JP2001105552A - 光沢性に優れたポリプロピレン容器 - Google Patents
光沢性に優れたポリプロピレン容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】表面硬度が優れ、傷つき難い高光沢性を有する
ポリプロピレン容器を提供すること。 【解決手段】エチレン含有量が１．５〜５重量％、ＭＦ
Ｒが１〜２．５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が４
００，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌであるランダ
ム構造のポリプロピレン樹脂にフッ素樹脂を１００〜５
００ＰＰＭ添加したフッ素添加樹脂を外層２ａに有す
る。
ポリプロピレン容器を提供すること。 【解決手段】エチレン含有量が１．５〜５重量％、ＭＦ
Ｒが１〜２．５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が４
００，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌであるランダ
ム構造のポリプロピレン樹脂にフッ素樹脂を１００〜５
００ＰＰＭ添加したフッ素添加樹脂を外層２ａに有す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、意匠性の優れたプ
ラスチック容器に関するものであり、さらに詳しくは、
容器の傷付き防止と高い光沢性を両立させた外観の優れ
た容器に関するものである。
ラスチック容器に関するものであり、さらに詳しくは、
容器の傷付き防止と高い光沢性を両立させた外観の優れ
た容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレン樹脂を用いた光沢性の優
れた容器としては、特開平６−１９０９９３号、特開平
２−２１５５２９号、特開昭６０−４９９４０号等の公
報に記載されているように様々な構成が提案されてい
る。
れた容器としては、特開平６−１９０９９３号、特開平
２−２１５５２９号、特開昭６０−４９９４０号等の公
報に記載されているように様々な構成が提案されてい
る。
【０００３】特開平６−１９０９９３号公報に開示され
た発明は、押し出したパリソン外面の加熱溶融性を樹脂
の剪断速度で規定することと、このパリソンの表面を火
炎処理により平滑性の優れた容器とすることに関する。
た発明は、押し出したパリソン外面の加熱溶融性を樹脂
の剪断速度で規定することと、このパリソンの表面を火
炎処理により平滑性の優れた容器とすることに関する。
【０００４】この容器は分子量が２７０，０００〜３３
０，０００ｇ／ｍｏｌの樹脂を外層に使用することで、
押し出されたパリソンの表面が乱流による波打ち現象
（メルトフラクチャ）を押さえて成形品の表面を出来る
だけ平滑にした上で、更に樹脂に含まれる低分子量成分
を火炎処理により溶融させ、成形品に残った起伏を取り
去ろうとするものである。
０，０００ｇ／ｍｏｌの樹脂を外層に使用することで、
押し出されたパリソンの表面が乱流による波打ち現象
（メルトフラクチャ）を押さえて成形品の表面を出来る
だけ平滑にした上で、更に樹脂に含まれる低分子量成分
を火炎処理により溶融させ、成形品に残った起伏を取り
去ろうとするものである。
【０００５】この方法により成形された容器は高い光沢
度が得られるし、また成形品に起伏が残っても火炎処理
により平滑性を調整できる。このように、パリソンの押
し出し条件に関わらず光沢性にすぐれた容器が得られる
という特徴がある。しかし、ポリプロピレン樹脂本体に
影響がなく、表面のみを火炎処理で溶融させるために
は、分子量を規定した前記のポリプロピレン樹脂のみで
は不十分で、融点が低く、かつ、ポリプロピレン樹脂に
良く分散する樹脂、例えば、低分子量のポリエチレン樹
脂を添加しておく必要がある。
度が得られるし、また成形品に起伏が残っても火炎処理
により平滑性を調整できる。このように、パリソンの押
し出し条件に関わらず光沢性にすぐれた容器が得られる
という特徴がある。しかし、ポリプロピレン樹脂本体に
影響がなく、表面のみを火炎処理で溶融させるために
は、分子量を規定した前記のポリプロピレン樹脂のみで
は不十分で、融点が低く、かつ、ポリプロピレン樹脂に
良く分散する樹脂、例えば、低分子量のポリエチレン樹
脂を添加しておく必要がある。
【０００６】一方、この樹脂で成形された容器の表面硬
度は小さく、ことに結晶化度が低い成形直後や火炎処理
直後は、非常に傷つきやすい。また、真夏の倉庫やトラ
ック荷物室は８０°Ｃにも達し、低分子量のポリエチレ
ン樹脂が変形可能な温度のため、容器同士のこすれは直
ちに傷となってしまう。また、摩擦係数も低分子量ポリ
エチレン樹脂に依存するため、通常のポリプロピレン樹
脂よりも滑りが悪く、充填ライン適性の悪い容器となり
易い。
度は小さく、ことに結晶化度が低い成形直後や火炎処理
直後は、非常に傷つきやすい。また、真夏の倉庫やトラ
ック荷物室は８０°Ｃにも達し、低分子量のポリエチレ
ン樹脂が変形可能な温度のため、容器同士のこすれは直
ちに傷となってしまう。また、摩擦係数も低分子量ポリ
エチレン樹脂に依存するため、通常のポリプロピレン樹
脂よりも滑りが悪く、充填ライン適性の悪い容器となり
易い。
【０００７】また、特開平２−２１５５２９号公報に開
示された発明は、前述の発明とほぼ同様と考えられる
が、火炎処理は行わず成形のみで光沢を出す処方であ
り、更に光沢性を高めるためには、水素添加石油樹脂を
添加することが良好としている。この水素添加石油樹脂
を含むポリプロピレン樹脂は、光沢性の高いパリソンを
生成でき、成形時のエア逃げ処理が万全であれば、パリ
ソン光沢をそのまま転写して光沢度の高い容器を成形す
ることが可能である。しかし、この樹脂で成形された容
器は前述の容器と同様、傷つきやすく、かつ、摩擦係数
が大きい。
示された発明は、前述の発明とほぼ同様と考えられる
が、火炎処理は行わず成形のみで光沢を出す処方であ
り、更に光沢性を高めるためには、水素添加石油樹脂を
添加することが良好としている。この水素添加石油樹脂
を含むポリプロピレン樹脂は、光沢性の高いパリソンを
生成でき、成形時のエア逃げ処理が万全であれば、パリ
ソン光沢をそのまま転写して光沢度の高い容器を成形す
ることが可能である。しかし、この樹脂で成形された容
器は前述の容器と同様、傷つきやすく、かつ、摩擦係数
が大きい。
【０００８】従来の高光沢を有するポリプロピレン容器
では、分子量を下げて流動性を良くしたポリプロピレン
樹脂が使用されていた。例えば、特開平２−２１５５２
９号公報においてはＭＦＲが２．５〜５ｇ／１０ｍｉ
ｎ．と規定され、また、特開平８−３０９８３６号公報
においてはＭＦＲが１１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ．と規定
されているのはその好例である。樹脂はＭＦＲが大きい
と分子量が小さく、そのため機械的強度が小さくなるの
ことは周知の事実である。その上、外層を火炎処理して
低分子量のエチレンを溶融して被膜を形成することは、
さらに容器の硬度を下げることにつながる。そこで、本
発明のＭＦＲが小さい、すなわち分子量の大きい樹脂で
成形する必要が生じるのである。
では、分子量を下げて流動性を良くしたポリプロピレン
樹脂が使用されていた。例えば、特開平２−２１５５２
９号公報においてはＭＦＲが２．５〜５ｇ／１０ｍｉ
ｎ．と規定され、また、特開平８−３０９８３６号公報
においてはＭＦＲが１１〜２０ｇ／１０ｍｉｎ．と規定
されているのはその好例である。樹脂はＭＦＲが大きい
と分子量が小さく、そのため機械的強度が小さくなるの
ことは周知の事実である。その上、外層を火炎処理して
低分子量のエチレンを溶融して被膜を形成することは、
さらに容器の硬度を下げることにつながる。そこで、本
発明のＭＦＲが小さい、すなわち分子量の大きい樹脂で
成形する必要が生じるのである。
【０００９】さらに、特開昭６０−４９９４０号公報に
開示された発明においては、ＭＦＲが２．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ．以下と低く、粘度の高いポリプロピレン樹脂を使
用した容器が記載されている。
開示された発明においては、ＭＦＲが２．０ｇ／１０ｍ
ｉｎ．以下と低く、粘度の高いポリプロピレン樹脂を使
用した容器が記載されている。
【００１０】このように高粘度の樹脂を使用して光沢度
の高い容器を製造するには、パリソンを成形するための
ダイスをクロムメッキし、かつ、ポリテトラフルオロエ
チレンを埋め込んだ構造とすることが肝要と記してい
る。その理由は、樹脂と金属面との摩擦抵抗が軽減さ
れ、壁面の樹脂の流れが層流に近づくため、表面が平滑
なパリソンが生成され、表面光沢度の高い容器が成形で
きるというものである。
の高い容器を製造するには、パリソンを成形するための
ダイスをクロムメッキし、かつ、ポリテトラフルオロエ
チレンを埋め込んだ構造とすることが肝要と記してい
る。その理由は、樹脂と金属面との摩擦抵抗が軽減さ
れ、壁面の樹脂の流れが層流に近づくため、表面が平滑
なパリソンが生成され、表面光沢度の高い容器が成形で
きるというものである。
【００１１】しかし、この方法により成形された容器の
品質は良好であっても、生産のための設備、特にダイス
の生成に非常な注意を要する。ポリテトラフルオロエチ
レン穴開け加工を行ってダイス出口に取り付けると、金
属部分との繋ぎ目には段差が生じ、そこで樹脂の流れが
乱れてパリソンの平滑性を損なう恐れがある。また、ポ
リテトラフルオロエチレンは耐熱性は高いが、機械的強
度は低いため、取り付け取り外しで破損しやすく、また
ダイス清掃でも傷つきやすい。
品質は良好であっても、生産のための設備、特にダイス
の生成に非常な注意を要する。ポリテトラフルオロエチ
レン穴開け加工を行ってダイス出口に取り付けると、金
属部分との繋ぎ目には段差が生じ、そこで樹脂の流れが
乱れてパリソンの平滑性を損なう恐れがある。また、ポ
リテトラフルオロエチレンは耐熱性は高いが、機械的強
度は低いため、取り付け取り外しで破損しやすく、また
ダイス清掃でも傷つきやすい。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の問題点を解決するためのものであり、表面硬度が
優れ、傷つき難い高光沢を有するポリプロピレン容器を
提供することにある。
技術の問題点を解決するためのものであり、表面硬度が
優れ、傷つき難い高光沢を有するポリプロピレン容器を
提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明において上記課題
を達成するために、まず請求項１の発明は、エチレン含
有量が１．５〜５重量％、ＭＦＲが１〜２．５ｇ／１０
ｍｉｎ．、重量平均分子量が４００，０００〜５００，
０００ｇ／ｍｏｌであるランダム構造のポリプロピレン
樹脂にフッ素樹脂を１００〜５００ＰＰＭ添加した樹脂
を外層に有することを特徴とする光沢性に優れたポリプ
ロピレン容器である。
を達成するために、まず請求項１の発明は、エチレン含
有量が１．５〜５重量％、ＭＦＲが１〜２．５ｇ／１０
ｍｉｎ．、重量平均分子量が４００，０００〜５００，
０００ｇ／ｍｏｌであるランダム構造のポリプロピレン
樹脂にフッ素樹脂を１００〜５００ＰＰＭ添加した樹脂
を外層に有することを特徴とする光沢性に優れたポリプ
ロピレン容器である。
【００１４】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、前記フッ素樹脂の組成がヘキサフルオロプロ
ピレン／テトラフルオロエチレン／フッ化ビニリデン系
であることを特徴とする光沢性に優れたポリプロピレン
容器である。
において、前記フッ素樹脂の組成がヘキサフルオロプロ
ピレン／テトラフルオロエチレン／フッ化ビニリデン系
であることを特徴とする光沢性に優れたポリプロピレン
容器である。
【００１５】樹脂のＭＦＲは分子量にもバラツキがあ
り、大きい分子量により多く分布する樹脂の方が機械的
強度は大きい。特開昭６０−４９９４０号公報において
は３．５であり、特開平２−２１５５２９号公報におい
ては、３〜５ｇ／１０ｍｉｎ．であるのに対して、本発
明の５〜７ｇ／１０ｍｉｎ．はそれらを上回る容器表面
硬度を実現できる。
り、大きい分子量により多く分布する樹脂の方が機械的
強度は大きい。特開昭６０−４９９４０号公報において
は３．５であり、特開平２−２１５５２９号公報におい
ては、３〜５ｇ／１０ｍｉｎ．であるのに対して、本発
明の５〜７ｇ／１０ｍｉｎ．はそれらを上回る容器表面
硬度を実現できる。
【００１６】光沢性に優れたポリプロピレン容器では、
外層樹脂は透明性の良好な樹脂でなければならない。そ
のために、外層はエチレンとプロピレンのランダム共重
合体となっている。本発明でもランダム共重体を使用す
るが、エチレンの割合は必要最小限とした。これは、火
炎処理で低分子量のエチレンを溶融する必要がないため
であり、その含有率は１．５〜５重量％、さらに好まし
くは２．５〜３．５重量％あることが望ましい。
外層樹脂は透明性の良好な樹脂でなければならない。そ
のために、外層はエチレンとプロピレンのランダム共重
合体となっている。本発明でもランダム共重体を使用す
るが、エチレンの割合は必要最小限とした。これは、火
炎処理で低分子量のエチレンを溶融する必要がないため
であり、その含有率は１．５〜５重量％、さらに好まし
くは２．５〜３．５重量％あることが望ましい。
【００１７】また、高光沢性と傷付き防止を兼ね備えた
ポリプロピレン容器を実現するためには、外層にフッ素
樹脂を添加すると光沢性が向上することが確認された。
このフッ素樹脂はヘキサフルオロプロピレン／テトラフ
ルオロエチレン／フッ化ビニリデン系であり、ポリプロ
ピレンに対して１５０〜３５０ＰＰＭを添加して押し出
すことで、樹脂流路の金属面がフッ素樹脂でコーティン
グされるために樹脂の流動性が改善されて、パリソンの
表面粗さを小さくする効果を発揮するものである。
ポリプロピレン容器を実現するためには、外層にフッ素
樹脂を添加すると光沢性が向上することが確認された。
このフッ素樹脂はヘキサフルオロプロピレン／テトラフ
ルオロエチレン／フッ化ビニリデン系であり、ポリプロ
ピレンに対して１５０〜３５０ＰＰＭを添加して押し出
すことで、樹脂流路の金属面がフッ素樹脂でコーティン
グされるために樹脂の流動性が改善されて、パリソンの
表面粗さを小さくする効果を発揮するものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】光沢性が優れており、かつ、表面
が硬く傷付きにくいことを特徴とするポリプロピレン容
器を製造するためには外層樹脂は以下の特徴を有する。
が硬く傷付きにくいことを特徴とするポリプロピレン容
器を製造するためには外層樹脂は以下の特徴を有する。
【００１９】すなわち、エチレン含有率が１．５〜５重
量％、ＭＦＲが１〜２．５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均
分子量が４００，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌで
あるポリプロピレン樹脂にフッ素樹脂を１００〜５００
ＰＰＭ添加することである。フッ素樹脂は組成がヘキサ
フルオロプロピレン／テトラフルオロエチレン／フッ化
ビニリデン系であり、ポリプロピレンとの融点の違いは
成形性と樹脂の分散を良好にするために、１５°Ｃ以内
が望ましい。
量％、ＭＦＲが１〜２．５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均
分子量が４００，０００〜５００，０００ｇ／ｍｏｌで
あるポリプロピレン樹脂にフッ素樹脂を１００〜５００
ＰＰＭ添加することである。フッ素樹脂は組成がヘキサ
フルオロプロピレン／テトラフルオロエチレン／フッ化
ビニリデン系であり、ポリプロピレンとの融点の違いは
成形性と樹脂の分散を良好にするために、１５°Ｃ以内
が望ましい。
【００２０】フッ素樹脂は添加率が非常に僅かなので、
成形前に外層樹脂と共に加熱混練させて押し出しペレッ
トとしたものを、再度外層樹脂と混ぜ合わせると満遍な
く混練できる。２回目の混練はドライブレンドでも良い
し、再度加熱押し出ししてペレット化しても良い。
成形前に外層樹脂と共に加熱混練させて押し出しペレッ
トとしたものを、再度外層樹脂と混ぜ合わせると満遍な
く混練できる。２回目の混練はドライブレンドでも良い
し、再度加熱押し出ししてペレット化しても良い。
【００２１】容器の層構成は、外層樹脂がランダムポリ
プロピレンであり、耐落下性に不利であることから他の
ポリプロピレンと併用した多層構成とすることが多い。
内層に使用する樹脂はブロック構造を有するポリプロピ
レンであり、内層にはバリを還元できる。また、さらに
内層に着色剤を含まない樹脂層を加えて３層とすること
も可能である。
プロピレンであり、耐落下性に不利であることから他の
ポリプロピレンと併用した多層構成とすることが多い。
内層に使用する樹脂はブロック構造を有するポリプロピ
レンであり、内層にはバリを還元できる。また、さらに
内層に着色剤を含まない樹脂層を加えて３層とすること
も可能である。
【００２２】樹脂を溶融させる温度の設定は、通常のポ
リプロピレンを成形する場合とほぼ同等である。ただし
樹脂が大気中に現れる直前のリップヒータは、若干高め
に設定するとパリソンの光沢性が上がる傾向にある。
リプロピレンを成形する場合とほぼ同等である。ただし
樹脂が大気中に現れる直前のリップヒータは、若干高め
に設定するとパリソンの光沢性が上がる傾向にある。
【００２３】火炎処理しないブロー成形容器で光沢を出
すためには、パリソンの光沢を高め、その平滑性を損な
わないように膨らませることが肝要である。この成形で
は金型はパリソンの平滑性を損なわず、かつ、金型内部
の空気を逃がすような工夫が必要である。一例は、金型
を鏡面に磨き、成形してエア逃げ不良を確認した後、必
要箇所にエアベントを加工するという方法である。
すためには、パリソンの光沢を高め、その平滑性を損な
わないように膨らませることが肝要である。この成形で
は金型はパリソンの平滑性を損なわず、かつ、金型内部
の空気を逃がすような工夫が必要である。一例は、金型
を鏡面に磨き、成形してエア逃げ不良を確認した後、必
要箇所にエアベントを加工するという方法である。
【００２４】
【実施例】次に、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。 〈実施例１〉エチレン含有量が３重量％、ＭＦＲが１．
５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が４７０，０００
のランダムポリプロピレン１００重量％に対して、ヘキ
サフルオロプロピレン／テトラフルオロエチレン／フッ
化ビニリデン系のフッ素樹脂を０．５２５重量％を加え
て加熱混練してペレット化したものを５重量％用意し、
これを上記ランダムポリプロピレン１００重量％に添加
してペレット同士を混ぜ合わせ、外層用樹脂とした。別
にブロックポリプロピレンに着色顔料を添加して内層用
樹脂とした。
説明する。 〈実施例１〉エチレン含有量が３重量％、ＭＦＲが１．
５ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が４７０，０００
のランダムポリプロピレン１００重量％に対して、ヘキ
サフルオロプロピレン／テトラフルオロエチレン／フッ
化ビニリデン系のフッ素樹脂を０．５２５重量％を加え
て加熱混練してペレット化したものを５重量％用意し、
これを上記ランダムポリプロピレン１００重量％に添加
してペレット同士を混ぜ合わせ、外層用樹脂とした。別
にブロックポリプロピレンに着色顔料を添加して内層用
樹脂とした。
【００２５】上記の外層樹脂と内層樹脂を多層ブロー成
形機に入れ、押し出し、パリソンを形成した。金型は断
面の縦横比が２：３の偏平断面を有する３００ミリリッ
トル容器型を使用した。キャビティ面は鏡面加工を行っ
た後、＃１５００サンドペーパーで横方向の溝を設け、
空気を抜け易くした。押出しパリソンに光沢が発現して
から、圧力６ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空気でブロー成形を行
い、実施例１のポリプロピレン容器を作製した。
形機に入れ、押し出し、パリソンを形成した。金型は断
面の縦横比が２：３の偏平断面を有する３００ミリリッ
トル容器型を使用した。キャビティ面は鏡面加工を行っ
た後、＃１５００サンドペーパーで横方向の溝を設け、
空気を抜け易くした。押出しパリソンに光沢が発現して
から、圧力６ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空気でブロー成形を行
い、実施例１のポリプロピレン容器を作製した。
【００２６】〈比較例１〉エチレン含有量が８重量％、
ＭＦＲが３．７ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が２
７，０００のランダムポリプロピレンを外層用樹脂と
し、ブロックポリプロピレンに着色顔料を添加して内層
用樹脂とし、これらの外層用樹脂と内層用樹脂を多層ブ
ロー成形機に入れ実施例１と同様に押し出してパリソン
を形成した。実施例１と同様の条件でブロー成形を行
い、フレーム処理して比較例１のポリプロピレン容器を
作製した。
ＭＦＲが３．７ｇ／１０ｍｉｎ．、重量平均分子量が２
７，０００のランダムポリプロピレンを外層用樹脂と
し、ブロックポリプロピレンに着色顔料を添加して内層
用樹脂とし、これらの外層用樹脂と内層用樹脂を多層ブ
ロー成形機に入れ実施例１と同様に押し出してパリソン
を形成した。実施例１と同様の条件でブロー成形を行
い、フレーム処理して比較例１のポリプロピレン容器を
作製した。
【００２７】以上のようにして作製した実施例、比較
例、合計２種類のポリプロピレン容器の表面光沢度、表
面硬度、摩擦係数の各物性を以下に示す測定方法にした
がって測定した。その結果を表１に示す。 表面光沢度 ‥‥ ＪＩＳ Ｚ８７４１に準拠した６０
度鏡面光沢測定法により測定した。 表面硬度 ‥‥ ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠した鉛筆
引っかき試験により測定した。判定方法は、試験面を手
元の２０ワット蛍光灯光源に反射させて観察し、鉛筆の
跡が荒れていれば傷ありと判定した。繰り返し５回評
価。 摩擦係数 ‥‥ 静止摩擦係数はＪＩＳ Ｋ７１２５
に準拠して測定し、動摩擦係数はＪＩＳ Ｋ７１２８に
準拠して測定した。
例、合計２種類のポリプロピレン容器の表面光沢度、表
面硬度、摩擦係数の各物性を以下に示す測定方法にした
がって測定した。その結果を表１に示す。 表面光沢度 ‥‥ ＪＩＳ Ｚ８７４１に準拠した６０
度鏡面光沢測定法により測定した。 表面硬度 ‥‥ ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠した鉛筆
引っかき試験により測定した。判定方法は、試験面を手
元の２０ワット蛍光灯光源に反射させて観察し、鉛筆の
跡が荒れていれば傷ありと判定した。繰り返し５回評
価。 摩擦係数 ‥‥ 静止摩擦係数はＪＩＳ Ｋ７１２５
に準拠して測定し、動摩擦係数はＪＩＳ Ｋ７１２８に
準拠して測定した。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１を考察すると、実施例１のポリプロピ
レン容器は火炎処理を行わないのにもかかわらず、表面
の光沢性が優れ、しかも傷つき難い容器が得られた。表
面の摩擦係数が小さく充填ライン適性にも優れたポリプ
ロピレン容器が得られた。
レン容器は火炎処理を行わないのにもかかわらず、表面
の光沢性が優れ、しかも傷つき難い容器が得られた。表
面の摩擦係数が小さく充填ライン適性にも優れたポリプ
ロピレン容器が得られた。
【００３０】
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、以下の
ごとき効果がある。すなわち、機械的強度の高い樹脂を
外層に配して光沢を出せるため、傷による外観不良を大
幅に減らした、意匠性に優れた光沢容器を提供できる。
ごとき効果がある。すなわち、機械的強度の高い樹脂を
外層に配して光沢を出せるため、傷による外観不良を大
幅に減らした、意匠性に優れた光沢容器を提供できる。
【図１】本発明の薄肉プラスチック容器の一実施の形態
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
１‥‥光沢性に優れたポリプロピレン容器 ２ａ‥外層 ２ｂ‥中間層 ２ｃ‥内層
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 27/18 Ｃ０８Ｌ 27/18 27/20 27/20 // Ｂ２９Ｃ 49/04 Ｂ２９Ｃ 49/04 (72)発明者 小林 正男 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AK07B AK17A AK18A AK19A AK64A AL03A AL05A BA02 BA03 BA15 CA13 DA01 GB16 HB21 JA06A JA07A JK12 JK14 JK16 JN21 YY00A 4F208 AA04H AA11 AA11H AA16 AA17 AB12 AG03 AG07 LA02 LB01 LB22 LG06 LG26 4J002 BB151 BD142 BD152 BD162 GF00 GG01
Claims (2)
- 【請求項１】エチレン含有量が１．５〜５重量％、メル
トフローレイト（ＭＦＲ）が１〜２．５ｇ／１０ｍｉ
ｎ．、重量平均分子量が４００，０００〜５００，００
０ｇ／ｍｏｌであるランダム構造のポリプロピレン樹脂
にフッ素樹脂を１００〜５００ＰＰＭ添加したフッ素添
加樹脂を外層に有することを特徴とする光沢性に優れた
ポリプロピレン容器。 - 【請求項２】前記フッ素樹脂の組成がヘキサフルオロプ
ロピレン／テトラフルオロエチレン／フッ化ビニリデン
系であることを特徴とする請求項１記載の光沢性に優れ
たポリプロピレン容器。
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