CN112946007A - 一种烘箱及其老化测试装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烘箱,包括腔室、蒸发器和用于促进气体流动的通气组件,腔室包括具有空腔的腔壁和由腔壁围成的内腔,腔壁上具有进气口,蒸发器和通气组件均与腔壁连接,通气组件与空腔相通,蒸发器包括出风架、加热器和冷凝器,加热器和冷凝器均设置在所述空腔内,内腔通过出风架与所述空腔连通。本发明还公开了一种老化测试装置,包括上述的烘箱,还包括柜体、控制器、整机电源和集风罩,整机电源和烘箱均设置在柜体内,控制器和集风罩均设置在所述柜体上,通气组件、蒸发器和整机电源均与控制器电性连接,集风罩与通气组件连通。其能解决烘箱不能快速地给待烘物降温的问题。

Description

一种烘箱及其老化测试装置
技术领域
本发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种烘箱及其老化测试装置。
背景技术
在老化测试装置中,需要给被测试器件升温而使待测器件暂时性的老化,所以通常会使用到烘箱,烘箱的性能直接影响测试的效果。
而现在一般的烘箱只具有升温功能,因为升温和降温容易产生冲突,除了自然冷却,一般烘箱都没有降温的功能,而使被升温后的待测器件,不容易降温,此时就不利于低温测试、恒温测试和储藏待测器件。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种烘箱,其能解决烘箱不能快速地给待烘物降温的问题。
本发明的目的之二在于提供一种老化测试装置。
本发明的目的之一采用以下技术方案实现:
一种烘箱,包括腔室、蒸发器和用于促进气体流动的通气组件,所述腔室包括具有空腔的腔壁和由所述腔壁围成的内腔,所述腔壁上具有进气口,所述蒸发器和所述通气组件均与所述腔壁连接,所述通气组件与所述空腔相通,所述蒸发器包括出风架、加热器和冷凝器,所述加热器和所述冷凝器均设置在所述空腔内,所述内腔通过所述出风架与所述空腔连通。
优选的,所述通气组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机转动连接的搅拌笼,所述搅拌电机设置在所述腔壁上,所述搅拌笼设置在所述空腔内。
优选的,所述通气组件还包括排风管,所述排风管设置在所述腔壁上,所述排风管与所述空腔连通。
优选的,所述冷凝器包括多根冷却管和两片翘片,多根冷却管固定在两片翘片之间,所述排风管设置在多根冷却管的上方。
优选的,所述出风架包括两块出风板和一块顶板,两块出风板分别设置在所述顶板的两端,所述冷凝器设置在一块出风板上,所述加热器设置在所述顶板上,且所述加热器位于另一块出风板的上方,所述加热器设置在所述搅拌笼的出风口处。
优选的,所述出风架上设置有多个排风孔。
优选的,所述烘箱还包括载物架,所述载物架包括多个载物板、固定框和用于连接待烘物的连接头,多个载物板间隔设置在所述固定框内,所述连接头固定在所述载物板的一端。
优选的,所述内腔的侧壁上设置有连接座,所述连接座与所述连接头连接。
本发明的目的之二采用以下技术方案实现:
一种老化测试装置,包括上述任一项所述的烘箱,还包括柜体、控制器、整机电源和集风罩,所述整机电源和所述烘箱均设置在所述柜体内,所述控制器和所述集风罩均设置在所述柜体上,所述通气组件、所述蒸发器和所述整机电源均与所述控制器电性连接,所述集风罩与所述通气组件连通。
优选的,所述老化测试装置还包括与所述烘箱相对应的烘箱门,所述烘箱门设置在所述柜体上。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本烘箱设置有腔室、蒸发器和用于促进气体流动的通气组件,该通气组件能使腔室的气体流动,所述蒸发器上的加热器能使流动的气体升温,所述蒸发器上的冷凝器能使流动的气体降温,而能快速地给待烘物升温和降温,从而使烘箱的功能更佳。
附图说明
图1为本发明烘箱的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明烘箱的侧视图;
图4为本发明出风架的结构示意图;
图5为本发明烘箱部分部件的结构示意图;
图6为图5中B处的放大结构示意图;
图7为本发明载物架的结构示意图;
图8为图7中C处的放大结构示意图;
图9为本发明老化测试装置的结构示意图。
图中:10.烘箱;11、腔室;111、腔壁;112、内腔;113、连接座;114、进气口;12、蒸发器;121、出风架;122、加热器;123、出风板;124、排风孔;125、顶板;126、冷凝器;127、冷却管;128、翘片;13、通气组件;131、搅拌电机;132、排风管;133、搅拌笼;14、载物架;141、载物板;142、固定框;143、连接头;20.测试装置;21、柜体;22、控制器;23、整机电源;24、集风罩;241、集风口;25、烘箱门;26、显示屏;27、进气盒;28、报警器;29、仪表门。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的具体技术方案、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,本发明公开了一种烘箱10,包括腔室11、蒸发器12和用于促进气体流动的通气组件13,所述腔室11包括具有空腔(未示出)的腔壁111和由所述腔壁111围成的内腔112,所述腔壁111上具有进气口114,所述蒸发器12和所述通气组件13均与所述腔壁111连接,所述通气组件13与所述空腔相通,所述蒸发器12包括出风架121、加热器122和冷凝器126,所述加热器122和所述冷凝器126均设置在所述空腔内,所述内腔112通过所述出风架121与所述空腔连通。
在该实施例中,外部气体从所述进气口114进入所述烘箱10,所述通气组件13能使进入烘箱10的气体形成在所述空腔和内腔112之间流动的气流,所述空腔内的加热器122可使流入的气体升温变成热空气,热空气再通过所述出风架121流入内腔112内,给待烘物加热;当待烘物加热完成后,需要降温时,因为内腔112通过所述出风架121与所述空腔连通,所述通气组件13可促使热空气回流入空腔(或者热量传递到空腔),而可以被所述冷凝器126冷却,从而可以使待烘物降温,进而使烘箱10的功能更齐全,效果更佳。
如图4-6所示,在一种选优的实施方式中,所述通气组件13包括搅拌电机131、排风管132和与所述搅拌电机131转动连接的搅拌笼133,所述搅拌电机131设置在所述腔壁111上,所述搅拌笼133设置在所述空腔内。所述排风管132设置在所述腔壁111上,所述排风管132与所述空腔连通。其中,所述冷凝器126包括多根冷却管127和两片翘片128,多根冷却管127固定在两片翘片128之间,所述排风管132设置在多根冷却管127的上方。
在上述实施方式中,所述搅拌电机131能带动所述搅拌笼133转动,使从进气口114进入空腔内的气体形成流经所述搅拌笼133的气流,气流再从所述出风架121流入内腔。其中,多根冷却管127内设置有降温的液体,可以给气流降温,而使内腔112内的待烘物降温,两片翘片128使多根冷却管127更稳固。为了使所述冷凝器126更稳固,两片翘片128可固定在所述出风架121上。所述排风管132设置在多根冷却管127的上方,便于排出冷气流。可以理解地,为了所述烘箱10排气更方便,所述排风管132内也可以设置气泵或气阀。
如图5所示,在一种选优的实施方式中,所述出风架121包括两块出风板123和一块顶板125,两块出风板123分别设置在所述顶板125的两端,所述冷凝器126设置在一块出风板123上,所述加热器122设置在所述顶板125上,且所述加热器122位于另一块出风板123的上方,所述加热器122设置在所述搅拌笼133的出风口处。所述出风架121上设置有多个排风孔124。
在上述实施方式中,所述冷凝器126设置在一块出风板123上,所述加热器122设置在所述顶板125上,所述加热器122位于另一块出风板123的上方,这样可使所述冷凝器126和所述加热器122位于所述搅拌笼133的两侧,可防止被加热的气体迅速被冷凝器126降温,而产生冲突。
当需要给待烘物升温时,所述排风管132关闭,外界的气体从所述进气口114流入所述空腔,所述搅拌电机131带动所述搅拌笼133转动,而使空腔内的气体形成流经所述搅拌笼133的气流,气流从所述搅拌笼133的出风口流出,被所述搅拌笼133出风口处的加热器122全面加热,形成热气流,热气流再经过所述出风板123流入所述内腔112,给所述内腔112内的待烘物加热,然后热气流再经过另一块出风板123流回烘箱10另一侧的空腔,被该出风板123上的冷凝器126降温,如果此时想排气,可以打开所述排风管132。
当需要给已经加热的待烘物降温时,所述排风管132关闭,则使所述加热器122停止加热气体,所述搅拌电机131反向转动,气流反向流动,被所述冷凝器126降温后的气流,经过所述出风板123流入所述内腔112给待烘物降温,气流再经过另一块出风板123流回烘箱10另一侧的空腔,如果此时想排气,可以打开所述排风管132。
如图7-8所示,在一种选优的实施方式中,其与上述实施例的不同之处在于,所述烘箱10还包括载物架14,所述载物架14包括多个载物板141、固定框142和用于连接待烘物的连接头143,多个载物板间隔设置在所述固定框142内,所述连接头143固定在所述载物板141的一端。所述内腔的侧壁上设置有连接座113,所述连接座113与所述连接头143连接。
在上述实施例中,所述载物架14用于装载待烘物,由耐高温的高分子聚合物材料或金属制成。所述载物板141上可设置用于放置待烘物的容纳槽,所述载物板141间隔设置利于待烘物散热或升温。所述固定框142利于固定所述载物板141,还利于搬运所述载物架14。
所述连接座113与所述连接头143连接,利于固定所述载物架14,当待烘物为待测器件(芯片或电路板等)时,待测器件可与连接头143电性连接,而实现实现测试信号传输。
如图9所示,本发明还公开了一种老化测试装置20,包括上述任一项所述的烘箱10,还包括柜体21、控制器22、整机电源23和集风罩24,所述整机电源23和所述烘箱10均设置在所述柜体21内,所述控制器22和所述集风罩24均设置在所述柜体21上,所述通气组件13、所述蒸发器12和所述整机电源23均与所述控制器22电性连接,所述集风罩24与所述通气组件13连通。
在上述实施方式中,所述柜体21起保护和集合的作用,所述控制器22能控制所述通气组件13、所述蒸发器12和所述整机电源23的运行,所述控制器22能生成测试信号给所述烘箱10去测试待测器件,所述烘箱10给待测器件升温,使待测器件暂时性老化,所述整机电源23为所述老化测试装置20供电,所述集风罩24通过管道与所述通气组件13上的排风管132连通,用于排气。
在一种优选的实施方式中,所述老化测试装置20还包括与所述烘箱10相对应的烘箱门25,所述烘箱门25设置在所述柜体21上,该烘箱门可防止所述烘箱10内的气体外泄,利于待测器件的升温和降温。为了利于操作所述老化测试装置20,在所述柜体21上还设置有显示屏26,该显示屏26与所述控制器22电性连接。为了便于所述烘箱10进气,在所述柜体21的上端固定有具有开槽的进气盒27,该进气盒27通过管道与所述腔室11上的进气口114连通。为了保护所述老化测试装置20,所述柜体21上还设置有报警器28,该报警器28与所述控制器22电性连接,当所述老化测试装置20出现问题时,则发出报警信号。为了显示所述老化测试装置20的各项参数,在所述柜体21内还设置有仪表盘(未示出),为了保护所述仪表盘,在所述柜体21上设置有与所述仪表盘相对应的仪表门29。
综述,本烘箱10设置有腔室11、蒸发器12和用于促进气体流动的通气组件13,该通气组件13能使腔室11内的气体流动,所述蒸发器12能使待测器件升温和降温,而使设置有该烘箱10的老化测试装置20测试时,可迅速给待测器件降温和升温,从而使测试效果更好、效率更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种烘箱,其特征在于:包括腔室、蒸发器和用于促进气体流动的通气组件,所述腔室包括具有空腔的腔壁和由所述腔壁围成的内腔,所述腔壁上具有进气口,所述蒸发器和所述通气组件均与所述腔壁连接,所述通气组件与所述空腔相通,所述蒸发器包括出风架、加热器和冷凝器,所述加热器和所述冷凝器均设置在所述空腔内,所述内腔通过所述出风架与所述空腔连通。
2.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于:所述通气组件包括搅拌电机和与所述搅拌电机转动连接的搅拌笼,所述搅拌电机设置在所述腔壁上,所述搅拌笼设置在所述空腔内。
3.根据权利要求2所述的烘箱,其特征在于:所述通气组件还包括排风管,所述排风管设置在所述腔壁上,所述排风管与所述空腔连通。
4.根据权利要求3所述的烘箱,其特征在于:所述冷凝器包括多根冷却管和两片翘片,多根冷却管固定在两片翘片之间,所述排风管设置在多根冷却管的上方。
5.根据权利要求3所述的烘箱,其特征在于:所述出风架包括两块出风板和一块顶板,两块出风板分别设置在所述顶板的两端,所述冷凝器设置在一块出风板上,所述加热器设置在所述顶板上,且所述加热器位于另一块出风板的上方,所述加热器设置在所述搅拌笼的出风口处。
6.根据权利要求5所述的烘箱,其特征在于:所述出风架上设置有多个排风孔。
7.根据权利要求1所述的烘箱,其特征在于:所述烘箱还包括载物架,所述载物架包括多个载物板、固定框和用于连接待烘物的连接头,多个载物板间隔设置在所述固定框内,所述连接头固定在所述载物板的一端。
8.根据权利要求7所述的烘箱,其特征在于:所述内腔的侧壁上设置有连接座,所述连接座与所述连接头连接。
9.一种老化测试装置,其特征在于:包括权利要求1-8任一项所述的烘箱,还包括柜体、控制器、整机电源和集风罩,所述整机电源和所述烘箱均设置在所述柜体内,所述控制器和所述集风罩均设置在所述柜体上,所述通气组件、所述蒸发器和所述整机电源均与所述控制器电性连接,所述集风罩与所述通气组件连通。
10.根据权利要求9所述的老化测试装置,其特征在于:所述老化测试装置还包括与所述烘箱相对应的烘箱门,所述烘箱门设置在所述柜体上。
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