JP2001115632A - 床構造及び床部の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、施工性がよいととととも
に、外観の見栄えやメンテナンス性に優れた床構造及び
これを有する床部の施工方法を提供すること。 【解決手段】 大引き２上に、該大引き２の延在方向と
直交するように長尺の床材３を設けてなる床構造であ
る。この床構造における床材３は、着脱手段４を介して
大引き２に着脱可能に取り付けられ、この着脱手段４は
大引き２に設けられた挿入孔４１と、床材３に設けら
れ、挿入孔４１に係脱可能に挿入係止されるクリップ４
２とを備えている。そして、床材３を大引き２に上方か
ら押し付けることによりクリップ４２が挿入孔４１に挿
入されて床材３が大引き２に取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床構造に際し、特
に屋外に設けられるテラス等に適用される床構造及びこ
の床構造を有する床部の施工方法に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】近年、住宅の一階の床と同じ高さで屋外
に張り出すようなテラスの床として用いられたり、ま
た、屋外庭や公園などに設けられたりする木製の屋外デ
ッキが多く見られる。この木製の屋外デッキの一例とし
て特開平５−２５５９６８号公報に開示のものがある。
この公報に示すように、一般的な屋外デッキは、地盤に
所定間隔を開けて立設された束に大引きを架設し、この
大引き上部に、大引きの延在方向と直交するように床パ
ネルを並べて敷設することでデッキ上面つまり床面が構
成されているものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな屋外デッキの構成において大引き上部に敷設される
床パネルは特開平５−２５５９６８号の図５に示すよう
に所定の位置で上方から釘によって大引きに固定されて
いる。よって、このような屋外デッキの構成では、屋外
デッキ施工の際、複数の床パネルを大引き上部の所定の
位置にそれぞれ載置して釘を打ち込むことにより大引き
に固定する工程が必要となっており、その分手間が掛か
る。さらに、大引き上に載置された床パネルの上方から
釘を打ち込むことにより床パネルを大引きに取り付ける
ので、デッキの上面を構成する床パネルの上面に釘の頭
部が露出することになり見栄えがわるいものとなってい
る。なお、この見栄えの悪さを解消するものとして、大
引き上部に敷設される床パネルの側面に溝を切り、この
溝に嵌合するさねを隣接する床パネルに設けたり、ジョ
イント金物を用いることにより隣接する床パネルどうし
を接合したり、またジョイント部分を介して大引きと接
合する構成が考えられる。しかし、これらの構成によれ
ば見栄えの点は解消できるものの、デッキの一部分を交
換する場合に、その部分の床パネルのみを外して交換す
るといった作業を行うことができず、メンテナンス上の
問題が生じることになる。

【０００４】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
で、その目的は、施工性がよいとととともに、外観の見
栄えやメンテナンス性に優れた床構造及びこのような床
構造を有する床部の施工方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、例えば、図２に示すように、根
太または大引き等の支持部（例えば、大引き２）上に、
該支持部２の延在方向と直交するように長尺の床材３を
設けてなる床構造であって、前記床材３は着脱手段４を
介して前記支持部２に着脱可能に取り付けられ、前記着
脱手段４は、前記支持部２及び前記床材３のいずれか一
方（例えば、大引き２）に設けられた挿入孔４１と、他
方（例えば、床材３）に設けられ、前記挿入孔４１に係
脱可能に挿入係止される挿入部材（例えば、クリップ４
２）とを備え、前記床材３を前記支持部２に上方から押
し付けることにより前記挿入部材４２が前記挿入孔４１
に挿入されて前記床材３が前記支持部２に取り付けられ
ているものである。

【０００６】着脱手段４の挿入孔４１が前記支持部２に
設けられている場合、挿入部材４２は床材３に設けられ
た構成となり、挿入孔４１が床材３に設けられている場
合、挿入部材４２は支持部２に設けられた構成となる。
そして、挿入孔４１に挿入部材４２が挿入されることに
より床材３は支持部２に取りつけられた構成となる。前
記挿入部材４２は前記挿入孔４１に係脱可能に挿入係止
されることにより前記床部３が前記支持部２に着脱可能
に取り付けられれば、どのように構成されていてもよ
い。前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に挿入すれば、
前記床材３は前記支持部２に取り付けられた状態とな
り、前記挿入部材４２を前記挿入孔４１から離間させれ
ば、つまり挿入部材４２を挿入孔４１から外せば、前記
床材３を前記支持部２から外すことができる。

【０００７】請求項１記載の床構造にあっては、根太ま
たは大引きなどの支持部２に、床材３を上方から押し付
けることにより前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に挿
入係止して前記床材３を前記支持部２に取り付けること
ができる。したがって、前記支持部２に前記床材３を容
易に取り付けることができ、釘、ジョイント金物等を用
いて根太や大引き２などに床材３を固定する従来の施工
と比べて、床部分の施工作業の簡易化を図ることができ
施工期間を大幅に短縮することができる。

【０００８】また、従来と異なり、支持部２上の床材３
を支持部２に取り付けるために該床材３の上面に、該床
材３の上面から打ち込まれた釘の頭部が露出することが
ないので、外観の見栄えがよく、さらに床材の上面から
突出した釘などにひっかかったりする恐れがなく極めて
安全な床面となる。さらに、前記床材３は前記支持部２
に挿入孔４１及び挿入部材４２を備えた着脱手段４によ
り着脱可能に取り付けられているので、前記支持部２に
床材３を取り付けた後でも、床材３を引き上げることで
挿入部材４２を前記挿入孔４１から引き抜いて外すこと
により、支持部２から床材３を取り外すことができる。

【０００９】したがって、支持部２上に複数の床材３…
を取り付けた場合など、任意の床材を外すことができる
ので、例えば、床面の一部が破損する等しても、その部
分のみの床材を外して交換することができメンテナンス
を容易に行うことができる。これにより、床材３…によ
って構成される床部の全面的な交換を行う必要がなく、
部分的なメンテナンスが可能となることからメンテナン
スコストを削減することができる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の床
構造において、例えば、図８に示すように、前記支持部
２０は長尺の根太または大引き（例えば、大引き２０
１，２０２）を複数隣接して配置されてなり、前記床材
３は、これら隣接して配置された根太または大引き２０
１，２０２の上部に跨って設けられ、これら根太または
大引き２０１，２０２のそれぞれに着脱手段４Ａ，４Ｂ
を介して取り付けられているものである。

【００１１】請求項２記載の床構造（例えばテラス床部
の構造１００Ｃ）にあっては、長尺の根太または大引き
（例えば、２０１，２０２）を複数隣接して配置された
支持部２０上に、前記床材３が、隣接して配置された前
記根太または大引き２０１，２０２の上部に跨って設け
られ、これら根太または大引き２０１，２０２のそれぞ
れに着脱手段４Ａ，４Ｂを介して取り付けられているの
で、請求項１記載の発明と同様に、前記支持部２０に前
記床材３を容易に取り付けることができ、従来の施工と
比べて施工性、意匠性、安全性、メンテナンス性の向上
を測ることができるとともに、隣接して配置された根太
または大引き２０１，２０２どうしの接合を一層強固兼
確実とすることができる。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の床構造において、例えば、図３に示すように、前
記挿入部材４２の先端部４２５は、前記挿入孔４１への
挿入方向に向かって先細りに形成されているものであ
る。

【００１３】請求項３記載の床構造にあっては、前記挿
入部材４２の先端部４２５が前記挿入孔４１への挿入方
向に向かって先細りに形成されているので、前記挿入部
材４２は前記挿入孔４１に挿入され易くなる。したがっ
て、前記挿入部材４２を前記挿入孔４１に容易に挿入す
ることができ、これら挿入部材４２及び挿入孔４１を備
えた着脱手段４によって前記床材３を前記支持部２に取
り付けやすくすることができる。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか記載の床構造において、例えば、図３に示すよう
に、前記挿入部材４２には、前記挿入孔４１に挿入され
た際、前記支持部２に形成された被係合部（例えば、挿
入孔の下側縁部２１ａ）に係合する係合部（例えば、係
合片４２４）が形成されているものである。

【００１５】請求項４記載の床構造にあっては、前記挿
入部材４２には、前記挿入孔４１に挿入された際、前記
支持部２に形成された被係合部２１ａに係合する係合部
４２４が形成されているので、前記床材３を前記支持部
２に上方から押し付けて前記挿入部材４２を前記挿入孔
４１に挿入した際、前記係合部４２４と被係合部２１ａ
とが係合して、前記床材３を前記支持部２に前記確実に
取り付けた状態とすることができる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項４記載の床
構造において、例えば、図３に示すように、前記係合部
４２４は、前記挿入部材４２の基端部４２１側に設けら
れ、前記挿入部材４２を先端部４２５から前記挿入孔４
１に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより
前記被係合部２１ａに係合するものである。

【００１７】請求項５記載の床構造にあっては、前記挿
入部材４２の基端部４２１側に設けられた係合部４２４
が、前記挿入部材４２を先端部４２５から前記挿入孔４
１に挿入させた際、外方に弾性的に突出することにより
前記被係合部２１ａに係合するので、前記床材３を前記
支持部２に上方から押しつけ、前記挿入孔４１に前記挿
入部材４２を、該挿入部材４２の基端部４２１側まで挿
入させるだけで前記床材３は、前記支持部２に強固に取
り付けられる。したがって、床材３が支持部２に強固に
取り付けられた床構造を容易に施工することができる。
また、被係合部２１ａに係合した状態の前記係合部４２
４を内方に押圧し、前記係合部４２４と被係合部２１ａ
との係合状態を解除させた後、前記挿入部材４２を前記
挿入孔４１から引き抜くことにより、前記床材３を前記
支持部２から取り外すことができる。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項１〜５のい
ずれかに記載の床構造において、前記床材３は、セルロ
ース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を
溶融させて成形することで形成されているものである。

【００１９】ここで、前記セルロース系微粉粒は、例え
ば、木材の粗粉砕物、バカスの祖粉砕物、稲藁の粗粉砕
物等における各種植物細胞体の原料材粗粉砕物を出発原
料とし、これを磨砕処理することによって得ることがで
きる。磨砕処理とは、粉砕処理と研磨処理とを併せ持つ
処理を言うものであり、これら粉砕処理と研磨処理とを
同時に行う処理であっても、粉砕処理を行った後、研磨
処理を行う二工程からなる処理であってもよい。すなわ
ち、ここで言う磨砕処理とは、後述するように、粗粉砕
物から微粉砕物にする粉砕処理と、微粉際された粉粒
を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆わ
れている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態
となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を指
している。

【００２０】また、前記樹脂としては、一旦は製造され
た樹脂をも含めた、硬質樹脂、軟質樹脂のことであり、
塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹
脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂
等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。ここ
で、一旦は製造された樹脂とは、ペットボトルやビニー
ルシートのように成形品として一旦は機能したものの
他、成形時に不良となったもの、成形時・加工時などに
生じる端材のことである。

【００２１】さらに、前記顔料としては、カドミウムイ
エロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、
黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自
体における色および木目模様の色に応じて適宜選択して
用いられる。

【００２２】そして、前記床材３は、前記混合材料を用
いて成形され形成されるものであるので、木質感に加え
て、表面上には天然の木目に極めて近い木目模様が形成
される。また、前記セルロース系微粉粒は、直径が１〜
１００μｍの粒径状をなすものであり、従来のような繊
毛上の突出部分がないので、従来の木粉のごとく水（湿
気を含む）、溶剤等を吸着することのない、防水性、防
腐性を持った木質様製品として、前記床材は形成され
る。

【００２３】請求項６記載の床構造にあっては、前記床
材３は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合し、
この混合材料を溶融させて成形することで形成されてい
るので、前記床材は防水性、防腐性を有することとな
り、木質様を備え防水性、防腐性に優れた床構造とな
る。

【００２４】請求項７記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれかに記載の床構造において、例えば、図２に示すよ
うに、前記床材３と前記支持部（例えば、大引き２）と
の間には緩衝材５が介設されているものである。

【００２５】請求項７記載の床構造にあっては、前記床
材３と前記支持部２との間には緩衝材５が介設されてい
るので、前記床材３と前記支持部２とが直接接触するこ
とがない。したがって、前記床材３と前記支持部２とが
直接接触することによってこれらの接触部分の接触音や
摩耗が生じることがないものとなる。

【００２６】前記緩衝材５としては、樹脂製のものが挙
げられるが、前記床材と支持部との接触を防止するもの
であれば、どのように成形されていてもよい。

【００２７】請求項８記載の発明は、請求項１〜６のい
ずれかの床構造を有する床部の施工方法であって、例え
ば、図１〜図６に示すように、支持部２の上部に前記床
材３を上方から押し付けて、前記挿入孔４１に前記挿入
部材４２を挿入させることにより前記床材３を前記支持
部２に取り付けるものである。

【００２８】請求項８記載の床部の施工方法にあって
は、支持部２の上部に前記床材３を上方から押し付け
て、前記挿入孔４１に前記挿入部材４２を挿入させるこ
とにより前記床材３を前記支持部２に取り付けることに
より床を施工することができ、請求項１〜６のいずれか
に記載の発明と同様の効果を有する構造を持つ床を容易
に施工することができる。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る床構造の実
施の各形態例を図１から図９に基づいて説明する。

【００３０】＜第１の実施の形態例＞図１は本発明に係
る床構造が適用されたテラス床部の構造を示す図であ
り、大引きの上に床面を構成する一部の床材が設けられ
ているテラス床部の外観斜視図であり、図２は図１にお
けるテラス床部の構造の要部を示す分解斜視図、図３は
テラス床部において大引きに床材が取り付けられた状態
を示す床部の正面断面図、図４はテラス床部の要部を側
方から観察した図である。

【００３１】まず、概略構成を説明する。まず、図１〜
図４に示すように、本発明に係る床構造の一例としての
テラス床部の構造１００は、窓が設けられた開口部１１
２を有する建物１１０の外部に構築され、該建物１１０
の外部に構築された基礎１…上に大引き用床束（後述す
る）７を介して設けられた大引き（支持部）２…と、こ
れら大引き２…上に、該大引き２…の延在方向と直交す
るように設けられテラス床面を構成する長尺の床材３…
と、これら床材３…を大引き２に着脱可能に取り付ける
着脱手段４（図２及び図３参照）と、大引き２と床材３
との間に設けられた緩衝材５（図２及び図３参照）等と
から概略構成されている。

【００３２】着脱手段４は、後で詳細に述べるが図２〜
３に示すように大引き２…に設けられた挿入孔４１，４
１と、床材３に設けられ、挿入孔４１，４１に挿入され
るクリップ（挿入部材）４２，４２とを備えているもの
である。そして、床材３…を大引き２…に上方から押し
付けることによって挿入部材４２，４２が前記挿入孔４
１，４１に挿入されて床材３…が大引き２に取り付けら
れているものである。

【００３３】まず、図２に基づいて床材３を説明する。
床材３は、長手方向に延在する中空部３１を有する断面
矩形状の長尺な板状部材であり、セルロース系微粉粒と
樹脂と顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて成形
することで形成された床材本体部３２と床材本体部３２
の一部を切断して形成された切断片３３からなり、従来
の木粉のごとく水（湿気を含む）、溶剤等を吸着するこ
とのない、防水性、防腐性を持った木質様を有するもの
となっている。

【００３４】つまり、この床材３は、長手方向に延在す
る中空部３１を有し、開口した先端部３０ａを備えた長
尺の床材本体部３２の一部を、この先端部３０ａから長
手方向に、所定長さだけ基端部側に入った位置で、長手
方向に対して斜め方向（ここでは４５度）に切断するこ
とにより、床材本体部３２から、先端部３０ａを含む切
断片３３を分断し、次いで、前記切断片３３の切断面３
３ａと床材本体部３２の切断面３２ａとを、切断片３３
の先端部３０ａ、言い換えれば切断される前の床材本体
部３２の先端部３０ａが、切断加工後の床材本体部３２
の長手方向と交差する方向に開口するようにして接合し
て形成されているものである。このように床材３は形成
されているので、切断片３３を、床材本体部３２の先端
部の開口を覆うための覆い部材として利用している、つ
まり、先端部が覆われている中空の床材３を形成してい
るので、従来のごとく開口部の大きさや形状に応じた覆
い部材を用意する必要がなく、覆い部材を容易に得るこ
とができるようになっている。

【００３５】また、中空部３１内には、中空部３１を所
定間隔に仕切る仕切り壁３５，３５，３５が設けられて
いる。これら仕切り壁３５，３５，３５は、中空部３１
の長さ方向に延在するようにして、中空部３１の側壁間
に設けられたものであり、床材本体部３２の押出成形時
に床材本体部３２と一体形成される。このように仕切り
壁３５，３５，３５が中空部３１内に設けられているの
で、仕切り壁がない場合に比べて床材本体部３２の強
度、すなわち床材３の強度が大きくなっている。

【００３６】そして、このような複数の床材３…は、切
断片３３の前記先端部３０ａの開口すなわち床材３の先
端の開口を下方に配置するようにし、かつ、長手方向の
基端部３ｂ（図１参照）が、建物１１０の壁１１１に当
接あるいは近接するようにして、それぞれ大引用床束７
上に設置された大引き２に、緩衝材５を挟み、着脱手段
４を介して取り付けられている。なお、床材３の開口が
全て鉛直下方を向いた状態となっている。なお、緩衝材
５は床材３と大引き２とが直接接触することを防ぐもの
であり、板状に形成されてなり、この緩衝材５にはクリ
ップ４２，４２が挿通される穴５１，５１が大引き２に
形成された挿入孔４１，４１と同様の間隔でかつ同様の
形状で形成されている。

【００３７】このような床材３の下面３ｃには、後述す
る挿入孔４１とともに着脱手段４を構成しているクリッ
プ（挿入部材）４２，４２が、床材３の長手方向と直交
する方向に並んでそれぞれタッピンねじ等の固定部材４
３，４３により固定されている。

【００３８】図５にクリップの斜視図を示す。クリップ
４２は、床材３の下面３ｃに取り付けられ、固定部材４
３が挿入される固定穴４２１ａを有する基端部４２１
と、基端部４２１に隣接して設けられ、後述する挿入孔
４１を有する大引き２の上フランジ部２１が外嵌して位
置決めされる外嵌部４２２と、挿入孔４１の下側縁部
（被係合部）２１ａに係合する係合片（係合部）４２
４，４２４と、挿入孔４１への挿入方向に向かって先細
りに形成されている先端部４２５とを備えている。

【００３９】外嵌部４２２、係合片４２４，４２４及び
先端部４２５は板状の基端部４２１の両端部から対向し
て下方に突出するように設けられ、挿入孔に挿入される
一対の挿入片４２０，４２０により構成されている。こ
れら挿入片４２０．４２０は弾性体からなり、基端部を
中心に互いに向かい合う方向に弾性変形可能に構成され
ている。そして、先端部４２５は、挿入片４２０の先端
に向かって互いに接近するようにテーパが付けられ、係
合片４２４，４２４は、このテーパが付けられた先端部
４２０ａ，４２０ａの基端側で外方に突出して設けら
れ、クリップ４２の基端部側にそれぞれ設けられた状態
となっている。また、先端部４２５の先端を形成する挿
入片４２０，４２０の先端間の距離Ａは挿入孔４１の幅
より小さいものとなっている。

【００４０】外嵌部４２２は、挿入片４２０の係合片４
２４と基端部４２１の端部との間部分にそれぞれ形成さ
れており、この外嵌部４２２の上下幅はクリップ４２が
挿入孔４１に挿入された際、基端部４２１と係合片４２
４，４２４の間に緩衝材５及び上フランジ部２１が介在
するような寸法で形成されている。そして、この外嵌部
４２２の下端部間距離Ｂはそれぞれの挿入片４２０，４
２０に設けられた係合片４２４，４２４の先端部４２４
ａ．４２４ａ間距離Ｃより狭いものとなっている。

【００４１】係合片４２４，４２４は、図６に示すよう
に、クリップ４２が先端部４２５から挿入孔４１に挿入
されると、係合片４２４，４２４が挿入孔４１縁部によ
り外方から押され、互いに向かい合う方向、つまり互い
に内側に接近して、これら係合片４２４，４２４の先端
部４２４ａ，４２４ａ間距離が挿入孔４１の幅より短い
ものとなるように構成されている。そして、挿入孔４１
を通過した後、外方に弾性的に突出することにより挿入
孔４１の下側縁部（被係合部）２１ａ，２１ａに係合す
るように構成されている。すなわち、係合片４２４，４
２４の先端部４２４ａ，４２４ａはクリップ４２の挿入
孔４１への挿入時には、挿入孔４１に沿って摺動しなが
ら挿入されるものである。

【００４２】また、この実施の形態におけるクリップ
（挿入部材）４２は鋼板を所定の位置で折曲したり切断
することにより成形されているものである（図５参
照）。つまり、板状の鋼板の中央部を基端部４２１と
し、その両端部を斜め外方に折曲して、基端部４２１と
下方で隣接する部分を外嵌部４２２とし、この外嵌部４
２２を構成し基端部４２１と隣接する部分４２２の下端
から先端側の斜め外方に折曲された部位を互いに接近す
るように所定の角度で折曲することにより先端部４２５
が形成されている。

【００４３】このとき先端部４２５と外嵌部４２２との
接合部分の一部に、鋼板を折曲して先端部４２５を形成
した際、先端部４２５の基端部の一部が外方に突出する
ように切り欠き部が形成されており。この外方に突出す
る一部が係合片４２４，４２４が形成するように構成さ
れている。このように本実施の形態では、クリップ４２
を一枚の鋼板を加工することにより成形しているので、
クリップ自体の製作コストは低廉なものとなっている。

【００４４】大引き２は、断面コ字状の長尺な鋼製部材
（図２参照）であり、上フランジ部２１には、上述した
クリップ４２が挿入される挿入孔４１が、床材３に設け
られたクリップ４２に対応して、上フランジ部２１の長
さ方向に設けられ、下フランジ部２２には、後述する大
引用床束７の上部に設けられた雄ねじ部８１，８２が挿
入されるボルト穴２３，２３が下フランジ部２２の延在
方向に設けられている。

【００４５】ここで大引用床束７は、所定のピッチで設
けられた基礎１上に固定されるベースプレート７１と、
このベースプレート７１に垂直に立設された床束本体７
２と、この床束本体７２の上端部に設けられて大引き２
を受ける受部７３とから構成されている。ベースプレー
ト７１は、長方形状をなすものであり、図示しないが、
以下に示す方法により、基礎１に固定されている。すな
わち、ベースプレート７１には基礎１から突出するアン
カーボルトを挿通するための孔が形成されている。そし
て、ベースプレート７１は、これを基礎１上に載置する
とともに、基礎１から突出するアンカーボルトを前記孔
に挿通した上で、各孔から突出するアンカーボルトの上
端部に、座金を挿通してナットを螺合して締め付けるこ
とで、基礎１上に固定されている。

【００４６】前記床束本体７２はスリーブ状をなす軸部
７４と、この軸部７４の両端部に螺合された上下一対の
ボルト７５，７５と、該ボルト７５，７５に前記軸部７
４の上下端部でそれぞれ螺合されたナット７６，７６と
から構成されている。そして、このような構成の床束本
体７２は、前記ボルト７５，７５を回転不能にした上
で、前記軸部７４を正逆方向に回転させることで、該ボ
ルト７５，７５が軸部７４の上下端部から伸縮し、これ
によって長さ調整ができるようになっており、この調整
後、前記ナット７６，７６を締め付けることで、軸部７
４を回転不能に固定して床束本体７２の長さを決定でき
るようになっている。

【００４７】前記受部７３は、プレート７７の上面に受
け面部８０が取り付けられている構成になっている。こ
の受け面部８０は、大引き２の下フランジ部２２が当接
されて、大引き２を下方から支持するものである。そし
て、この受け面部８０の大引きの延在方向に延在する両
縁部には、大引き２の両側面に当接する側壁部８３，８
４がそれぞれ形成されており、受け面部８０の上面に
は、ネジ山が刻まれた雄ねじ部８１，８２が突出して設
けられている。この雄ねじ部８１，８２は、上述した下
フランジ部２２のボルト孔２３，２３にそれぞれ挿通さ
れ、ボルト孔２３，２３から上方に突出した部分にワッ
シャ２４ａ，２４ａ及びナット２４，２４が螺合されて
いる。これにより受部７３の受け面部８０と大引き２と
は接合された状態となっている。なお、基礎１上の全て
の大引用床束７・・・は、その受部７３の高さが揃えられ
ている。

【００４８】上記テラス床部の構造１００の構造によれ
ば、大引き２に、床材３を上方から押し付けることによ
りクリップ４２，４２を挿入孔４１，４１に挿入して床
材３を大引き２に取り付けることができ、大引き２に床
材３を容易に取り付けることができ、釘、ジョイント金
物等を用いて根太や大引きなどに床材３を固定する従来
の施工と比べて、床部分の施工作業の簡易化を図ること
ができ施工期間を大幅に短縮することができる。また、
従来と異なり、大引き２上の床材３を大引き２に取り付
けるために該床材３の上面に、該床材３の上面から打ち
込まれた釘の頭部が露出することがないので、外観の見
栄えがよく、さらに床材３の上面から突出した釘などに
ひっかかったりする恐れがなく極めて安全な床面とな
る。

【００４９】さらに、床材３は大引き２に挿入孔４１，
４１及びクリップ４２，４２を備えた着脱手段４により
着脱可能に取り付けられているので、大引き２に床材３
を取り付けた後でも、クリッブ４２の係合片４２４，４
２４を互いに接近する方向に外方から押圧することによ
り挿入孔縁部２１ａとの係合状態を解除し、床材３を引
き上げることでクリップ４２，４２を挿入孔４１，４１
から抜いて外すことにより、大引き２から床材３を取り
外すことができる。したがって、本実施の形態のように
大引き２上に複数の床材３を取り付けてテラス床部を形
成する構造において、任意の床材３を外すことができる
ので、例えば床材３の一部が破損した場合、その部分の
みの床材３を外して交換してメンテナンスを行うことが
できる。これにより、床材３によって構成される床部の
全面的な交換を行う必要がなく、部分的なメンテナンス
が可能となることからメンテナンスコストを削減するこ
とができる。

【００５０】さらに、クリップ４２，４２の先端部４２
５，４２５が挿入孔４１，４１への挿入方向に向かって
先細りに形成されているので、クリップ４２，４２は挿
入孔４１，４１に挿入され易くなっており、クリップ４
２，４２を挿入孔４１，４１に容易に挿入することがで
き、床材３を大引き２に取り付けやすくなっている。さ
らにまた、クリップ４２，４２には、挿入孔４１，４１
に挿入された際、大引き２に形成された挿入孔４１の下
側縁部２１ａ，２１ａの上フランジ部部分に係合する係
合片４２４，４２４が形成されているので、床材３を大
引き２に上方から押し付けてクリップ４２，４２を挿入
孔４１，４１に挿入した際、係合片４２４，４２４が挿
入孔４１の下側縁部２１ａ，２１ａに係合して、床材３
を大引き２に確実に取り付けた状態とすることができ
る。

【００５１】また、上記構成においては、クリップ４
２，４２の基端部４２１側に設けられた係合片４２４，
４２４が、クリップ４２，４２を先端部４２５から挿入
孔４１，４１に挿入させた際、外方に弾性的に突出する
ことにより挿入孔４１の下側縁部２１ａ，２１ａに係合
するので、床材３を大引き２に上方から押しつけ、挿入
孔４１にクリップ４２，４２を、クリップ４２の基端部
側まで挿入させるだけで床材３を大引き２に強固に取り
付けることができ、施工が容易な、床材３が大引き２に
強固に取り付けられたテラス床部の構造１００となって
いる。

【００５２】さらに、床材３と大引き２との間には緩衝
材５が介設されているので、床材３と大引き２とが直接
接触することがなく、床材３と大引き２とが直接接触す
ることによって接触部分の接触音や摩耗が生じることが
ないものとなっている。なお、上記実施の形態におい
て、挿入孔４１は大引き２に、またクリップ４２は床材
３にそれぞれ設けられている構成としたが、これに限ら
ず、挿入孔４１を床材３に、またクリップ４２を大引き
２に設けた構成としてもよい。

【００５３】この構成を図７に示す。図７は、大引き２
Ａ上に床材３Ａが取り付けられた床構造において、大引
き２Ａにクリップ４２が、また床材３Ａに挿入孔４１と
同様の挿入孔４１Ａが設けられた状態を示す、床部の構
造１００Ｂの要部を示す図である。つまり、この床部の
構造１００Ｂにおいて、大引き２Ａは、挿入孔４１の代
わりにクリップ４２が設けられている点を除いて上述し
た大引き２と同様に構成され、床材３Ａはクリップ４２
の代わりに挿入孔４１Ａが設けられている点を除いて上
記床材３と同様に構成されているものである。なお、挿
入孔４１Ａの深さは上述した挿入孔４１と同様の深さを
有するものである。つまり、中空の床材３Ａの下面を構
成する下面部３６の厚みが上フランジ部２１と同じ厚み
で形成され、さらに言い換えればクリップ４２の外嵌部
４２２とほぼ同幅で構成されている。よって、クリップ
４２が挿入孔４１Ａに挿入された際にクリップ４２の係
合片４２４，４２４が挿入孔４１Ａの内側縁部３ｅ，３
ｅに係合するようになっている。

【００５４】詳細には、大引き２Ａの上フランジ部２１
の上面２１ｂに固定部材４３を介して上方に突出するよ
うにクリップ４２が取り付けられ、床材３Ａの下面３ｄ
に大引き２Ａのクリップ４２が挿入される挿入孔４１Ａ
が形成されている構成である。この床構造においても、
大引き２Ａの上方から床材３Ａを押し付けて、クリップ
４２を挿入孔４１Ａに挿入させて床材３Ａを大引き２Ａ
に取り付けることができ、作用効果は上述したテラス床
部の構造１００と同様のものとなる。

【００５５】＜第２の実施の形態例＞図８は本発明に係
る床構造の一例としてのテラス床部の構造１００Ｃの要
部を示す分解斜視図である。なお、この第２の実施の形
態は床材が取り付けられる支持部の構成のみことなり、
他の構成要素は上述した床構造と同様に構成されている
ので、異なる要素のみ説明し、同様の構成要素は同名
称、同符号を用いて説明は省略する。

【００５６】この床部の構造１００Ｃは、長尺の大引き
２０１，２０２を複数隣接して配置することにより構成
された支持部２０に、これら大引き２０１，２０２の延
在方向と直交するように、且つ、隣接して配置された大
引き２０１，２０２の上部に跨って、上述した長尺の床
材３が、大引き２０１，２０２のそれぞれに上述した着
脱手段４と同様に構成された着脱手段４Ａ，４Ｂを介し
て着脱可能に取り付けられるものである。支持部２０を
構成する大引き２０１，２０２は、それぞれ上述した大
引き２と同様に断面コ字状に形成されているものであ
り、端部２０１ａ，２０２ａを突き合わせて一列に隣接
して配置することにより支持部２０は構成されている。

【００５７】そして、大引き２０１，２０２のそれぞれ
の上フランジ部２１Ａ，２１Ｂに挿入孔４１Ａ，４１Ｂ
が設けられている。つまり、床材３に設けられたクリッ
プ４２，４２とともに着脱手段４Ａ，４Ｂを構成してい
る挿入孔４１Ａ，４１Ｂが、大引き２０１，２０２のそ
れぞれに形成された構成となっており、床材３を大引き
２０１，２０２に上方から押し付けることによりクリッ
プ４２，４２が挿入孔４１Ａ，４１Ｂのそれぞれに挿入
されて床材３が大引き２０１，２０２に取り付けられて
いる。よって、上記構成によれば、大引き２０１，２０
２を備えた支持部２０に前記床材３を容易に取り付ける
ことができ、従来の施工と比べて施工性、意匠性、安全
性、メンテナンス性の向上を測ることができるととも
に、これら隣接して配置された大引き２０１，２０２に
跨るように床材３は取り付けられるため、大引き２０
１，２０２どうしの接合が一層強固兼確実となってい
る。

【００５８】また、これら大引き２０１，２０２は、そ
れぞれの端部２０１ａ，２０２ａを突き合わせた部分の
下方で、上述した大引用床束７により支持されている。
この大引用床束７の詳細な構成については、大引き２を
支持する場合と同様のものであるので同符号を付して説
明は省略する。つまり、大引用床束７の受部７３に取り
付けられている受け面部８０が、大引き２０１，２０２
の下フランジ部２２Ａ，２２Ｂに当接し、大引き２０
１、２０２を下方から支持している。

【００５９】そして、この受け面部８０の大引きの延在
方向に延在する両縁部の側壁部８３，８４が、それぞれ
の大引き２０１，２０２の側端面に当接しているととも
に、受け面部８０の上面の雄ねじ部８１，８２が、それ
ぞれ大引き２０１，２０２の下フランジ部２２Ａ，２２
Ｂに形成されたボルト穴２３Ａ，２３Ｂに挿通され、該
ボルト孔２３Ａ，２３Ｂに挿通された雄ねじ部８１，８
２にそれぞれ下フランジ２２Ａ，２２Ｂの上方からワッ
シャ２４ａ，２４ａを介してナット２４，２４が螺合さ
れている。これにより大引き２０１，２０２は接合され
た状態で、受け面部８０に固定されている。よって、大
引き２０１，２０２の上部に床材３が取り付けられた
際、大引き２０１、２０２は、床材３と受部とで挟まれ
かつ、これら床材３と受部７３とで一層強固に接合され
た状態となる。

【００６０】なお、この第２に実施の形態において、ク
リップ４２，４２は床材３に設けられ、クリップ４２，
４２を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂは、支持部２０を
構成する、隣接して配置された大引き２０１，２０２の
それぞれに設けられた構成としたが、大引き２０１，２
０２のそれぞれにクリップ４２，４２を、またこれらク
リップ４２，４２を挿入する挿入孔４１Ａ，４１Ｂを床
材３に互いに対応するように設けても良い。また、この
実施の形態では床材３と支持部２０を構成する大引き２
０１，２０２との間に、上述した第１の実施の形態と同
様に緩衝材５を介在させた構成としてもよい。このとき
の作用効果は第１の実施の形態で述べたものと同様であ
るので説明は省略する。

【００６１】＜変形例＞図９は、着脱手段４の変形例を
示す図であり、２Ｂは大引き、３Ｂは床材、５Ａは緩衝
材、４１Ｃは挿入孔、４２Ｂは挿入孔４１Ｃに挿入され
る挿入体、４２７は挿入体４２Ｂが挿入孔４１Ｃに挿入
された際、挿入孔４１Ｃの下側縁部２１ｇに係合する係
合体である。

【００６２】この図に示す床部の構造１００Ｄにおい
て、大引き２Ｂ、床材３Ｂ、緩衝材５Ａは、着脱手段４
Ｃを構成する部分以外、上述した大引き２、床材３、緩
衝材５と同様に形成されているものである。従って、異
なる構成のみ説明し、同様の構成要素については同符
号、同名称を用いて説明は省略する。床材３Ｂは大引き
２Ｂに着脱手段４Ｃを介して着脱可能に取り付けられて
いるものであり、着脱手段４Ｃは大引き２Ｂに形成され
た挿入孔４１Ｃと、先端側から前記挿入孔４１Ｃに挿入
される挿入体（挿入部材）４２Ｂとから概略構成されて
いる。

【００６３】挿入孔４１Ｃは、上述した大引き２と同様
に断面コ字状に形成された大引き２Ｂの上フランジ部２
１Ｃに形成されている。そして、その径Ｄは、後述する
挿入体４２Ｂの軸部４５より大きく、係合体４２７の外
径Ｅより小さいものとなっている。挿入体４２Ｂは樹脂
製であり、基端部４５ａが床材３Ｂの下面３１１に取り
付けられた軸部４５と、軸部４５の基端部４５ａから所
定間隔開けて、先端部４６側に軸廻りに外方に張り出す
ように設けられた係合体４２７とを備えている。

【００６４】ここで、所定間隔とは挿入体４２Ｂが挿入
孔４１Ｃに挿入された際、床材３Ｂ下面３１１と係合体
４２７との間に緩衝材５Ａと大引き２Ｂの上フランジ部
２１が介在するような間隔であり、ほぼ上フランジ部２
１Ｃの厚みと緩衝材５Ａの厚みの合計の厚みの合計の長
さを有するように構成されていることが望ましい。そし
て、挿入体４２Ｂの外郭は、係合体４２７から先端部４
６に向かって先細りになるように形成され、挿入孔４１
Ｃに挿入された際、上フランジ部２１の裏側の挿入孔縁
部２１ｇ，２１ｇに係合体４２７が係合して、挿入体４
２Ｂが挿入孔４１Ｃから抜けにくくなるように成形され
ている。このように挿入体４２Ｂは先端部４５が先細り
に形成されているので、挿入孔４１Ｃに挿入しやすくな
っており、大引き２Ｂに床材３Ｂを上方から押し付けて
取り付ける際に、容易に取り付けることができるように
なっている。

【００６５】なお、以上の実施の形態例においては、床
構造をテラス床部に適用して説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、公園などに設けられる屋外
デッキに適用しても良い。また、床材３には中空部が設
けられているものとしたが、これに限らず、中空部が設
けられていない板材としてもよい。また、上記各実施の
形態において、床材３にはクリップが２つ設けられてい
る構成としたが、これに限らず、２つ以上設けられてい
ても良い。さらに第１の実施の形態で述べたように、床
材３が取り付けられる支持部を一本の大引きで構成した
場合には、床材に１つのクリップを設け、大引きにクリ
ップが挿入される挿入孔を１つ設けた構成としてもよ
い。また、挿入部材、挿入孔の形態等も任意であり、そ
の他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能で
あることは勿論である。

【００６６】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る床構造によれば、根太または大引きなどの支持部に、
床材を上方から押し付けることにより前記挿入部材を前
記挿入孔に挿入して前記床材を前記支持部に取り付ける
ことができ、前記支持部に前記床材を容易に取り付ける
ことができる。よって、釘、ジョイント金物等を用いて
根太や大引きなどに床材を固定する従来の施工と比べ
て、床部分の施工作業の簡易化を図ることができ施工期
間を大幅に短縮することができる。また、従来と異な
り、支持部上の床材を支持部に取り付けるために該床材
の上面に、該床材の上面から打ち込まれた釘の頭部が露
出することがないので、外観の見栄えがよく、さらに床
材の上面から突出した釘などにひっかかったりする恐れ
がなく極めて安全な床面となる。さらに、前記支持部に
床材を取り付けた後でも、挿入部材を前記挿入孔から抜
くなどして外すことにより、支持部から床材を取り外す
ことができ、複数の床材により構成される床面の一部が
破損する等しても、その部分を有する床材のみを外して
交換することができる。これにより、床材…によって構
成される床部の全面的な交換を行う必要がなく、部分的
なメンテナンスが可能となることから面テンスの容易化
とともにメンテナンスコストの削減を図ることができ
る。

【００６７】請求項２記載の発明に係る床構造によれ
ば、請求項１記載の発明と同様に、前記床材の前記支持
部への取り付けが容易であり、従来の施工と比べて施工
性、意匠性、安全性、メンテナンス性の向上を測ること
ができるとともに、隣接して配置された根太または大引
きどうしの接合が一層強固兼確実となったものとするこ
とができる。

【００６８】請求項３記載の発明に係る床構造によれ
ば、前記挿入部材の先端部が前記挿入孔への挿入方向に
向かって先細りに形成されているので、前記挿入部材は
前記挿入孔に挿入され易くなり、これら挿入部材及び挿
入孔を備えた着脱手段によって前記床材を前記支持部に
取り付けやすくすることができる。

【００６９】請求項４記載の発明に係る床構造によれ
ば、前記挿入部材には、前記挿入孔に挿入された際、前
記支持部に形成された被係合部に係合する係合部が形成
されているので、前記床材を前記支持部に上方から押し
付けて前記挿入部材を前記挿入孔に挿入した際、前記係
合部と被係合部とが係合して、前記床材を前記支持部に
前記確実に取り付けた状態とすることができる。

【００７０】請求項５記載の発明に係る床構造によれ
ば、前記挿入部材の基端部側に設けられた係合部が、前
記挿入部材を先端部から前記挿入孔に挿入させた際、外
方に弾性的に突出することにより前記被係合部に係合す
るので、前記床材を前記支持部に上方から押しつけ、前
記挿入孔に前記挿入部材を、該挿入部材の基端部側まで
挿入させるだけで前記床材が前記支持部に強固に取り付
けられた床構造を施工することができる。また、前記被
係合部と係合した状態の前記係合部を内方に押圧して前
記被係合部との係合状態を解除させ、前記挿入部材を前
記挿入孔から引き抜くことにより、前記床材を前記支持
部から取り外すことができる。

【００７１】請求項６記載の発明に係る床構造によれ
ば、前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを
混合し、この混合材料を溶融させて成形することで形成
されているので、前記床材は防水性、防腐性を有するこ
ととなり、木質様を備え防水性、防腐性に優れた床構造
となる。

【００７２】請求項７記載の発明に係る床構造によれ
ば、前記床材と前記支持部との間には緩衝材が介設され
ているので、前記床材と前記支持部とが直接接触するこ
とがなく、前記床材と前記支持部とが直接接触すること
によってこれらの接触部分の接触音や摩耗が生じること
がないものとなる。請求項８記載の発明に係る床部の施
工方法によれば、支持部の上部に前記床材を上方から押
し付けて、前記挿入孔に前記挿入部材を挿入させること
により前記床材を前記支持部に取り付けることにより床
を施工することができ、請求項１〜６のいずれかに記載
の発明と同様の効果を有する構造を持つ床を容易に施工
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る床構造が適用されたテラス床部の
構造を示す図であり、大引きの上に床面を構成する一部
の床材が設けられているテラス床部の外観斜視図であ
る。

【図２】図１におけるテラス床部の構造の要部を示す分
解斜視図である。

【図３】本発明に係るテラス床部の構造において大引き
に床材が取り付けられた状態を示す床部の正面断面図で
ある。

【図４】本発明に係るテラス床部の要部を側方から観察
した図である。

【図５】クリップ（挿入部材）の斜視図である。

【図６】クリップの挿入孔への挿入状態を示す床材と大
引きの正面断面図である。

【図７】大引き２Ａ上に床材３Ａが取り付けられた床構
造において、大引き２Ａにクリップ４２が、また床材３
Ａに挿入孔４１と同様の挿入孔４１Ａが設けられた状態
を示す、床構造１００Ｂの要部を示す図である。

【図８】本発明に係る床構造の一例としてのテラス床部
の構造１００Ｃの要部を示す分解斜視図である。

【図９】着脱手段４の変形例を示す図である。

【符号の説明】

２，２Ａ，２Ｂ 大引き（支持部） ３，３Ａ，３Ｂ 床材 ４，４Ｂ，４Ｃ 着脱手段 ５，５Ａ 緩衝材 ２０ 支持部 ４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ 挿入孔（着脱手段） ４２ クリップ（挿入部材） ４２Ｂ 挿入体（挿入部材） １００，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ テラス床部の
構造（床構造） ２０１，２０２ 大引き（支持部） ４２１ クリップの基端部（挿入部材の基端部） ４２４ 係合片（係合部） ４２７ 係合体（係合部）

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 根太または大引き等の支持部上に、該支
   持部の延在方向と直交するように長尺の床材を設けてな
   る床構造であって、 前記床材は着脱手段を介して前記支持部に着脱可能に取
   り付けられ、 前記着脱手段は、前記支持部及び前記床材のいずれか一
   方に設けられた挿入孔と、他方に設けられ、前記挿入孔
   に係脱可能に挿入係止される挿入部材とを備え、 前記床材を前記支持部に上方から押し付けることにより
   前記挿入部材が前記挿入孔に挿入されて前記床材が前記
   支持部に取り付けられていることを特徴とする床構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の床構造において、 前記支持部は長尺の根太または大引きを複数隣接して配
   置されてなり、 前記床材は、これら隣接して配置された根太または大引
   きの上部に跨って設けられ、これら根太または大引きの
   それぞれに着脱手段を介して取り付けられていることを
   特徴とする床構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の床構造におい
   て、 前記挿入部材の先端部は、前記挿入孔への挿入方向に向
   かって先細りに形成されていることを特徴とする床構
   造。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか記載の床構造に
   おいて、 前記挿入部材には、前記挿入孔に挿入された際、前記支
   持部に形成された被係合部に係合する係合部が形成され
   ていることを特徴とする床構造。
5. 【請求項５】 請求項４記載の床構造において、 前記係合部は、前記挿入部材の基端部側に設けられ、前
   記挿入部材を先端部から前記挿入孔に挿入させた際、外
   方に弾性的に突出することにより前記被係合部に係合す
   ることを特徴とする床構造。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の床構造
   において、 前記床材は、セルロース系微粉粒と樹脂と顔料とを混合
   し、この混合材料を溶融させて成形することで形成され
   ていることを特徴とする床構造。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかに記載の床構造
   において、 前記床材と前記支持部との間には緩衝材が介設されてい
   ることを特徴とする床構造。
8. 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載の床構造
   を有する床部の施工方法であって、 支持部の上部に前記床材を上方から押し付けて、前記挿
   入孔に前記挿入部材を挿入させることにより前記床材を
   前記支持部に取り付けることを特徴とする床部の施工方
   法。