JP2001114246A - 複合容器の製造方法 - Google Patents
複合容器の製造方法Info
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- JP2001114246A JP2001114246A JP29338899A JP29338899A JP2001114246A JP 2001114246 A JP2001114246 A JP 2001114246A JP 29338899 A JP29338899 A JP 29338899A JP 29338899 A JP29338899 A JP 29338899A JP 2001114246 A JP2001114246 A JP 2001114246A
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内袋に歪みや皺を発生させず、内袋に損傷を
与えずに内袋を外容器内に挿入し得る、複合容器の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 外容器１２と外容器１２内に挿入された
内袋２とを具備する複合容器の製造方法において、内袋
２内に、吸引孔３ａを有するノズル３を挿入し、ノズル
３を通じて内袋２内を吸引して内袋２を扁平状態となし
た後、ノズル３を内袋２と共に回転させつつ所定手段に
よって内袋２をノズル３の周りに巻回させ、次いで巻回
状態の内袋２をノズル３と共に外容器１２内に挿入した
後、ノズル３を通じて内袋２内に空気を送入して内袋２
を膨らませる複合容器の製造方法。
与えずに内袋を外容器内に挿入し得る、複合容器の製造
方法を提供すること。 【解決手段】 外容器１２と外容器１２内に挿入された
内袋２とを具備する複合容器の製造方法において、内袋
２内に、吸引孔３ａを有するノズル３を挿入し、ノズル
３を通じて内袋２内を吸引して内袋２を扁平状態となし
た後、ノズル３を内袋２と共に回転させつつ所定手段に
よって内袋２をノズル３の周りに巻回させ、次いで巻回
状態の内袋２をノズル３と共に外容器１２内に挿入した
後、ノズル３を通じて内袋２内に空気を送入して内袋２
を膨らませる複合容器の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外容器と該外容器
内に挿入された該内袋とを具備する複合容器の製造方法
及び該製造方法に好ましく用いられる装置に関する。
内に挿入された該内袋とを具備する複合容器の製造方法
及び該製造方法に好ましく用いられる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】外容器
内に内袋を挿入する方法としては、例えば特公昭５７−
５７３４８号公報に記載のものが知られている。この方
法では、内袋上部が袋把持具によって固定され、内袋下
部及び胴部は真空吸引によってノズルに固定される。そ
してノズルが回転することで内袋が捻られ、内袋が外容
器内に挿入される。
内に内袋を挿入する方法としては、例えば特公昭５７−
５７３４８号公報に記載のものが知られている。この方
法では、内袋上部が袋把持具によって固定され、内袋下
部及び胴部は真空吸引によってノズルに固定される。そ
してノズルが回転することで内袋が捻られ、内袋が外容
器内に挿入される。
【０００３】しかし、前記の方法によって外容器内に内
袋を挿入しようとする場合、前記の捻りによって発生す
る歪みや皺が内袋の口部に集中し、その破れ等のおそれ
がある。
袋を挿入しようとする場合、前記の捻りによって発生す
る歪みや皺が内袋の口部に集中し、その破れ等のおそれ
がある。
【０００４】従って、本発明は、内袋に歪みや皺を発生
させず、内袋に損傷を与えずに内袋を外容器内に挿入し
得る、複合容器の製造方法を提供することを目的とす
る。
させず、内袋に損傷を与えずに内袋を外容器内に挿入し
得る、複合容器の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】また本発明は、開口部の横断面形状が小さ
な外容器に内袋を容易に挿入し得る、複合容器の製造方
法を提供することを目的とする。
な外容器に内袋を容易に挿入し得る、複合容器の製造方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、外容器と該外
容器内に挿入された内袋とを具備する複合容器の製造方
法において、前記内袋内に、吸引孔を有するノズルを挿
入し、該ノズルを通じて前記内袋内を吸引して該内袋を
扁平状態となした後、前記ノズルを前記内袋と共に回転
させつつ所定手段によって該内袋を該ノズルの周りに巻
回させ、次いで巻回状態の前記内袋を前記ノズルと共に
前記外容器内に挿入した後、前記ノズルを通じて前記内
袋内に空気を送入して該内袋を膨らませる複合容器の製
造方法を提供することにより前記目的を達成したもので
ある。
容器内に挿入された内袋とを具備する複合容器の製造方
法において、前記内袋内に、吸引孔を有するノズルを挿
入し、該ノズルを通じて前記内袋内を吸引して該内袋を
扁平状態となした後、前記ノズルを前記内袋と共に回転
させつつ所定手段によって該内袋を該ノズルの周りに巻
回させ、次いで巻回状態の前記内袋を前記ノズルと共に
前記外容器内に挿入した後、前記ノズルを通じて前記内
袋内に空気を送入して該内袋を膨らませる複合容器の製
造方法を提供することにより前記目的を達成したもので
ある。
【０００７】また、本発明は、前記製造方法に好ましく
用いられる製造装置として、外容器と該外容器内に挿入
された内袋とを具備する複合容器の製造装置であって、
前記内袋内に挿入され且つ吸引孔を有する吸引及びエア
ブロー可能なノズルと、該ノズルを回転させる回転手段
と、前記ノズルが挿入された前記内袋を該ノズルの周り
に巻回させる巻回手段と、前記ノズルの周りに巻回され
た前記内袋を該ノズルと共に前記外容器内に挿入する挿
入手段とを具備する複合容器の製造装置を提供するもの
である。
用いられる製造装置として、外容器と該外容器内に挿入
された内袋とを具備する複合容器の製造装置であって、
前記内袋内に挿入され且つ吸引孔を有する吸引及びエア
ブロー可能なノズルと、該ノズルを回転させる回転手段
と、前記ノズルが挿入された前記内袋を該ノズルの周り
に巻回させる巻回手段と、前記ノズルの周りに巻回され
た前記内袋を該ノズルと共に前記外容器内に挿入する挿
入手段とを具備する複合容器の製造装置を提供するもの
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を、その好ましい実施
形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、
本発明の複合容器の製造方法に好ましく用いられる製造
装置の模式図が示されている。図１に示す製造装置１
は、内袋２内に挿入されるノズル３を有している。ノズ
ル３は細長い円筒状であり、その側面に多数の吸引孔３
ａが穿設されている。ノズル３の一端は内袋２内に挿入
されており、他端は図示しない真空ポンプ等の吸引装置
及び高圧空気源に三方弁を介して接続されている。そし
て、ノズル３は、該三方弁の切り替えによって吸引及び
エアブローが可能になされている。内袋２内の開口部に
は口金２ａが差し込まれており、内袋２は該口金２ａに
固定されて落下しない状態となっている。口金２ａは固
定具４によって固定されている。固定具４はノズル３に
取り付け・固定されている。口金２ａを通じて内袋２内
にノズル３が挿入された状態においては、前記三方弁の
先に接続されている前記吸引装置及び高圧空気源は何れ
も停止しており、ノズル３は閉状態にあり、内袋２内は
気密状態となっている。
形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１には、
本発明の複合容器の製造方法に好ましく用いられる製造
装置の模式図が示されている。図１に示す製造装置１
は、内袋２内に挿入されるノズル３を有している。ノズ
ル３は細長い円筒状であり、その側面に多数の吸引孔３
ａが穿設されている。ノズル３の一端は内袋２内に挿入
されており、他端は図示しない真空ポンプ等の吸引装置
及び高圧空気源に三方弁を介して接続されている。そし
て、ノズル３は、該三方弁の切り替えによって吸引及び
エアブローが可能になされている。内袋２内の開口部に
は口金２ａが差し込まれており、内袋２は該口金２ａに
固定されて落下しない状態となっている。口金２ａは固
定具４によって固定されている。固定具４はノズル３に
取り付け・固定されている。口金２ａを通じて内袋２内
にノズル３が挿入された状態においては、前記三方弁の
先に接続されている前記吸引装置及び高圧空気源は何れ
も停止しており、ノズル３は閉状態にあり、内袋２内は
気密状態となっている。
【０００９】ノズル３が内袋２内に挿入された状態にお
いては、内袋２を両側から挟み込むように、内袋２の両
側に板状の内袋押さえガイド１５，１５がそれぞれ配置
されている。両内袋押さえガイド１５，１５は所定の手
段によって水平方向に互いに接離可能になされている。
いては、内袋２を両側から挟み込むように、内袋２の両
側に板状の内袋押さえガイド１５，１５がそれぞれ配置
されている。両内袋押さえガイド１５，１５は所定の手
段によって水平方向に互いに接離可能になされている。
【００１０】ノズル２の前記他端近傍にはロータ５が取
り付けられている。ロータ５は所定の回転伝達手段６に
よって、ノズルの回転手段としてのノズル回転用モータ
７と接続されている。このノズル回転用モータ７が回転
することによって、ロータ５が回転し、該ロータの回転
に伴ってノズル２及び内袋４が所定方向に回転する。
り付けられている。ロータ５は所定の回転伝達手段６に
よって、ノズルの回転手段としてのノズル回転用モータ
７と接続されている。このノズル回転用モータ７が回転
することによって、ロータ５が回転し、該ロータの回転
に伴ってノズル２及び内袋４が所定方向に回転する。
【００１１】ノズル回転用モータ７は側盤８に取り付け
られている。側盤８には、その高さ方向に沿ってガイド
レール８ａが取り付けられている。ノズル回転用モータ
７はガイドレール８ａに沿って昇降自在になされてい
る。その結果、ノズル２及び内袋４は昇降自在になされ
ている。ノズル回転用モータ７の昇降、即ちノズル２及
び内袋４の昇降には、側盤８の上端部に設置されたノズ
ル昇降用モータ９が用いられる。このノズル昇降用モー
タ９は、後述するように、内袋４を外容器内へ挿入する
ための挿入手段として機能する。
られている。側盤８には、その高さ方向に沿ってガイド
レール８ａが取り付けられている。ノズル回転用モータ
７はガイドレール８ａに沿って昇降自在になされてい
る。その結果、ノズル２及び内袋４は昇降自在になされ
ている。ノズル回転用モータ７の昇降、即ちノズル２及
び内袋４の昇降には、側盤８の上端部に設置されたノズ
ル昇降用モータ９が用いられる。このノズル昇降用モー
タ９は、後述するように、内袋４を外容器内へ挿入する
ための挿入手段として機能する。
【００１２】側盤８は、基盤１０上に立設されている。
基盤１０上には２個の割型１１ａ，１１ｂで一組をなす
金型１１が載置されている。金型１１の内部には所定形
状のキャビティ１１ｃが形成されている。キャビティ１
１ｃの形状は、外容器の外形と同じになされている。キ
ャビティ１１ｃは、外部に向けて開口したノズル挿入口
１１ｄを介して金型１１の外部に連通している。各割型
１１ａ，１１ｂには、その内部（即ちキャビティ１１ｃ
の内面）から外部へ連通する複数の連通路１１ｅが形成
されている。各連通路１１ｅは、真空ポンプ等の吸引手
段（図示せず）に接続されている。金型１１のキャビテ
ィ１１ｃ内には、外容器１２が装填されている。
基盤１０上には２個の割型１１ａ，１１ｂで一組をなす
金型１１が載置されている。金型１１の内部には所定形
状のキャビティ１１ｃが形成されている。キャビティ１
１ｃの形状は、外容器の外形と同じになされている。キ
ャビティ１１ｃは、外部に向けて開口したノズル挿入口
１１ｄを介して金型１１の外部に連通している。各割型
１１ａ，１１ｂには、その内部（即ちキャビティ１１ｃ
の内面）から外部へ連通する複数の連通路１１ｅが形成
されている。各連通路１１ｅは、真空ポンプ等の吸引手
段（図示せず）に接続されている。金型１１のキャビテ
ィ１１ｃ内には、外容器１２が装填されている。
【００１３】金型１１の上方、即ち外容器１２の開口部
の上方には、円柱状部材１３が金型１１に近接して配さ
れている。円柱状部材１３には、その高さ方向に亘って
逆截頭円錐型の貫通孔１３ａを有している。即ち、貫通
孔１３ａは、下方に向かうにつれて漸次縮径している。
円柱状部材１３は、後述するように、ノズル３が挿入さ
れた内袋２を該ノズル３の周りに巻回させる巻回手段と
して機能する。また、円柱状部材１３は、ノズル３の周
りに巻回された内袋２の外容器１２への送入ガイドとし
ても機能する。円柱状部材１３は、その高さ方向に沿っ
て縦に二つ割りの構造をしている。そして、該円柱状部
材１３に接続されたモータ１４によって、水平方向に開
閉可能になされている。
の上方には、円柱状部材１３が金型１１に近接して配さ
れている。円柱状部材１３には、その高さ方向に亘って
逆截頭円錐型の貫通孔１３ａを有している。即ち、貫通
孔１３ａは、下方に向かうにつれて漸次縮径している。
円柱状部材１３は、後述するように、ノズル３が挿入さ
れた内袋２を該ノズル３の周りに巻回させる巻回手段と
して機能する。また、円柱状部材１３は、ノズル３の周
りに巻回された内袋２の外容器１２への送入ガイドとし
ても機能する。円柱状部材１３は、その高さ方向に沿っ
て縦に二つ割りの構造をしている。そして、該円柱状部
材１３に接続されたモータ１４によって、水平方向に開
閉可能になされている。
【００１４】円柱状部材１３における貫通孔１３ａの二
つの開口のうちの下部開口、即ち小径の開口の径は、金
型１１内に装填された外容器１２の開口部の径よりも小
さくなされている。これによって、後述するように、ノ
ズル３の周りに巻回された内袋２が、円滑に外容器１２
内に挿入される。一方、上部開口、即ち大径の開口の径
は、後述する扁平状態となった内袋２の幅よりも大きく
なされている。これにより、巻回手段としての円柱状部
材１３よって内袋２を円滑にノズル３の周りに巻回でき
る。
つの開口のうちの下部開口、即ち小径の開口の径は、金
型１１内に装填された外容器１２の開口部の径よりも小
さくなされている。これによって、後述するように、ノ
ズル３の周りに巻回された内袋２が、円滑に外容器１２
内に挿入される。一方、上部開口、即ち大径の開口の径
は、後述する扁平状態となった内袋２の幅よりも大きく
なされている。これにより、巻回手段としての円柱状部
材１３よって内袋２を円滑にノズル３の周りに巻回でき
る。
【００１５】図１に示す製造装置１においては、ノズル
３、円柱状部材１３における貫通孔１３ａ及び金型１１
のノズル挿入口１１ｄが、同一直線上に位置するように
各部材が配置されている。
３、円柱状部材１３における貫通孔１３ａ及び金型１１
のノズル挿入口１１ｄが、同一直線上に位置するように
各部材が配置されている。
【００１６】次に、図１に示す製造装置を用いた本実施
形態の複合容器の製造方法について説明する。先ず、開
口部に口金２ａが取り付けられた内袋２内に、該口金２
ａを通じてノズル３を挿入する。そして口金２ａを固定
具４に取り付け・固定して、図１に示す状態とする。次
に、図２（ａ）に示すように、内袋押さえガイド１５，
１５を互いに接近させて、内袋２を挟み込み、内袋２を
ある程度扁平状態にする。図２（ａ）に示すように、内
袋押さえガイド１５は平板状であり、その幅方向中央部
が外方に湾曲して湾曲部１５ａを形成している。両袋押
さえガイド１５，１５が当接した状態においては、両湾
曲部１５ａ，１５ａによって幅方向中央部にノズル３の
径よりも若干大きな円柱状の空間が形成される。次に、
ノズル３に接続された吸引装置（図示せず）を動作させ
て、ノズル３の側面に穿設された吸引孔３ａを通じて内
袋２内を吸引する。その結果、図２（ａ）に示すように
内袋２は扁平状態となる。
形態の複合容器の製造方法について説明する。先ず、開
口部に口金２ａが取り付けられた内袋２内に、該口金２
ａを通じてノズル３を挿入する。そして口金２ａを固定
具４に取り付け・固定して、図１に示す状態とする。次
に、図２（ａ）に示すように、内袋押さえガイド１５，
１５を互いに接近させて、内袋２を挟み込み、内袋２を
ある程度扁平状態にする。図２（ａ）に示すように、内
袋押さえガイド１５は平板状であり、その幅方向中央部
が外方に湾曲して湾曲部１５ａを形成している。両袋押
さえガイド１５，１５が当接した状態においては、両湾
曲部１５ａ，１５ａによって幅方向中央部にノズル３の
径よりも若干大きな円柱状の空間が形成される。次に、
ノズル３に接続された吸引装置（図示せず）を動作させ
て、ノズル３の側面に穿設された吸引孔３ａを通じて内
袋２内を吸引する。その結果、図２（ａ）に示すように
内袋２は扁平状態となる。
【００１７】内袋２が扁平になったら、内袋押さえガイ
ド１５，１５を互いに離間させる。両内袋押さえガイド
１５，１５が十分に離間したところで、ノズル回転用モ
ータ７を動作させて、ノズル３を内袋２と共に回転させ
る。次いで、ノズル昇降用モータ９を動作させて、回転
しているノズル３及び内袋２を次第に降下させる。
ド１５，１５を互いに離間させる。両内袋押さえガイド
１５，１５が十分に離間したところで、ノズル回転用モ
ータ７を動作させて、ノズル３を内袋２と共に回転させ
る。次いで、ノズル昇降用モータ９を動作させて、回転
しているノズル３及び内袋２を次第に降下させる。
【００１８】ノズル３及び内袋２が回転しつつ降下して
いくと、内袋２は、図２（ｂ）に示すように円柱状部材
１３の貫通孔１３ａ内に次第に挿入される。前述の通
り、貫通孔１３ａにおける上部開口の径は、扁平状態と
なった内袋２の幅よりも大きくなされているので、内袋
２は円滑に貫通孔１３ａ内に挿入される。
いくと、内袋２は、図２（ｂ）に示すように円柱状部材
１３の貫通孔１３ａ内に次第に挿入される。前述の通
り、貫通孔１３ａにおける上部開口の径は、扁平状態と
なった内袋２の幅よりも大きくなされているので、内袋
２は円滑に貫通孔１３ａ内に挿入される。
【００１９】貫通孔１３ａは、下方に向かうに従い縮径
しているので、貫通孔１３ａ内をノズル３及び内袋２が
回転しつつ降下していくと、図２（ｂ）に示すように内
袋２はノズル３の周りに次第に巻回される。そして、内
袋２は、最終的には、貫通孔１３ａの下部開口の径とほ
ぼ同一の径を有する巻回状態となる。
しているので、貫通孔１３ａ内をノズル３及び内袋２が
回転しつつ降下していくと、図２（ｂ）に示すように内
袋２はノズル３の周りに次第に巻回される。そして、内
袋２は、最終的には、貫通孔１３ａの下部開口の径とほ
ぼ同一の径を有する巻回状態となる。
【００２０】ノズル３の周りに巻回状態となった内袋２
が回転しつつ更に降下していくと、図２（ｃ）に示すよ
うに内袋２はノズル３と共に金型１１内に装填された外
容器１２内に挿入される。この場合、前述した通り、内
袋２は、貫通孔１３ａの下部開口の径とほぼ同一の径を
有する巻回状態となっており、しかも該下部開口の径は
外容器１２の開口部の径よりも小さくなされているの
で、巻回状態となった内袋２は外容器１２内に円滑に挿
入される。
が回転しつつ更に降下していくと、図２（ｃ）に示すよ
うに内袋２はノズル３と共に金型１１内に装填された外
容器１２内に挿入される。この場合、前述した通り、内
袋２は、貫通孔１３ａの下部開口の径とほぼ同一の径を
有する巻回状態となっており、しかも該下部開口の径は
外容器１２の開口部の径よりも小さくなされているの
で、巻回状態となった内袋２は外容器１２内に円滑に挿
入される。
【００２１】次いで、円柱状部材１３に接続されている
エアチャック１４（図１参照）を動作させ、図２（ｄ）
に示すように、縦方向に２つ割りの割り子となっている
円柱状部材１３を開く。この状態下、ノズル３の周りに
巻回された内袋２を回転させつつ、外容器１２内を更に
降下させる。この降下は、内袋２に取り付けられている
口金２ａが、外容器１２の開口部に当接するまで行われ
る。
エアチャック１４（図１参照）を動作させ、図２（ｄ）
に示すように、縦方向に２つ割りの割り子となっている
円柱状部材１３を開く。この状態下、ノズル３の周りに
巻回された内袋２を回転させつつ、外容器１２内を更に
降下させる。この降下は、内袋２に取り付けられている
口金２ａが、外容器１２の開口部に当接するまで行われ
る。
【００２２】口金２ａが外容器１２の開口部に当接した
ら、ノズル３及び内袋２の降下を停止すると共に内袋２
内の吸引を停止する。次に、ノズル３及び内袋２の回転
を、それまでと逆転させる。即ち、内袋２の巻回方向と
逆方向に、ノズル３を内袋２と共に回転させる。これに
よって、内袋２の巻回状態を解く。そして、図２（ｅ）
に示すように、内袋２の巻回状態を解きつつ、ノズル３
を通じて内袋２内に空気を送入（エアブロー）して内袋
２を膨らませる。膨らんだ状態の内袋２の形状は、外容
器１２の内部形状とほぼ同一なので、内袋２が膨らむこ
とで、内袋２は外容器１２の内面にほぼ密着し、目的物
である複合容器が得られる。
ら、ノズル３及び内袋２の降下を停止すると共に内袋２
内の吸引を停止する。次に、ノズル３及び内袋２の回転
を、それまでと逆転させる。即ち、内袋２の巻回方向と
逆方向に、ノズル３を内袋２と共に回転させる。これに
よって、内袋２の巻回状態を解く。そして、図２（ｅ）
に示すように、内袋２の巻回状態を解きつつ、ノズル３
を通じて内袋２内に空気を送入（エアブロー）して内袋
２を膨らませる。膨らんだ状態の内袋２の形状は、外容
器１２の内部形状とほぼ同一なので、内袋２が膨らむこ
とで、内袋２は外容器１２の内面にほぼ密着し、目的物
である複合容器が得られる。
【００２３】内袋２内に空気を送入して内袋２を膨らま
せるに際して、外容器１２が通気性を有する場合、例え
ば外容器１２がパルプモールド成形体からなる場合に
は、金型１１の連通路１１ｅを通じてキャビティ１１ｃ
内を金型１１の外側に向けて減圧吸引することが好まし
い。これによって膨らんだ内袋２が外容器１２の内面に
一層良好に密着する。
せるに際して、外容器１２が通気性を有する場合、例え
ば外容器１２がパルプモールド成形体からなる場合に
は、金型１１の連通路１１ｅを通じてキャビティ１１ｃ
内を金型１１の外側に向けて減圧吸引することが好まし
い。これによって膨らんだ内袋２が外容器１２の内面に
一層良好に密着する。
【００２４】このように本実施形態によれば、内袋２
は、ノズル３の周りに巻回された状態下に外容器１２内
に挿入されるので、内袋２に歪みや皺は発生しない。従
って、内袋２は損傷を受けること無く外容器１２内に挿
入される。その結果、複合容器製造時の外的損傷に起因
する液漏れ等が効果的に防止され、内容物の保護が一層
安定的になる。
は、ノズル３の周りに巻回された状態下に外容器１２内
に挿入されるので、内袋２に歪みや皺は発生しない。従
って、内袋２は損傷を受けること無く外容器１２内に挿
入される。その結果、複合容器製造時の外的損傷に起因
する液漏れ等が効果的に防止され、内容物の保護が一層
安定的になる。
【００２５】本実施形態に用いられる外容器１２として
は、プラスチック製、パルプ製、金属製、及びその他の
材質からなるのものでもよい。特に、外容器１２が、開
口した口頸部、胴部及び底部を有し、該口頸部の横断面
形状が該胴部の横断面形状よりも小さくなされている場
合であっても、本実施形態の方法によれば、内袋２に損
傷を与えること無く内袋２を外容器１２内に挿入するこ
とができる。
は、プラスチック製、パルプ製、金属製、及びその他の
材質からなるのものでもよい。特に、外容器１２が、開
口した口頸部、胴部及び底部を有し、該口頸部の横断面
形状が該胴部の横断面形状よりも小さくなされている場
合であっても、本実施形態の方法によれば、内袋２に損
傷を与えること無く内袋２を外容器１２内に挿入するこ
とができる。
【００２６】本実施形態に用いられる内袋２としては、
樹脂製のものが用いられる。用いられる樹脂としては、
例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステ
ル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビ
ニルやポリスチレン等のポリビニル系樹脂等の熱可塑性
樹脂が挙げられる。また、内袋２は、これらの樹脂から
なる層と金属薄膜の層とのラミネートから構成されてい
てもよい。
樹脂製のものが用いられる。用いられる樹脂としては、
例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステ
ル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビ
ニルやポリスチレン等のポリビニル系樹脂等の熱可塑性
樹脂が挙げられる。また、内袋２は、これらの樹脂から
なる層と金属薄膜の層とのラミネートから構成されてい
てもよい。
【００２７】本発明は前記実施形態に制限されない。例
えば、前記実施形態において用いられた外容器１２は、
口頸部の横断面形状が胴部の横断面形状よりも小さくな
されているものであるが、これに代えて口頸部と胴部の
横断面形状がほぼ同様なものを用いてもよい。
えば、前記実施形態において用いられた外容器１２は、
口頸部の横断面形状が胴部の横断面形状よりも小さくな
されているものであるが、これに代えて口頸部と胴部の
横断面形状がほぼ同様なものを用いてもよい。
【００２８】また、内袋２の巻回状態によっては、内袋
２を逆転させること無く内袋２内に空気を送入してもよ
い。
２を逆転させること無く内袋２内に空気を送入してもよ
い。
【００２９】得られる複合容器の用途等によっては、内
袋２に口金２ａを取り付けなくてもよい。
袋２に口金２ａを取り付けなくてもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明の複合容器の製造方法によれば、
内袋に歪みや皺を発生させず、内袋に損傷を与えずに内
袋を外容器内に挿入することができる。また本発明の複
合容器の製造方法によれば、開口部の横断面形状が小さ
な外容器に内袋を容易に挿入することができる。
内袋に歪みや皺を発生させず、内袋に損傷を与えずに内
袋を外容器内に挿入することができる。また本発明の複
合容器の製造方法によれば、開口部の横断面形状が小さ
な外容器に内袋を容易に挿入することができる。
【図１】本発明の複合容器の製造方法に好ましく用いら
れる製造装置を示す模式図である。
れる製造装置を示す模式図である。
【図２】本発明の複合容器の製造方法の一実施形態の工
程を示す模式図である。
程を示す模式図である。
１ 製造装置 ２ 内袋 ２ａ 口金 ３ ノズル ３ａ 吸引孔 ４ 固定具 ５ ロータ ６ 回転伝達手段 ７ ノズル回転用モータ ８ 側盤 ９ ノズル昇降用モータ １０ 基盤 １１ 金型 １１ａ，１１ｂ 割型 １１ｃ キャビティ １１ｄ ノズル送入口 １１ｅ 連通路 １２ 外容器 １３ 円柱状部材 １３ａ 貫通孔 １４ エアチャック １５ 内袋押さえガイド
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA02 BA07 BA10 BA13 BA15 BA16 BA19 BA21 BA22 BB08 DA03 DB01 DC04 DD01 DD12 FA03 FA04 3E062 AA09 AC02 AC03 AC05 BA20 BB09 FA02 FA07 FB02 FC10 JA07 JB13 JC02 JC09 4F213 AA04 AA11 AA13 AA15 AA24 AA29 AC03 AD03 AD04 AG03 AG07 AH55 AH56 WA07 WA55 WB01 WK01 WK02
Claims (5)
- 【請求項１】 外容器と該外容器内に挿入された内袋と
を具備する複合容器の製造方法において、 前記内袋内に、吸引孔を有するノズルを挿入し、該ノズ
ルを通じて前記内袋内を吸引して該内袋を扁平状態とな
した後、前記ノズルを前記内袋と共に回転させつつ所定
手段によって該内袋を該ノズルの周りに巻回させ、次い
で巻回状態の前記内袋を前記ノズルと共に前記外容器内
に挿入した後、前記ノズルを通じて前記内袋内に空気を
送入して該内袋を膨らませる複合容器の製造方法。 - 【請求項２】 巻回状態の前記内袋を前記ノズルと共に
前記外容器内に挿入した後、該内袋の巻回方向と逆方向
に前記ノズルを前記内袋と共に回転させて、該内袋の巻
回状態を解きつつ、前記ノズルを通じて前記内袋内に空
気を送入して該内袋を膨らませる請求項１記載の複合容
器の製造方法。 - 【請求項３】 前記外容器が、開口した口頸部、胴部及
び底部を有し、該口頸部の横断面形状が該胴部の横断面
形状よりも小さくなされている請求項１又は２記載の複
合容器の製造方法。 - 【請求項４】 外容器と該外容器内に挿入された内袋と
を具備する複合容器の製造装置であって、 前記内袋内に挿入され且つ吸引孔を有する吸引及びエア
ブロー可能なノズルと、該ノズルを回転させる回転手段
と、前記ノズルが挿入された前記内袋を該ノズルの周り
に巻回させる巻回手段と、前記ノズルの周りに巻回され
た前記内袋を該ノズルと共に前記外容器内に挿入する挿
入手段とを具備する複合容器の製造装置。 - 【請求項５】 前記巻回手段が、逆截頭円錐型の貫通孔
を有する部材であり、該部材が前記外容器の開口部の上
方に配されている請求項４記載の複合容器の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29338899A JP2001114246A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 複合容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29338899A JP2001114246A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 複合容器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001114246A true JP2001114246A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17794131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29338899A Pending JP2001114246A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | 複合容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001114246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019221367A1 (ko) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 주식회사 이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| KR20200119755A (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-20 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| CN114454491A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-10 | 台州市祥珑食品容器科技股份有限公司 | 具有内袋包装瓶的组装方法 |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29338899A patent/JP2001114246A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019221367A1 (ko) * | 2018-05-17 | 2019-11-21 | 주식회사 이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| KR20190131763A (ko) * | 2018-05-17 | 2019-11-27 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| KR102164809B1 (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-14 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| KR20200119755A (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-20 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| CN112424070A (zh) * | 2018-05-17 | 2021-02-26 | 英纳博株式会社 | 用于制造容器的方法和用于制造容器的装置 |
| EP3798139A4 (en) * | 2018-05-17 | 2022-01-26 | Innerbottle Co., Ltd. | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A CONTAINER |
| KR102426228B1 (ko) * | 2018-05-17 | 2022-07-29 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
| CN114454491A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-10 | 台州市祥珑食品容器科技股份有限公司 | 具有内袋包装瓶的组装方法 |
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