JP2001070689A - 洗濯機 - Google Patents
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- JP2001070689A JP2001070689A JP25554199A JP25554199A JP2001070689A JP 2001070689 A JP2001070689 A JP 2001070689A JP 25554199 A JP25554199 A JP 25554199A JP 25554199 A JP25554199 A JP 25554199A JP 2001070689 A JP2001070689 A JP 2001070689A
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 洗濯物の脱水性能を向上させる洗濯機を得
る。 【解決手段】 洗濯兼脱水槽１０の内壁面の縦方向及び
横方向に複数の吸水性部材１５を設け、その部材１５は
親水性を有する木綿製の布などで成る収納袋１５ａとそ
の収納袋１５ａ内に適正量だけ収納される例えば粒状の
吸水性部材１５ｂから構成する。
る。 【解決手段】 洗濯兼脱水槽１０の内壁面の縦方向及び
横方向に複数の吸水性部材１５を設け、その部材１５は
親水性を有する木綿製の布などで成る収納袋１５ａとそ
の収納袋１５ａ内に適正量だけ収納される例えば粒状の
吸水性部材１５ｂから構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、洗濯物に対して
脱水効率が高くかつ洗濯兼脱水槽の壁面に黴などが発生
しないように清潔・衛生を確保させた洗濯機に関するも
のである。
脱水効率が高くかつ洗濯兼脱水槽の壁面に黴などが発生
しないように清潔・衛生を確保させた洗濯機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】洗濯兼脱水槽の内壁面に吸水性部材を形
成し、洗濯物に含まれる水分をその部材で吸収して脱水
性能を向上させる洗濯機が、例えば特開昭６３−８９１
９８号公報に開示されている。図７は、特開昭６３−８
９１９８号公報に開示されている洗濯機の構造図であ
る。図７において、１は外箱、２は外箱１の上方に配置
するトップカバー、３は外箱１の下方に配設されるモー
タ、４はモータ３の回転駆動をモータプーリ５から主軸
プーリ６へ伝達するベルト、７は洗濯行程時に主軸プー
リ６の回転駆動を減速してその駆動力を後述する攪拌翼
へ伝達する減速機、８は外箱１内に配設される水受槽、
９は水受槽８の外底部に取り付けられる排水管である。
成し、洗濯物に含まれる水分をその部材で吸収して脱水
性能を向上させる洗濯機が、例えば特開昭６３−８９１
９８号公報に開示されている。図７は、特開昭６３−８
９１９８号公報に開示されている洗濯機の構造図であ
る。図７において、１は外箱、２は外箱１の上方に配置
するトップカバー、３は外箱１の下方に配設されるモー
タ、４はモータ３の回転駆動をモータプーリ５から主軸
プーリ６へ伝達するベルト、７は洗濯行程時に主軸プー
リ６の回転駆動を減速してその駆動力を後述する攪拌翼
へ伝達する減速機、８は外箱１内に配設される水受槽、
９は水受槽８の外底部に取り付けられる排水管である。
【０００３】１０は水受槽８内に回転自在に設けられる
洗濯兼脱水槽、１１は洗濯兼脱水槽１０の上部周縁に設
けられるバランサー、１２は洗濯兼脱水槽１０の内壁面
に例えばフエルトなどの吸水性部材（図示なし）が設け
られ、その部材を通して壁面に形成される脱水孔、１３
は洗濯兼脱水槽１０の内底部に回転自在に配設する攪拌
翼、１４は洗濯兼脱水槽１０内に収容される洗濯物であ
る。
洗濯兼脱水槽、１１は洗濯兼脱水槽１０の上部周縁に設
けられるバランサー、１２は洗濯兼脱水槽１０の内壁面
に例えばフエルトなどの吸水性部材（図示なし）が設け
られ、その部材を通して壁面に形成される脱水孔、１３
は洗濯兼脱水槽１０の内底部に回転自在に配設する攪拌
翼、１４は洗濯兼脱水槽１０内に収容される洗濯物であ
る。
【０００４】こうした構成において、洗濯動作が終了し
た場合に洗濯兼脱水槽１０内の洗濯液が排水管９を通じ
て外箱１の外部へ排出される。この後に、脱水動作が開
始すると洗濯兼脱水槽１０が所定の回転数で回転して遠
心脱水作用により洗濯物１３や吸水性部材に含まれた水
分が離脱し、脱水孔１２から排水管９を通じて外箱１の
外部へ排出される。そして、脱水動作が進行して洗濯物
１３および吸水性部材の含水量が低減すると、与えられ
た遠心力では離脱し切れない洗濯物１３の水分が密着状
態にある吸水性部材に毛管作用によって吸水される。こ
のような動作過程で、洗濯物１３の水分が効率良く取り
除かれる。
た場合に洗濯兼脱水槽１０内の洗濯液が排水管９を通じ
て外箱１の外部へ排出される。この後に、脱水動作が開
始すると洗濯兼脱水槽１０が所定の回転数で回転して遠
心脱水作用により洗濯物１３や吸水性部材に含まれた水
分が離脱し、脱水孔１２から排水管９を通じて外箱１の
外部へ排出される。そして、脱水動作が進行して洗濯物
１３および吸水性部材の含水量が低減すると、与えられ
た遠心力では離脱し切れない洗濯物１３の水分が密着状
態にある吸水性部材に毛管作用によって吸水される。こ
のような動作過程で、洗濯物１３の水分が効率良く取り
除かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の洗濯機は前述の
ように洗濯兼脱水槽の内壁面に吸水性部材が設けられて
いるので、脱水動作時に洗濯物に含まれた水分はその部
材によって吸収される。このために、吸水性部材及びそ
の部材と洗濯兼脱水槽との境界部に水分が長時間存在す
る状態となる。したがって、その部材の表面及び境界部
に雑菌あるいは黴などが繁殖し易く、例えば次回の洗濯
動作時にこれらの物質が洗濯物に付着するなどして、非
常に不衛生であるという問題点があった。
ように洗濯兼脱水槽の内壁面に吸水性部材が設けられて
いるので、脱水動作時に洗濯物に含まれた水分はその部
材によって吸収される。このために、吸水性部材及びそ
の部材と洗濯兼脱水槽との境界部に水分が長時間存在す
る状態となる。したがって、その部材の表面及び境界部
に雑菌あるいは黴などが繁殖し易く、例えば次回の洗濯
動作時にこれらの物質が洗濯物に付着するなどして、非
常に不衛生であるという問題点があった。
【０００６】この発明は、前述のような問題点を解決す
るためになされたもので、洗濯兼脱水槽の内壁面に設け
られる吸水性部材に吸収された水分を脱水動作後に強制
的に放出する動作手段を設けて、脱水効率を向上させる
と共に吸水性部材の表面及びその部材と洗濯兼脱水槽の
内壁面との境界部を清潔な状態に保って洗濯物を衛生的
に洗浄する洗濯機を提供することを目的としている。
るためになされたもので、洗濯兼脱水槽の内壁面に設け
られる吸水性部材に吸収された水分を脱水動作後に強制
的に放出する動作手段を設けて、脱水効率を向上させる
と共に吸水性部材の表面及びその部材と洗濯兼脱水槽の
内壁面との境界部を清潔な状態に保って洗濯物を衛生的
に洗浄する洗濯機を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる洗濯機
は水受槽と、この水受槽内に回転自在に配設する洗濯兼
脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に設けられる回転翼とを
備えた洗濯機において、洗濯兼脱水槽の内壁面に所定温
度以下で水分を吸収し所定温度以上でその吸収した水分
を放出するような作用をもつ吸水性部材を設け、かつ吸
水性部材を所定温度以上に加熱する加熱手段を具備した
ものである。
は水受槽と、この水受槽内に回転自在に配設する洗濯兼
脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に設けられる回転翼とを
備えた洗濯機において、洗濯兼脱水槽の内壁面に所定温
度以下で水分を吸収し所定温度以上でその吸収した水分
を放出するような作用をもつ吸水性部材を設け、かつ吸
水性部材を所定温度以上に加熱する加熱手段を具備した
ものである。
【０００８】また、吸水性部材は親水性を有する布状の
収納袋と、収納袋内に収納される粒状の吸水性高分子樹
脂とから成るようにしたものである。
収納袋と、収納袋内に収納される粒状の吸水性高分子樹
脂とから成るようにしたものである。
【０００９】また、加熱手段は誘導加熱コイルに高周波
電力を供給して交流磁界を発生させ、磁性ステンレスで
成る洗濯兼脱水槽に誘導渦電流を流してその脱水槽を加
熱する誘導加熱手段と、誘導加熱手段の誘導加熱コイル
に供給する高周波電力を制御する高周波電力制御手段と
を含むようにしたものである。
電力を供給して交流磁界を発生させ、磁性ステンレスで
成る洗濯兼脱水槽に誘導渦電流を流してその脱水槽を加
熱する誘導加熱手段と、誘導加熱手段の誘導加熱コイル
に供給する高周波電力を制御する高周波電力制御手段と
を含むようにしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の洗濯機における実施の形態を示す構成図である。図１
において、従来例と同一の符号は同一または相当部分を
示す。１５は、少なくとも胴部が磁性ステンレスの洗濯
兼脱水槽１０の内壁面に縦方向及び横方向に配列して設
けられる複数の吸水性部材であって、その部材１５は親
水性を有する例えば木綿製の布あるいは麻製の布で成る
収納袋１５ａとその収納袋１５ａ内に適正量だけ収納さ
れる例えば粒状のポリＮイソプロピルアクリルアミド、
ポリビニルメチルエーテルの何れかの吸水性高分子樹脂
１５ｂから構成される。
の洗濯機における実施の形態を示す構成図である。図１
において、従来例と同一の符号は同一または相当部分を
示す。１５は、少なくとも胴部が磁性ステンレスの洗濯
兼脱水槽１０の内壁面に縦方向及び横方向に配列して設
けられる複数の吸水性部材であって、その部材１５は親
水性を有する例えば木綿製の布あるいは麻製の布で成る
収納袋１５ａとその収納袋１５ａ内に適正量だけ収納さ
れる例えば粒状のポリＮイソプロピルアクリルアミド、
ポリビニルメチルエーテルの何れかの吸水性高分子樹脂
１５ｂから構成される。
【００１１】１６は水受槽８の外壁部の所定個所に設け
られる誘導加熱コイルであって、トップカバー２内に格
納される制御回路部１７からその加熱コイル１６に高周
波電力が供給される。これにより、その加熱コイル１６
から交流磁界を発生して磁性体のステンレスで成る洗濯
兼脱水槽１０に誘導渦電流が流れることによって、その
脱水槽１０が加熱される。ここで、前述の誘導加熱方式
を用いた理由は回転体である洗濯兼脱水槽１０に加熱器
を配設させず、それから遠ざかった個所に加熱器を設け
て直にその脱水槽１０を加熱するためである。
られる誘導加熱コイルであって、トップカバー２内に格
納される制御回路部１７からその加熱コイル１６に高周
波電力が供給される。これにより、その加熱コイル１６
から交流磁界を発生して磁性体のステンレスで成る洗濯
兼脱水槽１０に誘導渦電流が流れることによって、その
脱水槽１０が加熱される。ここで、前述の誘導加熱方式
を用いた理由は回転体である洗濯兼脱水槽１０に加熱器
を配設させず、それから遠ざかった個所に加熱器を設け
て直にその脱水槽１０を加熱するためである。
【００１２】また、図２は前述の吸水性部材１５の側断
面図である。図２において、１８は木綿製の布あるいは
麻製の布で成る収納袋１５ａの裏面に固着される取り付
け部材であり、その部材１８は棒状の基部１８ａと基部
１８ａの先端部に形成される例えば円錐状の突起物１８
ｂとから成る。こうした構成を有する吸水性部材１５が
洗濯兼脱水槽１０の内壁面に取り付けられた状態の側断
面図を、図３に示す。図３において、洗濯兼脱水槽１０
の壁面には取り付け孔１９が形成し、その取り付け孔１
９に吸水性部材１５に固着されている取り付け部材１８
が挿入される。なお、取り付け部材１８を構成する円錐
状の突起物１８ｂはそれが取り付け孔１９に挿入された
後で抜け出ないようになっている。
面図である。図２において、１８は木綿製の布あるいは
麻製の布で成る収納袋１５ａの裏面に固着される取り付
け部材であり、その部材１８は棒状の基部１８ａと基部
１８ａの先端部に形成される例えば円錐状の突起物１８
ｂとから成る。こうした構成を有する吸水性部材１５が
洗濯兼脱水槽１０の内壁面に取り付けられた状態の側断
面図を、図３に示す。図３において、洗濯兼脱水槽１０
の壁面には取り付け孔１９が形成し、その取り付け孔１
９に吸水性部材１５に固着されている取り付け部材１８
が挿入される。なお、取り付け部材１８を構成する円錐
状の突起物１８ｂはそれが取り付け孔１９に挿入された
後で抜け出ないようになっている。
【００１３】ここで、前述の吸水性高分子樹脂１５ｂの
一般的特性について、図４を併用して簡単に説明する。
図４において、その高分子樹脂１５ｂはある所定温度
（以下、感温点と称する）、例えば４０℃以下の温度領
域では水分を吸収して吸水量Ｗｈ（ｇ）に至り膨張状態
となる。一方、４０℃以上の温度領域ではその高分子樹
脂１５ｂは吸収した水分を放出して吸水量Ｗｌ（ｇ）に
至り収縮状態となる。こうした感温点例えば４０℃を基
準として温度上昇／下降変化を繰り返すことで、その部
材は水分の吸収作用と放出作用とを可逆的に繰り返す。
一般的特性について、図４を併用して簡単に説明する。
図４において、その高分子樹脂１５ｂはある所定温度
（以下、感温点と称する）、例えば４０℃以下の温度領
域では水分を吸収して吸水量Ｗｈ（ｇ）に至り膨張状態
となる。一方、４０℃以上の温度領域ではその高分子樹
脂１５ｂは吸収した水分を放出して吸水量Ｗｌ（ｇ）に
至り収縮状態となる。こうした感温点例えば４０℃を基
準として温度上昇／下降変化を繰り返すことで、その部
材は水分の吸収作用と放出作用とを可逆的に繰り返す。
【００１４】次に、複数の吸水性部材１５を洗濯兼脱水
槽１０の内壁面に脱水孔１２を塞がないように縦方向及
び横方向に配列した場合の内壁面の状態を図５（ａ），
（ｂ）に示す。図５（ａ）に示すように、洗濯動作前で
吸水性部材１５に水分が接触しない場合はその部材１５
を構成する粒状の吸水性高分子樹脂１５ｂは収縮状態と
なる。このため、その部材１５を構成する収納袋１５ａ
内には空間が形成される。
槽１０の内壁面に脱水孔１２を塞がないように縦方向及
び横方向に配列した場合の内壁面の状態を図５（ａ），
（ｂ）に示す。図５（ａ）に示すように、洗濯動作前で
吸水性部材１５に水分が接触しない場合はその部材１５
を構成する粒状の吸水性高分子樹脂１５ｂは収縮状態と
なる。このため、その部材１５を構成する収納袋１５ａ
内には空間が形成される。
【００１５】また、洗濯動作を終了した後で洗濯液の排
水動作が行われ、この過程で粒状の吸水性高分子樹脂１
５ｂが水分を吸収した場合は図５（ｂ）に示すように膨
張状態となる。したがって、その高分子樹脂１５ｂの体
積が拡大するために収納袋１５ａ内には空間が殆どなく
なる。ここで、脱水孔１２を塞がないように複数の吸水
性部材１５が洗濯兼脱水槽１０の内壁面に配置されてい
るため、その部材１５が膨張した場合でも洗濯兼脱水槽
１０の内部から洗濯液が容易に排出されることになる。
水動作が行われ、この過程で粒状の吸水性高分子樹脂１
５ｂが水分を吸収した場合は図５（ｂ）に示すように膨
張状態となる。したがって、その高分子樹脂１５ｂの体
積が拡大するために収納袋１５ａ内には空間が殆どなく
なる。ここで、脱水孔１２を塞がないように複数の吸水
性部材１５が洗濯兼脱水槽１０の内壁面に配置されてい
るため、その部材１５が膨張した場合でも洗濯兼脱水槽
１０の内部から洗濯液が容易に排出されることになる。
【００１６】次に、前述のように構成された洗濯機の一
連の動作を図１に示す構成図及び図６に示すフローチャ
ート図を併用して説明する。なお、以下のフローチャー
トの動作内容はトップカバー２内に格納される制御回路
部１７に予めプログラム設定しておく。洗濯機の運転動
作を開始し（ステップＳ１００）、この後で洗濯動作が
実行される（ステップＳ１０１）。その動作が終了した
後で排水弁（図示なし）が開放状態となって（ステップ
Ｓ１０２）、洗濯兼脱水槽１０内の洗濯液が排水管９を
通じて外箱１の外部へ排出される。この後で、脱水動作
が実行されることにより（ステップＳ１０３）洗濯物１
４に含まれた水分が洗濯兼脱水槽１０の回転による遠心
力作用で離脱し、その水分が脱水孔１２から排水管９を
通じて外箱１の外部へ排出される。
連の動作を図１に示す構成図及び図６に示すフローチャ
ート図を併用して説明する。なお、以下のフローチャー
トの動作内容はトップカバー２内に格納される制御回路
部１７に予めプログラム設定しておく。洗濯機の運転動
作を開始し（ステップＳ１００）、この後で洗濯動作が
実行される（ステップＳ１０１）。その動作が終了した
後で排水弁（図示なし）が開放状態となって（ステップ
Ｓ１０２）、洗濯兼脱水槽１０内の洗濯液が排水管９を
通じて外箱１の外部へ排出される。この後で、脱水動作
が実行されることにより（ステップＳ１０３）洗濯物１
４に含まれた水分が洗濯兼脱水槽１０の回転による遠心
力作用で離脱し、その水分が脱水孔１２から排水管９を
通じて外箱１の外部へ排出される。
【００１７】次に、脱水動作の時間が所定時間Ｔ１を経
過したかどうかが判断され（ステップＳ１０４）、ここ
で仮にその動作時間が所定時間Ｔ１を経過したときは
“ＹＥＳ”と判定して制御回路部１７から誘導加熱コイ
ル１６に高周波電力が供給されて通電状態となる（ステ
ップＳ１０５）。そして、誘導加熱コイル１６から交流
磁界を発生することにより洗濯兼脱水槽１０に誘導渦電
流が流れて、その脱水槽１０の壁面の温度が上昇してい
く。ここで、洗濯兼脱水槽１０の壁面の温度が例えば４
０℃を越える程度に加熱されるように予め高周波電力の
大きさを設定しておく。また、高周波電力は洗濯物１４
の重量が大となるに応じて大きくなるように設定する。
なお、所定時間Ｔ１は脱水動作が進行して洗濯物１４に
含まれた水分が遠心力作用により離脱できない状態に至
るまでの経過時間である。また、所定時間Ｔ１は洗濯物
１４の重量が大となるに応じて長くなるように設定して
おく。
過したかどうかが判断され（ステップＳ１０４）、ここ
で仮にその動作時間が所定時間Ｔ１を経過したときは
“ＹＥＳ”と判定して制御回路部１７から誘導加熱コイ
ル１６に高周波電力が供給されて通電状態となる（ステ
ップＳ１０５）。そして、誘導加熱コイル１６から交流
磁界を発生することにより洗濯兼脱水槽１０に誘導渦電
流が流れて、その脱水槽１０の壁面の温度が上昇してい
く。ここで、洗濯兼脱水槽１０の壁面の温度が例えば４
０℃を越える程度に加熱されるように予め高周波電力の
大きさを設定しておく。また、高周波電力は洗濯物１４
の重量が大となるに応じて大きくなるように設定する。
なお、所定時間Ｔ１は脱水動作が進行して洗濯物１４に
含まれた水分が遠心力作用により離脱できない状態に至
るまでの経過時間である。また、所定時間Ｔ１は洗濯物
１４の重量が大となるに応じて長くなるように設定して
おく。
【００１８】洗濯兼脱水槽１０が例えば４０℃に加熱さ
れる過程で、その脱水槽１０の内壁面に設けられる吸水
性高分子樹脂１５ｂが水分を多く含む膨張状態から水分
を放出する収縮状態へと変化する。これにより、吸水性
高分子樹脂１５ｂから洗濯動作時に吸収した水分が放出
される。そして、誘導加熱コイル１６の通電時間が所定
時間Ｔ２を経過したかどうかが判断される（ステップＳ
１０６）。もし、ここで仮にその通電時間が所定時間Ｔ
２を経過しない場合は“ＮＯ”と判定して誘導加熱コイ
ル１６の通電状態が続行し（ステップＳ１０５）、吸水
性高分子樹脂１５ｂから水分を放出する動作を続行す
る。
れる過程で、その脱水槽１０の内壁面に設けられる吸水
性高分子樹脂１５ｂが水分を多く含む膨張状態から水分
を放出する収縮状態へと変化する。これにより、吸水性
高分子樹脂１５ｂから洗濯動作時に吸収した水分が放出
される。そして、誘導加熱コイル１６の通電時間が所定
時間Ｔ２を経過したかどうかが判断される（ステップＳ
１０６）。もし、ここで仮にその通電時間が所定時間Ｔ
２を経過しない場合は“ＮＯ”と判定して誘導加熱コイ
ル１６の通電状態が続行し（ステップＳ１０５）、吸水
性高分子樹脂１５ｂから水分を放出する動作を続行す
る。
【００１９】また、仮にその通電時間が所定時間Ｔ２を
経過した場合は“ＹＥＳ”と判定して誘導加熱コイル１
６が断電状態となり（ステップＳ１０７）、これによっ
て洗濯兼脱水槽１０の壁面の温度が下降し即ち吸水性高
分子樹脂１５ｂの温度が下降して水分の放出動作が終了
する。なお、所定時間Ｔ２は吸水性高分子樹脂１５ｂで
吸収した水分をほぼ完全に放出するまでに必要な設定時
間である。
経過した場合は“ＹＥＳ”と判定して誘導加熱コイル１
６が断電状態となり（ステップＳ１０７）、これによっ
て洗濯兼脱水槽１０の壁面の温度が下降し即ち吸水性高
分子樹脂１５ｂの温度が下降して水分の放出動作が終了
する。なお、所定時間Ｔ２は吸水性高分子樹脂１５ｂで
吸収した水分をほぼ完全に放出するまでに必要な設定時
間である。
【００２０】次に、吸水性高分子樹脂１５ｂの温度が感
温点（例えば、４０℃）以下に至った場合はその樹脂１
５ｂが吸水能力をもつために、洗濯兼脱水槽１０の遠心
力作用で離脱できない洗濯物１４の水分は吸水性高分子
樹脂１５ｂ側に移動する。これによって、洗濯物１４の
含水量が徐々に低減していく。そして、誘導加熱コイル
１６の断電時間が所定時間Ｔ３を経過したかどうかが判
断される（ステップＳ１０８）。もし、ここで仮にその
断電時間が所定時間Ｔ３を経過しない場合は“ＮＯ”と
判定されて誘導加熱コイル１６の断電状態が続行し（ス
テップＳ１０７）、洗濯物１４の水分を吸収する動作が
続行される。また、仮にその断電時間が所定時間Ｔ３を
経過した場合は“ＹＥＳ”と判定されて誘導加熱コイル
１６の通電／断電のサイクル数がカウント処理される
（ステップＳ１０９）。なお、所定時間Ｔ３は吸水性高
分子樹脂１５ｂの水分吸収の速さを考慮した設定時間で
ある。
温点（例えば、４０℃）以下に至った場合はその樹脂１
５ｂが吸水能力をもつために、洗濯兼脱水槽１０の遠心
力作用で離脱できない洗濯物１４の水分は吸水性高分子
樹脂１５ｂ側に移動する。これによって、洗濯物１４の
含水量が徐々に低減していく。そして、誘導加熱コイル
１６の断電時間が所定時間Ｔ３を経過したかどうかが判
断される（ステップＳ１０８）。もし、ここで仮にその
断電時間が所定時間Ｔ３を経過しない場合は“ＮＯ”と
判定されて誘導加熱コイル１６の断電状態が続行し（ス
テップＳ１０７）、洗濯物１４の水分を吸収する動作が
続行される。また、仮にその断電時間が所定時間Ｔ３を
経過した場合は“ＹＥＳ”と判定されて誘導加熱コイル
１６の通電／断電のサイクル数がカウント処理される
（ステップＳ１０９）。なお、所定時間Ｔ３は吸水性高
分子樹脂１５ｂの水分吸収の速さを考慮した設定時間で
ある。
【００２１】次に、そのサイクル数が所定回数ｎに至っ
たかどうかが判断される（ステップＳ１１０）。もし、
ここで仮にそのサイクル数が所定回数ｎに至らない場合
は”ＮＯ”と判定して誘導加熱コイル１６の通電が再び
行われ（ステップＳ１０５）、吸水性高分子樹脂１５ｂ
で吸収した水分が放出され、それ以降の動作は前述と同
様である。また、仮にそのサイクル数が所定回数ｎに至
った場合は洗濯兼脱水槽１０の回転が停止して脱水動作
が終了する（ステップＳ１１１）。なお、その所定回数
ｎは洗濯物１４の重量が大となるに応じて増やすように
しておく。これは、洗濯物１４の重量が大きい程水分の
絶対量が多くなるため、吸水性高分子樹脂１５ｂによる
水分の吸収／放出回数を増やして洗濯物１４の脱水効率
を向上させる理由からである。
たかどうかが判断される（ステップＳ１１０）。もし、
ここで仮にそのサイクル数が所定回数ｎに至らない場合
は”ＮＯ”と判定して誘導加熱コイル１６の通電が再び
行われ（ステップＳ１０５）、吸水性高分子樹脂１５ｂ
で吸収した水分が放出され、それ以降の動作は前述と同
様である。また、仮にそのサイクル数が所定回数ｎに至
った場合は洗濯兼脱水槽１０の回転が停止して脱水動作
が終了する（ステップＳ１１１）。なお、その所定回数
ｎは洗濯物１４の重量が大となるに応じて増やすように
しておく。これは、洗濯物１４の重量が大きい程水分の
絶対量が多くなるため、吸水性高分子樹脂１５ｂによる
水分の吸収／放出回数を増やして洗濯物１４の脱水効率
を向上させる理由からである。
【００２２】次に、脱水動作が終了した（ステップＳ１
１１）後で蓋を開けて、使用者における洗濯物１４の取
り出し動作が行われる（ステップＳ１１２）。そして、
洗濯物１４の取り出し動作が終了して蓋を閉めた後で、
脱水動作時に吸水性高分子樹脂１５ｂが吸収した水分の
放出動作が行われる。この動作内容としては、洗濯兼脱
水槽１０が再び回転した（ステップＳ１１３）後で、制
御回路部１７から誘導加熱コイル１６に高周波電力が供
給されて通電が開始する（ステップＳ１１４）。このと
きに、誘導加熱コイル１６から交流磁界が発生すること
により洗濯兼脱水槽１０に誘導渦電流が流れて前述と同
様の温度制御により、壁面は例えば４０℃を越える程度
に加熱される。これによって、吸水性高分子樹脂１５ｂ
で吸収した水分が放出され、その水分は脱水孔１２から
排水管９を通じて外箱１の外部へ排出される。
１１）後で蓋を開けて、使用者における洗濯物１４の取
り出し動作が行われる（ステップＳ１１２）。そして、
洗濯物１４の取り出し動作が終了して蓋を閉めた後で、
脱水動作時に吸水性高分子樹脂１５ｂが吸収した水分の
放出動作が行われる。この動作内容としては、洗濯兼脱
水槽１０が再び回転した（ステップＳ１１３）後で、制
御回路部１７から誘導加熱コイル１６に高周波電力が供
給されて通電が開始する（ステップＳ１１４）。このと
きに、誘導加熱コイル１６から交流磁界が発生すること
により洗濯兼脱水槽１０に誘導渦電流が流れて前述と同
様の温度制御により、壁面は例えば４０℃を越える程度
に加熱される。これによって、吸水性高分子樹脂１５ｂ
で吸収した水分が放出され、その水分は脱水孔１２から
排水管９を通じて外箱１の外部へ排出される。
【００２３】そして、誘導加熱コイル１６の通電時間が
所定時間Ｔ４を経過したかどうかが判断される（ステッ
プＳ１１５）。もし、ここで仮にその通電時間が所定時
間Ｔ４を経過しない場合は”ＮＯ”と判定して誘導加熱
コイル１６の通電が続行し（ステップＳ１１４）、水分
の放出動作が引き続き行われる。また、仮にその通電時
間が所定時間Ｔ４を経過した場合は”ＹＥＳ”と判定し
て誘導加熱コイル１６の断電が実行される（ステップＳ
１１６）。同時に、洗濯兼脱水槽１０の回転が停止し
（ステップＳ１１７）、さらに排水弁が閉状態となって
水分の放出動作が終了する。なお、なお、所定時間Ｔ４
は吸水性高分子樹脂１５ｂで吸収した水分をほぼ完全に
放出するまでに必要な設定時間である。
所定時間Ｔ４を経過したかどうかが判断される（ステッ
プＳ１１５）。もし、ここで仮にその通電時間が所定時
間Ｔ４を経過しない場合は”ＮＯ”と判定して誘導加熱
コイル１６の通電が続行し（ステップＳ１１４）、水分
の放出動作が引き続き行われる。また、仮にその通電時
間が所定時間Ｔ４を経過した場合は”ＹＥＳ”と判定し
て誘導加熱コイル１６の断電が実行される（ステップＳ
１１６）。同時に、洗濯兼脱水槽１０の回転が停止し
（ステップＳ１１７）、さらに排水弁が閉状態となって
水分の放出動作が終了する。なお、なお、所定時間Ｔ４
は吸水性高分子樹脂１５ｂで吸収した水分をほぼ完全に
放出するまでに必要な設定時間である。
【００２４】前述の吸水性高分子樹脂１５ｂで吸収した
水分の放出動作において、洗濯兼脱水槽１０を所定温度
に加熱している際にその脱水槽１０を回転させる理由
は、吸水性高分子樹脂１５ｂから放出した水分を槽の遠
心力作用によって短時間で脱水孔１２を通じて外箱１の
外部へ排出させるためである。また、洗濯兼脱水槽１０
を回転することにより誘導加熱コイル１６を水受槽８の
外壁部の一個所に設け、その脱水槽１０の全周面を均一
に加熱させることができる。これにより、誘導加熱コイ
ル１６の小型化を図ることができる。
水分の放出動作において、洗濯兼脱水槽１０を所定温度
に加熱している際にその脱水槽１０を回転させる理由
は、吸水性高分子樹脂１５ｂから放出した水分を槽の遠
心力作用によって短時間で脱水孔１２を通じて外箱１の
外部へ排出させるためである。また、洗濯兼脱水槽１０
を回転することにより誘導加熱コイル１６を水受槽８の
外壁部の一個所に設け、その脱水槽１０の全周面を均一
に加熱させることができる。これにより、誘導加熱コイ
ル１６の小型化を図ることができる。
【００２５】なお、洗濯兼脱水槽１０の壁面を定期的に
加熱する手段として、前述の誘導加熱方式の他に水受槽
８と洗濯兼脱水槽１０との隙間個所に温風を導入して、
その脱水槽１０の壁面を加熱することも考えられる。
加熱する手段として、前述の誘導加熱方式の他に水受槽
８と洗濯兼脱水槽１０との隙間個所に温風を導入して、
その脱水槽１０の壁面を加熱することも考えられる。
【００２６】以上のように、洗濯兼脱水槽１０の内壁面
に吸水性部材１５を設け、その部材１５を構成する吸水
性高分子樹脂１５ｂの水分吸収／放出動作を所定のタイ
ミングで実行することにより、洗濯物１４の脱水効率を
向上させることができる。また、吸水性部材１５及びそ
の部材１５と洗濯兼脱水槽１０との境界部に水分が長時
間存在しないため、それらの個所に雑菌や黴などが発生
することは殆どない。したがって、常に洗濯兼脱水槽１
０内を清潔にして衛生的に洗濯物１４を洗濯及び脱水さ
せることができる。
に吸水性部材１５を設け、その部材１５を構成する吸水
性高分子樹脂１５ｂの水分吸収／放出動作を所定のタイ
ミングで実行することにより、洗濯物１４の脱水効率を
向上させることができる。また、吸水性部材１５及びそ
の部材１５と洗濯兼脱水槽１０との境界部に水分が長時
間存在しないため、それらの個所に雑菌や黴などが発生
することは殆どない。したがって、常に洗濯兼脱水槽１
０内を清潔にして衛生的に洗濯物１４を洗濯及び脱水さ
せることができる。
【００２７】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２８】この発明に係わる洗濯機は水受槽と、この
水受槽内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、この洗
濯兼脱水槽内に設けられる回転翼とを備えた洗濯機にお
いて、洗濯兼脱水槽の内壁面に所定温度以下で水分を吸
収し所定温度以上でその吸収した水分を放出するような
作用をもつ吸水性部材を設け、かつ吸水性部材を所定温
度以上に加熱する加熱手段を具備したので、脱水動作に
おいて槽回転の遠心力では十分に除去できない洗濯物の
水分が吸水性部材に容易に移動していく。そして、吸水
性部材で吸収された水分は所定動作によって常に放出す
るように構成されているので、その部材によって洗濯物
の水分が効率良く吸収される。また、洗濯兼脱水槽の内
壁面に設けられる吸水性部材の表面及びその部材と洗濯
兼脱水槽との境界部には雑菌や黴などが殆ど発生せず、
常に洗濯兼脱水槽内を清潔にして衛生的に洗濯物を洗濯
／脱水させることができる。
水受槽内に回転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、この洗
濯兼脱水槽内に設けられる回転翼とを備えた洗濯機にお
いて、洗濯兼脱水槽の内壁面に所定温度以下で水分を吸
収し所定温度以上でその吸収した水分を放出するような
作用をもつ吸水性部材を設け、かつ吸水性部材を所定温
度以上に加熱する加熱手段を具備したので、脱水動作に
おいて槽回転の遠心力では十分に除去できない洗濯物の
水分が吸水性部材に容易に移動していく。そして、吸水
性部材で吸収された水分は所定動作によって常に放出す
るように構成されているので、その部材によって洗濯物
の水分が効率良く吸収される。また、洗濯兼脱水槽の内
壁面に設けられる吸水性部材の表面及びその部材と洗濯
兼脱水槽との境界部には雑菌や黴などが殆ど発生せず、
常に洗濯兼脱水槽内を清潔にして衛生的に洗濯物を洗濯
／脱水させることができる。
【００２９】また、吸水性部材は親水性を有する布状の
収納袋と、収納袋内に収納される粒状の吸水性高分子樹
脂とから構成するようにしたので、洗濯物の水分は吸水
性部材に容易に移動し、洗濯物の脱水効率を向上するこ
とができる。
収納袋と、収納袋内に収納される粒状の吸水性高分子樹
脂とから構成するようにしたので、洗濯物の水分は吸水
性部材に容易に移動し、洗濯物の脱水効率を向上するこ
とができる。
【００３０】また、加熱手段は誘導加熱コイルに高周波
電力を供給して交流磁界を発生させ、磁性ステンレスで
成る洗濯兼脱水槽に誘導渦電流を流してその脱水槽を加
熱する誘導加熱手段と、誘導加熱手段の誘導加熱コイル
に供給する高周波電力を制御する高周波電力制御手段と
を含むようにしたので、洗濯兼脱水槽を所定温度となる
ように直に加熱することができる。したがって、加熱効
率が良好であるために電気代を節約できると共に加熱ム
ラを少なくして洗濯物の脱水動作を実行できる。
電力を供給して交流磁界を発生させ、磁性ステンレスで
成る洗濯兼脱水槽に誘導渦電流を流してその脱水槽を加
熱する誘導加熱手段と、誘導加熱手段の誘導加熱コイル
に供給する高周波電力を制御する高周波電力制御手段と
を含むようにしたので、洗濯兼脱水槽を所定温度となる
ように直に加熱することができる。したがって、加熱効
率が良好であるために電気代を節約できると共に加熱ム
ラを少なくして洗濯物の脱水動作を実行できる。
【図１】 この発明による洗濯機を示す全体構成図であ
る。
る。
【図２】 実施の形態１における吸水性部材の側断面図
である。
である。
【図３】 実施の形態１における吸水性部材の取り付け
状態を示す側断面図である。
状態を示す側断面図である。
【図４】 実施の形態１における吸水性部材の水分吸収
／放出特性図である。
／放出特性図である。
【図５】 実施の形態１における吸水性部材の配列状態
を示す図である。
を示す図である。
【図６】 実施の形態１における洗濯動作／脱水動作の
流れを示すフローチャート図である。
流れを示すフローチャート図である。
【図７】 従来の洗濯機を示す全体構成図である。
１ 外箱、２ トップカバー、３ モータ、４ ベル
ト、５ モータプーリ、６ 主軸プーリ、７ 減速機、
８ 水受槽、９ 配水管、１０ 洗濯兼脱水槽、１１
バランサー、１２ 脱水孔、１３ 撹拌翼、１４ 洗濯
物、１５ 吸水性部材、１６ 誘導加熱コイル、１７
制御回路部。
ト、５ モータプーリ、６ 主軸プーリ、７ 減速機、
８ 水受槽、９ 配水管、１０ 洗濯兼脱水槽、１１
バランサー、１２ 脱水孔、１３ 撹拌翼、１４ 洗濯
物、１５ 吸水性部材、１６ 誘導加熱コイル、１７
制御回路部。
フロントページの続き (72)発明者 中村 新一 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 久木野 政次 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 萬谷 和彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA06 BB10 CA16 CB51 CB57 MA01 MA02 MA05 MA06
Claims (3)
- 【請求項１】 水受槽と、この水受槽内に回転自在に配
設する洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に設けられ
る回転翼とを備えた洗濯機において、洗濯兼脱水槽の内
壁面に所定温度以下で水分を吸収し所定温度以上でその
吸収した水分を放出するような作用をもつ吸水性部材を
設け、かつこの吸水性部材を所定温度以上に加熱する加
熱手段を具備したことを特徴とする洗濯機。 - 【請求項２】 前記吸水性部材は親水性を有する布状の
収納袋と、この収納袋内に収納される粒状の吸水性高分
子樹脂とから成ることを特徴とする請求項１記載の洗濯
機。 - 【請求項３】 前記加熱手段は誘導加熱コイルに高周波
電力を供給して交流磁界を発生させ、磁性ステンレスで
成る前記洗濯兼脱水槽に誘導渦電流を流してその脱水槽
を加熱する誘導加熱手段と、この誘導加熱手段の誘導加
熱コイルに供給する高周波電力を制御する高周波電力制
御手段とを含むことを特徴とする請求項１記載の洗濯
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25554199A JP3870620B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25554199A JP3870620B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070689A true JP2001070689A (ja) | 2001-03-21 |
| JP3870620B2 JP3870620B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=17280171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25554199A Expired - Lifetime JP3870620B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3870620B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2400052A1 (en) | 2010-06-25 | 2011-12-28 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | An induction heating system |
| CN107780163A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| EP3441516A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441515A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441512A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441513A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441514A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441517A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441511A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and method of controlling the same |
| EP3441519A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3447181A1 (en) | 2017-08-25 | 2019-02-27 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and method of controlling the same |
| EP3767024A1 (en) | 2018-08-09 | 2021-01-20 | LG Electronics Inc. -1- | Laundry treating apparatus |
| WO2022010285A1 (ko) | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
| CN114045641A (zh) * | 2016-08-25 | 2022-02-15 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP25554199A patent/JP3870620B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2400052A1 (en) | 2010-06-25 | 2011-12-28 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret A.S. | An induction heating system |
| US11008694B2 (en) | 2016-08-25 | 2021-05-18 | Lg Electronics Inc. | Laundry apparatus |
| CN107780163A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-09 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| CN114045641B (zh) * | 2016-08-25 | 2024-04-05 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| EP4155453A1 (en) | 2016-08-25 | 2023-03-29 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus provided with an induction heater |
| EP4155452A1 (en) | 2016-08-25 | 2023-03-29 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus having an induction heater |
| CN114045641A (zh) * | 2016-08-25 | 2022-02-15 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| CN107780163B (zh) * | 2016-08-25 | 2021-11-19 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| EP3441517A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP4130372A1 (en) | 2017-08-09 | 2023-02-08 | LG Electronics, Inc. | Laundry treating apparatus having an induction heater |
| EP3441516A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3608467A1 (en) | 2017-08-09 | 2020-02-12 | LG Electronics Inc. -1- | Laundry treating apparatus having an induction heater |
| CN114855435B (zh) * | 2017-08-09 | 2024-01-02 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| EP3441515A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441511A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and method of controlling the same |
| EP3859074A1 (en) | 2017-08-09 | 2021-08-04 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3901353A1 (en) | 2017-08-09 | 2021-10-27 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus having an induction heater |
| EP3441514A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3913129A1 (en) | 2017-08-09 | 2021-11-24 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus having an induction heater |
| EP3441512A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3441513A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| CN114855435A (zh) * | 2017-08-09 | 2022-08-05 | Lg电子株式会社 | 衣物处理装置 |
| EP4074877A1 (en) | 2017-08-09 | 2022-10-19 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and method of controlling the same |
| EP4134481A1 (en) | 2017-08-09 | 2023-02-15 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus having an induction heater |
| EP3441519A1 (en) | 2017-08-09 | 2019-02-13 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| EP3447181A1 (en) | 2017-08-25 | 2019-02-27 | LG Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus and method of controlling the same |
| EP4079959A1 (en) | 2018-08-09 | 2022-10-26 | LG Electronics Inc. | Laundry treating apparatus |
| EP3767023A1 (en) | 2018-08-09 | 2021-01-20 | LG Electronics Inc. -1- | Laundry treating apparatus |
| EP3767024A1 (en) | 2018-08-09 | 2021-01-20 | LG Electronics Inc. -1- | Laundry treating apparatus |
| WO2022010285A1 (ko) | 2020-07-10 | 2022-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
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|---|---|
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