JP2001118540A - 放電灯用電極、この放電灯用電極を用いた放電灯およびその製造方法 - Google Patents
放電灯用電極、この放電灯用電極を用いた放電灯およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 第２層コイルの電極先端方向への移動を阻止
するとともに、電極先端部の溶融を抑制し、その結果、
発光管内面の黒化を防止して光束維持率を向上させ、か
つ寿命特性を向上させる。 【解決手段】 電極４は、電極棒７に巻回された第１層
コイル８と、第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル
８と同一方向に巻回された第２層コイルとを有する２層
状コイルである。また、第１層コイル８と第２層コイル
９とは非連続である。
するとともに、電極先端部の溶融を抑制し、その結果、
発光管内面の黒化を防止して光束維持率を向上させ、か
つ寿命特性を向上させる。 【解決手段】 電極４は、電極棒７に巻回された第１層
コイル８と、第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル
８と同一方向に巻回された第２層コイルとを有する２層
状コイルである。また、第１層コイル８と第２層コイル
９とは非連続である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放電灯用電極、こ
の放電灯用電極を用いた放電灯およびその製造方法に関
するものである。
の放電灯用電極を用いた放電灯およびその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の放電灯には、実公昭３８−２６７
４０号公報に開示された電極が用いられている。
４０号公報に開示された電極が用いられている。
【０００３】図３（ａ）および図３（ｂ）に示すよう
に、この電極１０は、電極棒７に１本の金属線（素線）
１１を電極棒７の先端付近まで巻回した後、２重になる
ように巻き戻して２層状コイルとしたものである。
に、この電極１０は、電極棒７に１本の金属線（素線）
１１を電極棒７の先端付近まで巻回した後、２重になる
ように巻き戻して２層状コイルとしたものである。
【０００４】なお、図３（ａ）および図３（ｂ）中、１
２は内側の第１層コイル、１３は外側の第２層コイルを
示す。この第１層コイル１２と第２層コイル１３との巻
き方向は、互いに逆方向である。
２は内側の第１層コイル、１３は外側の第２層コイルを
示す。この第１層コイル１２と第２層コイル１３との巻
き方向は、互いに逆方向である。
【０００５】また、このような従来の放電灯、特にこの
従来の放電灯に用いられる電極の製造方法としては、１
本の電極棒７に金属線１１を巻回した後、金属線１１を
所定の長さで切断するという作業を繰り返して電極１０
を１つずつ製造する方法が用いられている。
従来の放電灯に用いられる電極の製造方法としては、１
本の電極棒７に金属線１１を巻回した後、金属線１１を
所定の長さで切断するという作業を繰り返して電極１０
を１つずつ製造する方法が用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
放電灯では、第１層コイル１２と第２層コイル１３との
巻き戻し部分１４が部分的に単層コイル状であり、また
第１層コイル１２と第２層コイル１３との間に隙間が形
成されてしまうので、点灯中において電極１０先端の熱
容量が不十分となり、図４に示すように、電極１０先端
部、つまり巻き戻し部分１４が異常昇温して溶融し、そ
の結果、溶融した電極物質が飛散して発光管（図示せ
ず）内面に付着し、発光管内面が黒化して発光光束が低
下するという問題があった。特に、発光管内面が激しく
黒化すると、発光管内に熱がこもり、この熱によって発
光管がリークして不点灯になるという問題があった。
放電灯では、第１層コイル１２と第２層コイル１３との
巻き戻し部分１４が部分的に単層コイル状であり、また
第１層コイル１２と第２層コイル１３との間に隙間が形
成されてしまうので、点灯中において電極１０先端の熱
容量が不十分となり、図４に示すように、電極１０先端
部、つまり巻き戻し部分１４が異常昇温して溶融し、そ
の結果、溶融した電極物質が飛散して発光管（図示せ
ず）内面に付着し、発光管内面が黒化して発光光束が低
下するという問題があった。特に、発光管内面が激しく
黒化すると、発光管内に熱がこもり、この熱によって発
光管がリークして不点灯になるという問題があった。
【０００７】また、従来の放電灯では、第１層コイル１
２と第２層コイル１３とでは巻き方向が互いに逆方向で
あるので、第２層コイル１３が第１層コイル１２に密着
できず浮いた状態となり、第２層コイル１３が電極１０
の先端部（放電路側）へ移動しやすく、その結果、第２
層コイル１３の移動した部分がさらに溶融してより多く
の電極物質が飛散し、発光管内面の黒化が促進されてし
まうという問題があった。
２と第２層コイル１３とでは巻き方向が互いに逆方向で
あるので、第２層コイル１３が第１層コイル１２に密着
できず浮いた状態となり、第２層コイル１３が電極１０
の先端部（放電路側）へ移動しやすく、その結果、第２
層コイル１３の移動した部分がさらに溶融してより多く
の電極物質が飛散し、発光管内面の黒化が促進されてし
まうという問題があった。
【０００８】さらに、従来の放電灯の製造方法では、金
属線１１の巻回と切断とを交互に繰り返さなければなら
ないので、多量生産には向かず生産効率が悪いという問
題があった。
属線１１の巻回と切断とを交互に繰り返さなければなら
ないので、多量生産には向かず生産効率が悪いという問
題があった。
【０００９】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたもので、第２層コイルの電極先端方向への移動を阻
止するとともに、電極先端部の溶融を抑制し、その結
果、発光管内面の黒化を防止して光束維持率を向上さ
せ、かつ寿命特性を向上した放電灯用電極、および放電
灯を提供するものである。
れたもので、第２層コイルの電極先端方向への移動を阻
止するとともに、電極先端部の溶融を抑制し、その結
果、発光管内面の黒化を防止して光束維持率を向上さ
せ、かつ寿命特性を向上した放電灯用電極、および放電
灯を提供するものである。
【００１０】また、本発明は、複雑な工程を必要とせず
に、安定した２層状コイルが得られ、また各工程をバッ
チ処理で行うことによって生産効率の向上した放電灯の
製造方法を提供するものである。
に、安定した２層状コイルが得られ、また各工程をバッ
チ処理で行うことによって生産効率の向上した放電灯の
製造方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
放電灯用電極は、電極棒に巻回された第１層コイルと、
前記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイルと同一
方向に巻回された第２層コイルとを有する２層状コイル
で、前記第１層コイルと前記第２層コイルとは非連続で
ある構成を有している。
放電灯用電極は、電極棒に巻回された第１層コイルと、
前記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイルと同一
方向に巻回された第２層コイルとを有する２層状コイル
で、前記第１層コイルと前記第２層コイルとは非連続で
ある構成を有している。
【００１２】これにより、部分的に単層コイル部分が形
成されることはなく、かつ第１層コイルと第２層コイル
とを隙間なく密着させることができるので、第２層コイ
ルの放電路に面する部分において十分な熱容量を得るこ
とができ、その結果、点灯中、第２層コイルの放電路に
面する部分が異常昇温するのを抑制することができると
ともに、第２層コイルが放電路側へ移動するのを阻止す
ることができる。
成されることはなく、かつ第１層コイルと第２層コイル
とを隙間なく密着させることができるので、第２層コイ
ルの放電路に面する部分において十分な熱容量を得るこ
とができ、その結果、点灯中、第２層コイルの放電路に
面する部分が異常昇温するのを抑制することができると
ともに、第２層コイルが放電路側へ移動するのを阻止す
ることができる。
【００１３】また、本発明の請求項３記載の放電灯は、
発光管内の両端部に、請求項１または請求項２記載の放
電灯用電極が設けられた構成を有している。
発光管内の両端部に、請求項１または請求項２記載の放
電灯用電極が設けられた構成を有している。
【００１４】これにより、発光管内面に黒化が発生する
のを防止することができる。
のを防止することができる。
【００１５】また、本発明の請求項５記載の放電灯の製
造方法は、素線を芯に巻回して第１層コイルを形成した
後、前記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイルと
同一方向に前記第１層コイルとは非連続の別の素線を巻
回して第２層コイルを形成することにより前記第１層コ
イルと前記第２層コイルとを一体化した２層状の電極コ
イルを形成し、次いで前記電極コイルを所定の長さに切
断した後、前記電極コイルから前記芯を除去し、その後
前記電極コイルの前記芯を除去した部分に電極棒を挿入
し固定することにより電極を形成し、前記電極をバルブ
内に封止する方法を用いている。
造方法は、素線を芯に巻回して第１層コイルを形成した
後、前記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイルと
同一方向に前記第１層コイルとは非連続の別の素線を巻
回して第２層コイルを形成することにより前記第１層コ
イルと前記第２層コイルとを一体化した２層状の電極コ
イルを形成し、次いで前記電極コイルを所定の長さに切
断した後、前記電極コイルから前記芯を除去し、その後
前記電極コイルの前記芯を除去した部分に電極棒を挿入
し固定することにより電極を形成し、前記電極をバルブ
内に封止する方法を用いている。
【００１６】これにより、複雑な工程を必要とせずに、
安定した２層状コイルを得ることができ、また各工程に
おいてバッチ処理を行うことができるので、生産効率を
向上させることができる。
安定した２層状コイルを得ることができ、また各工程に
おいてバッチ処理を行うことができるので、生産効率を
向上させることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。
て図面を用いて説明する。
【００１８】本発明の実施の形態である定格電力２２０
Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯は、図２に示すように、
最大外径１３ｍｍの発光部１と、この発光部１の両端部
に設けられた封止部２とを有する全長７０ｍｍの発光管
３を備えている。
Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯は、図２に示すように、
最大外径１３ｍｍの発光部１と、この発光部１の両端部
に設けられた封止部２とを有する全長７０ｍｍの発光管
３を備えている。
【００１９】発光管３内の両端部には、タングステンか
らなる電極４が設けられている。また、発光管３内に
は、水銀、アルゴン、およびハロゲン化物がそれぞれ所
定量封入されている。
らなる電極４が設けられている。また、発光管３内に
は、水銀、アルゴン、およびハロゲン化物がそれぞれ所
定量封入されている。
【００２０】電極４は、封止部２内に封止されたモリブ
デンからなる導入箔５を介してリード線６に接続されて
いる。電極４間距離は１．７ｍｍである。
デンからなる導入箔５を介してリード線６に接続されて
いる。電極４間距離は１．７ｍｍである。
【００２１】また、電極４は、図１に示すように、２層
状コイルで、外径４００μｍの電極棒７と、この電極棒
７に密巻きされた素線径２８０μｍのタングステン線か
らなる第１層コイル８と、この第１層コイル８のピッチ
間に第１層コイル８と同一方向に密巻きされた素線径２
８０μｍのタングステン線からなる第２層コイル９とを
有している。
状コイルで、外径４００μｍの電極棒７と、この電極棒
７に密巻きされた素線径２８０μｍのタングステン線か
らなる第１層コイル８と、この第１層コイル８のピッチ
間に第１層コイル８と同一方向に密巻きされた素線径２
８０μｍのタングステン線からなる第２層コイル９とを
有している。
【００２２】第１層コイル８と第２層コイル９とは、非
連続、つまり別々の素線からなる。また、第１層コイル
８および第２層コイル９の密巻きターン数はそれぞれ１
１ターンである。
連続、つまり別々の素線からなる。また、第１層コイル
８および第２層コイル９の密巻きターン数はそれぞれ１
１ターンである。
【００２３】第１層コイル８の端と第２層コイル９の端
とが全周にわたって同一平面上にある。
とが全周にわたって同一平面上にある。
【００２４】これにより、コイルの全長Ｌ（図１参照）
のばらつきを低減することができるので、コイルと電極
４の根元部分に形成される最冷点との間の距離Ｍ（図２
参照）を一定にすることができる。その結果、製品ごと
に最冷点の温度にばらつきが生じるのを防止することが
できるので、発光特性の安定化を図ることができる。
のばらつきを低減することができるので、コイルと電極
４の根元部分に形成される最冷点との間の距離Ｍ（図２
参照）を一定にすることができる。その結果、製品ごと
に最冷点の温度にばらつきが生じるのを防止することが
できるので、発光特性の安定化を図ることができる。
【００２５】次に、このような放電灯の製造方法につい
て説明する。
て説明する。
【００２６】まず、外径４００μｍのモリブデンからな
る芯線（図示せず）に素線径２８０μｍのタングステン
線（素線）（図示せず）を密巻きして第１層コイル８を
形成する。
る芯線（図示せず）に素線径２８０μｍのタングステン
線（素線）（図示せず）を密巻きして第１層コイル８を
形成する。
【００２７】その後、この第１層コイル８のピッチ間に
第１層コイル８と同一方向に第１層コイル８とは非連続
である素線径２８０μｍのタングステン線（素線）（図
示せず）を密巻きして第２層コイル９を形成する。
第１層コイル８と同一方向に第１層コイル８とは非連続
である素線径２８０μｍのタングステン線（素線）（図
示せず）を密巻きして第２層コイル９を形成する。
【００２８】このようにして第１層コイル８と第２層コ
イル９とを一体化する（以下、一体化された第１層コイ
ルと第２層コイルとを電極コイルという）。
イル９とを一体化する（以下、一体化された第１層コイ
ルと第２層コイルとを電極コイルという）。
【００２９】次に、この電極コイルを高温熱処理した
後、所定の長さに切断する。その後、電極コイルから芯
線を無機溶解液によって溶解除去する。
後、所定の長さに切断する。その後、電極コイルから芯
線を無機溶解液によって溶解除去する。
【００３０】芯線を除去した電極コイルを高温でアニー
ル処理した後、タングステンからなる電極棒７を電極コ
イルの芯線を除去した部分に挿入し、例えば溶接等によ
って固定する。
ル処理した後、タングステンからなる電極棒７を電極コ
イルの芯線を除去した部分に挿入し、例えば溶接等によ
って固定する。
【００３１】このようにして製造した電極をガラスバル
ブ（図示せず）内に封止することにより放電灯を製造す
る。
ブ（図示せず）内に封止することにより放電灯を製造す
る。
【００３２】次に、本発明の作用効果について説明す
る。
る。
【００３３】上記本発明の実施の形態である定格電力２
２０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯（以下、本発明品と
いう）と、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すような電
極を用いた点を除いて本発明品と同じ構成を有する従来
の定格電力２２０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯（以
下、従来品という）とをそれぞれ２０本作製し、作製し
た各ランプを通常の前面ガラス付き反射鏡内に配置して
交流点灯させ、光束維持率（％）を調べたところ表１に
示すような結果が得られた。
２０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯（以下、本発明品と
いう）と、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すような電
極を用いた点を除いて本発明品と同じ構成を有する従来
の定格電力２２０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯（以
下、従来品という）とをそれぞれ２０本作製し、作製し
た各ランプを通常の前面ガラス付き反射鏡内に配置して
交流点灯させ、光束維持率（％）を調べたところ表１に
示すような結果が得られた。
【００３４】なお、各点灯時間経過後の光束維持率
（％）は、点灯０時間の発光光束１００に対する割合を
示す。
（％）は、点灯０時間の発光光束１００に対する割合を
示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】表１から明らかなように、本発明品では、
１００時間点灯経過後の光束維持率が９０％、１０００
時間点灯経過後の光束維持率が８０％、２０００時間点
灯経過後の光束維持率が７５％であった。
１００時間点灯経過後の光束維持率が９０％、１０００
時間点灯経過後の光束維持率が８０％、２０００時間点
灯経過後の光束維持率が７５％であった。
【００３７】また、本発明品では、２０００時間点灯経
過後でも発光管３内面に黒化の発生はなく、第２層コイ
ル９の移動もなかった。
過後でも発光管３内面に黒化の発生はなく、第２層コイ
ル９の移動もなかった。
【００３８】一方、従来品では、１００時間点灯経過後
で発光管内面に黒化が発生し、また第２層コイルの一部
が放電路側に移動しており、その時の光束維持率が７０
％、また１０００時間点灯経過後の光束維持率が５０％
であり、２０００時間点灯経過前に発光管のリークによ
り不点灯となった。
で発光管内面に黒化が発生し、また第２層コイルの一部
が放電路側に移動しており、その時の光束維持率が７０
％、また１０００時間点灯経過後の光束維持率が５０％
であり、２０００時間点灯経過前に発光管のリークによ
り不点灯となった。
【００３９】このように本発明品では、光束維持率が従
来品の光束維持率に比して向上し、また寿命特性も向上
していることがわかる。
来品の光束維持率に比して向上し、また寿命特性も向上
していることがわかる。
【００４０】本発明品がこのような結果を得られたの
は、次のように考えられる。
は、次のように考えられる。
【００４１】まず、本発明品では、２層状コイルの電極
４において、第２層コイル９が第１層コイル８のピッチ
間に第１層コイル８と同一方向に巻回されているととも
に、第１層コイル８と第２層コイル９とが非連続である
ために、部分的に単層コイル部分が形成されることはな
く、かつ第１層コイルと第２層コイルとを隙間なく密着
させることができるので、第２層コイル９の放電路に面
する部分において十分な熱容量を得ることができ、その
結果、第２層コイル９の放電路に面する部分が異常昇温
せず、電極４先端部の溶融が抑制されたためであると考
えられる。
４において、第２層コイル９が第１層コイル８のピッチ
間に第１層コイル８と同一方向に巻回されているととも
に、第１層コイル８と第２層コイル９とが非連続である
ために、部分的に単層コイル部分が形成されることはな
く、かつ第１層コイルと第２層コイルとを隙間なく密着
させることができるので、第２層コイル９の放電路に面
する部分において十分な熱容量を得ることができ、その
結果、第２層コイル９の放電路に面する部分が異常昇温
せず、電極４先端部の溶融が抑制されたためであると考
えられる。
【００４２】また、本発明品では、特に第２層コイル９
が第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル８と同一方
向に巻回されているので、第２層コイル９が移動しなか
ったと考えられる。
が第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル８と同一方
向に巻回されているので、第２層コイル９が移動しなか
ったと考えられる。
【００４３】以上のように電極棒７に巻回された第１層
コイル８と、第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル
８と同一方向に巻回された第２層コイル９とを有する２
層状コイルで、第１層コイル８と第２層コイル９とは非
連続であることにより、第２層コイル９の放電路に面す
る部分において十分な熱容量を得ることができるので、
点灯中、第２層コイル９の放電路に面する部分が異常昇
温するのを抑制することができ、また第２層コイル９が
放電路側へ移動するのを阻止することができ、これらの
結果、電極４先端部の溶融を抑制することができ、発光
管３内面の黒化の発生を防止することができるので、光
束維持率を向上させることができ、かつ寿命特性を向上
させることができる。
コイル８と、第１層コイル８のピッチ間に第１層コイル
８と同一方向に巻回された第２層コイル９とを有する２
層状コイルで、第１層コイル８と第２層コイル９とは非
連続であることにより、第２層コイル９の放電路に面す
る部分において十分な熱容量を得ることができるので、
点灯中、第２層コイル９の放電路に面する部分が異常昇
温するのを抑制することができ、また第２層コイル９が
放電路側へ移動するのを阻止することができ、これらの
結果、電極４先端部の溶融を抑制することができ、発光
管３内面の黒化の発生を防止することができるので、光
束維持率を向上させることができ、かつ寿命特性を向上
させることができる。
【００４４】ところで、電極物質の飛散量は電極４間距
離に大きく依存する。これは、ランプの定格電力が同等
である場合、電極４間距離が短いほど電極４に流れる電
流は大きくなるので、電極４の温度がより高温となるた
めである。
離に大きく依存する。これは、ランプの定格電力が同等
である場合、電極４間距離が短いほど電極４に流れる電
流は大きくなるので、電極４の温度がより高温となるた
めである。
【００４５】従来の放電灯では、電極間距離が２．５ｍ
ｍ以下の場合、上記理由により電極先端部が溶融し飛散
して、１００時間点灯経過以内に発光管内面に黒化が発
生した。
ｍ以下の場合、上記理由により電極先端部が溶融し飛散
して、１００時間点灯経過以内に発光管内面に黒化が発
生した。
【００４６】これに対して、本発明品では、電極４間距
離が２．５ｍｍ以下でも発光管３内面の黒化の発生はな
かった。
離が２．５ｍｍ以下でも発光管３内面の黒化の発生はな
かった。
【００４７】このように電極４間距離が２．５ｍｍ以下
の場合、放電灯と反射鏡と組み合わせた光学装置では、
反射鏡の焦点位置と電極４間の中心との位置ずれが小さ
くなり、反射効率を向上させることができる。
の場合、放電灯と反射鏡と組み合わせた光学装置では、
反射鏡の焦点位置と電極４間の中心との位置ずれが小さ
くなり、反射効率を向上させることができる。
【００４８】なお、電極４間距離は０ｍｍを除き、小さ
いほど好ましい。
いほど好ましい。
【００４９】また本発明の放電灯の製造方法として、素
線を芯に巻回して第１層コイル８を形成した後、第１層
コイル８のピッチ間に第１層コイル８と同一方向に第１
層コイル８とは非連続の別の素線を巻回して第２層コイ
ル９を形成することにより第１層コイル８と第２層コイ
ル９とを一体化した２層状の電極コイルを形成し、次い
で電極コイルを所定の長さに切断した後、電極コイルか
ら芯を除去し、その後電極コイルの芯を除去した部分に
電極棒７を挿入し固定することにより電極４を形成し、
この電極４をバルブ内に封止する方法を用いることによ
り、複雑な工程を必要とせずに、安定した２層状コイル
を得ることができ、また例えば素線の巻回工程、電極コ
イルの切断工程、芯の除去工程等の各工程でまとめて多
量に生産することができるので、つまり各工程において
バッチ処理を行うことができるので、生産効率を向上さ
せることができる。
線を芯に巻回して第１層コイル８を形成した後、第１層
コイル８のピッチ間に第１層コイル８と同一方向に第１
層コイル８とは非連続の別の素線を巻回して第２層コイ
ル９を形成することにより第１層コイル８と第２層コイ
ル９とを一体化した２層状の電極コイルを形成し、次い
で電極コイルを所定の長さに切断した後、電極コイルか
ら芯を除去し、その後電極コイルの芯を除去した部分に
電極棒７を挿入し固定することにより電極４を形成し、
この電極４をバルブ内に封止する方法を用いることによ
り、複雑な工程を必要とせずに、安定した２層状コイル
を得ることができ、また例えば素線の巻回工程、電極コ
イルの切断工程、芯の除去工程等の各工程でまとめて多
量に生産することができるので、つまり各工程において
バッチ処理を行うことができるので、生産効率を向上さ
せることができる。
【００５０】なお、上記実施の形態では、第１層コイル
８の素線径と第２層コイル９の素線径とが同一の場合に
ついて説明したが、任意に両者の素線径を選定しても上
記と同様の効果を得ることができる。ただし、第１層コ
イル８の素線径と第２層コイル９の素線径とが異なる場
合、素線径の小さい方の層の素線同士は密巻とはならな
いが、第１層コイルと第２層コイルとは隙間なく十分に
密着することができるので、第２層コイルの放電路に面
する部分において十分な熱容量を得ることができ、電極
先端部の溶融を抑制することができる。
８の素線径と第２層コイル９の素線径とが同一の場合に
ついて説明したが、任意に両者の素線径を選定しても上
記と同様の効果を得ることができる。ただし、第１層コ
イル８の素線径と第２層コイル９の素線径とが異なる場
合、素線径の小さい方の層の素線同士は密巻とはならな
いが、第１層コイルと第２層コイルとは隙間なく十分に
密着することができるので、第２層コイルの放電路に面
する部分において十分な熱容量を得ることができ、電極
先端部の溶融を抑制することができる。
【００５１】また、上記実施の形態では、定格電力２２
０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯の場合について説明し
たが、これに限らず他の高圧放電灯や低圧放電灯でも上
記と同様の効果を得ることができる。
０Ｗの液晶プロジェクタ用放電灯の場合について説明し
たが、これに限らず他の高圧放電灯や低圧放電灯でも上
記と同様の効果を得ることができる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、電極棒
に巻回された第１層コイルと、第１層コイルのピッチ間
に第１層コイルと同一方向に巻回された第２層コイルと
を有する２層状コイルで、第１層コイルと第２層コイル
とは非連続であることにより、第２層コイルの電極先端
方向への移動を阻止することができるとともに、電極先
端部の溶融を抑制することができ、その結果、発光管内
面の黒化を防止することができるので、光束維持率を向
上させることができ、かつ寿命特性を向上させることが
できる放電灯用電極、およびこの放電灯用電極を用いた
放電灯を提供することができるものである。
に巻回された第１層コイルと、第１層コイルのピッチ間
に第１層コイルと同一方向に巻回された第２層コイルと
を有する２層状コイルで、第１層コイルと第２層コイル
とは非連続であることにより、第２層コイルの電極先端
方向への移動を阻止することができるとともに、電極先
端部の溶融を抑制することができ、その結果、発光管内
面の黒化を防止することができるので、光束維持率を向
上させることができ、かつ寿命特性を向上させることが
できる放電灯用電極、およびこの放電灯用電極を用いた
放電灯を提供することができるものである。
【００５３】また、本発明は、素線を芯に巻回して第１
層コイルを形成した後、第１層コイルのピッチ間に第１
層コイルと同一方向に第１層コイルとは非連続の別の素
線を巻回して第２層コイルを形成することにより第１層
コイルと第２層コイルとを一体化した２層状の電極コイ
ルを形成し、次いで電極コイルを所定の長さに切断した
後、電極コイルから芯を除去し、その後電極コイルの芯
を除去した部分に電極棒を挿入し固定することにより電
極を形成し、この電極をバルブ内に封止する方法を用い
ることにより、複雑な工程を必要とせずに、安定した２
層状コイルを得ることができ、また各工程をバッチ処理
で行うことができるので、生産効率を向上させることが
できる放電灯用電極および放電灯の製造方法を提供する
ことができるものである。
層コイルを形成した後、第１層コイルのピッチ間に第１
層コイルと同一方向に第１層コイルとは非連続の別の素
線を巻回して第２層コイルを形成することにより第１層
コイルと第２層コイルとを一体化した２層状の電極コイ
ルを形成し、次いで電極コイルを所定の長さに切断した
後、電極コイルから芯を除去し、その後電極コイルの芯
を除去した部分に電極棒を挿入し固定することにより電
極を形成し、この電極をバルブ内に封止する方法を用い
ることにより、複雑な工程を必要とせずに、安定した２
層状コイルを得ることができ、また各工程をバッチ処理
で行うことができるので、生産効率を向上させることが
できる放電灯用電極および放電灯の製造方法を提供する
ことができるものである。
【図１】本発明の実施の形態である放電灯に用いられて
いる電極の一部切欠正面図
いる電極の一部切欠正面図
【図２】同じく放電灯の正面図
【図３】（ａ）従来の放電灯に用いられている電極の一
部切欠正面図 （ｂ）同じく放電灯に用いられている電極の平面図
部切欠正面図 （ｂ）同じく放電灯に用いられている電極の平面図
【図４】同じく放電灯に用いられている電極の先端部が
溶融した状態を示す図
溶融した状態を示す図
１ 発光部 ２ 封止部 ３ 発光管 ４ 電極 ５ 導入箔 ６ リード線 ７ 電極棒 ８ 第１層コイル ９ 第２層コイル
フロントページの続き (72)発明者 田中 和久 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 (72)発明者 谷脇 達也 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 5C015 JJ01 JJ08
Claims (5)
- 【請求項１】 電極棒に巻回された第１層コイルと、前
記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイルと同一方
向に巻回された第２層コイルとを有する２層状コイル
で、前記第１層コイルと前記第２層コイルとは非連続で
あることを特徴とする放電灯用電極。 - 【請求項２】 前記第１層コイルの端と前記第２層コイ
ルの端とが全周にわたって同一平面上にあることを特徴
とする請求項１記載の放電灯用電極。 - 【請求項３】 発光管内の両端部に、請求項１または請
求項２記載の放電灯用電極が設けられたことを特徴とす
る放電灯。 - 【請求項４】 前記電極間距離が２．５ｍｍ以下である
ことを特徴とする請求項３記載の放電灯。 - 【請求項５】 素線を芯に巻回して第１層コイルを形成
した後、前記第１層コイルのピッチ間に前記第１層コイ
ルと同一方向に前記第１層コイルとは非連続の別の素線
を巻回して第２層コイルを形成することにより前記第１
層コイルと前記第２層コイルとを一体化した２層状の電
極コイルを形成し、次いで前記電極コイルを所定の長さ
に切断した後、前記電極コイルから前記芯を除去し、そ
の後前記電極コイルの前記芯を除去した部分に電極棒を
挿入し固定することにより電極を形成し、前記電極をバ
ルブ内に封止することを特徴とする放電灯の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP29777399A JP3324584B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 放電灯の製造方法 |
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| EP00309072A EP1094497A3 (en) | 1999-10-20 | 2000-10-16 | Discharge lamp, electrode used for discharge lamp, and method for producing discharge lamp electrode |
| CNB001317970A CN1163943C (zh) | 1999-10-20 | 2000-10-19 | 放电灯和放电灯用电极 |
| CNA2004100040607A CN1516215A (zh) | 1999-10-20 | 2000-10-19 | 放电灯电极的制作方法 |
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| JP29777399A JP3324584B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 放電灯の製造方法 |
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|---|---|
| JP2001118540A true JP2001118540A (ja) | 2001-04-27 |
| JP3324584B2 JP3324584B2 (ja) | 2002-09-17 |
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| JP29777399A Expired - Fee Related JP3324584B2 (ja) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | 放電灯の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP3327895B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2002-09-24 | 松下電器産業株式会社 | 高圧放電ランプ、当該ランプの製造方法および当該ランプの点灯方法並びに点灯装置 |
| US6853119B2 (en) | 2001-08-02 | 2005-02-08 | Osram Sylvania Inc. | Double layer electrode coil for a HID lamp and method of making the electrode coil |
| JP2003051282A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-21 | Nec Lighting Ltd | 高圧放電ランプとその製造方法 |
| CN100414189C (zh) * | 2003-03-21 | 2008-08-27 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 细长型等离子空气净化器 |
| DE102004012242A1 (de) * | 2004-02-23 | 2005-09-01 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Elektrodensystem für eine Hochdruckentladungslampe |
| US8460045B2 (en) * | 2007-06-25 | 2013-06-11 | General Electric Company | High intensity discharge lamp with enhanced dimming characteristcs |
| US20110037385A1 (en) * | 2008-04-30 | 2011-02-17 | Iwasaki Electric Co., Ltd. | Electrode for ultra-high pressure mercury lamp and ultra-high pressure mercury lamp |
| JP5397106B2 (ja) * | 2009-09-09 | 2014-01-22 | 岩崎電気株式会社 | 電極及びその製造方法並びに高圧放電ランプ |
| JP5275959B2 (ja) * | 2009-11-17 | 2013-08-28 | 株式会社ワコム | コイル、位置指示器、位置検出装置及びコイル巻回方法 |
| JP4711243B1 (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-29 | 岩崎電気株式会社 | 高圧放電ランプの電極及びその製造方法並びに高圧放電ランプ |
| DE102011006620A1 (de) * | 2011-04-01 | 2012-10-04 | Osram Ag | Verfahren zum Herstellen einer Wicklung zur Herstellung von Elektroden für Entladungslampen, Wicklung zur Herstellung von Elektroden für Entladungslampen sowie Verfahren zur Herstellung einer Elektrode für Entladungslampen |
| CN106783518B (zh) * | 2017-02-10 | 2019-01-25 | 吴喜荣 | 一种超高压汞灯电极以及超高压汞灯 |
| CN111725039B (zh) * | 2019-03-20 | 2023-03-31 | 上海亚尔精密零件制造有限公司 | 一种大功率气体放电灯电极弹簧的制造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US2687489A (en) * | 1952-06-26 | 1954-08-24 | Hanovia Chemical & Mfg Co | Electrode |
| US3619699A (en) | 1970-05-25 | 1971-11-09 | Gen Electric | Discharge lamp having cavity electrodes |
| JPS5837943B2 (ja) | 1977-12-28 | 1983-08-19 | 三菱電機株式会社 | 管球用フィラメントコイル |
| US4291444A (en) * | 1978-08-28 | 1981-09-29 | General Electric Company | Process of manufacturing a tungsten lamp filament |
| JPS585944A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Toshiba Corp | 小形金属蒸気放電灯用電極の製造方法 |
| JPS58102431A (ja) | 1981-12-15 | 1983-06-18 | Toshiba Corp | 小形金属蒸気放電灯用電極の製造方法 |
| DE3305468A1 (de) | 1983-02-17 | 1984-08-23 | Egyesült Izzólámpa és Villamossági Részvénytársaság, Budapest | Verfahren zur herstellung von elektroden fuer hochdruck-entladungslampen |
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| US5001397A (en) | 1985-07-17 | 1991-03-19 | U.S. Philips Corporation | High-pressure gas discharge lamp having electrodes with coil layers having interlocking turns |
| JPS6247941A (ja) | 1985-08-28 | 1987-03-02 | Toshiba Corp | 小形高圧金属蒸気放電灯 |
| HU197460B (en) | 1986-12-12 | 1989-03-28 | Philips Nv | High-pressure gas-discharge lamp with improved electrode |
| JPH083998B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1996-01-17 | スタンレー電気株式会社 | 電球用フィラメントの製造方法 |
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-
1999
- 1999-10-20 JP JP29777399A patent/JP3324584B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-16 US US09/688,970 patent/US6817920B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-16 EP EP00309072A patent/EP1094497A3/en not_active Withdrawn
- 2000-10-19 CN CNA2004100040607A patent/CN1516215A/zh active Pending
- 2000-10-19 CN CNB001317970A patent/CN1163943C/zh not_active Expired - Fee Related
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| JP3324584B2 (ja) | 2002-09-17 |
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