JP2001101777A - 光ディスク装置およびそのスピンドルモータ取付方法 - Google Patents

光ディスク装置およびそのスピンドルモータ取付方法

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JP2001101777A
JP2001101777A JP27717399A JP27717399A JP2001101777A JP 2001101777 A JP2001101777 A JP 2001101777A JP 27717399 A JP27717399 A JP 27717399A JP 27717399 A JP27717399 A JP 27717399A JP 2001101777 A JP2001101777 A JP 2001101777A
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chassis
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disk
optical disk
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JP27717399A
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Asayuki Matsumura
朝之 松村
Yoshihiko Yamada
嘉彦 山田
Yasuhide Saito
泰秀 斉藤
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、スピンドルモータのシャーシに対
する取付位置が傾むき、ターンテーブルのディスク配置
面が光ピックアップの移動軸に対して傾き、かつ高さが
ばらついたものであっても、光ピックアップのレンズと
光ディスクの記録面との間の相対距離を補正して、装着
される光ディスクの傾きを所定の範囲内とする光ディス
ク装置およびその光ディスク装置に用いるスピンドルモ
ータの取付方法を提供すること。 【解決手段】 本発明に係る光ディスク装置及びそのス
ピンドルモータ取付方法においては、スピンドルモータ
が組み込まれるシャーシの製造された製造型番号を、複
数の表示孔を当該シャーシに形成しているため、成形器
により決定されるシャーシにおける複数のスピンドルモ
ータ支持部により形成される平面の基準面に対する傾き
と高さに関する情報を確実に製造ラインで入手する構成
である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報の記録や再生
を行うことができる光ディスク装置およびその光ディス
ク装置におけるスピンドルモータの取付方法に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】近年、光ディスクを記録媒体として光ピ
ックアップにより読取り再生する光ディスク装置におい
て、小型化、高性能化が進んでおり、携帯用の光ディス
ク装置としてミニディスク(MD)を用いた携帯用MD
プレーヤーが一般的に普及している。以下、従来の光デ
ィスク装置について、特開平11−96747号公報に
開示された携帯用MDプレーヤーを一例として説明す
る。
【0003】図7は特開平11−96747号公報に開
示された従来の携帯用MDプレーヤーの断面図である。
図7において、携帯用MDプレーヤーは開閉可能な上蓋
101aとその上蓋101aを回動可能に保持する下ケ
ースにより外装ケース101が構成されている。図7に
おいて、(a)は上蓋101aの開放された状態を示し
ており、(b)は上蓋101aが下ケース101bに閉
じられた状態を示している。
【0004】図7の(a)に示すように、上蓋101a
を開放した状態で光ディスク100を収納したミニディ
スクケース(以下MDケースと記す)102が装着され
る。光ディスク100には音楽情報等の各種情報が記録
されている。下ケース101bのほぼ中央には、スピン
ドルモータ103が配置されており、スピンドルモータ
103の上部にはMDケース102内の光ディスク10
0を載置させて回転させるターンテーブル104が設け
られている。
【0005】また、下ケース101bの内部には、MD
ケース101内の光ディスク100の情報を読み取る光
ピックアップ105と、その光ピックアップ105を光
ディスク100の直径方向へ移動させるための送り機構
106が設けられている。符号107はその送り機構1
06の一部である送りシャフトであり、この送りシャフ
ト107は送り機構106におけるシャーシ(図示な
し)に回転可能に支持されている。送りシャフト107
を回転させることにより、この送りシャフト107に螺
合した光ピックアップ105が光ディスクの直径方向へ
移動するよう構成されている。また、下ケース101b
の内部において、送り機構106の下部には、MDケー
ス102内の光ディスク100を再生するのに必要な電
気部品、および電気回路が配設されている。
【0006】上記のように構成された、従来の携帯用M
Dプレーヤーにおいて、光ピックアップ105が光ディ
スク100の情報を確実に読み込むためには、光ピック
アップ105と光ディスク100との相対距離を許容範
囲内に設定する必要がある。すなわち、光ディスク10
0の記録面が光ピックアップ105の移動軸に対して所
定(規格値)の範囲内の傾き(チルト)に設定する必要
がある。なぜなら、上記の相対距離が一定ではなく、光
ピックアップ105のレンズの焦点距離と記録面との位
置が合わなければ、光ディスク100の情報を正しく読
み込むことができないためである。また、光ディスク1
00の記録面が光ピックアップ105の移動軸に対して
平行ではなく傾いている場合、光ピックアップ105の
レンズから発光されたレーザ光がディスク100に反射
されて元のレンズに帰還せず、光ディスク100の情報
を正確に読み取ることが不可能である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来の光ディスク装置において、スピンドルモータ1
03のターンテーブル104上に装着される光ディスク
100が、光ピックアップ105の移動軸に対して平行
ではなく傾いており、その傾きが許容範囲内でない場合
には、光ディスク100に記録されている情報は光ピッ
クアップ105により正確に読み込むことが不可能にな
る。このため、従来の光ディスク装置の組立時におい
て、光ディスクが配置されるターンテーブル104や光
ピックアップ105の送り機構106は、精度高く組み
立てる必要があった。
【0008】図8は従来の光ディスク装置におけるター
ンテーブル104上の光ディスク100と光ピックアッ
プ105との関係を示す部分断面図である。図8に示し
た例は、スピンドルモータ103を固着したブラケット
103aがシャーシ108に対して傾いて取り付けられ
ており、結果としてターンテーブル104が光ピックア
ップ105の移動軸に対して大きく傾いて組み立てられ
ている場合である。図8に示すように、例えば、シャー
シ108に取り付けられたスピンドルモータ103のデ
ィスク載置面104aが光ピックアップ105の移動軸
に対してその移動方向において角度αだけ傾いたとき、
光ピックアップ105のレンズ105aと回転する光デ
ィスク100の記録面との間の相対距離(A)が大きく
変化し、所定の許容範囲(規格値)を大きく超えるとい
う問題があった。即ち、角度αは、スピンドルモータ1
03の回転中心軸と光るピックアップ105の移動軸と
直交する軸との間の角度である。この結果、光ピックア
ップ105からのレーザー光の焦点距離が光ディスクの
記録面に合わなくなり、光ディスク100の情報が読み
取れなくなっていた。
【0009】また、スピンドルモータ103の回転軸の
傾きや光ディスク100の記録面に対する高さのばらつ
きは、スピンドルモータ103が小型になるほど相対的
に大きくなる。このため、スピンドルモータ103の傾
きと高さのばらつきを小さくするためは、スピンドルモ
ータ103における各構成部品の加工精度を高めたり、
構成部品の出来上がり寸法を測定して所定の範囲内のも
のを選別して使用する必要があった。例えば、スピンド
ルモータ103の傾きに関する具体的な数値を示すと、
MDプレーヤにおいては、±約0.1度以内(全方向
で)という非常に狭い許容範囲しかなかった。このた
め、従来の携帯用MDプレーヤーにおけるスピンドルモ
ータ103は生産性が悪く、携帯用MDプレーヤーのコ
ストアップにつながっていた。
【0010】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として、スピンドルモータの取付位置がシャーシに対
して傾いており、そのためターンテーブルのディスク配
置面が光ピックアップの移動軸に対して傾き、かつディ
スク載置面の高さがばらついたものであっても、光ピッ
クアップのレンズと光ディスクの記録面との間の相対距
離を補正して、装着される光ディスクの傾きを所定の範
囲内とする光ディスク装置およびその光ディスク装置に
用いるスピンドルモータの取付方法を提供することを目
的としてなされたものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る光ディスク装置は、情報が記録された
ディスクから情報を読み取る読み取り手段と、前記読み
取り手段を前記ディスクの記録面と平行に移送する移送
手段と、前記ディスクを載置して回転させるターンテー
ブルを有し、ブラケットが固着されたスピンドルモータ
と、前記移送手段が固定され、前記読み取り手段を移動
可能に保持し、前記ブラケットを支持する複数のスピン
ドルモータ支持部を有するシャーシと、前記シャーシの
製造する成形型番号を前記シャーシに表示する手段と、
前記ターンテーブルにおけるディスク載置面の基準面に
対する傾きと高さのデータ及び前記シャーシに表示され
た成形型番号に対応した情報に基づき前記スピンドルモ
ータ支持部における当該スピンドルモータを支持する高
さを演算し、その演算結果に基づき前記各スピンドルモ
ータ支持部の高さを補正する高さ補正手段とを具備す
る。このように構成された本発明は、光ピックアップの
レンズと光ディスクの記録面との間の相対距離を補正し
て、装着される光ディスクの傾きを所定の範囲内とする
光ディスク装置を提供することができる。
【0012】本発明に係る光ディスク装置のスピンドル
モータの取付方法は、情報が記録されたディスクから情
報を読み取る読み取り手段と、前記読み取り手段を前記
ディスクの記録面に平行に移送する移送手段と、前記デ
ィスクを載置して回転させるターンテーブルを有し、ブ
ラケットが固着されたスピンドルモータと、前記移送手
段が固定され、前記読み取り手段を移動可能に保持し、
前記ブラケットを支持する複数のスピンドルモータ支持
部を有するシャーシとを具備する光ディスク装置の組立
工程において、前記シャーシを製造する成形機により製
造されたシャーシにおける所定位置の寸法を定期的に計
測する工程と、前記成形機により製造されたシャーシに
成形機番号を当該シャーシに表示する工程と、前記ター
ンテーブルにおけるディスク載置面の基準面に対する傾
きと高さを計測し演算する工程と、前記ターンテーブル
及び前記シャーシを製造した成形機番号に対応した情報
に基づき、高さ補正のための演算処理を行い、その演算
処理結果に従い前記スピンドルモータ支持部の高さをそ
れぞれ補正する工程とを有する。このように構成された
本発明は、光ピックアップのレンズと光ディスクの記録
面との間の相対距離を補正して、装着される光ディスク
の傾きを所定の範囲内とする光ディスク装置のスピンド
ルモータの取付方法を提供することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】≪実施の形態1≫以下、本発明に
係る光ディスク装置の好ましい実施の形態を実施の形態
1として添付の図面を用いて説明する。図1は本発明に
係る光ディスク装置の実施の形態1における主要な構成
部分を上面から見た分解斜視図である。図2は図1の実
施の形態1におけるシャーシ、スピンドルモータ、光ピ
ックアップ及びその送り機構等を下面から見た分解斜視
図である。図3は図2の構成部品を組み立てた状態を示
す斜視図である。
【0014】実施の形態1の光ディスク装置は携帯用ミ
ニディスクプレーヤー(以下、MDプレーヤーと略称)
であり、図1〜図3にはMDプレーヤーにおける主要な
構成要素、即ちシャーシ1、スピンドルモータ3、光ピ
ックアップ5、送り機構6等を示している。実施の形態
1のMDプレーヤーは、前述の図6に示したMDプレー
ヤーと同様に、開閉可能な上蓋とその上蓋を回動可能に
保持する下ケースにより外装ケースが構成されている。
図1〜図3に示したMDプレーヤーの構成部品は、上記
の外装ケース内部に配置されている。
【0015】図1に示すように、シャーシ1のほぼ中央
には、スピンドルモータ3が配置されており、スピンド
ルモータ3の上部にはミニディスクケース(MDケー
ス)内の光ディスクが載置されて回転するターンテーブ
ル4が設けられている。光ディスクには音楽情報等の各
種情報が記録されており、その情報は光ピックアップ5
により読み出されるよう構成されている。
【0016】MDケース内の光ディスクの情報を読み取
る光ピックアップ5は、レンズ5aを有し、送り機構6
により光ディスクの直径方向へ移動されるよう構成され
ている。送り機構6は送りシャフト7を有し、この送り
シャフト7に光ピックアップ5が螺合している。送りシ
ャフト7はシャーシ1に対して回転可能に支持されてお
り、送りシャフト7を回転させることにより、この送り
シャフト7に螺合した光ピックアップ5が光ディスクの
直径方向へ移動するよう構成されている。
【0017】図1〜図3に示すように、合成樹脂で形成
されたシャーシ1にはスピンドルモータ3が取り付けら
れる位置に3つのスピンドルモータ支持部2a,2b,
2cが一体成形により設けられている。これらのスピン
ドルモータ支持部2a,2b,2cのシャーシ1の裏面
からの高さは、所定の高さ(規格値)よりわずかに低く
設定されている。スピンドルモータ支持部2a,2b,
2cの高さ(I1,I2,I3)は、シャーシ1を製造
する成形機番号毎に予め計測されている。これらのスピ
ンドルモータ支持部2a,2b,2cには、所望の厚み
を有するスペーサ8a,8b,8cを介してスピンドル
モータ3のブラケット9に取り付けられる。また、実施
の形態1のシャーシには複数の表示孔30a,30b,
30cが形成されている。図1〜図3に示す実施の形態
1の例の場合、表示孔30a,30b,30cにおい
て、第1の表示孔30aは貫通孔であり、第2の表示孔
30bと第3の表示孔30cは未貫通孔である。これら
の表示孔30a,30b,30cは、当該シャーシ1を
製造した成形機の型番号を表示している。合成樹脂で成
形されたシャーシ1において、そのシャーシ1を製造し
た成形機により各寸法が決定されている。即ち、シャー
シ1におけるスピンドルモータ支持部2a,2b,2c
の各高さ(シャーシ1裏面から先端までの距離)は、当
該シャーシ1を製造した成形機により決定されている。
このため、シャーシ1にその成形機の型番号を貫通孔の
数と位置により表示することにより、当該シャーシ1に
関する寸法情報等を製造ラインにおいて瞬時に入手する
ことができる。特に、寸法情報等の精度を高めるために
は、定期的(例えば、製造開始時点毎)に製造されたシ
ャーシ1の各寸法や位置を実測し、その都度、その成形
機に関する情報を更新していく。上記のように、実施の
形態1においては、シャーシ1に表示穴30が形成され
ているため、製造ラインにおいて当該シャーシ1のスピ
ンドルモータ支持部2a,2b,2cの各高さに関する
情報を確実に把握できる。この結果、スピンドルモータ
支持部2a,2b,2cは、所望の厚みを有するスペー
サ8a,8b,8cが選択されて、スピンドルモータ3
のブラケット9に取り付けられる。
【0018】上記のように、実施の形態1の光ディスク
装置において、スピンドルモータ3は所望の厚みを有す
るスペーサ8a,8b,8cを介してシャーシ5に形成
されたスピンドルモータ支持部2a,2b,2cに取り
付けられる。これらのスペーサ8a,8b,8cはスピ
ンドルモータ支持部2a,2b,2cとブラケット9と
の間に挿入され、ブラケット9の下側より止めビス10
をスピンドルモータ支持部2a,2b,2cにネジ締め
して固定される。このように、止めビス10をスピンド
ルモータ支持部2a,2b,2cにネジ締めすることに
より、スピンドルモータ3はシャーシ1に確実に支持固
定されている。
【0019】実施の形態1の光ディスク装置において用
いられるスピンドルモータ3は、ブラケット9に対する
ターンテーブル4の傾きが大きいものであっても、それ
ぞれが所望の厚みを有するスペーサ8a,8b,8cを
用いることにより、ディスク載置面4aと光ピックアッ
プ5の移動軸は平行になるよう補正される。
【0020】以上のように、適正なスペーサ8a,8
b,8cを各スピンドルモータ支持部2a,2b,2c
とスピンドルモータ3のブラケット9との間に介在させ
て、組立支持固定することにより、スピンドルモータ組
立品のディスク載置面4aにおける傾きと高さを補正す
ることができる。図4のスピンドルモータ組立品の断面
図に示すように、選定されたスペーサ8a,8b,8c
(8cは図4では省略)を装着することにより、各スペ
ーサ8a,8b,8cの厚みがディスク載置面4aの傾
きと高さ(H)を高精度に補正している。この結果とし
て、光ディスク100の記録面は光ピックアップ5の移
動軸と平行となり、光ピックアップ5のレンズ5aと光
ディスク100の記録面との相対距離(L0)は、常に
適正な値でほぼ一定に設定される。
【0021】次に、上記のように構成された実施の形態
1の光ディスク装置における動作について説明する。製
造組立ラインにおいて、シャーシ1の表示孔30a,3
0b,30cにおける貫通孔の数量と位置を公知の光セ
ンサにより検知することにより、当該シャーシ1に関す
る情報を入手し、適正な各スペーサ8a,8b,8cが
選択される。選択された各スペーサ8a,8b,8c
は、スピンドルモータ支持部2a,2b,2cとブラケ
ット9との間に挿入されて止めビス10により固定さ
れ、スピンドルモータ3はシャーシ1に組み込まれる。
実施の形態1における光ピックアップ5のレンズ5aと
光ディスク100の記録面との相対距離(L0)、及び
光ディスク100の傾き(チルト)は、所定の範囲内に
設定されているため、組み立てられた光ディスク装置に
おける光ピックアップ5のレンズ5aは、光ディスク1
00の記録面に対して平行に移動して、光ディスク10
0に記録された所望の情報を読み込むことができる。も
し、光ピックアップ5のレンズ5aと光ディスク100
の記録面との相対距離(L0)が一定ではなく、光ピッ
クアップ5のレンズ5aの焦点距離が光ディスク100
の記録面の位置に合わなければ、光ディスク100の情
報を正しく読み込むことはできない。また、光ディスク
100の記録面が光ピックアップ5の移動軸に対して傾
いている場合、光ピックアップ5のレンズ5aから発光
されたレーザ光が光ディスク100に反射されてレンズ
5aに帰還せず、光ディスク100の情報を正確に読み
取ることは不可能である。
【0022】なお、実施の形態1においては、表示孔3
0a,30b,30cの数量が3個の場合について説明
したが、本発明は個の数量に限定されるものではなく、
シャーシ1に関する情報を表示できる数量が用いられる
ことは云うまでもない。上記のように、実施の形態1に
おいては、光センサーを用いて貫通孔の数量と位置を確
認する構成であるため、構成が非常に簡単であり、従来
の製造組立ラインに容易に組み込むことが可能である。
前述のように実施の形態1においては、光ピックアップ
5のレンズ5aと光ディスク100の記録面との相対距
離(L0)や、記録面の傾きを容易に、且つ確実に所定
の範囲内に設定できるので、スピンドルモータ3のター
ンテーブル4上で回転している光ディスク100の情報
を、光ピックアップ5のレンズ5aにより確実に読み込
むことが可能になる。
【0023】実施の形態1の光ディスク装置において
は、シャーシ1のスピンドルモータ支持部2a,2b,
2cの高さを規格値よりわずかに低く設定し、スペーサ
8a,8b,8cの挿入により高さ補正するよう構成し
た。しかし、本発明はこのような構成に限定されるもの
ではなく、スピンドルモータ支持部2a,2b,2cの
高さを逆に規格値より僅かに長く設定しておき、演算結
果であるスペーサ2a,2b,2cの厚みS1,S2,
S3の値をマイナスの値にすることにより、シャーシ1
のスピンドルモータ支持部2a,2b,2cの高さを研
削(あるいは切削)して、ターンテーブル4のディスク
載置面4aの傾きと高さを所定の範囲(規格値)内にす
ることも可能である。即ち、演算の結果であるスペーサ
の厚みの量(マイナス)だけ、スピンドルモータ支持部
2a,2b,2cの高さを研削(あるいは切削)して所
定の値まで短くする。このように、スピンドルモータ支
持部2a,2b,2cの高さを研削(あるいは切削)し
てディスク載置面4aの傾きと高さを補正しても、上記
実施の形態1と同様な効果が得られる。
【0024】また、本発明の光ディスク装置において
は、シャーシ1におけるスピンドルモータ支持部2a,
2b,2cの高さを、予め所定の高さ(規格値)付近に
設定し、前述の演算結果において、スペーサの厚みがプ
ラスの場合には、その厚みのスペーサを該当するスピン
ドルモータ支持部に取付ける。一方、演算結果におい
て、スペーサの厚みがマイナスの場合には該当するスピ
ンドルモータ支持部を研削(あるいは切削)して所望の
高さに形成する。このように、演算結果に基づき、スペ
ーサを選定するか、スピンドルモータ支持部を削るか、
あるいは何もしないのかを選択して、光ディスク装置を
組立てるように構成しても前述の実施の形態1と同様な
効果が得られることは云うまでもない。また、上記の実
施の形態1においてはシャーシ1を合成樹脂で形成して
ある場合について説明したが、シャーシ1の本体を金属
で形成し、スピンドルモータ支持部2a,2b,2cを
合成樹脂で形成するインサート成形の場合であっても同
様に構成することが可能である。さらに、インサート成
形において、前記複数のの表示孔30a,30b,30
cをインサート成形の樹脂部で形成し、インサート成形
型番ごとに前記表示孔30a,30b,30cの形状を
貫通孔または未貫通孔とすることで区別することもでき
る。図5は、実施の形態1の別の例を示すスピンドルモ
ータ組立品の組立図である。図5に示すように、この例
のスピンドルモータ組立品において、シャーシ1には予
め決められた形状の突起140aまたは140bが設け
られるよう設定されており、各成形機型番ごとに突起1
40aまたは140bの有無やその配置を変更するよう
構成されている。このように構成することにより、突起
140aまたは140bの有無や配置を検出することに
より、当該シャーシ1の寸法形状に関する情報を容易に
入手することが可能となり、上記実施の形態1と同様の
効果を奏する。
【0025】≪実施の形態2≫次に、本発明に係る実施
の形態2における光ディスク装置について添付の図面を
用いて説明する。図6は実施の形態2の光ディスク装置
におけるスピンドルモータを示す斜視図である。実施の
形態2における光ディスク装置の基本的な構成は、前述
の実施の形態1と同じである。従って、前述の実施の形
態1と同じ機能、構成を有するものには同じ符号を付し
て、その説明は省略する。
【0026】実施の形態2の光ディスク装置の組立工程
において、スピンドルモータ3単体におけるブラケット
9に対するターンテーブル4のディスク載置面4aの傾
きと、その高さは予め測定されている。その測定された
スピンドルモータ3単体のデータは、2次元データコー
ドに変換されてシート40に記録される。このように測
定データが記録されたシート40は、該当するスピンド
ルモータ3のブラケット9に張り付けられる。従って、
実施の形態2においては、スピンドルモータ3をシャー
シ1に組み込む工程において、前述の実施の形態1のよ
うにディスク載置面4aの傾きを補正する際に、スピン
ドルモータ3のデータがシート40の2次元データコー
ドを読むことにより、組立工程において必要なデータを
容易に入手できる。この結果、実施の形態2の光ディス
ク装置におけるスピンドルモータ組立は、その組立ライ
ン上で必要データを入手できるため、すぐに適正なスペ
ーサを選択、又はスピンドルモータ支持部の研削を行う
ことが可能となり、生産性の向上を図ることができる。
なお、上記実施の形態2においては測定されたデータを
2次元データコードに変換してシール40に記載した例
で示したが、本発明はこの例に限定されるものではな
く、一般的に用いられているデータシート、例えばバー
コードであっても所望のデータが記載されるものであれ
ば問題はない。
【0027】
【発明の効果】以上、具体的な実施の形態について詳細
に説明したところから明らかなように、本発明は次の効
果を有する。本発明に係る光ディスク装置は、シャーシ
のスピンドルモータ支持部により形成される面の傾きと
位置に関する情報を表示孔を検知することにより容易に
製造組立ラインにおいて入手することができる。このた
め。光ディスク装置におけるディスク載置面が所望の面
となるよう、スピンドルモータ支持部とブラケットとの
間に適正な厚みを有するスペーサである補正手段を確実
に、且つ早く選定して、生産性の向上を図ることができ
る。
【0028】本発明に係る光ディスク装置のスピンドル
モータ取付方法は、シャーシのスピンドルモータ支持部
により形成される面の傾きと位置に関する情報を表示孔
を検知することにより入手して、スピンドルモータ支持
部の傾きを補正するよう構成しているため、スピンドル
モータ単体におけるターンテーブルの傾きや高さにバラ
ツキがあっても、さらに、シャーシにおけるスピンドル
モータ支持部や光ピックアップの支持部の高さにバラツ
キがあっても、ターンテーブルに載置された記録媒体と
読み取り手段との位置関係を所望の状態に常に保つこと
が可能となる。
【0029】また、本発明に係る光ディスク装置及びそ
のスピンドルモータ取付方法においては、スピンドルモ
ータ自体におけるブラケットに対するターンテーブルの
傾きと高さをデータ化して当該スピンドルモータに記載
するよう構成されているため、スピンドルモータ単体に
関する情報を製造組立ラインにおいて容易に入手するこ
とができ、生産性を大きく向上させることができるとい
う効果を奏する。
【0030】また、本発明に係る光ディスク装置及びそ
のスピンドルモータ取付方法においては、光センサーを
用いて貫通孔の数量と位置を確認する構成であるため、
構成が非常に簡単であり、従来の製造組立ラインに容易
に組み込むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施の形態1における光ディスク
装置のスピンドルモータ組立品の分解斜視図である。
【図2】図1のスピンドルモータ組立品を下面から見た
分解斜視図である。
【図3】図2のスピンドルモータ組立品の組立図であ
る。
【図4】本発明に係る実施の形態1におけるスピンドル
モータ組立品の断面図である。
【図5】実施の形態1の別の例を示すスピンドルモータ
組立品の斜視図である。
【図6】本発明に係る実施の形態2における光ディスク
装置のスピンドルモータを示す斜視図である。
【図7】従来の光ディスク装置におけるスピンドルモー
タ組立品の断面図である。
【図8】従来の光ディスク装置におけるスピンドルモー
タ組立品の断面図である。
【符号の説明】
1 シャーシ 2a、2b、2c スピンドルモータ支持部 3 スピンドルモータ 4 ターンテーブル 5 光ピックアップ 8a、8b、8c スペーサ 9 ブラケット
フロントページの続き (72)発明者 斉藤 泰秀 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 5D109 CA03

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 情報が記録されたディスクから情報を読
    み取る読み取り手段、 前記読み取り手段を前記ディスクの記録面と平行に移送
    する移送手段、 前記ディスクを載置して回転させるターンテーブルを有
    し、ブラケットが固着されたスピンドルモータ、 前記移送手段が固定され、前記読み取り手段を移動可能
    に保持し、前記ブラケットを支持する複数のスピンドル
    モータ支持部を有するシャーシ、 前記シャーシの製造する成形型番号を前記シャーシに表
    示する手段、 前記ターンテーブルにおけるディスク載置面の基準面に
    対する傾きと高さのデータ及び前記シャーシに表示され
    た成形型番号に対応した情報に基づき前記スピンドルモ
    ータ支持部における当該スピンドルモータを支持する高
    さを演算し、その演算結果に基づき前記各スピンドルモ
    ータ支持部の高さを補正する高さ補正手段、 を具備することを特徴とする光ディスク装置。
  2. 【請求項2】 スピンドルモータのブラケットに対する
    ターンテーブルのディスク載置面の傾きと高さの情報
    が、前記スピンドルモータの一部に記録されていること
    を特徴とした請求項1記載の光ディスク装置。
  3. 【請求項3】 情報が記録されたディスクから情報を読
    み取る読み取り手段と、 前記読み取り手段を前記ディスクの記録面に平行に移送
    する移送手段と、前記ディスクを載置して回転させるタ
    ーンテーブルを有し、ブラケットが固着されたスピンド
    ルモータと、 前記移送手段が固定され、前記読み取り手段を移動可能
    に保持し、前記ブラケットを支持する複数のスピンドル
    モータ支持部を有するシャーシとを具備する光ディスク
    装置の組立工程において、 前記シャーシを製造する成形機により製造されたシャー
    シにおける所定位置の寸法を定期的に計測する工程と、 前記成形機により製造されたシャーシに成形機番号を当
    該シャーシに表示する工程と、 前記ターンテーブルにおけるディスク載置面の基準面に
    対する傾きと高さを計測し演算する工程と、 前記ターンテーブル及び前記シャーシを製造した成形機
    番号に対応した情報に基づき、高さ補正のための演算処
    理を行い、その演算処理結果に従い前記スピンドルモー
    タ支持部の高さをそれぞれ補正する工程と、 を有する光ディスク装置のスピンドルモータ取付方法。
  4. 【請求項4】 スピンドルモータのブラケットに対する
    ターンテーブルのディスク載置面の傾きと高さのデータ
    が、前記スピンドルモータの一部に記録されており、そ
    の情報を採取して演算することを特徴とした請求項3記
    載の光ディスク装置のスピンドルモータ取付方法。
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