JP2001067448A - 無線情報記憶媒体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属シートの固定強度を高めることができる
ようにした無線タグ及びその製造方法を提供することを
目的とする。 【解決手段】 コンテナ１に取付けられるもので、外部
と無線通信を行なうアンテナ部９を有する無線インレッ
ト７を収容する樹脂カップ６と、この樹脂カップ６に硬
化樹脂材１９により一体化され、コナテナ１との間に介
在されるアモルファス金属シート１６とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コンテナ
などに取付けられ無線タグとして使用される無線情報記
憶媒体及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンテナ等に取付けられる無線タグには
コンテナの内容物等の情報が書き込まれており、外部の
無線リーダ／ライダとの間で無線通信を行なうことによ
り、コンテナの管理が行われている。

【０００３】ところで、コンテナの材質がプラスチック
などの非金属材料であれば、無線リーダ／ライダとの間
での無線通信を良好に行なうことができるが、コンテナ
が金属製である場合には、コンテナが無線通信の遮蔽物
となり、通信距離が著しく短くなるか、或は全く通信が
行なえなくなるという問題があった。

【０００４】このため、無線タグに金属シートを取付
け、無線タグを金属製のコンテナに取付けるときには、
無線タグとコンテナとの間に金属シートを介在させるこ
とにより、無線通信を良好に行なうことができるように
している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、無線タグに対し、金属シートを接着剤で接着
固定していたため、十分な固定強度を得ることができ
ず、劣悪な環境下に晒されると、金属シートが剥がれ、
耐久性が悪いものとなっていた。

【０００６】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
金属シートの固定強度を高めることができるようにした
無線情報記憶媒体及びその製造方法を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、被取付体に取付けら
れるもので、電子部品とこの電子部品と接続された外部
と無線通信を行なうアンテナ部を収容する樹脂製カップ
と、この樹脂製カップに硬化樹脂材により一体化され、
前記被取付体との間に介在される金属シートと、を具備
する。

【０００８】請求項９記載のものは、被取付体に取付け
られるもので、電子部品とこの電子部品と接続され外部
と無線通信を行なうアンテナ部を一面側に配置する樹脂
製シート材と、この樹脂製シート材の他面側に配置さ
れ、前記被取付体との間に介在される金属シートと、前
記電子部品、アンテナ部及び金属シートを前記樹脂製シ
ート材に一体化する硬化樹脂材と、を具備する。

【０００９】請求項１０記載のものは、被取付体に取付
けられる金属製カップと、この金属製カップ内に硬化樹
脂材により一体化された電子部品及び外部と無線通信を
行なうアンテナ部と、を具備する。

【００１０】請求項１１記載のものは、樹脂カップ内に
電子部品とこの電子部品と接続され外部と無線通信を行
なうアンテナ部を収容する工程と、前記樹脂カップに前
記電子部品及びアンテナ部との間に隙間を存して金属シ
ートを配置する工程と、硬化樹脂材を充填することによ
り、前記樹脂カップと金属シートとを一体化する充填工
程と、を具備する。

【００１１】請求項１２記載のものは、連続した樹脂シ
ートの一面側に金属シートを配置する工程と、前記樹脂
シートの他面側に複数の電子部品及びアンテナ部を配置
する工程と、硬化樹脂材を充填することにより前記樹脂
シートに前記金属シート及び電子部品及びアンテナ部を
一体化する工程と、前記樹脂シートに前記金属シート及
び電子部品とアンテナ部を一体化した硬化樹脂材を所定
形状に打ち抜く工程と、を具備する。

【００１２】請求項１３記載のものは、被取付体に取付
けられる金属製カップ内に、外部と無線通信を行なうア
ンテナ部を有する無線インレットを収容する工程と、前
記金属製カップ内に硬化樹脂材を充填することにより該
金属製カップと無線インレットとを一体化する工程と、
を具備する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。

【００１４】図１は本発明の一実施の形態を示すもので
ある。

【００１５】図中１は被取付体としての金属製のコンテ
ナで、このコンテナ１には情報記憶媒体としての無線タ
グ２がネジ３により固定されている。図中４は無線タグ
２との間で無線通信を行なう無線リーダ／ライダであ
る。

【００１６】無線タグ２は後述するアモルファス金属シ
ート１６を長辺とする台形状をなし、このアモルファス
金属シート１６を金属コンテナ１側に向けて取り付けら
れ、また、ネジ止め固定されることにより、金属コンテ
ナ１が振動や高温下に晒されても確実な取付けを可能と
する。

【００１７】図２は無線タグ２を示す平面図で、図３は
無線タグ２を分解して示す図である。

【００１８】図中６は樹脂カップで、この樹脂カップ６
は直径が２０ｍｍで、厚さが３ｍｍのエポキシ系樹脂の
成形品である。

【００１９】樹脂カップ６内には無線インレット７が収
容されている。無線インレット７は無線モジュール８
と、この無線モジュール８に電気的に接続されるアンテ
ナコイル９とからなる。アンテナコイル９は導線を巻回
してなる。この無線インレット７が外部の無線リーダ／
ライダ４と無線通信を行なう機能部となる。

【００２０】樹脂カップ６内の中央部にはネジ３を挿通
させる挿通口体１１が形成されている。さらに、樹脂カ
ップ６内には樹脂スペーサ１２が設けられ、この樹脂ス
ペーサ１２の中央部には樹脂カップ６の挿通口体１１を
挿入させる通孔１４が設けられている。そして、樹脂カ
ップ６の開口部を閉塞するように金属シートとしてアモ
ルファス金属シート１６が設けられている。このアモル
ファス金属シート１６の中央部には樹脂スペーサ１２の
通孔１４と連通する通孔１６ａが形成されている。樹脂
カップ６の挿通口体１１、樹脂スペーサ１２の通孔１
４、及びアモルファス金属シート１６の通孔１６ａによ
り取付孔１７が形成されている樹脂スペーサ１２は、外
部と安定した無線通信を行なうためにアンテナコイル９
とアモルファス金属シート１６との間に一定の距離を形
成するためのものである。

【００２１】樹脂カップ６内には硬化樹脂材、例えば、
熱硬化型のエポキシ樹脂（以後、充填樹脂という）１９
が充填され、この充填樹脂１９の硬化により、樹脂カッ
プ６、樹脂スペーサ１２、及びアモルファス金属シート
１６が一体化されている。

【００２２】なお、アモルファス金属シート１６に複数
個の穴や、切欠、又は、一部を折り曲げてツバを形成す
ることにより、充填樹脂１９との密着性を向上させてい
る。

【００２３】樹脂スペーサ１２の下面部にはピン１２ａ
が突設され、これらピン１２ａ，１２ａはアンテナコイ
ル９を下方へ押し付けることにより、アモルファス金属
シート１６とアンテナコイル９との間の距離を確保する
ようになっている。

【００２４】なお、樹脂スペーサ１２を用いないとき
は、図４に示すように、樹脂カップ６の内周面一部に突
起部６ａを突設し、この突起部６ａ上にアモルファス金
属シート１６を載置することにより、アンテナコイル９
との間に一定の距離を保つようにしても良い。

【００２５】また、充填樹脂としては熱硬化型ではな
く、紫外線硬化型のものでも良い。

【００２６】次に、無線タグ２の製造方法について説明
する。

【００２７】まず、樹脂カップ６を用意し、この樹脂カ
ップ６内に無線インレット７を収容する。ついで、樹脂
カップ６内に充填樹脂１９を無線インレット７が隠れる
程度に充填する。しかるのち、無線インレット７の上に
樹脂スペーサ１２を被せ、再度、充填樹脂１９を充填し
て、最後にアモルファス金属シート１６を被せる。これ
により、充填樹脂１９が硬化すると、樹脂カップ６、無
線インレット７、樹脂スペーサ１２及びアモルファス金
属シート１６が一体化されることになる。

【００２８】上記したように、アモルファス金属シート
１６を充填樹脂１９の硬化により一体化するため、その
固定強度を高めることができ、劣悪な環境下に晒されて
もアモルファス金属シート１６が剥がれることがなく、
耐久性を向上することができる。

【００２９】図５は無線タグ２に形成される取付孔の第
１の他の形成例を示す平面図で、図６はその正面図であ
る。

【００３０】この例では、取付穴１７が無線タグ２の中
心の回りに複数穿設されている。

【００３１】無線タグ２の中心部に取付穴１７を一個形
成すると、コンテナ１が振動すると、無線タグ２が振動
により回転し、ネジ３が緩んで脱落する恐れがある。

【００３２】しかし、取付穴２１を複数形成してネジ止
め固定すれば、コンテナ１が振動しても、無線タグ２が
振動により回転することがなく、ネジ３が緩んで脱落す
ることがない。

【００３３】図７は無線タグ２に形成される取付孔１７
の第２の他の形成例を示す平面図で、図８はその正面図
である。

【００３４】この例では、この取付穴１７は一個のみで
あるが、無線タグ２の中心から変位して形成されネジ止
め固定されている。

【００３５】従って、コンテナ１が振動しても、第１の
他の形成例と同様に無線タグ２が振動により回転するこ
とがなく、ネジ３が緩んで脱落することがない。

【００３６】図９は本発明の第２の実施の形態である無
線タグ２５を示す縦断面図である。

【００３７】この実施の形態では、樹脂カップ６の内底
部にアモルファス金属シート２６を設けている。また、
アンテナコイル２８をアモルファス金属シート２６の上
方にピン２９を介して配置することにより、アモルファ
ス金属シート２６との間の距離を保っている。

【００３８】なお、ピン２９は樹脂カップ６の内底部だ
けではなく、内側面部に設けても良い。

【００３９】また、ピン２９上にはアンテナコイル部２
８だけではなく、ＬＳＩなどを実装した無線モジュール
部を同時に載置してもよい。

【００４０】アモルファス金属シート２６は予め成形さ
れた樹脂カップ６内に入れて充填材により一体化しても
良いし、樹脂カップ６を成形するときに、これと同時に
アモルファス金属シート２６を一体化するようにしても
良い。

【００４１】図１０は本発明の第３の実施の形態である
無線タグ３１を示す縦断面図である。

【００４２】無線タグ３１は樹脂カップ６の外底面部に
アモルファス金属シート３２を充填材により一体化して
いる。

【００４３】なお、アモルファス金属シート３２の外周
部には図１１に示すように、爪３４、突片３５が形成さ
れているとともに、複数の穴３６…が穿設されている。
これにより、樹脂カップ６とアモルファス金属シート３
２との密着性が高められている。アンテナコイルとアモ
ルファス金属シート３２との距離は樹脂カップ６の底部
の肉圧により保たれている。

【００４４】また、樹脂カップ６とアモルファス金属シ
ート３２とは、樹脂の充填ではなく、モールド成形によ
り一体化しても良い。

【００４５】図１２は本発明の第４の実施の形態である
無線タグ４１を示す平面図で、図１３はその側断面図、
図１４は樹脂シート材としてのＰＥＴシート４０を示す
平面図である。

【００４６】ＰＥＴシート（ｔ０．１５）４０の一面側
にはアモルファス金属シート４２が設けられ、他面側に
は無線インレット４３が設けられている。ＰＥＴシート
（ｔ０．１５）４０にはアモルファス金属シート４２及
び無線インレット４３の外周部を囲むように円弧状の長
孔４０ａ…が穿設されている。そして、ＰＥＴシート４
２、アモルファス金属シート４２、及び無線インレット
４３は硬化樹脂材４４により一体化されている。

【００４７】なお、シート材としてはＰＥＴシート（ｔ
０．１５）４２以外にも、ガラエポキシシートでも良
い。

【００４８】さらに、ＰＥＴシート４０の表面に配線を
形成することで、ＬＳＩ等の電子部品を直接実装するこ
とも可能である。勿論、配線で、アンテナを形成するこ
とも可能である。

【００４９】次に、無線タグ４１の製造方法について説
明する。

【００５０】まず、図示しない成形金型内にＰＥＴシー
ト（ｔ０．１５）４０を通してその一面側にアモルファ
ス金属シート４２を配置し、ついで、他面側に無線イン
レット４３を配置する。しかるのち、成形金型内に硬化
樹脂４４を充填して硬化させることにより、ＰＥＴシー
ト（ｔ０．１５）４２、アモルファス金属シート４２、
及び無線インレット４３を一体化する。このように硬化
樹脂４４を硬化させたのち、所定の形状に打ち抜いて
（このとき、ＰＥＴシート４２の円弧状の長孔４２ａ…
間が打ち抜かれる）無線タグ４１を製造する。

【００５１】図１５は本発明の第５の実施の形態である
無線タグ５１を示すものである。

【００５２】この第５の実施の形態では、アモルファス
金属によりカップ５１を成形し、このカップ５１内に無
線インレット５２を収容して硬化樹脂により一体化して
いる。

【００５３】この実施の形態では、アモルファスカップ
５１の内底面に突起部５１ａ，５１ａを突設し、これら
突起部５１ａ，５１ａの上にアンテナコイル５３を載置
することにより、アンテナコイル５３とアモルファスカ
ップ５１との間の距離を保った。なお、突起部５１ａ，
５１ａの代わりにガラエポキシなどの部材をアンテナコ
イル５３とアモルファスカップ５１との間に介在させて
距離を保っようにしても良い。

【００５４】その他、本発明はその要旨の範囲内で種々
変形実施可能なことは勿論である。

【００５５】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、金属シー
トを硬化樹脂材により一体化したから、金属シートの固
定強度を高めることができ、劣悪な環境下に晒されても
金属シートが剥がれることがなく、耐久性を向上するこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態である無線通信シス
テムを示す図。

【図２】無線タグを示す平面図。

【図３】無線タグを分解して示す断面図。

【図４】アモルファス金属シートの他の支持例を示す
図。

【図５】無線タグに形成される取付孔の第１の他の形成
例を示す平面図。

【図６】無線タグに形成される取付孔の第１の他の形成
例を示す正面図。

【図７】無線タグに形成される取付孔の第２の他の形成
例を示す平面図。

【図８】無線タグに形成される取付孔の第２の他の形成
例を示す正面図。

【図９】本発明の第２の実施の形態である無線タグを示
す断面図。

【図１０】本発明の第３の実施の形態である無線タグを
示す断面図。

【図１１】図１０のアモルファス金属シートを示す平面
図。

【図１２】本発明の第４の実施の形態である無線タグを
示す平面図。

【図１３】本発明の第４の実施の形態である無線タグを
示す断面図。

【図１４】無線タグのシート材を示す平面図。

【図１５】本発明の第５の実施の形態である無線タグを
示す断面図。

【符号の説明】

１…コンテナ（被取付体） ２，２５，３１，４１，５０…無線タグ ６…樹脂カップ ７…無線インレット ９，２８，４３，５３…アンテナコイル １６，２６，３２，４２…アモルファス金属シート（金
属シート） １７…取付孔 １９，４４…硬化樹脂材 ４０…樹脂シート材 ５１…アモルファスカップ（金属カップ）

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被取付体に取付けられるもので、電子部品
   とこの電子部品と接続された外部と無線通信を行なうア
   ンテナ部を収容する樹脂製カップと、 この樹脂製カップに硬化樹脂材により一体化され、前記
   被取付体との間に介在される金属シートと、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体。
2. 【請求項２】金属シート側が長辺となる台形状をなすこ
   とを特徴とする請求項１記載の無線情報記憶媒体。
3. 【請求項３】前記金属シートは高透磁率を有することを
   特徴とする請求項１記載の無線情報記憶媒体。
4. 【請求項４】前記金属シートはアモルファスであること
   を特徴とする請求項１記載の無線情報記憶媒体。
5. 【請求項５】前記アンテナ部と金属シートとの間に隙間
   を形成したことを特徴とする請求項１記載の無線情報記
   憶媒体。
6. 【請求項６】前記金属シートは前記樹脂製カップの開口
   部を塞ぐように一体化されたことを特徴とする請求項１
   記載の無線情報記憶媒体。
7. 【請求項７】前記金属シートは前記樹脂製カップの内底
   面に一体化されたことを特徴とする請求項１記載の無線
   情報記憶媒体。
8. 【請求項８】前記金属シートは前記樹脂製カップの外底
   面に一体化されたことを特徴とする請求項１記載の無線
   情報記憶媒体。
9. 【請求項９】被取付体に取付けられるもので、電子部品
   とこの電子部品と接続され外部と無線通信を行なうアン
   テナ部を一面側に配置する樹脂製シート材と、 この樹脂製シート材の他面側に配置され、前記被取付体
   との間に介在される金属シートと、 前記電子部品、アンテナ部及び金属シートを前記樹脂製
   シート材に一体化する硬化樹脂材と、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体。
10. 【請求項１０】被取付体に取付けられる金属製カップ
    と、 この金属製カップ内に硬化樹脂材により一体化された電
    子部品及び外部と無線通信を行なうアンテナ部と、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体。
11. 【請求項１１】樹脂カップ内に電子部品とこの電子部品
    と接続され外部と無線通信を行なうアンテナ部を収容す
    る工程と、 前記樹脂カップに前記電子部品及びアンテナ部との間に
    隙間を存して金属シートを配置する工程と、 硬化樹脂材を充填することにより、前記樹脂カップと金
    属シートとを一体化する充填工程と、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体の製造方
    法。
12. 【請求項１２】連続した樹脂シートの一面側に金属シー
    トを配置する工程と、 前記樹脂シートの他面側に複数の電子部品及びアンテナ
    部を配置する工程と、 硬化樹脂材を充填することにより前記樹脂シートに前記
    金属シート及び電子部品及びアンテナ部を一体化する工
    程と、 前記樹脂シートに前記金属シート及び電子部品とアンテ
    ナ部を一体化した硬化樹脂材を所定形状に打ち抜く工程
    と、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体の製造方
    法。
13. 【請求項１３】被取付体に取付けられる金属製カップ内
    に、外部と無線通信を行なうアンテナ部を有する無線イ
    ンレットを収容する工程と、 前記金属製カップ内に硬化樹脂材を充填することにより
    該金属製カップと無線インレットとを一体化する工程
    と、 を具備することを特徴とする無線情報記憶媒体の製造方
    法。
14. 【請求項１４】前記アンテナ部と金属シートとは接触し
    ないように距離を設けて形成したことを特徴とする請求
    項１記載の無線情報記憶媒体。
15. 【請求項１５】前記樹脂製カップ或は前記硬化樹脂材の
    少なくともいずれかと同じ樹脂系の硬化物からなり、前
    記金属シートと前記アンテナ部との間に挟まれるように
    配置されたスペーサを有することを特徴とする請求項５
    記載の無線情報記憶媒体。
16. 【請求項１６】前記樹脂製カップの内部の少なくとも一
    部に突起部を形成し、前記突起部に前記アンテナ部を配
    置することにより前記シート上との間に隙間を形成する
    請求項７または８記載の無線情報記憶媒体。
17. 【請求項１７】前記金属製カップの少なくとも一部を変
    形させて突起部を形成し、前記突起部に前記アンテナ部
    を配置することを特徴とする請求項１０記載の無線情報
    記憶媒体。
18. 【請求項１８】外部へ取付けるための貫通部を有するこ
    とを特徴とする請求項１記載の無線情報記憶媒体。