JP2001108350A - 圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷蔵庫 - Google Patents
圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷蔵庫Info
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- JP2001108350A JP2001108350A JP28132499A JP28132499A JP2001108350A JP 2001108350 A JP2001108350 A JP 2001108350A JP 28132499 A JP28132499 A JP 28132499A JP 28132499 A JP28132499 A JP 28132499A JP 2001108350 A JP2001108350 A JP 2001108350A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機配管、電装品ターミナルの効率配置に
より作業性と組み立て品質の向上を図る。 【解決手段】 冷蔵庫本体２４の下部後方の一側に圧縮
機３７を配置した機械室３８を設け、他側の庫内空間に
冷却器３４を設けて圧縮機３７と左右方向に並べて配置
することにより冷凍サイクルの実装効率を高め、幅方向
にコンパクト化した機械室３８内において、吐出管４
０、吸入管４３、プロセスチューブ４５を電装品ターミ
ナル４６側の外殻面に集約した圧縮機３７を機械室３８
の開放面に向けて配置したため、ロウ付け、真空引き、
冷媒封入や電装品着脱などの作業性が高まり、冷媒漏れ
不良の低減など組み立て品質も向上する。
より作業性と組み立て品質の向上を図る。 【解決手段】 冷蔵庫本体２４の下部後方の一側に圧縮
機３７を配置した機械室３８を設け、他側の庫内空間に
冷却器３４を設けて圧縮機３７と左右方向に並べて配置
することにより冷凍サイクルの実装効率を高め、幅方向
にコンパクト化した機械室３８内において、吐出管４
０、吸入管４３、プロセスチューブ４５を電装品ターミ
ナル４６側の外殻面に集約した圧縮機３７を機械室３８
の開放面に向けて配置したため、ロウ付け、真空引き、
冷媒封入や電装品着脱などの作業性が高まり、冷媒漏れ
不良の低減など組み立て品質も向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機および冷蔵
庫における圧縮式冷凍サイクル部品の配置構成に関す
る。
庫における圧縮式冷凍サイクル部品の配置構成に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より住宅の台所内スペースに占める
外形が比較的大きい冷蔵庫では、容積効率を高め、設置
スペースを大きくせずに有効な内容積を増やすことが求
められている。
外形が比較的大きい冷蔵庫では、容積効率を高め、設置
スペースを大きくせずに有効な内容積を増やすことが求
められている。
【０００３】容積効率を高める手段の一つとして冷蔵庫
庫内を冷却する為に必要な冷凍サイクル部品、送風機な
どの冷却機能部品や電子制御基板など構成体の占有容積
を低減する方法がある。
庫内を冷却する為に必要な冷凍サイクル部品、送風機な
どの冷却機能部品や電子制御基板など構成体の占有容積
を低減する方法がある。
【０００４】従来この種の取り組みの冷蔵庫としては特
開平８−３３８６８１号公報に示されているものがあ
る。
開平８−３３８６８１号公報に示されているものがあ
る。
【０００５】以下、図面を参照しながら上記従来の冷蔵
庫を説明する。
庫を説明する。
【０００６】図５は従来例を示す冷蔵庫の断面図であ
る。図６は同従来例を示す冷蔵庫の透視状態を示す背面
図である。
る。図６は同従来例を示す冷蔵庫の透視状態を示す背面
図である。
【０００７】図５、図６において、冷蔵庫本体１は鋼板
製の外箱２と樹脂製の内箱３との間に断熱材４を発泡充
填して形成される。
製の外箱２と樹脂製の内箱３との間に断熱材４を発泡充
填して形成される。
【０００８】冷蔵庫本体１の内部には、最上部に回転式
ドア５を備えて配置される冷蔵室６と、冷蔵室６の下方
に配置される引き出し式ドア７を備えた野菜室８と、野
菜室８の下方に配置される引き出し式ドア９を備えた上
部冷凍室１０と、最下部に引き出しドア１１を備えた下
部冷凍室１２とが形成されている。１３は野菜室８と上
部冷凍室１０との間を区画する断熱区画壁であり、１４
は断熱区画壁１３の後部に設けられた立ち上り部であ
る。
ドア５を備えて配置される冷蔵室６と、冷蔵室６の下方
に配置される引き出し式ドア７を備えた野菜室８と、野
菜室８の下方に配置される引き出し式ドア９を備えた上
部冷凍室１０と、最下部に引き出しドア１１を備えた下
部冷凍室１２とが形成されている。１３は野菜室８と上
部冷凍室１０との間を区画する断熱区画壁であり、１４
は断熱区画壁１３の後部に設けられた立ち上り部であ
る。
【０００９】また、下部冷凍室１２の後方には、機械室
１５が形成され冷凍サイクルの圧縮機１６を備えてい
る。上部冷凍室１０の後方には冷凍サイクルの冷却器１
７、野菜室８の後方には送風機１８が立ち上り部１４で
前方を野菜室８と隔てられて配置されている。そして、
冷蔵室６の下部後方にはダンパー装置１９が配置されて
いる。また、２０、２１は圧縮機１６の外殻の一側面に
設けられ冷凍サイクルと接続する吐出管、吸入管であ
り、２２は圧縮機１６の他の側面に取り付けられ圧縮機
始動用リレー、過負荷保護装置などを収めた電装品カバ
ーである。ここで、吐出管２０、吸入管２１と電装品カ
バー２２は機械室１５の幅方向の左右の側面にそれぞれ
別れて配置されている。２３は機械室１５の開放面を背
面より覆う機械室カバーである。
１５が形成され冷凍サイクルの圧縮機１６を備えてい
る。上部冷凍室１０の後方には冷凍サイクルの冷却器１
７、野菜室８の後方には送風機１８が立ち上り部１４で
前方を野菜室８と隔てられて配置されている。そして、
冷蔵室６の下部後方にはダンパー装置１９が配置されて
いる。また、２０、２１は圧縮機１６の外殻の一側面に
設けられ冷凍サイクルと接続する吐出管、吸入管であ
り、２２は圧縮機１６の他の側面に取り付けられ圧縮機
始動用リレー、過負荷保護装置などを収めた電装品カバ
ーである。ここで、吐出管２０、吸入管２１と電装品カ
バー２２は機械室１５の幅方向の左右の側面にそれぞれ
別れて配置されている。２３は機械室１５の開放面を背
面より覆う機械室カバーである。
【００１０】次に、作用について説明する。冷却器１７
で冷やされた空気は送風機１８によりダンパー装置１９
と上部冷凍室１０と下部冷凍室１２に送風される。ダン
パー装置１９に送風された冷気は冷蔵室６に送られ、冷
蔵室６の背面の壁面から吹き出された冷気は、矢印に沿
って、冷蔵室６内を冷やした後野菜室８に導かれる。こ
のようにして各室は所定の温度に冷却維持される。
で冷やされた空気は送風機１８によりダンパー装置１９
と上部冷凍室１０と下部冷凍室１２に送風される。ダン
パー装置１９に送風された冷気は冷蔵室６に送られ、冷
蔵室６の背面の壁面から吹き出された冷気は、矢印に沿
って、冷蔵室６内を冷やした後野菜室８に導かれる。こ
のようにして各室は所定の温度に冷却維持される。
【００１１】一方、冷却機能部品、制御部品の実装効率
という点では、冷却源である冷却器１７を、庫内温度が
高い野菜室８と段違いにして、庫内温度が最も低い上部
冷凍室１０の後方に近接配置したので、野菜室８内の温
度低下を軽減して上部冷凍室１０、下部冷凍室１２を効
率よく冷やすことができる。特に、上部冷凍室１０、下
部冷凍室１２を冷蔵庫本体１の下部に配置しているの
で、必然的に冷却器１５を下方に配置することができる
から、機械室１５と冷却器１７との間に形成される無効
空間をなくすことができる。さらには、冷却器１７とそ
の上部に配置される送風機１８、ダンパー装置１９を下
方に下げることができるから、実装効率が高まり、庫内
の有効利用ができる、としている。
という点では、冷却源である冷却器１７を、庫内温度が
高い野菜室８と段違いにして、庫内温度が最も低い上部
冷凍室１０の後方に近接配置したので、野菜室８内の温
度低下を軽減して上部冷凍室１０、下部冷凍室１２を効
率よく冷やすことができる。特に、上部冷凍室１０、下
部冷凍室１２を冷蔵庫本体１の下部に配置しているの
で、必然的に冷却器１５を下方に配置することができる
から、機械室１５と冷却器１７との間に形成される無効
空間をなくすことができる。さらには、冷却器１７とそ
の上部に配置される送風機１８、ダンパー装置１９を下
方に下げることができるから、実装効率が高まり、庫内
の有効利用ができる、としている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成は、下部冷凍室１２の後方の全幅にわたる機械室
１５内の中央付近に圧縮機１６を収納しているため、機
械室１５内の幅方向に大きな無効空間が生じ、この無効
空間を極力切り詰めるために機械室１５の奥行き寸法を
小さくする必要があった。このため、機械室１５内で大
きなスペースを占める圧縮機１６の前後方向に空間の余
裕がなくなり、圧縮機１６の外殻面と機械室カバー２３
の間に配管や電装品カバー設けることができず、吐出管
２０、吸入管２１と電装品カバー２２を圧縮機１６の左
右方向のスペースに余裕のある方向に配置せざるを得な
かった。
来構成は、下部冷凍室１２の後方の全幅にわたる機械室
１５内の中央付近に圧縮機１６を収納しているため、機
械室１５内の幅方向に大きな無効空間が生じ、この無効
空間を極力切り詰めるために機械室１５の奥行き寸法を
小さくする必要があった。このため、機械室１５内で大
きなスペースを占める圧縮機１６の前後方向に空間の余
裕がなくなり、圧縮機１６の外殻面と機械室カバー２３
の間に配管や電装品カバー設けることができず、吐出管
２０、吸入管２１と電装品カバー２２を圧縮機１６の左
右方向のスペースに余裕のある方向に配置せざるを得な
かった。
【００１３】そして、このように吐出管２０、吸入管２
１と電装品カバー２２を機械室１５の後方の開放面に向
けず、左右の側面に配置する場合には圧縮機１６への冷
凍サイクルの配管接続作業や電装品カバーの着脱作業が
しにくく、作業効率が悪くなり、そのために配管溶接や
電装品装着などの不備が生じる確率が高くなるなどの欠
点があった。
１と電装品カバー２２を機械室１５の後方の開放面に向
けず、左右の側面に配置する場合には圧縮機１６への冷
凍サイクルの配管接続作業や電装品カバーの着脱作業が
しにくく、作業効率が悪くなり、そのために配管溶接や
電装品装着などの不備が生じる確率が高くなるなどの欠
点があった。
【００１４】本発明は従来の課題を解決するもので、配
管や電装品の実装効率を高めた圧縮機とこの圧縮機を備
えて配管接続や電装品着脱の作業性を高め、組み立て品
質を向上した冷蔵庫を提供することを目的とする。
管や電装品の実装効率を高めた圧縮機とこの圧縮機を備
えて配管接続や電装品着脱の作業性を高め、組み立て品
質を向上した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管およ
び吸入管を配置した圧縮機を冷蔵庫本体の下部後方に設
けた機械室内に備えて、圧縮機の電装品ターミナル側の
外殻面を機械室の開放面に向けて設置したのである。
に本発明は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管およ
び吸入管を配置した圧縮機を冷蔵庫本体の下部後方に設
けた機械室内に備えて、圧縮機の電装品ターミナル側の
外殻面を機械室の開放面に向けて設置したのである。
【００１６】これにより、吐出管および吸入管の配管接
続、電装品の着脱が容易となる。
続、電装品の着脱が容易となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入管
を配置した圧縮機とするものであり、圧縮機への配管接
続、電装品の取付けが一方向からの作業で行なえるため
作業効率が向上する。
は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入管
を配置した圧縮機とするものであり、圧縮機への配管接
続、電装品の取付けが一方向からの作業で行なえるため
作業効率が向上する。
【００１８】請求項２に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部後方に設けた機械室と、前記機械室内に設けられ電装
品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置し
た圧縮機よりなり、前記圧縮機の電装品ターミナル側の
外殻面を前記機械室の開放面に向けて設置したものであ
り、圧縮機への配管接続、電装品の着脱が機械室の開放
面の正面で行え作業が容易となる。
部後方に設けた機械室と、前記機械室内に設けられ電装
品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置し
た圧縮機よりなり、前記圧縮機の電装品ターミナル側の
外殻面を前記機械室の開放面に向けて設置したものであ
り、圧縮機への配管接続、電装品の着脱が機械室の開放
面の正面で行え作業が容易となる。
【００１９】請求項３に記載の発明は、冷蔵庫本体の下
部後方の一側に設けた機械室と、冷蔵庫本体の下部後方
の他側に設けられ前記機械室と断熱壁を隔てて配置した
冷却室と、前記機械室及び前記冷却室の前方に形成され
た貯蔵室と、前記機械室内に設けられ電装品ターミナル
側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧縮機と、
前記冷却室内に設けた冷却器とよりなり、前記圧縮機と
前記冷却器を冷蔵庫本体の下部後方に左右方向に並べて
配置し、前記圧縮機の前記電装品ターミナル側の外殻面
を前記機械室の開放面に向けて設置したものであり、幅
方向に寸法が縮められた機械室においても、圧縮機への
配管接続、電装品の着脱が機械室開放面の正面から行え
作業が容易となる。
部後方の一側に設けた機械室と、冷蔵庫本体の下部後方
の他側に設けられ前記機械室と断熱壁を隔てて配置した
冷却室と、前記機械室及び前記冷却室の前方に形成され
た貯蔵室と、前記機械室内に設けられ電装品ターミナル
側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧縮機と、
前記冷却室内に設けた冷却器とよりなり、前記圧縮機と
前記冷却器を冷蔵庫本体の下部後方に左右方向に並べて
配置し、前記圧縮機の前記電装品ターミナル側の外殻面
を前記機械室の開放面に向けて設置したものであり、幅
方向に寸法が縮められた機械室においても、圧縮機への
配管接続、電装品の着脱が機械室開放面の正面から行え
作業が容易となる。
【００２０】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
いずれか一項に記載の発明に、さらに、プロセスチュー
ブを圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面に配置したも
のであり、冷凍システムの真空引きや冷媒封入が配管接
続や電装品の着脱と合わせて一方向からの作業で、且
つ、機械室開放面の正面から行え作業効率が高まる。
いずれか一項に記載の発明に、さらに、プロセスチュー
ブを圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面に配置したも
のであり、冷凍システムの真空引きや冷媒封入が配管接
続や電装品の着脱と合わせて一方向からの作業で、且
つ、機械室開放面の正面から行え作業効率が高まる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明による冷蔵庫の実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。
て、図面を参照しながら説明する。
【００２２】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
よる冷蔵庫の断面図である。図２は同実施例の冷蔵庫の
正面からの透視状態を示す正面図である。図３は同実施
例の冷蔵庫の背面からの要部正面図である。図４は同実
施例の冷蔵庫に備えた圧縮機の電送品装着部の斜視図で
ある。
よる冷蔵庫の断面図である。図２は同実施例の冷蔵庫の
正面からの透視状態を示す正面図である。図３は同実施
例の冷蔵庫の背面からの要部正面図である。図４は同実
施例の冷蔵庫に備えた圧縮機の電送品装着部の斜視図で
ある。
【００２３】図１から図４において、２４は冷蔵庫本体
であり、鋼板製の外箱２５と樹脂製の内箱２６との間に
断熱材２７を発泡充填した断熱壁２８によって構成され
る。２９は冷蔵庫本体２４の内部を上下に区画する断熱
区画壁であり、上部に、上から順に冷蔵室３０、野菜室
３１、冷凍から冷蔵までの温度帯を切り換え可能な温度
切換室３２を区画形成し、下部に冷凍室３３を区画形成
している。
であり、鋼板製の外箱２５と樹脂製の内箱２６との間に
断熱材２７を発泡充填した断熱壁２８によって構成され
る。２９は冷蔵庫本体２４の内部を上下に区画する断熱
区画壁であり、上部に、上から順に冷蔵室３０、野菜室
３１、冷凍から冷蔵までの温度帯を切り換え可能な温度
切換室３２を区画形成し、下部に冷凍室３３を区画形成
している。
【００２４】また、冷凍室３３の後方の一側には、冷凍
サイクルの冷却器３４と送風機３５を備えた冷却室３６
が設けられている。一方、冷凍室３３の後方の他側には
断熱壁２８を隔てて圧縮機３７を備えた機械室３８が設
けられている。そして、冷却器３４と圧縮機３７は断熱
壁２８を隔てて左右方向に並べて配置されている。３９
は機械室３８の開放面を背面より覆う機械室カバーであ
る。
サイクルの冷却器３４と送風機３５を備えた冷却室３６
が設けられている。一方、冷凍室３３の後方の他側には
断熱壁２８を隔てて圧縮機３７を備えた機械室３８が設
けられている。そして、冷却器３４と圧縮機３７は断熱
壁２８を隔てて左右方向に並べて配置されている。３９
は機械室３８の開放面を背面より覆う機械室カバーであ
る。
【００２５】４０は圧縮機３７の外殻面に設けられて圧
縮機３７より冷媒を吐出する吐出管、４１は吐出管４０
と凝縮配管４２とを連結する吐出連結管である。４３は
圧縮機３７の外殻面に設けられて圧縮機３７に冷媒を送
り込む吸入管、４４は吸入連結管で冷却器３４と吸入管
４３をつないでいる。４５は圧縮機３７の外殻面に設け
られて、冷凍サイクルの組み立て完了後、冷凍サイクル
内を真空引きし、冷媒を封入するためのプロセスチュー
ブ、４６は圧縮機３７内部の電動機（図示せず）に電力
を供給する電装品ターミナルである。
縮機３７より冷媒を吐出する吐出管、４１は吐出管４０
と凝縮配管４２とを連結する吐出連結管である。４３は
圧縮機３７の外殻面に設けられて圧縮機３７に冷媒を送
り込む吸入管、４４は吸入連結管で冷却器３４と吸入管
４３をつないでいる。４５は圧縮機３７の外殻面に設け
られて、冷凍サイクルの組み立て完了後、冷凍サイクル
内を真空引きし、冷媒を封入するためのプロセスチュー
ブ、４６は圧縮機３７内部の電動機（図示せず）に電力
を供給する電装品ターミナルである。
【００２６】そして、吐出管４０、吸入管４３、プロセ
スチューブ４５はいずれも電装品ターミナル４６の周辺
の圧縮機外殻面に集約されており、且つ、電装品ターミ
ナル４６を含めてこれらの配管が、機械室３８の開放面
の正面に向くよう圧縮機３７の取付け配置がなされてい
る。
スチューブ４５はいずれも電装品ターミナル４６の周辺
の圧縮機外殻面に集約されており、且つ、電装品ターミ
ナル４６を含めてこれらの配管が、機械室３８の開放面
の正面に向くよう圧縮機３７の取付け配置がなされてい
る。
【００２７】また、４７は圧縮機３７の外殻面に係止し
た電装品カバーで、内部には圧縮機用電動機始動用のＰ
ＴＣリレー４８と圧縮機用電動機の過電流、過温度保護
用のオーバーロードプロテクター４９などが装着されて
いる。
た電装品カバーで、内部には圧縮機用電動機始動用のＰ
ＴＣリレー４８と圧縮機用電動機の過電流、過温度保護
用のオーバーロードプロテクター４９などが装着されて
いる。
【００２８】このように、冷凍サイクルの配置構成は、
圧縮機３７を冷蔵庫本体２４の中心線より横にずらせ、
機械室３８内の無効空間を圧縮して冷蔵庫本体２４の幅
の略半幅にまで縮めている。そして、無効空間を縮めて
新たに生じた庫内側の空間に、奥行きと高さ寸法を調整
して冷却能力を維持する配慮をしながら冷却器３４が収
められている。
圧縮機３７を冷蔵庫本体２４の中心線より横にずらせ、
機械室３８内の無効空間を圧縮して冷蔵庫本体２４の幅
の略半幅にまで縮めている。そして、無効空間を縮めて
新たに生じた庫内側の空間に、奥行きと高さ寸法を調整
して冷却能力を維持する配慮をしながら冷却器３４が収
められている。
【００２９】このため、圧縮機３７と冷却器３４が断熱
壁２８を介して左右方向に並べて配置されることにな
り、従来のように圧縮機３７の上方に冷却器３４を配置
して冷蔵庫の幅方向に無効空間をつくることがなくな
り、その分庫内の有効な収納容積が増加する。
壁２８を介して左右方向に並べて配置されることにな
り、従来のように圧縮機３７の上方に冷却器３４を配置
して冷蔵庫の幅方向に無効空間をつくることがなくな
り、その分庫内の有効な収納容積が増加する。
【００３０】一方、機械室３８内の無効空間を圧縮して
幅を従来の略半幅にまで縮めていることから、特に左右
方向に空間の余裕がなくなるが、圧縮機３７の電装品タ
ーミナル４６と吐出管４０、吸入管４３およびプロセス
チューブ４５を機械室３８の背面の開放面に向けて設置
したため、製造組み立て時やサービス点検、交換時など
ＰＴＣリレー４８やオーバーロードプロテクター４９な
どの電装品と電装品カバー４７の着脱時に目視で確認し
ながらできるため作業が容易になる。同様に吐出管４０
と吐出連結管４１のロウ付け作業、吸入管４３と吸入連
結管４４のロウ付け作業も目視で確認できるので作業が
容易にかつ確実に行なえるため、ロウ付けミスによる冷
媒漏れ不良も低減できる。同様にプロセスチューブ４５
による真空引きや冷媒封入も確実に行なうことができ
る。
幅を従来の略半幅にまで縮めていることから、特に左右
方向に空間の余裕がなくなるが、圧縮機３７の電装品タ
ーミナル４６と吐出管４０、吸入管４３およびプロセス
チューブ４５を機械室３８の背面の開放面に向けて設置
したため、製造組み立て時やサービス点検、交換時など
ＰＴＣリレー４８やオーバーロードプロテクター４９な
どの電装品と電装品カバー４７の着脱時に目視で確認し
ながらできるため作業が容易になる。同様に吐出管４０
と吐出連結管４１のロウ付け作業、吸入管４３と吸入連
結管４４のロウ付け作業も目視で確認できるので作業が
容易にかつ確実に行なえるため、ロウ付けミスによる冷
媒漏れ不良も低減できる。同様にプロセスチューブ４５
による真空引きや冷媒封入も確実に行なうことができ
る。
【００３１】このように圧縮機３７の電装品ターミナル
４６と吐出管４０、吸入管４３、プロセスチューブ４５
などの配管を近在するように一部の外殻面に集約し、そ
の外殻面を機械室３８の開放面に向けて設置したため、
圧縮機３７への配管接続、真空引きや冷媒の封入、電装
品の取付け作業が容易となり、自動化やサービスにも対
応し易いなど作業効率が高められる。また、作業精度も
高くなり組み立て品質が向上する。
４６と吐出管４０、吸入管４３、プロセスチューブ４５
などの配管を近在するように一部の外殻面に集約し、そ
の外殻面を機械室３８の開放面に向けて設置したため、
圧縮機３７への配管接続、真空引きや冷媒の封入、電装
品の取付け作業が容易となり、自動化やサービスにも対
応し易いなど作業効率が高められる。また、作業精度も
高くなり組み立て品質が向上する。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入
管を配置した圧縮機とするので、圧縮機への配管接続、
電装品の取付けが一方向から行なえ作業効率が向上す
る。
明は、電装品ターミナル側の外殻面に吐出管および吸入
管を配置した圧縮機とするので、圧縮機への配管接続、
電装品の取付けが一方向から行なえ作業効率が向上す
る。
【００３３】また、請求項２に記載の発明は、電装品タ
ーミナル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧
縮機を冷蔵庫本体の下部後方に設けた機械室内に設け、
圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面を機械室の開放面
に向けて設置したので、圧縮機への配管接続、電装品の
着脱が機械室の開放面の正面で行え作業が容易となり、
組み立て品質も向上する。
ーミナル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧
縮機を冷蔵庫本体の下部後方に設けた機械室内に設け、
圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面を機械室の開放面
に向けて設置したので、圧縮機への配管接続、電装品の
着脱が機械室の開放面の正面で行え作業が容易となり、
組み立て品質も向上する。
【００３４】請求項３に記載の発明は、電装品ターミナ
ル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧縮機を
冷蔵庫本体の下部後方の一側に設けて冷却器と左右方向
に並べて配置し、圧縮機の前記電装品ターミナル側の外
殻面を機械室の開放面に向けて設置したので、幅方向に
寸法が縮められた機械室においても、圧縮機への配管接
続、電装品の着脱が機械室開放面の正面から行え作業が
容易となり、組み立て品質も向上する。
ル側の外殻面に吐出管および吸入管を配置した圧縮機を
冷蔵庫本体の下部後方の一側に設けて冷却器と左右方向
に並べて配置し、圧縮機の前記電装品ターミナル側の外
殻面を機械室の開放面に向けて設置したので、幅方向に
寸法が縮められた機械室においても、圧縮機への配管接
続、電装品の着脱が機械室開放面の正面から行え作業が
容易となり、組み立て品質も向上する。
【００３５】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
いずれか一項に記載の発明に、さらに、プロセスチュー
ブを圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面に配置したの
で、冷凍システムの真空引きや冷媒封入が配管接続や電
装品の着脱と合わせて一方向からの作業で、且つ、機械
室開放面の正面から容易に行える。
いずれか一項に記載の発明に、さらに、プロセスチュー
ブを圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面に配置したの
で、冷凍システムの真空引きや冷媒封入が配管接続や電
装品の着脱と合わせて一方向からの作業で、且つ、機械
室開放面の正面から容易に行える。
【図１】本発明による冷蔵庫の実施例１の断面図
【図２】同実施例の冷蔵庫の透視状態を示す正面図
【図３】同実施例の冷蔵庫の背面からの要部正面図
【図４】同実施例の冷蔵庫に備えた圧縮機の要部斜視図
【図５】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図６】従来の冷蔵庫の透視状態を示す正面図
２４ 冷蔵庫本体 ３４ 冷却器 ３７ 機械室 ３８ 圧縮機 ４０ 吐出管 ４３ 吸入管 ４５ プロセスチューブ ４６ 電装品ターミナル
Claims (4)
- 【請求項１】 電装品ターミナル側の外殻面に吐出管お
よび吸入管を配置したことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項２】 冷蔵庫本体の下部後方に設けた機械室
と、前記機械室内に設けられ電装品ターミナル側の外殻
面に吐出管および吸入管を配置した圧縮機よりなり、前
記圧縮機の電装品ターミナル側の外殻面を前記機械室の
開放面に向けて設置したことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項３】 冷蔵庫本体の下部後方の一側に設けた機
械室と、冷蔵庫本体の下部後方の他側に設けられ前記機
械室と断熱壁を隔てて配置した冷却室と、前記機械室及
び前記冷却室の前方に形成された貯蔵室と、前記機械室
内に設けられ電装品ターミナル側の外殻面に吐出管およ
び吸入管を配置した圧縮機と、前記冷却室内に設けた冷
却器とよりなり、前記圧縮機と前記冷却器を冷蔵庫本体
の下部後方に左右方向に並べて配置し、前記圧縮機の前
記電装品ターミナル側の外殻面を前記機械室の開放面に
向けて設置したことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項４】 プロセスチューブを電装品ターミナル側
の外殻面に配置したことを特徴とする請求項１から３の
いずれか一項に記載の圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷
蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28132499A JP2001108350A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28132499A JP2001108350A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001108350A true JP2001108350A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17637529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28132499A Pending JP2001108350A (ja) | 1999-10-01 | 1999-10-01 | 圧縮機及びこの圧縮機を備えた冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001108350A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327684A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 密閉型レシプロ圧縮機 |
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-
1999
- 1999-10-01 JP JP28132499A patent/JP2001108350A/ja active Pending
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| JP4644970B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2011-03-09 | パナソニック株式会社 | 密閉型レシプロ圧縮機 |
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