JP2001098412A - Deodorizing viscose rayon fiber and production of the same - Google Patents

Deodorizing viscose rayon fiber and production of the same

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JP2001098412A
JP2001098412A JP28232999A JP28232999A JP2001098412A JP 2001098412 A JP2001098412 A JP 2001098412A JP 28232999 A JP28232999 A JP 28232999A JP 28232999 A JP28232999 A JP 28232999A JP 2001098412 A JP2001098412 A JP 2001098412A
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JP
Japan
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fine particles
deodorant
viscose
rayon
bincho charcoal
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JP28232999A
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Japanese (ja)
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Mitsugi Matsumoto
貢 松本
Akira Shimizu
亮 清水
Seiichi Nishijima
征一 西嶋
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DAITO KNIT KK
MINABEGAWAMURA SHINRIN KUMIAI
Omikenshi Co Ltd
Original Assignee
DAITO KNIT KK
MINABEGAWAMURA SHINRIN KUMIAI
Omikenshi Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide deodorizing viscose rayon fibers having excellent deodorant effect. SOLUTION: The objective deodorizing rayon fibers comprises the matrix of viscose rayon and the deodorant component of very fine particles of a charcoal prepared by crushing a charcoal made in Binchou area (Japan) in the matrix. This-s deodorant viscose fiber can be produced by admixing an aqueous dispersion of the fine particle charcoal to a rayon viscose, then the mixture is spun. In a preferred embodiment, the fine particles of Bincho charcoal comprises >=95% of the particles with the particle size of <=1.0 μm. Further, the content of the fine particle charcoal is preferably 1-40 wt.%. The fine particles of the Bincho charcoal prepared by crushing has no surface-smooth spherical shape but amorphous form having uneven and roughened surfaces. Accordingly, even when the particles are buried in the viscose matrix, the projecting surfaces of the particles tend to be exposed on the surface of the viscose rayon, thus the exposed.charcoal particles absorb the odorous gas to manifest good deodorant performance.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、消臭性能の優れた
レーヨン繊維及びその製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rayon fiber having excellent deodorizing performance and a method for producing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、布団綿として用いられるレー
ヨン繊維や、衣料用レーヨン繊維に、消臭性能を与える
ことが行われている。これは、布団や衣服に異臭が生じ
るのを防止するためである。また、カーペットや壁張り
布等に用いられるレーヨン繊維にも、消臭性能を与える
ことが行われている。これは、カーペット等に異臭が生
じるのを防止すると共に、室内の異臭をカーペット等に
吸着させ、室内の異臭を防止するためでもある。
2. Description of the Related Art Conventionally, rayon fibers used as futon cotton and rayon fibers for clothing have been provided with deodorizing performance. This is to prevent an unusual odor from being generated on the futon or the clothes. Also, rayon fibers used for carpets, wall coverings and the like are given deodorizing performance. This is to prevent the generation of an unusual odor in a carpet or the like, and also to adsorb the unusual odor in the room to the carpet or the like to prevent the odor in the room.

【0003】このような消臭性レーヨン繊維として、レ
ーヨン繊維母体中に、フタロシアニンの金属錯体を吸着
させた活性炭微粒子を含有させたものが知られている
(特開昭63−300769号公報)。この消臭性レー
ヨン繊維は、活性炭微粒子に吸着させたフタロシアニン
の金属錯体と、臭気分子とを化学反応させることによっ
て、臭気分子を無臭分子(無臭成分)に変換させるもの
である。従って、活性炭微粒子は、フタロシアニンの金
属錯体を坦持するためだけに使用されているものであ
り、臭気分子を吸着させるために使用されているもので
はない。これは、レーヨン繊維母体中に活性炭微粒子を
含有させてしまうと、活性炭微粒子の微細孔がセルロー
スで覆われてしまい、臭気分子の吸着能が殆どなくなっ
てしまうからである。即ち、従来、微細孔に臭気分子を
吸着させるタイプの消臭材(その代表として活性炭)
は、レーヨン繊維母体中に埋入(含有)させた場合、消
臭機能が失われ、レーヨン繊維に消臭機能を付与し得な
いというのが、技術常識であった。
[0003] As such a deodorant rayon fiber, a rayon fiber matrix containing activated carbon fine particles having a metal complex of phthalocyanine adsorbed therein is known (Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-300679). The deodorant rayon fiber converts odor molecules into odorless molecules (odorless components) by chemically reacting a phthalocyanine metal complex adsorbed on activated carbon fine particles with odor molecules. Therefore, the activated carbon fine particles are used only for supporting the metal complex of phthalocyanine, and are not used for adsorbing odor molecules. This is because, if activated carbon fine particles are contained in the rayon fiber matrix, the fine pores of the activated carbon fine particles are covered with cellulose, and the ability to adsorb odor molecules is almost lost. That is, conventionally, a deodorant of the type that adsorbs odor molecules in the micropores (typically activated carbon)
It has been common technical knowledge that when embedded (contained) in a rayon fiber matrix, the deodorant function is lost and the rayon fiber cannot be provided with the deodorant function.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、微細孔に臭
気分子を吸着させるタイプの消臭材であっても、ある特
定の消臭材は、レーヨン繊維母体中に埋入しても、その
消臭機能が殆ど失われないことを発見した。そして、更
に予期せぬことに、ある種の臭気成分に対しては、特定
の消臭材のみを使用するよりも消臭機能が向上するこ
と、特定の状態に置くとマイナスイオンを発生すること
(マイナスイオンが多いほど、人体に対して好ましい環
境になると言われている。)をも発見した。本発明は、
このような発見に基づいて、なされたものである。
However, even if the deodorant is of the type that allows odor molecules to be adsorbed into the micropores, the specific deodorant cannot be removed even if it is embedded in the rayon fiber matrix. It has been found that the odor function is hardly lost. Unexpectedly, for certain odor components, the deodorizing function is improved compared to using only a specific deodorant, and negative ions are generated when placed in a specific state (It is said that the more negative ions, the better the environment for the human body.) The present invention
It has been made based on such a discovery.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、レーヨ
ン繊維の母体に、備長炭を粉砕してなる多数の備長炭微
粒子を埋入させてなることを特徴とする消臭性レーヨン
繊維に関するものである。なお、レーヨン繊維として
は、一般的にビスコースレーヨン繊維が用いられるが、
キュプラレーヨン繊維やアセテートレーヨン繊維であっ
ても良い。
That is, the present invention relates to a deodorant rayon fiber characterized in that a large number of bincho charcoal fine particles obtained by pulverizing bincho charcoal are embedded in a base of rayon fiber. Things. In addition, as the rayon fiber, viscose rayon fiber is generally used,
Cupra rayon fiber or acetate rayon fiber may be used.

【0006】本発明は、レーヨン繊維母体中に埋入する
消臭材として、備長炭を粉砕してなる備長炭微粒子を用
いた点に最大の特徴を有するものである。備長炭微粒子
を用いると、レーヨン繊維母体中にそれを埋入しても消
臭機能が低下しにくい理由は、以下のように考えられ
る。備長炭は、ウバメガシを焼いた白炭のことであり、
活性炭や黒炭に比べて、堅いという特質がある。その堅
さは、鋼以上の硬度があり、鋸では切断できない程度で
あり、切断しようとすると鋸の刃がこぼれてしまう程度
である。従って、このような堅い備長炭を、ハンマーミ
ルやボールミル等を用い、衝撃及び摩擦等を与え粉砕し
て微粒子にすると、どうしても表面が滑らかな球形にな
らず、凹凸を持った不定形となる。このような備長炭微
粒子を多数、レーヨン繊維母体中に埋入すると、図1
(消臭性レーヨン繊維の横断面を示す模式図である。)
に示すように、微粒子表面の凸部がレーヨン繊維表面に
接触している箇所aが多数生じる。この箇所aでは、備
長炭微粒子の凸部が外部へ露出している場合もある。ま
た、外部へ露出してはいないがレーヨン繊維表面が擦ら
れると、レーヨン繊維表面が損傷し、その結果、外部へ
備長炭微粒子の凸部が露出する場合もある。従って、こ
の露出した部分によって、臭気成分を備長炭微粒子内部
へ取り込み、消臭機能が発揮されるのではないかと考え
られる。これが、多数の備長炭微粒子を母体中に埋入さ
せたレーヨン繊維の消臭機能が低下しにくい理由であ
る、と考えられるのである。
The present invention is most characterized in that Bincho charcoal fine particles obtained by pulverizing Bincho charcoal are used as a deodorant to be embedded in a rayon fiber matrix. It is considered that the reason why the use of the Bincho charcoal fine particles does not cause the deodorizing function to be easily reduced even when embedded in the rayon fiber matrix is as follows. Bincho charcoal is white charcoal baked Ubamegashi,
Compared to activated carbon and black charcoal, it has the characteristic of being hard. Its hardness is higher than that of steel and cannot be cut with a saw, and the blade of the saw is spilled when trying to cut. Therefore, when such a hard Bincho charcoal is pulverized into fine particles by using a hammer mill, a ball mill, or the like to give impact, friction, or the like, the surface does not necessarily have a smooth spherical shape but an irregular shape having irregularities. When a large number of such Bincho charcoal fine particles are embedded in a rayon fiber matrix, FIG.
(It is a schematic diagram showing a cross section of a deodorant rayon fiber.)
As shown in (1), there are a number of locations a where the projections on the surface of the fine particles are in contact with the surface of the rayon fiber. At this point a, the protrusions of the bincho charcoal fine particles may be exposed to the outside. If the rayon fiber surface is not exposed to the outside but is rubbed, the rayon fiber surface may be damaged, and as a result, the projections of the bincho charcoal fine particles may be exposed to the outside. Therefore, it is considered that the odor component is taken into the Bincho charcoal fine particles by the exposed portion, and the deodorizing function is exhibited. This is considered to be the reason why the deodorizing function of the rayon fiber in which a large number of Bincho charcoal fine particles are embedded in the base material is not easily reduced.

【0007】本発明に係る消臭性レーヨン繊維は、一般
的に、以下のようにして製造される。まず、備長炭を準
備し、これを粉砕して多数の備長炭微粒子を得る。粉砕
方法は、従来公知の任意の粉砕法を用いることができ
る。好ましい粉砕方法は、粗砕した後、微粉砕を行う二
段階粉砕法が良い。特に、粗砕を乾式粉砕で行い、微粉
砕を湿式粉砕で行う、二段階粉砕法が最も好ましい。粉
砕機としては、従来公知の任意のものを用いることがで
きるが、粗砕ではハンマーミルやロールクラッシャー等
を用いるのが好ましく、微粉砕ではボールミルや塔式摩
砕機等を用いるのが好ましい。
[0007] The deodorant rayon fiber according to the present invention is generally produced as follows. First, Bincho charcoal is prepared and crushed to obtain a large number of Bincho charcoal fine particles. As a pulverizing method, any conventionally known pulverizing method can be used. As a preferable pulverization method, a two-stage pulverization method in which fine pulverization is performed after coarse pulverization is preferable. In particular, a two-stage pulverization method in which coarse pulverization is performed by dry pulverization and fine pulverization is performed by wet pulverization is most preferable. As the pulverizer, any conventionally known pulverizer can be used, but it is preferable to use a hammer mill or a roll crusher for coarse pulverization, and it is preferable to use a ball mill or a tower type pulverizer for fine pulverization.

【0008】備長炭微粒子の粒子径は、レーヨン繊維母
体中に埋入できる程度であれば、任意であるが、好まし
くは、多数の備長炭微粒子のうち、その95%以上が粒
子径1.0μm未満であるのが良い。粒子径1.0μm
未満のものが95%未満であると、ビスコースに備長炭
微粒子を添加混合すると、ビスコースが増粘しゲル化を
生じる恐れがある。なお、備長炭微粒子の粒子径分布
は、コールカウンター等を用いて測定すれば良い。得ら
れた多数の備長炭微粒子は、水に分散させて水分散液と
する。備長炭微粒子を水に分散させるには、界面活性剤
等の適当な分散剤を用いても良いし、また用いなくても
良い。更に、備長炭微粒子を得るのに、水(界面活性剤
等の分散剤が含有されている場合もある。)を用いて湿
式粉砕した場合には、そのままで水分散液となっている
ので、それを用いても良い。水分散液中における備長炭
微粒子の割合は、5〜80重量%であるのが好ましい。
5重量%未満であると、レーヨン繊維母体中に埋入させ
る備長炭微粒子の数が少なくなる傾向が生じる。また、
80重量%を超えると、安定に備長炭微粒子が分散した
水分散液を得られにくくなる傾向が生じる。
[0008] The particle size of the Bincho charcoal fine particles is arbitrary as long as it can be embedded in the rayon fiber matrix, but preferably, 95% or more of a large number of Bincho charcoal fine particles have a particle size of 1.0 µm. It is better to be less than. Particle size 1.0 μm
If the content is less than 95%, the addition of viscose with Bincho charcoal fine particles may increase the viscosity of the viscose and cause gelation. The particle size distribution of Bincho charcoal fine particles may be measured using a call counter or the like. The obtained many Bincho charcoal fine particles are dispersed in water to form an aqueous dispersion. In order to disperse Bincho charcoal fine particles in water, a suitable dispersant such as a surfactant may or may not be used. Further, when Bincho charcoal fine particles are wet-pulverized using water (which may contain a dispersant such as a surfactant) in order to obtain fine particles of the coal, the water dispersion is used as it is. You may use it. The proportion of Bincho charcoal fine particles in the aqueous dispersion is preferably from 5 to 80% by weight.
If the content is less than 5% by weight, the number of Bincho charcoal fine particles embedded in the rayon fiber matrix tends to decrease. Also,
If it exceeds 80% by weight, it tends to be difficult to obtain an aqueous dispersion in which Bincho charcoal fine particles are dispersed stably.

【0009】一方、この水分散液が添加混合されるビス
コースとしては、従来公知のビスコースレーヨン繊維の
製造に用いられるもので良い。具体的には、セルロース
含有率が7〜10%程度で、苛性ソーダ等のアルカリが
セルロースに対して50〜80%程度含有されているビ
スコースを用いれば良い。ビスコース中には、所望によ
り、各種金属塩や帯電防止剤等の任意の添加剤が含有さ
れていても良い。ビスコースに、多数の備長炭微粒子が
分散されてなる水分散液を添加混合する時期は、ビスコ
ースを紡糸する前であれば、いつでも良いが、紡糸する
直前に、添加混合するのが最も好ましい。添加混合した
後、長時間経過すると、備長炭微粒子が凝集したり、沈
降したりして、均一な混合状態を維持しにくくなる傾向
が生じる。また、添加方法としては、従来公知の任意の
方法を採用しうるが、水分散液をインジェクションポン
プによって、ビスコース中に定量的且つ連続的に添加す
るのが好ましい。
On the other hand, the viscose to which the aqueous dispersion is added and mixed may be any of those conventionally used for producing viscose rayon fibers. Specifically, viscose having a cellulose content of about 7 to 10% and containing about 50 to 80% of alkali such as caustic soda with respect to cellulose may be used. The viscose may optionally contain various additives such as various metal salts and antistatic agents. Viscose may be added and mixed with an aqueous dispersion in which a large number of Bincho charcoal fine particles are dispersed, as long as it is before spinning viscose, but it is most preferable to add and mix immediately before spinning. . If a long time elapses after the addition and mixing, the Bincho charcoal fine particles tend to agglomerate or settle, making it difficult to maintain a uniform mixed state. As the addition method, any conventionally known method can be employed, but it is preferable to add the aqueous dispersion quantitatively and continuously to the viscose by an injection pump.

【0010】ビスコース中への備長炭微粒子の添加量は
任意であるが、一般的に、ビスコース中のセルロース重
量に対して、1〜40重量%であるのが好ましく、5〜
20重量%であるのがより好ましい。備長炭微粒子の添
加量が1重量%未満になると、レーヨン繊維母体中に埋
入される備長炭微粒子の数が少なくなり、十分な消臭機
能を発揮できない恐れがある。また、備長炭微粒子の添
加量が40重量%を超えると、紡糸性が低下したり、得
られた消臭性レーヨン繊維から備長炭微粒子が脱落しや
すくなったり或いは消臭性レーヨン繊維の強度や伸度等
の物性が低下したりする傾向が生じる。
The amount of the bincho charcoal fine particles added to the viscose is optional, but generally it is preferably 1 to 40% by weight based on the weight of the cellulose in the viscose.
More preferably, it is 20% by weight. If the addition amount of the Bincho charcoal fine particles is less than 1% by weight, the number of the Bincho charcoal fine particles embedded in the rayon fiber matrix becomes small, and there is a possibility that a sufficient deodorizing function may not be exhibited. On the other hand, when the addition amount of Bincho charcoal fine particles exceeds 40% by weight, the spinnability is reduced, the Bincho charcoal fine particles are easily dropped from the obtained deodorant rayon fiber, or the strength and strength of the deodorant rayon fiber are reduced. The physical properties such as elongation tend to decrease.

【0011】多数の備長炭微粒子が分散されてなる水分
散液を、ビスコースに添加混合した後、レーヨン繊維を
製造するときと同様の方法で紡糸する。具体的には、ビ
スコースを紡糸ノズルから凝固液(液温40〜50℃程
度)中に押し出せば良い。凝固液は、硫酸80〜120
g/l及び硫酸ソーダ50〜360g/lを主成分とし
て含有するものである。凝固液中に押し出されたビスコ
ースは、再生セルロースになると共に凝固し、その後所
望により延伸を施され、レーヨン繊維が得られるのであ
る。本発明においては、ビスコース中に備長炭微粒子が
添加混合されているため、この方法によって、レーヨン
繊維母体中に、多数の備長炭微粒子が埋入された状態の
消臭性レーヨン繊維が得られるのである。
An aqueous dispersion in which a large number of Bincho charcoal fine particles are dispersed is added to viscose and mixed, and then spun in the same manner as in the production of rayon fibers. Specifically, viscose may be extruded from a spinning nozzle into a coagulating liquid (liquid temperature of about 40 to 50 ° C.). The coagulating liquid is sulfuric acid 80-120.
g / l and 50 to 360 g / l of sodium sulfate. The viscose extruded into the coagulation liquid becomes regenerated cellulose and coagulates, and is then subjected to stretching as required, thereby obtaining rayon fibers. In the present invention, since bincho charcoal fine particles are added and mixed in viscose, the deodorizing rayon fiber in a state in which a large number of bincho charcoal fine particles are embedded in the rayon fiber matrix is obtained by this method. It is.

【0012】以上のようにして得られた消臭性レーヨン
繊維は、長繊維のまま用いても良いし、所望の繊維長に
切断して短繊維として用いても良い。このような消臭性
レーヨン繊維を用いて、紡績して糸を得れば、消臭性糸
となる。また、糸を得ないで、消臭性レーヨン繊維を集
積すれば消臭性布団綿とすることもできるし、或いは消
臭性レーヨン繊維相互間を任意の手段で結合して不織布
を得れば、消臭性不織布となる。更に、消臭性糸を編織
すれば、消臭性編織物となる。消臭性不織布や消臭性編
織物は、従来公知の用途、例えば、衣料用素材として好
適に用いることができる。また、ベッドシーツ、枕カバ
ー、毛布、カーペット、壁張り布、ぬいぐるみの生地、
カーテン、掛け布、座布団カバー、自動車の内張り布等
の素材しても好適に用いることができる。
The deodorant rayon fiber obtained as described above may be used as a long fiber, or may be cut into a desired fiber length and used as a short fiber. If a yarn is spun using such a deodorant rayon fiber to obtain a yarn, the yarn becomes a deodorant yarn. In addition, if yarns are not obtained and deodorant rayon fibers are accumulated, a deodorant futon cotton can be obtained, or a nonwoven fabric can be obtained by bonding deodorant rayon fibers to each other by any means. And a deodorant nonwoven fabric. Further, if the deodorant yarn is knitted or woven, it becomes a deodorant knitted fabric. The deodorant nonwoven fabric and the deodorant knitted fabric can be suitably used for conventionally known applications, for example, as a material for clothing. Also, bed sheets, pillowcases, blankets, carpets, wall coverings, plush fabrics,
Materials such as curtains, quilts, cushion covers, and car linings can also be suitably used.

【0013】[0013]

【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明を説明する
が、本発明は実施例に限定されるものではない。本発明
は、備長炭微粒子は、レーヨン繊維母体中に埋入して
も、その消臭機能があまり失われないという発見に基づ
くものとして、解釈されるべきである。
Hereinafter, the present invention will be described based on examples, but the present invention is not limited to the examples. The present invention should be construed as based on the finding that Bincho charcoal fine particles do not lose much of their deodorizing function when embedded in a rayon fiber matrix.

【0014】実施例 固定炭素が94.5%、見掛け比重1.92g/cm2
の備長炭を乾式粉砕した後、更に湿式粉砕処理を行い、
備長炭微粒子の水分散液(備長炭微粒子の重量割合は2
0重量%)を得た。この備長炭微粒子は、その95%以
上が粒子径1.0μm未満であり、数平均粒子径0.7
μm程度であり、最大粒子径が2.5μmであった。
Example 94.5% of fixed carbon, apparent specific gravity 1.92 g / cm 2
After dry grinding of Bincho charcoal, further wet grinding process is performed,
Water dispersion of Bincho charcoal fine particles (weight ratio of Bincho charcoal fine particles is 2
0% by weight). 95% or more of the Bincho charcoal fine particles have a particle diameter of less than 1.0 μm, and a number average particle diameter of 0.7.
μm, and the maximum particle size was 2.5 μm.

【0015】一方、原料パルプを約18%の苛性ソーダ
水溶液に浸漬し、圧搾・粉砕によりアルカリセルロース
を得た。これを老成した後、二硫化炭素を反応させ、セ
ルロースザンテートを得、次いで希釈苛性ソーダ水溶液
で溶解し、ビスコースを調整した。このビスコースは、
セルロース含有率8.8%、アルカリ含有率5.9%
で、粘度が50秒(落球式)であった。
On the other hand, the raw pulp was immersed in an aqueous solution of caustic soda of about 18%, and compressed and pulverized to obtain alkali cellulose. After aging, carbon disulfide was reacted to obtain cellulose xanthate, which was then dissolved in a diluted aqueous solution of sodium hydroxide to prepare viscose. This viscose,
Cellulose content 8.8%, alkali content 5.9%
And the viscosity was 50 seconds (falling ball type).

【0016】紡糸直前の上記ビスコースに、上記の水分
散液を、インジェクションポンプにより、定量的且つ連
続的に添加し、均一に混合した。この際、備長炭微粒子
の添加量が、ビスコース中のセルロース重量に対して、
10重量%となるようにした。この後、備長炭微粒子含
有ビスコースを、ノズル径0.06mm、孔数10,0
00の紡糸口金から、紡糸速度68m/分にて、凝固・
再生浴中に紡糸した。凝固・再生浴は、硫酸110g/
l、芒硝350g/l、硫酸亜鉛15g/lを含有する
ものであり、その液温は45℃とした。紡糸後は、常法
の二浴緊張紡糸法により延伸した後、切断し、繊度1.
5デニールで繊維長51mmの消臭性レーヨン短繊維を
得た。
The aqueous dispersion described above was quantitatively and continuously added to the viscose immediately before spinning by an injection pump and mixed uniformly. At this time, the addition amount of Bincho charcoal fine particles, the weight of cellulose in viscose,
The content was adjusted to 10% by weight. After that, viscose containing Bincho charcoal fine particles was supplied with a nozzle diameter of 0.06 mm and a number of holes of 10,0.
From the spinneret No. 00 at a spinning speed of 68 m / min.
It was spun in a regeneration bath. The coagulation / regeneration bath uses 110 g of sulfuric acid /
1, 350 g / l of sodium sulfate, and 15 g / l of zinc sulfate, and the liquid temperature was 45 ° C. After spinning, it was drawn by a conventional two-bath tension spinning method, then cut, and the fineness was adjusted to 1.
Deodorant rayon short fibers having a fiber length of 51 mm and a denier of 5 were obtained.

【0017】この消臭性レーヨン短繊維は、備長炭微粒
子の含有率が10.2重量%であり、乾強度が1.98
g/dで、乾伸度が19.8%であった。即ち、通常の
ビスコースレーヨン短繊維と比較して、ほぼ同一の強伸
度を持つものであり、実用上、何ら問題のないものであ
った。
This deodorant rayon staple fiber has a content of Bincho charcoal fine particles of 10.2% by weight and a dry strength of 1.98.
In g / d, the dry elongation was 19.8%. That is, the viscose rayon staple fiber had almost the same strength and elongation as the ordinary viscose rayon staple fiber, and there was no problem in practical use.

【0018】〔消臭試験1〕実施例で得られた消臭性レ
ーヨン短繊維30gを、5リットル容テトラーバックに
入れ、試験ガス(アンモニア、トリメチルアミン、硫化
水素)を初期濃度が30ppmとなるように注入した
後、北川式検知管にて経時的に残留ガス濃度を測定し
た。この結果を表1に示した。
[Deodorization Test 1] 30 g of the deodorant rayon staple fiber obtained in the example was placed in a 5-liter tetrabag, and the test gas (ammonia, trimethylamine, hydrogen sulfide) was adjusted to an initial concentration of 30 ppm. After the injection, the residual gas concentration was measured with time using a Kitagawa detector tube. The results are shown in Table 1.

【0019】〔消臭試験2〕実施例で得られた消臭性レ
ーヨン短繊維を、JIS L−0844−A2法で10
回洗濯した後、消臭試験1と同一の方法で残留ガス濃度
を測定した。この結果を表1に示した。
[Deodorizing Test 2] The deodorant rayon staple fiber obtained in the Examples was subjected to a JIS L-0844-A2 method for 10
After washing twice, the residual gas concentration was measured in the same manner as in the deodorizing test 1. The results are shown in Table 1.

【0020】〔消臭比較試験〕消臭性レーヨン短繊維3
0gを代えて、未粉砕の備長炭50gを使用する他は、
消臭試験1と同一の方法で残留ガス濃度を測定した。こ
の結果を表1に示した。
[Deodorizing Comparative Test] Deodorant rayon short fiber 3
Instead of using 0g, use 50g of unground charcoal charcoal,
The residual gas concentration was measured in the same manner as in the deodorization test 1. The results are shown in Table 1.

【0021】〔消臭空試験〕消臭性レーヨン短繊維を入
れない他は、消臭試験1と同一の方法で残留ガス濃度を
測定した。その結果を表1に示した。
[Deodorant blank test] The residual gas concentration was measured in the same manner as in the deodorant test 1 except that no deodorant rayon short fiber was used. The results are shown in Table 1.

【0022】[0022]

【表1】 なお、表1中、「−−」で示した箇所は、残留ガスを検
出できなかったことを意味している。
[Table 1] Note that, in Table 1, a portion indicated by "-" means that the residual gas could not be detected.

【0023】表1の結果から明らかなように、実施例に
係る消臭性レーヨン短繊維は、臭気ガスの代表であるア
ンモニア、トリメチルアミン及び硫化水素のいずれを
も、良好に吸着し、臭気を除去しうるものであることが
分かる。特に、アンモニア及びトリメチルアミンに対し
て、実施例に係る消臭性レーヨン短繊維は、備長炭単独
のものよりも、その吸着が速やかに起こっていることが
分かる。従って、実施例に係る消臭性レーヨン短繊維を
用いれば、備長炭単独のものよりも、消臭性能に優れる
という予期せぬ効果を奏するものである。
As is clear from the results shown in Table 1, the deodorant rayon staple fibers according to the examples adsorb satisfactorily any of ammonia, trimethylamine and hydrogen sulfide, which are representative of odor gases, and remove odors. It turns out that it is possible. In particular, it can be seen that the adsorption of ammonia and trimethylamine to the deodorant rayon staple fiber according to the example occurs more quickly than that of bincho charcoal alone. Therefore, when the deodorant rayon staple fiber according to the example is used, an unexpected effect that the deodorizing performance is superior to that of the bincho charcoal alone is exhibited.

【0024】〔マイナスイオン測定試験〕神戸電波社製
の測定機器(ION TESTER KST−900
型)を用いて、実施例で得られた消臭性レーヨン短繊維
のマイナスイオン発生個数を測定した。測定方法は、測
定機器に消臭性レーヨン短繊維を装着して、35秒後に
レーヨン短繊維に弱摩擦を与え、この弱摩擦を止めて1
0秒後に強摩擦を与え、その後この強摩擦を止めた。こ
の結果は、図2に示すとおりであった。即ち、摩擦を与
えないときは、マイナスイオン発生個数は100個/c
c未満と少ないが、摩擦を与えると、弱摩擦で約270
個/cc発生し、強摩擦で約500個/cc発生した。
一般に、都会の雑踏ではマイナスイオンは殆どなく、風
通しの良い箇所では350個/cc程度、山林部では7
00個/cc以上あると言われており、マイナスイオン
が多いほど、人体に対して好ましい環境になると言われ
ている。従って、実施例に係る消臭性レーヨン短繊維を
摩擦される用途(例えば、衣料用、布団綿、ベッドシー
ツ、枕カバー)に用いれば、マイナスイオンが多く発生
し、人体に対して好ましい環境を与えうると考えられ
る。
[Negative ion measurement test] Measuring equipment (ION TESTER KST-900) manufactured by Kobe Denpasha
), The number of negative ions generated in the deodorant rayon staple fiber obtained in the example was measured. The measuring method is as follows. A deodorant rayon staple fiber is attached to a measuring instrument, and a weak friction is applied to the rayon staple fiber after 35 seconds.
After 0 seconds, strong friction was applied, and then the strong friction was stopped. The result was as shown in FIG. That is, when no friction is applied, the number of generated negative ions is 100 / c.
c, but less than about 270 with low friction
Parts / cc and about 500 parts / cc due to strong friction.
In general, there are almost no negative ions in the crowds in urban areas, about 350 cells / cc in well-ventilated places, and 7 in forests.
It is said that the number is more than 00 / cc, and it is said that the more negative ions, the more favorable environment for the human body. Therefore, if the deodorant rayon staple fiber according to the example is used for frictional use (for example, for clothing, futon cotton, bed sheets, and pillowcases), a large amount of negative ions are generated, and a favorable environment for the human body is obtained. It is considered possible.

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明に係る備長炭微粒子が母体中に埋
入されてなる消臭性レーヨン繊維は、実施例にて実証し
たように、極めて優れた消臭性能を持つものである。ま
た、備長炭単独のものよりも、優れた消臭性能を持つも
のである。この作用は明らかではないが、レーヨン繊維
母体中に埋入されている備長炭微粒子表面が凹凸を持っ
ているので、レーヨン繊維表面に露出しやすいため、及
び備長炭が微粒子状に粉砕されているので、極めて比表
面積が大きくなっているため、と考えられる。従って、
本発明に係る消臭性レーヨン繊維を、布団綿、ベッドシ
ーツ、枕カバー、衣料用素材等として用いれば、嫌な臭
気を除去でき、快適な生活環境を得ることができるとい
う効果を奏する。また、レーヨン繊維及び備長炭微粒子
共に、人体に対して悪影響の少ないものであるから、上
記した効果をより助長しうるものである。
The deodorant rayon fiber according to the present invention, in which the Bincho charcoal fine particles are embedded in the matrix, has extremely excellent deodorant performance as demonstrated in the examples. Moreover, it has better deodorizing performance than that of Bincho charcoal alone. Although this effect is not clear, the surface of the Bincho charcoal fine particles embedded in the base of the rayon fiber has irregularities, so that it is easily exposed to the surface of the rayon fiber, and the Bincho char is crushed into fine particles. Therefore, it is considered that the specific surface area is extremely large. Therefore,
When the deodorant rayon fiber according to the present invention is used as futon cotton, bed sheet, pillow cover, material for clothing, or the like, it is possible to remove an unpleasant odor and to obtain a comfortable living environment. In addition, since both rayon fiber and Bincho charcoal fine particles have little adverse effect on the human body, the above-mentioned effects can be further promoted.

【0026】なお、本発明に係る消臭性レーヨン繊維
は、備長炭微粒子が含有されているため、使用方法によ
っては、備長炭の持つ効果、即ち、マイナスイオン効
果、シックハウス症候群の原因である化学物質の吸着、
電磁波遮蔽効果、遠赤外線による温熱効果或いは調質効
果等も発揮しうるものである。
Since the deodorant rayon fiber according to the present invention contains Bincho charcoal fine particles, depending on the method of use, the effect of Bincho charcoal, that is, the negative ion effect, and the chemicals that cause sick house syndrome may be caused. Adsorption of substances,
It can also exhibit an electromagnetic wave shielding effect, a heating effect by far-infrared rays, a conditioning effect, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一例に係る消臭性レーヨン繊維の横断
面を、模式的に示した図である。
FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section of a deodorant rayon fiber according to an example of the present invention.

【図2】実施例に係る消臭性レーヨン短繊維をマイナス
イオン測定試験に供したときの、マイナスイオン発生個
数の推移を示したグラフである。
FIG. 2 is a graph showing the transition of the number of generated negative ions when the deodorant rayon staple fiber according to the example was subjected to a negative ion measurement test.

フロントページの続き (72)発明者 清水 亮 大阪府大阪市都島区友渕町1丁目7番2− 1309号 (72)発明者 西嶋 征一 和歌山県日高郡南部町気佐藤141−3 Fターム(参考) 4C080 AA05 BB02 CC12 HH05 JJ05 JJ09 KK08 LL10 MM05 NN24 QQ03 4L035 BB03 BB06 BB08 BB16 DD19 EE08 EE12 EE20 FF01 FF04 JJ03 KK01 KK05 Continuation of the front page (72) Inventor Ryo Shimizu 1-72-1309, Tomobuchi-cho, Miyakojima-ku, Osaka-shi, Osaka (72) Inventor Seiichi Nishijima 141-3 Kisato, Nammachi, Hidaka-gun, Wakayama F-term ( Reference) 4C080 AA05 BB02 CC12 HH05 JJ05 JJ09 KK08 LL10 MM05 NN24 QQ03 4L035 BB03 BB06 BB08 BB16 DD19 EE08 EE12 EE20 FF01 FF04 JJ03 KK01 KK05

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 レーヨン繊維の母体に、備長炭を粉砕し
てなる多数の備長炭微粒子を埋入させてなることを特徴
とする消臭性レーヨン繊維。
1. A deodorant rayon fiber characterized in that a large number of bincho charcoal fine particles obtained by pulverizing bincho charcoal are embedded in a base of rayon fiber.
【請求項2】 多数の備長炭微粒子が分散されてなる水
分散液を、ビスコースに添加混合した後、紡糸すること
を特徴とする消臭性レーヨン繊維の製造方法。
2. A method for producing a deodorant rayon fiber, comprising adding and mixing an aqueous dispersion in which a large number of Bincho charcoal fine particles are dispersed to viscose, followed by spinning.
【請求項3】 多数の備長炭微粒子は、その95%以上
が粒子径1.0μm未満である請求項2記載の消臭性レ
ーヨン繊維の製造方法。
3. The method for producing deodorant rayon fiber according to claim 2, wherein 95% or more of a large number of Bincho charcoal fine particles have a particle size of less than 1.0 μm.
【請求項4】 ビスコース中のセルロース重量に対し
て、備長炭微粒子の添加混合量が1〜40重量%である
請求項2又は3記載の消臭性レーヨン繊維の製造方法。
4. The method for producing deodorant rayon fiber according to claim 2, wherein the addition and mixing amount of the Bincho charcoal fine particles is 1 to 40% by weight based on the weight of the cellulose in the viscose.
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