JP2001074646A - 熱老化試験機 - Google Patents
熱老化試験機Info
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- JP2001074646A JP2001074646A JP25531999A JP25531999A JP2001074646A JP 2001074646 A JP2001074646 A JP 2001074646A JP 25531999 A JP25531999 A JP 25531999A JP 25531999 A JP25531999 A JP 25531999A JP 2001074646 A JP2001074646 A JP 2001074646A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の撹拌ファンの無い
自然対流式の熱老化試験機では、試験機槽内の温度分布
は、試験機槽の観察窓付開閉扉側は温度が低く、内奥壁
側が高温になり、設定温度に対して大きな温度差が生
じ、精度の高い熱老化試験を行うことができない課題が
あった。 【解決手段】 底部１２にヒータ１０を
具備すると共に、排気孔７を天板部６に有する熱老化試
験機において、空気取り入れ孔１５を、試験機槽１の開
閉扉３からの距離が中心位置より遠い内奥壁１１側に位
置すると共に、前記ヒータ１０より下方に位置する底部
１２に設けたことを特徴とする熱老化試験機。
自然対流式の熱老化試験機では、試験機槽内の温度分布
は、試験機槽の観察窓付開閉扉側は温度が低く、内奥壁
側が高温になり、設定温度に対して大きな温度差が生
じ、精度の高い熱老化試験を行うことができない課題が
あった。 【解決手段】 底部１２にヒータ１０を
具備すると共に、排気孔７を天板部６に有する熱老化試
験機において、空気取り入れ孔１５を、試験機槽１の開
閉扉３からの距離が中心位置より遠い内奥壁１１側に位
置すると共に、前記ヒータ１０より下方に位置する底部
１２に設けたことを特徴とする熱老化試験機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック、ゴ
ム、電気ケーブル絶縁体等の耐熱試験及び熱老化試験
を、対流又は圧力下で試験片の周囲を空気が自然に流れ
る雰囲気で行うのに適した熱老化試験機に関する。
ム、電気ケーブル絶縁体等の耐熱試験及び熱老化試験
を、対流又は圧力下で試験片の周囲を空気が自然に流れ
る雰囲気で行うのに適した熱老化試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチックやゴム等の耐熱試験
及び熱老化試験を行う場合、多くは強制循環式のギヤー
式で行うことが規格化されているが、電気ケーブル絶縁
体等では、撹拌ファンの無い自然対流式の熱老化試験を
行うことが、ＩＥＣ６０８１１−１−２（１９８５）、
ＪＩＳ Ｃ ３６６０−１−２：１９９８、ＩＳＯ １８
８：１９９８「電気ケーブルの絶縁体及びシース材料の
老化試験方法」に規格化されている。従来の撹拌ファン
の無い自然対流式の熱老化試験機は、試験機槽の観察窓
付開閉扉の扉パッキンの下一片を除去して空気取り入れ
部とし、試験機槽天板部又は天板部付近から排気してい
た。
及び熱老化試験を行う場合、多くは強制循環式のギヤー
式で行うことが規格化されているが、電気ケーブル絶縁
体等では、撹拌ファンの無い自然対流式の熱老化試験を
行うことが、ＩＥＣ６０８１１−１−２（１９８５）、
ＪＩＳ Ｃ ３６６０−１−２：１９９８、ＩＳＯ １８
８：１９９８「電気ケーブルの絶縁体及びシース材料の
老化試験方法」に規格化されている。従来の撹拌ファン
の無い自然対流式の熱老化試験機は、試験機槽の観察窓
付開閉扉の扉パッキンの下一片を除去して空気取り入れ
部とし、試験機槽天板部又は天板部付近から排気してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】強制循環式では試験機
槽内の温度分布をほぼ均等にすることは、空気を強制的
に撹拌することにより簡単に行うことができるのに対し
て、従来の撹拌ファンの無い自然対流式の熱老化試験機
では、試験機槽内の温度分布は、試験機槽の観察窓付開
閉扉側は温度が低く、内奥壁側が高温になり、設定温度
に対して、プラス・マイナス１０％以上のように大きな
誤差が生じ、精度の高い熱老化試験を行うことができな
い課題があった。
槽内の温度分布をほぼ均等にすることは、空気を強制的
に撹拌することにより簡単に行うことができるのに対し
て、従来の撹拌ファンの無い自然対流式の熱老化試験機
では、試験機槽内の温度分布は、試験機槽の観察窓付開
閉扉側は温度が低く、内奥壁側が高温になり、設定温度
に対して、プラス・マイナス１０％以上のように大きな
誤差が生じ、精度の高い熱老化試験を行うことができな
い課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、底部
にヒーターを具備すると共に、換気するための排気孔を
天板部又は天板部付近に有する熱老化試験機において、
空気取り入れ孔を、試験機槽の開閉扉からの距離が中心
位置より内奥壁側に位置すると共に、前記ヒーターより
下方に位置する底部に設けたことを特徴とする熱老化試
験機を提供するものである。底部のヒーターにより加熱
された空気の一部は天板部又は天板部付近の排気孔から
排出され、それに伴ってヒーターより下方に位置する底
部の空気取り入れ孔から流入した新たな空気は、ヒータ
ーに加熱されて上昇するが、このとき、本発明に係る空
気取り入れ孔は、熱が籠もって高温になりやすい中心位
置より内奥壁側に位置するため、内奥壁側の温度を低下
させて、試験槽内の断熱性の低い観察窓等により温度が
低くなりがちな試験機槽の開閉扉側の低温部と内奥壁側
の高温部との温度分布を均等化することとなる。
にヒーターを具備すると共に、換気するための排気孔を
天板部又は天板部付近に有する熱老化試験機において、
空気取り入れ孔を、試験機槽の開閉扉からの距離が中心
位置より内奥壁側に位置すると共に、前記ヒーターより
下方に位置する底部に設けたことを特徴とする熱老化試
験機を提供するものである。底部のヒーターにより加熱
された空気の一部は天板部又は天板部付近の排気孔から
排出され、それに伴ってヒーターより下方に位置する底
部の空気取り入れ孔から流入した新たな空気は、ヒータ
ーに加熱されて上昇するが、このとき、本発明に係る空
気取り入れ孔は、熱が籠もって高温になりやすい中心位
置より内奥壁側に位置するため、内奥壁側の温度を低下
させて、試験槽内の断熱性の低い観察窓等により温度が
低くなりがちな試験機槽の開閉扉側の低温部と内奥壁側
の高温部との温度分布を均等化することとなる。
【０００５】また、本発明は、請求項１に記載の熱老化
試験機において、ヒーターの上方に通気孔を有する底板
を設けると共に、通気孔が少なくとも開閉扉からの距離
が空気取り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側には設け
てないことを特徴とする熱老化試験機を提供するもので
ある。ヒーターの上方に設けた底板の通気孔を、空気取
り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側に設けないことに
より、空気取り入れ孔から流入した低温の空気は、ヒー
ターに熱せられて、そのまま上昇せずに底板に沿って開
閉扉側に設けた通気孔から上昇するから、開閉扉側から
上昇して天板部から内奥壁側に沿って内奥壁側の底板部
に降下して再度開閉扉側から上昇して循環する対流を生
じさせて、槽内の温度を均等化することとなる。
試験機において、ヒーターの上方に通気孔を有する底板
を設けると共に、通気孔が少なくとも開閉扉からの距離
が空気取り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側には設け
てないことを特徴とする熱老化試験機を提供するもので
ある。ヒーターの上方に設けた底板の通気孔を、空気取
り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側に設けないことに
より、空気取り入れ孔から流入した低温の空気は、ヒー
ターに熱せられて、そのまま上昇せずに底板に沿って開
閉扉側に設けた通気孔から上昇するから、開閉扉側から
上昇して天板部から内奥壁側に沿って内奥壁側の底板部
に降下して再度開閉扉側から上昇して循環する対流を生
じさせて、槽内の温度を均等化することとなる。
【０００６】また、本発明は、請求項１又は２に記載の
熱老化試験機において、試験機槽内に試験片を保持して
回転する試験片回転枠を設けたことを特徴とする熱老化
試験機を提供するものである。試験片回転枠に保持され
た試験片は、試験機槽内を回転移動することにより、均
等に加熱されることとなるから、試験片による熱老化条
件のばらつきを除去することができる。。
熱老化試験機において、試験機槽内に試験片を保持して
回転する試験片回転枠を設けたことを特徴とする熱老化
試験機を提供するものである。試験片回転枠に保持され
た試験片は、試験機槽内を回転移動することにより、均
等に加熱されることとなるから、試験片による熱老化条
件のばらつきを除去することができる。。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図示する実施例により本発明
の実施の形態を詳細に説明すると、図１及び図２におい
て、１は支持台４上に一体に設けた試験機槽で、前面の
中央部に観察窓２を有する開閉扉３が扉パッキン５を介
して密封状態で設けてある。試験機槽１の天板部６に
は、換気用の排気孔７が設けてあり、排気孔７には、換
気量調節弁８を開閉制御自在に設けた排気筒９が一体に
設けてある。実施例の場合、排気孔７は開閉扉３から等
距離に位置し、且つ、天板部６の中心部の両側に位置し
て２個所に設けてある。なお、排気孔７の設置位置及び
形状は、試験機槽内の温度分布の均等化の観点から、例
えば、中心部から外れて、開閉扉３側寄り、内奥壁１１
側寄り、若しくは、天板部付近の壁に設けてあっても良
く、上下、左右又は前後に細長くても良いが、実施例で
は円形のものが天板部６に２個設けてある。
の実施の形態を詳細に説明すると、図１及び図２におい
て、１は支持台４上に一体に設けた試験機槽で、前面の
中央部に観察窓２を有する開閉扉３が扉パッキン５を介
して密封状態で設けてある。試験機槽１の天板部６に
は、換気用の排気孔７が設けてあり、排気孔７には、換
気量調節弁８を開閉制御自在に設けた排気筒９が一体に
設けてある。実施例の場合、排気孔７は開閉扉３から等
距離に位置し、且つ、天板部６の中心部の両側に位置し
て２個所に設けてある。なお、排気孔７の設置位置及び
形状は、試験機槽内の温度分布の均等化の観点から、例
えば、中心部から外れて、開閉扉３側寄り、内奥壁１１
側寄り、若しくは、天板部付近の壁に設けてあっても良
く、上下、左右又は前後に細長くても良いが、実施例で
は円形のものが天板部６に２個設けてある。
【０００８】また、実施例の場合、換気量調節弁８の開
閉制御は、１時間に槽内の空気を何回入れ換えるかの空
気換気率をダイヤル設定することにより、自動的に設定
することができるように構成してあると共に、空気置換
率の測定は従来公知の消費電力法によって行うように構
成してある。試験機槽１の底部１２には、ヒータ１０が
内奥壁壁１１付近から開閉扉３付近に向かって所定高さ
に所定間隔で平行に３本以上の多数本を設けてある。ま
た、実施例の場合、試験機槽１の底部１２には、空気取
り入れ孔１５を、試験機槽１の開閉扉３からの距離が中
心位置より遠い内奥壁１１側に位置すると共に、左右の
側壁１３側に偏って２個所に設けてある。空気取り入れ
孔１５は前記ヒーター１０より下方に位置し、空気取り
入れ孔１５からヒーター１０の周囲を通った空気が槽内
に上昇し得るように構成してある。
閉制御は、１時間に槽内の空気を何回入れ換えるかの空
気換気率をダイヤル設定することにより、自動的に設定
することができるように構成してあると共に、空気置換
率の測定は従来公知の消費電力法によって行うように構
成してある。試験機槽１の底部１２には、ヒータ１０が
内奥壁壁１１付近から開閉扉３付近に向かって所定高さ
に所定間隔で平行に３本以上の多数本を設けてある。ま
た、実施例の場合、試験機槽１の底部１２には、空気取
り入れ孔１５を、試験機槽１の開閉扉３からの距離が中
心位置より遠い内奥壁１１側に位置すると共に、左右の
側壁１３側に偏って２個所に設けてある。空気取り入れ
孔１５は前記ヒーター１０より下方に位置し、空気取り
入れ孔１５からヒーター１０の周囲を通った空気が槽内
に上昇し得るように構成してある。
【０００９】なお、空気取り入れ孔１５の個数、設置位
置及び形状は、試験機槽１内の温度分布の均等化の観点
から、例えば、３個所、中心部側寄り、若しくは、左右
又は前後に細長くても良いが、実施例では円形のものが
２個設けてある。また、実施例とは異なり、空気取り入
れ孔１５に、排気孔７と同様に換気調節手段を設けるこ
とも可能である。試験機槽１の開閉扉３側には、底部１
２から立ち上げて底部区画枠１４が一体に設けてあり、
その上部にヒータ１０の上方に位置して底板１６が設け
てある。図３に記載のように、底板１６には、空気取り
入れ孔１５からヒータ１０の周囲を通った空気が槽内に
上昇し得るように多数の通気孔１７が設けてある。通気
孔１７は細長状のスリット状であっても良いが、実施例
では、多数の隣り合う円形又は長孔からなる。
置及び形状は、試験機槽１内の温度分布の均等化の観点
から、例えば、３個所、中心部側寄り、若しくは、左右
又は前後に細長くても良いが、実施例では円形のものが
２個設けてある。また、実施例とは異なり、空気取り入
れ孔１５に、排気孔７と同様に換気調節手段を設けるこ
とも可能である。試験機槽１の開閉扉３側には、底部１
２から立ち上げて底部区画枠１４が一体に設けてあり、
その上部にヒータ１０の上方に位置して底板１６が設け
てある。図３に記載のように、底板１６には、空気取り
入れ孔１５からヒータ１０の周囲を通った空気が槽内に
上昇し得るように多数の通気孔１７が設けてある。通気
孔１７は細長状のスリット状であっても良いが、実施例
では、多数の隣り合う円形又は長孔からなる。
【００１０】通気孔１７は、開閉扉３付近から内奥壁１
１に向かって排気孔７のある位置を越える辺りまで設け
てある。換言するならば、底板１６の通気孔１７は、空
気取り入れ孔１５のある内奥壁１１側には設けてなく、
空気取り入れ孔１５と排気孔７との中間位置付近から始
まり開閉扉３付近にまで設けてある。即ち、通気孔１５
は、少なくとも開閉扉３からの距離が空気取り入れ孔１
５の上方位置を含めて内奥壁１１側には設けてない。図
３において、２１は底板１６の取付孔、２２は開閉扉３
側の通気孔１７を多数設けた領域、２３は内奥壁１１側
の通気孔を設けてない領域を示すものである。次に、図
１において、２０は、試験機槽１内において試験片Ｓを
保持して回転する試験片回転枠で、モータ１８によって
回転する回転軸１９と一体に回転するように構成してあ
る。図示の実施例では、試験片回転枠２０は垂直な回転
軸１９を中心に回転し試験片Ｓを２段に吊り下げて保持
する構成であるが、必要に応じて、２段以上の多段に吊
り下げたり、水平回転軸の周りを上下に回転する構成に
することも、又は、垂直軸の周りを回転する水平軸を中
心に試験片を吊り下げた試験片回転枠が上下に回転する
構成にすることも可能である。
１に向かって排気孔７のある位置を越える辺りまで設け
てある。換言するならば、底板１６の通気孔１７は、空
気取り入れ孔１５のある内奥壁１１側には設けてなく、
空気取り入れ孔１５と排気孔７との中間位置付近から始
まり開閉扉３付近にまで設けてある。即ち、通気孔１５
は、少なくとも開閉扉３からの距離が空気取り入れ孔１
５の上方位置を含めて内奥壁１１側には設けてない。図
３において、２１は底板１６の取付孔、２２は開閉扉３
側の通気孔１７を多数設けた領域、２３は内奥壁１１側
の通気孔を設けてない領域を示すものである。次に、図
１において、２０は、試験機槽１内において試験片Ｓを
保持して回転する試験片回転枠で、モータ１８によって
回転する回転軸１９と一体に回転するように構成してあ
る。図示の実施例では、試験片回転枠２０は垂直な回転
軸１９を中心に回転し試験片Ｓを２段に吊り下げて保持
する構成であるが、必要に応じて、２段以上の多段に吊
り下げたり、水平回転軸の周りを上下に回転する構成に
することも、又は、垂直軸の周りを回転する水平軸を中
心に試験片を吊り下げた試験片回転枠が上下に回転する
構成にすることも可能である。
【００１１】
【実施例】図１及び図２において、内壁幅６１０ｍｍ、
開閉扉３からの奥行５２５ｍｍ、底板１６からの高さ５
００ｍｍの試験機槽１において、孔径２８ｍｍの空気取
り入れ孔１５を、内奥壁１１から８５ｍｍ、左右の側壁
１３から１５０ｍｍの位置に設け、排気孔７を奥行中心
部で左右の側壁１３から１５０ｍｍの位置に設け、図３
の如く、底板１６に内奥壁１１から２００ｍｍの位置ま
で通気孔１７を設けることなく、内奥壁１１から２００
ｍｍから２７０ｍｍの位置まで孔径１０ｍｍの通気孔１
７を１９個、１８個の繰り返し列で３７行、合計６８５
個設け、排気孔２個共に開度５０％になるように換気量
調節弁８をダイヤル設定し、図４のように、試験機槽の
各壁から５０ｍｍ離れた平面で構成される空間立方体頂
点の８個所（１，２，３，４，６，７，８，９）と試験
機槽中心（５）の合計９個所の設定温度１００°Ｃと２
００°Ｃで温度分布を測定した結果は表１の如くであ
る。
開閉扉３からの奥行５２５ｍｍ、底板１６からの高さ５
００ｍｍの試験機槽１において、孔径２８ｍｍの空気取
り入れ孔１５を、内奥壁１１から８５ｍｍ、左右の側壁
１３から１５０ｍｍの位置に設け、排気孔７を奥行中心
部で左右の側壁１３から１５０ｍｍの位置に設け、図３
の如く、底板１６に内奥壁１１から２００ｍｍの位置ま
で通気孔１７を設けることなく、内奥壁１１から２００
ｍｍから２７０ｍｍの位置まで孔径１０ｍｍの通気孔１
７を１９個、１８個の繰り返し列で３７行、合計６８５
個設け、排気孔２個共に開度５０％になるように換気量
調節弁８をダイヤル設定し、図４のように、試験機槽の
各壁から５０ｍｍ離れた平面で構成される空間立方体頂
点の８個所（１，２，３，４，６，７，８，９）と試験
機槽中心（５）の合計９個所の設定温度１００°Ｃと２
００°Ｃで温度分布を測定した結果は表１の如くであ
る。
【００１２】なお、図４において、寸法線の数字はｍｍ
単位である。また、孔径２８ｍｍの空気取り入れ孔１５
を、内奥壁１１から２７０ｍｍ、左右の側壁１３から８
０ｍｍの位置に設け、他は全く同じ条件で行った場合の
９個所の温度分布は表２の如くである。これらの比較か
ら、表２の比較例では温度分布の幅は、プラス・マイナ
ス６〜７％もあるのに対し、本発明に係る熱老化試験機
の表１の結果は、設定温度に対して、温度分布の幅がプ
ラス・マイナス４％の範囲内にある。
単位である。また、孔径２８ｍｍの空気取り入れ孔１５
を、内奥壁１１から２７０ｍｍ、左右の側壁１３から８
０ｍｍの位置に設け、他は全く同じ条件で行った場合の
９個所の温度分布は表２の如くである。これらの比較か
ら、表２の比較例では温度分布の幅は、プラス・マイナ
ス６〜７％もあるのに対し、本発明に係る熱老化試験機
の表１の結果は、設定温度に対して、温度分布の幅がプ
ラス・マイナス４％の範囲内にある。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、本発明に係る熱老化試験機
によれば、底部にヒーターを具備すると共に、換気する
ための排気孔を天板部又は天板部付近に有する熱老化試
験機において、空気取り入れ孔を、試験機槽の開閉扉か
らの距離が中心位置より内奥壁側に位置すると共に、前
記ヒーターより下方に位置する底部に設けた構成を有す
ることにより、底部のヒーターにより加熱された空気の
一部は天板部又は天板部付近の排気孔から排出され、そ
れに伴ってヒーターより下方に位置する底部の空気取り
入れ孔から流入した新たな低温の空気は、ヒーターに加
熱されて上昇するが、このとき、本発明に係る空気取り
入れ孔は、断熱性の低い観察窓等により温度が低くなり
がちな試験機槽の開閉扉から遠い位置で、熱が籠もって
高温になりやすい中心位置より内奥壁側に位置するた
め、内奥壁側の温度を低下させて、試験槽内の開閉扉側
の低温部と内奥壁側の高温部との温度分布を均等化する
こととなり、試験機槽内の各位置において均等化された
設定温度条件下において試験片を熱老化することができ
る効果がある。
によれば、底部にヒーターを具備すると共に、換気する
ための排気孔を天板部又は天板部付近に有する熱老化試
験機において、空気取り入れ孔を、試験機槽の開閉扉か
らの距離が中心位置より内奥壁側に位置すると共に、前
記ヒーターより下方に位置する底部に設けた構成を有す
ることにより、底部のヒーターにより加熱された空気の
一部は天板部又は天板部付近の排気孔から排出され、そ
れに伴ってヒーターより下方に位置する底部の空気取り
入れ孔から流入した新たな低温の空気は、ヒーターに加
熱されて上昇するが、このとき、本発明に係る空気取り
入れ孔は、断熱性の低い観察窓等により温度が低くなり
がちな試験機槽の開閉扉から遠い位置で、熱が籠もって
高温になりやすい中心位置より内奥壁側に位置するた
め、内奥壁側の温度を低下させて、試験槽内の開閉扉側
の低温部と内奥壁側の高温部との温度分布を均等化する
こととなり、試験機槽内の各位置において均等化された
設定温度条件下において試験片を熱老化することができ
る効果がある。
【００１６】また、本発明は、請求項１に記載の熱老化
試験機において、ヒーターの上方に通気孔を有する底板
を設けると共に、通気孔が少なくとも開閉扉からの距離
が空気取り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側には設け
てない構成を有することにより、空気取り入れ孔から流
入した低温の空気は、ヒーターに熱せられて、そのまま
上昇せずに底板に沿って開閉扉側に設けた通気孔から上
昇するから、開閉扉側から上昇して天板部から内奥壁側
に沿って内奥壁側の底板部に降下して再度開閉扉側から
上昇して循環する対流を生じさせ、内奥側に高温の空気
を籠もらせないことにより槽内の温度を均等化する効果
がある。
試験機において、ヒーターの上方に通気孔を有する底板
を設けると共に、通気孔が少なくとも開閉扉からの距離
が空気取り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側には設け
てない構成を有することにより、空気取り入れ孔から流
入した低温の空気は、ヒーターに熱せられて、そのまま
上昇せずに底板に沿って開閉扉側に設けた通気孔から上
昇するから、開閉扉側から上昇して天板部から内奥壁側
に沿って内奥壁側の底板部に降下して再度開閉扉側から
上昇して循環する対流を生じさせ、内奥側に高温の空気
を籠もらせないことにより槽内の温度を均等化する効果
がある。
【００１７】また、本発明は、請求項１又は２に記載の
熱老化試験機において、試験機槽内に試験片を保持して
回転する試験片回転枠を設けた構成を有することによ
り、試験片回転枠に保持された試験片は、試験機槽内を
回転移動することにより、均等に加熱されることとなる
から、試験片による熱老化条件のばらつきを除去するこ
とができる効果がある。また、本発明は、請求項３に記
載の熱老化試験機において、試験片回転枠を複数段に設
けた構成、必要に応じて、水平回転軸の周りを上下に回
転する構成、又は、垂直軸の周りを回転する水平軸を中
心に試験片を吊り下げた試験片回転枠を上下に回転する
構成等にすることができ、多数の試験片を同一条件下に
おいて均等に加熱することができ、精度の高い熱老化試
験を行うことができる。
熱老化試験機において、試験機槽内に試験片を保持して
回転する試験片回転枠を設けた構成を有することによ
り、試験片回転枠に保持された試験片は、試験機槽内を
回転移動することにより、均等に加熱されることとなる
から、試験片による熱老化条件のばらつきを除去するこ
とができる効果がある。また、本発明は、請求項３に記
載の熱老化試験機において、試験片回転枠を複数段に設
けた構成、必要に応じて、水平回転軸の周りを上下に回
転する構成、又は、垂直軸の周りを回転する水平軸を中
心に試験片を吊り下げた試験片回転枠を上下に回転する
構成等にすることができ、多数の試験片を同一条件下に
おいて均等に加熱することができ、精度の高い熱老化試
験を行うことができる。
【図１】 本発明熱老化試験機の一実施例の要部を
縦断して示す概略縦断正面図。
縦断して示す概略縦断正面図。
【図２】 その概略縦断側面図。
【図３】 その底板を取り出して示す概略平面図。
【図４】 実施例の温度分布測定点を示す説明図。
Ｓ 試験片 １ 試験機槽 ２ 観察窓 ３ 開閉扉 ４ 支持台 ５ 扉パッキン ６ 天板部 ７ 排気孔 ８ 換気量調節弁 ９ 排気筒 １０ ヒータ １１ 内奥壁 １２ 底部 １３ 側壁 １４ 底部区画枠 １５ 空気取り入れ孔 １６ 底板 １７ 通気孔 １８ モータ １９ 回転軸 ２０ 試験片回転枠
Claims (3)
- 【請求項１】 底部にヒーターを具備す
ると共に、換気するための排気孔を天板部又は天板部付
近に有する熱老化試験機において、空気取り入れ孔を、
試験機槽の開閉扉からの距離が中心位置より遠い内奥壁
側に位置すると共に、前記ヒーターより下方に位置する
底部に設けたことを特徴とする熱老化試験機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の熱老化
試験機において、ヒーターの上方に通気孔を有する底板
を設けると共に、通気孔が少なくとも開閉扉からの距離
が空気取り入れ孔の上方位置を含めて内奥壁側には設け
てないことを特徴とする熱老化試験機。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の
熱老化試験機において、試験機槽内に試験片を保持して
回転する試験片回転枠を設けたことを特徴とする熱老化
試験機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP25531999A JP2001074646A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 熱老化試験機 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25531999A JP2001074646A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 熱老化試験機 |
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|---|---|
| JP2001074646A true JP2001074646A (ja) | 2001-03-23 |
Family
ID=17277140
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP25531999A Pending JP2001074646A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 熱老化試験機 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001074646A (ja) |
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1999
- 1999-09-09 JP JP25531999A patent/JP2001074646A/ja active Pending
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