JP2001092535A - 圧力調整器 - Google Patents
圧力調整器Info
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Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 全体を大形化することなく簡単な手段で温度
変化に伴う二次圧変動を抑制し、安定した圧力調整を行
なわせるようにする。 【解決手段】 調整ばね１１のカバー体３側の座面を受
けるスペーサ２１を線膨張係数の大きい材料からなる高
伸縮部材で形成し、温度変化に伴いスペーサ２１の厚さ
が変化することにより調圧ばね１１のばね荷重を変化さ
せ、弁体１７のリフト量が温度変化により変化すること
を打消して二次圧を一定とするようにした。
変化に伴う二次圧変動を抑制し、安定した圧力調整を行
なわせるようにする。 【解決手段】 調整ばね１１のカバー体３側の座面を受
けるスペーサ２１を線膨張係数の大きい材料からなる高
伸縮部材で形成し、温度変化に伴いスペーサ２１の厚さ
が変化することにより調圧ばね１１のばね荷重を変化さ
せ、弁体１７のリフト量が温度変化により変化すること
を打消して二次圧を一定とするようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体の圧力を所定の
圧力に減圧する圧力調整器、詳しくは温度変化による二
次圧変動を抑制する機能を具えた圧力調整器に関するも
のである。
圧力に減圧する圧力調整器、詳しくは温度変化による二
次圧変動を抑制する機能を具えた圧力調整器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】流体を適度の圧力まで減圧する圧力調整
器はさまざまな分野で広く利用されている。図７は一般
的な圧力調整器を概略的に示した図であって、流体流路
に設置されて一次室５１と二次室５２とを弁座５３と協
働して連通・遮断する弁体５４をダイヤフラム（または
ピストン）からなる受圧部材５５に連結し、受圧部材５
５に対向作用する二次圧による荷重と調圧ばね５６およ
び一次圧による各荷重とのバランスによって弁体５４を
動作させ、一次室５１に送入された流体を所定の圧力に
減圧するものである。
器はさまざまな分野で広く利用されている。図７は一般
的な圧力調整器を概略的に示した図であって、流体流路
に設置されて一次室５１と二次室５２とを弁座５３と協
働して連通・遮断する弁体５４をダイヤフラム（または
ピストン）からなる受圧部材５５に連結し、受圧部材５
５に対向作用する二次圧による荷重と調圧ばね５６およ
び一次圧による各荷重とのバランスによって弁体５４を
動作させ、一次室５１に送入された流体を所定の圧力に
減圧するものである。
【０００３】また、圧力調整器には弁体５４に流体の一
次圧が開弁力として作用するもの（正弁）と、図７に示
されているもののように閉弁力として作用するもの（逆
弁）とがあり、これらを選択して適用することにより数
百気圧を超える高圧から大気圧に近い低圧までの広い圧
力範囲に亘って圧力調整を行なうことが可能である。
尚、一次圧が高い流体系にあっては、一次圧が弁体５４
に閉弁力として作用し弁座５３への密着性を良好なもの
とする逆弁構造を採用することが多い。
次圧が開弁力として作用するもの（正弁）と、図７に示
されているもののように閉弁力として作用するもの（逆
弁）とがあり、これらを選択して適用することにより数
百気圧を超える高圧から大気圧に近い低圧までの広い圧
力範囲に亘って圧力調整を行なうことが可能である。
尚、一次圧が高い流体系にあっては、一次圧が弁体５４
に閉弁力として作用し弁座５３への密着性を良好なもの
とする逆弁構造を採用することが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、圧力調整器は
あらゆる使用条件において常に二次圧が一定であること
を要求されるが、実際には温度が変化すると、主として
流体の密度や粘度が変化することにより弁体のリフト量
が変化し、またそのために調圧ばねのばね荷重も変化す
ることにより、二次圧を一定とすることができなくな
る。
あらゆる使用条件において常に二次圧が一定であること
を要求されるが、実際には温度が変化すると、主として
流体の密度や粘度が変化することにより弁体のリフト量
が変化し、またそのために調圧ばねのばね荷重も変化す
ることにより、二次圧を一定とすることができなくな
る。
【０００５】図８は図７に示した逆弁構造の圧力調整器
によって気体の圧力調整を行なう場合の一般的な二次圧
温度特性を示す図であって、温度が低下（または上昇）
するに伴って二次圧が上昇（または低下）する。即ち、
例えば温度が低下した場合、気体の密度が増大すること
によって体積流量が減少し、弁体のリフト量が減少す
る。また、温度低下により気体の動粘性係数が小さくな
ることによって流量係数が大きくなり、このことも弁体
のリフト量を減少させる要因となる。そして、弁体のリ
フト量が減少すると調圧ばねのばね荷重が増大し、この
増加分だけダイヤフラムなどの受圧部材に対向作用する
荷重である二次圧が上昇することとなる。これが、図８
に示したような二次圧温度特性を呈する理由である。
によって気体の圧力調整を行なう場合の一般的な二次圧
温度特性を示す図であって、温度が低下（または上昇）
するに伴って二次圧が上昇（または低下）する。即ち、
例えば温度が低下した場合、気体の密度が増大すること
によって体積流量が減少し、弁体のリフト量が減少す
る。また、温度低下により気体の動粘性係数が小さくな
ることによって流量係数が大きくなり、このことも弁体
のリフト量を減少させる要因となる。そして、弁体のリ
フト量が減少すると調圧ばねのばね荷重が増大し、この
増加分だけダイヤフラムなどの受圧部材に対向作用する
荷重である二次圧が上昇することとなる。これが、図８
に示したような二次圧温度特性を呈する理由である。
【０００６】このような温度変化による二次圧の変動を
抑制するために、受圧部材の有効面積を大きくする、調
圧ばねにばね定数の小さいものを用いる、弁座と弁体と
の当り部であるシート径を大径とする、などの対策が考
えられているが、構造、価格、製造、性能の面および流
体系部品としての搭載性などの制約により、充分な二次
圧変動抑制効果が得られる圧力調整器とすることが困難
であった。
抑制するために、受圧部材の有効面積を大きくする、調
圧ばねにばね定数の小さいものを用いる、弁座と弁体と
の当り部であるシート径を大径とする、などの対策が考
えられているが、構造、価格、製造、性能の面および流
体系部品としての搭載性などの制約により、充分な二次
圧変動抑制効果が得られる圧力調整器とすることが困難
であった。
【０００７】従って、例えばＬＰＧ，ＣＮＧのような気
体燃料を使用する自動車エンジンの燃料供給系のよう
に、大気の温度域から運転中のエンジン熱による温度域
まで大幅に温度変化する流体系においては、前記の対策
を採り入れた圧力調整器では温度変化に対応することが
できず、二次圧変動を満足できる程度に抑制することが
できない。
体燃料を使用する自動車エンジンの燃料供給系のよう
に、大気の温度域から運転中のエンジン熱による温度域
まで大幅に温度変化する流体系においては、前記の対策
を採り入れた圧力調整器では温度変化に対応することが
できず、二次圧変動を満足できる程度に抑制することが
できない。
【０００８】本発明は温度変化、殊に流体の密度や粘度
に無視できない変化を与える温度変化を伴う流体系に使
用して二次圧変動を生じさせないか、または許容範囲内
に抑制することができる圧力調整器が得られなかった、
という前記の課題を解決するためになされたものであっ
て、大幅な温度変化に対しても所定の二次圧に安定よく
調整することができる圧力調整器を提供することを目的
とする。
に無視できない変化を与える温度変化を伴う流体系に使
用して二次圧変動を生じさせないか、または許容範囲内
に抑制することができる圧力調整器が得られなかった、
という前記の課題を解決するためになされたものであっ
て、大幅な温度変化に対しても所定の二次圧に安定よく
調整することができる圧力調整器を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は一次室と二次室
とを弁座と協働して連通・遮断する弁体と、この弁体を
連結した受圧部材と、流体圧力に対向させて受圧部材に
作用させた調圧ばねとを有する圧力調整器において、そ
の構成部品の一部を線膨張係数の大きい材料からなる高
伸縮部材で形成し、この高伸縮部材が温度変化時に弁体
のリフト量変化分を打消す方向へ伸縮するようにしたこ
とをもって前記課題を解決させることとした。
とを弁座と協働して連通・遮断する弁体と、この弁体を
連結した受圧部材と、流体圧力に対向させて受圧部材に
作用させた調圧ばねとを有する圧力調整器において、そ
の構成部品の一部を線膨張係数の大きい材料からなる高
伸縮部材で形成し、この高伸縮部材が温度変化時に弁体
のリフト量変化分を打消す方向へ伸縮するようにしたこ
とをもって前記課題を解決させることとした。
【００１０】高伸縮部材は調圧ばねの荷重変化を調整す
るように設けられ、温度が低下（または上昇）するに伴
って二次圧が上昇（または低下）する特性をもつ圧力調
整器、および温度が低下（または上昇）するに伴って二
次圧が低下（または上昇）する特性をもつ圧力調整器の
いずれについても、温度変化に伴う二次圧変動を抑制す
る、という目的を達成させることができる。
るように設けられ、温度が低下（または上昇）するに伴
って二次圧が上昇（または低下）する特性をもつ圧力調
整器、および温度が低下（または上昇）するに伴って二
次圧が低下（または上昇）する特性をもつ圧力調整器の
いずれについても、温度変化に伴う二次圧変動を抑制す
る、という目的を達成させることができる。
【００１１】即ち、より具体的には調圧ばねの座面を受
けるためカバー体に設けたスペーサおよび受圧部材に設
けたリテーナのいずれか一方が高伸縮部材で形成され
る。或いは、弁体を受圧部材に連結した弁棒が高伸縮部
材で形成される。これらは、温度が低下（または上昇）
するに伴って二次圧が上昇（または低下）する特性をも
つ圧力調整器に好適な手段である。
けるためカバー体に設けたスペーサおよび受圧部材に設
けたリテーナのいずれか一方が高伸縮部材で形成され
る。或いは、弁体を受圧部材に連結した弁棒が高伸縮部
材で形成される。これらは、温度が低下（または上昇）
するに伴って二次圧が上昇（または低下）する特性をも
つ圧力調整器に好適な手段である。
【００１２】また、調整器ハウジングを構成する調圧ば
ねを内装したカバー体および弁座が設けられた本体のい
ずれか一方が高伸縮部材で形成される。或いは、本体の
内で弁座が高伸縮部材で形成される。これらは、温度が
低下（または上昇）するに伴って二次圧が低下（または
上昇）する特性をもつ圧力調整器に好適な手段である。
ねを内装したカバー体および弁座が設けられた本体のい
ずれか一方が高伸縮部材で形成される。或いは、本体の
内で弁座が高伸縮部材で形成される。これらは、温度が
低下（または上昇）するに伴って二次圧が低下（または
上昇）する特性をもつ圧力調整器に好適な手段である。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明すると、それぞれ異なる実施の形態を示す図１
乃至図６において、いずれもダイヤフラムを受圧部材４
としており、その外側周縁部を挟み押えつけた本体２と
カバー体３とは調整器ハウジング１を構成している。
態を説明すると、それぞれ異なる実施の形態を示す図１
乃至図６において、いずれもダイヤフラムを受圧部材４
としており、その外側周縁部を挟み押えつけた本体２と
カバー体３とは調整器ハウジング１を構成している。
【００１４】本体２は流体の入口５，一次室６，弁通路
７，二次室８，出口９を有しており、弁通路７の一次室
６への端部に弁座１０が配置されている。また、カバー
体３は調圧ばね１１を内蔵している。
７，二次室８，出口９を有しており、弁通路７の一次室
６への端部に弁座１０が配置されている。また、カバー
体３は調圧ばね１１を内蔵している。
【００１５】受圧部材４であるダイヤフラムの本体２側
の面とカバー体３側の面とにはプラグ１２およびおよび
リテーナ１３がそれぞれ配置され、プラグ１２に突設し
たねじ杆１４にねじ込んだナット１５によってこれらが
互いに密着して重ねられている。プラグ１２には弁棒１
６が固結されており、この弁棒１６は二次室８，弁通路
７を通って一次室６に装入した弁体１７を受圧部材４に
連結している。
の面とカバー体３側の面とにはプラグ１２およびおよび
リテーナ１３がそれぞれ配置され、プラグ１２に突設し
たねじ杆１４にねじ込んだナット１５によってこれらが
互いに密着して重ねられている。プラグ１２には弁棒１
６が固結されており、この弁棒１６は二次室８，弁通路
７を通って一次室６に装入した弁体１７を受圧部材４に
連結している。
【００１６】弁体１７は短円柱状であって弁座１０に着
座する当り部が円錐状に形成されており、受圧部材４に
対向作用する二次圧即ち二次室８の流体圧力による荷
重、調圧ばね１１による荷重、一次圧即ち一次室６の流
体圧力による荷重のバランスによって弁体１７が動作し
弁座１０との隙間の大きさを変えることにより、入口５
から一次室６に送入された流体を所定圧力に減圧して弁
通路７より二次室８に導入し出口９から送出するもので
ある。
座する当り部が円錐状に形成されており、受圧部材４に
対向作用する二次圧即ち二次室８の流体圧力による荷
重、調圧ばね１１による荷重、一次圧即ち一次室６の流
体圧力による荷重のバランスによって弁体１７が動作し
弁座１０との隙間の大きさを変えることにより、入口５
から一次室６に送入された流体を所定圧力に減圧して弁
通路７より二次室８に導入し出口９から送出するもので
ある。
【００１７】図１に示した実施の形態は、調圧ばね１１
の両端の座面の内でカバー体３に受けさせる座面を、カ
バー体３に直接ではなくカバー体３に固着したスペーサ
２１に受けさせたものであって、このスペーサ２１は線
膨張係数の大きい材質からなる高伸縮部材で形成されて
いる。
の両端の座面の内でカバー体３に受けさせる座面を、カ
バー体３に直接ではなくカバー体３に固着したスペーサ
２１に受けさせたものであって、このスペーサ２１は線
膨張係数の大きい材質からなる高伸縮部材で形成されて
いる。
【００１８】尚、高伸縮部材としては、金属に比べて線
膨張係数の大きい材料、例えばゴム、合成樹脂のような
高分子材料が用いられ、これは図２以下に示す実施の形
態においても同じである。
膨張係数の大きい材料、例えばゴム、合成樹脂のような
高分子材料が用いられ、これは図２以下に示す実施の形
態においても同じである。
【００１９】図１に示した実施の形態において、圧力調
整器の構成部品および通過する流体の温度が変化したと
き、スペーサ２１は最初の厚さＡ，線膨張係数α，温度
変化ΔＴとすると、ΔＡ＝α・ΔＴ・Ａで表わされる厚
さ変化を生じる。また、調圧ばね１１の荷重Ｆはばね定
数ｋとすると、ΔＦ＝ｋ・ΔＡで表わされる荷重変化を
生じる。一方、流体の二次圧Ｐ2は温度変化によってΔ
Ｐ2の圧力変化を生じるが、この圧力変化ΔＰ2を調圧ば
ね１１の荷重変化に置き換えてΔＦPとしΔＦP＝ΔＦ＝
ｋ・α・ΔＴ・Ａとなるようにスペーサ２１の厚さＡ，
材質（線膨張係数α）および調圧ばね１１のばね定数ｋ
を設定することにより、温度変化に伴う二次圧の変動を
完全になくすことができる。
整器の構成部品および通過する流体の温度が変化したと
き、スペーサ２１は最初の厚さＡ，線膨張係数α，温度
変化ΔＴとすると、ΔＡ＝α・ΔＴ・Ａで表わされる厚
さ変化を生じる。また、調圧ばね１１の荷重Ｆはばね定
数ｋとすると、ΔＦ＝ｋ・ΔＡで表わされる荷重変化を
生じる。一方、流体の二次圧Ｐ2は温度変化によってΔ
Ｐ2の圧力変化を生じるが、この圧力変化ΔＰ2を調圧ば
ね１１の荷重変化に置き換えてΔＦPとしΔＦP＝ΔＦ＝
ｋ・α・ΔＴ・Ａとなるようにスペーサ２１の厚さＡ，
材質（線膨張係数α）および調圧ばね１１のばね定数ｋ
を設定することにより、温度変化に伴う二次圧の変動を
完全になくすことができる。
【００２０】図２に示した実施の形態は、調圧ばね１１
の両端の座面の内で受圧部材４側の座面を受けるリテー
ナ１３を高伸縮部材で形成したものである。この実施の
形態のリテーナ１３は、図１に示した実施の形態のスペ
ーサ２１と同様、温度変化に伴って調圧ばね１１のセッ
ト長を変化させることにより、間接的に弁体１７のリフ
ト量変化を打消し、その結果二次圧の変動をなくすもの
である。
の両端の座面の内で受圧部材４側の座面を受けるリテー
ナ１３を高伸縮部材で形成したものである。この実施の
形態のリテーナ１３は、図１に示した実施の形態のスペ
ーサ２１と同様、温度変化に伴って調圧ばね１１のセッ
ト長を変化させることにより、間接的に弁体１７のリフ
ト量変化を打消し、その結果二次圧の変動をなくすもの
である。
【００２１】図３に示した実施の形態は、弁体１７を受
圧部材４に連結する弁棒１６を高伸縮部材で形成したも
のである。この実施の形態の弁棒１６は温度変化に伴っ
て弁体１７の位置を変えるものであり、弁棒１６の長
さ、材質（線膨張係数α）および調圧ばね１１のばね定
数κを適正な値に設定することにより、温度変化に伴う
二次圧の変動をなくすことができる。
圧部材４に連結する弁棒１６を高伸縮部材で形成したも
のである。この実施の形態の弁棒１６は温度変化に伴っ
て弁体１７の位置を変えるものであり、弁棒１６の長
さ、材質（線膨張係数α）および調圧ばね１１のばね定
数κを適正な値に設定することにより、温度変化に伴う
二次圧の変動をなくすことができる。
【００２２】尚、前記図１，図２の実施の形態のもの
は、温度が例えば低下したときスペーサ２１，リテーナ
１３の厚さが減少して調圧ばね１１のばね荷重を減少さ
せ、即ち調圧ばね１１のセット長を長くして二次圧を低
下させるように働く。また、図３の実施の形態のもの
は、温度が例えば低下したとき弁棒１６の長さが減少す
ることにより、図１，図２のものと同様に二次圧を低下
させるように働くものであり、これらは温度が低下（ま
たは上昇）するに伴って二次圧が上昇（または低下）す
る特性をもった圧力調整器に好適な実施の形態である。
は、温度が例えば低下したときスペーサ２１，リテーナ
１３の厚さが減少して調圧ばね１１のばね荷重を減少さ
せ、即ち調圧ばね１１のセット長を長くして二次圧を低
下させるように働く。また、図３の実施の形態のもの
は、温度が例えば低下したとき弁棒１６の長さが減少す
ることにより、図１，図２のものと同様に二次圧を低下
させるように働くものであり、これらは温度が低下（ま
たは上昇）するに伴って二次圧が上昇（または低下）す
る特性をもった圧力調整器に好適な実施の形態である。
【００２３】尚また、図１と図２のものを組み合わせ、
或いは図１または図２のものに図３のものを組み合わせ
て二つの構成部品を高伸縮部材とすること、およびこれ
らにおいて異なる線膨張係数の高伸縮部材を組み合わせ
ることにより、温度変化に伴う二次圧変動を更に的確に
抑制することが可能となる。
或いは図１または図２のものに図３のものを組み合わせ
て二つの構成部品を高伸縮部材とすること、およびこれ
らにおいて異なる線膨張係数の高伸縮部材を組み合わせ
ることにより、温度変化に伴う二次圧変動を更に的確に
抑制することが可能となる。
【００２４】図４に示した実施の形態は、カバー体３に
調圧ばね１１の一方の座面を直接受けさせるとともに、
このカバー体３を高伸縮部材で形成したものである。こ
の実施の形態のカバー体３は温度変化に伴って全高が変
化し、温度が例えば低下したときは高さが低くなって調
圧ばね１１のセット長を短かくすることによりばね荷重
を増加し、二次圧を上昇させるように働く。
調圧ばね１１の一方の座面を直接受けさせるとともに、
このカバー体３を高伸縮部材で形成したものである。こ
の実施の形態のカバー体３は温度変化に伴って全高が変
化し、温度が例えば低下したときは高さが低くなって調
圧ばね１１のセット長を短かくすることによりばね荷重
を増加し、二次圧を上昇させるように働く。
【００２５】図５に示した実施の形態は、一次室６，弁
座１０，弁通路７，二次室８が設けられている本体２を
高伸縮部材で形成したものである。この実施の形態の本
体２は温度変化に伴って全高が変化し、温度が例えば低
下したときは高さが低くなって弁座１０がカバー体３に
近づく方向、即ち弁体１７から離れる方向へ移動して調
圧ばね１１のセット長を短かくすることによりばね荷重
を増加し、二次圧を上昇させるように働く。
座１０，弁通路７，二次室８が設けられている本体２を
高伸縮部材で形成したものである。この実施の形態の本
体２は温度変化に伴って全高が変化し、温度が例えば低
下したときは高さが低くなって弁座１０がカバー体３に
近づく方向、即ち弁体１７から離れる方向へ移動して調
圧ばね１１のセット長を短かくすることによりばね荷重
を増加し、二次圧を上昇させるように働く。
【００２６】図６に示した実施の形態は、本体２に設け
られている弁座１０を本体２とは別体の高伸縮部材で形
成したものである。この実施の形態の弁座１０は温度変
化に伴って厚さが変化し、温度が例えば低下したときは
厚さが減少し弁体１７との当り部が弁体１７から離れる
方向へ移動して調圧ばね１１のセット長を短かくするこ
とにより、図５のものと同様に二次圧を上昇させるよう
に働く。
られている弁座１０を本体２とは別体の高伸縮部材で形
成したものである。この実施の形態の弁座１０は温度変
化に伴って厚さが変化し、温度が例えば低下したときは
厚さが減少し弁体１７との当り部が弁体１７から離れる
方向へ移動して調圧ばね１１のセット長を短かくするこ
とにより、図５のものと同様に二次圧を上昇させるよう
に働く。
【００２７】即ち、図４の実施の形態のものは、温度変
化に応じてカバー体の全高が変化することにより調圧ば
ね１１のばね荷重を直接的に変化させることにより、ま
た図５および図６の実施の形態のものは温度変化に応じ
て弁座１０の位置を変えて調圧ばね１１のばね荷重を変
化させることにより、温度が例えば低下したとき二次圧
を上昇させるように働くものである。
化に応じてカバー体の全高が変化することにより調圧ば
ね１１のばね荷重を直接的に変化させることにより、ま
た図５および図６の実施の形態のものは温度変化に応じ
て弁座１０の位置を変えて調圧ばね１１のばね荷重を変
化させることにより、温度が例えば低下したとき二次圧
を上昇させるように働くものである。
【００２８】従って、図４，図５，図６の実施の形態の
ものは、温度が低下（または上昇）するに伴って二次圧
が低下（または上昇）する特性をもつ圧力調整器に好適
な実施の形態であり、カバー体３および本体２の全高と
寸法、弁座１０の厚さ、これらの材質（線膨張係数）お
よび調圧ばね１１のばね定数を適正な値に設定すること
により、温度変化に伴う二次圧の変動をなくすことがで
きる。
ものは、温度が低下（または上昇）するに伴って二次圧
が低下（または上昇）する特性をもつ圧力調整器に好適
な実施の形態であり、カバー体３および本体２の全高と
寸法、弁座１０の厚さ、これらの材質（線膨張係数）お
よび調圧ばね１１のばね定数を適正な値に設定すること
により、温度変化に伴う二次圧の変動をなくすことがで
きる。
【００２９】尚、これらにおいても図４と図５のものを
組み合わせ、或いは図４と図６のものを組み合わせて二
つの構成部品を高伸縮部材とすること、およびこれらに
おいて異なる線膨張係数の高伸縮部材を組み合わせるこ
とにより、温度変化に伴う二次圧変動を更に的確に抑制
することができる。
組み合わせ、或いは図４と図６のものを組み合わせて二
つの構成部品を高伸縮部材とすること、およびこれらに
おいて異なる線膨張係数の高伸縮部材を組み合わせるこ
とにより、温度変化に伴う二次圧変動を更に的確に抑制
することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明によると構成部品
の一部を線膨張係数の大きい材料からなる高伸縮部材で
形成する、というきわめて簡単な手段で、構造を複雑化
したり全体を大形化することなく、温度変化に伴う二次
圧変動を抑制して安定した圧力調整を行なうことができ
るものである。
の一部を線膨張係数の大きい材料からなる高伸縮部材で
形成する、というきわめて簡単な手段で、構造を複雑化
したり全体を大形化することなく、温度変化に伴う二次
圧変動を抑制して安定した圧力調整を行なうことができ
るものである。
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す縦断面図。
【図２】本発明の第二の実施の形態を示す縦断面図。
【図３】本発明の第三の実施の形態を示す縦断面図。
【図４】本発明の第四の実施の形態を示す縦断面図。
【図５】本発明の第五の実施の形態を示す縦断面図。
【図６】本発明の第六の実施の形態を示す縦断面図。
【図７】従来例を示す縦断面図。
【図８】図７に示した従来例の温度と二次圧の特性図。
１ 調整器ハウジング，２本体，３ カバー体，４ 受
圧部材，６ 一次室，８ 二次室，１０ 弁座，１１
調圧ばね，１３ リテーナ，１６ 弁棒，１７弁体，２
１ スペーサ，
圧部材，６ 一次室，８ 二次室，１０ 弁座，１１
調圧ばね，１３ リテーナ，１６ 弁棒，１７弁体，２
１ スペーサ，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 津坂 智 神奈川県厚木市上依知3029番地 株式会社 日本気化器製作所内 (72)発明者 田沼 正義 神奈川県厚木市上依知3029番地 株式会社 日本気化器製作所内 Ｆターム(参考） 5H316 DD08 EE02 EE10 EE12 JJ01 KK02 KK08 KK10
Claims (7)
- 【請求項１】 一次室と二次室とを弁座と協働して連通
・遮断する弁体と、前記弁体が連結された受圧部材と、
流体圧力に対向させて前記受圧部材に作用させた調圧ば
ねとを有する圧力調整器において、 構成部品の一部が線膨張係数の大きい材料からなる高伸
縮部材で形成され、前記高伸縮部材は温度変化時に前記
弁体のリフト量変化分を打消す方向へ伸縮するようにさ
れていることを特徴とする圧力調整器。 - 【請求項２】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 前記調圧ばねを内蔵して調整器ハウジングの一部を構成
するカバー体と前記調圧ばねの座面との間にスペーサが
設置されており、前記スペーサが高伸縮部材で形成され
ていることを特徴とする圧力調整器。 - 【請求項３】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 前記受圧部材に重ねられて前記調圧ばねの座面を受ける
リテーナが高伸縮部材で形成されていることを特徴とす
る圧力調整器。 - 【請求項４】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 前記弁体を前記受圧部材に連結した弁棒が高伸縮部材で
形成されていることを特徴とする圧力調整器。 - 【請求項５】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 調整器ハウジングの一部を構成して前記調圧ばねの座面
を受けるカバー体が高伸縮部材で形成されていることを
特徴とする圧力調整器。 - 【請求項６】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 調整器ハウジングの一部を構成して前記弁座が設けられ
た本体が高伸縮部材で形成されていることを特徴とする
圧力調整器。 - 【請求項７】 請求項１に記載した圧力調整器におい
て、 前記弁座が高伸縮部材で形成されていることを特徴とす
る圧力調整器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26476999A JP2001092535A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 圧力調整器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26476999A JP2001092535A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 圧力調整器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001092535A true JP2001092535A (ja) | 2001-04-06 |
Family
ID=17407941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26476999A Pending JP2001092535A (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 圧力調整器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001092535A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007066562A1 (ja) | 2005-12-05 | 2007-06-14 | Time Engineering Co., Ltd. | ガバナ装置 |
-
1999
- 1999-09-20 JP JP26476999A patent/JP2001092535A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007066562A1 (ja) | 2005-12-05 | 2007-06-14 | Time Engineering Co., Ltd. | ガバナ装置 |
| EP1959326A1 (en) * | 2005-12-05 | 2008-08-20 | Time Engineering Co., Ltd. | Governor device |
| EP1959326A4 (en) * | 2005-12-05 | 2012-01-11 | Siemens Building Tech Ag | REGULATOR DEVICE |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060920 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090408 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090414 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090811 |