JP2001118455A - キースイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キートップの押下状態で、各リンクに曲げ応
力が作用することがなく、各リンクの折損等を確実に防
止することが可能となるキースイッチ装置を提供する。 【解決手段】 キートップ１０２の下面に設けられる摺
動係止部１１６の摺動溝に前端部と後端部３０３とを設
け、キートップ１０２の非押下時には、第１リンク１０
４の第２係止ピン１１１Ａ，１１１Ｂが前端部に当接し
てキートップ１０２の最上昇位置を規制し、また、ホル
ダ部材１０７における摺動係止部１２８の摺動溝に前端
部３００と後端部３０１とを設け、キートップ１０２の
非押下時には、第２リンク１０５の第２係止ピン１１４
Ａ，１１４Ｂが、摺動係止部１２８における摺動溝の前
端部３００に当接してキートップ１０２の最上昇位置を
規制し、更に、キートップ１０２の押下時には、第１リ
ンク１０４の第２係止ピン１１１Ａ，１１１Ｂを摺動係
止部１１６の摺動溝の後端部３０３に当接しないようす
ると共に、第２リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ，
１１４Ｂを摺動係止部１２８における摺動溝の後端部３
０１に当接しないように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キースイッチ装置に関
し、特に、ノート型ワードプロセッサ、ノート型パーソ
ナルコンピュータ等に付設される薄型のキーボード装置
に使用して好適なキースイッチ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のキーボード装置に使用さ
れるキースイッチ装置としては、キーステムを一体的に
形成されたキートップをホルダプレートに形成されたホ
ルダ部に挿通して案内支持するとともに、キーステムの
下方にスイッチング部材を配設したキースイッチ装置が
一般に用いられている。かかるキースイッチ装置は、キ
ーステムの上下動をホルダ部を介して摺動案内し、キー
ステムの下部によりスイッチング部材を押下して、スイ
ッチング動作を行わせるものである。

【０００３】また、スペースキーやリターンキー等の大
型のキートップを使用するキースイッチ装置としては、
キートップの押下時に、そのキートップが傾いた状態で
押下されるのを防止すべく、特開昭６０−６２０１７号
公報、特開昭６４−７４４１号公報や米国特許第４，４
３３，２２５号公報に記載されたキースイッチ装置が知
られている。

【０００４】特開昭６０−６２０１７号公報に記載され
たキースイッチ装置は、軸によりはさみ状に交叉してな
る２つのはさみ状部材にキートップを支持するととも
に、キートップの中心部からかなり離れた位置にスイッ
チング部材を配置している。そして、キートップの押下
時には、各はさみ状部材の端部に形成された複数個のピ
ンを水平方向に摺動案内するとともに、キートップの裏
面に配設されたキーステムをホルダ部を介して上下に摺
動案内しつつ、そのキーステムによりスイッチング部材
を押下するようにしたものである。

【０００５】特開昭６４−７４４１号公報に記載された
キースイッチ装置は、特開昭６０−６２０１７号公報に
記載されたキースイッチ装置と基本的構成を同じくする
ものであり、はさみ状部材に対するキートップの着脱を
容易にする点に特徴を有している。

【０００６】米国特許第４，４３３，２２５号公報に
は、Ｌ型のキートップを備えたキースイッチ装置が開示
される。このキースイッチ装置は、アームの中央部が軸
により結合されたはさみ状部材を有している。かかるは
さみ状部材は第１、第２、第３、第４の４個の端部を備
えており、その第１及び第２の端部はＬ型キートップの
出張った部分内で水平方向に摺動可能となっている。し
かし、キースイッチ部分は、はさみ状部材とは別のとこ
ろに位置するため、これだけではキースイッチ装置とし
て成り立たず、キーステムやそのほかの多くの部品が必
要となり、構造が複雑化してしまう。

【０００７】これら各公報に記載されたキースイッチ装
置は、スペースキー等の大型キーにおいて、キートップ
のどの部分を押下しても、キートップの水平状態を保持
しつつ、その上下動を案内できるものである。このよう
に、前記したキースイッチ装置は、いずれにおいても、
スイッチング部材を押下するためのキーステムをホルダ
部を介して上下に摺動案内しつつ、そのキーステムでス
イッチング部材を押下する点で共通している。

【０００８】これに対し、実開平２−５２３６号公報に
は、上下方向に摺動案内されるキーステムおよびホルダ
部を備えないキースイッチ装置が記載されている。この
キースイッチ装置は、矩形状の２つの枠体を備え、その
２つの枠体をＸ字状に交叉させて、キートップの支持部
材としている。キートップの下面中央部には、下方へ突
出する突起が設けられ、その突起により、スイッチング
部材であるラバースプリングを押圧するように構成され
ている。このキースイッチ装置においても、前記したキ
ースイッチ装置と同様に、キートップのどの部分を押下
しても、キートップを傾けてしまうことなく、キートッ
プを水平に保持したまま下降させることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年ワ
ードプロセッサやパーソナルコンピュータ等における小
型化、薄型化に伴い、これらに付設されるキーボード装
置も小型化、薄型化が指向されてきている。一方では、
キー入力の操作性を向上させるとともにキー入力の確実
性を担保すべく大きなストロークが要求されている。こ
のような状況下において、前記した一般に使用されてい
るキースイッチ装置では十分なキーストロークを得るこ
とができないという問題点があった。

【００１０】かかる一般に使用されているキースイッチ
装置において、キーボード装置の薄型化を実現しようと
すれば、ホルダ部により摺動案内されるキーステムの部
分が減少し、これに伴うキートップの傾動に起因してキ
ーステムとホルダ部との間でこじれが生じてしまう。逆
に、これを防止するためキーステムがホルダ部により摺
動案内される部分を大きくすると、キーストロークが減
少してしまうというジレンマがある。

【００１１】ここに、キートップの押下時にキーステム
とホルダ部との間でこじれが生じると、これが摺動ノイ
ズ発生の原因となりキーの操作性を著しく損なうことに
なる。また、キーステムとホルダ部との間で生じるこじ
れは、常にキートップの中央部を押下している場合には
キーステムが垂直に押下されるので発生しにくいもので
ある。よって、かかるこじれの発生を防止すべく、キー
の操作面積を小さくして常にキートップの中央部が押下
されるようにすることも考えられるが、この場合もキー
の操作性を著しく損なう点では前記のものと変わるとこ
ろがない。

【００１２】また、前記各公報に記載されたキースイッ
チ装置は特にキーボード装置の薄型化を指向するもので
はない。よって、スイッチング部材を押下するための押
下部材をキートップから下方へ突出させて設ける必要が
あり、これにより薄型化が困難となるという問題点があ
る。更に、キートップの裏面に押下部材を形成する必要
からキースイッチ装置の構造が複雑化して、コストアッ
プの原因となるとともに、その組立が困難になるという
問題があった。

【００１３】特に、前記各公報に記載された種類のキー
スイッチ装置においては、キートップはスプリング部材
を介して上方に付勢されているが、キートップの操作開
始時にキートップが移動するとキー操作性が悪くなるこ
とから、キートップの非押下状態ではキートップの上昇
位置が規制されていることが望ましい。一方、キートッ
プは２つのリンク部材からなるリンク構造により案内支
持されるとともに、かかる各リンク部材の上端部及び／
又は下端部が、キースイッチを支持する支持プレートに
形成された摺動係止部の摺動溝内に摺動係止されてお
り、かかる場合キートップの押下状態で各リンク部材の
上端部や下端部が摺動係止部の端部（壁部）に当接する
と、リンク部材に曲げ応力が加わることにより耐久性が
低下して折損等を生じてしまう虞があることから、キー
トップの押下状態においては各リンク部材の上端部や下
端部が摺動係止部の端部に当接しないことが望ましい。

【００１４】しかしながら、前記各公報に記載されたキ
ースイッチ装置では、キートップの非押下状態及び押下
状態における各リンク部材の上端部や下端部と支持プレ
ートの摺動係止部との係止関係については何ら示唆、開
示されてはおらず、キートップの非押下状態でキートッ
プの上昇位置を規制する構成、及び、キートップの押下
状態でリンク部材の折損等を防止する構成については何
ら設けられていない。

【００１５】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、キーステムをホルダ部により上
下に摺動案内する構成を不要として、キーボード装置の
薄型化に対応しつつ、キーストロークを大きく維持する
ことができ、また、キートップの押下状態で２つのリン
クの上側自由端又は下側自由端がキートップ又はホルダ
部材の摺動係止部の端部に当接しないようにして、キー
操作性が良好でリンクの折損等を防止可能なキースイッ
チ装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１記載のキースイッチ装置は、下面に複数の係
止部を有するキートップと、そのキートップの下方に配
置され、複数の係止部を有するホルダ部材と、キートッ
プとホルダ部材とに連結係止してキートップの上下動を
案内支持するための案内支持手段と、キートップによる
上下入力操作にて弾性変形可能なスプリングと、そのス
プリングの弾性変形によりスイッチング動作を行うスイ
ッチング部とを備えたキースイッチ装置であって、案内
支持手段を、側面視Ｘ字状に交叉配置した第１リンク部
材と第２リンク部材とにより構成するとともに、該両リ
ンク部材をその中途交叉部で可動自在に連結し、第１リ
ンク部材及び第２リンク部材の自由端のうち、中途交叉
部を通る垂線を挟んで一側方に位置する自由端を、キー
トップ及びホルダ部材のそれぞれの係止部に回動可能に
係止し、第１リンク部材及び第２リンク部材の自由端の
うち、垂線を挟んで他側方に位置する自由端を、キート
ップ及びホルダ部材のそれぞれの係止部に摺動可能に係
止し、キートップが最下降位置に位置した状態で、第１
リンク部材または第２リンク部材の自由端が、キートッ
プまたはホルダ部材における摺動係止部の端部に当接し
ないように、摺動係止部の摺動長さを設定したものであ
る。

【００１７】

【作用】上記構成を有する本発明のキースイッチ装置に
よれば、キートップが非押下の状態では、キートップは
スプリングにより上方へ付勢され、上方に保持されてい
る。かかるキートップの非押下状態からキートップが押
下されると、キートップはスプリングの付勢力に反して
下降する。このキートップの下降動作に伴って、案内支
持手段における第１リンク部材と第２リンク部材の中途
交叉部を通る垂線の一側方に位置する第１リンク部材及
び第２リンク部材の自由端は、キートップの下面及びホ
ルダ部材のそれぞれの係止部で回動し、これと同時に、
前記垂線の他側方に位置する第１リンク部材及び第２リ
ンク部材の自由端は、キートップの下面及びホルダ部材
のそれぞれの係止部で摺動する。このように、キートッ
プの下降動作が行われると、スプリングが弾性変形し、
スイッチング部のスイッチング動作が行われる。

【００１８】このとき、キートップが押下されて最下降
位置にある状態においては、前記垂線の他側方に存在す
る第１リンク部材と第２リンク部材の自由端が、キート
ップまたはホルダ部材における摺動係止部の端部に当接
しないように摺動係止部の摺動長さが設定されているこ
とから、キートップの押下状態においては、第１リンク
部材や第２リンク部材に曲げ応力が作用することはな
く、従って、各第１リンク部材、第２リンク部材の折損
等を確実に防止することが可能となる。

【００１９】尚、キートップの押下が解除されると、キ
ートップはスプリングにより上方へ付勢されているの
で、その付勢力により、キートップは案内支持手段に支
持されつつ上方へ押し上げられて、元の位置に復帰す
る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。図１から図３に本発
明の第１実施例の構成を示す。図１はキースイッチ装置
の側断面図であり、同図において、キートップ１はＡＢ
Ｓ樹脂等の合成樹脂から成型されており、その上面には
アルファベット等の文字が印刷等により形成されてい
る。また、キートップ１の裏面（下面）からは、回動係
止部２、及び摺動係止部３が下方に向けてキートップ１
本体と一体に設けられている。

【００２１】回動係止部２には、後述する２つのリンク
部材７、８のうちの一方のリンク部材７の一端に形成さ
れた第１係止ピン１３、１４を回動可能に係止する係止
孔４が穿設されており、また、摺動係止部３には、他方
のリンク部材８の一端に形成された第２係止ピン２３、
２４を水平方向に摺動可能に係止する係止溝５が形成さ
れている。

【００２２】キートップ１の下方には、キートップ１の
上下動を案内支持する案内支持部材６が配設されてお
り、かかる案内支持部材６は２つのリンク部材７、８か
ら構成される。

【００２３】一方のリンク部材７（第１リンク部材）
は、図２に示すように、基部９の両端に２つの基端部１
０、１１を一体に形成してなるものである。基部９の中
央部の一側面からは軸１２が延設されており、かかる軸
１２は後述する他方のリンク部材８（第２リンク部材）
に形成された軸孔２０に軸支される。

【００２４】なお、図１に示すように、リンク部材７の
第１係止ピン１３、１４と第２係止ピン１５、１６は軸
１２を中心として一直線上に並び、且つ軸１２からの距
離が等しくなるように構成される。また、リンク部材８
の第１係止ピン２１、２２と第２係止ピン２３、２４は
軸孔２０を中心として一直線上に並び、且つ軸孔２０か
らの距離が等しくなるように構成される。

【００２５】そして、これら両リンク部材７、８は、軸
１２と軸孔２０を回動可能に連結した状態において、下
基端部１１、１８の位置で上側に凸となるように屈曲し
ている。そのため、図１に示されるように軸支部Ａの下
側に大きな空間を有するように構成されるので、後述す
る側面視略台形のラバースプリング３１を効率よく軸支
部Ａの下側に収納できるのである。

【００２６】さらに、図１に示すように、両リンク部材
７、８は上基端部１０、１９の先端部の厚さを小さくし
ている。このためキートップ１が押下された場合にも、
両リンク部材７、８の上基端部１０、１９と下基端部１
１、１８はキートップ１の押下の途中で互いに接触する
ことがない。よって、キートップ１はその押下動作を途
中で妨げられることがなく、キーストロークを十分に確
保できるように構成される。

【００２７】また、図２に示すように、リンク部材７
は、上基端部１０の両端延部１０Ａの側面から、第１係
止ピン１３、１４が延設されており、この第１係止ピン
１３、１４は前記キートップ１の回動係止部２に穿設さ
れた係止孔４に回動可能に係止されるものである。さら
に、下基端部１１は平面視でコ字状に形成されており、
コ字状の両端延部１１Ａの側面から、前記と同様の第２
係止ピン１５、１６が延設されている。かかる第２係止
ピン１５、１６は後述するホルダ部材２５に形成された
摺動係止部２６に摺動可能に係止される。

【００２８】更に、リンク部材８は、図３に示すよう
に、基部１７の両端に２つの上下基端部１８、１９を一
体に形成してなるものである。基部１７の中央部には軸
孔２０が穿設され、この軸孔２０には前記のようにリン
ク部材７の基部９に設けられた軸１２が挿通される。ま
た、下基端部１８は平面視コ字状に形成されており、コ
字状の両端延部１８Ａから第１係止ピン２１、２２が延
設されている。この第１係止ピン２１、２２は後述する
ホルダ部材２５に形成された回動係止部２７に回動可能
に係止される。

【００２９】さらに、上基端部１９の両端延部１９Ａか
ら前記と同様の第２係止ピン２３、２４が延設されてお
り、かかる第２係止ピン２３、２４は前記キートップ１
の摺動係止部３に形成された係止溝５に摺動可能に係止
されるものである。

【００３０】前記したように、案内支持部材６は、一方
のリンク部材７の基部９に形成された軸１２を他方のリ
ンク部材８の基部１７に穿設した軸孔２０に挿通して構
成されるものであり、両リンク部材７、８は軸１２と軸
孔２０とよりなる軸支部Ａを介して相互に回動可能とな
る。

【００３１】次に、案内支持部材６の下方にはホルダ部
材２５が配設されており、かかるホルダ部材２５上には
リンク部材７の下基端部１１に延設された第２係止ピン
１５、１６及び前記リンク部材８の下基端部１８に延設
された第１係止ピン２１、２２をそれぞれ係止するため
の摺動係止部２６、及び回動係止部２７が設けられてい
る。

【００３２】摺動係止部２６はホルダ部材２５から凸状
に一体に形成されるとともに長孔状の係止溝２８が設け
られており、かかる係止溝２８には前記リンク部材７の
第２係止ピン１５、１６が水平方向に摺動可能に係止さ
れている。また、回動係止部２７は摺動係止部２６と同
様にホルダ部材２５から凸状に一体に形成されるととも
に係止孔２９が設けられており、この係止孔２９には前
記リンク部材８の第１係止ピン２１、２２が回動可能に
係止されている。

【００３３】前記構成において、軸支部Ａの中心を通る
垂線Ｌを基準として図１中左方側に存在するキートップ
１の裏面に形成された回動係止部２及びホルダ部材２５
に形成された回動係止部２７には、それぞれ第１係止ピ
ン１３、１４及び第１係止ピン２１、２２を回動可能に
係止する係止孔４及び係止孔２９が設けられていること
になる。また、垂線Ｌの図１中右方側に存在するキート
ップ１の裏面に形成された摺動係止部３及びホルダ部材
２５に形成された摺動係止部２６には、それぞれ第２係
止ピン２３、２４及び１５、１６を水平方向に摺動可能
に係止する係止溝５及び係止溝２８が設けられているこ
とになる。

【００３４】ホルダ部材２５の下方には、スイッチ電極
を含む所定の回路パターン（図示せず）が形成されたフ
レキシブル回路基板３０が配設され、スイッチ電極に対
応する位置にはスイッチング部材として逆カップ状のラ
バースプリング３１（スプリング）が載置されている。
このラバースプリング３１は内部に公知の可動電極を有
しており、また、その上面の中央部には前記した２つの
リンク部材７、８を相互に回動可能に軸支する軸支部Ａ
が対向配置される。

【００３５】これより、キートップ１の押下に伴って軸
支部Ａが下方に移動すると、軸支部Ａはラバースプリン
グ３１を押下し、その押下量が一定の限度を超えるとラ
バースプリング３１が挫屈して、ラバースプリング３１
内の可動電極によりスイッチ電極が短絡される。

【００３６】さらに、フレキシブル回路基板３０の下方
にスイッチ支持板３２が配設されており、かかるスイッ
チ支持板３２は前記した各フレキシブル回路基板３０、
ラバースプリング３１及びキートップ１を支持した案内
支持部材６を支持する。

【００３７】続いて、前記の構成を有するキースイッチ
装置の動作について説明する。キートップ１を下方に押
下すると、キートップ１が下方へ移動するのに伴ってリ
ンク部材７の第１係止ピン１３、１４は回動係止部２の
係止孔４内で反時計方向に回動するとともに、リンク部
材８の第２係止ピン２３、２４は摺動係止部３の係止溝
５内で水平方向（図１中右方向）に摺動する。これと同
時に、リンク部材８の第１係止ピン２１、２２はホルダ
部材２５における回動係止部２７の係止孔２９内で時計
方向に回動するとともに、リンク部材７の第２係止ピン
１５、１６は摺動係止部２６の係止溝２８内で水平方向
（図１中右方向）に摺動する。

【００３８】この結果、リンク部材７及びリンク部材８
を相互に軸支する軸支部Ａは下方に移動するとともにラ
バースプリング３１を徐々に押下していき、その押下量
が一定の限度を超えた時点でラバースプリング３１は挫
屈される。これにより、ラバースプリング３１内の可動
電極がフレキシブル回路基板３０上のスイッチ電極を短
絡し所定のスイッチング動作が行われる。

【００３９】キートップ１の押下を解除すると、両リン
ク部材７、８の軸支部Ａはラバースプリング３１の弾性
復元力により上方に押し上げられる。これに伴って前記
第１係止ピン１３、１４、２１、２２、及び前記第２係
止ピン１５、１６、２３、２４は前記したのと逆の動作
を行い、この結果、キートップ１は元の位置に復帰され
る。

【００４０】ここに、第１係止ピン１３、１４、２１、
２２は水平方向には移動されることなくそれぞれ係止孔
４、２９内で回動するのみであるので、キートップ１は
水平方向に移動されることがないため、隣合ったキーと
ぶつかり合うことはなく、キートップ１のキー面の水平
状態を保持したまま上下動されるものである。

【００４１】前記ラバースプリング３１は前述のように
側面視略台形であり、その上底の長さと下底の長さ及び
高さに起因する側面の角度は、その所望のキータッチに
応じて決まる。そして、さらにこの台形部の高さ、即ち
ラバースプリングの高さは、キーストロークに応じて決
定され、高いほうが好まれる。しかし、装置全体の厚さ
を鑑みれば、このラバースプリング３１はそれほど大き
くすることができないことは自明である。

【００４２】そこで、本実施例にあっては、前述のよう
に両リンク部材７、８を屈曲させることにより、軸支部
Ａの下に大きな空間を取り得るようにした。従って、本
実施例にあっては、両リンク部材を側面視略直線状とし
た特開昭６０−６２０１７号公報あるいは特開昭６４−
７４４１号公報記載のキースイッチ装置に比べ、より薄
型で大きなキーストロークを得ることができる。

【００４３】また、前述のように両リンク部材７、８の
上基端部１０、１９の先端側の厚さを側面視において小
さくしているため、キーストローク動作をその途中で妨
げることなく、十分なストロークを確保できる。

【００４４】以上詳細に説明した通り本実施例に係るキ
ースイッチ装置は、２つのリンク部材７、８を相互に軸
支する軸支部Ａをラバースプリング３１に対応する位置
に配設するとともに、かかる軸支部Ａを介してラバース
プリング３１を押下するようにした。よって、従来のキ
ースイッチ装置のようにキーステムをキーホルダ部によ
り案内する構成を全く不要とできると共に、ラバースプ
リング３１を押下するための特別の構成を必要としない
キースイッチ装置を実現することができる。

【００４５】これより、キーボードの薄型化に対応して
キーストロークを大きくすることができ、よってキー操
作性が良好でキー入力を確実に行い得るとともに、簡単
な構造のキートップ１を使用してコストの低いキースイ
ッチ装置を提供することができる。特に、本実施例に係
るキースイッチ装置では、キーステムをキーホルダ部に
より案内する構成を全く不要とすることができるので、
従来のキースイッチ装置のようにキーの押下時にキース
テムとキーホルダ部との間で摺動ノイズが全く生じるこ
とはないとともに、キーの操作面積を小さくしてキーの
中央部を押下させるようにする必要性は全くなくなるも
のである。

【００４６】また、本実施例に係るキースイッチ装置で
は、回動係止部２の係止孔４及び回動係止部２７の係止
孔２９に係止される各第１係止ピン１３、１４、２１、
２２は、キートップ１の押下時にも、水平方向に移動す
ることなく係止孔４、２９内で回動するのみであるの
で、キートップ１が水平方向に移動されることはない。
従って、隣接するキーとキーとで衝突することなく、こ
の点からもキー操作性が良好でキー入力を確実に行い得
るキースイッチ装置を提供することができるものであ
る。

【００４７】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形、改良が可能である。

【００４８】例えば、本実施例におけるリンク部材７、
８はパンタグラフ状に組み合わせた同種の部材によって
も同様の効果を得られることは勿論である。また、本実
施例では、リンク部材７、８の軸支部Ａによりラバース
プリング３１を押下しているが、リンク部材７、８また
はキートップ１に設けられた別部材によりラバースプリ
ング３１を押下しても同様の効果が得られることは勿論
である。

【００４９】次に、本発明の第２実施例の構成を図４〜
図１５を参照して説明する。図４はキースイッチの側断
面図を示し、キースイッチ１０１は、キートップ１０２
と、第１リンク１０４（第１リンク部材）と第２リンク
１０５（第２リンク部材）とを側面視はさみ字状に配置
した案内支持部材１０３と、該案内支持部材１０３にて
押圧されるキャップ状のラバースプリング１０６（スプ
リング）と、前記案内支持部材１０３を支持するための
合成樹脂製のホルダ部材１０７と、該ホルダ部材１０７
の取付け孔１０７Ａにスイッチング部１２９（図１２及
び図１３参照）が臨むようにホルダ部材１０７の下面に
張設されたフレキシブル回路基板１０９と、その下面側
に張設された補強板１１０とから構成されている。

【００５０】図４及び図１２に示すように、ラバースプ
リング１０６は、フレキシブル回路基板１０９における
スイッチング部（電気接点部）１２９（図１３参照）の
上方を覆うように、ホルダ部材１０７の取付け孔１０７
Ａ内に嵌挿配置されている。本発明のラバースプリング
１０６は、電気絶縁性のあるシリコーンゴム或いはＥＰ
ＤＭ（エチレンプロピレンジエンメチレン）等にて構成
され、平面視略円板状の厚い頭部１０６Ａと、該頭部の
周囲から下向きに延びる截頭円錐状のドーム部と、該ド
ーム部の外周に略水平に半径外向きに延びる厚肉の鍔部
とからなる下向き開放のキャップ状に一体成形されてい
る。キートップ１０２の押下時に、第１リンク１０４と
第２リンク１０５との押圧部にて押圧されるラバースプ
リング１０６の頭部１０６Ａの下面には、前記スイッチ
ング部１２９の接点部に当接して両スイッチング部１２
９を電気的にＯＮ・ＯＦＦするための導電性を有する導
電ゴムからなる可動接点部１３０を固着する。なお、ラ
バースプリング１０６全体に、シリコーンゴムにカーボ
ンブラック等の導電性粒子を分散充填させて導電性を備
えるように形成しても良い。

【００５１】ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂にて成形されたキ
ートップ１０２は、その上面（表面）に数字、英字等の
文字が刻印または印刷等により付されている。キートッ
プ１０２の下面には、後述する第１リンク１０４におけ
る上基端部の第２係止ピン１１１Ａ，１１１Ｂを略水平
方向でキートップ１０２の前後方向に摺動可能に係止す
るための前後長手溝状の摺動係止部１１６と、第２リン
ク１０５における上基端部の第１係止ピン１１３Ａ，１
１３Ｂを回動のみ可能に係止するための孔状の回動係止
部１１５とを一体的に備えた前後長手の左右一対の係止
部材１１７を一体成形或いは接着剤等により接着する等
して突設させる（図６参照）。

【００５２】図７（Ａ），（Ｂ）及び図８〜図１０を参
照して、ガラス繊維強化合成樹脂製等の合成樹脂製の第
１リンク１０４及び第２リンク１０５を詳細に説明す
る。図７（Ａ）は第１リンク１０４の平面図、図７
（Ｂ）は第２リンク１０５の平面図である。

【００５３】第１リンク１０４は基部１１８と上下基端
部１１９，１２０とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体
成形したものである。基部１１８の側面には、支持孔１
２１を横向きに穿設し、下基端部１２０の左右両側端か
ら延びるアーム部１２０Ａ、１２０Ｂの側面には、各々
第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂを横向きに突設し、上
基端部１１９の側面には第２係止ピン１１１Ａ、１１１
Ｂを横向きに突設している。

【００５４】第２リンク１０５も基部１２２と上下基端
部１２３、１２４とにより平面視で実質上略Ｈ状に一体
成形したものである。前記基部１２２の一側面には横向
きに枢支軸１２５を突設し、該枢支軸１２５を前記第１
リンク１０４における支持孔１２１に回動可能に嵌挿す
る。第２リンク１０５における下基端部１２４の左右両
側端から延びるアーム部１２４Ａ、１２４Ｂの側面に
は、各々第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを横向きに突
設し、上基端部１２３の側面には第１係止ピン１１３
Ａ、１１３Ｂを横向きに突設している。

【００５５】この実施例では側面視（図４、図５、図
８、図９、図１０、図１４）において、前記第１リンク
１０４の第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂと支持孔１２
１と第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂは一直線上に位置
し、かつ、第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂから支持孔
１２１までの距離と第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂか
ら支持孔１２１までの距離とが等しくなるように構成さ
れる。また、前記第２リンク１０５の第１係止ピン１１
３Ａ、１１３Ｂと枢支軸１２５と第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂは一直線上に位置し、かつ、第１係止ピン
１１３Ａ、１１３Ｂから枢支軸１２５までの距離と第２
係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂから枢支軸１２５までの距
離とが等しくなるように構成される。

【００５６】このように構成すると、後述のように、第
１リンク１０４の下基端部の第１係止ピン１１２Ａ、１
１２Ｂを中心にして案内支持部材１０３が回動変位する
ことにより、キートップ１０２はホルダ部材１０７の上
面に対して平行状態を保ったまま昇降動作することがで
きる。

【００５７】また、前記第１リンク１０４の基部１１８
及び第２リンク１０５の基部１２２の下面には、下向き
凸多角形状の押圧部１３１、１３２をそれぞれ形成して
あり、この両押圧部１３１、１３２で ラバースプリン
グ１０６の頭部１０６Ａ上面を押圧することになる。

【００５８】図４及び図８〜図１０の実施例では、第１
リンク１０４における押圧部１３１と第２リンク１０５
における押圧部１３２とは、各基部１１８、１２２下面
の略中央部で鈍角状に屈曲させてつながる２つの平面部
１３１Ａ、１３１Ｂ及び平面部１３２Ａ、１３２Ｂから
なる。そして、平面部１３１Ａ、１３１Ｂ、支持孔１２
１の位置関係と、平面部１３２Ａ、１３２Ｂ、枢支軸１
２５の位置関係とは同一（但し、左右逆関係）となって
いる。

【００５９】図１２及び図１３は、ガラス繊維強化合成
樹脂製等の合成樹脂製のホルダ部材１０７の一部を示す
図で、該ホルダ部材１０７には前記キャップ状のラバー
スプリング１０６下端の鍔部が位置ずれ不能に嵌挿でき
る略矩形状の取付け孔１０７Ａを穿設し、該取付け孔１
０７Ａの左右両側縁には、左右一対の回動係止部１２７
と、前後長手溝状の摺動係止部１２８とを、その各係止
部１２７，１２８が下方に開放するように一体的に射出
形成されている。

【００６０】ここに、回動係止部１２７及び摺動係止部
１２８の下方は、図１３に示すように、開放されている
ことから、所定の上型と下型との間に形成される所定間
隙に樹脂を注入してホルダ部材１０７を樹脂成形した後
に、上型と下型とを単純に上下抜きすることができる。
これにより、第１リンク１０４の第１係止ピン１１２
Ａ、１１２Ｂを係止する回動可能に係止する回動係止部
１２７、及び、第２リンク１０５の第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂを摺動可能に係止する摺動係止部１２８を
ホルダ部材１０７に形成するについて、コストの高いス
ライド型を使用する必要はなく、極めて簡単且つ低いコ
ストをもって形成することができるものである。

【００６１】そして、この回動係止部１２７に対して
は、第１リンク１０４における下基端部の第１係止ピン
１１２Ａ、１１２Ｂを下側から回動可能に嵌挿し、摺動
係止部１２８に対しては第２リンク１０５における下基
端部の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂを下側から前後
摺動するように嵌挿したのち、ホルダ部材１０７の下面
にフレキシブル回路基板１０９を張設固着する。

【００６２】このとき、回動係止部１２７及び摺動係止
部１２８の下方は開放されているので、回動係止部１２
７に係止される第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ、及
び、摺動係止部１２８に係止される第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂは、回路基板１０９の上面に載置されつ
つ、それぞれ回動、摺動されることとなる。これによ
り、各第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ及び第２係止ピ
ン１１４Ａ、１１４Ｂをホルダ部材１０７の厚さ内で係
止することができ、ホルダ部材１０７の厚さ分の有効利
用を図りつつキースイッチ１０１の薄型化を実現するこ
とができる。

【００６３】図１１に示すように、キートップ１０２の
図１１における左右方向の動きは、第１リンク１０４及
び第２リンク１０５の第２係止ピン１１１Ａ、１１１
Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの左右方向の動きがキートップ
１０２及びホルダ部材１０７の摺動係止部１１６、１２
８の側面により係止されることにより、または、第１リ
ンク１０４及び第２リンク１０５の第１係止ピン１１３
Ａ、１１３Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂの左右方向の動きが
キートップ１０２及びホルダ部材１０７の回動係止部１
１５、１２７の側面により係止されることにより、抑制
される。よって、キートップ１０２は図１１における左
右方向にその位置が移動することがないため、キートッ
プ１０２の押下時においても隣合ったキーと衝突するこ
とがない。また、このように両リンク１０４、１０５の
図１１における左右方向の動きが抑制されるため、支持
孔１２１から枢支軸１２５が抜けでることが防止され
る。

【００６４】また、図４及び図１３において、ホルダ部
材１０７における摺動係止部１２８の摺動溝は前端部３
００と後端部３０１を有し、キートップ１０２が下向き
に押圧されていない状態（フリー状態）でキートップ１
０２が最上昇位置にあるときには、第２リンク１０５の
第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂは、摺動係止部１２８
における摺動溝の前端部３００に当接するように構成さ
れている。さらに、図５に示すように、キートップ１０
２が最上昇位置から案内支持部材１０３を介してラバー
スプリング１０６を最大限に押圧した状態であっても、
第２リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂは
摺動係止部１２８における摺動溝の後端部３０１に当接
しないように構成されている。

【００６５】前記のような構成を採用することにより、
キートップ１０２の非押下時には、第２リンク１０５の
第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂが係止溝の前端部３０
０に当接してキートップの最上昇位置を規制し、また、
キートップ１０２の押下時には、第２係止ピン１１４
Ａ、１１４Ｂが係止溝の後端部３０１に当接しないよう
にして折損等を防止することができる。

【００６６】尚、前記構成加えて、図４及び図５に示す
ように、キートップ１０２の下面に設けられる係止部材
１１７の摺動溝に前端部３０２と後端部３０３を形成
し、キートップ１０２の非押下時には、第１リンク１０
４の第２係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂを前端部３０２に
当接してキートップ１０２の最上昇位置を規制し、ま
た、キートップ１０２押下時には、第２係止ピン１１１
Ａ、１１１Ｂを後端部３０３に当接しないように構成し
てもよい。

【００６７】次に、図１７に示す案内支持部材１０３の
構成について説明する。図１７（Ａ）は図４を図解した
ものである。第１リンク１０４と第２リンク１０５は枢
支軸１２５により軸支部Ｃで軸支される。ここで、第２
リンク１０５の第１係止ピン１１３Ａ、１１３Ｂ（図１
７（Ａ）の端部Ｐ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ１と、第
１リンク１０４の第１係止ピン１１２Ａ、１１２Ｂ（図
１７（Ａ）の端部Ｓ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ２と、
第２リンク１０５の第２係止ピン１１４Ａ、１１４Ｂ
（図１７（Ａ）の端部Ｔ）から軸支部Ｃまでの距離Ｒ３
とは等しくなるように構成される。端部Ｐと軸支部Ｃと
端部Ｔは一直線上の点となるように構成される。また、
端部Ｐ、Ｓは図１７（Ａ）における矢印Ｘ方向に摺動し
ない回動可能な点であり、端部Ｐは側面視（図１７
（Ａ））で端部Ｓの垂線上の点になるように配置されて
いる。このため、キートップ１０２が押下されて上下動
した場合にも、キートップ１０２の位置が矢印Ｘ方向に
移動することはなく、正確なキーストロークが確保され
る（図１７（Ｃ）のＸ行に記載）。

【００６８】また、かかる構成に加えて、各端部Ｐ、
Ｑ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、
Ｒ４がすべて等しく、かつ、端部Ｑと軸支部Ｃと端部Ｓ
が一直線上の点となるように構成される場合には、キー
トップ１０２はキー押下に伴う上下動の間つねに水平状
態を保つことができる（図１７（Ｃ）のＨ行に記載）。

【００６９】ところで、図１８に示すように、端部Ｑか
ら軸支部Ｃまでの距離Ｒ４を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸
支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３に対して長くする
と、キートップ１０２を傾斜させた構成とすることがで
きる。この構成においても、キートップ１０２が押下さ
れ上下動した場合にも、キートップ１０２の位置が矢印
Ｘ方向に移動することはなく、正確なキーストロークが
確保される。

【００７０】また、この構成によれば、キートップ１０
２の傾斜角度は端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離をかえる
ことにより任意に決定できる。このため、各列毎の第１
リンク１０４の端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離を変化さ
せることにより、カーブドキーボード等において各列毎
にキートップ１０２の傾きに異なった傾斜角度をつける
ことも容易となる。

【００７１】なお、端部Ｑから軸支部Ｃまでの距離Ｒ４
を他の端部Ｐ、Ｓ、Ｔから軸支部Ｃまでの距離Ｒ１、Ｒ
２、Ｒ３に対して短くしても、同様に、キートップ１０
２を傾斜させた構成とすることができることは勿論であ
る。

【００７２】図１７（Ｂ）は図１２を図解したものであ
る。この図を用いて、図１７（Ｂ）における矢印Ｙ方向
および矢印Ｒ方向のキートップ１０２の位置の移動が生
じないことを説明する。

【００７３】両リンク１０４、１０５の第１係止ピン１
１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂの矢印Ｙ方向の
移動がキートップ１０２の回動係止部１１５及びホルダ
部材１０７の回動係止部１２７の側面により係止される
ため、または、両リンク１０４、１０５の第２係止ピン
１１１Ａ、１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂの矢印Ｙ方向
の移動がキートップ１０２の摺動係止部１１６及びホル
ダ部材１０７の摺動係止部１２８の側面により係止され
るため、キートップ１０２の矢印Ｙ方向の移動は抑制さ
れる（図１７（Ｃ）のＹ行に記載）。このため、キート
ップ１０２が押下されて上下動した場合にも、キートッ
プ１０２の位置が矢印Ｙ方向に移動することはなく、正
確なキーストロークが確保される（図１７（Ｃ）のＹ行
に記載）。

【００７４】また、各係止ピン１１１Ａ、１１１Ｂ、１
１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ、１１４Ａ、１
１４Ｂが各係止部１１５、１１６、１２７、１２８によ
り係止されることで、キートップ１０２の矢印Ｒ方向の
移動は抑制される（図１７（Ｃ）のＲ行に記載）。

【００７５】この構成により、キートップ１０２の押下
時に、ホルダ部材１０７の回動係止部１２７の箇所を中
心として第１リンク１０４が下向き回動（図４及び図１
７（Ａ）において右回り回動）する一方、第２リンク１
０５は枢支軸１２５の箇所を中心にして図４及び図１７
（Ａ）において左回り回動する。そうすると、キートッ
プ１０２の押下の開始時点では、第１リンク１０４にお
ける下基端部１２０に近い位置の基部１１８下面の平面
部１３１Ａと、第２リンク１０５における下基端部１２
４に近い位置の基部１２２下面の平面部１３２Ａとがラ
バースプリング１０６の頭部１０６Ａ上面のうち、図１
２に斜線で示す押圧領域１３３、１３４に当接して、ラ
バースプリング１０６を押圧している。

【００７６】キートップ１０２の押下量が増大すると、
前記平面部１３１Ａと平面部１３１Ｂとの間、及び平面
部１３２Ａと平面部１３２Ｂとの間の角部近傍の領域が
柔らかなラバースプリングの頭部１０６Ａの上面に当接
する状態となる。

【００７７】さらに、キートップ１０２の押下量が増大
すると、第１リンク１０４における上基端部１１９に近
い側の平面部１３１Ｂと第２リンク１０５における上基
端部１２３に近い側の平面部１３２Ｂとがラバースプリ
ング１０６の頭部１０６Ａ上面に当接して押圧すること
になり、図１２において、押圧領域１３３、１３４は上
下逆転した位置（領域１３３は頭部１０６Ａの右下半分
の区域、領域１３４は頭部１０６Ａの左上半分の区域）
となる。

【００７８】本発明の第３実施例の構成について図１４
を参照して説明する。この実施例では、第１リンク２０
４の基部２１８下面に形成した押圧部２３１は、３つの
平面部を支持孔２２１の軸線と略平行な稜線を持つ凸多
角形状に連設した形状に形成したものであり、図示しな
いが、第２リンク２０５にも同様の多平面からなる押圧
部２３２を形成するのである。この実施例では、図１５
（Ａ）に示すように、キートップ１０２の押下開始時に
おける第１リンク２０４による押圧領域２３３と、第２
リンク２０５による押圧領域２３４とは、ラバースプリ
ングの頭部１０６Ａ上面の下半分と上半分との箇所で互
いに左右に大きく隔たった位置にあるが、キートップ１
０２の押下量の増大につれて、両押圧領域２３３、２３
４は左右端から中央へと接近し（図１５（Ｂ）参照）、
さらに左右の端の方へと分かれていく（図１５（Ｃ）参
照）。

【００７９】このようにして、第１リンク２０４及び第
２リンク２０５におけるそれぞれの押圧部２３１，２３
２を下向き凸状の凸多角形平面に形成することにより、
ラバースプリングの頭部１０６Ａ上面を各平面部の角部
で押圧する期間が短くなり、キーの操作感、特にタクテ
ィル（キートップの押下時の電気接点ＯＮ手前からＯＮ
時にキー作動抵抗力が急激に変動する触覚の感じ）が良
好となり、キーによる入力操作を安定させることができ
るのである。

【００８０】また、キートップ１０２の押圧入力操作に
従って、前記頭部１０６Ａ上面に対する押圧（当接）領
域が互いに反対側に向かって対称的に移動するので、キ
ートップのストーローク中のどの時点においても、ラバ
ースプリングの頭部１０６Ａを図１２中の上下（図１５
の左右）に対して略対称な力で略均一に押圧できること
になり、ラバースプリングの座屈変形をキャップの周囲
で略同時に発生させることができる。

【００８１】なお、スイッチング部１２９を形成するフ
レキシブル回路基板１０９に代えて、メンブレンスイッ
チ回路基板等の基板を使用しても良い。また、前記実施
例では、各平面部間を角部としたが、緩やかな曲面で各
平面部を連接するようにしても良い。

【００８２】ところで、図１６にキートップを押下した
場合の荷重とストローク量の関係を示す。図１６（Ｂ）
は従来のキースイッチ装置のデータを示すグラフであ
る。これによると、操作者がキートップの中央を押下
した場合に比べキートップの端の部分、、、を
押下した場合は、操作者のうける荷重はより大きく、か
つ、不安定となることがわかる。

【００８３】一方、図１６（Ａ）は本発明のキースイッ
チ装置のデータを示すグラフである。これによると、操
作者がキートップのどの部分、、、、を押下
した場合にも操作者のうける荷重はほぼ均一であること
がわかる。このことは、本発明のキースイッチ装置は、
操作者のあらゆるキー操作に対して常に一定の感触を操
作者に与えるものであり、操作者のスムースなキー入力
を可能とするものであることを示している。

【００８４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るキー
スイッチ装置によれば、キートップが押下されて最下降
位置にある状態では、第１リンクと第２リンクの自由端
が、キートップまたはホルダ部材における摺動係止部の
端部に当接しないように摺動係止部の摺動長さが設定さ
れていることから、キートップの押下状態においては、
第１リンクや第２リンクに曲げ応力が作用することはな
く、従って、各第１リンク、第２リンクの折損等を確実
に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図２】第１の構成の一方のリンク部材の平面図であ
る。

【図３】第１の構成の他方のリンク部材の平面図であ
る。

【図４】第２の構成のキースイッチ装置の側断面図であ
る。

【図５】第２の構成のキートップの押下状態を示す側断
面図である。

【図６】キートップの下面図である。

【図７】（Ａ）は第２の構成の第１リンクの平面図、
（Ｂ）は第２の構成の第２リンクの平面図である。

【図８】図７のVIII−VIII矢視断面図である。

【図９】図７のIX−IX矢視断面図である。

【図１０】図７のＸ−Ｘ矢視断面図である。

【図１１】図４のXI−XI矢視断面図である。

【図１２】ラバースプリング及び取付け孔の平面図であ
る。

【図１３】ホルダ部材の取付け孔部の斜視図である。

【図１４】第３の構成の第１リンクの押圧部を示す側面
図である。

【図１５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、第３の構成のキ
ートップの押下開始から押下量が増大するにつれての押
圧領域の変化を示す作用説明図である。

【図１６】（Ａ）は本発明におけるキースイッチ装置の
キー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示
すグラフであり、（Ｂ）は従来のキースイッチ装置のキ
ー押下時における荷重とキーストローク量の関係を示す
グラフである。

【図１７】（Ａ）は図４を図解したものであり、（Ｂ）
は図１２を図解したものであり、（Ｃ）はキー押下時に
キートップが図中矢印方向に移動することがないための
条件を示した表である。

【図１８】本発明の別の実施例を図解したものである。

【符号の説明】

１ キートップ ２、２７ 回動係止部 ３、２６ 摺動係止部 ４、２９ 係止孔 ５、２８ 係止溝 ６ 案内支持部材 ７ リンク部材（第１リンク部
材） ８ リンク部材（第２リンク部
材） １３、１４、２１、２２ 第１係止ピン １５、１６、２３、２４ 第２係止ピン ２５ ホルダ部材 ３０ フレキシブル回路基板 ３１ ラバースプリング（スプリ
ング） Ａ 軸支部 Ｌ 垂線 １０１ キースイッチ １０２ キートップ １０３ 案内支持部材 １０４ 第１リンク １０５ 第２リンク １０６ ラバースプリング １０７ ホルダ部材 １０７Ａ 取付け孔 １０９ フレキシブル回路基板 １１０ 補強板 １１２Ａ、１１２Ｂ、１１３Ａ、１１３Ｂ 第１係止ピ
ン １１１Ａ、１１１Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂ 第２係止ピ
ン １１５、１２７ 回動係止部 １１６、１２８ 摺動係止部 １１８、１２２ 基部 １２１ 支持孔 １２５ 枢支軸 １３１、１３２ 押圧部 １３３、１３４ 押圧領域

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下面に複数の係止部を有するキートップ
   と、 そのキートップの下方に配置され、複数の係止部を有す
   るホルダ部材と、 前記キートップとホルダ部材とに連結係止してキートッ
   プの上下動を案内支持するための案内支持手段と、 前記キートップによる上下入力操作にて弾性変形可能な
   スプリングと、 そのスプリングの弾性変形によりスイッチング動作を行
   うスイッチング部とを備えたキースイッチ装置であっ
   て、 前記案内支持手段を、側面視Ｘ字状に交叉配置した第１
   リンク部材と第２リンク部材とにより構成するととも
   に、該両リンク部材をその中途交叉部で可動自在に連結
   し、 前記第１リンク部材及び第２リンク部材の自由端のう
   ち、前記中途交叉部を通る垂線を挟んで一側方に位置す
   る自由端を、前記キートップ及びホルダ部材のそれぞれ
   の係止部に回動可能に係止し、 前記第１リンク部材及び第２リンク部材の自由端のう
   ち、前記垂線を挟んで他側方に位置する自由端を、前記
   キートップ及びホルダ部材のそれぞれの係止部に摺動可
   能に係止し、 前記キートップが最下降位置に位置した状態で、前記第
   １リンク部材または第２リンク部材の自由端が、キート
   ップまたはホルダ部材における摺動係止部の端部に当接
   しないように、摺動係止部の摺動長さを設定したことを
   特徴とするキースイッチ装置。