JP2001089205A

JP2001089205A - セメント分散剤

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Publication number: JP2001089205A
Application number: JP26850899A
Authority: JP
Inventors: Toshitaka Chikugi; 敏隆筑木; Masataka Miyata; 晶貴宮田
Original assignee: Nippon NSC Ltd
Current assignee: Nippon NSC Ltd
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2001-04-03
Anticipated expiration: 2019-09-22
Also published as: JP3091193B1

Abstract

(57)【要約】【課題】高強度コンクリートに使用され、セメントの
硬化の遅延を少なくし、少なくとも分散性が改良された
新規なセメント分散剤を提供する。【解決手段】（Ａ）式（Ｉ）：ＣＨ₂＝ＣＲ¹ＣＨ₂Ｏ
（Ｒ²Ｏ）_mＲ³［Ｒ¹は水素又はメチル基、Ｒ²は炭素数
２又は３のアルキレン基、Ｒ³は水素又はメチル基、及
びｍは１〜３００の整数］で示されるポリアルキレンオ
キサイドモノアリルエーテル、（Ｂ）式（ＩＩ）：Ｃ
Ｈ₂＝ＣＲ⁴ＣＯＯ（Ｒ⁵Ｏ）_nＲ⁶［Ｒ⁴は水素又はメチル
基、Ｒ⁵は炭素数２又は３のアルキレン基、Ｒ⁶は水素又
はメチル基、及びｎは１〜３００の整数］で示されるポ
リアルキレンオキサイド（メタ）アクリル酸エステル、
（Ｃ）マレイン酸又は無水マレイン酸、並びに（Ｄ）ア
クリル酸、メタクリル酸又はイタコン酸を重合して得ら
れる共重合体及び／又はその共重合体の中和物を含んで
成るセメント分散剤である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規なセメント分
散剤を提供し、特に、セメント分散剤の添加によるセメ
ントの硬化の遅延が少なく、少なくともセメント粒子の
分散性が向上され、さらに分散保持性が改良された新規
なセメント分散剤を提供する。

【０００２】

【従来の技術】モルタル工事やコンクリート工事におい
て、作業性の改善、モルタルやコンクリートの強度や耐
久性の向上、ひびわれの減少、その他の特性の向上等を
目的として、通常、セメント分散剤が使用される。この
ようなセメント分散剤として、カルボン酸及び／又はカ
ルボン酸塩を含んで成るセメント分散剤が知られている
（特公昭５３−３８０９５号公報、特公昭６３−１９６
４３号公報参照）。このセメント分散剤は、以下の様に
してセメント粒子を水中に有効に分散させると考えられ
ている。まずセメント分散剤の一部のカルボキシル基が
セメント粒子の表面に吸着する。カルボキシル基は、陰
イオン性であって、負に帯電している。従って、吸着に
寄与していないカルボキシル基同士が電気的に反発する
から、セメント粒子が水中に分散する。

【０００３】しかし、このセメント分散剤の使用は、大
きなセメントの硬化の遅延を生ずる傾向に有るという問
題がある。ここで、「セメントの硬化の遅延」とは、セ
メントは水との反応によって硬化するが、その硬化がセ
メント分散剤の添加によって遅くなることをいう。カル
ボキシル基とセメント粒子の間の吸着が強いので、カル
ボキシル基のセメント粒子表面への吸着がセメント粒子
と水の反応を妨げるために、セメントの水和反応による
セメントの硬化が遅くなり、「セメントの硬化の遅延」
が生ずると考えられている。このようにセメント分散剤
には、セメントの硬化の遅延を少なくしつつ、セメント
粒子に分散性を与えることが求められており、更に、セ
メント分散剤には、分散保持性も要求される。

【０００４】尚、本明細書において、「セメントの分散
性」又は「分散性」とは、混練して調製されたセメント
モルタル（セメント分散剤の添加の有無を問わない）に
流動性を付与する性質をいい、フロー試験を用いて評価
した値で示す。この値が大きいほど分散性は良好であ
る。また、「分散保持性」とは、セメント分散剤を添加
して混練して調製されたセメントモルタルが、時間を経
ても分散性を失わない性質をいい、セメント分散剤を添
加して混練して調製されたセメントモルタルを１時間静
置した後、再度混練して、フロー試験を用いて評価した
値で示す。この値が大きいほど分散保持性は良好であ
る。

【０００５】上述のカルボン酸及び／又はカルボン酸塩
を含んで成るセメント分散剤の問題点の改良について種
々の検討が行われている（特公昭５８−３８３８０号公
報、特公昭５９−１８３３８号公報、特開昭６３−２８
５１４０号公報、特開平５−２１６１４０号公報、特開
平９−８６９９０号公報及び特開平９−２６８０４１号
公報等参照）。

【０００６】特公昭５８−３８３８０号公報は、ポリエ
チレンオキサイドモノアリルエーテルとマレイン酸系単
量体から誘導された共重合体をセメント分散剤の主成分
として用いるセメント分散剤を開示している。この共重
合体は、分子中にポリエチレンオキサイド鎖という非イ
オン性の親水基とカルボキシル基というアニオン性の親
水基を有している。この共重合体を用いるセメント分散
剤を使用すると、上述のカルボン酸及び／又はカルボン
酸塩を含んで成るセメント分散剤と比べて、セメントの
硬化の遅延は少ないが、セメントの分散性を向上させる
ことができると報告されている。

【０００７】これは、次のように考えられている。この
共重合体のカルボキシル基がセメント粒子に吸着するこ
とは、従来技術のカルボキシル基を含んで成るセメント
分散剤の場合と同じである。しかし、この共重合体は側
鎖にポリエチレンオキサイド鎖を有し、この鎖が、その
親水性及びそのかさ高さに由来する立体反発によって、
セメント粒子の凝集を防ぐことができる。従って、ポリ
エチレンオキサイド鎖の導入によりセメントの分散に必
要なカルボキシル基の量が減少するため、セメントの硬
化の遅延が減少すると考えられている。

【０００８】しかし、近年、より強度の高いコンクリー
トが求められており、高強度コンクリート（友澤史紀他
著、コンクリート混和剤の開発と最新技術、第５頁、１
９９５年９月１８日、（株）シーエムシー発行参照）
［「高強度コンクリート」とは、通常、水セメント比
（セメントを１００重量％としたときの水の重量％）が
４０〜２０％程度であるコンクリートをいう。］に使用
される、より優れた分散性を有するセメント分散剤が求
められている。

【０００９】上述の特公昭５８−３８３８０号公報のセ
メント分散剤の分散性を向上する方法として、分子量を
分散性について好ましい範囲に制御することが考えられ
る。特公昭５８−３８３８０号公報のセメント分散剤の
主成分となる共重合体の重合においては、ポリアルキレ
ンオキサイドモノアリルエーテルとマレイン酸系単量体
の反応性に問題があるので、共重合体が良好な分散性を
示す分子量の範囲までポリアルキレンオキサイドモノア
リルエーテルとマレイン酸系単量体の重合が進行してい
ないと考えられる。そこで、分子量を増加させることに
よって分散性を向上するために、共重合反応において通
常重合開始剤の使用量を減らすことが考えられる。しか
し、共重合体の重合について重合開始剤の使用量を減ら
すと、未反応の単量体が増加するという別の問題を生ず
る。

【００１０】尚、ポリアルキレンオキサイドモノアリル
エーテルとマレイン酸系単量体の反応性の問題から、本
質的に共重合反応の系内に低分子量重合物の生成する量
が多いので、分散剤全体に対する分散性向上に有効な高
い分子量を有する共重合体の比率が減少し、見かけ上分
散性の低下を引き起こすという問題を生じ得る。

【００１１】一方、特公昭５９−１８３３８号公報は、
ポリアルキレンオキサイドモノ（メタ）アクリレート、
（メタ）アクリル酸系単量体及びこれらの単量体と共重
合可能な単量体を用いて導かれた共重合体をセメント分
散剤の主成分として用いるセメント分散剤を開示してい
る。（尚、本明細書においては、アクリル酸とメタクリ
ル酸を総称して「（メタ）アクリル酸」ともいい、アク
リル酸エステルとメタクリル酸エステルを総称して
「（メタ）アクリル酸エステル」又は「（メタ）アクリ
レート」ともいう。）この共重合体も、分子中にポリエ
チレンオキサイド鎖という非イオン性の親水基とカルボ
キシル基というアニオン性の親水基を有する。この共重
合体を用いるセメント分散剤を使用すると、上述のカル
ボン酸及び／又はカルボン酸塩を含んで成るセメント分
散剤と比べて、セメントの硬化の遅延は少ないが、セメ
ントの分散性を向上させることができると報告されてい
る。

【００１２】このセメント分散剤においても、共重合体
のカルボキシル基がセメント粒子に吸着することによっ
てセメント粒子を分散させるが、この共重合体もポリエ
チレンオキサイド鎖を有し、この鎖が、その親水性及び
そのかさ高さに由来する立体障害によって、セメント粒
子の分散を安定化するため、分散に必要なカルボキシル
基の量が減少する。カルボキシル基はセメント粒子に対
する結合が強いためにセメントの水和反応を妨げると考
えられていることから、カルボキシル基が減少すること
により、セメントの硬化の遅延が減少すると考えられて
いる。

【００１３】この特公昭５９−１８３３８号公報に開示
されているセメント分散剤においては、特公昭５８−３
８３８０号公報記載のセメント分散剤と異なり、ポリア
ルキレンオキサイドモノ（メタ）アクリレート、（メ
タ）アクリル酸系単量体及びこれらの単量体の間に反応
性の問題が少ないため、分子量を増加することによって
セメントの分散性を向上できると考えられる。しかし、
このセメント分散剤では、分散保持性において高強度コ
ンクリートに使用するための必要性能に満たないという
問題が生ずる。その理由については必ずしも明確ではな
いが、分散保持性の不足は、時間が経つにつれて、セメ
ント粒子が水と反応し、分散性能を維持できないためで
あると考えられる。

【００１４】以上から、従来のセメント分散剤の分子量
の増加による簡単な改良によっては、高強度コンクリー
トに使用される、特に、セメント分散剤の添加によるセ
メントの硬化の遅延を少なくしつつ、少なくともセメン
トの分散性が向上され、分散保持性の改良されたセメン
ト分散剤を得ることは困難である。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる課題
を解決するためになされたもので、その課題は、高強度
コンクリートに使用される、特に、セメント分散剤の添
加によるセメントの硬化の遅延を少なくしつつ、少なく
ともセメントの分散性が向上され、分散保持性の改良さ
れた新規なセメント分散剤を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの要旨によ
れば、新たなセメント分散剤が提供され、それは、（Ａ）式（Ｉ）：ＣＨ₂＝ＣＲ¹ＣＨ₂Ｏ（Ｒ²Ｏ）_mＲ³ ［Ｒ¹は水素又はメチル基、Ｒ²は炭素数２又は３のアル
キレン基、Ｒ³は水素又はメチル基、及びｍは１〜３０
０の整数である。］で示されるポリアルキレンオキサイ
ドモノアリルエーテル、（Ｂ）式（ＩＩ）：ＣＨ₂＝ＣＲ⁴ＣＯＯ（Ｒ⁵Ｏ）_nＲ⁶ ［Ｒ⁴は水素又はメチル基、Ｒ⁵は炭素数２又は３のアル
キレン基、Ｒ⁶は水素又はメチル基、及びｎは１〜３０
０の整数である。］で示されるポリアルキレンオキサイ
ド（メタ）アクリル酸エステル、（Ｃ）マレイン酸又は無水マレイン酸、並びに（Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸又はイタコン酸を重合
して得られる共重合体を含んで成るセメント分散剤であ
る。

【００１７】本発明で用いられる「単量体（Ａ）」は、
上述の一般式（Ｉ）で示されるものであって、既知の方
法で得ることができ、市販のものを使用できる。具体的
には、例えば、ポリエチレンオキサイドモノアリルエー
テル、ポリプロピレンオキサイドモノアリルエーテル、
メトキシポリエチレンオキサイドモノアリルエーテル、
メトキシポリプロピレンオキサイドモノアリルエーテ
ル、ポリエチレンオキサイドモノ（２−メチル）アリル
エーテル、ポリプロピレンオキサイドモノ（２−メチ
ル）アリルエーテル、メトキシポリエチレンオキサイド
モノ（２−メチル）アリルエーテル、メトキシポリプロ
ピレンオキサイドモノ（２−メチル）アリルエーテル等
を例示することができる。特に、ポリエチレンオキサイ
ドモノアリルエーテル、ポリプロピレンオキサイドモノ
アリルエーテル、メトキシポリエチレンオキサイドモノ
アリルエーテルが好ましい。これらは、単独又は組み合
わせて用いることができる。式（Ｉ）において、ｍは、
１〜３００が好ましく、５〜１００がより好ましく、８
〜５０が特に好ましい。

【００１８】本発明で用いられる「単量体（Ｂ）」は、
上述の一般式（ＩＩ）で示されるものであって、既知の
方法で得ることができ、市販のものを使用できる。具体
的には、例えば、ポリエチレンオキサイド（メタ）アク
リル酸エステル、ポリプロピレンオキサイド（メタ）ア
クリル酸エステル、メトキシポリエチレンオキサイド
（メタ）アクリル酸エステル、メトキシポリプロピレン
オキサイド（メタ）アクリル酸エステル等を例示するこ
とができる。特に、メトキシポリエチレンオキサイド
（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。これらは、単
独又は組み合わせて用いることができる。式（ＩＩ）に
おいて、ｎは、１〜３００が好ましく、５〜１００がよ
り好ましく、２０〜５０が特に好ましい。

【００１９】また、「単量体（Ｃ）」は、マレイン酸又
は無水マレイン酸であり、市販のものを使用できる。こ
れらは、単独又は組み合わせて用いることができる。さ
らに、「単量体（Ｄ）」は、アクリル酸、メタクリル酸
又はイタコン酸であり、市販のものを使用できる。これ
らは、単独又は組み合わせて用いることができる。

【００２０】本発明のセメント分散剤においては、単量
体（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）に加えて、更に
（Ｅ）その他のエチレン性二重結合を有する単量体を重
合することができる。ここで「単量体（Ｅ）」とは、エ
チレン性二重結合を有する単量体であって、単量体
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）と共重合可能な単量
体であり、重合反応や、得られる共重合体の特性に悪影
響を与えない単量体であれば、特に限定されない。

【００２１】このような単量体（Ｅ）として、例えば、（Ｅ１）（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アク
リル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）
アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘ
キシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル
酸ドデシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル
類：（Ｅ２）（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メ
タ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、等の（メタ）アク
リル酸ヒドロキシアルキルエステル類：（Ｅ３）（メタ）アクリル酸アミド、（メタ）アクリル
酸メチロールアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）
アクリル酸アミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アク
リル酸アミド等の（メタ）アクリル酸アミド類：（Ｅ４）ジメチルジアリルアンモニウムクロリド等のジ
アリルアンモニウム類：（Ｅ５）（メタ）アクリル酸グリシジル等のエポキシ基
を有する（メタ）アクリル酸エステル類：（Ｅ６）スチレン、ビニルトルエン等の芳香族エチレン
性単量体類：（Ｅ７）エチレン等、ブタジエン、イソプレン等のジエ
ン類：（Ｅ８）酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニル単
量体類：（Ｅ９）塩化ビニル、塩化ビニレン等の塩素化ビニル単
量体類：（Ｅ１０）アクリロニトリル等のシアノ基を有するエチ
レン性単量体類：（Ｅ１１）スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸等の
スルホン酸類：（Ｅ１２）２−アクリロイルオキシエチルコハク酸等の
カルボン酸類等を例示することができる。これらは、単
独又は組み合わせて用いることができる。

【００２２】本発明の１の態様においては、上述の単量
体（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を重合して得られ
る共重合体がアルカリ性物質を用いて中和されているセ
メント分散剤を提供する。ここで中和によってセメント
分散剤のｐＨは、５〜９であるのが好ましく、６〜８で
あるのがより好ましく、６．５〜７．５であるのが特に
好ましい。本発明において「アルカリ性物質」とは、水
（以下、本明細書において「水」とは、いわゆる水であ
って、例えば、蒸留水、イオン交換水等をいう。）に溶
解してアルカリ性（ｐＨ＞７）を呈する物質のことであ
って、一価の金属及び二価の金属の水酸化物、炭酸塩、
並びにアンモニア、有機アミン等を例示することができ
る。特に、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
カルシウムが好ましい。これらは、単独又は組み合わせ
て用いることができる。

【００２３】また、本発明においては、セメント分散剤
を、例えば、ｐＨが約１２のセメントと水の混合物に添
加するので、未中和の共重合体もセメントに加えること
で実質的に中和される。従って、未中和のものでも使用
することができるが、上述のようにあらかじめ中和する
のが好ましい。分散剤の加水分解による悪影響、取り扱
い時の安全性を考慮すると、セメント分散剤は中性であ
るのが好ましいからである。

【００２４】本発明の別の態様においては、上述の単量
体（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）について、単量体
（Ａ）を主成分とする場合は、（Ａ）を５０〜９５重量
部用いるのが好ましく、６０〜９５重量部用いるのがよ
り好ましく、７０〜９０重量部用いるのが特に好まし
い。単量体（Ｂ）を３〜４０重量部用いるのが好まし
く、１０〜３０重量部用いるのがより好ましく、１０〜
２０重量部用いるのが特に好ましい。単量体（Ｃ）を１
〜２０重量部用いるのが好ましく、１〜１５重量部用い
るのがより好ましく、５〜１５重量部用いるのが特に好
ましい。単量体（Ｄ）を１〜２０重量部用いるのが好ま
しく、１〜１５重量部用いるのがより好ましく、１〜５
重量部用いるのが特に好ましい。

【００２５】また、単量体（Ｂ）を主成分とする場合
は、（Ａ）を３〜４０重量部用いるのが好ましく、３〜
２０重量部用いるのがより好ましく、５〜１０重量部用
いるのが特に好ましい。単量体（Ｂ）を５０〜９５重量
部用いるのが好ましく、７０〜９０重量部用いるのがよ
り好ましく、８０〜９０重量部用いるのが特に好まし
い。単量体（Ｃ）を１〜２０重量部用いるのが好まし
く、１〜１０重量部用いるのがより好ましく、１〜５重
量部用いるのが特に好ましい。単量体（Ｄ）を１〜２０
重量部用いるのが好ましく、１〜１５重量部用いるのが
より好ましく、５〜１５重量部用いるのが特に好まし
い。

【００２６】本発明の更に別の１つの態様において、単
量体（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を重合して得ら
れる共重合体の中和物の重量平均平均分子量は、５００
０〜２０００００が好ましく、５０００〜５００００が
より好ましく、８０００〜４００００が特に好ましい。
尚、重量平均分子量が５０００未満又は２０００００を
超える場合は、セメント分散剤の分散性が不十分とな
る。これは、共重合体の重量平均分子量が５０００未満
の場合、１分子鎖あたりの吸着部位が少なくなることか
らセメント粒子に対する吸着力が低くなり得るからであ
り、共重合体の重量平均分子量が２０００００を超える
場合、共重合体によるセメント粒子間の橋かけの形成に
よる凝集が発生し得るからである。

【００２７】本発明においては、上述の単量体（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を重合する工程を含んで成る
製造方法を用いて、上述のセメント分散剤を製造するこ
とができる。本発明に関する共重合体の製造には、これ
らの単量体の重合を重合開始剤を用いて行うのが好まし
い。重合は、溶媒中において、水溶液重合、乳化重合、
懸濁重合等の常套の方法を用いて行うことができる。

【００２８】尚、単量体（Ａ）〜（Ｄ）を重合させる順
序は特に制限されないが、（Ａ）〜（Ｄ）の４つを同時
に加えてもよいが、（Ｃ）の反応性の問題から、予め加
熱した（Ｃ）に対して、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）の混
合物を添加するのが好ましい。また、重合開始剤は予め
（Ｃ）に加えておいてもよいが、（Ａ）、（Ｂ）及び
（Ｄ）の混合物を（Ｃ）に添加するのと同時に、別途
（Ｃ）に添加するのが好ましい。

【００２９】重合の反応温度、反応時間、溶媒、溶媒中
の各々の単量体の濃度、重合開始剤及び乳化剤の種類及
び濃度、攪拌速度等の重合反応条件は、目的とするセメ
ント分散剤の特性、形態等によって当業者であれば容易
に適宜選択できるものである。

【００３０】溶媒中での重合は回分式でも連続式でも行
うことができ、溶媒としては工業用水、水道水、蒸留
水、イオン交換水等の水、メチルアルコール、エチルア
ルコール、イソプロピルアルコール等の低級アルコー
ル、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水
素、シクロヘキサン、ｎ−ヘキサン等の脂肪族炭化水
素、酢酸エチル等のエステル、アセトン、メチルエチル
ケトン等のカルボニル化合物等を挙げることができる。
各々の単量体の溶媒への溶解性、得られる共重合体の溶
解性、共重合体を含んで成るセメント分散剤の使用時の
形態を考慮すると、特に、水性溶媒が好ましい。ここで
「水性溶媒」とは、主に水であるが、水溶性の有機溶
剤、例えば、アセトン、低級アルコール等を適宜水に添
加したものも含まれる。

【００３１】ここで「重合開始剤」とは、少量の添加に
よって単量体混合物の重合反応を起こさせることができ
る化合物であって、水性溶媒及び有機化合物中で使用す
ることができるものが好ましい。例えば、過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過酸化水
素、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルペルオ
キシベンゾエート、２，２−アゾビスイソブチロニトリ
ル、２，２−アゾビス（２−ジアミノプロパン）ヒドロ
クロリド、２，２―アゾビス（２，４−ジメチル）バレ
ロニトリル等を例示することができる。特に、過硫酸ア
ンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム又は過
酸化水素を使用することが特に好ましい。

【００３２】また、「乳化剤」とは、水性溶媒と単量体
とのエマルションを形成させるために使用する界面活性
剤であって、好ましくは重合反応に悪影響を与えない界
面活性剤であり、乳化剤としてスルホン酸基、スルホネ
ート基もしくは硫酸エステル基を有する化合物及びそれ
らの混合物よりからなる群から選ばれる混合物以外に、
通常の界面活性剤も使用することができる。例えば、石
鹸、アルキルスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキ
ル硫酸塩等のアニオン系界面活性剤類、ポリオキシアル
キルアリールエーテル、オキシエチレンオキシプロピレ
ンブロックコポリマー等のノニオン系界面活性剤類等を
例示することができる。特に、乳化剤として、重合性乳
化剤を使用するのが好ましい。

【００３３】ここで、「重合性乳化剤」とは、重合性の
官能基を有し、かつ水性溶媒と単量体混合物のエマルシ
ョンを形成することができる乳化剤として機能し得る化
合物であり、重合性乳化剤として、スルホン酸基、スル
ホネート基、硫酸エステル基又はエチレンオキシ基を有
するエチレン性不飽和単量体、及びそれらの混合物より
からなる群から選ばれるエチレン性不飽和単量体が好ま
しい。さらに、上述の重合性乳化剤のスルホン酸基又は
スルホネート基は塩の形態であってもよく、スルホン酸
基又はスルホネート基の対カチオンとして、アンモニウ
ムイオンもしくはアルカリ金属イオンが好ましく、特
に、アンモニウムイオン、カリウムイオン、ナトリウム
イオンが好ましい。このような重合性乳化剤を含んで成
るものとして、例えば、三洋化成（株）エレミノールＪ
Ｓ−２（商品名）、三洋化成（株）エレミノールＲＳ−
３０（商品名）、第一工業製薬（株）アクアロンＲＮ−
２０（商品名）、第一工業製薬（株）アクアロンＨＳ−
１０（商品名）等を例示することができる。

【００３４】重合によって得られる共重合体は、そのま
までもセメント分散剤に使用できるが、必要に応じて上
述したように、更にアルカリ性物質で中和した中和物を
使用することができる。また、中和物と未中和物の混合
物を使用することもできる。中和反応は、常套の方法で
行うことができ、例えば、上述の重合反応の終了後に反
応混合物を攪拌しながら室温で冷却しつつ水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、アンモニア、水酸化カルシウム
等の水溶液を加えることによって行うことができる。中
和反応の終了は、反応混合物のｐＨが６〜８になったこ
とによって判断することができ、例えば、万能試験紙、
ｐＨメーター等を用いて好適に判断することができる。

【００３５】なお、アルカリ性物質が強アルカリ性の場
合は、中和の終点のｐＨが６〜８より大きな値にずれる
ことが予想され、一部共重合体の未中和物が残留し得る
が、セメント自体のｐＨが約１２なので、この共重合体
の未中和物もセメントに加えることで実質的に中和され
る。従って、本発明に関するアルカリ性物質で未中和の
共重合体も、上述したようにセメントにセメント分散剤
として添加すると、実質的に中和物と成るので、本発明
に関するセメント分散剤には、未中和の共重合体と中和
した共重合体の間には、特性の差は実施的に無い。

【００３６】さらに、本発明においては、反応後の共重
合体及び／又は共重合体の中和物を重合反応溶媒、重合
開始剤等から分離しないで反応後の形態そのままを、本
発明のセメント分散剤として使用することができる。ま
た、必要に応じて、セメント分散剤の特性を調節するた
めに、反応後の共重合体及び／又は共重合体の中和物を
含むそのままの混合物に、公知のセメント混和剤、例え
ば、従来のセメント分散剤、空気連行剤、セメント湿潤
分散剤、防水剤、強度増進剤、硬化促進剤等を適宜添加
してもよい。

【００３７】さらにまた、反応後の共重合体及び／又は
共重合体の中和物を重合反応溶媒、重合開始剤等から分
離した後、適当な溶媒に溶解して、適宜適当な公知のセ
メント混和剤を加えてセメント分散剤としてもよい。本
発明においては、共重合体の中和物のセメント分散剤中
の濃度は、セメントに対して、固形分で０．０１〜１重
量％が好ましく、０．１〜０．５重量％がより好まし
く、０．１〜０．４重量％が特に好ましい。

【００３８】本発明のセメント分散剤は、ポルトランド
セメント、アルミナセメント、高強度コンクリート、各
種混合セメント等の水硬セメント、又は石膏等のセメン
ト以外の水硬材料に使用することができる。特に、高強
度コンクリートに好適に使用することができる。

【００３９】本発明のセメント分散剤は、セメント分散
剤の添加によるセメントの硬化の遅延を少なくしつつ、
従来のセメント分散剤に比較して少量の添加でも優れた
セメントの分散性及び分散保持性を発揮する。これは、
以下の理由によると考えられる。本発明のセメント分散
剤に関する共重合体は、（Ａ）式（Ｉ）で示されるポリ
アルキレンオキサイドモノアリールエーテル、（Ｂ）式
（ＩＩ）で示されるポリアルキレンオキサイド（メタ）
アクリル酸エステル、（Ｃ）のマレイン酸又は無水マレ
イン酸、並びに（Ｄ）のアクリル酸、メタクリル酸又は
イタコン酸の４種類の単量体を必須成分とする共重合体
である。この共重合体は、親水基として非イオン性のポ
リアルキレンオキシド鎖とアニオン性のカルボキシル基
を有し、これらの親水基が主鎖であるポリアルキレン鎖
に側鎖として結合している。このカルボキシル基がセメ
ント粒子に吸着し、アルキレンオキシド鎖がセメント粒
子間の立体反発に寄与することによってセメント粒子が
互いに凝集することを防いでいると考えられる。

【００４０】このとき、共重合体をセメント粒子に吸着
させているカルボキシル基は、共重合体の主鎖に対して
均等に分布している方が、より効果的にセメント粒子に
吸着して少ないカルボキシル基量でセメントの分散性を
向上でき、セメント粒子と水の水和反応に悪影響を与え
にくいと考えられる。単量体（Ａ）は、交互共重合性
（単量体（Ａ）自身のみが連なる重合よりも、他の単量
体と共重合をよりしやすい性質）を有するので、単量体
（Ｃ）が連続して重合したために主鎖にカルボキシル基
が連続する共重合体よりも、重合途中のポリマー末端に
（Ａ）があるとき末端基（Ａ）が単量体（Ｂ）、単量体
（Ｃ）及び単量体（Ｄ）と反応してカルボキシル基が共
重合体の主鎖に対して均等に分布した共重合体の方が得
られやすいと考えられる。

【００４１】また、単量体（Ａ）と単量体（Ｃ）の重合
では、両者の反応性の問題でセメント分散剤として有効
に働く分子量に満たない、低分子量の共重合体が多量に
生成し、低添加量において分散剤としての十分な性能が
発現しないと予想される。本発明においては、単量体
（Ｂ）及び単量体（Ｄ）を加えることによって重合反応
の反応性が改善され、共重合体の分子量が上昇する。従
って、セメント粒子の分散に適した分子量の大きな共重
合体がより高い収率で得られ、優れた分散性及び分散保
持性が得られると考えられる。

【００４２】さらに、単量体（Ｃ）に加えて単量体
（Ｄ）を使用することによって、主鎖に組み込まれるポ
リアルキレンオキサイド成分の量に対するカルボキシル
基の量を（Ｃ）及び（Ｄ）の組成比を変えることによ
り、より容易に任意に制御することができる。従って、
本発明によれば、セメント粒子の特性に応じて、適切な
セメント分散剤の提供が容易である。なお、上述のよう
な理由により、本発明のセメント分散剤は優れた性質を
有すると考えられるが、これらの理由により、本発明の
セメント分散剤が何ら制限を受けるものではない。

【００４３】

【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により具体
的かつ詳細に説明するが、これらの実施例及び比較例は
本発明の一態様にすぎず、本発明はこれらの例によって
何ら限定されるものではない。

【００４４】本発明のセメント分散剤の製造に用いた単
量体（Ａ）〜（Ｄ）を以下に示す。（Ａ１）及び（Ａ
２）は、（Ａ）ポリアルキレンオキサイドモノアリルエ
ーテルであって、（Ａ１）は、オクタエチレンオキサイ
ドモノアリルエーテル［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂Ｃ
Ｈ₂Ｏ）₈Ｈ］である。（Ａ２）は、ヘキサデカエチレン
オキサイド［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）
₁₆Ｈ］である。（Ｂ１）、（Ｂ２）及び（Ｂ３）は、
（Ｂ）ポリアルキレンオキサイド（メタ）アクリル酸エ
ステルであって、（Ｂ１）は、メトキシトリコサエチレ
ンオキサイドモノメタクリレート［ＣＨ ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）
ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₂₃ＯＣＨ₃］である。（Ｂ２）
は、メトキシトリアコンタエチレンオキサイドモノメタ
クリレート［ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ
₂Ｏ）₃₀ＯＣＨ₃］である。（Ｂ３）は、メトキシヘキサ
テトラコンタエチレンオキサイドモノメタクリレート
［ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₄₆ＯＣＨ
₃］である。（Ｃ１）及び（Ｃ２）は、（Ｃ）無水マレ
イン酸又はマレイン酸であって、（Ｃ１）は無水マレイ
ン酸、（Ｃ２）はマレイン酸である。（Ｄ１）、（Ｄ
２）及び（Ｄ３）は、（Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸
又はイタコン酸であって、（Ｄ１）はアクリル酸、（Ｄ
２）はイタコン酸、（Ｄ３）はメタクリル酸である。

【００４５】実施例１還流冷却器、オイルバス、攪拌機、２つの滴下漏斗及び
温度計を備えた１ｌのセパラブルフラスコに、３７５ｇ
のオクタエチレンオキサイドモノアリルエーテル（Ａ
１）［ＣＨ₂＝ＣＨＣＨ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₈Ｈ］と１
００ｇの蒸留水をし込み、ふたをして攪拌しながら加熱
して、混合物を９５℃の温度に保った。一方、１５０ｇ
の蒸留水に２５ｇのメトキシトリアコンタエチレンオキ
サイドモノメタクリレート（Ｂ２）［ＣＨ₂＝Ｃ（Ｃ
Ｈ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₃₀ＯＣＨ ₃］、７５ｇのマ
レイン酸（Ｃ２）及び２５ｇのアクリル酸（Ｄ１）を溶
解した水溶液と、１００ｇの蒸留水に１５ｇの過硫酸ナ
トリウムを溶解した水溶液を準備し、両者を同時に９５
℃に保った上述の混合物に攪拌しながら滴下した。（Ｂ
２）、（Ｃ２）及び（Ｄ１）を溶解した水溶液は３時間
かけて滴下し、過硫酸ナトリウム水溶液は、３時間半か
けて滴下した。過硫酸ナトリウム水溶液の滴下終了後、
更に、９５℃で１時間攪拌を続けて重合反応を完結させ
た。各単量体の割合を表１に示した。

【００４６】反応混合物を常温まで冷却後、ｐＨメータ
ーを用いてｐＨを観察しつつ、３０ｍｌの５０重量％水
酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを６〜８に調節し
て、目的とする共重合体の中和物を含んで成る本発明の
セメント分散剤を得た。共重合体の中和物の重量平均分
子量を水系のＧＰＣ（カラムは東ソー（株）製ＧＭＰＷ
_XL（商品名））を用いて調べたところ、重量平均分子量
（ポリエチレンオキサイド換算）は１０５００であっ
た。また、本発明の共重合体の中和物を含んで成るセメ
ント分散剤において、セメント分散剤中の共重合体の中
和物の固形分濃度は、４９．２重量％であった。

【００４７】セメント分散剤の評価（イ）セメントモルタルの作製本発明のセメント分散剤を評価するために、セメントモ
ルタルをＪＩＳＲ５２０１記載の方法と同様にして作
製した。即ち、２．４ｇ、３．０ｇ及び３．７ｇの上述
のセメント分散剤を各々３００ｇの水に混合した後、あ
らかじめ６００ｇの市販のポルトランドセメントと１８
００ｇの山砂（比重２．６２、粗粒率２．６０）を混練
した混合物に添加して、モルタルミキサーを使用して１
分間低速攪拌後、２分間高速攪拌してセメントモルタル
を調製した。このときの共重合体の中和物の添加率（共
重合体の中和物／セメント×１００）は、各々０．２０
重量％、０．２５重量％及び０．３０重量％であった。

【００４８】（ロ）分散性の評価作製したセメントモルタルについて、ＪＩＳＲ５２
０１に記載の方法と同様にしてフロー試験を行うことで
セメント分散剤の分散性の評価を行った。即ち、混練さ
れたセメントモルタルを水平なフローテーブルの上で、
フローコーン（上端内径７ｃｍ、下端内径１０ｃｍ、高
さ６ｃｍ）につめた後、フローコーンを引き上げて、規
定の落下運動を加えて、セメントモルタルの広がりを測
定した。このセメントモルタルの広がりをフロー値とい
い、フロー値が大きいほど分散性は、良好である。評価
結果は、表１に記載した。

【００４９】（ハ）分散保持性の評価更に、実施例１のセメント分散剤の分散保持性の評価を
行った。即ち、分散性の評価で使用したセメントモルタ
ルを１時間静置した後、これを再び混練後、上述のフロ
ー試験を行い、フロー値を測定した。このときのフロー
値が大きいほど分散保持性は良好であり、この値は分散
性の評価におけるフロー値と直接比較することができ
る。評価結果は表１に記載した。

【００５０】（ニ）セメントの硬化の遅延の評価更に、実施例１のセメント分散剤をセメントに添加する
ことによるセメントの硬化の遅延の評価を行った。即
ち、分散性の評価と同様の方法を用いて調製したセメン
トモルタルを断熱容器に入れて、セメントモルタルの発
熱の経時変化を測定し、発熱ピークのピークトップを生
ずるまでに要する時間（以下「セメントの硬化時間とい
う。単位は時間（ｈｒ）である。）を得た。実施例１の
セメント分散剤の添加率が０．２０重量％の場合は、
９．６時間であった。一方、後述する比較例３は、セメ
ント分散剤を全く使用しなかった以外は、実施例１と同
様の方法を用いて調製したセメントモルタルのセメント
硬化時間を測定したものである。セメント硬化時間は、
８．５時間であった。セメント分散剤の添加によるセメ
ントの硬化の遅延を、（セメント分散剤を添加した場合
のセメントの硬化時間−セメント分散剤無添加の場合の
セメントの硬化時間)（単位は時間（ｈｒ）である。）
と定義すると、実施例１のセメント分散剤の添加率が
０．２０重量％の場合のセメントの硬化の遅延は、１．
１時間であった。結果は、表１にも示した。セメントの
硬化の遅延の値が小さいほど、セメントの硬化の遅延は
少ないので好ましい。

【００５１】実施例２実施例１において、３７５ｇのオクタエチレンオキサイ
ドモノアリルエーテル（Ａ１）の代わりに４００ｇのヘ
キサデカエチレンオキサイド（Ａ２）［ＣＨ₂＝ＣＨＣ
Ｈ₂Ｏ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₁₆Ｈ］を用い、２５ｇのメトキ
シトリアコンタエチレンオキサイドモノメタクリレート
（Ｂ２）の代わりに２５ｇのメトキシトリコサエチレン
オキサイドモノメタクリレート（Ｂ１）［ＣＨ₂＝Ｃ
（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₂₃ＯＣＨ₃］を用い、
７５ｇのマレイン酸（Ｃ２）の代わりに６５ｇの（Ｃ
２）を用い、２５ｇのアクリル酸（Ｄ１）の代わりに１
０ｇの（Ｄ１）を用いた以外は、実施例１と同様にし
て、セメント分散剤を得た。実施例２の各単量体の割
合、共重合体の中和物の重量平均分子量及びセメント分
散剤中の共重合体の中和物の濃度は、表１に示した。実
施例２のセメント分散剤を共重合体の中和物の添加率が
０．２０重量％及び０．２５重量％となるように用いた
以外は、実施例１に記載の方法と同様の方法を用いて、
実施例２のセメント分散剤の分散性、分散保持性、セメ
ントの硬化の遅延を評価した。評価結果は、表１に記載
した。

【００５２】実施例３実施例１において、３７５ｇのオクタエチレンオキサイ
ドモノアリルエーテル（Ａ１）の代わりに３００ｇのヘ
キサデカエチレンオキサイド（Ａ２）を用い、２５ｇの
メトキシトリアコンタエチレンオキサイドモノメタクリ
レート（Ｂ２）の代わりに１００ｇのメトキシヘキサテ
トラコンタエチレンオキサイドモノメタクリレート（Ｂ
３）［ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ）₄₆Ｏ
ＣＨ₃］を用い、２５ｇのアクリル酸（Ｄ１）の代わり
に２５ｇのイタコン酸（Ｄ２）を用いた以外は、実施例
１と同様にして、セメント分散剤を得た。実施例３の各
単量体の割合、共重合体の中和物の重量平均分子量及び
セメント分散剤中の共重合体の中和物の濃度は、表１に
示した。実施例３のセメント分散剤を共重合体の中和物
の添加率が０．２０重量％及び０．２５重量％となるよ
うに用いた以外は、実施例１に記載の方法と同様の方法
を用いて、実施例３のセメント分散剤の分散性、分散保
持性、セメントの硬化の遅延を評価した。評価結果は、
表１に記載した。

【００５３】

【表１】ａ）単位は重量部である。ｂ）共重合体の中和物の重量
平均分子量である。ｃ）セメント分散剤中の共重合体の中和物の重量％であ
る。ｄ）共重合体の中和物の添加率であって、（共重合体の
中和物／セメント×１００）で示される重量％である。ｅ）フロー値であって、単位はｍｍである。ｆ）単位
は、時間（ｈｒ）である。

【００５４】実施例４還流冷却器、オイルバス、攪拌機、２つの滴下漏斗及び
温度計を備えた１ｌのセパラブルフラスコに、１２ｇの
無水マレイン酸（Ｃ１）、１３．６ｇの５０重量％水酸
化ナトリウム水溶液及び３２０ｇの蒸留水を入れ、ふた
をして攪拌しながら加熱して、混合物を８０℃の温度に
保った。一方、１２ｇのオクタエチレンオキサイドモノ
アリルエーテル（Ａ１）、１６０ｇのメトキシトリコサ
エチレンオキサイドモノメタクリレート（Ｂ１）、１６
ｇのアクリル酸（Ｄ１）及び４ｇのメルカプトエタノー
ルを７２ｇの蒸留水に溶解したモノマー水溶液、並びに
２００ｇの蒸留水に４ｇの過硫酸ナトリウムを溶解した
過硫酸ナトリウム水溶液を準備し、両者を同時に、８０
℃に保った上述の無水マレイン酸（Ｃ１）、５０重量％
水酸化ナトリウム水溶液及び蒸留水の混合物に攪拌しな
がら滴下した。モノマー水溶液は３時間かけて滴下し、
過硫酸ナトリウム水溶液は３時間半かけて滴下した。過
硫酸ナトリウム水溶液の滴下終了後、さらに８０℃で１
時間攪拌を続けて重合反応を完結させた。各単量体の割
合を重量部で表２に示した。

【００５５】実施例１に記載の方法と同様の方法を用い
て上述の共重合体を中和して、共重合体の中和物を含ん
で成る実施例４のセメント分散剤を得た。共重合体の中
和物の重量平均分子量及び実施例４のセメント分散剤中
の共重合体の中和物の固形分濃度は表２に示した。実施
例４のセメント分散剤を共重合体の中和物の添加率が
０．２０重量％及び０．２５重量％となるように用いた
以外は、実施例１に記載の方法と同様の方法を用いて、
実施例４のセメント分散剤の分散性、分散保持性、セメ
ントの硬化の遅延を評価した。評価結果は、表２に記載
した。

【００５６】実施例５実施例４において、１６０ｇのメトキシトリコサエチレ
ンオキサイドモノメタクリレート（Ｂ１）の代わりに１
６０ｇのメトキシトリアコンタエチレンオキサイドモノ
メタクリレート（Ｂ２）を用い、１２ｇの無水マレイン
酸（Ｃ１）の代わりに１６ｇの（Ｃ１）を用い、１６ｇ
のアクリル酸（Ｄ１）の代わりに１２ｇのイタコン酸
（Ｄ２）を用いた以外は、実施例４と同様にして、セメ
ント分散剤を得た。実施例５の各単量体の割合、共重合
体の中和物の重量平均分子量及びセメント分散剤中の共
重合体の中和物の濃度は、表２に示した。実施例５のセ
メント分散剤を共重合体の中和物の添加率が０．２０重
量％及び０．２５重量％となるように用いた以外は、実
施例１に記載の方法と同様の方法を用いて、実施例５の
セメント分散剤の分散性、分散保持性、セメントの硬化
の遅延を評価した。評価結果は、表２に記載した。

【００５７】実施例６実施例４において、１２ｇのオクタエチレンオキサイド
モノアリルエーテル（Ａ１）の代わりに４０ｇのヘキサ
デカエチレンオキサイド（Ａ２）を用い、１６０ｇのメ
トキシトリコサエチレンオキサイドモノメタクリレート
（Ｂ１）の代わりに１３２ｇの、メトキシヘキサテトラ
コンタエチレンオキサイドモノメタクリレート（Ｂ３）
を用いた以外は、実施例４と同様にして、セメント分散
剤を得た。実施例６の各単量体の割合、共重合体の中和
物の重量平均分子量及びセメント分散剤中の共重合体の
中和物の濃度は、表２に示した。実施例６のセメント分
散剤を共重合体の中和物の添加率が０．２０重量％及び
０．２５重量％となるように用いた以外は、実施例１に
記載の方法と同様の方法を用いて、実施例６のセメント
分散剤の分散性、分散保持性、セメントの硬化の遅延を
評価した。評価結果は、表２に記載した。

【００５８】実施例７実施例４において、１２ｇのオクタエチレンオキサイド
モノアリルエーテル（Ａ１）の代わりに２０ｇの（Ａ
１）を用い、１６０ｇのメトキシトリコサエチレンオキ
サイドモノメタクリレート（Ｂ１）の代わりに１５２ｇ
のメトキシトリアコンタエチレンオキサイドモノメタク
リレート（Ｂ２）を用い、１２ｇの無水マレイン酸（Ｃ
１）の代わりに４ｇの（Ｃ１）を用い、１６ｇのアクリ
ル酸（Ｄ１）の代わりに２４ｇのメタクリル酸（Ｄ３）
を用いた以外は、実施例４と同様にして、セメント分散
剤を得た。実施例７の各単量体の割合、共重合体の中和
物の重量平均分子量及びセメント分散剤中の共重合体の
中和物の濃度は、表２に示した。実施例７のセメント分
散剤を共重合体の中和物の添加率が０．２０重量％及び
０．２５重量％となるように用いた以外は、実施例１に
記載の方法と同様の方法を用いて、実施例７のセメント
分散剤の分散性、分散保持性、セメントの硬化の遅延を
評価した。評価結果は、表２に記載した。

【００５９】

【表２】ａ）単位は重量部である。ｂ）共重合体の中和物の重量
平均分子量である。ｃ）セメント分散剤中の共重合体の中和物の重量％であ
る。ｄ）共重合体の中和物の添加率であって、（共重合体の
中和物／セメント×１００）で示される重量％である。ｅ）フロー値であって、単位はｍｍである。ｆ）単位
は、時間（ｈｒ）である。

【００６０】比較例１還流冷却器、オイルバス、攪拌機、滴下漏斗及び温度計
を備えた１ｌのセパラブルフラスコに、４００ｇのオク
タエチレンオキサイドモノアリルエーテル（Ａ１）と２
００ｇの蒸留水をし込み、ふたをして攪拌しながら加熱
して、混合物を９５℃に保った。一方、１５０ｇの蒸留
水に１００ｇのマレイン酸（Ｃ２）と１３ｇの過硫酸ナ
トリウムを溶解した水溶液を準備し、この水溶液を、９
５℃に保った上述の（Ａ１）と蒸留水の混合物に攪拌し
ながら３時間かけて滴下した。滴下後、さらに９５℃で
１時間攪拌を続けて重合反応を完結させた。各単量体の
割合を重量部で表３に示した。

【００６１】反応混合物を常温まで冷却後、ｐＨメータ
ーを用いてｐＨを観察しつつ、５０ｍｌの５０重量％水
酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを６〜８に調節し
て、目的とする共重合体の中和物を含んで成る本発明の
セメント分散剤を得た。共重合体の中和物の重量平均分
子量を水系のＧＰＣ（カラムは東ソー（株）製ＧＭＰＷ
_XL（商品名））を用いて調べたところ、重量平均分子量
（ポリエチレンオキサイド換算）は４０００であった。
また、本発明の共重合体の中和物を含んで成るセメント
分散剤において、セメント分散剤中の共重合体の中和物
の固形分濃度は、５８．４重量％であった。比較例１の
セメント分散剤を２．６ｇ及び３．１ｇ（共重合体の中
和物の添加量は各々０．２５重量％及び０．３０重量
％）用いた以外は、実施例１に記載の方法と同様の方法
を用いて、比較例１のセメント分散剤の分散性、分散保
持性、セメントの硬化の遅延を評価した。評価結果は、
表３に記載した。

【００６２】比較例２比較例１において、４００ｇのオクタエチレンオキサイ
ドモノアリルエーテル（Ａ１）の代わりに４００ｇのメ
トキシヘキサテトラコンタエチレンオキサイドモノメタ
クリレート（Ｂ３）を用い、１００ｇのマレイン酸（Ｃ
２）の代わりに１００ｇのアクリル酸（Ｄ１）を用いた
以外は、比較例１と同様にして比較例２のセメント分散
剤を得た。比較例２のセメント分散剤を共重合体の中和
物の添加率が０．２０重量％及び０．２５重量％となる
ように用いた以外は、実施例１に記載の方法と同様の方
法を用いて、比較例２のセメント分散剤の分散性、分散
保持性、セメントの硬化の遅延を評価した。評価結果
は、表３に記載した。

【００６３】比較例３実施例１において、セメント分散剤を全く使用しなかっ
た以外は、実施例１と同様の方法を用いて調製したセメ
ントモルタルについて、実施例及び比較例の基準として
フロー値（セメント分散剤の分散性に対応する。）、セ
メントモルタル混練から１時間後のフロー値（セメント
分散剤の分散保持性に対応する。）、セメント硬化時間
を測定した。尚、比較例３のセメント硬化時間は、８．
５時間であり、この値は実施例及び比較例のセメント分
散剤のセメントの硬化の遅延の基準となるので、比較例
３のセメントの硬化の遅延は０時間である。評価結果
は、表３に示した。

【００６４】

【表３】ａ）単位は重量部である。ｂ）共重合体の中和物の重量
平均分子量である。ｃ）セメント分散剤中の共重合体の中和物の重量％であ
る。ｄ）共重合体の中和物の添加率であって、（共重合体の
中和物／セメント×１００）で示される重量％である。ｅ）フロー値であって、単位はｍｍである。ｆ）単位
は、時間（ｈｒ）である。

【００６５】分散性に関して比較すると、セメント分散
剤の添加率が同じ場合、実施例のセメント分散剤のフロ
ー値は、比較例のセメント分散剤のフロー値よりも大き
い。従って、実施例のセメント分散剤は比較例のセメン
ト分散剤より、セメントの分散性が良好であり、実施例
のセメント分散剤は小さい添加率で比較例のセメント分
散剤と同程度のフロー値を得ることができる。また、分
散保持性について比較すると、実施例のセメント分散剤
のフロー値は比較例のセメント分散剤のフロー値より大
きい。従って、実施例のセメント分散剤の方がセメント
の分散保持性が優れている。

【００６６】更に、セメント分散剤の添加によるセメン
トの硬化の遅延について比較すると、実施例のセメント
分散剤の添加によるセメントの硬化の遅延は、比較例の
セメント分散剤の添加によるセメントの硬化の遅延より
少ない。従って、実施例のセメント分散剤は、比較例の
セメント分散剤よりもセメントの硬化の遅延を少なくす
ることができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明のセメント分散剤は、単量体
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を重合して得られる
共重合体及び又はその共重合体の中和物を含んで成るか
ら、本発明のセメント分散剤の添加によるセメントの硬
化の遅延を少なくしつつ、少なくともセメントの分散
性、分散保持性が改良され、特に、高強度コンクリート
への使用に好適である。また、単量体（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）及び（Ｄ）の混合比を変更することによって、ポ
リアルキレンオキサイド成分に対するカルボキシル基の
量を容易に調節できるので、セメント粒子の特性に応じ
たセメント分散剤の調製を容易に行うことができる。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年５月１２日（２０００．５．１
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）式（Ｉ）：ＣＨ₂＝ＣＲ¹ＣＨ₂Ｏ（Ｒ²Ｏ）_mＲ³ ［Ｒ¹は水素又はメチル基、Ｒ²は炭素数２又は３のアル
キレン基、Ｒ³は水素又はメチル基、及びｍは１〜３００の整数で
ある。］で示されるポリアルキレンオキサイドモノアリ
ルエーテル、（Ｂ）式（ＩＩ）：ＣＨ₂＝ＣＲ⁴ＣＯＯ（Ｒ⁵Ｏ）_nＲ⁶ ［Ｒ⁴は水素又はメチル基、Ｒ⁵は炭素数２又は３のアル
キレン基、Ｒ⁶は水素又はメチル基、及びｎは１〜３００の整数で
ある。］で示されるポリアルキレンオキサイド（メタ）
アクリル酸エステル、（Ｃ）マレイン酸又は無水マレイン酸、並びに（Ｄ）アクリル酸、メタクリル酸又はイタコン酸を重合
して得られる共重合体を含んで成るセメント分散剤。
【請求項２】共重合体が、アルカリ性物質で中和され
ている請求項１に記載のセメント分散剤。
【請求項３】（Ａ）：５０〜９５重量部、（Ｂ）：３〜４０重量部、（Ｃ）：１〜２０重量部、及び（Ｄ）：１〜２０重量部である請求項１又は２に記載の
セメント分散剤。
【請求項４】（Ａ）：３〜４０重量部、（Ｂ）：５０〜９５重量部、（Ｃ）：１〜２０重量部、及び（Ｄ）：１〜２０重量部である請求項１〜３のいずれか
に記載のセメント分散剤。
【請求項５】共重合体の中和物の重量平均分子量が５
０００〜２０００００である請求項１〜４のいずれかに
記載のセメント分散剤。