JP2001087915A - 工具着脱装置 - Google Patents
工具着脱装置Info
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- shank portion
- shank
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Abstract
れ刃位置の微調整手段を備えた工具着脱装置を提供す
る。 【解決手段】 アダプタ1のシャンク部2に、内径中心
23と外径中心24とが偏倚して形成された筒状の偏心
スリーブ20を嵌合する。偏心スリーブ20は、フラン
ジ側の端面26を弾性部材28により付勢され、他方の
端面27を平板状の円形プレート29により押圧されて
いる。切れ刃位置の微調整は、前記シャンク部2と当該
偏心スリーブ20の相対位置を設定することにより行
う。
Description
に取り付けられる工具着脱装置に関し、切れ刃位置の調
整手段を設けたものである。
ば、特開平8−90314号公報に開示されたものを図
7に示す。
孔に嵌合するスリーブ39と、このスリーブ39に挿通
されたシャンク部36と、シャンク部36と一体的に設
けられて主軸の端面に当接するフランジ部37と、フラ
ンジ部37とスリーブ39の間に介装された弾性部材4
2とを有する。
むための引張手段が内装されている。前記スリーブ39
は、内外周面を有する筒状体で、その外周面40がテー
パ面に形成され、その内周面41はストレート面に形成
されている。前記シャンク36部は、ツールホルダ35
の端部に形成され、その外周面40はストレート面に形
成されている。前記フランジ部37は、シャンク部36
に連接して設けられ、シャンク部36の径より大径とさ
れている。前記フランジ部37のシャンク部側の端面
は、平坦面に形成されており、この平坦面の内周部側に
は、弾性部材収納用の環状凹部38が形成されている。
前記弾性部材42は、皿バネと平ワッシャの組合せから
構成され、環状凹部に収納されている。
術の問題点を記述する。
との結合が、テーパ面の押圧力に加えて、弾性部材の付
勢力により行われるため、結合剛性が向上するとし、ま
た、振動発生も防止できるとするものである。
軸テーパ孔の嵌合部は、振動の発生や剛性の低下を防止
するため、高いはめあい公差が要求されており、高精度
に加工する必要がある。しかし、テーパ面はツールホル
ダの着脱操作によって摩耗したり、腐食を生じたりして
公差を維持するのは困難である。さらに、スローアウェ
イチップの形状精度や、ツールホルダのチップ座加工精
度についても、精度のバラツキは避けることができな
い。
理は困難となり、工具着脱装置も同様である。そこで、
目的とする切れ刃位置の得られない場合に、その切れ刃
位置を補正することのできる機能をもつ工具着脱装置が
求められていた。
たもので、切れ刃位置の微調整手段を備えた工具着脱装
置を提供することを目的とするものである。
課題に鑑みなされたもので、工作機械の主軸端に取付け
られるアダプタと切れ刃チップを備えたツールホルダー
のどちらか一方には、軸心を通る凸状のシャンク部が備
わり、他方に配設された穿孔部との嵌合により締結可能
となるよう構成された工具着脱装置において、前記シャ
ンク部には、内径中心と外径中心とが偏倚して形成され
た筒状の偏心スリーブが摺動自在に嵌合されており、当
該偏心スリーブはフランジ側の一方の端面を弾性部材に
より付勢され、他方の端面を平板状の円形プレートによ
り押圧されて、前記シャンク部と当該偏心スリーブの相
対位置が設定されることにより切れ刃の半径方向位置の
微調整を可能としたことを特徴とする。
て図を参照しながら説明する。
ものである。図1において、アダプタ1の後端図面及び
ツールホルダ10の先端図面は省略しているが、たとえ
ば、図3に示すように、アダプタ1の後端側は、引き込
み手段によって工作機械の主軸端に装着されるようにテ
ーパシャンク33によって構成され、ツールホルダ10
の先端側は、チップ34の備わるエンドミル32が一体
となって構成されている。テーパシャンク33及びエン
ドミル32については、周知の技術であるため説明を省
略する。
ク部2が軸方向に伸びて形成されている。このシャンク
部2は、後述する偏心スリーブ20に嵌挿されてツール
ホルダ10と連結する部分である。シャンク部2のほぼ
中間位置には、シャンク部2の先端面3に平行、かつ、
軸心を挟んで対称に、溝状の切欠段部4が形成されてい
る。この切欠段部4の底面には、底面同士を結んで貫通
するボルト穴5が穿設されている。
ランプ駒7が収納されるようになっており、2つのクラ
ンプ駒7は、ボルト穴5に挿入された左右ねじ6と螺合
するようになっている。左右ねじ6としたのは、ねじを
旋回操作することによってクランプ駒7を互いに近接又
は離間させ、ツールホルダ10との着脱を行うためであ
る。クランプ駒7の外観は、略半月板状を呈し、その対
向する一対の側面には、25°〜45°の角度でもって
周旋する傾斜面9が形成されている。ツールホルダ10
とアダプタ1の着脱操作は、通常の方法と変わるところ
なく、左右ねじ6を旋回し、クランプ駒7を近接又は離
間させて、引込力を生じさせ、又は引込力を解除するこ
とにより行われる。ここで、離脱の場合には、簡単に抜
けでないことがあるために、軸心から離れた位置に摺動
可能なリリースピン17が挿入されている。なお、リリ
ースピン17にはOリング15をはめ込んで抜け防止を
図っている。
1と嵌合するための穿孔部11が設けられている。その
中央位置には、内周に沿う溝12が周設されており、側
壁にはクランプ駒7の傾斜面9と同一角度でもって傾斜
する傾斜面13が形成されている。
面に嵌挿される偏心スリーブ20を示す。この偏心スリ
ーブ20は、ストレート状の内周面22とテーパ状の外
周面21とからなる筒状体であって、内径中心23と外
径中心24とが偏倚して構成されている。内径中心23
は、工作機械の主軸の軸心に一致している。偏心スリー
ブ20の軸方向の中央位置には、前述したシャンク部2
の切欠段部4と合致する位置に凹部25が切欠きされて
いる。偏心スリーブ20の一方の端面26は、アダプタ
1のフランジ端面と直に当接するのではなく、皿バネ等
の弾性部材28を間に挟んでいる。偏心スリーブ20の
他方の端面27は、円形プレート29に接触しており、
左右ねじ30を旋回することにより偏心スリーブ20を
位置決めできるようになっている。偏心スリーブ20の
端面26を弾性部材28により付勢しているのは、偏心
スリーブ20のテーパ状外周面21とツールホルダ10
のテーパ状穿孔部11との接触面圧力を高めるためであ
る。これにより、両者の結合剛性が向上し、振動の発生
が防止され、安定した切削を行うことができる。
を、以下に述べる。従来の周知技術より明らかである
が、テーパ面拘束タイプのアダプタは、フランジ端面が
拘束されていないため、別言すると、クリアランスが存
在するために、結合剛性が低く、切れ刃位置精度が悪い
という問題があった。そこで、テーパ面及びフランジ端
面の2面拘束タイプのアダプタが普及するようになり、
係る問題点は解決されるようになった。しかしながら、
複数の部品の集合体である工具着脱装置にあっては、テ
ーパ面及びフランジ端面の加工精度、スローアウェイチ
ップの形状精度、チップ取付座の加工精度などが総合し
て、最終的な組立精度、ひいては切れ刃位置精度が決定
されるものである。したがって、このような2面拘束タ
イプの工具着脱装置においても、切れ刃位置にバラツキ
を生じることがあり、切れ刃位置を補正する機能が求め
られていた。
けたものである。切れ刃位置の調整は、次のようにして
行われる。先ず、円形プレート29を固定するための左
右ねじ30を回し、円形プレート29と弾性部材28の
付勢力で保持される偏心スリーブ20を可動状態にす
る。次に、切れ刃位置の所望の調整量に応じて、シャン
ク部2の外周に刻印されている目盛り31を目安にし、
偏心スリーブ20を所定角度回し、その後に、円形プレ
ート29を左右ねじ30により再度保持する。
度θと切れ刃位置の関係を説明するための図を示す。半
径方向の切れ刃位置の調整量は、偏心スリーブ20とシ
ャンク部2との相対位置関係により決定される。ここ
で、偏心量ε、調整前の切れ刃位置の半径R0、回転操
作角度θとすれば、調整後の切れ刃位置の半径Rは以下
の式によって表される。
心量ε=0.3mm、エンドミルの切れ刃外径R0=6
3mmであるため、偏心スリーブの回転操作角度θ=+
10°でR=63.0527mm、回転操作角度θ=+
20°でR=63.1032mm、回転操作角度θ=+
30°でR=63.1505mmとなる。1目盛りの調
整量tは、適宜定め得るものであるが、この場合は、5
°間隔に目盛り31を刻印することによって、1目盛t
≒0.05mmの微調整を行うことができる。
刃位置の調整は、半径方向プラス側とマイナス側への調
整も可能である。この場合、切れ刃位置の方向は偏心量
εの方向に対して直交する方向に配置しなければならな
い。
を正確に補正することができ、精密加工を行うことがで
きる。また、偏心スリーブは、弾性部材による付勢力を
軸方向に受けているため、ツールホルダとアダプタの結
合部の面圧力が高くなり、結合剛性も向上する。
的斜視図である。
を示す外観図である。
係を説明するための図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 工作機械の主軸端に取付けられるアダプ
タと切れ刃チップを備えたツールホルダーのどちらか一
方には、軸心を通る凸状のシャンク部が備わり、他方に
は穿孔部が形成され、両者の嵌合により締結可能となる
よう構成された工具着脱装置において、前記シャンク部
には、内径中心と外径中心とが偏倚して形成された筒状
の偏心スリーブが摺動自在に嵌合されており、当該偏心
スリーブはフランジ側の一方の端面を弾性部材により付
勢され、他方の端面を平板状の円形プレートにより押圧
されて、前記シャンク部と当該偏心スリーブの相対位置
が設定されることにより切れ刃の半径方向位置の微調整
を可能としたことを特徴とする工具着脱装置。 - 【請求項2】 前記偏心スリーブの内周面がストレート
状に、外周面がテーパ状に形成されて、前記シャンク部
に嵌合された状態でテーパシャンクを形成していること
を特徴とする請求項1記載の工具着脱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26604099A JP4262367B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 工具着脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26604099A JP4262367B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 工具着脱装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001087915A true JP2001087915A (ja) | 2001-04-03 |
JP4262367B2 JP4262367B2 (ja) | 2009-05-13 |
Family
ID=17425567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26604099A Expired - Lifetime JP4262367B2 (ja) | 1999-09-20 | 1999-09-20 | 工具着脱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4262367B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7731458B2 (en) | 2004-02-12 | 2010-06-08 | Joerg Guehring | Clamping element for tool holders |
KR20180020570A (ko) * | 2016-08-18 | 2018-02-28 | 주식회사 코리아보어 | 정밀 편심 부싱 보링 툴 |
CN108705267A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-10-26 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的制作方法 |
-
1999
- 1999-09-20 JP JP26604099A patent/JP4262367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7731458B2 (en) | 2004-02-12 | 2010-06-08 | Joerg Guehring | Clamping element for tool holders |
KR20180020570A (ko) * | 2016-08-18 | 2018-02-28 | 주식회사 코리아보어 | 정밀 편심 부싱 보링 툴 |
KR101963780B1 (ko) * | 2016-08-18 | 2019-06-05 | 주식회사 코리아보어 | 정밀 편심 부싱 보링 툴 |
CN108705267A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-10-26 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的制作方法 |
CN108705267B (zh) * | 2018-08-06 | 2019-11-12 | 重庆建设工业(集团)有限责任公司 | 一种用于车床后端定位加工的可调定位装置的制作方法 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP4262367B2 (ja) | 2009-05-13 |
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