JP2001072185A - スウィングストッパ式容器栓の打栓装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で速い打栓が行えるスウィングス
トッパ式容器栓の打栓装置の提供を課題とする。 【解決手段】 容器１の栓３に支持された栓用アーム５
と、容器１に支持された容器用アーム６とが互いに回動
自在に連結され、栓３が容器１の口部２に被冠された状
態で容器用アーム６を押下げることにより栓用アーム５
が直立姿勢に戻されてロック状態となるスウィングスト
ッパ式容器栓を打栓する装置であって、口部２にスウィ
ングストッパ式容器栓が被冠された容器１を直立姿勢で
移送する下部搬送体１１と、栓３の上面に当接し下部搬
送体１１と等速で回動して容器１を搬送する上部搬送体
１２と、上部搬送体１２の下部両側位置に配設され下面
にスウィングストッパ４の締着アーム部６ｄが摺接する
アーム押下げ用ガイド１３とを備え、ガイド１３の下面
のアーム摺動面１３ａを締着アーム部６ｄの初期位置か
ら締嵌位置へ押下げるべく容器搬送方向下流側に向けて
下り傾斜としたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばウイスキー
をはじめ飲料用壜に用いられているスウィングストッパ
式容器栓の打栓装置に係り、詳しくは連続的動作により
自動的に打栓を行うようにしたスウィングストッパ式容
器栓の打栓装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から例えばウィスキー用の壜のよう
に内部を密閉状態に保持する容器には、図５（Ａ）に示
すように容器１の口部２に栓３を固定するためのスウィ
ングストッパ４と呼ばれるアーム状の金具を備えたアン
テイークスタイルの機械栓が使用されているものがあ
る。 このスウィングストッパ４は、大別すると金属の
線材でかつ枠状に形成された栓用アーム５と、同じく金
属の線材でかつ枠状に形成された容器用アーム６とで構
成されている。

【０００３】栓用アーム５は栓３の中央部に水平に形成
された貫通孔３ｂに回動自在として挿通する水平部５ａ
と、この水平部５ａの両端部から水平部５ａに対して略
直角方向に延びる一対の垂直部５ｂからなり、この垂直
部５ｂの下端にそれぞれ内向きに折れ曲がった鈎部５ｃ
が形成されている。

【０００４】容器用アーム６は、容器１の口部２の側壁
面に形成された一対の連結穴２ａに回動自在に嵌合され
ることにより容器１に連結される内向きに折れ曲がった
鈎部６ａと、この鈎部６ａに延設された適宜長さを有す
る垂直部６ｂと、その垂直部６ｂの下端が上方に曲げら
れることによって形成されたリング部６ｃと、その延長
部分が水平方向に形成された円弧状の締着アーム部６ｄ
とにより形成されている。

【０００５】また栓用アーム５と容器用アーム６は、栓
用アーム５の一対の鈎部５ｃが容器用アーム６の一対の
リング部６ｃにそれぞれ外側から相対的に回動自在に嵌
合されることにより互いに連結されている。したがって
栓用アーム５の動きと容器用アーム６の動きが連動する
ようになっている。

【０００６】さらにスウィングストッパ４は図５（Ｂ）
に２点鎖線で示すように、栓３が容器１の口部２から外
れたときにも栓３を容器１から離れないように連結され
ている。

【０００７】このようなスウィングストッパ式容器を従
来の打栓機により打栓する場合には、図６（Ａ）に示す
ように栓３のコルク部３ａを口部２に嵌合させる（ただ
しこの従来技術の場合コルク栓は口部２内に押し込んで
おく必要がある）。

【０００８】つぎにコンベア上またはスターホィール、
スクリュ等の治具を用いて容器１の位置を固定する。位
置固定後、図６（Ｂ）に示すようにエアシリンダ等を駆
動源としてアーム押下げ治具Ｘを下降させ、容器用アー
ム６の締着アーム部６ｄに当接させてこの締着アーム部
６ｄを押し下げ、図６（Ｃ）に示すような状態にさせる
ことにより打栓作業を完了する。

【０００９】さらに詳しく説明すると、容器用アーム６
の締着アーム部６ｄを図５（Ｂ）に２点鎖線で示された
上向きの状態から鈎部６ａを中心に下向き方向に回動さ
せる。すると実線で示されるように水平状態となり、容
器用アーム６に連結された栓用アーム５の垂直部５ｂが
実線で示される垂直の向きに位置されて容器用アーム６
の締着アーム部６ｄによって下向き方向に引っ張られる
ことにより、栓３が口部２内にさらに進入する方向に付
勢されて強固に固定される。

【００１０】そして上記の操作と反対に、容器用アーム
６の締着アーム部６ｄを図５（Ｂ）において実線で示さ
れる水平状態から上向きに引上げることにより、栓用ア
ーム部５による栓３のコルク部３ａを口部２から引き抜
くことができるようになっている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のス
イングストッパによる打栓は人の手によるか、エアシリ
ンダー等を動力源とした場合でも上下に動くピストンの
先にアームを押下げる治具を付属させる構造となってい
るため、打栓の治具と製品の中心位置を正確に合わせる
必要があるので、その制御が容易でないとともに間欠作
動となるため時間がかかり、極めて非能率である。

【００１２】そこで打栓作業のスピードを上げるために
は大規模な設備が必要であった。本発明は上記従来の問
題点の対策として、簡単な構造で迅速に打栓を行うこと
ができるようにしたスウィングストッパ式容器栓の打栓
装置を提供することを課題としてなされたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
として本発明は、容器の栓の中間部に回動自在に支持さ
れた栓用アームの先端と、一側が容器の外壁面に回動自
在に支持された容器用アームの中間部とが互いに回動自
在に連結され、前記栓が容器の口部に被冠された状態で
容器用アームを押下げることにより栓用アームが直立姿
勢に戻されてロック状態となるスウィングストッパ式容
器栓を打栓する装置であって、口部にスウィングストッ
パ式容器栓が被冠された容器を直立姿勢で移送する下部
搬送体と、前記栓の上面に当接し前記下部搬送体と等速
で回動して容器を搬送する上部搬送体と、この上部搬送
体の下部両側位置に配設され下面に前記スウィングスト
ッパの締着アーム部が摺接するアーム押下げ用ガイドと
を備え、前記アーム押下げ用ガイドの下面のアーム摺動
面は前記締着アーム部の初期位置から締嵌位置へ押下げ
るべく容器搬送方向下流側に向けて下り傾斜に形成され
ていることを特徴としている。

【００１４】これによりスウィングストッパ式容器が上
部搬送体と下部搬送体との間にあって下流側に移動し始
めると、スウィングストッパ式容器の下部位置に設置さ
れているアーム押下げ用ガイドのアーム摺動面に締着ア
ーム部が接触し始め、さらに移動を続けることにより容
器搬送方向下流側に向けて下り傾斜に形成されているア
ーム押下げ用ガイドによって締着アーム部が押下げられ
るので栓用アームが直立姿勢となり、打栓作業が完了す
る。

【００１５】この場合、前記上記搬送体の始端に対応す
る位置にスウィングストッパの締着アーム部が前記アー
ム押下げ用ガイドのアーム摺動面の下に位置して進入す
るよう、締着アーム部をその向きに修正する方向調整ガ
イドを設けることが確実に締着させるうえで好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。

【００１７】図１は従来から用いられているスウィング
ストッパ式容器栓を打栓するための本発明にかかる打栓
装置の立面図、図２は図１の平面図を示すもので、この
打栓装置に適用されるスウィングストッパ式容器１につ
いては図５に示されている従来のものと同じものである
から再度の説明は省略する。

【００１８】本発明にかかる打栓装置は、図１および図
２に示すように、口部２に栓３が被冠された容器１を直
立姿勢で移送するための下部搬送体１１と、前記栓３の
上面に当接し前記下部搬送体１１と等しい速度で回動し
て容器１を搬送する上部搬送体１２と、この上部搬送体
１２の下部両側位置に配設されて下面に前記スウィング
ストッパ４の締着アーム部６ｄが摺接するアーム押下げ
用ガイド１３とにより構成されている。

【００１９】ここで前記ガイド１３の下面のアーム摺動
面１３ａは前記締着アーム部６ｄを初期位置（図１Ｂ位
置）から締嵌位置（図１Ｃ位置）へ押下げるよう容器搬
送方向下流側に向けて下り傾斜に形成されており、その
始点位置は上部搬送体１２の始動位置よりも後部に位置
するように設けられている。

【００２０】前記下部搬送体１１はボトルコンベアで、
図１の実施形態では適宜手段により矢印方向に回動され
るようになっている。

【００２１】前記上部搬送体１２は天面ベルトコンベア
で、下部搬送体１１に対して図示しない手段により口部
２に栓３が被冠された容器１を直立姿勢を保つようにコ
ンベアの底面が栓３の上面に接する高さを有し、後部は
僅かに下り傾斜するように低くなっている。

【００２２】前記上部搬送体１２はその始端から所要長
さにわたりコルク圧栓区間Ｘとされ、これより後流側が
スウィングストッパ締着区間Ｙとされるもので、このＹ
区間は上部搬送体１２の下部走行側の上面側に反力を受
けるための複数本のローラ１４、１４・・・・が所要の間隔
をおいて配設されており、前記Ｘ区間は栓３のコルク部
３ａを容器１ａの口部２に嵌着させるに足るよう後流側
に大きく下り傾斜が与えられている。

【００２３】また前記Ｘ区間に対応する部位の下部に
は、容器１の口部２に仮嵌めされた栓３のスウィングス
トッパ４の締着アーム部６ｄが前記アーム押下げ用ガイ
ド１３の下面に係合する状態で進入するよう締着アーム
部６ｄの向きを修正するための方向修正ガイド１５が設
置されている。この方向修正ガイド１５は図３に示すよ
うに締着アーム部６ｄの進路の一側にあって該締着アー
ム部６ｄが図３（Ａ）のように正面（または背面）を向
いた状態で進入したときその一端に当接して図３（Ｂ）
のように栓３を回転させ、締着アーム部６ｄが必ずアー
ム押下げ用ガイド１３のアーム摺動面１３ａに係合する
ようになっている。

【００２４】アーム押下げ用ガイド１３は図２の平面図
で見た場合、図示しない適宜手段により支持された一対
の棒状部材などで構成され、下面となるアーム摺動面１
３ａはスウィングストッパ４の締着アーム部６ｄとの接
触面をなすようになっている。

【００２５】図１、図２において符号１６、１６は容器
１の上下方向中間部両側をガイドするガイドバーを示
す。

【００２６】つぎに作用を説明する。

【００２７】１）図１Ａに示すように下部搬送体１１上
で中味を充填した容器１に人手により栓３を口部２に載
せる。この状態ではコルク栓３ａは充分に口部２内に押
し込まれていないので栓３と口部２との間は隙間Ｓを有
している。

【００２８】２）下部搬送体１１が進むにつれて容器１
の栓３の頭部は上部搬送体１２のＸ区間の下面に接し始
め、したがってコルク部３ａも傾斜した上部搬送体１２
のＸ区間により口部２内に押し込まれ、栓３と口部２と
の隙間Ｓ_１も図１Ｂに示すようにＳ_１＜Ｓとなるように
狭くなり、この区間を通過したとき殆んど押し込まれ
る。これと同時に方向修正ガイド１５により締着アーム
部６ｄが横向きになるよう修正される。

【００２９】そして図１Ｂに示す状態では締着アーム部
６ｄの位置が修正されて上部搬送体のＹ区間の下面に至
るとき、装着アーム部６ｄがアーム押下げ用ガイド１３
のアーム摺動面１３ａに接触し、これより矢印方向へ移
動するにつれて押下げが始まる。

【００３０】３）下部搬送体１１が進んで図１Ｃから図
１Ｄに示す位置に至る間に締着アーム部６ｄが一定角度
以上押下げられ、反発のバネ力により口部２の外壁面の
下方に設けられた凹部２ｂ（所定位置）に収まり、打栓
作業が完了する。

【００３１】図３は図１における容器１と栓３の関係を
９０°位置を変えて見た場合を示すもので、図３（Ａ）
は栓用アーム５および容器用アーム６を回動させて口部
２に栓３のコルク部３ａを挿入させようとしており、こ
のときは締着アーム部６ｄはほぼ直立した状態となって
いる。

【００３２】図４（Ｂ）は図１（Ｂ）に相当するもの
で、容器用アーム６の締着アーム部６ｄがアーム押下げ
用ガイド１３のアーム摺動面１３ａに接触した状態を示
している。

【００３３】図４（Ｃ）は図１（Ｄ）に相当するもの
で、締着アーム部６ｄはアーム押下げ用ガイド１３に押
下げられて口部２の外壁面の下方に設けられた凹部２ｂ
（所定位置）に収まった状態を示している。

【００３４】以上のように簡単な装置でかつ迅速にスウ
ィングストッパ式容器に打栓することができる。

【００３５】なお、栓３を容器１の口部２に仮嵌めする
とき締着アーム部６ｄを所定の向きとして嵌めつけるよ
うにすれば、前記方向修正ガイド１５は必ずしも設けず
ともよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成したか
らつぎのような効果が得られた。

【００３７】１）下部搬送体上の容器を上部搬送体で支
える構造としたので、従来打栓の際の芯合わせの困難さ
から解消される。

【００３８】２）容器の口部へ栓を載せた以降の打栓作
業が自動的に行えるので、作業工数が節減できる。

【００３９】３）打栓装置が簡単な設備で行え、かつ連
続的に迅速にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるスウィングストッパ式容器栓の
打栓装置による打栓過程をＡ，Ｂ，Ｃで示す立面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】（Ａ）、（Ｂ）は方向調整ガイドの作用を示す
平面図。

【図４】図１を９０°方向変換した場合を示し、（Ａ）
は図１Ａの状態、（Ｂ）は図１Ｂの状態、（Ｃ）は図１
Ｃの状態の各立面図。

【図５】従来から使用されているスウィングストッパ式
容器栓を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）を９０
°方向変換した場合の側面図。

【図６】従来のスウィングストッパ式容器栓の打栓工程
を示し、（Ａ）は人手により容器の口部に栓を載せた状
態、（Ｂ）は容器用アームにアーム押下げ治具を接触さ
せ始めの状態、（Ｃ）は容器用アームにアーム押下げ治
具を下降させた終わりの状態を示す各立面図。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 口部 ３ 栓 ４ スウィングストッパ ５ 栓用アーム ５ａ 水平部 ５ｂ 垂直部 ５ｃ 鈎部 ６ 容器用アーム ６ａ 鈎部 ６ｂ 垂直部 ６ｃ リング部 ６ｄ 締着アーム部 １１ 下部搬送体 １２ 上部搬送体 １３ アーム押下げ用ガイド １３ａ アーム摺動面 １４ ローラ １５ 方向調整ガイド １６ ガイドバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器の栓の中間部に回動自在に支持された
   栓用アームの先端と、一側が容器の外壁面に回動自在に
   支持された容器用アームの中間部とが互いに回動自在に
   連結され、前記栓が容器の口部に被冠された状態で容器
   用アームを押下げることにより栓用アームが直立姿勢に
   戻されてロック状態となるスウィングストッパ式容器栓
   を打栓する装置であって、口部にスウィングストッパ式
   容器栓が被冠された容器を直立姿勢で移送する下部搬送
   体と、前記栓の上面に当接し前記下部搬送体と等速で回
   動して容器を搬送する上部搬送体と、この上部搬送体の
   下部両側位置に配設され下面に前記スウィングストッパ
   の締着アーム部が摺接するアーム押下げ用ガイドとを備
   え、前記アーム押下げ用ガイドの下面のアーム摺動面は
   前記締着アーム部の初期位置から締嵌位置へ押下げるべ
   く容器搬送方向下流側に向けて下り傾斜に形成されてい
   ることを特徴とするスウィングストッパ式容器栓の打栓
   装置。
2. 【請求項２】前記アーム押下げ用ガイドの始端位置に、
   前記締着アーム部が前記アーム押下げ用ガイドの下面の
   アーム摺動面にそって進入するよう締着アーム部の向き
   を修正する方向調整ガイドを有している請求項１記載の
   スウィングストッパ式容器栓の打栓装置。