JP2001088120A - 塑造構造物穿孔用ドリルおよび穿孔深さ設定用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリートなどの塑造構造物に正確に一定
深さの孔を繰返し設けることができるようにする。 【解決手段】 掘削孔に進入するドリル本体２に係止周
溝６を設け、筒状部材１２の内側周面に突起１４を設け
てなる治具１１を係止周溝６に突起１４を係合させるこ
とによりドリル本体２に嵌装固定させ、筒状部材１２の
先端面１５が塑造構造物表面に衝ることによりそれ以上
の掘削を不可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は塑造材料で作られた
構造物に一定深さの孔を設けるためのドリル、およびド
リル本体に取り付けられて穿孔深さを設定する治具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ドリルを動力工具に結合して往復動と回
転動とを与えることにより、コンクリート、レンガ、石
材などの塑造材料で作られた構造物に機器、機材類を止
め着けるための孔を設けることが広く行なわれている。

【０００３】ドリルは往復動によって構造物に衝撃を加
えて破砕し、回転動によって破砕個所を掘削する、とい
う動作を繰返すものであり、この動作によって作られた
孔は機器、機材類を止め着けるためのボルトなどを植設
固定するものである。また、孔にボルトなどを固定する
手段として、有機系または無機系の接着剤を孔に充填す
る化学的手段と、孔の内部で拡開アンカを拡開して孔壁
に食い付かせる機械的手段とがあることも広く知られて
いる。

【０００４】拡開アンカの内で、本体先端部分に拡張部
を設けてコーン型のプラグを拡張部に押し込むことによ
り拡開する形式のものは、プラグを孔底に置いて本体を
ハンマなどで打ち込むことにより、プラグを拡張部に相
対的に押し込むものである。従って、拡開アンカを孔壁
に食い付かせて固定したとき、孔が必要以上に深く作ら
れていると拡開アンカから構造物表面に突出したボルト
などの突出長が短くなって、機器や機材類の止め着けに
支障を生じることがある。反対に、孔が浅く作られてい
ると拡開アンカの本体が構造物表面に突出して機器や機
材類を安定よく止め着けることができない場合を生じ
る。

【０００５】その対策として、図５（Ａ）に示すように
ドリル５１のドリル本体５２の所定位置に線を描く、テ
ープを巻くなどの目印５３を設け、この目印５３が構造
物表面と一致する深さまで掘削穿孔することが行なわれ
ている。或いは、図５（Ｂ）に示すように、動力工具５
４にデプスゲージと呼ばれる棒状のゲージ部材５５をド
リル５１と平行に取り付け、このゲージ部材５５の先端
が構造物表面に接する深さの孔を掘削することが行なわ
れている。

【０００６】一方、掘削屑をドリル内部に形成した排出
孔と外部に設置した吸引装置とによって排出する、とい
う実開昭５５−１５６８８４号公報などに記載されてい
る特殊なものもあるが、一般にはドリルとして外側周面
に掘削屑排出用のねじれ溝または直溝を設けたものが多
く用いられている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】外側周面にねじれ溝や
直溝を設けたドリルによってコンクリートなどに穿孔す
ると、粉末状の掘削屑がこれらの溝を通って孔の入口に
達し、構造物表面が上向きのときは孔入口周囲に堆積す
る。従って、図５（Ａ）のような目印５３を設けたドリ
ル５１を使用した場合、目印５３が構造物表面近くに達
すると掘削屑にかくれて穿孔深さを目視により確認する
ことができなくなって、正確に一定深さの孔を得ること
ができない、という不都合を生じる。そのために、堆積
した掘削屑を除去しようとしても、ドリル５１は往復動
と回転動とを繰返しているので危険であり、またドリル
５１を孔から抜き取り或いは停止して掘削屑を除去する
ことは作業能率を低下させる原因となる。更に、穿孔の
たびに目印５３が堆積している掘削屑に接して往復動や
回転動を行なうため、汚れが付着し或いは剥離して次第
に目視しにくくなるという問題がある。

【０００８】また、図５（Ｂ）のようなゲージ部材５５
を設けた動力工具５４を使用した場合、往復動によって
ゲージ部材５５が構造物に衝突して折損する危険がある
ので、先端が構造物表面に接近したとき動力工具５４を
注意深く操作しなければならない、という面倒な側面を
もっている。加えて、ゲージ部材５５は基端を動力工具
５４のハウジングにねじ込むことによって取り付けてい
るので、振動によって緩んで穿孔深さを浅くしたり抜け
外れたりする心配がある。

【０００９】本発明は塑造構造物に一定深さの孔を繰返
し設けるにあたって、ドリルの掘削深さを常に一定とす
る信頼性ある手段がなかった、という前記課題を解決す
るためになされたものであって、一定深さの孔を繰返し
設けることができる手段を具えたドリルを提供するこ
と、およびこのことを容易に可能とする治具を提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は先ず塑造構造物穿孔ドリルについて、掘削
孔に進入するドリル本体に係止周溝を設け、筒状部材の
内側周面に突起を設けてなる治具を係止周溝に突起が係
合することによってドリル本体に嵌装固定させており、
筒状部材の先端面が塑造構造物の表面に衝ってそれ以上
の掘削を阻止するものとした。

【００１１】治具は突起が係止周溝に係合することによ
ってドリル本体に軸線方向へ動くことなく固定され、ド
リル本体の前方への突出長を一定とする。従って、筒状
部材の先端面が塑造構造物の表面に衝ってそれ以上の掘
削が行なえなくなるまで穿孔することにより、正確に一
定深さの孔を繰返し設けさせる、という目的が達成され
ることとなる。

【００１２】次に、本発明は前記のドリルに固定されて
穿孔深さを設定するための治具について、ドリル本体に
設けた係止周溝に係合する突起を内側に有する筒状部材
に一端面から軸線方向へ延びる複数の割溝を設け、この
割部片によって形成された割部片が拡開してドリルに嵌
装され、突起が係止周溝に重なったとき割部片が復元し
てドリル本体に固定されるものとした。

【００１３】更に、本発明は治具について、ドリル本体
に設けた係止周溝に係合する突起を内側周面に有する筒
状部材を中心線を通る平面によって二つの半筒部片に分
割し、この半筒部片は突起を係止周溝に係合したとき分
解防止手段によりドリル本体を包んで固定されるものと
した。

【００１４】これらの治具はドリルへの取り付けが容易
であるとともに分離も可能であり、突起が係止周溝に係
合してそれ自身で、或いは分解防止手段によってドリル
本体に軸線方向へ動くことなく固定され、正確に一定深
さの孔を繰返し設けさせる、という目的を達成すること
を容易ならしめるものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形
態を説明する。図１，図２は塑造構造物穿孔用ドリルお
よび治具の実施の形態を示すものであって、ドリル１は
掘削孔に進入して穿孔を行なうドリル本体２と動力工具
に結合されるシヤンク５とからなり、ドリル本体２は先
端に切刃３を有するとともに外側周面に掘削屑を誘導す
る二条のねじれ溝からなる排出溝４を有する広く知られ
た構造である。

【００１６】ドリル本体２の基端部には排出溝４を横断
して係止周溝６が設けられている。この係止周溝６は後
述する治具１１を取り付けるものであり、ドリル１の機
械的強度を低下させないように排出溝４よりも浅く作ら
れており、従って周方向不連続の外観を呈している。

【００１７】掘削深さを規定する治具１１は、ドリル本
体２の外径と等しいかまたはこれよりも僅かに大径の内
径とされ前後に貫通した挿通孔１３を有する円筒形の筒
状部材１２の基端内側周面に環状の突起１４が設けられ
ているとともに、先端面１５に二つの羽根状突縁１６が
外側方へ中心対称に突出して設けられており、更に基端
面から軸線方向へ延びる二つの割溝１７を中心対称に設
けることによって形成された二つの割部片１８を基端側
に有するものである。

【００１８】前記の治具１１はドリル１に基端側からシ
ヤンク５を通過させてドリル本体２に嵌装するものであ
り、その際にシヤンク５およびドリル本体２の外側周面
に突起１４が当たって割部片１８が押し拡げられた状態
で先端へ向かって移動し、突起１４が係止周溝６に重な
ったとき割部片１８が復元して突起１４が係止周溝６に
嵌入係合する。これにより、治具１１はドリル１に所定
の位置で固定されることとなり、治具１１の先端面１５
から前方へドリル本体２の先端部分が一定長さ突出す
る。

【００１９】このようなドリル１のシヤンク５を動力工
具に結合して往復動と回転動とを繰返し与えながらコン
クリートなどの塑造構造物を掘削穿孔するとき、治具１
１の先端面１５が塑造構造物の表面に衝るとそれ以上の
掘削が不可能となる。ドリル本体２の先端面１５から前
方への突出長さは一定であるので、多数の孔を穿設した
場合、それらの孔は全て同一の深さに作られることとな
る。

【００２０】また、掘削穿孔の際に生じる掘削屑は排出
溝４によって孔の入口へと誘導され、塑造構造物表面の
孔入口周囲に堆積する。この堆積掘削屑はドリル１と一
体に往復動と回転動とを行なう治具１１によつて外側方
へ飛散し、先端面１５が塑造構造物表面に接触する妨げ
とならない。

【００２１】このとき、先端面１５に羽根状突縁１６を
設けた本実施の形態によると、羽根状突縁１６が堆積掘
削屑を更に完全に外側方へ飛散排除して先端面１５を塑
造構造物表面に確実に接触させて掘削深さを更に正確な
ものとすることができる。また、塑造構造物表面に羽根
状突縁１６を含む広い面積の先端面１５が衝ることによ
り、所定掘削深さに達したことを確かな手応えで感知す
ることができる、という利点がある。

【００２２】尚、本実施の形態の治具１１は適宜の工具
を用いて割部片１８を押し拡げることによりドリル１か
ら抜き取ることが可能であり、筒状部材１２の長さが異
なるものに交換して深さが異なる孔を作ったり、或いは
治具１１を外したまま通常のドリルとして使用すること
ができる。

【００２３】次に、図３は本発明に係る穿孔深さ設定用
治具の異なる実施の形態およびそのための分解防止手段
を示すものである。この実施の形態における治具２１
は、（Ａ），（Ｂ）に示すようにドリル本体２の外径と
等しいかまたはこれよりも僅かに大径の内径とされ前後
に貫通した挿通孔２３を有する円筒形の筒状部材２２の
基端部内側周面に環状の突起２４が設けられているとと
もに、先端面２５に二つの羽根状突縁２６が外側方へ中
心対称に突出して設けられており、更に筒状部材２２を
中心線を通る平面によって羽根状突縁２６をそれぞれに
有する二つの半筒部片２７に分割したものである。ま
た、筒状部材２２の外側周面の基端部および先端部には
環状溝２８ａ，２８ｂが設けられている。

【００２４】前記の治具２１は半筒部片２７をドリル本
体２の半周部分に嵌めて突起２４を係止周溝４に係合
し、ドリル本体２に半割の挿通孔２３を嵌めて向かい合
わせた二つの半筒部片２７の環状溝２８ａ，２８ｂに
（Ｃ）に示す分解防止手段３０であるＯリング３０ａ，
３０ｂを嵌装することにより、ドリル本体２に固定され
る。

【００２５】このような治具２１を嵌装固定したドリル
１により塑造構造物に掘削穿孔を行なうときの作用は、
図１，図２の実施の形態と同じであるが、Ｏリング３０
ａ，３０ｂを着脱するというきわめて簡単な手順で治具
２１の取り付けおよび取り外し、交換を行なうことがで
きる、という利点がある。

【００２６】更に、図４は本発明に係る穿孔深さ設定用
治具とそのための分解防止手段との前記とは別の実施の
形態を示すものである。この実施の形態における治具３
１は、（Ａ）に示すようにドリル本体２の外径と等しい
かまたはこれよりも僅かに大径の内径とされ前後に貫通
した挿通孔３３を有する円筒形の筒状部材３２の基端内
側周面に環状の突起３４が設けられているとともに、先
端面３５に二つの羽根状突縁３６が外側方へ中心対称に
突出して設けられており、更に筒状部材３２を中心線を
通る平面によって羽根状突縁３６をそれぞれに有する二
つの半筒部片３７に分割したものである。

【００２７】前記の治具３１は図３に示した治具２１と
同様に、半筒部片３７をドリル本体２の半周部分に嵌め
て突起３４を係止周溝４に係合し、ドリル本体２に半割
りの挿通孔３３を嵌めて二つの半筒部片３７を向かい合
わせることによってドリル１に取り付けられる。

【００２８】この治具３１をドリル１に固定保持する分
解防止手段４０は、（Ｂ）に示すように筒状部材３２の
外径と等しいかまたはこれよりも僅かに大きい内径の筒
体４０ａの基端内側周面に係止突条４０ｂを設けたもの
であり、ドリル１の基端側からシヤンク５を通過させ
て、筒体４０ａが筒状部材３２に密にかぶせられ係止突
条４０ｂが突起３４に当たった状態とする。これによ
り、治具３１はドリル１に所定位置で固定されることと
なる。

【００２９】このような治具３１を嵌装固定したドリル
１により塑造構造物に掘削穿孔を行なうときの作用は、
図１，図２の実施の形態と同じであるが、筒体４０ａを
中心線方向へ移動するというきわめて簡単な手段で治具
３１の取り付けおよび取り外し、交換を行なうことがで
きる。

【００３０】尚、羽根状突縁１６，２６，３６は全周に
亘って外側方へ突出させた円形板状、多角形板状であっ
てもよいが、図示の実施の形態のように複数を周方向へ
間隔を置いて設けたものは、堆積掘削屑を排除するのに
きわめて有効である。また、図３，図４に示した二つ割
り治具２１，３１について、図３，図４に示した分解防
止手段３０，４０を併用することもできる。更に、治具
１１，２１，３１は基端部分に突起１４，２４，３４を
設けてドリル本体２に固定するようにしたが、これらを
先端部分または中間部分或いは複数部分に設けて固定し
てもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、本発明によると塑造構造
物に設ける孔をドリル本体に嵌装固定される治具の先端
面が塑造構造物表面に衝ることによって一定深さとする
ことができるものであり、ドリル本体の全周に位置する
治具の先端面がストッパとして働くことにより、誤認の
心配なくまた緩みや折損による狂いを生じる心配もな
く、常に一定深さの孔を繰返し設けることができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る治具付きドリルの実施の形態を示
す一部切截した正面図。

【図２】図１の分解図であって、（Ａ）はドリルの正面
部分図、（Ｂ）は治具の一部切截した正面図、（Ｃ）は
（Ｂ）の右側面図。

【図３】（Ａ）は本発明に係る治具の異なる実施の形態
を示す一部切截した正面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面
図、（Ｃ）はこの治具に適する分解防止手段を示す断面
図。

【図４】（Ａ）は本発明に係る治具の更に異なる実施の
形態を示す一部切截した正面図、（Ｂ）はこの治具に適
する分解防止手段を示す縦断面図。

【図５】（Ａ），（Ｂ）は異なる従来例を示す正面概略
図。

【符号の説明】 １ ドリル，２ ドリル本体，６ 係止周溝，１１，２
１，３１治具，１２，２２，３２ 筒状部材，１４，２
４，３４ 突起，１５，２５，３５ 先端面，１６，２
６，３６ 羽根状突縁，１８ 割部片，２７，３７ 半
筒部片，３０，４０ 分解防止手段，

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削孔に進入するドリル本体に係止周溝
   が設けられ、筒状部材の内側周面に突起を設けてなる治
   具を前記係止周溝に前記突起が係合することにより前記
   ドリル本体に嵌装固定させており、前記筒状部材の先端
   面が塑造構造物の表面に衝ってそれ以上の掘削を阻止す
   るようにしたことを特徴とする塑造構造物穿孔用ドリ
   ル。
2. 【請求項２】 前記ドリル本体の外側周面に掘削屑の排
   出溝が設けられており、前記係止周溝は前記排出溝より
   も浅く作られている請求項１に記載した塑造構造物穿孔
   用ドリル。
3. 【請求項３】 前記筒状部材の先端面に羽根状突縁が外
   側方へ突出して設けられている請求項１に記載した塑造
   構造物穿孔用ドリル。
4. 【請求項４】 ドリル本体に設けた係止周溝に係合する
   突起を内側周面に有する筒状部材に一端面から軸線方向
   へ延びる複数の割溝が設けられており、前記割溝によっ
   て形成された割部片が拡開してドリルに嵌装され、前記
   突起が前記係止周溝に重なったとき前記割部片が復元す
   ることにより前記ドリル本体に固定されるようにしたこ
   とを特徴とする穿孔深さ設定用治具。
5. 【請求項５】 ドリル本体に設けた係止周溝に係合する
   突起を内側周面に有する筒状部材が中心線を通る平面に
   よって二つの半筒部片に分割されており、前記半筒部片
   は前記突起を前記係止周溝に係合したとき分解防止手段
   により前記ドリル本体を包んで固定されるようにしたこ
   とを特徴とする穿孔深さ設定用治具。
6. 【請求項６】 前記分解防止手段が前記半筒部片の外側
   周面に装着されるＯリングである請求項５に記載した穿
   孔深さ設定用治具。
7. 【請求項７】 前記分解防止手段が前記半筒部片に嵌装
   される筒体である請求項５に記載した穿孔深さ設定用治
   具。
8. 【請求項８】 前記筒状部片の先端面に羽根状突縁が外
   側方へ突出して設けられている請求項４または５に記載
   した穿孔深さ設定用治具。