JP2001092314A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は高圧電源のリークやショートの発生の
有無と発生箇所を簡単かつ安価に検出する画像形成装置
を提供する。 【解決手段】画像形成装置は、１０ｍｓ毎に高圧電圧発
生用のＰＷＭデューティ値の更新演算を行って、演算結
果が当該負荷時でのＰＷＭデューティ上限値を越えてい
るかチェックし、ＰＷＭデューティ上限値を越えている
と、駆動設定値としてＰＷＭデューティ上限値を採用す
るとともに、アブノーマルカウンタをインクリメントと
して、カウント値がアブノーマル連続回数を越えている
かチェックする。カウント値がアブノーマル連続回数を
超えると、表示部に高圧系に異常が発生している旨を表
示し、トナーカートリッジの有無をチェックして、装着
されていると、表示部にトナーカートリッジの交換要求
を表示し、トナーカートリッジが装着されていないと、
サービスコールを表示部に表示して、ユーザによる画像
形成装置の復帰が不可能な状態とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
し、詳細には、高圧電源のリークやショートの発生の有
無と発生箇所を簡単かつ安価に検出する画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式を用いた複写機、フ
ァクシミリ装置及びプリンタ等に画像形成装置において
は、消耗品のトナー、感光体、感光体に画像を形成する
ための帯電部及びトナータンクから感光体上にトナーを
移動させる現像部等の画像形成プロセス部品を一体化し
たトナーカートリッジを用いており、トナーが無くなる
と、トナーカートリッジ毎交換するようになっている。

【０００３】このようなトナーカートリッジを用いた画
像形成装置は、小オフィスやパーソナル向けが多く、小
型化されている。このように画像形成装置が小型化され
ると、電子写真プロセスに必要な高電圧が、トナーカー
トリッジの接触状態、トナーカートリッジの不良及び画
像形成装置本体の不良によってリークあるいはショート
し、画像形成が不可能になったり、異常画像が発生した
り、リークやショート等により画像形成装置が誤動作を
起こすおそれがある。

【０００４】そこで、本出願人は、先に、高電圧が印加
さるべき部材を有するプロセス手段を含み、装置本体に
着脱可能な交換ユニットを有し、上記の高電圧が印加さ
るべき部材と装置本体の高圧電源との電気的接続が、上
記交換ユニットの装置本体所定の位置への装着により自
動的に行われる画像形成装置において、上記交換ユニッ
トの装置本体への装着が完全か否かを検知する手段とし
て、上記の高電圧が印加さるべき部材を有するプロセス
手段のリーク検出手段を有することを特徴とする画像形
成装置を提案している（特開平５−５３３９０号公報参
照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記画
像形成装置にあっては、高電圧を検出する特別のリーク
検出手段を設けているため、画像形成装置が大型化し、
また、コストが高くなるとともに、高電圧のリークによ
る画像形成不可能、異常画像発生、あるいは、画像形成
装置の誤動作発生の原因がトナーカートリッジと画像形
成装置本体との接触状態、トナーカートリッジ内部の不
良、あるいは、画像形成装置本体の高圧電源部の異常の
いずれであるかがユーザには判断することができず、改
良の必要があった。また、リークや高圧電源部の異常に
より実際の出力電圧が異常に大きくなって、画像形成装
置本体の破壊やユーザにとって危険を伴うおそれがあ
る。

【０００６】そこで、請求項１記載の発明は、駆動負荷
条件から設定した駆動設定値に応じて、駆動手段を介し
て高圧トランスをスイッチング駆動させ、発生した高電
圧出力を出力帰還モニター手段で帰還させて、当該出力
帰還値と駆動負荷条件に基づいて駆動設定値を再決定し
て、当該再決定した駆動設定値に応じて高圧トランスの
スイッチング駆動を行わせるに際して、出力帰還値に基
づいて再決定した駆動設定値が予め設定した所定の駆動
制限値を超えると、リークあるいはショート等の異常が
発生したとして高圧トランスの駆動を停止することによ
り、従来のように特別にリーク検出回路を用いることな
く、通常の高圧電源制御を行う際に、リークやショート
を検出し、安価かつ適切にショートやリークの異常を検
出する画像形成装置を提供することを目的としている。

【０００７】請求項２記載の発明は、再決定した駆動設
定値が駆動制限値を超えた際、トナーカートリッジが装
着されていると、表示手段にトナーカートリッジの交換
を要求する異常通知を表示し、トナーカートリッジが装
着されていないと、表示手段に修理の依頼を要求する異
常通知を表示するとともに画像形成装置の復帰を不可能
にすることにより、トナーカートリッジ側の異常である
か、本体装置側の異常であるかを判別するとともに、異
常発生による装置停止後に安全性を確保しつつ的確にエ
ラー処理を行うことのできる画像形成装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００８】請求項３記載の発明は、駆動設定値と当該
駆動設定値に対して帰還されるべき値として予め設定さ
れた規定出力帰還値とのテーブルを記憶し、出力帰還モ
ニター手段の帰還する出力帰還値をテーブルの当該駆動
設定値での規定出力帰還値と比較して、異常の発生の有
無を判別することにより、複雑な演算処理等を行うこと
なく、速やかにかつ適切にショートやリークの異常を検
出する画像形成装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の画
像形成装置は、高圧トランスをスイッチング駆動して高
圧電圧を発生する駆動手段と、前記発生した高電圧出力
をモニターして出力帰還値として帰還させる出力帰還モ
ニター手段と、駆動負荷条件から設定した駆動設定値に
応じて前記駆動手段を介して前記高圧トランスをスイッ
チング駆動させるとともに、前記出力帰還モニター手段
の帰還する前記出力帰還値と前記駆動負荷条件に基づい
て前記駆動設定値を再決定して当該再決定した駆動設定
値に応じて前記駆動手段に前記高圧トランスのスイッチ
ング駆動を行わせる駆動制御手段と、を備えた画像形成
装置であって、前記駆動制御手段は、前記出力帰還値に
基づいて前記再決定した駆動設定値が予め設定した所定
の駆動制限値を超えると、リークあるいはショート等の
異常が発生したとして前記高圧トランスの駆動を停止す
ることにより、上記目的を達成している。

【００１０】上記構成によれば、駆動負荷条件から設定
した駆動設定値に応じて、駆動手段を介して高圧トラン
スをスイッチング駆動させ、発生した高電圧出力を出力
帰還モニター手段で帰還させて、当該出力帰還値と駆動
負荷条件に基づいて駆動設定値を再決定して、当該再決
定した駆動設定値に応じて高圧トランスのスイッチング
駆動を行わせるに際して、出力帰還値に基づいて再決定
した駆動設定値が予め設定した所定の駆動制限値を超え
ると、リークあるいはショート等の異常が発生したとし
て高圧トランスの駆動を停止するので、従来のように特
別にリーク検出回路を用いることなく、通常の高圧電源
制御を行う際に、リークやショートを検出することがで
き、安価かつ適切にショートやリークの異常を検出する
ことができる。

【００１１】この場合、例えば、請求項２に記載するよ
うに、前記画像形成装置は、高電圧で動作する画像形成
プロセスが一体化され、前記画像形成装置への装着によ
って前記高圧電圧を発生する前記駆動手段との電気的接
続が自動的に行われるトナーカートリッジと、前記トナ
ーカートリッジの装着の有無を検出するカートリッジ検
出手段と、ユーザに異常を通知する表示手段と、さらに
を備え、前記駆動制御手段は、前記再決定した駆動設定
値が前記駆動制限値を超えた際、前記カートリッジ検出
手段が前記トナーカートリッジの装着を検出している
と、前記表示手段に前記トナーカートリッジの交換を要
求する異常通知を表示させ、前記カートリッジ検出手段
が前記トナーカートリッジの未装着を検出していると、
前記表示手段に修理の依頼を要求する異常通知を表示さ
せるとともに前記画像形成装置の復帰を不可能にするも
のであってもよい。

【００１２】上記構成によれば、再決定した駆動設定値
が駆動制限値を超えた際、トナーカートリッジが装着さ
れていると、表示手段にトナーカートリッジの交換を要
求する異常通知を表示し、トナーカートリッジが装着さ
れていないと、表示手段に修理の依頼を要求する異常通
知を表示するとともに画像形成装置の復帰を不可能にす
るので、トナーカートリッジ側の異常であるか、本体装
置側の異常であるかを判別することができるとともに、
異常発生による装置停止後に安全性を確保しつつ的確に
エラー処理を行うことができる。

【００１３】また、例えば、請求項３に記載するよう
に、前記画像形成装置は、前記駆動設定値と当該駆動設
定値に対して帰還されるべき値として予め設定された規
定出力帰還値とのテーブルを記憶する記憶手段を備え、
前記駆動制御手段は、前記出力帰還モニター手段の帰還
する前記出力帰還値を前記テーブルの当該駆動設定値で
の前記規定出力帰還値と比較して、前記異常の発生の有
無を判別するものであってもよい。

【００１４】上記構成によれば、駆動設定値と当該駆動
設定値に対して帰還されるべき値として予め設定された
規定出力帰還値とのテーブルを記憶し、出力帰還モニタ
ー手段の帰還する出力帰還値をテーブルの当該駆動設定
値での規定出力帰還値と比較して、異常の発生の有無を
判別するので、複雑な演算処理等を行うことなく、速や
かにかつ適切にショートやリークの異常を検出すること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるか
ら、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本
発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定す
る旨の記載がない限り、これらの態様に限られるもので
はない。

【００１６】図１〜図４は、本発明の画像形成装置の一
実施の形態を示す図であり、図１は、本発明の画像形成
装置の一実施の形態を適用した画像形成装置１のトナー
カートリッジ１０部分の側面図である。

【００１７】図１において、画像形成装置１は、ファク
シミリ装置、プリンタ及び複写機等であり、トナーカー
トリッジ１０が着脱可能に装着される。画像形成装置１
は、トナーカートリッジ１０の装着される部分に、転写
ローラ２が配設されており、転写ローラ２の近傍には、
記録紙の除電を行う除電ブラシ３が配設されている。

【００１８】トナーカートリッジ１０は、感光体１１、
帯電ローラ１２、現像ローラ１３及び補給ローラ１４等
がケース１５内に収納された、いわゆる画像形成プロセ
スの一体化されたものであり、感光体１１、帯電ローラ
１２、現像ローラ１３及び補給ローラ１４は、画像形成
装置１の図示しない駆動源から歯車等で伝達される回転
力で回転駆動される。

【００１９】トナーカートリッジ１０は、感光体１１の
周囲に帯電ローラ１２と現像ローラ１３が配設されてお
り、感光体１１は、例えば、図１で反時計方向に回転駆
動される。感光体１１は、その軸が画像形成装置１のフ
レームに接触して、電気的にフレームグランド接地され
た状態となっている。感光体１１は、その回転に伴っ
て、図示しない除電部により除電された後、帯電ローラ
１２と接触した状態で回転して、一様に帯電され、その
後、画像形成装置１の図示しない書込光学系から画像デ
ータに基づいて変調されたレーザー光が照射されて、静
電潜像が形成される。

【００２０】現像ローラ１３は、感光体１１とともに回
転して、補給ローラ１４から補給されるトナーを静電潜
像の形成された感光体１１の表面に供給し、感光体１１
の表面にトナー画像を形成する。

【００２１】トナーカートリッジ１０は、画像形成装置
１に装着されることにより画像形成装置１から画像形成
に必要な高圧電圧が電気的に接続され、これら各ローラ
１１、１２、１３、１４は、いずれも高電圧が印加され
た状態で回転駆動される。

【００２２】そして、これらの高電圧がかかる部材が接
触している部位に対して、高圧電源部からハーネス等で
配線されている場合や接続のための端子近傍に、フレー
ムグランド等が存在する場合には、その空間的距離が小
さかったり、また、環境の湿度によっては、出力が大き
くなるにつれてリークが発生しやすくなる。特に、画像
形成装置１が小型化され、トナーカートリッジ１０も小
型化されると、トナーカートリッジ１０内の部材の位置
関係で、部材間の空間距離が小さくなり、リークが発生
しやすくなる。例えば、何らかの原因で除電ブラシ３の
毛抜け等が発生し、転写ローラ２との距離が接近する
と、転写ローラ２の高電圧が除電ブラシ３にリークし
て、記録紙へのトナー画像の転写に影響し、画像が薄く
なったり、画像形成が不可能になったりする。

【００２３】また、トナーカートリッジ１０内の高電圧
が印加される部材が同じトナーカートリッジ１０内のフ
レームグランドや他の高圧部材に近づいた場合にも、上
記同様に、異常画像が発生するおそれが高い。

【００２４】さらに、画像形成装置１は、トナーカート
リッジ１０が着脱可能に装着され、画像形成装置１の電
源オン時に、あるいは、記録紙のジャム解除時やトナー
カートリッジ１０の交換時にクリーニングモードといわ
れる高圧出力を印加しながら各高圧部材である感光体１
１、帯電ローラ１２、現像ローラ１３、補給ローラ１４
及び画像形成装置１本体側の転写ローラ２を１回転以上
回転させて、感光体１１表面上に残留されたトナーや転
写ローラ２上の残留トナーを除去する空回しモードを有
しており、例えば、トナーカートリッジ１０の交換の際
に開閉されるカバーの開閉を検出する開閉検出センサー
が、当該カバーの開閉を検出すると、クリーニングモー
ドに移行して空回しモード処理を行う。

【００２５】そして、画像形成装置１は、図２に示すよ
うな高圧制御回路２０を備えており、高圧制御回路２０
は、ＣＰＵ２１、ＰＷＭ（Pulse Wide Mosulation ）発
生器２２、Ａ／Ｄ変換器２３、スイッチングトランジス
タＴｒ１、高圧トランス２４、ダイオードＤ１、Ｄ２、
コンデンサＣ１、Ｃ２、抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、
ダイオードＤ３、Ｄ４、コンデンサＣ３等を備え、ＣＰ
Ｕ２１には、カートリッジ検出センサー２５からのカバ
ーの開閉の検出信号が入力される。

【００２６】ＣＰＵ（駆動制御手段）２１は、画像形成
装置１の全体の動作制御を行うとともに、高圧電源の駆
動条件を決定して、当該決定した高圧電源の駆動条件に
対応する駆動設定値をＰＷＭ発生器２２に出力する。Ｐ
ＷＭ発生器２２は、ＣＰＵ２１から入力される高圧電源
の駆動設定値でスイッチングトランジスタＴｒ１をオン
／オフさせて高圧トランス２４を駆動し、高圧出力端子
Ｐに上記駆動設置値に応じた高電圧を発生させる。した
がって、ＰＷＭ発生器２２とスイッチングトランジスタ
Ｔｒ１は、駆動手段として機能している。

【００２７】高圧制御回路２０は、この高圧出力端子Ｐ
に印加される高圧出力を、抵抗Ｒ２、Ｒ３、ダイオード
Ｄ３、Ｄ４、抵抗Ｒ４及びコンデンサＣ３でモニターし
て、Ａ／Ｄ変換器２３に帰還させ、Ａ／Ｄ変換器２３
は、このモニター値をデジタル変換してＣＰＵ２１に出
力する。したがって、抵抗Ｒ２、Ｒ３、ダイオードＤ
３、Ｄ４、抵抗Ｒ４、コンデンサＣ３及びＡ／Ｄ変換器
２３は、出力帰還モニター手段として機能している。

【００２８】ＣＰＵ２１は、Ａ／Ｄ変換器２３から入力
されるモニター値に基づいて高圧電源の駆動設定値を演
算し直して、更新する。具体的には、ＣＰＵ２１は、モ
ニター値と予め設定されている目標設定値を比較し、現
実に出力している高電圧が目標設定値よりも小さいと、
現在駆動しているＰＷＭデューティ値（駆動設定値）に
対してさらにオン幅が広がるようにＰＷＭデューティ値
を設定し直して、出力高電圧が目標設定値に近づくよう
に駆動し、逆に、現実に出力している高電圧が目標設定
値よりも大きいと、現在駆動しているＰＷＭデューティ
値に対してさらにオン幅が狭くなるようにＰＷＭデュー
ティ値を設定し直して、出力高電圧が目標設定値に近づ
くように駆動する。ＣＰＵ２１は、この高圧電源の駆動
設定値の演算を所定時間間隔、例えば、１０ｍｓ毎に行
う。

【００２９】そして、ＣＰＵ２１には、予め図３に示す
ような最小負荷でのＰＷＭデューティ値と高圧出力との
特性データが格納されており、ＣＰＵ２１は、この特性
データに基づいて制御可能なＰＷＭデューティ値の上限
値と下限値を決定する。すなわち、高圧電源の負荷範囲
としては、環境変動、経時変化等を含んで設定された条
件及び画像形成装置１の電源電圧及び構成部品のばらつ
きを考慮した上で、制御上設定可能なＰＷＭデューティ
値の上限値と下限値を決定するが、この制限値を決定す
る上で、部品のばらつきを考慮して、上記図３のデュー
ティ値と高圧出力との特性データに示す最小負荷時Ｐ
１、標準負荷時Ｐ２及び最大負荷時Ｐ３でのＰＷＭデュ
ーティ値と高圧出力の特定データを求め、目標設定値に
対して、標準負荷条件で目標設定値へ到達するためのＰ
ＷＭデューティ値をｃ％とすると、最小負荷条件で目標
設定値へ到達するためのＰＷＭデューティ値をｂ％、最
大負荷条件で目標設定値へ到達するためのＰＷＭデュー
ティ値をｄ％と決定する。

【００３０】これに対して、上記ばらつきを考慮したマ
ージンを持たせるために、ＰＷＭデューティ下限値をａ
％、ＰＷＭデューティ上限値をｅ％として、ＰＷＭデュ
ーティ値の演算更新を行う際には、これらの下限値ａ％
と上限値ｅ％を越えないように制御し、演算結果が上限
値ｅ％あるいは下限値ａ％を超えると、制御値であるＰ
ＷＭデューティ値をこれら下限値ａ％あるいは上限値ｅ
％に置き換えて更新駆動する。

【００３１】次に、本実施の形態の作用を説明する。画
像形成装置１は、高電圧制御をモニター値に基づいてＰ
ＷＭデューティ制御する際に制御値の変化とトナーカー
トリッジ１０の装着の有無に基づいてリークやショート
等の異常発生の有無と異常発生箇所を検出するところに
その特徴がある。

【００３２】すなわち、画像形成装置１は、上述のよう
に、ＣＰＵ２１が高圧電源の駆動条件に基づいてＰＷＭ
デューティ値を演算して、ＰＷＭ発生器２２に出力し、
ＰＷＭ発生器２２が入力されるＰＷＭデューティ値に基
づいてスイッチングトランジスタＴｒ１をオン／オフさ
せて高圧トランス２４を駆動して、高圧出力端子Ｐに駆
動条件に応じた高電圧を発生させる。

【００３３】高圧制御回路２０は、この高圧出力端子Ｐ
に発生した高電圧をモニターして、モニター値をＡ／Ｄ
変換器２３に帰還させ、Ａ／Ｄ変換器２３でデジタル変
換してＣＰＵ２１に入力する。

【００３４】ＣＰＵ２１がこのモニター値と予め設定さ
れている目標設定値を比較して、ＰＷＭデューティ値の
更新演算を行って、高圧出力端子Ｐに発生させる高電圧
を目標設定値に駆動制御する。

【００３５】ところが、高電圧出力のグランドショー
ト、トナーカートリッジ１０への出力でのショート、あ
るいは、リークによるニアショート等が発生している
と、目標設定値への制御に支障が発生する。

【００３６】そこで、画像形成装置１は、この高圧電源
制御における制御状態を監視して、高電圧系に異常が発
生しているか否か、また、トナーカートリッジ１０の装
着の有無に基づく異常発生箇所の特定を行っている。

【００３７】すなわち、ＣＰＵ２１は、所定時間毎に、
例えば、１０ｍｓ毎に画像形成装置１の稼働時の負荷条
件で上記ＰＷＭデューティ値（駆動設定値）の更新演算
を行うが、まず、図４に示すように、ＰＷＭデューティ
値の更新演算を行うと（ステップＳ１０１）、演算結果
が図３に示した当該負荷時で予め設定されている上記Ｐ
ＷＭデューティ上限値ｅ％（ＰＷＭＭＡＸ）を越えてい
るかチェックし（ステップＳ１０２）、演算結果がＰＷ
Ｍデューティ上限値ｅ％を越えていないときには、高電
圧系の異常は発生していないと判断して、当該演算結果
のＰＷＭデューティ値を駆動設定値としてＰＷＭ発生器
２２に出力するとともに、ＣＰＵ２１の内部に備えてい
るアブノーマルカウンタをリセット（ＲＥＳＥＴ）して
（ステップＳ１０３）、ステップＳ１０１に戻って、上
記同様に、所定時間（１０ｍｓ）経過後に再度ＰＷＭデ
ューティ値の更新演算を行う。

【００３８】ステップＳ１０２で、演算結果がＰＷＭデ
ューティ上限値を越えていると、ＣＰＵ２１は、駆動設
定値として上限値であるＰＷＭデューティ上限値ｅ％を
ＰＷＭ発生器２２に出力するとともに、アブノーマルカ
ウンタを「１」だけインクリメントとし（ステップＳ１
０４）、アブノーマルカウンタのカウント値が予め設定
されたアブノーマル連続回数、例えば、連続２０回を越
えているかチェックする（ステップＳ１０５）。

【００３９】ステップＳ１０５で、アブノーマルカウン
タのカウント値がアブノーマル連続回数を超えていない
と、ＣＰＵ２１は、ステップＳ１０１に戻って、上記同
様に、所定の時間（１０ｍｓ）後に再度ＰＷＭデューテ
ィ値の更新演算を行うことから上記同様に処理し、ステ
ップＳ１０５で、アブノーマルカウンタのカウント値が
アブノーマル連続回数を超えていないと、所定時間毎に
同様に処理を行う。この処理の途中で、ステップＳ１０
２において、ＰＷＭデューティ値の換算結果がＰＷＭデ
ューティ上限値ｅ％を超えなくなると、ＣＰＵ２１は、
高電圧系の異常は発生していないと判断して、当該演算
結果のＰＷＭデューティ値を駆動設定値としてＰＷＭ発
生器２２に出力するとともに、アブノーマルカウンタを
リセット（ＲＥＳＥＴ）して（ステップＳ１０３）、ス
テップＳ１０１に戻って、上記同様に、所定時間（１０
ｍｓ）経過後に再度ＰＷＭデューティ値の更新演算を行
う。

【００４０】上記処理をアブノーマル連続回数行って、
ステップＳ１０５で、アブノーマルカウンタのカウント
値がアブノーマル連続回数を超えると、ＣＰＵ２１は、
高圧出力のグランドショート、トナーカートリッジ１０
への出力のショート、あるいは、リークによるニアショ
ートが発生して、想定されている負荷範囲を超えている
と判断して、画像形成装置１の表示部（表示手段）に高
圧系に異常が発生している旨の表示を行ったり、警報ブ
ザーを鳴らす等の方法で画像形成装置１のユーザに高圧
系に異常が発生している旨を通知し（ステップＳ１０
６）、トナーカートリッジ１０が装着されているか否か
をカートリッジ検出センサー２５の検出結果から判別す
る（ステップＳ１０７）。

【００４１】ステップＳ１０７で、トナーカートリッジ
１０が装着されているときには、ＣＰＵ２１は、トナー
カートリッジ１０内あるいはトナーカートリッジ１０の
装着状態によってショートあるいはリークが発生してい
る可能性があると判断して、画像形成装置１の表示部に
トナーカートリッジ１０の交換を促す旨の表示あるいは
その旨の音声ガイダンス等によるトナーカートリッジ１
０の交換要求を行い、ユーザによるトナーカートリッジ
１０の交換でエラーからの復帰を可能として、処理を終
了する（ステップＳ１０９）。

【００４２】そして、このトナーカートリッジ１０の交
換要求に応じて、ユーザがカバーを開けてトナーカート
リッジ１０を取り出した後、カバーを閉じると、上述し
たクリーニングモードに移行するため、トナーカートリ
ッジ１０が未装着の状態での異常検出を行うことがで
き、異常がトナーカートリッジ１０に発生しているの
か、画像形成装置１の本体内部に発生しているのかを的
確に判別することができる。

【００４３】また、ステップＳ１０７で、トナーカート
リッジ１０が装着されていないときには、ＣＰＵ２１
は、画像形成装置１の本体内部でショートあるいはリー
クが発生している可能性が大きいため、ユーザによるメ
ンテナンスは危険であり、また、不可能であると判断し
て、画像形成装置１のサービス拠点やメーカーへの修理
の要求を行うサービスコールを、画像形成装置１の表示
部に表示あるいはその旨の音声ガイダンス等を行ってユ
ーザにその旨を通知し、ユーザによる画像形成装置１の
復帰が不可能な状態として、処理を終了する。

【００４４】なお、上記説明においては、出力帰還値に
基づいて行った演算結果がＰＷＭデューティ上限値を越
えている場合について説明したが、演算結果が下限値ａ
％を下回っている場合についても、同様に適用すること
ができる。

【００４５】また、上記説明において、現在設定してい
るＰＷＭデューティ値と当該ＰＷＭデューティ値に対し
てＡ／Ｄ変換器２３に帰還されてデジタル変換されるべ
きデジタル値を予めＰＷＭデューティ値と帰還値のデー
タテーブルとしてＣＰＵ２１の内部メモリ等に記憶して
おくと、高速に処理を行うことができ、また、このＰＷ
Ｍデューティ値と帰還値とのデータテーブルの設定値を
細かく設定することで、より一層正確な異常判定と異常
発生箇所の判定を行うことができる。すなわち、ＣＰＵ
２１は、更新演算したＰＷＭデューティ値に対して帰還
されるべきデジタル帰還値と実際に帰還されたデジタル
帰還値を比較して、予め設定した以上の差が発生してい
ると、何らかの異常が発生していると判断して、画像形
成装置１の高圧駆動を停止し、ユーザに通知する処理を
行うことができる。

【００４６】このように、本実施の形態の画像形成装置
１は、駆動負荷条件から設定した駆動設定値に応じて、
ＰＷＭ発生器２２とスイッチングトランジスタＴｒ１を
介して高圧トランス２４をスイッチング駆動させ、発生
した高電圧出力を帰還させて、当該出力帰還値と駆動負
荷条件に基づいて駆動設定値（ＰＷＭデューティ値）を
演算して再決定して、当該再決定した駆動設定値に応じ
て高圧トランス２４のスイッチング駆動を行わせるに際
して、出力帰還値に基づいて再決定した駆動設定値が予
め設定した所定の駆動制限値である上限値と下限値を超
えると、リークあるいはショート等の異常が発生したと
して高圧トランス２４の駆動を停止している。

【００４７】したがって、従来のように特別にリーク検
出回路を用いることなく、通常の高圧電源制御を行う際
に、リークやショートを検出することができ、安価かつ
適切にショートやリークの異常を検出することができ
る。

【００４８】また、本実施の形態の画像形成装置１は、
再決定した駆動設定値が駆動制限値を超えた際、トナー
カートリッジ１０が装着されていると、表示部にトナー
カートリッジ１０の交換を要求する異常通知を表示し、
トナーカートリッジ１０が装着されていないと、表示部
に修理の依頼を要求する異常通知を表示するとともに画
像形成装置１の復帰を不可能にしている。

【００４９】したがって、トナーカートリッジ１０側の
異常であるか、本体装置１側の異常であるかを判別する
ことができるとともに、異常発生による画像形成装置１
停止後に安全性を確保しつつ的確にエラー処理を行うこ
とができる。

【００５０】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

【００５１】

【発明の効果】請求項１記載の発明の画像形成装置によ
れば、駆動負荷条件から設定した駆動設定値に応じて、
駆動手段を介して高圧トランスをスイッチング駆動さ
せ、発生した高電圧出力を出力帰還モニター手段で帰還
させて、当該出力帰還値と駆動負荷条件に基づいて駆動
設定値を再決定して、当該再決定した駆動設定値に応じ
て高圧トランスのスイッチング駆動を行わせるに際し
て、出力帰還値に基づいて再決定した駆動設定値が予め
設定した所定の駆動制限値を超えると、リークあるいは
ショート等の異常が発生したとして高圧トランスの駆動
を停止するので、従来のように特別にリーク検出回路を
用いることなく、通常の高圧電源制御を行う際に、リー
クやショートを検出することができ、安価かつ適切にシ
ョートやリークの異常を検出することができる。

【００５２】請求項２記載の発明の画像形成装置によれ
ば、再決定した駆動設定値が駆動制限値を超えた際、ト
ナーカートリッジが装着されていると、表示手段にトナ
ーカートリッジの交換を要求する異常通知を表示し、ト
ナーカートリッジが装着されていないと、表示手段に修
理の依頼を要求する異常通知を表示するとともに画像形
成装置の復帰を不可能にするので、トナーカートリッジ
側の異常であるか、本体装置側の異常であるかを判別す
ることができるとともに、異常発生による装置停止後に
安全性を確保しつつ的確にエラー処理を行うことができ
る。

【００５３】請求項３記載の発明の画像形成装置によれ
ば、駆動設定値と当該駆動設定値に対して帰還されるべ
き値として予め設定された規定出力帰還値とのテーブル
を記憶し、出力帰還モニター手段の帰還する出力帰還値
をテーブルの当該駆動設定値での規定出力帰還値と比較
して、異常の発生の有無を判別するので、複雑な演算処
理等を行うことなく、速やかにかつ適切にショートやリ
ークの異常を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施の形態を適用し
た画像形成装置のトナーカートリッジ装着部分の側面
図。

【図２】図１の画像形成装置の高圧制御回路図。

【図３】図１の画像形成装置の高圧電源制御で使用する
ＰＷＭデューティ値と高圧出力との関係を示す図。

【図４】図１の画像形成装置による高圧電源制御を伴う
異常判定処理を示すフローチャート。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ 転写ローラ ３ 除電ブラシ １０ トナーカートリッジ １１ 感光体 １２ 帯電ローラ １３ 現像ローラ １４ 補給ローラ １５ ケース ２０ 高圧制御回路 ２１ ＣＰＵ ２２ ＰＷＭ発生器 ２３ Ａ／Ｄ変換器 ２４ 高圧トランス ２５ カートリッジ検出センサー Ｔｒ１ スイッチングトランジスタ Ｄ１〜Ｄ４ ダイオード Ｒ１〜Ｒ４ 抵抗 Ｃ１〜Ｃ３ コンデンサ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 21/18 Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０６Ａ ５Ｈ７３０ 15/08 ５０６ Ｈ０２Ｈ 7/12 Ｇ Ｈ０２Ｈ 7/12 Ｈ０２Ｍ 3/28 Ｃ Ｈ０２Ｍ 3/28 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５５６ Ｆターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AQ06 HH01 HJ10 HV02 HV45 2H027 DA27 EK03 EK06 GA30 GB07 ZA01 ZA03 ZA09 2H071 BA04 BA17 BA20 2H077 AA35 DA24 DB10 5G053 AA02 AA06 BA04 CA02 EA01 EB01 EB02 EC03 5H730 AA17 AA20 AS00 AS01 AS04 BB30 BB57 DD02 EE06 FD01 FF09 FG05 XX01 XX11 XX30 XX31 XX43

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高圧トランスをスイッチング駆動して高圧
   電圧を発生する駆動手段と、前記発生した高電圧出力を
   モニターして出力帰還値として帰還させる出力帰還モニ
   ター手段と、駆動負荷条件から設定した駆動設定値に応
   じて前記駆動手段を介して前記高圧トランスをスイッチ
   ング駆動させるとともに、前記出力帰還モニター手段の
   帰還する前記出力帰還値と前記駆動負荷条件に基づいて
   前記駆動設定値を再決定して当該再決定した駆動設定値
   に応じて前記駆動手段に前記高圧トランスのスイッチン
   グ駆動を行わせる駆動制御手段と、を備えた画像形成装
   置であって、前記駆動制御手段は、前記出力帰還値に基
   づいて前記再決定した駆動設定値が予め設定した所定の
   駆動制限値を超えると、リークあるいはショート等の異
   常が発生したとして前記高圧トランスの駆動を停止する
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記画像形成装置は、高電圧で動作する画
   像形成プロセスが一体化され、前記画像形成装置への装
   着によって前記高圧電圧を発生する前記駆動手段との電
   気的接続が自動的に行われるトナーカートリッジと、前
   記トナーカートリッジの装着の有無を検出するカートリ
   ッジ検出手段と、ユーザに異常を通知する表示手段と、
   さらにを備え、前記駆動制御手段は、前記再決定した駆
   動設定値が前記駆動制限値を超えた際、前記カートリッ
   ジ検出手段が前記トナーカートリッジの装着を検出して
   いると、前記表示手段に前記トナーカートリッジの交換
   を要求する異常通知を表示させ、前記カートリッジ検出
   手段が前記トナーカートリッジの未装着を検出している
   と、前記表示手段に修理の依頼を要求する異常通知を表
   示させるとともに前記画像形成装置の復帰を不可能にす
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記画像形成装置は、前記駆動設定値と当
   該駆動設定値に対して帰還されるべき値として予め設定
   された規定出力帰還値とのテーブルを記憶する記憶手段
   を備え、前記駆動制御手段は、前記出力帰還モニター手
   段の帰還する前記出力帰還値を前記テーブルの当該駆動
   設定値での前記規定出力帰還値と比較して、前記異常の
   発生の有無を判別することを特徴とする請求項１または
   請求項２記載の画像形成装置。