JP2001103648A - 電力ケーブルの終端接続構造 - Google Patents
電力ケーブルの終端接続構造Info
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- JP2001103648A JP2001103648A JP27539499A JP27539499A JP2001103648A JP 2001103648 A JP2001103648 A JP 2001103648A JP 27539499 A JP27539499 A JP 27539499A JP 27539499 A JP27539499 A JP 27539499A JP 2001103648 A JP2001103648 A JP 2001103648A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トラッキング現象による電気破壊を抑えつつ
電力ケーブルの終端接続部構造の小型化を実現する。 【解決手段】 ケーブル導体１ａを絶縁体１ｂで覆うと
共に該絶縁体１ｂの外周を接地された外導体１ｃで覆っ
て成る電力ケーブル１をケーブル導体１ａの先端部１ｄ
と外導体１ｃの先端部１ｅとが離間するように口出し処
理された終端部について、絶縁筒２ａの一端に設けられ
たケーブル導体用接続端子２ｂに当該絶縁筒２ａの内部
に軸線方向に沿って形成されたケーブル導体挿通口Ｌを
通過したケーブル導体１ａの先端部１ｄを接続する電力
ケーブル１の終端接続構造において、ケーブル導体１ａ
の先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間の電位勾
配を均等化する電位勾配補償手段Ｈを具備する。
電力ケーブルの終端接続部構造の小型化を実現する。 【解決手段】 ケーブル導体１ａを絶縁体１ｂで覆うと
共に該絶縁体１ｂの外周を接地された外導体１ｃで覆っ
て成る電力ケーブル１をケーブル導体１ａの先端部１ｄ
と外導体１ｃの先端部１ｅとが離間するように口出し処
理された終端部について、絶縁筒２ａの一端に設けられ
たケーブル導体用接続端子２ｂに当該絶縁筒２ａの内部
に軸線方向に沿って形成されたケーブル導体挿通口Ｌを
通過したケーブル導体１ａの先端部１ｄを接続する電力
ケーブル１の終端接続構造において、ケーブル導体１ａ
の先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間の電位勾
配を均等化する電位勾配補償手段Ｈを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中あるいは架空
の電力ケーブルの終端接続構造に関する。
の電力ケーブルの終端接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、電力ケーブルの終端接続部の構
造の一例として、６．６ｋＶ用の地中及び架空配電線路
に用いられる高圧配電ケーブルの終端接続部の構造を示
している。この図において、符号１は高圧配電ケーブ
ル、２はケーブルヘッド、３は導電性ゴムである。この
図に示するように、当該高圧配電ケーブルは、ケーブル
導体１ａをポリエチレンからなる絶縁体１ｂで被覆し、
この絶縁体１ｂの外周を外導体１ｃで被覆して構成され
ている。ケーブルヘッド２は、ＥＰゴム等を中空円筒状
に成形した絶縁筒２ａ（筒状絶縁体）と、該絶縁筒２ａ
の一端に備えられたケーブル導体用接続端子２ｂと、絶
縁筒２ａの他端に備えられ当該絶縁筒２ａを固定するた
めの固定ブラケット２ｃとから構成されている。絶縁筒
２ａの内部にはケーブル導体１ａ及びその外側の絶縁体
１ｂを軸線に沿って通過させるためのケーブル導体挿通
口Ｌが形成されると共に、その外表面には、周知のトラ
ッキング現象に対する耐性を向上させるために、軸線に
沿って複数のひだ２ｄが所定間隔で形成されている。
造の一例として、６．６ｋＶ用の地中及び架空配電線路
に用いられる高圧配電ケーブルの終端接続部の構造を示
している。この図において、符号１は高圧配電ケーブ
ル、２はケーブルヘッド、３は導電性ゴムである。この
図に示するように、当該高圧配電ケーブルは、ケーブル
導体１ａをポリエチレンからなる絶縁体１ｂで被覆し、
この絶縁体１ｂの外周を外導体１ｃで被覆して構成され
ている。ケーブルヘッド２は、ＥＰゴム等を中空円筒状
に成形した絶縁筒２ａ（筒状絶縁体）と、該絶縁筒２ａ
の一端に備えられたケーブル導体用接続端子２ｂと、絶
縁筒２ａの他端に備えられ当該絶縁筒２ａを固定するた
めの固定ブラケット２ｃとから構成されている。絶縁筒
２ａの内部にはケーブル導体１ａ及びその外側の絶縁体
１ｂを軸線に沿って通過させるためのケーブル導体挿通
口Ｌが形成されると共に、その外表面には、周知のトラ
ッキング現象に対する耐性を向上させるために、軸線に
沿って複数のひだ２ｄが所定間隔で形成されている。
【０００３】上記配電ケーブル１をケーブルヘッド２に
接続する場合、高圧配電ケーブル１の終端部は、絶縁体
１ｂ及び外導体１ｃを所定寸法だけ剥取ることによって
ケーブル導体１ａの先端部１ｄが導体露出部とされ、ま
た外導体１ｃをさらにほぼ絶縁筒２ａの長さだけ剥取る
ことによって外導体１ｃの先端部１ｅが導体露出部１ｄ
に対して概略絶縁筒２ａの長さだけ後退した位置（離間
した位置）となるように多段に口出し処理される。そし
て、このように口出し処理された高圧配電ケーブル１の
終端部は、絶縁筒２ａに挿通され、上記導体露出部１ｄ
がケーブル導体用接続端子２ｂに形成された導体挿入口
２ｅ内に挿入されて圧着接続されると共に、上記外導体
１ｃの先端部１ｅは導電性ゴム３を介して接地される。
接続する場合、高圧配電ケーブル１の終端部は、絶縁体
１ｂ及び外導体１ｃを所定寸法だけ剥取ることによって
ケーブル導体１ａの先端部１ｄが導体露出部とされ、ま
た外導体１ｃをさらにほぼ絶縁筒２ａの長さだけ剥取る
ことによって外導体１ｃの先端部１ｅが導体露出部１ｄ
に対して概略絶縁筒２ａの長さだけ後退した位置（離間
した位置）となるように多段に口出し処理される。そし
て、このように口出し処理された高圧配電ケーブル１の
終端部は、絶縁筒２ａに挿通され、上記導体露出部１ｄ
がケーブル導体用接続端子２ｂに形成された導体挿入口
２ｅ内に挿入されて圧着接続されると共に、上記外導体
１ｃの先端部１ｅは導電性ゴム３を介して接地される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された従来の電力ケーブルの終端接続構造では、ケ
ーブル導体１ａの先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅ
との間の電位分布が図示する等電位線ａ1〜ａ7のように
なる。すなわち、導電性ゴム３に近づく程等電位線ａ1
〜ａ7の間隔が密となり、電位勾配が大きくなる。この
ように電位勾配が大きな部分ではトラッキング現象によ
る電気破壊が起こり易いため、従来では絶縁筒２ａの長
さを長くすることによって電気破壊の発生を抑えてい
た。しかし、絶縁筒２ａの長さを長くすることは、すな
わち終端接続部を小型化することができないということ
であり、別途市場から要求されている終端接続部の小型
化に反することとなる。
構成された従来の電力ケーブルの終端接続構造では、ケ
ーブル導体１ａの先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅ
との間の電位分布が図示する等電位線ａ1〜ａ7のように
なる。すなわち、導電性ゴム３に近づく程等電位線ａ1
〜ａ7の間隔が密となり、電位勾配が大きくなる。この
ように電位勾配が大きな部分ではトラッキング現象によ
る電気破壊が起こり易いため、従来では絶縁筒２ａの長
さを長くすることによって電気破壊の発生を抑えてい
た。しかし、絶縁筒２ａの長さを長くすることは、すな
わち終端接続部を小型化することができないということ
であり、別途市場から要求されている終端接続部の小型
化に反することとなる。
【０００５】本発明は、上述する問題点に鑑みてなされ
たもので、トラッキング現象による電気破壊を抑えつつ
電力ケーブルの終端接続部の構造を小型化することを目
的とするものである。
たもので、トラッキング現象による電気破壊を抑えつつ
電力ケーブルの終端接続部の構造を小型化することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の手段として、ケーブル導体の先端部と外導体
の先端部とが離間するように口出し処理された電力ケー
ブルの終端部について、筒状絶縁体の一端に設けられた
ケーブル導体用接続端子に当該筒状絶縁体の内部に軸線
方向に沿って形成されたケーブル導体挿通口を通過させ
たケーブル導体の先端部を接続すると共に、外導体の先
端部を接地する電力ケーブルの終端接続構造であって、
ケーブル導体の先端部と外導体の先端部との間の電位勾
配を均等化する電位勾配補償手段を具備する手段を採用
する。
に、第１の手段として、ケーブル導体の先端部と外導体
の先端部とが離間するように口出し処理された電力ケー
ブルの終端部について、筒状絶縁体の一端に設けられた
ケーブル導体用接続端子に当該筒状絶縁体の内部に軸線
方向に沿って形成されたケーブル導体挿通口を通過させ
たケーブル導体の先端部を接続すると共に、外導体の先
端部を接地する電力ケーブルの終端接続構造であって、
ケーブル導体の先端部と外導体の先端部との間の電位勾
配を均等化する電位勾配補償手段を具備する手段を採用
する。
【０００７】また、第２の手段として、上記第１の手段
において、上記電位勾配補償手段を、筒状絶縁体の内部
に軸線方向に沿って１あるいは複数離間配置されたリン
グ電極と、互いに隣り合う各リング電極の間、ケーブル
導体の先端部とこれに近接するリング電極との間及び外
導体の先端部とこれに近接するリング電極との間を相互
接続するように設けられた複数の埋込抵抗器とから構成
するという手段を用いる。
において、上記電位勾配補償手段を、筒状絶縁体の内部
に軸線方向に沿って１あるいは複数離間配置されたリン
グ電極と、互いに隣り合う各リング電極の間、ケーブル
導体の先端部とこれに近接するリング電極との間及び外
導体の先端部とこれに近接するリング電極との間を相互
接続するように設けられた複数の埋込抵抗器とから構成
するという手段を用いる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
係わる電力ケーブルの終端接続構造の一実施形態につい
て説明する。本実施形態は、本発明を３．３ｋＶ〜６．
６ｋＶ用の配電ケーブルの終端接続に適用したものであ
る。なお、以下の説明では、既に説明した構成要素につ
いては同一符号を付して、その説明を省略する。
係わる電力ケーブルの終端接続構造の一実施形態につい
て説明する。本実施形態は、本発明を３．３ｋＶ〜６．
６ｋＶ用の配電ケーブルの終端接続に適用したものであ
る。なお、以下の説明では、既に説明した構成要素につ
いては同一符号を付して、その説明を省略する。
【０００９】図２は、本実施形態の構成を示す回路図で
ある。この図において、符号４Ａ〜４Ｅはリング電極、
４Ｇ，４Ｓは補助電極、５Ａ〜５Ｆは埋込抵抗器であ
る。これら各構成要素のうち、リング電極４Ａ〜４Ｅと
埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆとは本実施形態における電位勾配
補償手段Ｈを構成するものである。本実施形態の構成
は、これら各構成要素を除いて、図１に示したものと同
様である。
ある。この図において、符号４Ａ〜４Ｅはリング電極、
４Ｇ，４Ｓは補助電極、５Ａ〜５Ｆは埋込抵抗器であ
る。これら各構成要素のうち、リング電極４Ａ〜４Ｅと
埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆとは本実施形態における電位勾配
補償手段Ｈを構成するものである。本実施形態の構成
は、これら各構成要素を除いて、図１に示したものと同
様である。
【００１０】上記補助電極４Ｇは、導電性ゴム３を介し
て外導体１ｃの先端部１ｅが接続されるように絶縁筒２
ａの内部に設けられたリング形状の電極である。補助電
極４Ｓは、ケーブル導体用接続端子２ｂに接続されるよ
うに絶縁筒２ａの内部に設けられた同じくリング形状の
電極である。また、リング電極４Ａ〜４Ｅは、同じく絶
縁筒２ａの内部に、補助電極４Ｇと補助電極４Ｓとの間
に軸線方向に沿って等間隔に離間配置されている。各リ
ング電極４Ａ〜４Ｅの位置は、絶縁筒２ａの外表面に設
けられたひだ２ｄの各窪み部分に設定されている。これ
ら補助電極４Ｇ，４Ｓ及びリング電極４Ａ〜４Ｅは、絶
縁筒２ａの軸芯に対して同軸状に、すなわちケーブル導
体挿通口Ｌと同軸状に絶縁筒２ａの内部に設けられてお
り、例えば半導電性ＥＰゴム（カーボンが混入されたＥ
Ｐゴム等）をリング状に成形したものである。
て外導体１ｃの先端部１ｅが接続されるように絶縁筒２
ａの内部に設けられたリング形状の電極である。補助電
極４Ｓは、ケーブル導体用接続端子２ｂに接続されるよ
うに絶縁筒２ａの内部に設けられた同じくリング形状の
電極である。また、リング電極４Ａ〜４Ｅは、同じく絶
縁筒２ａの内部に、補助電極４Ｇと補助電極４Ｓとの間
に軸線方向に沿って等間隔に離間配置されている。各リ
ング電極４Ａ〜４Ｅの位置は、絶縁筒２ａの外表面に設
けられたひだ２ｄの各窪み部分に設定されている。これ
ら補助電極４Ｇ，４Ｓ及びリング電極４Ａ〜４Ｅは、絶
縁筒２ａの軸芯に対して同軸状に、すなわちケーブル導
体挿通口Ｌと同軸状に絶縁筒２ａの内部に設けられてお
り、例えば半導電性ＥＰゴム（カーボンが混入されたＥ
Ｐゴム等）をリング状に成形したものである。
【００１１】埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆは、図示するように
互いに隣り合う各リング電極４Ａ〜４Ｅの間、補助電極
４Ｓと該補助電極４Ｓに近接するリング電極４Ａとの間
及び補助電極４Ｇと該補助電極４Ｇに近接するリング電
極４Ｅとの間を各々相互接続する抵抗器であり、絶縁筒
２ａの内部に埋め込まれている。なお、各埋込抵抗器５
Ａ〜５Ｆの抵抗値は、全て１００ＭΩ（１／２Ｗ）で同
一である。
互いに隣り合う各リング電極４Ａ〜４Ｅの間、補助電極
４Ｓと該補助電極４Ｓに近接するリング電極４Ａとの間
及び補助電極４Ｇと該補助電極４Ｇに近接するリング電
極４Ｅとの間を各々相互接続する抵抗器であり、絶縁筒
２ａの内部に埋め込まれている。なお、各埋込抵抗器５
Ａ〜５Ｆの抵抗値は、全て１００ＭΩ（１／２Ｗ）で同
一である。
【００１２】このように補助電極４Ｇ，４Ｓ、リング電
極４Ａ〜４Ｅ及び埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆを設けることに
よって、ケーブル導体１ａの先端部１ｄ（導体露出部）
と外導体１ｃの先端部１ｅとの間は、埋込抵抗器５Ａ〜
５Ｆによって直列接続された状態となる。また、各埋込
抵抗器５Ａ〜５Ｆの間には半導電性のリング電極４Ａ〜
４Ｅがそれぞれ介挿されているので、ケーブル導体１ａ
の先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間の電位勾
配は、等電位線ｂ1〜ｂ7に示するように当該リング電極
４Ａ〜４Ｅ間で均等化される。
極４Ａ〜４Ｅ及び埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆを設けることに
よって、ケーブル導体１ａの先端部１ｄ（導体露出部）
と外導体１ｃの先端部１ｅとの間は、埋込抵抗器５Ａ〜
５Ｆによって直列接続された状態となる。また、各埋込
抵抗器５Ａ〜５Ｆの間には半導電性のリング電極４Ａ〜
４Ｅがそれぞれ介挿されているので、ケーブル導体１ａ
の先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間の電位勾
配は、等電位線ｂ1〜ｂ7に示するように当該リング電極
４Ａ〜４Ｅ間で均等化される。
【００１３】すなわち、従来技術のような外導体１ｃの
先端部１ｅ近傍における電位勾配の傾斜が改善されるの
で、トラッキング現象による電気破壊が発生し難くな
る。従来では耐トラッキング性を考慮すると、ケーブル
導体１ａの先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間
の離間距離を約３００ｍｍ確保する必要があったが、従
来と同等の耐トラッキング性を確保すれば良い場合に
は、上記離間距離を、すなわち絶縁筒２ａの長さを１５
０ｍｍ〜２００ｍｍ程度に短くすることができる。
先端部１ｅ近傍における電位勾配の傾斜が改善されるの
で、トラッキング現象による電気破壊が発生し難くな
る。従来では耐トラッキング性を考慮すると、ケーブル
導体１ａの先端部１ｄと外導体１ｃの先端部１ｅとの間
の離間距離を約３００ｍｍ確保する必要があったが、従
来と同等の耐トラッキング性を確保すれば良い場合に
は、上記離間距離を、すなわち絶縁筒２ａの長さを１５
０ｍｍ〜２００ｍｍ程度に短くすることができる。
【００１４】なお、上記実施形態では、補助電極４Ｇ，
４Ｓ及びリング電極４Ａ〜４Ｅを半導電性ＥＰゴムによ
って形成したが、半導電性プラスチックや導電性を有す
る金属を用いても良い。また、埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆに
ついては、カーボン抵抗器や金属皮膜抵抗器等、電気回
路用に一般的に用いられる固定抵抗器の他に、半導電性
ゴムや半導電性プラスチックを素材としても良い。
４Ｓ及びリング電極４Ａ〜４Ｅを半導電性ＥＰゴムによ
って形成したが、半導電性プラスチックや導電性を有す
る金属を用いても良い。また、埋込抵抗器５Ａ〜５Ｆに
ついては、カーボン抵抗器や金属皮膜抵抗器等、電気回
路用に一般的に用いられる固定抵抗器の他に、半導電性
ゴムや半導電性プラスチックを素材としても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる電
力ケーブルの終端接続構造によれば、以下のような効果
を奏することができる。 （１）請求項１記載の発明によれば、ケーブル導体の先
端部と外導体の先端部との間の電位勾配を均等化する電
位勾配補償手段を具備するので、トラッキング現象によ
る電気破壊が発生し難くなる。したがって、耐トラッキ
ング性を従来と同等に維持する場合に絶縁筒（筒状絶縁
体）の長さを短くして、終端部の小型化を図ることがで
きる。 （２）請求項２記載の発明によれば、リング電極と埋込
抵抗器とによってケーブル導体の先端部と外導体の先端
部との間の電位勾配が均等化される。
力ケーブルの終端接続構造によれば、以下のような効果
を奏することができる。 （１）請求項１記載の発明によれば、ケーブル導体の先
端部と外導体の先端部との間の電位勾配を均等化する電
位勾配補償手段を具備するので、トラッキング現象によ
る電気破壊が発生し難くなる。したがって、耐トラッキ
ング性を従来と同等に維持する場合に絶縁筒（筒状絶縁
体）の長さを短くして、終端部の小型化を図ることがで
きる。 （２）請求項２記載の発明によれば、リング電極と埋込
抵抗器とによってケーブル導体の先端部と外導体の先端
部との間の電位勾配が均等化される。
【図１】 従来の電力ケーブルの終端接続構造を示す断
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の一実施形態の構成を示す断面図であ
る。
る。
１……高圧配電ケーブル（電力ケーブル），１ａ……ケ
ーブル導体，１ｂ……絶縁体，１ｃ……外導体，１ｄ…
…導体露出部（ケーブル導体の先端部），１ｅ……外導
体の先端部，２……ケーブルヘッド，２ａ……絶縁筒
（筒状絶縁体），２ｂ……ケーブル導体用接続端子，２
ｃ……固定ブラケット，２ｄ……ひだ，２ｅ……導体挿
入口，３……導電性ゴム，４Ａ〜４Ｅ……リング電極，
４Ｇ，４Ｓ……補助電極，５Ａ〜５Ｆ……埋込抵抗器，
Ｈ……電位勾配補償手段，Ｌ……ケーブル導体挿通口
ーブル導体，１ｂ……絶縁体，１ｃ……外導体，１ｄ…
…導体露出部（ケーブル導体の先端部），１ｅ……外導
体の先端部，２……ケーブルヘッド，２ａ……絶縁筒
（筒状絶縁体），２ｂ……ケーブル導体用接続端子，２
ｃ……固定ブラケット，２ｄ……ひだ，２ｅ……導体挿
入口，３……導電性ゴム，４Ａ〜４Ｅ……リング電極，
４Ｇ，４Ｓ……補助電極，５Ａ〜５Ｆ……埋込抵抗器，
Ｈ……電位勾配補償手段，Ｌ……ケーブル導体挿通口
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーブル導体（１ａ）の先端部（１ｄ）
と外導体（１ｃ）の先端部（１ｅ）とが離間するように
口出し処理された電力ケーブル（１）の終端部につい
て、筒状絶縁体（２ａ）の一端に設けられたケーブル導
体用接続端子（２ｂ）に、当該筒状絶縁体（２ａ）の内
部に軸線方向に沿って形成されたケーブル導体挿通口
（Ｌ）を通過させたケーブル導体（１ａ）の先端部（１
ｄ）を接続すると共に、外導体（１ｃ）の先端部（１
ｅ）を接地する電力ケーブル（１）の終端接続構造であ
って、 ケーブル導体（１ａ）の先端部（１ｄ）と外導体（１
ｃ）の先端部（１ｅ）との間の電位勾配を均等化する電
位勾配補償手段（Ｈ）を具備することを特徴とする電力
ケーブルの終端接続構造。 - 【請求項２】 電位勾配補償手段（Ｈ）は、筒状絶縁体
（２ａ）の内部に軸線方向に沿って１あるいは複数離間
配置されたリング電極（４Ａ〜４Ｅ）と、互いに隣り合
う各リング電極（４Ａ〜４Ｅ）の間、ケーブル導体（１
ａ）の先端部（１ｄ）とこれに近接するリング電極（４
Ａ）との間及び外導体（１ｃ）の先端部（１ｅ）とこれ
に近接するリング電極（４Ｅ）との間を相互接続するよ
うに設けられた複数の埋込抵抗器（５Ａ〜５Ｆ）とから
なることを特徴とする請求項１記載の電力ケーブルの終
端接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27539499A JP2001103648A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 電力ケーブルの終端接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27539499A JP2001103648A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 電力ケーブルの終端接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001103648A true JP2001103648A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=17554897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27539499A Pending JP2001103648A (ja) | 1999-09-28 | 1999-09-28 | 電力ケーブルの終端接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001103648A (ja) |
-
1999
- 1999-09-28 JP JP27539499A patent/JP2001103648A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060529 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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