JP2001068008A - 回路遮断器の可動接触子装置 - Google Patents
回路遮断器の可動接触子装置Info
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- H01H1/221—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with rigid pivoted member carrying the moving contact and a contact pressure spring acting between the pivoted member and a supporting member
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Abstract
(57)【要約】
【課題】可動接触子を接続導体に取り付ける作業を従来
よりも容易にした回路遮断器の可動接触子装置を提供す
る。 【解決手段】可動接触子１は一端部に可動接点２を備え
るとともに他端部に軸ピン３が挿通される。可動接触子
１は軸ピン３がクロスバー４に軸支されることにより、
クロスバー４に対して回動自在に支持される。可動接触
子１において軸ピン３に対応する部位の両側は接続導体
６に設けた挟持片６ａにより挟持され、可動接触子１は
接続導体６に摺接することになる。また、挟持片６ａと
クロスバー４との間にコイル部５ａが配設されたねじり
コイルばね５により挟持片６ａは可動接触子１に圧接す
る。挟持片６ａには切欠部６ｂが形成され、切欠部６ｂ
に軸ピン３が装着される。
よりも容易にした回路遮断器の可動接触子装置を提供す
る。 【解決手段】可動接触子１は一端部に可動接点２を備え
るとともに他端部に軸ピン３が挿通される。可動接触子
１は軸ピン３がクロスバー４に軸支されることにより、
クロスバー４に対して回動自在に支持される。可動接触
子１において軸ピン３に対応する部位の両側は接続導体
６に設けた挟持片６ａにより挟持され、可動接触子１は
接続導体６に摺接することになる。また、挟持片６ａと
クロスバー４との間にコイル部５ａが配設されたねじり
コイルばね５により挟持片６ａは可動接触子１に圧接す
る。挟持片６ａには切欠部６ｂが形成され、切欠部６ｂ
に軸ピン３が装着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配線用遮断器や漏
電遮断器等の回路遮断器に用いられ、可動接触子を接続
導体に対して軸ピンにより回動自在に支持させた回路遮
断器の可動接触子装置に関するものである。
電遮断器等の回路遮断器に用いられ、可動接触子を接続
導体に対して軸ピンにより回動自在に支持させた回路遮
断器の可動接触子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に回路遮断器の可動接触子と器体内
の他の部材との電気的接続には編組線のような可撓導体
が用いられてきた。しかしながら、可撓導体は可動接触
子の開閉動作に伴って曲がり方が変化するから、開閉動
作の繰り返しによって疲労して断線する可能性があり、
また可撓動作の曲がり方によって可動接触子が受ける力
が変化し回路遮断器の開閉特性にばらつきが生じる可能
性がある。
の他の部材との電気的接続には編組線のような可撓導体
が用いられてきた。しかしながら、可撓導体は可動接触
子の開閉動作に伴って曲がり方が変化するから、開閉動
作の繰り返しによって疲労して断線する可能性があり、
また可撓動作の曲がり方によって可動接触子が受ける力
が変化し回路遮断器の開閉特性にばらつきが生じる可能
性がある。
【０００３】そこで、可動接触子を接続導体に対して回
動自在に摺接させるようにした可動接触子装置が特開平
４−１９９３８号公報や特開平７−６６８１号公報など
において提案されている。このような構成の可動接触子
装置を用いると、可撓導体を用いることなく可動接触子
を接続導体に電気的に接続することができる。すなわ
ち、接続導体に設けた一対の挟持片の間に可動接触子を
挟み、接続導体の挟持片に設けた透孔と可動接触子とを
通して軸ピンを挿通し、クロスバーと各挟持片との間で
圧縮ばねに軸ピンを挿通した構成を有している。つま
り、圧縮ばねのばね力を用いて挟持片を可動接触子に圧
接させ、可動接触子と接続導体とを電気的に接続してい
るのである。
動自在に摺接させるようにした可動接触子装置が特開平
４−１９９３８号公報や特開平７−６６８１号公報など
において提案されている。このような構成の可動接触子
装置を用いると、可撓導体を用いることなく可動接触子
を接続導体に電気的に接続することができる。すなわ
ち、接続導体に設けた一対の挟持片の間に可動接触子を
挟み、接続導体の挟持片に設けた透孔と可動接触子とを
通して軸ピンを挿通し、クロスバーと各挟持片との間で
圧縮ばねに軸ピンを挿通した構成を有している。つま
り、圧縮ばねのばね力を用いて挟持片を可動接触子に圧
接させ、可動接触子と接続導体とを電気的に接続してい
るのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成では、軸ピンを挟持片と可動接触子とに挿通する
ことが必要であるから、組立時には可動接触子を接続導
体に対して位置決めした状態で軸ピンを接続導体と可動
接触子とに同時に挿通しなければならず、組立作業が面
倒であるという問題を有している。
た構成では、軸ピンを挟持片と可動接触子とに挿通する
ことが必要であるから、組立時には可動接触子を接続導
体に対して位置決めした状態で軸ピンを接続導体と可動
接触子とに同時に挿通しなければならず、組立作業が面
倒であるという問題を有している。
【０００５】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、可動接触子を接続導体に結合する際
に、可動接触子に軸ピンを挿通した後に接続導体に軸ピ
ンを支持させることを可能にして可動接触子を接続導体
に取り付ける作業を従来よりも容易にした回路遮断器の
可動接触子装置を提供することにある。
あり、その目的は、可動接触子を接続導体に結合する際
に、可動接触子に軸ピンを挿通した後に接続導体に軸ピ
ンを支持させることを可能にして可動接触子を接続導体
に取り付ける作業を従来よりも容易にした回路遮断器の
可動接触子装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一端
部に可動接点を備えるとともに他端部に軸ピンを挿通し
た可動接触子と、可動接触子の軸ピンを納装して可動接
触子を回動自在に支持するクロスバーと、可動接触子の
前記他端部を軸ピンの軸方向の両側から挟む形で可動接
触子の前記他端部に摺接する挟持片を有し可動接触子を
回動自在に支持する接続導体とを備え、前記挟持片に軸
ピンを受ける切欠部が形成されたものである。この構成
によれば、接続導体の挟持片に切欠部を形成して、可動
接触子に挿通した軸ピンを切欠部によって受けるので、
可動接触子を軸ピンによってクロスバーに保持させた状
態で可動接触子を接続導体に接続することが可能にな
り、接続導体と可動接触子とに同時に軸ピンを挿通する
場合のような位置合わせが不要であって、組立作業にお
ける作業性がよい。また、可動接触子をクロスバーに取
り付けてブロック化して扱うことによって、接続導体に
対してブロックを取り付けるだけで可動接触子を接続導
体に接続することができる。
部に可動接点を備えるとともに他端部に軸ピンを挿通し
た可動接触子と、可動接触子の軸ピンを納装して可動接
触子を回動自在に支持するクロスバーと、可動接触子の
前記他端部を軸ピンの軸方向の両側から挟む形で可動接
触子の前記他端部に摺接する挟持片を有し可動接触子を
回動自在に支持する接続導体とを備え、前記挟持片に軸
ピンを受ける切欠部が形成されたものである。この構成
によれば、接続導体の挟持片に切欠部を形成して、可動
接触子に挿通した軸ピンを切欠部によって受けるので、
可動接触子を軸ピンによってクロスバーに保持させた状
態で可動接触子を接続導体に接続することが可能にな
り、接続導体と可動接触子とに同時に軸ピンを挿通する
場合のような位置合わせが不要であって、組立作業にお
ける作業性がよい。また、可動接触子をクロスバーに取
り付けてブロック化して扱うことによって、接続導体に
対してブロックを取り付けるだけで可動接触子を接続導
体に接続することができる。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記クロスバーと各挟持片との間に軸ピンが挿通さ
れる圧縮ばねを配設したものである。この構成によれ
ば、圧縮ばねのばね力を用いて挟持片を可動接触子に接
触させているから、可動接触子と挟持片との接触状態が
より良好になる。また、圧縮ばねに軸ピンを挿通した状
態で可動接触子とクロスバーとの間に納装しておけば、
接続導体の両挟持片を可動接触子と圧縮ばねとの間には
め込むだけの簡単な作業で、接続導体の挟持片を可動接
触子に圧接させることができる。
て、前記クロスバーと各挟持片との間に軸ピンが挿通さ
れる圧縮ばねを配設したものである。この構成によれ
ば、圧縮ばねのばね力を用いて挟持片を可動接触子に接
触させているから、可動接触子と挟持片との接触状態が
より良好になる。また、圧縮ばねに軸ピンを挿通した状
態で可動接触子とクロスバーとの間に納装しておけば、
接続導体の両挟持片を可動接触子と圧縮ばねとの間には
め込むだけの簡単な作業で、接続導体の挟持片を可動接
触子に圧接させることができる。
【０００８】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記圧縮ばねを前記クロスバーと前記可動接触子と
の間に納装して可動接触子を軸ピンの回りで一方側に付
勢するねじりコイルばねとしたものである。この構成に
よれば、接続導体の両挟持片を可動接触子に接触させる
圧縮ばねによって可動接触子を軸ピンの回りで一方側に
付勢することで可動接点の接触圧を得ることができ、１
つの部品で２つの機能を得ることができる。つまり、挟
持片を可動接触子に接触させる機能と可動接触子に接触
圧を付与する機能とを１つの部品で実現するから部品数
の低減につながる。
て、前記圧縮ばねを前記クロスバーと前記可動接触子と
の間に納装して可動接触子を軸ピンの回りで一方側に付
勢するねじりコイルばねとしたものである。この構成に
よれば、接続導体の両挟持片を可動接触子に接触させる
圧縮ばねによって可動接触子を軸ピンの回りで一方側に
付勢することで可動接点の接触圧を得ることができ、１
つの部品で２つの機能を得ることができる。つまり、挟
持片を可動接触子に接触させる機能と可動接触子に接触
圧を付与する機能とを１つの部品で実現するから部品数
の低減につながる。
【０００９】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記ねじりコイルばねが、前記クロスバーと各挟持
片との間にそれぞれ配設され一端部がクロスバーに固定
されるとともに軸ピンが挿通されて圧縮ばねとなる一対
のコイル部と、両コイル部の他端部間を一体に連結し前
記可動接触子に弾接して可動接触子を閉極方向に付勢す
る連結片とからなるものである。この構成では、圧縮ば
ねとなる一対のコイル部間を連結片で一体に連結するこ
とによって、コイル部がねじりコイルばねとしても機能
し、省スペースで２つの機能を実現することができる。
また、１部品の圧縮コイルばねで２つの挟持片を可動接
触子に接触させる機能と可動接触子に接触圧を付与する
機能とを持たせているから省部品になる。
て、前記ねじりコイルばねが、前記クロスバーと各挟持
片との間にそれぞれ配設され一端部がクロスバーに固定
されるとともに軸ピンが挿通されて圧縮ばねとなる一対
のコイル部と、両コイル部の他端部間を一体に連結し前
記可動接触子に弾接して可動接触子を閉極方向に付勢す
る連結片とからなるものである。この構成では、圧縮ば
ねとなる一対のコイル部間を連結片で一体に連結するこ
とによって、コイル部がねじりコイルばねとしても機能
し、省スペースで２つの機能を実現することができる。
また、１部品の圧縮コイルばねで２つの挟持片を可動接
触子に接触させる機能と可動接触子に接触圧を付与する
機能とを持たせているから省部品になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本実施形態では、３極の回路遮断
器に用いる可動接触子装置について説明する。ただし、
図１ないし図３では可動接触子装置は１極分のみを示し
ている。可動接触子１の長手方向の一端部の下面には可
動接点２が設けられ、長手方向の他端部には左右に軸ピ
ン３が挿通されるピン孔１ａが形成される。可動接触子
１の長手方向における上記他端部は合成樹脂成形品であ
るクロスバー４に貫設した保持窓４ａに挿入される。ク
ロスバー４は回路遮断器の器体１０（図４参照）内にお
いて３極に跨って配置され、器体１０に対して回動自在
に保持される。つまり、図２に示すように、器体１０に
固定された電源側端子板１１に設けられている固定接点
７に可動接点２が接触する閉極状態と、固定接点７から
可動接点２が離れる開極状態とが選択可能となるよう
に、図２の面に直交する方向の軸回りでクロスバー４が
回動可能になっている。上述したように、クロスバー４
は３極に跨って配置されており、したがってクロスバー
４には３個の保持孔４ａが形成され、３本の可動接触子
１が１つのクロスバー４に保持されるのであって、１極
の可動接触子１が開閉するとクロスバー４を介して他極
の可動接触子１も連動して開閉するようになっている。
器に用いる可動接触子装置について説明する。ただし、
図１ないし図３では可動接触子装置は１極分のみを示し
ている。可動接触子１の長手方向の一端部の下面には可
動接点２が設けられ、長手方向の他端部には左右に軸ピ
ン３が挿通されるピン孔１ａが形成される。可動接触子
１の長手方向における上記他端部は合成樹脂成形品であ
るクロスバー４に貫設した保持窓４ａに挿入される。ク
ロスバー４は回路遮断器の器体１０（図４参照）内にお
いて３極に跨って配置され、器体１０に対して回動自在
に保持される。つまり、図２に示すように、器体１０に
固定された電源側端子板１１に設けられている固定接点
７に可動接点２が接触する閉極状態と、固定接点７から
可動接点２が離れる開極状態とが選択可能となるよう
に、図２の面に直交する方向の軸回りでクロスバー４が
回動可能になっている。上述したように、クロスバー４
は３極に跨って配置されており、したがってクロスバー
４には３個の保持孔４ａが形成され、３本の可動接触子
１が１つのクロスバー４に保持されるのであって、１極
の可動接触子１が開閉するとクロスバー４を介して他極
の可動接触子１も連動して開閉するようになっている。
【００１１】クロスバー４に形成した保持孔４ａの両内
側面には軸ピン３を受ける軸受溝４ｂが形成される。軸
受溝４ｂは保持孔４ａの内側面において互いに対向する
面に開放されているとともに、図１における下端も開放
されている。したがって、可動接触子１を保持孔４ａに
挿入して、軸ピン３を軸受溝４ｂに図１の下方から挿入
すれば、クロスバー４に可動接触子１が保持される。
側面には軸ピン３を受ける軸受溝４ｂが形成される。軸
受溝４ｂは保持孔４ａの内側面において互いに対向する
面に開放されているとともに、図１における下端も開放
されている。したがって、可動接触子１を保持孔４ａに
挿入して、軸ピン３を軸受溝４ｂに図１の下方から挿入
すれば、クロスバー４に可動接触子１が保持される。
【００１２】保持孔４ａの両内側面の間にはねじりコイ
ルばね５が配設される。ねじりコイルばね５は、可動接
触子１の左右にそれぞれ配設され軸ピン３の各端部が挿
通される一対のコイル部５ａと、両コイル部５ａの互い
に近い一端部間を一体に連結する略コ字形の連結片５ｂ
と、各コイル部５ａの他端部からそれぞれ延設された係
止片５ｃとを備える形状に形成されている。コイル部５
ａはねじりコイルばねとしての機能に加えて圧縮ばねと
しても機能する。すなわち、各コイル部５ａは保持孔４
ａの各内側面と可動接触子１との間にそれぞれ配設され
るから可動接触子１を保持孔４ａの左右の中央付近に位
置させるように付勢し、また連結片５ｂが可動接触子１
の上面に当接するとともに係止片５ｃがクロスバー４の
保持孔４ａの下端縁に当接することによって、可動接触
子１を軸ピン３の回りにおける一方向に付勢する。ここ
に、可動接触子１は軸ピン３の回りで図２における左回
りに付勢される。
ルばね５が配設される。ねじりコイルばね５は、可動接
触子１の左右にそれぞれ配設され軸ピン３の各端部が挿
通される一対のコイル部５ａと、両コイル部５ａの互い
に近い一端部間を一体に連結する略コ字形の連結片５ｂ
と、各コイル部５ａの他端部からそれぞれ延設された係
止片５ｃとを備える形状に形成されている。コイル部５
ａはねじりコイルばねとしての機能に加えて圧縮ばねと
しても機能する。すなわち、各コイル部５ａは保持孔４
ａの各内側面と可動接触子１との間にそれぞれ配設され
るから可動接触子１を保持孔４ａの左右の中央付近に位
置させるように付勢し、また連結片５ｂが可動接触子１
の上面に当接するとともに係止片５ｃがクロスバー４の
保持孔４ａの下端縁に当接することによって、可動接触
子１を軸ピン３の回りにおける一方向に付勢する。ここ
に、可動接触子１は軸ピン３の回りで図２における左回
りに付勢される。
【００１３】上述のように軸ピン３を挿通した可動接触
子１およびねじりコイルばね５をクロスバー４に取り付
けると、可動接触子１はねじりコイルばね５によってク
ロスバー４に仮保持されてブロック化されることにな
る。つまり、１つの部品（ブロック）として扱うことが
可能になり、組立時の扱いが容易になる。
子１およびねじりコイルばね５をクロスバー４に取り付
けると、可動接触子１はねじりコイルばね５によってク
ロスバー４に仮保持されてブロック化されることにな
る。つまり、１つの部品（ブロック）として扱うことが
可能になり、組立時の扱いが容易になる。
【００１４】ところで、回路遮断器では可動接触子１は
一般に電流検出器などを介して負荷側の端子に接続され
る。電流検出器は電源側の端子と負荷側の端子との間に
流れる電流が定格電流に対して異常な電流になったこと
を検出するものであり、回路遮断器の構成によって過電
流、短絡電流、地絡電流などを検出するように構成され
ている。可動接触子１を電流検出器などと接続するため
に、本発明では可動接触子１において軸ピン３が挿通さ
れている端部を挟持する一対の挟持片６ａ備えた接続導
体６を備える。各挟持片６ａには上方に開放された切欠
部６ｂがそれぞれ形成され、切欠部６ｂは幅を軸ピン３
の直径程度に形成して軸ピン３を受けることができるよ
うに形成されている。また、切欠部６ｂに軸ピン３を挿
入した状態で各挟持片６ａは可動接触子１の左右各面に
当接する。ここで、ねじりコイルばね５のコイル部５ａ
は保持孔４ａの内側面と挟持片６ａとの間に介装され
る。つまり、クロスバー４に可動接触子１およびねじり
コイルばね５が保持されている状態で、両挟持片６ａの
間に可動接触子１を挿入すれば、各挟持片６ａが可動接
触子１と各コイル部５ａとの間に挿入されるようになっ
ている。
一般に電流検出器などを介して負荷側の端子に接続され
る。電流検出器は電源側の端子と負荷側の端子との間に
流れる電流が定格電流に対して異常な電流になったこと
を検出するものであり、回路遮断器の構成によって過電
流、短絡電流、地絡電流などを検出するように構成され
ている。可動接触子１を電流検出器などと接続するため
に、本発明では可動接触子１において軸ピン３が挿通さ
れている端部を挟持する一対の挟持片６ａ備えた接続導
体６を備える。各挟持片６ａには上方に開放された切欠
部６ｂがそれぞれ形成され、切欠部６ｂは幅を軸ピン３
の直径程度に形成して軸ピン３を受けることができるよ
うに形成されている。また、切欠部６ｂに軸ピン３を挿
入した状態で各挟持片６ａは可動接触子１の左右各面に
当接する。ここで、ねじりコイルばね５のコイル部５ａ
は保持孔４ａの内側面と挟持片６ａとの間に介装され
る。つまり、クロスバー４に可動接触子１およびねじり
コイルばね５が保持されている状態で、両挟持片６ａの
間に可動接触子１を挿入すれば、各挟持片６ａが可動接
触子１と各コイル部５ａとの間に挿入されるようになっ
ている。
【００１５】接続導体６の下部には上方に開放された断
面コ字形の取付部６ｃが形成され、取付部６ｃの開口縁
から内向きに延長された連絡片６ｄの先端縁にそれぞれ
挟持片６ａが連続する。取付部６ｃは取付ねじ１２（図
４参照）を用いて器体１０に固定される。また、取付部
６ｃには接続片６ｅが延設され、接続片６ｅが電流検出
器などに接続される。
面コ字形の取付部６ｃが形成され、取付部６ｃの開口縁
から内向きに延長された連絡片６ｄの先端縁にそれぞれ
挟持片６ａが連続する。取付部６ｃは取付ねじ１２（図
４参照）を用いて器体１０に固定される。また、取付部
６ｃには接続片６ｅが延設され、接続片６ｅが電流検出
器などに接続される。
【００１６】しかして、挟持片６ａがコイル部５ａによ
りばね付勢されて可動接触子１に圧接することによっ
て、可動接触子１と挟持片６ａとの接触状態を安定させ
ることができ、可動接触子１が接続導体６に対して回動
する間に可動接触子１を挟持片６ａに電気的に良好な接
触状態で摺接させることができる。
りばね付勢されて可動接触子１に圧接することによっ
て、可動接触子１と挟持片６ａとの接触状態を安定させ
ることができ、可動接触子１が接続導体６に対して回動
する間に可動接触子１を挟持片６ａに電気的に良好な接
触状態で摺接させることができる。
【００１７】上述した構成の可動接触子装置を用いた回
路遮断器の一例を図４に示す。図に示すように、上述し
た可動接触子装置は合成樹脂成型品の器体１０に収納さ
れる。また、クロスバー４の下端部にはリンク１３に設
けた軸１３ａが軸着され、クロスバー４がリンク１３を
介してハンドル１４およびトリップ機構１５に結合され
る。ハンドル１４は器体１０の上面から起伏自在に突出
し、ハンドル１４を起伏させることによって、可動接点
２を固定接点７に接触させた閉極状態（図４の状態）と
可動接点２を固定接点７から離した開極状態とを選択で
きるようになっている。トリップ機構１５について簡単
に説明すると、トリップ機構１５は、閉極状態において
は開閉ばね１５ａにより可動接点２を固定接点７に接触
させる向きのばね力を作用させ、電流検出器によって異
常電流が検出されたときにはラッチリンク１５ｂとクレ
ドル１５ｃとのラッチ状態を解除し開閉ばね１５ａのば
ね力を利用してリンク１３を引き上げることによって可
動接点２を固定接点７から急速に引き離すように構成さ
れたものである。異常電流によってトリップ機構１５が
動作した後には、ハンドル１５を一旦反対側に倒してラ
ッチリンク１５ｂとクレドル１５ｃとを再び係合させた
後に元に戻すと閉極状態に復帰させることができる。こ
こに、閉極状態においては、可動接触子１はクロスバー
４の保持孔４ａの下面から離れ、ねじりコイルばね５の
ばね力によって可動接点２を固定接点７に接触させるこ
とになる。つまり、ねじりコイルばね５により接触圧を
付与することができる。
路遮断器の一例を図４に示す。図に示すように、上述し
た可動接触子装置は合成樹脂成型品の器体１０に収納さ
れる。また、クロスバー４の下端部にはリンク１３に設
けた軸１３ａが軸着され、クロスバー４がリンク１３を
介してハンドル１４およびトリップ機構１５に結合され
る。ハンドル１４は器体１０の上面から起伏自在に突出
し、ハンドル１４を起伏させることによって、可動接点
２を固定接点７に接触させた閉極状態（図４の状態）と
可動接点２を固定接点７から離した開極状態とを選択で
きるようになっている。トリップ機構１５について簡単
に説明すると、トリップ機構１５は、閉極状態において
は開閉ばね１５ａにより可動接点２を固定接点７に接触
させる向きのばね力を作用させ、電流検出器によって異
常電流が検出されたときにはラッチリンク１５ｂとクレ
ドル１５ｃとのラッチ状態を解除し開閉ばね１５ａのば
ね力を利用してリンク１３を引き上げることによって可
動接点２を固定接点７から急速に引き離すように構成さ
れたものである。異常電流によってトリップ機構１５が
動作した後には、ハンドル１５を一旦反対側に倒してラ
ッチリンク１５ｂとクレドル１５ｃとを再び係合させた
後に元に戻すと閉極状態に復帰させることができる。こ
こに、閉極状態においては、可動接触子１はクロスバー
４の保持孔４ａの下面から離れ、ねじりコイルばね５の
ばね力によって可動接点２を固定接点７に接触させるこ
とになる。つまり、ねじりコイルばね５により接触圧を
付与することができる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１の発明は、一端部に可動接点を
備えるとともに他端部に軸ピンを挿通した可動接触子
と、可動接触子の軸ピンを納装して可動接触子を回動自
在に支持するクロスバーと、可動接触子の他端部を軸ピ
ンの軸方向の両側から挟む形で可動接触子の他端部に摺
接する挟持片を有し可動接触子を回動自在に支持する接
続導体とを備え、挟持片に軸ピンを受ける切欠部が形成
されたものであり、接続導体の挟持片に切欠部を形成し
て、可動接触子に挿通した軸ピンを切欠部によって受け
るので、可動接触子を軸ピンによってクロスバーに保持
させた状態で可動接触子を接続導体に接続することが可
能になり、接続導体と可動接触子とに同時に軸ピンを挿
通する場合のような位置合わせが不要であって、組立作
業における作業性がよい。また、可動接触子をクロスバ
ーに取り付けてブロック化して扱うことによって、接続
導体に対してブロックを取り付けるだけで可動接触子を
接続導体に接続することができるという利点がある。
備えるとともに他端部に軸ピンを挿通した可動接触子
と、可動接触子の軸ピンを納装して可動接触子を回動自
在に支持するクロスバーと、可動接触子の他端部を軸ピ
ンの軸方向の両側から挟む形で可動接触子の他端部に摺
接する挟持片を有し可動接触子を回動自在に支持する接
続導体とを備え、挟持片に軸ピンを受ける切欠部が形成
されたものであり、接続導体の挟持片に切欠部を形成し
て、可動接触子に挿通した軸ピンを切欠部によって受け
るので、可動接触子を軸ピンによってクロスバーに保持
させた状態で可動接触子を接続導体に接続することが可
能になり、接続導体と可動接触子とに同時に軸ピンを挿
通する場合のような位置合わせが不要であって、組立作
業における作業性がよい。また、可動接触子をクロスバ
ーに取り付けてブロック化して扱うことによって、接続
導体に対してブロックを取り付けるだけで可動接触子を
接続導体に接続することができるという利点がある。
【００１９】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、クロスバーと各挟持片との間に軸ピンが挿通される
圧縮ばねを配設したものであり、圧縮ばねのばね力を用
いて挟持片を可動接触子に接触させているから、可動接
触子と挟持片との接触状態がより良好になるという利点
があり、また、圧縮ばねに軸ピンを挿通した状態で可動
接触子とクロスバーとの間に納装しておけば、接続導体
の両挟持片を可動接触子と圧縮ばねとの間にはめ込むだ
けの簡単な作業で、接続導体の挟持片を可動接触子に圧
接させることができるという利点がある。
て、クロスバーと各挟持片との間に軸ピンが挿通される
圧縮ばねを配設したものであり、圧縮ばねのばね力を用
いて挟持片を可動接触子に接触させているから、可動接
触子と挟持片との接触状態がより良好になるという利点
があり、また、圧縮ばねに軸ピンを挿通した状態で可動
接触子とクロスバーとの間に納装しておけば、接続導体
の両挟持片を可動接触子と圧縮ばねとの間にはめ込むだ
けの簡単な作業で、接続導体の挟持片を可動接触子に圧
接させることができるという利点がある。
【００２０】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、圧縮ばねをクロスバーと可動接触子との間に納装し
て可動接触子を軸ピンの回りで一方側に付勢するねじり
コイルばねとしたものであり、接続導体の両挟持片を可
動接触子に接触させる圧縮ばねによって可動接触子を軸
ピンの回りで一方側に付勢することで可動接点の接触圧
を得ることができ、１つの部品で２つの機能を得ること
ができる。つまり、挟持片を可動接触子に接触させる機
能と可動接触子に接触圧を付与する機能とを１つの部品
で実現するから部品数の低減につながるという利点があ
る。
て、圧縮ばねをクロスバーと可動接触子との間に納装し
て可動接触子を軸ピンの回りで一方側に付勢するねじり
コイルばねとしたものであり、接続導体の両挟持片を可
動接触子に接触させる圧縮ばねによって可動接触子を軸
ピンの回りで一方側に付勢することで可動接点の接触圧
を得ることができ、１つの部品で２つの機能を得ること
ができる。つまり、挟持片を可動接触子に接触させる機
能と可動接触子に接触圧を付与する機能とを１つの部品
で実現するから部品数の低減につながるという利点があ
る。
【００２１】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、ねじりコイルばねが、クロスバーと各挟持片との間
にそれぞれ配設され一端部がクロスバーに固定されると
ともに軸ピンが挿通されて圧縮ばねとなる一対のコイル
部と、両コイル部の他端部間を一体に連結し可動接触子
に弾接して可動接触子を閉極方向に付勢する連結片とか
らなるものであり、圧縮ばねとなる一対のコイル部間を
連結片で一体に連結することによって、コイル部がねじ
りコイルばねとしても機能し、省スペースで２つの機能
を実現することができる。また、１部品の圧縮コイルば
ねで２つの挟持片を可動接触子に接触させる機能と可動
接触子に接触圧を付与する機能とを持たせているから省
部品になるという利点がある。
て、ねじりコイルばねが、クロスバーと各挟持片との間
にそれぞれ配設され一端部がクロスバーに固定されると
ともに軸ピンが挿通されて圧縮ばねとなる一対のコイル
部と、両コイル部の他端部間を一体に連結し可動接触子
に弾接して可動接触子を閉極方向に付勢する連結片とか
らなるものであり、圧縮ばねとなる一対のコイル部間を
連結片で一体に連結することによって、コイル部がねじ
りコイルばねとしても機能し、省スペースで２つの機能
を実現することができる。また、１部品の圧縮コイルば
ねで２つの挟持片を可動接触子に接触させる機能と可動
接触子に接触圧を付与する機能とを持たせているから省
部品になるという利点がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の縦断面図である。
【図３】同上の横断面図である。
【図４】同上を用いた回路遮断器の一部切欠した側面図
である。
である。
１ 可動接触子 ２ 可動接点 ３ 軸ピン ４ クロスバー ５ ねじりコイルばね ５ａ コイル部 ５ｂ 連結片 ６ 接続導体 ６ａ 挟持片 ６ｂ 切欠部
Claims (4)
- 【請求項１】 一端部に可動接点を備えるとともに他端
部に軸ピンを挿通した可動接触子と、可動接触子の軸ピ
ンを納装して可動接触子を回動自在に支持するクロスバ
ーと、可動接触子の前記他端部を軸ピンの軸方向の両側
から挟む形で可動接触子の前記他端部に摺接する挟持片
を有し可動接触子を回動自在に支持する接続導体とを備
え、前記挟持片に軸ピンを受ける切欠部が形成されて成
ることを特徴とする回路遮断器の可動接触子装置。 - 【請求項２】 前記クロスバーと各挟持片との間に軸ピ
ンが挿通される圧縮ばねを配設したことを特徴とする請
求項１記載の回路遮断器の可動接触子装置。 - 【請求項３】 前記圧縮ばねが前記クロスバーと前記可
動接触子との間に納装して可動接触子を軸ピンの回りで
一方側に付勢するねじりコイルばねであることを特徴と
する請求項２記載の回路遮断器の可動接触子装置。 - 【請求項４】 前記ねじりコイルばねが、前記クロスバ
ーと各挟持片との間にそれぞれ配設され一端部がクロス
バーに固定されるとともに軸ピンが挿通されて圧縮ばね
となる一対のコイル部と、両コイル部の他端部間を一体
に連結し前記可動接触子に弾接して可動接触子を閉極方
向に付勢する連結片とからなることを特徴とする請求項
３記載の回路遮断器の可動接触子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24045999A JP3804352B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24045999A JP3804352B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001068008A true JP2001068008A (ja) | 2001-03-16 |
| JP3804352B2 JP3804352B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=17059827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24045999A Expired - Fee Related JP3804352B2 (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3804352B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390461B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2003-07-04 | 엘지산전 주식회사 | 회로 차단기의 트립장치부 섭동구조 |
| WO2010016114A1 (ja) | 2008-08-06 | 2010-02-11 | 三菱電機株式会社 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
| KR200455327Y1 (ko) | 2009-11-17 | 2011-08-30 | 엘에스산전 주식회사 | 회로차단기의 샤프트 어셈블리 |
| JP2012079571A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 回路遮断器 |
| CN103107050A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | 河村电器产业株式会社 | 具备支承可动接触件的隔板的电路断路器 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP24045999A patent/JP3804352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390461B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2003-07-04 | 엘지산전 주식회사 | 회로 차단기의 트립장치부 섭동구조 |
| WO2010016114A1 (ja) | 2008-08-06 | 2010-02-11 | 三菱電機株式会社 | 回路遮断器の可動接触子装置 |
| KR200455327Y1 (ko) | 2009-11-17 | 2011-08-30 | 엘에스산전 주식회사 | 회로차단기의 샤프트 어셈블리 |
| JP2012079571A (ja) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd | 回路遮断器 |
| CN103107050A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | 河村电器产业株式会社 | 具备支承可动接触件的隔板的电路断路器 |
| KR101355277B1 (ko) | 2011-11-09 | 2014-01-27 | 가와무라 일렉트릭 가부시키가이샤 | 가동 접촉자를 지지하는 세퍼레이터를 구비한 회로차단기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3804352B2 (ja) | 2006-08-02 |
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