JP2001121328A - 同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート建造物に同時に複数の穴が穿孔
できるコア・ドリル装置を提供すること。 【解決手段】 ベース盤１と、ベース盤１に着脱自在に
設けた支柱２と、支柱２に摺動自在に設けた昇降台３
と、昇降台３に設けた一対のドリル保持筒４と、ドリル
保持筒４に回転可能に設けたコア・ドリル５と、コア・
ドリル５を回転させる回転駆動機構６とからなる。ベー
ス盤１はコンクリート構造物に設けたレール１０１に沿
って移動可能である。昇降台３は支柱２に摺動自在に設
けられ支柱２に沿って移動する。各ドリル保持筒４は穿
孔する穴の間隔が変更可能である。コア・ドリル５はド
リル保持筒４内に回転可能に設けられ、基端ドリル５０
１、中間ドリル５０２、ビット５０７を有する先端ドリ
ル５０３が着脱自在である。回転駆動機構６は昇降台３
に設けられコア・ドリル５で穿孔する穴の間隔に対応し
て取付位置を変更できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート建造
物において床、壁面、天井などの適宜箇所に同時に複数
の穴が穿孔できるコア・ドリル装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート建造物の耐震補強工事の一
例として、床、壁面、天井などに多数の穴をあけ、この
穴にあと施工アンカーである接着系アンカーを用いて鉄
筋を固着し、この鉄筋を利用してブレース構造を作った
り或は固着された鉄筋に芯材となる他の鉄筋を溶接して
壁を増設することにより建造物を補強する工事が行われ
ている。従来工法による穿孔作業は、１回の作業で１つ
の穴しか穿孔できないため作業能率が悪いという問題が
あり、又、穿孔装置にはハンマードリルが主に用いられ
ていた。しかし、ハンマードリルは、回転と同時に圧縮
空気を利用して打撃を与える所謂ハンマー作用を利用し
ているので、公害の原因となる騒音並びに振動を伴うも
のであった。

【０００３】一方、コンクリート建造物の耐震補強工事
は、住環境を悪化させる問題があるので建物を使用しな
がら行うことが困難であり、学校校舎などでは夏期休暇
時に工事を行い、又、他の建物では人の出入りが比較的
少ない休日に工事をするなどの配慮をしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、コンクリート建造物に同時に複数の穴が穿
孔できると共に騒音、振動、粉塵など公害の発生を抑え
たコア・ドリル装置を提供することであり、又、他の課
題は、穴が並列状又は千鳥状に穿孔できると共に分解、
組立が容易なコア・ドリル装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ベース盤と、
該ベース盤に着脱自在に設けた支柱と、該支柱に摺動自
在に設けられた昇降台と、該昇降台に設けた一対のドリ
ル保持筒と、該ドリル保持筒に回転可能に設けたコア・
ドリルと、該コア・ドリルを回転させるための回転駆動
機構とからなり、上記各ドリル保持筒は各ドリル保持筒
に設けたアームを上記昇降台に回動可能に軸着して穿孔
する穴の間隔を変更可能にしたものであり、上記回転駆
動機構は上記昇降台に設けられ上記コア・ドリルで穿孔
する穴の間隔に対応して取付位置を変更できることを特
徴としており、同時に複数の穴が穿孔できるものであ
る。

【０００６】上記装置において、コア・ドリルは、上方
位置に該コア・ドリルの内部に水を供給する給水機構が
設けられており、又、コア・ドリルは、下方位置に下端
が開放された集塵筒がコア・ドリルが自由に回転できる
ように設けられていることを特徴としている。

【０００７】上記装置において、ベース盤は、内部に手
動回転できるピニオンが設けられ、該ピニオンがレール
に設けたラックと噛合しており、該ピニオンの回転によ
って上記レールに沿って移動可能であることを特徴とす
る。

【０００８】上記装置において、支柱は、一対の管体で
構成され、内部にねじ軸が自由状態で挿入されており、
ベース盤の頂部に設けた一対の連結杆に嵌合させると共
に、上記ねじ軸を上記連結杆の雌ねじにねじ結合するも
のであることを特徴とする。又、支柱は、下端内周面が
開口部に向って大径となるテーパ部に形成され、ベース
盤に設けた連結杆の外側周面が当該支柱のテーパ部と対
応するテーパ軸に形成されていることを特徴とする。

【０００９】上記装置において、昇降台は、支柱に摺動
自在に設けられると共に該支柱と平行方向に設けたボー
ルねじ軸の手動回転によって当該支柱に沿って摺動でき
るものであることを特徴とする。

【００１０】上記装置において、コア・ドリルは、ドリ
ル保持筒内に上下に貫通しかつ回転可能に設けられた基
端ドリルと、該基端ドリルにダイヤモンド又は超硬チッ
プによるビットを有する先端ドリルを着脱自在に設けた
ものであり、上記基端ドリルに回転駆動機構の回転力を
伝達することを特徴とする。又、コア・ドリルは、基端
ドリルと先端ドリルとの間に中間ドリルを着脱自在に設
けたものであることを特徴としている。さらに又、コア
・ドリルは、先端ドリルの内径よりも中間ドリルの内径
を大径とし、該中間ドリルの内径よりも基端ドリルの内
径を大径としたことを特徴としている。

【００１１】上記装置において、回転駆動機構は、昇降
台に着脱自在に設けたモータと該モータの出力軸に設け
た駆動スプロケットを有しており、コア・ドリルの基端
ドリルに設けた主スプロケットと上記駆動スプロケット
との間にタイミングベルトが装着されたものであること
を特徴とする。又、回転駆動機構は、昇降台に設けた２
つの取付脚のうち、伸縮可能に設けた一方の取付脚に着
脱自在に連結され、他方の取付脚に回動自在に軸着した
ものであることを特徴としている。さらに又、昇降台の
取付脚のうち第１の取付脚は、莢体に中継板を摺動自在
に嵌合し、該莢体と上記中継板を当該莢体に長手に沿っ
て形成した長孔を介して伸縮可能に軸着し、上記中継板
の先端部に連結板を軸着し、該連結板をモータの取付基
板に結合することを特徴としている。

【００１２】上記装置において、給水機構は、筒状の給
水栓と蓋体とからなり、該給水栓は上記蓋体に対して回
転可能に設けると共に下端の外側周面が先端に向って小
径となるテーパ面を形成し、上記蓋体の上部にホースを
接続する水の供給口を設けると共に当該蓋体に回止め構
造を設け、上記給水栓のテーパ面を上記コア・ドリルの
基端部に形成したテーパ面に嵌合して両者を結合するこ
とを特徴とする。又、給水機構は、蓋体に設けた回止め
板をドリル保持筒に形成した溝内に固定することによっ
て蓋体と給水栓が各別に回転することを特徴としてい
る。

【００１３】この他、本装置において、コア・ドリルの
先端部近傍に設けた集塵筒は、給水機構から供給される
水と穿孔作業によって生じる粉塵を回収するための取出
口が設けられていることを特徴としている。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明のコア・ドリル装置は図１
から図３に示すように、ベース盤１と、ベース盤１に設
けた２本の支柱２と、支柱２に設けた昇降台３と、昇降
台３に設けた一対のドリル保持筒４と、ドリル保持筒４
に設けたコア・ドリル５と、コア・ドリル５を回転する
ための回転駆動機構６と、コア・ドリル５に水を供給す
るための給水機構７とからなっており、コンクリート面
８に２個の穴を同時に穿孔して並列状に又は千鳥状に連
続して穿孔できると共に分解および組立が容易にできる
ものである。

【００１５】図４、図５において、ベース盤１はコンク
リート構造物に敷設したレール１０１に沿って移動可能
であって、レール１０１は図示しないアンカーボルトに
よって建造物に固定した押え板１０２によって支持され
ている。レール１０１の表面にはラック１０３が形成さ
れており、ベース盤１に設けたピニオン１０４と噛合し
ている。ピニオン１０４の回転軸１０５をベース盤１か
ら突出し、該回転軸１０５にユニバーサルジョイント１
０６が設けられており、該ユニバーサルジョイント１０
６を図示しないハンドルによって回転するとベース盤１
はレール１０１上を移動する。又、レール１０１には壁
面に長手に沿って溝１０７が設けられ、溝１０７に一対
の固定栓１０８が当接されている。なお、各々の固定栓
１０８の軸１０９はベース盤１から突出させており、軸
１０９に設けた摘み１１０を回転すると当該軸１０９が
進退して固定栓１０８を溝１０７に対して着脱させる。

【００１６】又、ベース盤１の頂部には、支柱２と結合
する一対の連結杆１１１が設けられている。各連結杆１
１１は軸端部分に雌ねじ１１２が設けられると共に、外
側周面が軸端に向って小径となるテーパ軸に形成されて
いる。図中、１１３はベース盤１を安定させるための安
定器具である。

【００１７】図１、図４において、支柱２は管体であっ
て一対が平行して設けられ、上端部分が上部固定板２０
１に固定され、下端部分が下部固定板２０２に固定され
て平行を保持しており、中間部分に昇降台３が摺動自在
に設けられたものである。特に図４Ｂを参照して、支柱
２は内部にねじ軸２０３を挿入したものであり、該ねじ
軸２０３は、支柱２の上端から突出していて突出部分に
当該ねじ軸２０３の緩み止めを目的としたナット２０
４，２０５がダブルナットとしてねじ込まれている。
又、支柱２の下端は内周面が開口部に向って大径となる
テーパ部２０６が形成されており、該テーパ部２０６の
傾斜角度は上記連結杆１１１に形成したテーパ軸の傾斜
角度と一致させたものである。

【００１８】支柱２の下端部をベース盤１の連結杆１１
１に嵌合すると、ねじ軸２０３は支柱２に対して長手方
向に自由であるから該ねじ軸２０３は連結杆１１１の頂
部に当接した後は支柱２が下降した分だけ支柱２の上端
から突出する。そこで、ねじ軸２０３が下降できる長さ
だけナット２０４，２０５を上方に移動し、次いでねじ
軸２０３を回転して上記連結杆１１１の雌ねじ１１２に
ねじ込み、両者をねじ結合する。その後、ナット２０
４，２０５を締め付ければねじ軸２０３は連結杆１１１
に固定され、これにより支柱２がベース盤１に設置され
る。

【００１９】図６は、支柱取付構造の変形態様を示して
おり、支柱２と連結杆１１１を分離するのに都合のよい
取付構造である。支柱２を固定している下部固定板２０
２に雌ねじ２１０を設け、該雌ねじ２１０に六角ボルト
２１１をねじ込んでいる。雌ねじ２１０の位置は連結杆
１１１の近くであり、また六角ボルト２１１は下端部を
ベース盤１に当接するが、このとき六角部が下部固定板
２０２に当接しない長さが必要である。支柱２を連結杆
１１１に嵌合して両者を固定したとき、六角ボルト２１
１は下端部をベース盤１に当接しておく。支柱２をベー
ス盤１から分離するときは、ねじ軸２０３を連結杆１１
１から抜き取れば両者は分離できる。但し、支柱２と連
結杆１１１の分離が困難なときは、六角ボルト２１１を
締め付け方向に回転する。すると六角ボルト２１１の先
端がベース盤１を押圧して下部固定板２０２を当該ベー
ス盤１から浮上させるので両者は容易に分離する。

【００２０】図１、図２において、昇降台３は支柱２に
摺動自在に設けられており、該昇降台３と支柱２の上端
部に設けた上部固定板２０１との間に該支柱２に対して
平行方向に挿通したボールねじ軸３０１によって連結さ
れている。ボールねじ軸３０１は、昇降台３との結合が
ボールねじ機構の作用を奏するようにねじ結合されてお
り、上部固定板２０１との結合が自由状態で結合されて
おり、該上部固定板２０１から突出していて上端部分に
ハンドル３０２が設けられている。

【００２１】図１から図３において、ドリル保持筒４は
一対で設けられ、保持筒側面に突設したアーム４０１を
昇降台３に主軸４０２によって回動可能に連結されてお
り、又、主軸４０２は昇降台３内でアーム４０１を当該
昇降台３に締め付けることで該アーム４０１の取付角度
を固定できるものである。特に図３を参照して、アーム
４０１は左右各別に回動して各ドリル保持筒４の取付間
隔を選択できるものであって、各ドリル保持筒４の中心
を結ぶ線が本装置の移動方向、すなわちレール１０１の
長手方向に沿って平行に向けられたときは連続して開け
る穴が並列状になり、中心を結ぶ線が装置の移動方向に
対して傾状に向けられたときは開ける穴が千鳥状にな
る。

【００２２】図７において、ドリル保持筒４は中空であ
って、内部にコア・ドリル５を回転自在にかつドリル保
持筒４の上下方向に突出して設けたものである。コア・
ドリル５は基端ドリル５０１、中間ドリル５０２、先端
ドリル５０３の３つに分割されており、このうち基端ド
リル５０１はドリル保持筒４の上方から突出した部分に
タイミングベルトを噛合する主スプロケット５０４がキ
ー等を介して設けられており、また主スプロケット５０
４はナット５０５によって基端ドリル５０１に固定され
ている。なお、基端ドリル５０１、中間ドリル５０２及
び先端ドリル５０３は何れもがねじ結合されていると共
に、内径が先端ドリル５０３から基端ドリル５０１に至
るに従って順次大径に形成されている。この他、中間ド
リル５０２と先端ドリル５０３との結合部には二面幅を
持つ締付部５０６が形成されている。

【００２３】先端ドリル５０３は、先端（下端）周縁部
に複数個のダイヤモンド又は超硬チップによるビット５
０７を設けたものである。又、先端ドリル５０３には、
先端部近傍に下端が開放された集塵筒５２０をコア・ド
リルが自由に回転できるように設けている。後述するよ
うに、コア・ドリル５には穿孔作業を容易にするために
ドリル上端から水を注入しているので、この水と穿孔作
業によって生じる粉塵を回収するための取出口５２１を
集塵筒５２０に設けている。図中、５２２は取出口５２
１に接続したホースである。

【００２４】図３及び図８から図１０において、回転駆
動機構６は昇降台３に設けたモータ６０１と該モータ６
０１の出力軸に設けたタイミングベルト対応の駆動スプ
ロケット６０２を有しており、駆動スプロケット６０２
と前記した基端ドリル５０１の主スプロケット５０４に
タイミングベルト６０３を装着している。なお、コア・
ドリル５は一対で構成されているので、タイミングベル
ト６０３は駆動スプロケット６０２と２つの主スプロケ
ット５０４に装着されるものであり、ベルトの弛みを防
止するためタイミングベルト６０３は支柱２に設けたプ
ーリ６０４に接合させている。

【００２５】モータ６０１の取付位置は、昇降台３への
着脱及び穿孔する孔の間隔の変更に対し素早い対応がで
きるようになっている。特に図８を参照して、昇降台３
にはアーム（４０１）の突出方向の反対側に２つの取付
脚３０３，３０４を対向した位置に設けている。第１の
取付脚３０３は伸縮自在でかつヒンジ軸３０５により昇
降台３の隅部に回動自在に設けられており、当該第１の
取付脚３０３を第２の取付脚３０４に対して平行方向に
向けたときは、平面形状がＵ字状となる。

【００２６】第１の取付脚３０３は、断面コ字状の莢体
３０６に中継板３０７を摺動自在に嵌合し、莢体３０６
と中継板３０７は、莢体３０６に長手方向に沿って形成
した長孔３０８を介して止軸３０９によって両者を伸縮
可能に結合したものである。又、中継板３０７の先端部
に連結板３１０がピン３１１により回動自在に設けられ
ている。図中、３１２は連結板３１０に設けたボルト、
３１３は第２の取付脚３０４の先端に設けた枢軸であ
る。

【００２７】一方、モータ６０１には胴体部分に取付基
板６０５が設けられると共に、該取付基板６０５の隅部
に軸孔６０６が形成されている（図９）。軸孔６０６は
第２の取付脚３０４の枢軸３１３に連結するものであ
る。軸孔６０６部分には、該軸孔６０６と同軸となる扇
形体６０７が設けられており、第２の取付脚３０４に形
成した弧状面３１４に該扇形体６０７の円弧部６０８を
当接した状態で軸孔６０６を枢軸３１３に嵌合する。

【００２８】図７において、給水機構７はコア・ドリル
５の上方部を構成する基端ドリル５０１の上端部に設け
られている。基端ドリル５０１は上端部の内側周面が開
口部に向って大径となるテーパ面５１０に形成されてい
る。又、給水機構７は筒状の給水栓７０１と蓋体７０２
とからなり、給水栓７０１はベアリングを介して蓋体７
０２に対し回転可能であると共に、蓋体７０２から突出
させた筒状の外側周面が前記基端ドリル５０１の開口部
に形成したテーパ面５１０と一致するテーパ面７０３に
形成されており、給水栓７０１を基端ドリル５０１の上
端に嵌合すると両者はテーパ面が密着して一体構造とな
って共に回転する。

【００２９】又、蓋体７０２の上面中心部に水の供給口
７０４が設けられており、該供給口７０４に接続したホ
ース７０５から供給された水が給水栓７０１からコア・
ドリル５の内部に注入される。給水栓７０１を基端ドリ
ル５０１の上端に嵌合したとき、ホース７０５を有する
蓋体７０２が回転しないようにするために、蓋体７０２
には回止め板７０６を下向きに設けておき、一方、ドリ
ル保持筒４に該回止め板７０６が嵌合する溝４０３を形
成している。回止め板７０６が溝４０３に嵌合すると蓋
体７０２は回転を阻止されて給水栓７０１のみが基端ド
リル５０１と共に回転する。なお、回止め板７０６は、
溝４０３に嵌合し蝶ねじ７０７によってドリル保持筒４
に固定する。

【００３０】本装置は、ベース盤１と、支柱２に対して
摺動自在な昇降台３と、コア・ドリル５の回転駆動機構
６の３つの構成部材に分解できるものである。

【００３１】穿孔作業の開始に際し、コンクリート面８
に敷設されたレール１０１にベース盤１を載置し、摘み
１１０によって軸１０９を回転し固定栓１０８を当該レ
ール１０１の溝１０７に押し当ててベース盤１を当該レ
ール１０１に固定する。次いでベース盤１の頂部から突
設させた連結杆１１１に支柱２を嵌合する。支柱２内の
ねじ軸２０３は支柱２内に挿入されているだけなので、
支柱２を連結杆１１１に嵌合するとねじ軸２０３は上部
固定板２０１から突出する。そこでねじ軸２０３が下降
できる長さだけナット２０４，２０５を上方に移動した
後、ねじ軸２０３を回転して前記連結杆１１１内にねじ
込む。連結杆１１１とねじ軸２０３のねじ結合が十分な
されたことが確認できたらナット２０４，２０５を締め
付け、これによりベース盤１と支柱２が結合される。

【００３２】次に、昇降台３に回転駆動機構６を装着す
る。回転駆動機構６は軸孔６０６を第２の取付脚３０４
の枢軸３１３に嵌合し、扇形体６０７の円弧部６０８を
当該第２の取付脚３０４の弧状面３１４に当接した状態
で止めねじ６０９を仮止めする。又、第１の取付脚３０
３はヒンジ軸３０５、止軸３０９、ピン３１１を全て緩
め連結板３１０をモータ６０１の取付基板６０５にボル
ト３１２により固定する。但し、全ての軸は仮止めのま
まにしておく。上記のように組み立てられたとき、先端
ドリル５０３が中間ドリル５０２から取り外れていると
きは、ハンドル３０２の操作により昇降台３を引き上げ
てから中間ドリル５０２の下端部に先端ドリル５０３を
接続する。

【００３３】ここでコンクリート面８に穿孔する穴の間
隔を決める。コア・ドリル５の間隔はアーム４０１の主
軸４０２を緩めてから当該アーム４０１の開脚角度を調
整してから、主軸４０２を締め付け固定することで穿孔
する穴の間隔が設定できる。又、コア・ドリル５の主ス
プロケット５０４及びモータ６０１の駆動スプロケット
６０２との間にタイミングベルト６０３を掛ける。モー
タ６０１を昇降台３に組み込んだとき、各軸は全て仮止
め状態となっているのでモータ６０１を枢軸３１３を中
心に平面視で反時計方向に回動する。モータ６０１が図
３で上方に向って移動するとタイミングベルト６０３は
伝達可能な状態になる。ここで、止めねじ６０９、ヒン
ジ軸３０５、止軸３０９、ピン３１１の各軸を全て締め
付ける。

【００３４】穿孔作業の前に先端ドリル５０３の先端部
に集塵筒５２０を嵌合する。昇降台３はボールねじ軸３
０１の回転で昇降するのでハンドル３０２を操作して昇
降台３を下降しコア・ドリル５をコンクリート面８に接
合する。又、給水機構７からは必要な水をコア・ドリル
５内部に注入しながらモータ６０１の駆動により先端ド
リル５０３によってコンクリート面８に穴をあける。昇
降台３と共に下降する先端ドリル５０３はハンドル３０
２の手動操作で下降するので、必要な深さまでボールね
じ軸３０１を回転する。

【００３５】実施例において、本装置であける穴の直径
は概略１６〜３０ｍｍである。因みに直径が３０ｍｍで
深さ２５０ｍｍの穴をあけた場合、接着系アンカーを用
いてＤ２２の鉄筋を埋め込む。

【００３６】最初の位置で穴あけ作業が終ったら、ハン
ドル３０２を操作してコア・ドリル５を引き上げる。次
の穴あけ位置に移動するには、摘み１１０を緩めてレー
ル１０１と固定栓１０８の固定を解除し次いでユニバー
サルジョイント１０６を図示しないハンドルを介して回
転する。回転軸１０５の回転によりピニオン１０４をレ
ール１０１のラック１０３上を噛合したまま回転してベ
ース盤１を移動する。ベース盤１が所定の位置に達した
ときに摘み１１０を締め付けてレール１０１と固定栓１
０８を再び固定し、次の穿孔作業を行う。連続して穴あ
け作業を行うとコア・ドリル５内に抜きかすが詰まるの
で、ある程度詰まったときにコア・ドリル５から排出す
る。先端ドリル５０３は中間ドリル５０２とねじ結合さ
れているので、先端ドリル５０３を中間ドリル５０２か
ら外し内部に詰まっている抜きかすを排出する。

【００３７】穿孔できる穴の間隔は、図３においてドリ
ル保持筒４に設けたコア・ドリル５がレール１０１にか
からない位置までアーム４０１を広げたときが最大であ
り、２点鎖線で示した位置が最小である。従って、穴の
間隔はこの間で自由に選択することができる。対で設け
られているドリル保持筒４の中心部が共にレール１０１
に対して平行であれば穴は並列状に開けられ、又、斜状
に設定すれば穴は千鳥状に開けられる。アーム４０１の
開脚角度を調整してコア・ドリル５の間隔を変更する
と、タイミングベルト６０３の張りが変るのでコア・ド
リル５の間隔を変えたときはモータ６０１の設置位置を
変更する必要がある。

【００３８】ところで、コンクリートに穴をあけている
場合にコア・ドリル５のビット５０７が鉄筋に当ったと
きは、コンクリート建造物の構造強度を維持確保するた
めに鉄筋を切断するとはできない。この場合は、鉄筋に
当ったコア・ドリル５を当該位置の近傍に移動する。す
なわち、ドリル保持筒４のアーム４０１を回転してドリ
ル保持筒４（コア・ドリル５）を鉄筋が当らない位置ま
で移動してから穿孔作業を行う。

【００３９】給水機構７は筒状の給水栓７０１の外周面
と基端ドリル５０１の上端部内周面が共にテーパ面７０
３，５１０に形成されているから、給水栓７０１を基端
ドリル５０１に嵌合すると両者は密着して一体となる。
又、水は、給水栓７０１の上端部から行うのでコア・ド
リル５が穿孔作業に必要な水は確実にビット５０７に供
給することができる。前記したように給水栓７０１は基
端ドリル５０１に嵌合しただけなので、取扱いが容易で
あるばかりでなくメンテナンス又は故障に対する処置が
容易となる。

【００４０】給水栓７０１から注入した水は集塵筒５２
０から穿孔作業に伴って生じる粉塵と共に回収される
が、回収した水は図示しない濾過装置を経ることにより
循環して再利用することが可能である。

【００４１】実施例では、本装置をコンクリート床面に
設置した場合を説明したが、本装置は床面に限らず側壁
あるいは天井部にも設置して側壁並びに天井に穿孔する
ことが可能である。なお、天井部分に穿孔するときもコ
ア・ドリルに給水するが、給水機構はドリル保持筒に固
定されているのでコア・ドリル上方に向けた場合でも作
業ができるようになっている。

【００４２】

【発明の効果】本発明は、コンクリート構造物の床面を
はじめ側壁又は天井のあらゆる部分に同時に複数の穴を
連続してあけることができるものであり、騒音、振動、
粉塵など公害の発生を最小限に抑えることができるもの
であり、又、本発明装置は、ベース盤、昇降台、回転駆
動機構の３つの構成部材に分割できるので、現場で組み
立てて使用することができるので作業員の負担が軽減で
きること並びに側壁及び天井に対する穿孔作業が容易と
なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の正面図。

【図２】全体の側面図。

【図３】全体の平面図。

【図４】Ａはベース盤の正面図、Ｂは支柱の正面図。

【図５】ベース盤の一部縦断の側面図。

【図６】支柱取付構造の変形態様を示す正面図。

【図７】Ａはコア・ドリルの一部縦断の側面図、Ｂは給
水機構の断面図。

【図８】Ａは昇降台の一部を示す平面図、Ｂはモータの
平面図。

【図９】Ａは取付脚を示す側面図、Ｂはｂ−ｂ線の断面
図。

【図１０】第２の取付脚の先端部を示す断面図。

【符号の説明】

１ ベース盤 ２ 支柱 ３ 昇降台 ４ ドリル保持筒 ５ コア・ドリル ６ 回転駆動機構 ７ 給水機構 ８ コンクリート面 １０１ レール １０２ 押え板 １０３ ラック １０４ ピニオン １０５ 回転軸 １０６ ユニバーサルジョイント １０７ 溝 １０８ 固定栓 １０９ 軸 １１０ 摘み １１１ 連結杆 １１２ 雌ねじ １１３ 安定器具 ２０１ 上部固定板 ２０２ 下部固定板 ２０３ ねじ軸 ２０４ ナット ２０５ ナット ２０６ テーパ部 ２１０ 雌ねじ ２１１ 六角ボルト ３０１ ボールねじ軸 ３０２ ハンドル ３０３ 第１の取付脚 ３０４ 第２の取付脚 ３０５ ヒンジ軸 ３０６ 莢体 ３０７ 中継板 ３０８ 長孔 ３０９ 止軸 ３１０ 連結板 ３１１ ピン ３１２ ボルト ３１３ 枢軸 ３１４ 弧状面 ４０１ アーム ４０２ 主軸 ４０３ 溝 ５０１ 基端ドリル ５０２ 中間ドリル ５０３ 先端ドリル ５０４ 主スプロケット ５０５ ナット ５０６ 締付部 ５０７ ビット ５１０ テーパ面 ５２０ 集塵筒 ５２１ 取出口 ５２２ ホース ６０１ モータ ６０２ 駆動スプロケット ６０３ タイミングベルト ６０４ プーリ ６０５ 取付基板 ６０６ 軸孔 ６０７ 扇形体 ６０８ 円弧部 ６０９ 止めねじ ７０１ 給水栓 ７０２ 蓋体 ７０３ テーパ面 ７０４ 供給口 ７０５ ホース ７０６ 回止め板 ７０７ 蝶ねじ

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月１４日（２０００．１．１
４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース盤（１）と、該ベース盤（１）に
   着脱自在に設けた支柱（２）と、該支柱（２）に摺動自
   在に設けた昇降台（３）と、該昇降台（３）に設けた一
   対のドリル保持筒（４）と、該ドリル保持筒（４）に回
   転可能に設けたコア・ドリル（５）と、該コア・ドリル
   （５）を回転させるための回転駆動機構（６）とからな
   り、上記ドリル保持筒（４）は各ドリル保持筒（４）に
   設けたアーム（４０１）を上記昇降台（３）に回動可能
   に軸着して穿孔する穴の間隔を変更可能に設けたもので
   あり、上記回転駆動機構（６）は上記昇降台（３）に設
   けられ上記コア・ドリル（５）で穿孔する穴の間隔に対
   応して取付位置を変更できるように設けたことを特徴と
   する同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装置。
2. 【請求項２】コア・ドリル（５）は、上方位置に該コア
   ・ドリル（５）の内部に水を供給する給水機構（７）が
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載の同時
   に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装置。
3. 【請求項３】 コア・ドリル（５）は、下方位置に下端
   が開放された集塵筒（５２０）が当該コア・ドリルが自
   由に回転できるように設けられていることを特徴とする
   請求項２に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ド
   リル装置。
4. 【請求項４】 ベース盤（１）は、内部に設けたピニオ
   ン（１０４）をコンクリート構造物に敷設したレール
   （１０１）に形成したラック（１０３）に噛合し、該ピ
   ニオン（１０４）の回転によってレール（１０１）に沿
   って移動可能であることを特徴とする請求項１から３の
   いずれかに記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ド
   リル装置。
5. 【請求項５】 支柱（２）は、一対の管体で構成され、
   内部にねじ軸（２０３）が自由状態で挿入されており、
   ベース盤（１）の頂部に設けた一対の連結杆（１１１）
   に嵌合させると共に、上記ねじ軸（２０３）を上記連結
   杆（１１１）の雌ねじ（１１２）にねじ結合するもので
   あることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載
   の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装置。
6. 【請求項６】 支柱（２）は、下端内周面が開口部に向
   って大径となるテーパ部（２０６）に形成され、ベース
   盤（１）に設けた連結杆（１１１）の外側周面が当該支
   柱（２）のテーパ部と対応するテーパ軸に形成されてい
   ることを特徴とする請求項５に記載の同時に複数の穴が
   穿孔できるコア・ドリル装置。
7. 【請求項７】 昇降台（３）は、支柱（２）に摺動自在
   に設けられると共に該支柱（２）と平行方向に設けたボ
   ールねじ軸（３０１）の手動回転によて当該支柱（２）
   に沿って摺動できるものであることを特徴とする請求項
   １から３のいずれかに記載の同時に複数の穴が穿孔でき
   るコア・ドリル装置。
8. 【請求項８】 コア・ドリル（５）は、ドリル保持筒
   （４）内に上下に貫通しかつ回転可能に設けられた基端
   ドリル（５０１）と、該基端ドリル（５０１）にダイヤ
   モンド又は超硬チップによるビット（５０７）を有する
   先端ドリル（５０３）を着脱自在に設けたものであり、
   上記基端ドリル（５０１）に回転駆動機構（６）の回転
   力を伝達することを特徴とする請求項１から３のいずれ
   かに記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装
   置。
9. 【請求項９】 コア・ドリル（５）は、基端ドリル（５
   ０１）と先端ドリル（５０３）との間に中間ドリル（５
   ０２）を着脱自在に設けたものであることを特徴とする
   請求項８に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ド
   リル装置。
10. 【請求項１０】 コア・ドリル（５）は、先端ドリル
    （５０３）の内径よりも中間ドリル（５０２）の内径を
    大径とし、該中間ドリル（５０２）の内径よりも基端ド
    リル（５０１）の内径を大径にしたことを特徴とする請
    求項９に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリ
    ル装置。
11. 【請求項１１】 回転駆動機構（６）は、昇降台（３）
    に着脱自在に設けたモータ（６０１）と該モータ（６０
    １）の出力軸に設けた駆動スプロケット（６０２）を有
    しており、コア・ドリル（５）の基端ドリル（５０１）
    に設けた主スプロケット（５０４）と上記駆動スプロケ
    ット（６０２）との間にタイミングベルト（６０３）が
    装着されたものであることを特徴とする請求項１から３
    のいずれかに記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・
    ドリル装置。
12. 【請求項１２】 回転駆動機構（６）は、昇降台（３）
    に設けた２つの取付脚（３０３，３０４）のうち、伸縮
    可能に設けた一方の取付脚（３０３）に着脱自在に連結
    され、他方の取付脚（３０４）に回動自在に軸着される
    ものであることを特徴とする請求項１１に記載の同時に
    複数の穴が穿孔できるコア・ドリル装置。
13. 【請求項１３】 昇降台（３）の取付脚のうち第１の取
    付脚（３０３）は、莢体（３０６）に中継板（３０７）
    を摺動自在に嵌合し、該莢体（３０６）と上記中継板
    （３０７）を当該莢体（３０６）に長手に沿って形成し
    た長孔（３０８）を介して伸縮可能に軸着し、上記中継
    板（３０７）の先端部に連結板（３１０）を軸着し、該
    連結板（３１０）をモータの取付基板（６０５）に結合
    することを特徴とする請求項１２に記載の同時に複数の
    穴が穿孔できるコア・ドリル装置。
14. 【請求項１４】 給水機構（７）は、筒状の給水栓（７
    ０１）と蓋体（７０２）とからなり、該給水栓（７０
    １）は上記蓋体（７０２）に対して回転可能に設けると
    共に下端の外側周面が先端に向って小径となるテーパ面
    （７０４）を形成し、上記蓋体（７０２）の上部にホー
    スを接続する水の供給口（７０５）を設けると共に当該
    蓋体（７０２）に回止め構造を設け、上記給水栓（７０
    １）のテーパ面を上記コア・ドリル（５）の基端部に形
    成したテーパ面に嵌合して両者を結合することを特徴と
    する請求項２に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア
    ・ドリル装置。
15. 【請求項１５】 給水機構（７）は、蓋体（７０２）に
    設けた回止め板（７０７）をドリル保持筒（４）に形成
    した溝（４０３）内に固定することによって蓋体（７０
    ２）と給水栓（７０１）が各別に回転することを特徴と
    する請求項１４に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコ
    ア・ドリル装置。
16. 【請求項１６】 コア・ドリル（５）の先端部近傍に設
    けた集塵筒（５２０）は、給水機構（７）から供給され
    る水と穿孔作業によって生じる粉塵を回収するための取
    出口（５２１）が設けられていることを特徴とする請求
    項３に記載の同時に複数の穴が穿孔できるコア・ドリル
    装置。