JP2001081650A - 織 機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用者をめんどうな整経作業の負担から解放
するようにした織機を提供する。 【解決手段】 本体枠２に取り付けたバックロール１２
とフロントロール１３との間にたて糸１５を張り、よこ
糸２５をシャトル２４を使ってたて糸の間に打ち込み、
織物を織っていくようした卓上型の織機において、たて
糸１５があらかじめ整経済みのロール１４を着脱自在に
取り付けられるようにしたバックロール１２を本体枠２
に着脱自在とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手軽に手織りの布
を織ることのできる卓上型の織機に係り、特に、たて糸
整経の準備を簡便に行えるようにした織機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の卓上型織機は、素材や配色を工
夫した手作り織物の制作用として手芸愛好家に利用され
ている。この卓上型織機では、たて糸とよこ糸を交互に
交差させる「織り」の基本動作を簡単な構造で実現でき
るようになっている。

【０００３】この卓上型織機における織作業は、本体枠
に取り付けたバックロールとフロントロールの間でたて
糸をヘルドの穴と溝に交互に通すようにして張り渡し、
よこ糸をシャトルを使ってたて糸の間に打ち込んでいく
操作を繰り返していく。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
卓上型織機では、織りはじめる前にたて糸を準備する整
経を行わなければならない。この整経は、たて糸を張る
作業であるが、たて糸の本数が多くなると糸同士がから
みあったりして、慣れないと非常にめんどうな作業であ
る。従来の卓上型織機では、この整経作業が煩雑なため
に、とりわけ初心者にはこの整経があるために手織物を
始めてみようとしても敷居が高いという問題があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、使用者をめんどうな整経作業の
負担から解放するようにした織機を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、本体枠に取り付けたバックロールとフ
ロントロールとの間にたて糸を張り、よこ糸をシャトル
を使ってたて糸の間に打ち込み、織物を織っていくよう
した卓上型の織機において、たて糸があらかじめ整経済
みのロールを着脱自在に取り付けられるようにしたバッ
クロールを本体枠に着脱自在としたことを特徴としてい
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明による織機の一実施
形態について、添付の図面を参照しながら説明する。図
１は、本実施の形態による織機を示す。この織機の本体
枠２は、縦枠３ａ、３ｂと横枠４ａ、４ｂとから組み立
てられている。５はヘルドを示す。６ａ、６ｂは、ヘル
ド５を取り付けるためのヘルドスタンドで、ヘルド５の
高さを変えられるように、上段、中段、下段にそれぞれ
溝７ａ、７ｂ、７ｃが切り欠かれている。ヘルド５は、
穴９の形成された細長い板１０を一定の間隔で並べて取
り付け、たて糸を穴９と溝１１に通すようになってい
る。

【０００８】１２はバックロール、１３はフロントロー
ルである。この実施形態では、図２に示すように、バッ
クロール１２には、ボール紙でできたスペアロール１４
が着脱自在に嵌合し、このロール１４にはあらかじめ必
要な本数のたて糸１５が整経されている。このようなた
て糸１５がセット済みのスペアロール１４は、糸の種
類、色、素材などをさまざまなものが利用者に提供され
るようになっている。

【０００９】縦枠３ａ、３ｂの一端部には、バックロー
ル１２を取り付けるためのガイド溝１６ａ、１６ｂが長
手方向に切り欠いて形成されている。縦枠３ａ、３ｂの
他端部にも同様にフロントロール１２を取り付けるため
のガイド溝１７ａ、１７ｂが形成されている。

【００１０】一方、バックロール１２の両端部にはねじ
の切られたロール軸１８ａ、１８ｂが同軸に取り付けら
れており、このロール軸１８ａ、１８ｂには蝶ナット１
９ａ、１９ｂが螺合するようになっている。フロントロ
ール１３についても同様にねじの切られているロール軸
２０ａ、２０ｂが取り付けられ、蝶ナット２１ａ、２１
ｂが螺合する。なお、フロントロール１３には、長手方
向に切り溝２２が形成されており、この切り溝２２には
細長いストップバー２３が嵌合してたて糸１５を押し込
み固定できるようになっている。

【００１１】図２において、２４はシャトルであり、こ
のシャトル２４にはよこ糸２５が長さ方向に巻き付けら
れる。２６は、たて糸の端を仮どめしておくためのシー
ト板で、あらかじめ両面テープ２７を貼りつけておいて
からガイド溝１７ａ、１７ｂに差込んで用いられる。

【００１２】本実施の形態による織機は、以上のように
構成されるものであり、次に、手織り作業について図３
乃至図９を参照しながらたて糸作業を中心に説明する。
まず最初に、図３に示すように、必要な本数のたて糸１
５があらかじめセットされているスペアロール１４をバ
ックロール１２に装着しておく。そして、このバックロ
ール１２のロール軸１８ａ、１８ｂをガイド溝１６ａ、
１６ｂに嵌め、なるべくガイド溝１６ａ、１６ｂの一番
外側にくるようにしてヘルド５との間隔を広くとるよう
にしておく。この状態で蝶ナット１９ａ、１９ｂを軽く
締めておく。

【００１３】次に、図４に示すように、たて糸１５のま
とめてくくってある部分をフロントロール１３の手前に
もってきて、図５に示すように、テーブルに固定してい
るＬ字型固定具２５に軽くテンションのかかった状態で
仮とめしておく。そして、図６に示すように、たて糸１
５を端から一本ずつ外して、ヘルド５の穴９、溝１１に
交互に糸通しをする。すべてを通し終えたら、図７に示
すように、たて糸１５をフロントロール１３の先までゆ
っくりと引き出し、シート板２６に貼っている両面テー
プに仮とめしていく。

【００１４】図８に示すように、たて糸１５の調子を合
せながら、ストップバー２３をフロントロール１３の切
溝２２に軽く押し込み、再度たて糸１５の調子を整えな
がら均一に張れたら、ストップバー２３を切り溝２２に
押し込みたて糸１５を固定させる。

【００１５】その後、切り溝２２から出ている余分の糸
をカットしてから、フロントロール１３にたて糸１５を
巻き込み、図９に示すように、フロントロール１３をガ
イド溝に沿って位置を調整しながらたて糸の張りを均一
に調整したところで蝶ナット２１ａ、２１ｂを締め付け
てフロントロール１３を固定する。このとき、ヘルド５
を上下に動かしてみて、糸が硬ければ、蝶ナットを緩め
てバックロール１２の位置をずらしてたて糸１５の張り
を調整するようにしてもよい。このようにガイド溝と蝶
ナットによって糸の張りの調整が容易である。

【００１６】こうしてたて糸１５の準備が終了したら、
ヘルド５を交互に上下させながら、シャトル２４を左右
に動かしてたて糸１５によこ糸を通し織り進めていけば
よい。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、従来のわずらわしい整経作業が簡単に行える
ので、たて糸作業からすぐさま手織りを織り進めていく
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による織機の一実施形態を示す斜視図で
ある。

【図２】同織機の分解図である。

【図３】本発明による織機での整経の手順において、バ
ックロールをセットする手順を示す図。

【図４】バックロールからたて糸を手前に引き出す手順
を示す図。

【図５】たて糸を仮止する手順を示す図。

【図６】たて糸をヘルドに通した状態を示す図。

【図７】たて糸の先端をシート板に仮止めした状態を示
す図。

【図８】たて糸の張りの調子を整える手順を示す図。

【図９】フロントロールを固定する手順を示す図。

【符号の説明】

２ わく本体 ５ ヘルド １２ バックロール １３ フロントロール １４ スペアロール １５ たて糸 １６ａ、１６ｂ ガイド溝 １７ａ、１７ｂ ガイド溝 １９ａ、１９ｂ 蝶ナット ２１ａ、２１ｂ 蝶ナット ２４ シャトル ２５ よこ糸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体枠に取り付けたバックロールとフロン
   トロールとの間にたて糸を張り、よこ糸をシャトルを使
   ってたて糸の間に打ち込み、織物を織っていくようにし
   た卓上型の織機において、たて糸があらかじめ整経済み
   のロールを本体枠に着脱自在としたことを特徴とする織
   機。
2. 【請求項２】前記フロントロールを本体枠に着脱自在と
   したことを特徴とする請求項１に記載の織機。
3. 【請求項３】前記バックロールまたはフロントロール
   は、それぞれ本体枠に形成したガイド溝に締結金具を介
   して着脱自在に取り付けられることを特徴とする請求項
   １または２に記載の織機。