JP2001063900A - トレイおよび記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トレイの回動等の移動に必要な操作力の大き
さを安定的に設定し、かつそれを簡易に変更するするこ
とができると共に、トレイの移動に必要な操作力の大き
さの設定するための付勢部材の配備スペースを小さくす
ることができるトレイおよび記録装置を提供すること。 【解決手段】 ねじりコイルばねＭ１００６を用いて、
トレイの移動操作に抵抗感を与えるための弾性のストッ
パーＭ１００６ｅを付勢する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排出される被記録
媒体などのシートを順次積載可能なトレイ、およびその
トレイを備えた記録装置に関するものである。

【０００２】なお、本発明は、一般的なプリント装置の
ほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ，プ
リント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらに
は、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録
装置に適用することができる。

【０００３】

【従来技術】記録装置の本体から排出される画像記録済
みの記録紙（被記録媒体）を順次積載可能なトレイとし
ては、例えば、図３０のように、記録装置の本体（以
下、「装置本体」ともいう）に回動操作可能に保持される
排紙トレイ１がある。排紙トレイ１の両側部のそれぞれ
には回転軸２が設けられており、それらの回転軸２が装
置本体の左右の軸受けに回転可能に嵌合することによっ
て、排紙トレイ１が装置本体に回動操作可能に保持され
る。排紙トレイ１の使用時は、それを装置本体の前方側
へ回動操作して、装置本体における排紙用の開口部を開
成させることにより、その開口部から排出される記録紙
を排紙トレイ１上に順次集積可能とする。

【０００４】排紙トレイ１の両側部のそれぞれには、弾
性のストッパー３が一体成形されている。ストッパー３
は、弾性片部３Ａと、その弾性片部３Ａの自由端に設け
られた先端部３Ｂとを含む構成とされており、その先端
部３Ｂが装置本体側の起伏部に圧接する。ストッパー３
の先端部３Ｂは、排紙トレイ１が排紙用の開口部を閉成
すべく装置本体内に収納されたときに、装置本体側の起
伏部と嵌合して、排紙トレイ１を収納状態に保持する。
また、ストッパー３は、排紙トレイ１の回動位置に応じ
て、装置本体側の起伏部により弾性変形されることによ
り、排紙トレイ１の回動操作にクリック感等の抵抗感を
与えて、排紙トレイ１の回動に必要な操作力の大きさを
設定する。図３０の構成例の場合、ストッパー３の背後
側（排紙トレイ１の内側）には、ストッパー３を装置本
体側の起伏部との圧接方向に付勢するための板ばね４が
備えられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】まず、図３０における
板ばね４のような部材、つまりストッパー３用の付勢部
材が備えられていない場合には、次のような問題を生じ
るおそれがある。

【０００６】通常、排紙トレイ１は、プラスチック材の
射出成形により形成されており、ストッパー３は、排紙
トレイ１と一体形成される。そのため、排紙トレイ１を
装置本体の前方側に回動させるときに必要な操作力の大
きさ、あるいは排紙トレイ１を装置本体内に格納すべく
回動させるときに必要な操作力の大きさを変更する場合
には、ストッパー３の形状を変える必要がある。しか
し、そのためには排紙トレイ１の成形型の修正等が必要
となり、コストアップを招くと共に、成形型を修正のた
めの作業日数も必要となる。また、ストッパー３は、プ
ラスチック材によって形成されているため、高温下にお
いて放置された場合には、ストッパー３が変形して、排
紙トレイ１の回動に必要な操作力の大きさを目標どおり
に設定できなくなるおそれがある。

【０００７】一方、図３０のように、ストッパー３用の
付勢部材として、板ばね４を備えた場合には、次のよう
な問題を生じるおそれがある。

【０００８】ストッパー３の形状あるいは設定角度によ
っては板ばね４の幅を大きくする必要があり、その場
合、その板ばね４を薄型の排紙トレイ１に備えることが
できなくなる。また、板ばね４の厚みを変更することに
よって、排紙トレイ１の回動に必要な操作力を変更する
ことができるものの、板ばね４の厚みを変更した場合に
は、排紙トレイ１における板ばね４の取り付け部分の形
状を修正しなければならず、上述した場合と同様に、排
紙トレイの成形型の修正が必要となってしまう。

【０００９】本発明の目的は、トレイの回動等の移動に
必要な操作力の大きさを安定的に設定し、かつそれを簡
易に変更するすることができると共に、トレイの移動に
必要な操作力の大きさを設定するための付勢部材の配備
スペースを小さくすることができるトレイおよび記録装
置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のトレイは、シー
トを排出する装置本体に移動操作可能に備えられて、前
記装置本体から排出される前記シートを順次積載するト
レイにおいて、前記装置本体と前記トレイとの対向部の
一方に設けられた起伏部と、前記装置本体と前記トレイ
との対向部の他方に設けられて、前記トレイの移動操作
に伴ない前記起伏部によって弾性変形されることによ
り、前記トレイの移動操作に抵抗感を与える弾性のスト
ッパーと、前記ストッパーを前記起伏部との対向方向に
付勢するコイルばねとを備えたことを特徴とする。

【００１１】本発明の記録装置は、被記録媒体としての
シートに対して画像の記録が可能であり、画像を記録し
た後の前記シートを装置本体から排出する記録装置にお
いて、前記装置本体から排出される前記シートを順次積
載するトレイとして上記のトレイを備えたことを特徴と
する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の記
録装置に係る実施形態を説明する。

【００１３】なお、本明細書において、「プリント」
（「記録」という場合もある）とは、文字、図形等有意
の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、
また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであ
るか否かを問わず、広くプリント媒体上に画像、模様、
パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も
言うものとする。

【００１４】ここで、「プリント媒体」とは、一般的な
プリント装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プ
ラスチック・フィルム、金属板等、ガラス、セラミック
ス、木材、皮革等、インクを受容可能な物も言うものと
する。

【００１５】さらに、「インク」（「液体」という場合
もある）とは、上記「プリント」の定義と同様広く解釈
されるべきもので、プリント媒体上に付与されることに
よって、画像、模様、パターン等の形成またはプリント
媒体の加工、或いはインクの処理（例えばプリント媒体
に付与されるインク中の色材の凝固または不溶化）に供
され得る液体を言うものとする。

【００１６】以下に説明する実施形態では、インクジェ
ット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙
げ説明する。

【００１７】『基本構成』まず、図１から図１８に基づ
いて、そのプリンタの基本構成について説明する。

【００１８】［装置本体］図１及び図２にインクジェッ
ト記録方式を用いたプリンタの概略構成を示す。図１に
おいて、この実施形態におけるプリンタの外殻をなす装
置本体Ｍ１０００は、下ケースＭ１００１、上ケースＭ
１００２、アクセスカバーＭ１００３及び排紙トレイＭ
１００４の外装部材と、その外装部材内に収納されたシ
ャーシＭ３０１９（図２参照）とから構成される。

【００１９】前記シャーシＭ３０１９は、所定の剛性を
有する複数の板状金属部材によって構成され、記録装置
の骨格をなし、後述の各記録動作機構を保持するものと
なっている。また、前記下ケースＭ１００１は装置本体
Ｍ１０００の略下半部を、上ケースＭ１００２は装置本
体Ｍ１０００の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケ
ースの組合せによって内部に後述の各機構を収納する収
納空間を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面
部にはそれぞれ開口部が形成されている。

【００２０】さらに、前記排紙トレイＭ１００４はその
一端部が下ケースＭ１００１に回転自在に保持され、そ
の回転によって下ケースＭ１００１の前面部に形成され
る前記開口部を開閉させ得るようになっている。このた
め、記録動作を実行させる際には、排紙トレイＭ１００
４を前面側へと回転させて開口部を開成させることによ
り、ここから記録シートが排出可能となると共に排出さ
れた記録シートＰを順次積載し得るようになっている。
また、排紙トレイＭ１００４には、２枚の補助トレイＭ
１００４ａ，Ｍ１００４ｂが収納されており、必要に応
じて各トレイを手前に引き出すこととにより、用紙の支
持面積を３段階に拡大、縮小させ得るようになってい
る。

【００２１】アクセスカバーＭ１００３は、その一端部
が上ケースＭ１００２に回転自在に保持され、上面に形
成される開口部を開閉し得るようになっており、このア
クセスカバーＭ１００３を開くことによって本体内部に
収納されている記録ヘッドカートリッジＨ１０００ある
いはインクタンクＨ１９００等の交換が可能となる。な
お、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーＭ１０
０３を開閉させると、その裏面に形成された突起がカバ
ー開閉レバーを回転させるようになっており、そのレバ
ーの回転位置をマイクロスイッチなどで検出することに
より、アクセスカバーの開閉状態を検出し得るようにな
っている。

【００２２】また、上ケースＭ１００２の後部上面に
は、電源キーＥ００１８及びレジュームキーＥ００１９
が押下可能に設けられると共に、ＬＥＤ Ｅ００２０が
設けられており、電源キーＥ００１８を押下すると、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０が点灯し記録可能であることをオペレ
ータに知らせるものとなっている。また、ＬＥＤ Ｅ０
０２０は点滅の仕方や色の変化をさせたり、ブザーＥ０
０２１（図１５）をならすことによりプリンタのトラブ
ル等をオペレータに知らせる等種々の表示機能を有す
る。なお、トラブル等が解決した場合には、レジューム
キーＥ００１９を押下することによって記録が再開され
るようになっている。

【００２３】［記録動作機構］次に、上記プリンタの装
置本体Ｍ１０００に収納、保持される本実施形態におけ
る記録動作機構について説明する。

【００２４】本実施形態における記録動作機構として
は、記録シートＰを装置本体内へと自動的に給送する自
動給送部Ｍ３０２２と、自動給送部から１枚ずつ送出さ
れる記録シートＰを所望の記録位置へと導くと共に、記
録位置から排出部Ｍ３０３０へと記録シートＰを導く搬
送部Ｍ３０２９と、搬送部Ｍ３０２９に搬送された記録
シートＰに所望の記録を行なう記録部Ｍ４０００と、前
記記録部Ｍ４０００等に対する回復処理を行う回復部
（Ｍ５０００）とから構成されている。

【００２５】次に、各機構部の構成を説明する。

【００２６】（自動給送部）まず、図２及び図３に基づ
き自動給送部Ｍ３０２２を説明する。

【００２７】本実施形態における自動給送部Ｍ３０２２
は、水平面に対して約３０°〜６０°の角度を持って積
載された記録シートＰを水平な状態で送り出し、不図示
の給送口から略水平な状態を維持しつつ本体内へと記録
シートを排出するものとなっている。

【００２８】すなわち、自動給送部Ｍ３０２２には、給
送ローラＭ３０２６、可動サイドガイドＭ３０２４、圧
板Ｍ３０２５、ＡＳＦベースＭ３０２３、分離シートＭ
３０２７、不図示の分離爪等が備えられている。このう
ち前記ＡＳＦベースＭ３０２３は、自動給送部Ｍ３０２
２の略外殻をなすものであり、前記装置本体の背面側に
設けられている。また、ＡＳＦの前面側には、記録シー
トＰを支持する圧板Ｍ３０２５が水平面に対し約３０°
〜６０°の角度をなすよう取り付けられると共に、記録
シートＰの両端部を案内する一対のシートガイドＭ３０
２４ａ及びＭ３０２４ｂが突設されており、一方のシー
トガイドＭ３０２４ｂは水平移動可能となっており、記
録シートの水平方向のサイズ（幅）に対応し得るように
なっている。

【００２９】また、ＡＳＦベースＭ３０２３の左右両側
面には、不図示の伝達ギアを介してＰＧモータに連動す
る駆動軸Ｍ３０２６ａが回動可能に支持されており、そ
の駆動軸Ｍ３０２６ａには異形の周面形状をなす給紙ロ
ーラが複数個固定されている。そして、前記圧板Ｍ３０
２５上に積載された記録シートＰは、ＰＧモータＥ００
０３（図１５）の駆動に連動して給送ローラＭ３０２６
が回転することにより、前記分離シートＭ３０２７およ
び前記分離爪の分離作用によって積載された記録シート
Ｐの中の最上位の記録シートを順次１枚ずつ分離して送
り出し、搬送部Ｍ３０２９へと搬送するようになってい
る。なお、圧板Ｍ３０２５の下端部はＡＳＦベースＭ３
０２３との間に介在させた圧板ばねＭ３０２８によって
弾性的に支持されているため、給送ローラと記録シート
との圧接力を記録シートＰの積載枚数に拘わりなく一定
に保ち得るようになっている。

【００３０】また、自動給送部Ｍ３０２２から搬送部Ｍ
３０２９に至る記録シートＰの搬送経路内には、ＰＥレ
バーばねＭ３０２１によって図３中時計方向へと付勢さ
れたＰＥレバーＭ３０２０が、装置本体Ｍ１０００に固
定された所定の剛性を有する金属製の板状部材からなる
シャーシＭ３０１９に軸着されており、自動給送部Ｍ３
０２２から分離搬送された記録シートＰが前記通路を通
過し、その一端部が前記レバーをその一端部を押圧して
回転させることにより、不図示のＰＥセンサが前記ＰＥ
レバーＭ３０２０の回転を検知し、記録シートＰが搬送
経路内に侵入したことを検知するようになっている。そ
して、前記記録シートＰの搬送経路内への進入が検知さ
れた後、記録シートＰの予め決められた距離の下流側へ
の搬送が、前記給送ローラＭ３０２６によって進められ
る。この前記給送ローラＭ３０２６による搬送動作は、
後述の搬送部に設けられた停止状態にあるＬＦローラＭ
３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部とに前記
記録シートＰの先端部が当接した後、前記記録シートＰ
が約３ｍｍループした状態で停止する。

【００３１】（搬送部）搬送部Ｍ３０２９は、前記ＬＦ
ローラＭ３００１、ピンチローラＭ３０１４、及びプラ
テンＭ２００１等を備えており、前記ＬＦローラＭ３０
０１は、前記シャーシＭ３０１９等によって回動自在に
支持された駆動軸に固定されており、その一端部には、
図４に示すようにＬＦギアカバーＭ３００２が装着さ
れ、これによって駆動軸Ｍ３００１ａに固定されるＬＦ
ギアＭ３００３と、このＬＦギアＭ３００３に噛合する
ＬＦ中間ギアＭ３０１２の小ギアＭ３０１２ａ（図２参
照）とを同時に保護できる構成になっている。さらに、
ＬＦギアカバーＭ３００２の中央部にはリブＭ３００２
ａが形成されており、装置本体Ｍ１０００の側面から衝
撃が加わった場合に、ネジＭ３０１０の頭が下ケースＭ
１００１に直接当たらないようにして、下ケースＭ１０
０１の破損、およびネジＭ３０１０の落下を防止する構
成となっている。そして、前記ＬＦ中間ギアＭ３０１２
は、後述のＬＦモータＥ０００２の駆動軸に設けられた
駆動ギアに連動しており、このモータの駆動力によって
回転するようになっている。

【００３２】また、前記ピンチローラＭ３０１４は、シ
ャーシＭ３０１９に回動自在に支持されるピンチローラ
ホルダＭ３０１５の先端部に軸着されており、ピンチロ
ーラホルダＭ３０１５を付勢する巻きばね状のピンチロ
ーラばねＭ３０１６によって前記ＬＦローラＭ３００１
に圧接しており、前記ＬＦローラＭ３００１の回転する
とこれに従動して回転し、前述のようにループ状に停止
している記録シートＰをＬＦローラＭ３００１との間で
挟持しつつ前方へと搬送させるものとなっている。

【００３３】また、前記ピンチローラＭ３０１４の回転
中心は、前記ＬＦローラＭ３００１の回転中心より約２
ｍｍ搬送方向下流側にオフセットして設けられているた
め、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１
４とにより搬送される記録シートＰは、図３中右斜め下
方に向かって搬送されることになり、記録シートＰは、
前記プラテンＭ２００１の記録シート支持面Ｍ２００１
ａ（図５）に沿って搬送される。

【００３４】このように構成された搬送部においては、
自動給送部Ｍ３０２２の給紙ローラＭ３０２６による搬
送動作が停止した後、一定時間が経過するとＬＦモータ
Ｅ０００２の駆動が開始され、前記ＬＦモータＥ０００
２の駆動がＬＦ中間ギアＭ３０１２およびＬＦギアＭ３
００３を介してＬＦローラＭ３００１に伝達され、ＬＦ
ローラＭ３００１とピンチローラＭ３０１４のニップ部
とに先端部が当接している前記記録シートＰが、前記Ｌ
ＦローラＭ３００１の回転によって前記プラテンＭ２０
０１上の記録開始位置まで搬送される。

【００３５】この時、前記給送ローラＭ３０２６は前記
ＬＦローラＭ３００１と同時に再び回転を開始するた
め、前記記録シートＰは、所定時間給送ローラＭ３０２
６とＬＦローラＭ３００１との協動により下流側へと搬
送されることとなる。記録ヘッドカートリッジＨ１００
０は、シャーシＭ３０１９によってその両端部が固定さ
れるキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って記録シートＰの搬
送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキ
ャリッジＭ４００１と共に移動し、記録開始位置に待機
している前記記録シートＰにインクを吐出して所定の画
像情報に基づいたインク像を記録する。

【００３６】そして、前記インク像の記録の後、前記Ｌ
ＦローラＭ３００１の回転による所定量の搬送、例えば
５．４２ｍｍ搬送という行単位での前記記録シートＰの
搬送を行い、その搬送動作終了後に、前記キャリッジＭ
４００１がキャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って主走査を行
う、という動作が繰り返し実行され、プラテンＭ２００
１上に位置する記録シートＰに対してインク像の記録が
実施される。また、前記キャリッジ軸Ｍ４０１２は、一
端が紙間調整レバーＭ２０１５を介して紙間調整板（図
示せず）に、他端がキャリッジ軸カムＭ２０１１を介し
て他方の紙間調整板Ｍ２０１２に、キャリッジ軸ばねＭ
２０１４を介して付勢された状態で装着されており、前
記紙間調整板Ｍ２０１２および不図示の紙間調整板は、
それぞれ記録ヘッドカートリッジＨ１０００の吐出面と
前記プラテンＭ２００１の記録支持面Ｍ２００１ａとの
距離間隔が適切なものになるように調整されて、シャー
シＭ３０１９に固定されている。

【００３７】さらに、前記紙間調整レバーＭ２０１５
は、不図示の紙間レバーばねの作用により、図１に示す
上端位置と不図示の下端位置との２つの停止位置へと選
択的に設定することが可能であり、下端位置に移動させ
た場合には、キャリッジＭ４００１が前記プラテンＭ２
００１から約０．６ｍｍ待避するため、記録シートＰが
封筒のように厚い場合には、予め前記紙間調整レバーＭ
２０１５を前記下端位置に移動させさせておき、前記自
動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作を開始させる。

【００３８】また、前記紙間調整レバーＭ２０１５が下
端位置に移動している場合は、ＧＡＰセンサＥ０００８
（図１５参照）がその状態を検知しているため、記録シ
ートＰに対して、自動給紙部Ｍ３０２２による給紙動作
が開始される時に、前記紙間調整レバーＭ２０１５の位
置設定が適正であるか否かを判断し、不適切な状態を検
知した場合には、メッセージの表示あるいはブザーの作
動などによって警告を発し、不適切な状態で記録動作が
実行されるのを未然に防止するようになっている。

【００３９】［排紙部］次に図３に基づき前記排紙部Ｍ
３０３０を説明する。

【００４０】図３に示すように、排出部Ｍ３０３０は、
排出ローラＭ２００３、この排出ローラＭ２００３に装
着され前記ＬＦモータＥ０００２の駆動を前記ＬＦ中間
ギアＭ３０１２を介して前記排出ローラＭ２００３に伝
達する排出ギアＭ３０１３、拍車ステイＭ２００６に装
着された第１の拍車ホルダＭ２００７に取付けられた拍
車ばね軸Ｍ２００９の付勢力により前記排出ローラＭ２
００３に押圧され前記排出ローラＭ２００３の回転に従
動回転し記録シートＰを排出ローラＭ２００３との間で
挟持しつつ搬送する第１の拍車Ｍ２００４、及び記録シ
ートＰの排出を補助する排紙トレイＭ１００４等を備え
ている。

【００４１】そして、この排紙部Ｍ３０３０へと搬送さ
れてきた記録シートＰは、前記排出ローラＭ２００３と
前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送力を受けること
となるが、前記第１の拍車Ｍ２００４の回転中心は、前
記排出ローラＭ２００３の回転中心より約２ｍｍ搬送方
向上流側にオフセットして設定されているため、前記排
出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４とによ
り搬送される記録シートＰは、前記プラテンＭ２００１
の記録シート支持面Ｍ２００１ａとの間に隙間を生じる
ことなく軽く接触するため、記録シートは適正かつスム
ーズに搬送される。

【００４２】さらに、前記排出ローラＭ２００３と前記
第１の拍車Ｍ２００４による搬送速度と、前記ＬＦロー
ラＭ３００１と前記ピンチローラＭ３０１４とによる搬
送速度はほぼ同等の速度であるが、記録シートＰが弛む
ことをさらに防止するため、前記排出ローラＭ２００３
と前記第１の拍車Ｍ２００４とによる搬送速度の方が若
干早くなるよう構成されている。

【００４３】さらに、前記拍車ステイＭ２００６には、
前記第１の拍車Ｍ２００４の下流側の一部に第２の拍車
ホルダＭ２００８に装着された第２の拍車Ｍ２００５が
保持されており、記録シートＰが前記拍車ステイＭ２０
０６に摺擦してしまうことを防止している。

【００４４】前記記録シートＰへのインク像の記録が終
了し、前記ＬＦローラＭ３００１とピンチローラＭ３０
１４の間から前記記録シートＰの後端が抜脱すると、前
記排出ローラＭ２００３と前記第１の拍車Ｍ２００４の
みによる記録シートＰの搬送が行われ、前記記録シート
Ｐの排出は完了する。

【００４５】（記録部）次に前記記録部Ｍ４０００を説
明する。

【００４６】前記キャリッジ軸Ｍ４０２１によって移動
可能に支持されたキャリッジＭ４００１と、このキャリ
ッジＭ４００１に着脱可能に搭載されるヘッドカートリ
ッジＨ１０００とからなる。

【００４７】記録ヘッドカートリッジ まず、前記ヘッドカートリッジについて図６〜８に基づ
き説明する。

【００４８】この実施形態における記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００は、図６に示すようにインクを貯留する
インクタンクＨ１９００と、このインクタンクＨ１９０
０から供給されるインクを記録情報に応じてノズルから
吐出させる記録ヘッドＨ１００１とを有し、前記記録ヘ
ッドＨ１００１は、後述するキャリッジＭ４００１に対
して着脱可能に搭載される、いわゆるカートリッジ方式
を採るものとなっている。

【００４９】ここに示す記録ヘッドカートリッジＨ１０
００では、写真調の高画質なカラー記録を可能とするた
め、インクタンクとして、例えば、ブラック、ライトシ
アン、ライトマゼンタ、シアン、マゼンタ及びイエロー
の各色独立のインクタンクが用意されており、図７に示
すように、それぞれが記録ヘッドＨ１００１に対して着
脱自在となっている。

【００５０】そして，前記記録ヘッドＨ１００１は、図
８の分解斜視図に示すように、記録素子基板Ｈ１１０
０、第１のプレートＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３０
０、第２のプレートＨ１４００、タンクホルダーＨ１５
００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０、シールゴムＨ１８００から構成されている。

【００５１】記録素子基板Ｈ１１００には、Ｓｉ基板の
片面にインクを吐出するための複数の記録素子と、各記
録素子に電力を供給するＡＩ等の電気配線とが成膜技術
により形成され、この記録素子に対応した複数のインク
流路と複数の吐出口Ｈ１１００Ｔとがフォトリソ技術に
より形成されると共に、複数のインク流路にインクを供
給するためのインク供給口が裏面に開口するように形成
されている。また、前記記録素子基板Ｈ１１００は第１
のプレートＨ１２００に接着固定されており、ここに
は、前記記録素子基板Ｈ１１００にインクを供給するた
めのインク供給口Ｈ１２０１が形成されている。さら
に、第１のプレートＨ１２００には、開口部を有する第
２のプレートＨ１４００が接着固定されており、この第
２のプレートＨ１４００は、電気配線基板Ｈ１３００と
記録素子基板Ｈ１１００とが電気的に接続されるよう電
気配線基板Ｈ１３００を保持している。この電気配線基
板Ｈ１３００は、前記記録素子基板Ｈ１１００にインク
を吐出するための電気信号を印加するものであり、記録
素子基板Ｈ１１００に対応する電気配線と、この電気配
線端部に位置し本体からの電気信号を受け取るための外
部信号入力端子Ｈ１３０１とを有しており、前記外部信
号入力端子Ｈ１３０１は、後述のタンクホルダーＨ１５
００の背面側に位置決め固定されている。

【００５２】一方、前記インクタンクＨ１９００を着脱
可能に保持するタンクホルダーＨ１５００には、流路形
成部材Ｈ１６００が超音波溶着され、インクタンクＨ１
９００から第１のプレートＨ１２００に亘るインク流路
Ｈ１５０１を形成している。また、インクタンクＨ１９
００と係合するインク流路Ｈ１５０１のインクタンク側
端部には、フィルターＨ１７００が設けられており、外
部からの塵埃の侵入を防止し得るようになっている。ま
た、インクタンクＨ１９００との係合部にはシールゴム
Ｈ１８００が装着され、前記係合部からのインクの蒸発
を防止し得るようになっている。

【００５３】さらに、前述のようにタンクホルダーＨ１
５００、流路形成部材Ｈ１６００、フィルターＨ１７０
０及びシールゴムＨ１８００から構成されるタンクホル
ダー部と、前記記録素子基板Ｈ１１００、第１のプレー
トＨ１２００、電気配線基板Ｈ１３００及び第２のプレ
ートＨ１４００から構成される記録素子部とを、接着等
で結合することにより、記録ヘッドＨ１００１を構成し
ている。

【００５４】（キャリッジ）次に、図２及び図９、図１
０に基づき前記キャリッジＭ４００１を説明する。

【００５５】各図に示すように、キャリッジＭ４００１
には、キャリッジＭ４００１と係合し記録ヘッドＨ１０
０１をキャリッジＭ４００１の装着位置に案内するため
のキャリッジカバーＭ４００２と、記録ヘッドＨ１００
１のタンクホルダーＨ１５００と係合し記録ヘッドＨ１
００１を所定の装着位置にセットさせるよう押圧するヘ
ッドセットレバーＭ４００７とが設けられている。すな
わち、ヘッドセットレバーＭ４００７はキャリッジＭ４
００１の上部にヘッドセットレバー軸Ｍ４００８に対し
て回動可能に設けられると共に、記録ヘッドＨ１００１
との係合部には不図示のヘッドセットプレートがばねを
介して備えられ、このばね力によって記録ヘッド１００
１を押圧しながらキャリッジＭ４００１に装着する構成
となっている。

【００５６】またキャリッジＭ４００１の記録ヘッドＨ
１００１との別の係合部にはコンタクトフレキシブルプ
リントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと称す）Ｅ０
０１１が設けられ、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１上の
コンタクト部Ｅ００１１ａと記録ヘッドＨ１００１に設
けられたコンタクト部（外部信号入力端子）Ｈ１３０１
とが電気的に接触し、記録のための各種情報の授受や記
録ヘッドＨ１００１への電力の供給などを行い得るよう
になっている。

【００５７】ここでコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１のコ
ンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４００１との間
には不図示のゴムなどの弾性部材が設けられ、この弾性
部材の弾性力とヘッドセットレバーばねによる押圧力と
によってコンタクト部Ｅ００１１ａとキャリッジＭ４０
０１との確実な接触を可能とするようになっている。さ
らに前記コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１はキャリッジＭ
４００１の両側面部に引き出され、図９及び図１０に示
すように一対のＦＰＣ押さえＭ４００３、Ｍ４００６に
よって両部端部がキャリッジＭ４００１の両側面部に挟
持、固定され、キャリッジＭ４００１の背面に搭載され
たキャリッジ基板Ｅ００１３に接続されている（図１０
参照）。

【００５８】また、図１０に示すようにキャリッジ基板
Ｅ００１３はシャーシＭ３０１９に設けられている後述
のメイン基板Ｅ００１４（図１５参照）とキャリッジフ
レキシブルフラットケーブル（キャリッジＦＦＣ）Ｅ０
０１２により電気的に接続されている。また、図１０に
示すようにキャリッジＦＦＣ Ｅ００１４の一方の端部
とキャリッジ基板Ｅ００１３との接合部には一組の押さ
え部材であるフレキシブルフラットケーブル押さえ２
（ＦＦＣ押さえ２）Ｍ４０１５及びＦＦＣ押さえ２ａＭ
４０１６が設けられ、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１４が
キャリッジ基板Ｅ００１３（図１５参照）に固定的に設
けられると共に、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１２等から
放射される電磁波を遮断するためのフェライトコアＭ４
０１７が設けられた構成となっている。

【００５９】また、キャリッジＦＦＣ Ｅ００１２の他
方の端部は、シャーシＭ３０１９（図２）にＦＦＣ押さ
えＭ４０２８（図２）によって固定されると共に、シャ
ーシＭ３０１９に設けられた不図示の穴を介してシャー
シＭ３０１９の背面側に導出され、前記メイン基板Ｅ０
０１４（図１５）に接続されている。

【００６０】図１０に示すようにキャリッジ基板Ｅ００
１３にはエンコーダセンサＥ０００４が設けられ、シャ
ーシＭ３０１９の両側面の間にキャリッジ軸Ｍ４０１２
と平行に張架されたエンコーダスケールＥ０００５上の
情報を検出することにより、キャリッジＭ４００１の位
置や走査速度等を検出できるようになっている。この実
施形態の場合、エンコーダセンサＥ０００４は光学式の
透過型センサであり、エンコーダスケールＥ０００５は
ポリエステル等の樹脂製のフィルム上に写真製版などの
手法によって、エンコーダセンサからの検出光を遮断す
る遮光部と検出光が透過する透光部とを所定のピッチで
交互に印刷したものとなっている。

【００６１】従って、キャリッジ軸Ｍ４０１２に沿って
移動するキャリッジＭ４００１の位置は、キャリッジＭ
４００１の走査軌道上の端部に設けられたシャーシＭ３
０１９の一方の側板にキャリッジを突き当て、その突き
当て位置を基準とし、その後キャリッジＭ４００１の走
査に伴ないエンコーダセンサＥ０００４によるエンコー
ダスケールＥ０００５に形成されたパターン数を計数す
ることにより随時検出し得るようになっている。

【００６２】またキャリッジＭ４００１はシャーシＭ３
０１９の両側面の間に架設されたキャリッジ軸Ｍ４０１
２とキャリッジレールＭ４０１３とに案内されて走査さ
れるように構成され、キャリッジ軸Ｍ４０１２の軸受け
部には焼結製の金属等にオイル等の潤滑剤を含浸させて
なる一対のキャリッジ軸受けＭ４０２９がインサート成
形等の方法により一体的に形成されている。さらにキャ
リッジＭ４００１のキャリッジレールＭ４０１３との当
接部には、摺動性や耐摩耗性に優れた樹脂等によって当
接部材であるキャリッジスライダ（ＣＲスライダ）Ｍ４
０１４が設けられ、前述のＣＲ軸受けＭ４０２９と共に
キャリッジＭ４００１の潤滑な走査を可能とするよう構
成されている。

【００６３】また、キャリッジＭ４００１は、アイドラ
プーリＭ４０２０（図２）とキャリッジモータプーリＭ
４０２４（図２）との間にキャリッジ軸と略平行に張架
されたキャリッジベルトＭ４０１８に固定されており、
キャリッジモータＥ０００１（図１５）の駆動によって
キャリッジモータプーリＭ４０２４を移動させ、キャリ
ッジベルトＭ４０１８を往動方向または復動方向へと移
動させることにより、キャリッジＭ４００１をキャリッ
ジ軸Ｍ４０１２に沿って走査させ得るようになってい
る。また、前記キャリッジモータプーリＭ４０２４は、
シャーシによって定位置に保持されているが、アイドラ
プーリＭ４０２０は、プーリホルダＭ４０２１と共にシ
ャーシＭ３０１９に対して移動可能に保持され、前記モ
ータプーリＭ４０２４から離間する方向へとばねによっ
て付勢されているため、両プーリＭ４０２０からＭ４０
２４に亘って架け渡されたキャリッジベルトＭ４０１８
には、常に適度な張力が付与され、弛みのない良好な架
設状態が維持されるようになっている。なお、キャリッ
ジベルトＭ４０１８とキャリッジＭ４００１との取付部
分には、キャリッジベルト止めＭ４０１９が設けられて
おり、これによってキャリッジＭ４００１との取り付け
を確実に行い得るようになっている。

【００６４】また、拍車ステイＭ２００６のキャリッジ
Ｍ４００１の走査軌道上には、キャリッジＭ４００１に
装着された記録ヘッドカートリッジＨ１０００のインク
タンクＨ１９００に貯留されているインクの残量を検出
するため、インクタンクＨ１９００に対向露出してイン
クエンドセンサＥ０００６（図２）が備えられている。
このインクエンドセンサＥ０００６はインクエンドセン
サホルダーＭ４０２６によって保持されると共に、セン
サの誤動作などを防止するため金属板等を備えたインク
エンドセンサカバーＭ４０２７内に収納され、外部から
のノイズを遮断し得るようになっている。

【００６５】（回復部）次に図１１及び図１２用いて、
記録ヘッドカートリッジＨ１０００に対しての回復処理
を行う回復部の説明を行う。

【００６６】この実施形態における回復部は、装置本体
Ｍ１０００に対し、独立して着脱を可能とする回復系ユ
ニットＭ５０００によって構成されており、この回復系
ユニットＭ５０００は、記録ヘッドＨ１００１の記録素
子基板Ｈ１１００に付着した異物を除去するためのクリ
ーニング手段やインクタンクＨ１９００から記録ヘッド
Ｈ１００１の記録素子基板１１００に至るインクの流路
（Ｈ１５０１からＨ１５０１及びＨ１６００を経てＨ１
４００に至る流路）の正常化を図るための回復手段等を
備える。

【００６７】図１１及び図１２において、Ｅ０００３は
ＰＧモータであり、後述するキャップＭ５００１、ポン
プＭ５１００、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１
２−１、Ｍ５０１２−２及び自動給送部Ｍ３０２２を駆
動するための駆動源として機能する。このＰＧモータＥ
０００３ではモータ軸の両側部から駆動力を取り出して
おり、一側部は後述する駆動切換手段を介してポンプＭ
５１００または前述の自動給送部Ｍ３０２２を駆動し、
他側部はワンウェイクラッチＭ５０４１を介してＰＧモ
ータＥ０００３が特定の回転方向（以下、この回転方向
を正転方向とし反対方向を逆転方向とする。）へと回転
する時にのみ互いに連結されて連動するキャップＭ５０
０１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−１、
Ｍ５０１２−２を駆動する。従って、ＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転している時にはワンウェイクラッ
チＭ５０４１が空転し駆動力が伝達されないため、キャ
ップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、Ｍ５０１２−２は駆動されない。

【００６８】前記キャップＭ５００１はゴム材からな
り、軸中心に回動可能なキャップレバーＭ５００４に取
り付けられている。このキャップＭ５００１は、ワンウ
ェイクラッチＭ５０４１、キャップ駆動伝達ギア列Ｍ５
１１０、キャップカム及びキャップレバーＭ５００４を
介して矢印Ａ方向（図１２）に移動し、記録ヘッドＨ１
００１の記録素子基板Ｈ１１００に対して当接、離間可
能に構成されている。キャップＭ５００１には、キャッ
プ吸収体Ｍ５００２が設けられており、キャッピング時
に所定の間隔をもって記録素子基板Ｈ１１００と対向す
るように配置されている。

【００６９】このキャップ吸収体Ｍ５００２を配置する
ことにより、吸引動作時に記録ヘッドカートリッジＨ１
０００から出されたインクを受容することができ、さら
に後述する空吸引によりキャップＭ５００１内のインク
を廃インク吸収体へと完全に排出させることが可能とな
る。そして、キャップＭ５００１にはキャップチューブ
Ｍ５００９とバルブチューブＭ５０１０の２本のチュー
ブが接続されており、キャップチューブＭ５００９は後
述するポンプＭ５１００のポンプチューブＭ５０１９
に、バルブチューブＭ５０１０は後述するバルブゴムＭ
５０３６にそれぞれ接続されている。

【００７０】また、Ｍ５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５
０１２−２はゴム等の可撓性部材からなるワイパーブレ
ードであり、その端縁部が上方へ向けて突出するように
ブレードホルダＭ５０１３に立設されている。また、前
記ブレードホルダＭ５０１３には、リードスクリューＭ
５０３１が挿通されると共に、このリードスクリューＭ
５０３１に形成された溝にブレードホルダＭ５０１３の
不図示の突起部が移動可能に嵌合している。このため、
前記ブレードホルダＭ５０１３がリードスクリューＭ５
０３１の回転に従って回転することにより、リードスク
リューＭ５０３１に沿って矢印Ｂ１、Ｂ２方向（図１
２）へと往復動し、これと共にワイパーブレードＭ５０
１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００の記録素子基板Ｈ１１００を拭取
りクリーニングする。リードスクリューＭ５０３１はワ
ンウェイクラッチＭ５０４１及びワイパー駆動伝達ギア
列Ｍ５１２０を介してＰＧモータＥ０００３に接続され
ている。

【００７１】Ｍ５１００はポンプチューブＭ５０１９を
コロ（不図示）でしごいて圧力を発生させるポンプであ
る。このポンプは、前記自動給送部Ｍ３０２２と本ポン
プＭ５１００とに駆動力の伝達経路を切り換える駆動切
換手段とポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５１３０とを介してＰ
ＧモータＥ０００３の他側部に連結されている。また、
詳細は省略するが、このポンプＭ５１００にはポンプチ
ューブＭ５０１９をしごくコロ（不図示）のチューブへ
の圧接力を解除できる機構が設けられており、ＰＧモー
タＥ０００３が正転方向に回転する時にはコロの圧接力
が解除されてチューブをしごかず、ＰＧモータＥ０００
３が逆転方向に回転する時にはコロの圧接力が作用しチ
ューブをしごくことができる構成となっている。また、
ポンプチューブＭ５０１９の一端は前記キャップチュー
ブＭ５００９を介してキャップＭ５００１に接続されて
いる。

【００７２】前記駆動切換手段は、振り子アームＭ５０
２６と切換レバーＭ５０４３とからなっている。振り子
アームＭ５０２６はＰＧモータＥ０００３の回転方向に
従い矢印Ｃ１、Ｃ２方向（図１１）に軸Ｍ５０２６ａを
中心に回動可能に構成されている。また切り換えレバー
Ｍ５０４３は、キャリッジＭ４００１の位置によって切
り換わるものとなっている。すなわち、キャリッジが回
復系ユニットＭ５０００上方へと移動すると、切換レバ
ーＭ５０４３の一部はキャリッジＭ４００１の一部と当
接し、キャリッジＭ４００１の位置に従って切換レバー
Ｍ５０４３が矢印Ｄ１、Ｄ２方向（図１１）へと移動
し、振り子アームＭ５０２６のロック穴Ｍ５０２６ｂと
切換レバーＭ５０４３のロックピンＭ５０４３ａとが嵌
合し得るよう構成されている。

【００７３】一方、前記バルブゴムＭ５０３６には、一
端部が前記キャップＭ５００１に接続されたバルブチュ
ーブＭ５０１０の他端部が接続されている。また、この
バルブゴムＭ５０３６は、バルブカムＭ５０３５、バル
ブクラッチＭ５０４８及びバルブ駆動伝達ギア列Ｍ５１
４０を介して前記排紙ローラＭ２００３（図５）に接続
され、排紙ローラＭ２００３の回転に従って、軸Ｍ５０
３８ａを中心に矢印Ｅ１、Ｅ２方向に回動可能なバルブ
レバーＭ５０３８が、バルブゴムＭ５０３６に対して当
接、離間可能に配置されている。このバルブレバーＭ５
０３８がバルブゴムＭ５０３６に当接している時がバル
ブ閉状態、離間している時がバルブ開状態となる。な
お、Ｅ００１０はＰＧセンサであり、キャップＭ５００
１の位置を検出するようになっている。

【００７４】次に、上記構成を有する回復系ユニットＭ
５０００の各動作を説明する。まず、自動給送部Ｍ３０
２２の駆動について説明する。キャリッジＭ４００１が
切換レバーＭ５０４３に当接しない待避位置でＰＧモー
タＥ０００３が逆転方向に回転すると、振り子駆動伝達
ギア列Ｍ５１５０を介して振り子アームＭ５０２６が矢
印Ｃ１方向（図１１）に振られ、振り子アームＭ５０２
６上に取り付けられている切換出力ギアＭ５０２７がＡ
ＳＦ駆動伝達ギア列Ｍ５１６０の一端にあるＡＳＦギア
１Ｍ５０６４に噛合する。この状態でＰＧモータＥ００
０３が逆転方向に回転し続けると、ＡＳＦ駆動伝達ギア
列Ｍ５１６０を介して自動給送部Ｍ３０２２が駆動され
る。この時、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２には、ワン
ウェイクラッチＭ５０４１の空転により駆動力が伝達さ
れないため、ワイパーブレードは動作しない。

【００７５】次にポンプＭ５１００の吸引動作について
説明する。

【００７６】キャリッジＭ４００１が切換レバーＭ５０
４３に当接しない待避位置で、ＰＧモータＥ０００３が
正転方向に回転すると、振り子駆動伝達ギア列Ｍ５１５
０を介して振り子アームＭ５０２６が矢印Ｃ２方向に振
られ、振り子アームＭ５０２６上に取り付けられている
切換出力ギアＭ５０２７が、ポンプ駆動伝達ギア列Ｍ５
１３０の一端に位置するポンプギア１Ｍ５０５３に噛合
する。

【００７７】この後、キャリッジＭ４００１がキャッピ
ング位置（記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素
子基板Ｈ１１００がキャップＭ５００１と対向するキャ
リッジの位置）に移動すると、キャリッジＭ４００１の
一部が切換レバーＭ５０４３の一部と当接し、切換レバ
ーＭ５０４３をＤ１方向へと移動させ、切換レバーＭ５
０４３のロックピンＭ５０４３ａが振り子アームＭ５０
２６のロック穴Ｍ５０２６ｂに嵌合するため、振り子ア
ームＭ５０２６はポンプ側に接続された状態でロックさ
れる。

【００７８】ここで、排出ローラＭ２００３は逆転方向
に駆動され、バルブレバーＭ５０３８は矢印Ｅ１方向に
回転してバルブゴムＭ５０３６は開状態となる。この開
状態において、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、キャップＭ５００１とワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２とを駆動しキャッ
ピング（キャップＭ５００１が記録ヘッド１００１の記
録素子基板１１００に密着して当接し覆う動作）を行
う。この時、ポンプＭ５１００は動作するが、コロ（不
図示）のポンプチューブＭ５０１９に対する圧接力は解
除されているため、コロはポンプチューブＭ５０１９を
しごかず、圧力は発生しない。

【００７９】また、排紙ローラＭ２００３が正転方向に
駆動され、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向（図
１２）へと回動すると、バルブゴムＭ５０３６は閉状態
となる。ここで、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向に回
転しコロの圧接力によってポンプチューブＭ５０１９を
しごくことにより、キャップチューブＭ５００９及びキ
ャップＭ５００１を介して記録ヘッドカートリッジＨ１
０００の記録素子基板Ｈ１１００に負圧を作用させ、該
記録素子基板Ｈ１１００上の吐出口から記録に適さなく
なったインクや泡等を強制的に吸引する。

【００８０】この後、ＰＧモータＥ０００３が逆転方向
に回転しながら排紙ローラＭ２００３を逆転方向に駆動
し、バルブレバーＭ５０３８を矢印Ｅ１方向（図１２参
照）に回動するとバルブゴムＭ５０３６は開状態とな
る。その結果、ポンプチューブＭ５０１９、キャップチ
ューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内の圧力は大
気圧となり、記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録
素子基板１１００におけるインク吐出口からの強制吸引
動作は停止し、同時にポンプチューブＭ５０１９、キャ
ップチューブＭ５００９及びキャップＭ５００１内に満
たされているインクが吸引され、ポンプチューブＭ５０
１９の他端から廃インク吸収体（不図示）へと排出され
る（以下、この動作を空吸引という）。ここで、ＰＧモ
ータＥ０００３が停止し、排紙ローラＭ２００３が正転
方向に駆動し、バルブレバーＭ５０３８が矢印Ｅ２方向
（図１２）に回動すると、バルブゴムＭ５３０６は閉状
態となり、以上で吸引動作は終了する。

【００８１】次にワイピング動作について説明する。

【００８２】ワイピング動作において、ＰＧモータＥ０
００３は、まず正転方向に回転し、ワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２がワイピン
グ開始位置（キャップＭ５００１が記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００から離間した状態でワイパーブレードＭ
５０１１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が、記録ヘ
ッドカートリッジＨ１０００より記録動作において上流
側にある位置）へと移動する。次いで、キャリッジＭ４
００１はワイピング位置（ワイパーブレードＭ５０１
１、Ｍ５０１２−１、Ｍ５０１２−２が記録素子基板Ｈ
１１００と対向する位置）へと移動する。この時、キャ
リッジＭ４００１と切換レバーＭ５０４３とは当接して
おらず、振り子アームＭ５０２６はロックされていない
状態にある。

【００８３】ここで、ＰＧモータＥ０００３が正転方向
に回転し、ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０１２−
１、Ｍ５０１２−２が矢印Ｂ１方向（図１２）に移動し
ながら記録ヘッドカートリッジＨ１０００の記録素子基
板Ｈ１１００を拭取りクリーニングし、さらに記録ヘッ
ドカートリッジＨ１０００の記録素子基板１１００より
記録動作方向において下流側に設けられた不図示のワイ
パーブレードクリーニング手段により、前記記録素子基
板Ｈ１１００の拭取りクリーニングを行い、ワイパーブ
レードに付着した汚れをクリーニングする。この時キャ
ップＭ５００１は離間した状態に維持される。

【００８４】ワイパーブレードがワイピング終了位置
（記録動作において下流側の終端位置）に到達したとこ
ろでＰＧモータが停止し、キャリッジＭ４００１はワイ
ピング待避位置（ワイパーブレードＭ５０１１、Ｍ５０
１２−１、及びＭ５０１２−２の移動領域外）へと移動
する。この後、ＰＧモータＥ０００３は正転方向に回転
し、ワイパーブレードはワイピング終了位置へと移動す
る。なお、この時もキャップＭ５００１は離間した状態
に維持され、以上によりワイピングは終了する。

【００８５】次に予備吐出について説明する。

【００８６】複数色のインクを吐出する記録ヘッドを用
いて前述の吸引動作やワイピング動作を行うと、インク
が混ざり合う問題が発生することがある。

【００８７】例えば、吸引動作時には吸引によってイン
ク吐出口から吸い出されたインクが他の色のインク吐出
口へ侵入してしまったり、ワイピング動作時にはインク
吐出口周辺に付着している様々な色のインクをワイパー
により異なる色のインク吐出口へ押し込んでしまったり
することが原因であり、このような場合、次に記録を開
始したときに、最初の部分が変色（混色ともいう）とな
って画像が劣化してしまうおそれがある。

【００８８】この混色を防止するために、記録する直前
に混色した分のインクを予め吐出しておくことを予備吐
出といい、本実施形態においては図１１に示す通りキャ
ップＭ５００１の近傍に予備吐出口Ｍ５０４５が配置さ
れており、記録直前に前記記録ヘッドの記録素子基板Ｈ
１１００をその予備吐出口Ｍ５０４５に対向する位置へ
移動させて実行する。

【００８９】なお、前記予備吐出口Ｍ５０４５は、予備
吐出吸収体Ｍ５０４６及び予備吐出カバーＭ５０４７に
より形成されており、予備吐出吸収体Ｍ５０４６は不図
示の廃インク吸収体につながっている。

【００９０】［スキャナ］この実施形態におけるプリン
タは、記録ヘッドを図１３に示すようなスキャナと交換
することで読取装置としても使用することができる。

【００９１】このスキャナは、プリンタ側のキャリッジ
と共に移動し、記録媒体に代えて給送された原稿画像を
副走査方向において読み取るようになっており、その読
み取り動作と原稿の給送動作とを交互に行うことによ
り、１枚の原稿画像情報を読み取るようになっている。

【００９２】図１３はこのスキャナＭ６０００の概略構
成を示す図である。

【００９３】図示のように、スキャナホルダＭ６００１
は箱型形状となしており、その内部には読み取りに必要
な光学系・処理回路などが収納されている。また、この
スキャナＭ６０００をキャリッジＭ４００１へと装着し
た時、原稿面と対面する部分にはスキャナ読取レンズＭ
６００６が設けられており、ここから原稿画像を読み取
るようになっている。スキャナ照明レンズＭ６００５は
内部に不図示の光源を有し、その光源から発せられた光
が原稿へと照射される。

【００９４】前記スキャナホルダＭ６００１の底部に固
定されたスキャナカバーＭ６００３は、スキャナホルダ
Ｍ６００１内部を遮光するように嵌合し、側面に設けら
れたルーバー状の把持部によってキャリッジＭ４００１
への着脱操作性の向上を図っている。スキャナホルダＭ
６００１の外形形状は記録ヘッドＨ１００１と略同形状
であり、キャリッジＭ４００１へは記録ヘッドカートリ
ッジＨ１０００と同様の操作で着脱することができる。

【００９５】また、スキャナホルダＭ６００１には、前
記処理回路を有する基板が収納される一方、この基板に
接続されたスキャナコンタクトＰＣＢが外部に露出する
よう設けられており、キャリッジＭ４００１へとスキャ
ナＭ６０００を装着した際、前記スキャナコンタクトＰ
ＣＢ Ｍ６００４がキャリッジＭ４００１側のコンタク
トＦＰＣ Ｅ００１１に接触し、前記基板を、前記キャ
リッジＭ４００１を介して本体側の制御系に電気的に接
続させるようになっている。

【００９６】［保管箱］図１４は、前記記録ヘッドＨ１
００１を保管するための保管箱Ｍ６１００を示す図であ
る。

【００９７】この保管箱Ｍ６１００は、上方に開口部を
有する保管箱ベースＭ６１０１、この保管箱ベースＭ６
１０１に対しその開口部を開閉させるよう軸着した保管
箱カバーＭ６１０２、保管箱ベースＭ６１０１の底部に
固定した保管箱キャップＭ６１０３、及び前記保管箱カ
バーＭ６１０２の内側上面部に固定した板ばね状の保管
箱ばねＭ６１０４によって構成されている。

【００９８】そして、上記構成を有する保管箱に記録ヘ
ッドを保管する場合には、ノズル部が前記保管箱キャッ
プに対向するよう記録ヘッドを前記保管箱ベースＭ６１
０１に挿入し、保管箱カバーＭ６１０２を閉じて保管箱
ベースＭ６１０１の係止部を前記保管箱カバーＭ６１０
２に係合させ、保管箱カバーＭ６１０２を閉塞状態に保
つ。この閉塞状態において、保管箱ばねＭ６１０４は記
録ヘッド１００１を押圧するため、記録ヘッド１００１
のノズル部分は保管箱キャップＭ６１０３によって密封
状態で覆われることとなる。従って、この保管箱によれ
ばノズルへの塵埃の付着やインクの蒸発を防止しつつ記
録ヘッドを保管することができるため、記録ヘッドを長
期に亘って良好な状態に保つことができる。

【００９９】また、この記録ヘッドＨ１００１を保管す
るための保管箱Ｍ６１００は、スキャナＭ６０００を保
管するためにも使用できる。但し、記録ヘッドＨ１００
１のノズル部を保護する保管箱キャップＭ６１０３には
インクが付着しているため、これがスキャナに当接しな
いように、スキャナ読み取りレンズＭ６００６及びスキ
ャナ照明レンズＭ６００５の構成されている面は記録ヘ
ッドＨ１００１のノズル位置面よりも保管箱キャップＭ
６１０３から離間する方向に向けて収納させる必要があ
る。

【０１００】次に、本発明の実施形態における電気的回
路構成を説明する。図１５は、この実施形態における電
気的回路の全体構成を概略的に示す図である。

【０１０１】この実施形態における電気的回路は、主に
キャリッジ基板（ＣＲＰＣＢ）Ｅ００１３、メインＰＣ
Ｂ（Printed Circuit Board）Ｅ００１４、電源ユニッ
トＥ００１５等によって構成されている。ここで、前記
電源ユニットＥ００１５は、メインＰＣＢ Ｅ００１４
と接続され、各種駆動電源を供給するものとなってい
る。また、キャリッジ基板Ｅ００１３は、キャリッジＭ
４００１（図２）に搭載されたプリント基板ユニットで
あり、コンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を通じて記録ヘッ
ドとの信号の授受を行うインターフェースとして機能す
る他、キャリッジＭ４００１の移動に伴ってエンコーダ
センサＥ０００４から出力されるパルス信号に基づき、
エンコーダスケールＥ０００５とエンコーダセンサＥ０
００４との位置関係の変化を検出し、その出力信号をフ
レキシブルフラットケーブル（ＣＲＦＦＣ）Ｅ００１２
を通じてメインＰＣＢ Ｅ００１４へと出力する。

【０１０２】さらに、メインＰＣＢはこの実施形態にお
けるインクジェット記録装置の各部の駆動制御を司るプ
リント基板ユニットであり、紙端検出センサ（ＰＥセン
サ）Ｅ０００７、ＡＳＦセンサＥ０００９、カバーセン
サＥ００２２、パラレルインターフェース（パラレルＩ
／Ｆ）Ｅ００１６、シリアルインターフェース（シリア
ルＩ／Ｆ）Ｅ００１７、リジュームキーＥ００１９、Ｌ
ＥＤ Ｅ００２０、電源キーＥ００１８、ブザーＥ００
２１等に対するＩ／Ｏポートを基板上に有し、さらにＣ
ＲモータＥ０００１、ＬＦモータＥ０００２、ＰＧモー
タＥ０００３と接続されてこれらの駆動を制御する他、
インクエンドセンサＥ０００６、ＧＡＰセンサＥ０００
８、ＰＧセンサＥ００１０、ＣＲＦＦＣ Ｅ００１２、
電源ユニットＥ００１５との接続インターフェイスを有
する。

【０１０３】図１６は、メインＰＣＢの内部構成を示す
ブロック図である。図において、Ｅ１００１はＣＰＵで
あり、このＣＰＵ Ｅ１００１は内部にオシレータＯＳ
Ｃ Ｅ１００２を有すると共に、発振回路Ｅ１００５に
接続されてその出力信号Ｅ１０１９によりシステムクロ
ックを発生する。また、制御バスＥ１０１４を通じてＲ
ＯＭ Ｅ１００４およびＡＳＩＣ（Application Specif
ic Integrated Circuit）Ｅ１００６に接続され、ＲＯ
Ｍに格納されたプログラムに従って、ＡＳＩＣの制御、
電源キーからの入力信号Ｅ１０１７、及びリジュームキ
ーからの入力信号Ｅ１０１６、カバー検出信号Ｅ１０４
２、ヘッド検出信号（ＨＳＥＮＳ）Ｅ１０１３の状態の
検知を行ない、さらにブザー信号（ＢＵＺ）Ｅ１０１８
によりブザーＥ００２１を駆動し、内蔵されるＡ／Ｄコ
ンバータＥ１００３に接続されるインクエンド検出信号
（ＩＮＫＳ）Ｅ１０１１及びサーミスタ温度検出信号
（ＴＨ）Ｅ１０１２の状態の検知を行う一方、その他各
種論理演算・条件判断等を行ない、インクジェット記録
装置の駆動制御を司る。

【０１０４】ここで、ヘッド検出信号Ｅ１０１３は、記
録ヘッドカートリッジＨ１０００からフレキシブルフラ
ットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１３及
びコンタクトフレキシブルプリントケーブルＥ００１１
を介して入力されるヘッド搭載検出信号であり、インク
エンド検出信号Ｅ１０１１はインクエンドセンサＥ００
０６から出力されるアナログ信号、サーミスタ温度検出
信号Ｅ１０１２はキャリッジ基板Ｅ００１３上に設けら
れたサーミスタ（図示せず）からのアナログ信号であ
る。

【０１０５】Ｅ１００８はＣＲモータドライバであっ
て、モータ電源（ＶＭ）Ｅ１０４０を駆動源とし、ＡＳ
ＩＣ Ｅ１００６からのＣＲモータ制御信号Ｅ１０３６
に従って、ＣＲモータ駆動信号Ｅ１０３７を生成し、Ｃ
ＲモータＥ０００１を駆動する。Ｅ１００９はＬＦ／Ｐ
Ｇモータドライバであって、モータ電源Ｅ１０４０を駆
動源とし、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのパルスモータ制
御信号（ＰＭ制御信号）Ｅ１０３３に従ってＬＦモータ
駆動信号Ｅ１０３５を生成し、これによってＬＦモータ
を駆動すると共に、ＰＧモータ駆動信号Ｅ１０３４を生
成してＰＧモータを駆動する。

【０１０６】Ｅ１０１０は電源制御回路であり、ＡＳＩ
Ｃ Ｅ１００６からの電源制御信号Ｅ１０２４に従って
発光素子を有する各センサ等への電源供給を制御する。
パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６
からのパラレルＩ／Ｆ信号Ｅ１０３０を、外部に接続さ
れるパラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１に伝達し、また
パラレルＩ／ＦケーブルＥ１０３１の信号をＡＳＩＣ
Ｅ１００６に伝達する。シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのシリアルＩ／Ｆ信号Ｅ
１０２８を、外部に接続されるシリアルＩ／Ｆケーブル
Ｅ１０２９に伝達し、また同ケーブルＥ１０２９からの
信号をＡＳＩＣ Ｅ１００６に伝達する。

【０１０７】一方、前記電源ユニットＥ００１５から
は、ヘッド電源（ＶＨ）Ｅ１０３９及びモータ電源（Ｖ
Ｍ）Ｅ１０４０、ロジック電源（ＶＤＤ）Ｅ１０４１が
供給される。また、ＡＳＩＣ Ｅ１００６からのヘッド
電源ＯＮ信号（ＶＨＯＮ）Ｅ１０２２及びモータ電源Ｏ
Ｎ信号（ＶＭＯＭ）Ｅ１０２３が電源ユニットＥ００１
５に入力され、それぞれヘッド電源Ｅ１０３９及びモー
タ電源Ｅ１０４０のＯＮ／ＯＦＦを制御する。電源ユニ
ットＥ００１５から供給されたロジック電源（ＶＤＤ）
Ｅ１０４１は、必要に応じて電圧変換された上で、メイ
ンＰＣＢ Ｅ００１４内外の各部へ供給される。

【０１０８】またヘッド電源Ｅ１０３９は、メインＰＣ
Ｂ Ｅ００１４上で平滑された後にフレキシブルフラッ
トケーブルＥ００１１へと送出され、記録ヘッドカート
リッジＨ１０００の駆動に用いられる。Ｅ１００７はリ
セット回路で、ロジック電源電圧Ｅ１０４０の低下を検
出して、ＣＰＵ Ｅ１００１及びＡＳＩＣ Ｅ１００６
にリセット信号（ＲＥＳＥＴ）Ｅ１０１５を供給し、初
期化を行なう。

【０１０９】このＡＳＩＣ Ｅ１００６は１チップの半
導体集積回路であり、制御バスＥ１０１４を通じてＣＰ
Ｕ Ｅ１００１によって制御され、前述したＣＲモータ
制御信号Ｅ１０３６、ＰＭ制御信号Ｅ１０３３、電源制
御信号Ｅ１０２４、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、及
びモータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３等を出力し、パラレル
Ｉ／Ｆ Ｅ００１６およびシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７
との信号の授受を行なう他、ＰＥセンサＥ０００７から
のＰＥ検出信号（ＰＥＳ）Ｅ１０２５、ＡＳＦセンサＥ
０００９からのＡＳＦ検出信号（ＡＳＦＳ）Ｅ１０２
６、ＧＡＰセンサＥ０００８からのＧＡＰ検出信号（Ｇ
ＡＰＳ）Ｅ１０２７、ＰＧセンサＥ００１０からのＰＧ
検出信号（ＰＧＳ）Ｅ１０３２の状態を検知して、その
状態を表すデータを制御バスＥ１０１４を通じてＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達し、入力されたデータに基づきＣＰ
Ｕ Ｅ１００１はＬＥＤ駆動信号Ｅ１０３８の駆動を制
御してＬＥＤＥ００２０の点滅を行なう。

【０１１０】さらに、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０
２０の状態を検知してタイミング信号を生成し、ヘッド
制御信号Ｅ１０２１で記録ヘッドカートリッジＨ１００
０とのインターフェイスをとり記録動作を制御する。こ
こにおいて、エンコーダ信号（ＥＮＣ）Ｅ１０２０はフ
レキシブルフラットケーブルＥ００１２を通じて入力さ
れるＣＲエンコーダセンサＥ０００４の出力信号であ
る。また、ヘッド制御信号Ｅ１０２１は、フレキシブル
フラットケーブルＥ００１２、キャリッジ基板Ｅ００１
３、及びコンタクトＦＰＣ Ｅ００１１を経て記録ヘッ
ドＨ１００１に供給される。

【０１１１】図１７は、ＡＳＩＣ Ｅ１００６の内部構
成を示すブロック図である。

【０１１２】なお、同図において、各ブロック間の接続
については、記録データやモータ制御データ等、ヘッド
や各部機構部品の制御にかかわるデータの流れのみを示
しており、各ブロックに内蔵されるレジスタの読み書き
に係わる制御信号やクロック、ＤＭＡ制御にかかわる制
御信号などは図面上の記載の煩雑化を避けるため省略し
ている。

【０１１３】図中、Ｅ２００２はＰＬＬであり、図１６
に示した前記ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるクロッ
ク信号（ＣＬＫ）Ｅ２０３１及びＰＬＬ制御信号（ＰＬ
ＬＯＮ）Ｅ２０３３により、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内の
大部分へと供給するクロック（図示しない）を発生す
る。

【０１１４】また、Ｅ２００１はＣＰＵインターフェー
ス（ＣＰＵＩ／Ｆ）であり、リセット信号Ｅ１０１５、
ＣＰＵ Ｅ１００１から出力されるソフトリセット信号
（ＰＤＷＮ）Ｅ２０３２、クロック信号（ＣＬＫ）Ｅ２
０３１及び制御バスＥ１０１４からの制御信号により、
以下に説明するような各ブロックに対するレジスタ読み
書き等の制御や、一部ブロックへのクロックの供給、割
り込み信号の受け付け等（いずれも図示しない）を行な
い、ＣＰＵ Ｅ１００１に対して割り込み信号（ＩＮ
Ｔ）Ｅ２０３４を出力し、ＡＳＩＣ Ｅ１００６内部で
の割り込みの発生を知らせる。

【０１１５】また、Ｅ２００５はＤＲＡＭであり、記録
用のデータバッファとして、受信バッファＥ２０１０、
ワークバッファＥ２０１１、プリントバッファＥ２０１
４、展開用データバッファＥ２０１６などの各領域を有
すると共に、モータ制御用としてモータ制御バッファＥ
２０２３を有し、さらにスキャナ動作モード時に使用す
るバッファとして、上記の各記録用データバッファに代
えてスキャナ取込みバッファＥ２０２４、スキャナデー
タバッファＥ２０２６、送出バッファＥ２０２８などの
領域を有する。

【０１１６】また、このＤＲＡＭ Ｅ２００５は、ＣＰ
Ｕ Ｅ１００１の動作に必要なワーク領域としても使用
されている。すなわち、Ｅ２００４はＤＲＡＭ制御部で
あり、制御バスによるＣＰＵ Ｅ１００１からＤＲＡＭ
Ｅ２００５へのアクセスと、後述するＤＭＡ制御部Ｅ
２００３からＤＲＡＭ Ｅ２００５へのアクセスとを切
り替えて、ＤＲＡＭ Ｅ２００５への読み書き動作を行
なう。

【０１１７】ＤＭＡ制御部Ｅ２００３では、各ブロック
からのリクエスト（図示せず）を受け付けて、アドレス
信号や制御信号（図示せず）、書込み動作の場合には書
込みデータ（Ｅ２０３８、Ｅ２０４１、Ｅ２０４４、Ｅ
２０５３、Ｅ２０５５、Ｅ２０５７）などをＲＡＭ制御
部に出力してＤＲＡＭアクセスを行なう。また読み出し
の場合には、ＤＲＡＭ制御部Ｅ２００４からの読み出し
データ（Ｅ２０４０、Ｅ２０４３、Ｅ２０４５、Ｅ２０
５１、Ｅ２０５４、Ｅ２０５６、Ｅ２０５８、Ｅ２０５
９）を、リクエスト元のブロックに受け渡す。

【０１１８】また、Ｅ２００６は１２８４Ｉ／Ｆであ
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１６を通じ
て、図示しない外部ホスト機器との双方向通信インター
フェイスを行なう他、記録時にはパラレルＩ／Ｆ Ｅ０
０１６からの受信データ（ＰＩＦ受信データＥ２０３
６）をＤＭＡ処理によって受信制御部Ｅ２００８へと受
け渡し、スキャナ読み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５
内の送出バッファＥ２０２８に格納されたデータ（１２
８４送信データ（ＲＤＰＩＦ）Ｅ２０５９）をＤＭＡ処
理によりパラレルＩ／Ｆに送信する。

【０１１９】Ｅ２００７はＵＳＢＩ／Ｆであり、ＣＰＵ
Ｉ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御に
より、シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７を通じて、図示しな
い外部ホスト機器との双方向通信インターフェイスを行
なう他、印刷時にはシリアルＩ／Ｆ Ｅ００１７からの
受信データ（ＵＳＢ受信データＥ２０３７）をＤＭＡ処
理により受信制御部Ｅ２００８に受け渡し、スキャナ読
み取り時にはＤＲＡＭ Ｅ２００５内の送出バッファＥ
２０２８に格納されたデータ（ＵＳＢ送信データ（ＲＤ
ＵＳＢ）Ｅ２０５８）をＤＭＡ処理によりシリアルＩ／
Ｆ Ｅ００１７に送信する。受信制御部Ｅ２００８は、
１２８４Ｉ／Ｆ Ｅ２００６もしくはＵＳＢ Ｉ／Ｆ
Ｅ２００７のうちの選択されたＩ／Ｆからの受信データ
（ＷＤＩＦ）Ｅ２０３８）を、受信バッファ制御部Ｅ２
０３９の管理する受信バッファ書込みアドレスに、書込
む。Ｅ２００９は圧縮・伸長ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、受信バッファＥ２０１０上に格納された受信データ
（ラスタデータ）を、受信バッファ制御部Ｅ２０３９の
管理する受信バッファ読み出しアドレスから読み出し、
そのデータ（ＲＤＷＫ）Ｅ２０４０を指定されたモード
に従って圧縮・伸長し、記録コード列（ＷＤＷＫ）Ｅ２
０４１としてワークバッファ領域に書込む。

【０１２０】Ｅ２０１３は記録バッファ転送ＤＭＡで、
ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１
の制御によってワークバッファＥ２０１１上の記録コー
ド（ＲＤＷＰ）Ｅ２０４３を読み出し、各記録コード
を、記録ヘッドカートリッジＨ１０００へのデータ転送
順序に適するようなプリントバッファＥ２０１４上のア
ドレスに並べ替えて転送（ＷＤＷＰ Ｅ２０４４）す
る。また、Ｅ２０１２はワーククリアＤＭＡであり、Ｃ
ＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１００１の
制御によって記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１５によ
る転送が完了したワークバッファ上の領域に対し、指定
したワークフィルデータ（ＷＤＷＦ）Ｅ２０４２を繰返
し書込む。

【０１２１】Ｅ２０１５は記録データ展開ＤＭＡであ
り、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ヘッド制御部Ｅ２０１８からのデー
タ展開タイミング信号Ｅ２０５０をトリガとして、プリ
ントバッファ上に並べ替えて書込まれた記録コードと展
開用データバッファＥ２０１６上に書込まれた展開用デ
ータとを読み出し、展開記録データ（ＲＤＨＤＧ）Ｅ２
０４５を生成し、これをカラムバッファ書込みデータ
（ＷＤＨＤＧ）Ｅ２０４７としてカラムバッファＥ２０
１７に書込む。ここで、カラムバッファＥ２０１７は、
記録ヘッドカートリッジＨ１０００への転送データ（展
開記録データ）を一時的に格納するＳＲＡＭであり、記
録データ展開ＤＭＡとヘッド制御部とのハンドシェーク
信号（図示せず）によって両ブロックにより共有管理さ
れている。

【０１２２】Ｅ２０１８はヘッド制御部で、ＣＰＵＩ／
Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵＥ１００１の制御によ
り、ヘッド制御信号を介して記録ヘッドカートリッジＨ
１０００またはスキャナとのインターフェイスを行なう
他、エンコーダ信号制御部Ｅ２０１９からのヘッド駆動
タイミング信号Ｅ２０４９に基づき、記録データ展開Ｄ
ＭＡに対してデータ展開タイミング信号Ｅ２０５０の出
力を行なう。

【０１２３】また、印刷時には、前記ヘッド駆動タイミ
ング信号Ｅ２０４９に従って、カラムバッファから展開
記録データ（ＲＤＨＤ）Ｅ２０４８を読み出し、そのデ
ータをヘッド制御信号Ｅ１２０１として記録ヘッドカー
トリッジＨ１０００に出力する。また、スキャナ読み取
りモードにおいては、ヘッド制御部Ｅ２０１８を通して
入力された取込みデータ（ＷＤＨＤ）Ｅ２０５３をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナ取込みバッファＥ２０２
４へとＤＭＡ転送する。Ｅ２０２５はスキャナデータ処
理ＤＭＡであり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、スキャナ取込みバッフ
ァＥ２０２４に蓄えられた取込みバッファ読み出しデー
タ（ＲＤＡＶ）Ｅ２０５４を読み出し、平均化等の処理
を行なった処理済データ（ＷＤＡＶ）Ｅ２０５５をＤＲ
ＡＭ Ｅ２００５上のスキャナデータバッファＥ２０２
６に書込む。Ｅ２０２７はスキャナデータ圧縮ＤＭＡ
で、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、スキャナデータバッファＥ２０２６
上の処理済データ（ＲＤＹＣ）Ｅ２０５６を読み出して
データ圧縮を行ない、圧縮データ（ＷＤＹＣ）Ｅ２０５
７を送出バッファＥ２０２８に書込み転送する。

【０１２４】Ｅ２０１９はエンコーダ信号処理部であ
り、エンコーダ信号（ＥＮＣ）を受けて、ＣＰＵ Ｅ１
００１の制御で定められたモードに従ってヘッド駆動タ
イミング信号Ｅ２０４９を出力する他、エンコーダ信号
Ｅ１０２０から得られるキャリッジＭ４００１の位置や
速度にかかわる情報をレジスタに格納して、ＣＰＵ Ｅ
１００１に提供する。ＣＰＵ Ｅ１００１はこの情報に
基づき、ＣＲモータＥ０００１の制御における各種パラ
メータを決定する。また、Ｅ２０２０はＣＲモータ制御
部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ
Ｅ１００１の制御により、ＣＲモータ制御信号Ｅ１０３
６を出力する。

【０１２５】Ｅ２０２２はセンサ信号処理部で、ＰＧセ
ンサＥ００１０、ＰＥセンサＥ０００７、ＡＳＦセンサ
Ｅ０００９、及びＧＡＰセンサＥ０００８等から出力さ
れる各検出信号を受けて、ＣＰＵ Ｅ１００１の制御で
定められたモードに従ってこれらのセンサ情報をＣＰＵ
Ｅ１００１に伝達する他、ＬＦ／ＰＧモータ制御部Ｄ
ＭＡ Ｅ２０２１に対してセンサ検出信号Ｅ２０５２を
出力する。

【０１２６】ＬＦ／ＰＧモータ制御ＤＭＡＥ２０２１
は、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１０
０１の制御により、ＤＲＡＭ Ｅ２００５上のモータ制
御バッファＥ２０２３からパルスモータ駆動テーブル
（ＲＤＰＭ）Ｅ２０５１を読み出してパルスモータ制御
信号Ｅ１０３３を出力する他、動作モードによっては前
記センサ検出信号を制御のトリガとしてパルスモータ制
御信号Ｅ１０３３を出力する。また、Ｅ２０３０はＬＥ
Ｄ制御部であり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣ
ＰＵ Ｅ１００１の制御により、ＬＥＤ駆動信号Ｅ１０
３８を出力する。さらに、Ｅ２０２９はポート制御部で
あり、ＣＰＵＩ／Ｆ Ｅ２００１を介したＣＰＵ Ｅ１
００１の制御により、ヘッド電源ＯＮ信号Ｅ１０２２、
モータ電源ＯＮ信号Ｅ１０２３、及び電源制御信号Ｅ１
０２４を出力する。

【０１２７】次に、上記のように構成された本発明の実
施形態におけるインクジェット記録装置の動作を図１８
のフローチャートに基づき説明する。

【０１２８】ＡＣ電源に本装置が接続されると、まず、
ステップＳ１では装置の第１の初期化処理を行なう。こ
の初期化処理では、本装置のＲＯＭおよびＲＡＭのチェ
ックなどの電気回路系のチェックを行ない、電気的に本
装置が正常に動作可能であるかを確認する。

【０１２９】次にステップＳ２では、装置本体Ｍ１００
０の上ケースＭ１００２に設けられた電源キーＥ００１
８がＯＮされたかどうかの判断を行い、電源キーＥ００
１８が押された場合には、次のステップＳ３へと移行
し、ここで第２の初期化処理を行う。

【０１３０】この第２の初期化処理では、本装置の各種
駆動機構及びヘッド系のチェックを行なう。すなわち、
各種モータの初期化やヘッド情報の読み込みを行うに際
し、本装置が正常に動作可能であるかを確認する。

【０１３１】次にステップＳ４ではイベント待ちを行な
う。すなわち、本装置に対して、外部Ｉ／Ｆからの指令
イベント、ユーザ操作によるパネルキーイベントおよび
内部的な制御イベントなどを監視し、これらのイベント
が発生すると当該イベントに対応した処理を実行する。

【０１３２】例えば、ステップＳ４で外部Ｉ／Ｆからの
印刷指令イベントを受信した場合には、ステップＳ５へ
と移行し、同ステップでユーザ操作による電源キーイベ
ントが発生した場合にはステップＳ１０へと移行し、同
ステップでその他のイベントが発生した場合にはステッ
プＳ１１へと移行する。ここで、ステップＳ５では、外
部Ｉ／Ｆからの印刷指令を解析し、指定された紙種別、
用紙サイズ、印刷品位、給紙方法などを判断し、その判
断結果を表すデータを本装置内のＲＡＭ Ｅ２００５に
記憶し、ステップＳ６へと進む。

【０１３３】次いでステップＳ６ではステップＳ５で指
定された給紙方法により給紙を開始し、用紙を記録開始
位置まで送り、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では
記録動作を行なう。この記録動作では、外部Ｉ／Ｆから
送出されてきた記録データを、一旦記録バッファに格納
し、次いでＣＲモータＥ０００１を駆動してキャリッジ
Ｍ４００１の走査方向への移動を開始すると共に、プリ
ントバッファＥ２１０４に格納されている記録データを
記録ヘッドＨ１００１へと供給して１行の記録を行な
い、１行分の記録データの記録動作が終了するとＬＦモ
ータＥ０００２を駆動し、ＬＦローラＭ３００１を回転
させて用紙を副走査方向へと送る。この後、上記動作を
繰り返し実行し、外部Ｉ／Ｆからの１ページ分の記録デ
ータの記録が終了すると、ステップ８へと進む。

【０１３４】ステップＳ８では、ＬＦモータＥ０００２
を駆動し、排紙ローラＭ２００３を駆動し、用紙が完全
に本装置から送り出されたと判断されるまで紙送りを繰
返し、終了した時点で用紙は排紙トレイＭ１００４ａ上
に完全に排紙された状態となる。

【０１３５】次にステップＳ９では、記録すべき全ペー
ジの記録動作が終了したか否かを判定し、記録すべきペ
ージが残存する場合には、ステップＳ５へと復帰し、以
下、前述のステップＳ５〜Ｓ９までの動作を繰り返し、
記録すべき全てのページの記録動作が終了した時点で記
録動作は終了し、その後ステップＳ４へと移行し、次の
イベントを待つ。

【０１３６】一方、ステップＳ１０ではプリンタ終了処
理を行ない、本装置の動作を停止させる。つまり、各種
モータやヘッドなどの電源を切断するために、電源を切
断可能な状態に移行した後、電源を切断しステップＳ４
に進み、次のイベントを待つ。

【０１３７】また、ステップＳ１１では、上記以外の他
のイベント処理を行なう。例えば、本装置の各種パネル
キーや外部Ｉ／Ｆからの回復指令や内部的に発生する回
復イベントなどに対応した処理を行なう。なお、処理終
了後にはステップＳ４に進み、次のイベントを待つ。

【０１３８】『特徴構成』次に、上記のような『基本構
成』のプリンタにおける本願発明の特徴構成を図１９か
ら図２９に基づいて説明する。

【０１３９】図１９は、排紙トレイＭ１００４の一部切
り欠きの平面図である。Ｍ１００４ａは補助トレイ１、
Ｍ１００４ｂは補助トレイ２、Ｍ１００４ｃは、排紙ト
レイＭ１００４の上面に取り付けられる補助トレイ３で
あり、これらの上面に記録紙が順次積載される。Ｍ１０
０６およびＭ１０００７はねじりコイルばねであり、後
述するように、それぞれ排紙トレイＭ１００４のストッ
パーＭ１００４ｅおよびＭ１００４ｆの背後を排紙トレ
イＭ１００４の外方に向かって付勢する。

【０１４０】図２９のように、補助トレイ２ Ｍ１００
４ｂは、補助トレイ１ Ｍ１００４ａに対して伸縮方向
に摺動自在に取り付けられ、また補助トレイ１ Ｍ１０
０４ａは、補助トレイ３ Ｍ１００４ｃに対して伸縮方
向に摺動自在に取り付けられている。補助トレイ３ Ｍ
１００４ｃの４箇所に形成された不図示の爪は、排紙ト
レイＭ１００４の本体（以下、単に「排紙トレイＭ１０
０４」ともいう）に形成された爪Ｍ１００４ｉ，Ｍ１０
０４ｊ，Ｍ１００４ｋ，Ｍ１００４ｌ（図１９参照）に
嵌合する。これにより、補助トレイ３ Ｍ１００４ｃが
排紙トレイＭ１００４に取り付けられる。補助トレイ１
Ｍ１００４ａおよび補助トレイ２ Ｍ１００４ｂは、
必要に応じて、図２９のように排紙トレイＭ１００４か
ら引き出すことができる。

【０１４１】排紙トレイＭ１００４の左側に形成された
回転軸Ｍ１００４ｇは、下ケースＭ１００１に形成され
た左側の軸受Ｍ１００１ａ（図２７参照）に回転自在に
嵌合される。左側のストッパーＭ１００４ｅは、図２０
および図２５のように、樹脂材料によって排紙トレイＭ
１００４と共に一体成形されており、下方に延在する弾
性片部Ｍ１００４ｅ−１の自由端に、排紙トレイＭ１０
０４の外方に突出する先端部Ｍ１００４ｅ―２を設けた
構成となっている。この左側のストッパーＭ１００４ｅ
の先端部Ｍ１００４ｅ−２は、排紙トレイＭ１００４が
図２８のように装置本体Ｍ１０００に格納されたとき
に、下ケースＭ１００１に設けられた左側の溝Ｍ１００
１ｂ（図２７参照）内に弾性的に嵌合する。排紙トレイ
Ｍ１００４は、左右対称的に構成されており、同様に、
右側の回転軸Ｍ１００４ｈは下ケースＭ１００１の右側
の軸受（図示せず）に回転自在に嵌合され、右側のスト
ッパーＭ１００４ｆの弾性片部Ｍ１００４ｆ−１の自由
端に設けられた先端部Ｍ１００４ｆ−２（図２２参照）
は、排紙トレイＭ１００４が図２８のように装置本体Ｍ
１０００に格納されたときに、下ケースＭ１００１の右
側の溝（図示せず）内に弾性的に嵌合する。

【０１４２】排紙トレイＭ１００４を図２８のような格
納状態から図２９のような開放状態に回動操作したと
き、左側のストッパーＭ１００４ｅは、対応する溝Ｍ１
００１ｂの縁に衝突した後、排紙トレイＭ１００４の内
方への弾性変形を伴ないながら溝Ｍ１００１ｂの縁に乗
り上げて、その溝Ｍ１００１ｂ内から外れる。同様に、
右側のストッパーＭ１００４ｆは、対応する溝の縁に衝
突した後、排紙トレイＭ１００４の内方への弾性変形を
伴ないながら溝の縁に乗り上げて、その溝内から外れ
る。このように、排紙トレイＭ１００４の開き操作に際
して、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆを対応す
る溝内から外すために必要な力に応じて、排紙トレイＭ
１００４の開き操作に抵抗感が与えられる。また、その
排紙トレイＭ１００４の閉じ操作する際には、下ケース
Ｍ１００１に対するストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００
４ｆの圧接力に応じて、排紙トレイ１００４の閉じ操作
に抵抗感が与えられる。そして、排紙トレイＭ１００４
を図２８のように閉じたとき、左右のストッパーＭ１０
０４ｅ，Ｍ１００４ｆのそれぞれが対応する溝内に弾性
的に嵌合することによって、排紙トレイ１００４が格納
状態に保持される。

【０１４３】ねじりコイルばねＭ１００６およびＭ１０
０７は、それぞれ図２３および図２４のような形状を呈
する。ねじりコイルばねＭ１００６は、図２１のよう
に、その中間部分に排紙トレイＭ１００４のボスＭ１０
０４ａ′が挿入され、その右端Ｍ１００６ｂは、排紙ト
レイＭ１００４のリブ１００４ｃ′に係合され、その左
端Ｍ１００６ａは、ストッパーＭ１００４ｅに設けられ
た穴に挿入される（図２５参照）。同様に、ねじりコイ
ルばねＭ１００７は、図２２のように、その中間部分に
排紙トレイＭ１００４のボスＭ１００４ｂ′が挿入さ
れ、その左端Ｍ１００７ｂは、排紙トレイＭ１００４の
リブ１００４ｄ′に係合され、その右端Ｍ１００７ａ
は、ストッパーＭ１００４ｆに設けられた穴に挿入され
る。

【０１４４】図２５（ａ），（ｂ）は、排紙トレイＭ１
００４における左側のストッパーＭ１００４ｅの作用を
説明するための要部の拡大断面図である。図２５（ａ）
のようにストッパーＭ１００４ｅに外力Ｆが作用する
と、そのストッパーＭ１００４ｅは、図２５（ｂ）のよ
うにねじりコイルばねＭ１００６と共に矢印Ｋ方向に弾
性変形する。外力Ｆが解除されると、ストッパーＭ１０
０４ｅは、ねじりコイルばねＭ１００６の弾性復元力を
伴なって、図２５（ａ）のように元の位置に復帰する。
外力Ｆは、ストッパーＭ１００４ｅを溝Ｍ１００１ｂか
ら外すために必要な力に相当する。

【０１４５】本例の場合、ねじりコイルばねＭ１００６
の屈曲点Ｍ１００６ｃと、その屈曲点Ｍ１００６ｃから
左端寄りの腕部分は、排紙トレイＭ１００６の内壁に沿
うようにして、その内壁に圧接する。そのため、ストッ
パーＭ１００４ｅが図２５（ａ）の元の位置に弾性復帰
するときに、そのストッパーＭ１００４ｅが排紙トレイ
Ｍ１００４の外側（図２５（ａ）中の左側）に必要以上
に突出し過ぎたり、それが内側に引っ込みすぎたりする
ことがない。つまり、ねじりコイルばねＭ１００６は、
ストッパーＭ１００４ｅの復帰位置を図２５（ａ）のよ
うに確実に規制する。また、ねじりコイルばねＭ１００
６の屈曲点Ｍ１００６ｃは、弾性片部Ｍ１００４ｅ−１
の根元よりも図２５中の上方に離れた位置において、排
紙トレイＭ１００４に圧接する。そのため、ねじりコイ
ルばねＭ１００６の弾性復元力は、屈曲点Ｍ１００６ｃ
が圧接する排紙トレイＭ１００４の部位、つまりストッ
パーＭ１００４ｅの先端から離れた比較的高強度の部分
（側部）にて受けられることになる。したがって、ねじ
りコイルばねＭ１００４ｅのねじりモーメントを増大さ
せても、ストッパーＭ１００４ｅを破損させることはな
い。

【０１４６】右側のねじりコイルばねＭ１００７とスト
ッパーＭ１００４ｆとの関係は、上述した左側のねじり
コイルばねＭ１００６とストッパーＭ１００４ｅとの関
係と同様である（図２２参照）。

【０１４７】結局、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１
００７によって、ストッパーＭ１００４ｅ，１００４ｆ
が下ケースＭ１００１との圧接方向に付勢され、その付
勢力に応じて、排紙トレイ１００４の回動操作に抵抗感
が与えられて、排紙トレイ１００４の回動に必要な操作
力の大きさが設定される。

【０１４８】また、排紙トレイＭ１００４の回動に必要
な操作力の大きさは、ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ
１００７の巻数や線径に応じてねじりモーメントを変更
することにより、設定することができる。特に、ねじり
コイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の大きな外形変化を
伴なわないという観点からは、それらの線径を変更する
ことが好ましい。ねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１０
０７の巻数を変えて、それらのねじりモーメントを変更
した場合には、それらの外形が変化する。しかし、ねじ
りコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７の取り付け位置に
倣うように、それらの腕部（端部）が容易に弾性変形す
るため、それらの外形の変化による影響はない。

【０１４９】また、排紙トレイＭ１００４を図２８のよ
うに装置本体Ｍ１０００に格納したまま高温下に放置し
た場合、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆには、
排紙トレイＭ１００４の内側に変形しようとするクリー
プ現象が生じる。しかし、ねじりコイルばねＭ１００
６，Ｍ１００７がストッパーＭ１００４ｅ，１００４ｆ
の位置を規制するため、それらの変形が防止される。

【０１５０】（他の実施形態）上述した構成のように、
２種類のねじりコイルばねＭ１００６，Ｍ１００７を用
いる場合には、左側のねじりコイルばねＭ１００６と右
側のねじりコイルばねＭ１００７の組付け作業を間違わ
ないように、それぞれに異なる着色などを施して、識別
できるようにすればよい。

【０１５１】また、ねじりコイルばねＭ１００６の巻形
状部分の内径を排紙トレイＭ１００４のボスＭ１００４
ａ′の外径よりも充分に大きく設定することにより、ね
じりコイルばねＭ１００６の腕部をより変形しやすくす
ることができ、その結果、左右のねじりコイルばねとし
て、１種類のねじりコイルばねを共通化して取り付ける
ことも可能である。

【０１５２】また、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００
４ｆが圧接する下ケースＭ１００１の部位は、溝などの
種々の形態を成す起伏部とすることができ、その起伏部
の形態に応じて、排紙トレイＭ１００４の回動に必要な
操作力の大きさを様々に、かつ多段階的に設定すること
もできる。さらに、ストッパーＭ１００４ｅ，Ｍ１００
４ｆの付勢部材として、ねじりコイルばねＭ１００６，
Ｍ１００７の他、種々の形態のコイルばねを用いること
もできる。

【０１５３】なお、本発明が有効に用いられる一形態
は、電気熱変換体が発生する熱エネルギーを利用して液
体に膜沸騰を生じさせ気泡を形成する形態である。

【０１５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、トレイ
の移動操作に抵抗感を与えるべく弾性のストッパーを付
勢する付勢部材として、コイルばねを用いることによ
り、トレイの回動等の移動に必要な操作力の大きさを安
定的に設定し、かつそれを簡易に変更することができる
と共に、トレイの移動に必要な操作力の大きさを設定す
るための付勢部材の配備スペースを小さくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態におけるインクジェットプリ
ンタの外観構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示すものの外装部材を取り外した状態を
示す斜視図である。

【図３】図２に示したものの側面図である。

【図４】図２に示した給紙ローラ及びＬＦギアカバーな
どを示す正面図である。

【図５】図２に示したピンチローラ等を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の実施形態に用いる記録ヘッドカートリ
ッジを示す斜視図である。

【図７】図６に示す記録ヘッドカートリッジを組立てた
状態を示す分解斜視図である。

【図８】図７に示した記録ヘッドを斜め下方から観た分
解斜視図である。

【図９】本発明の実施形態に用いるキャリッジの正面側
を示す斜視図である。

【図１０】図９に示したキャリッジの背面側を示す斜視
図である。

【図１１】本発明の実施形態における回復系ユニットの
一側部を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示した回復系ユニットの他側部を示
す斜視図である。

【図１３】本発明の実施形態におけるスキャナカートリ
ッジを示す斜視図である。

【図１４】本発明の実施形態における保管箱を示す斜視
図である。

【図１５】本発明の実施形態における電気的回路の全体
構成を概略的に示すブロック図である。

【図１６】図１５に示したメインＰＣＢの内部構成を示
すブロック図である。

【図１７】図１６に示したＡＳＩＣの内部構成を示すブ
ロック図である。

【図１８】本発明の実施形態の動作を示すフローチャー
トである。

【図１９】本発明の一実施形態の特徴構成を説明するた
めの排紙トレイの一部切り欠きの平面図である。

【図２０】図１９の排紙トレイの概観斜視図である。

【図２１】図１９の排紙トレイにおける左側内部の斜視
図である。

【図２２】図１９の排紙トレイにおける右側内部の斜視
図である。

【図２３】図１９における左側のねじりコイルばねの斜
視図である。

【図２４】図１９における右側のねじりコイルばねの斜
視図である。

【図２５】（ａ），（ｂ）は、図１９の左側のねじりコ
イルばねの作用を説明するための要部の断面図である。

【図２６】図１９の排紙トレイにおける内部の斜視図で
ある。

【図２７】図１９の排紙トレイの取り付けが可能な記録
装置の斜視図である。

【図２８】図２７の記録装置における排紙トレイ閉成時
の斜視図である。

【図２９】図２７の記録装置における排紙トレイ開成時
の斜視図である。

【図３０】従来の排紙トレイの斜視図である。

【符号の説明】

Ｍ１００１ 下ケース Ｍ１００２ 上ケース Ｍ１００３ アクセスカバー Ｍ１００４ 排紙トレイ Ｍ１００５ カバー開閉レバー Ｍ２００１ プラテン Ｍ２００１‐ａ 記録シート支持面 Ｍ２００２ 排紙ローラ軸受 Ｍ２００３ 排紙ローラ Ｍ２００４ 拍車１ Ｍ２００５ 拍車２ Ｍ２００６ 拍車ステイ Ｍ２００７ 拍車ホルダ１ Ｍ２００８ 拍車ホルダ２ Ｍ２００９ 拍車バネ軸 Ｍ２０１０ フロントステイ Ｍ２０１１ キャリッジ軸カム Ｍ２０１２ 紙間調整板Ｌ Ｍ２０１４ キャリッジ軸バネ Ｍ２０１５ 紙間調整レバー Ｍ３００１ ＬＦローラ Ｍ３００２ ＬＦギアカバー Ｍ３００３ ＬＦギア Ｍ３００４ ＬＦローラバネ Ｍ３００５ ＬＦローラ軸受けＬ Ｍ３００６ ＬＦローラ軸受けＲ Ｍ３００７ ＬＦローラ座金 Ｍ３００８ スプリングピン Ｍ３００９ ＣＥリング Ｍ３０１０ ネジ Ｍ３０１１ 通紙ガイド Ｍ３０１２ ＬＦ中間ギア Ｍ３０１３ 排紙ギア Ｍ３０１４ ピンチローラ Ｍ３０１５ ピンチローラホルダ Ｍ３０１６ ピンチローラバネ Ｍ３０１７ ピンチローラ軸 Ｍ３０１８ ピンチローラステイ Ｍ３０１９ シャーシ Ｍ３０２０ ＰＥレバー Ｍ３０２１ ＰＥレバーバネ Ｍ３０２２ 自動給送部 Ｍ３０２３ ＡＳＦベース Ｍ３０２４ 可動サイドガイド Ｍ３０２５ 圧板 Ｍ３０２６ 給紙ローラ Ｍ３０２７ 分離シート Ｍ３０２８ 圧板バネ Ｍ３０２９ 搬送部 Ｍ３０３０ 排出部 Ｍ４０００ 記録部 Ｍ４００１ キャリッジ Ｍ４００２ キャリッジカバー Ｍ４００３ ＦＰＣ押さえ Ｍ４００６ ＦＰＣ押さえ Ｍ４００７ ヘッドセットレバー Ｍ４００８ ヘッドセットレバー軸 Ｍ４０１２ キャリッジ軸 Ｍ４０１３ キャリッジレール Ｍ４０１４ キャリッジスライダー Ｍ４０１５ ＦＦＣ押さえ２ Ｍ４０１６ ＦＦＣ押さえ２ａ Ｍ４０１７ フェライトコア Ｍ４０１８ キャリッジベルト Ｍ４０１９ キャリッジベルト止め Ｍ４０２０ アイドラプーリ Ｍ４０２１ プーリホルダー Ｍ４０２４ キャリッジモータプーリ Ｍ４０２５ センサーカバー Ｍ４０２６ インクエンドセンサホルダー Ｍ４０２７ インクエンドセンサカバー Ｍ４０２８ ＦＦＣ押さえ１ Ｍ４０２９ キャリッジ軸受け Ｍ５０００ 回復系ユニット Ｍ５００１ キャップ Ｍ５００２ キャップ吸収体 Ｍ５００４ キャップレバー Ｍ５００９ キャップチューブ Ｍ５０１０ バルブチューブ Ｍ５０１１ ワイパーブレード（Ｗ） Ｍ５０１２ ワイパーブレード（Ｎ） Ｍ５０１３ ブレードホルダ Ｍ５０１９ ポンプチューブ Ｍ５０３１ リードスクリュー Ｍ５０３４ 舟形ばね Ｍ５０３５ バルブカム Ｍ５０３６ バルブゴム Ｍ５０３８ バルブレバー Ｍ５０４１ ワンウェイクラッチ Ｍ５０４３ 切換レバー１ Ｍ５０４５ 予備吐出口 Ｍ５０４６ 予備吐出吸収体 Ｍ５０４７ 予備吐出カバー Ｍ５０４８ バルブクラッチ Ｍ５０５３ ポンプギア１ Ｍ５１００ ポンプ Ｍ５１１０ キャップ駆動伝達ギア列 Ｍ５１２０ ワイパー駆動伝達ギア列 Ｍ５１３０ ポンプ電動伝達ギア列 Ｍ５１４０ バルブ駆動伝達ギア列 Ｍ５１５０ 振り子駆動伝達ギア列 Ｍ５１６０ ＡＳＦ駆動伝達ギア列 Ｍ６００１ スキャナ Ｍ６００２ スキャナホルダ Ｍ６００３ スキャナカバー Ｍ６００４ スキャナコンタクトＰＣＢ Ｍ６００５ スキャナ照明レンズ Ｍ６００６ スキャナ読取レンズ Ｍ６１００ 保管箱 Ｍ６１０１ 保管箱ベース Ｍ６１０２ 保管箱カバー Ｍ６１０３ 保管箱キャップ Ｍ６１０４ 保管箱バネ Ｅ０００１ キャリッジモータ Ｅ０００２ ＬＦモータ Ｅ０００３ ＰＧモータ Ｅ０００４ エンコーダセンサ Ｅ０００５ エンコーダスケール Ｅ０００６ インクエンドセンサ Ｅ０００７ ＰＥセンサ Ｅ０００８ ＧＡＰセンサ（紙間センサ） Ｅ０００９ ＡＳＦセンサ Ｅ００１０ ＰＧセンサ Ｅ００１１ コンタクトＦＰＣ（フレキシフ゛ルフ゜リントケーフ゛ル） Ｅ００１２ ＣＲＦＦＣ（フレキシフ゛ルフラットケーフ゛ル） Ｅ００１３ キャリッジ基板 Ｅ００１４ メイン基板 Ｅ００１５ 電源ユニット Ｅ００１６ パラレルＩ／Ｆ Ｅ００１７ シリアルＩ／Ｆ Ｅ００１８ 電源キー Ｅ００１９ リジュームキー Ｅ００２０ ＬＥＤ Ｅ００２１ ブザー Ｅ００２２ カバーセンサ Ｅ１００１ ＣＰＵ Ｅ１００２ ＯＳＣ（ＣＰＵ内蔵オシレータ） Ｅ１００３ Ａ／Ｄ（ＣＰＵ内蔵Ａ／Ｄコンバータ） Ｅ１００４ ＲＯＭ Ｅ１００５ 発振回路 Ｅ１００６ ＡＳＩＣ Ｅ１００７ リセット回路 Ｅ１００８ ＣＲモータドライバ Ｅ１００９ ＬＦ／ＰＧモータドライバ Ｅ１０１０ 電源制御回路 Ｅ１０１１ ＩＮＫＳ（インクエンド検出信号） Ｅ１０１２ ＴＨ（サーミスタ温度検出信号） Ｅ１０１３ ＨＳＥＮＳ（ヘッド検出信号） Ｅ１０１４ 制御バス Ｅ１０１５ ＲＥＳＥＴ（リセット信号） Ｅ１０１６ ＲＥＳＵＭＥ（リジュームキー入力） Ｅ１０１７ ＰＯＷＥＲ（電源キー入力） Ｅ１０１８ ＢＵＺ（ブザー信号） Ｅ１０１９ （発振回路の接続） Ｅ１０２０ ＥＮＣ（エンコーダ信号） Ｅ１０２１ ヘッド制御信号 Ｅ１０２２ ＶＨＯＮ（ヘッド電源ＯＮ信号） Ｅ１０２３ ＶＭＯＮ（モータ電源ＯＮ信号） Ｅ１０２４ 電源制御信号 Ｅ１０２５ ＰＥＳ（ＰＥ検出信号） Ｅ１０２６ ＡＳＦＳ（ＡＳＦ検出信号） Ｅ１０２７ ＧＡＰＳ（ＧＡＰ検出信号） Ｅ００２８ シリアルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０２９ シリアルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３０ パラレルＩ／Ｆ信号 Ｅ１０３１ パラレルＩ／Ｆケーブル Ｅ１０３２ ＰＧＳ（ＰＧ検出信号） Ｅ１０３３ ＰＭ制御信号（パルスモータ制御信号） Ｅ１０３４ ＰＧモータ駆動信号 Ｅ１０３５ ＬＦモータ駆動信号 Ｅ１０３６ ＣＲモータ制御信号 Ｅ１０３７ ＣＲモータ駆動信号 Ｅ００３８ ＬＥＤ駆動信号 Ｅ１０３９ ＶＨ（ヘッド電源） Ｅ１０４０ ＶＭ（モータ電源） Ｅ１０４１ ＶＤＤ（ロジック電源） Ｅ１０４２ ＣＯＶＳ（カバー検出信号） Ｅ２００１ ＣＰＵ Ｉ／Ｆ Ｅ２００２ ＰＬＬ Ｅ２００３ ＤＭＡ制御部 Ｅ２００４ ＤＲＡＭ制御部 Ｅ２００５ ＤＲＡＭ Ｅ２００６ １２８４ Ｉ／Ｆ Ｅ２００７ ＵＳＢ Ｉ／Ｆ Ｅ２００８ 受信制御部 Ｅ２００９ 圧縮・伸長ＤＭＡ Ｅ２０１０ 受信バッファ Ｅ２０１１ ワークバッファ Ｅ２０１２ ワークエリアＤＭＡ Ｅ２０１３ 記録バッファ転送ＤＭＡ Ｅ２０１４ プリントバッファ Ｅ２０１５ 記録データ展開ＤＭＡ Ｅ２０１６ 展開用データバッファ Ｅ２０１７ カラムバッファ Ｅ２０１８ ヘッド前記部 Ｅ２０１９ エンコーダ信号処理部 Ｅ２０２０ ＣＲモータ制御部 Ｅ２０２１ ＬＦ／ＰＧモータ制御部 Ｅ２０２２ センサ信号処理部 Ｅ２０２３ モータ制御バッファ Ｅ２０２４ スキャナ取込みバッファ Ｅ２０２５ スキャナデータ処理ＤＭＡ Ｅ２０２６ スキャナデータバッファ Ｅ２０２７ スキャナデータ圧縮ＤＭＡ Ｅ２０２８ 送出バッファ Ｅ２０２９ ポート制御部 Ｅ２０３０ ＬＥＤ制御部 Ｅ２０３１ ＣＬＫ（クロック信号） Ｅ２０３２ ＰＤＷＭ（ソフト制御信号） Ｅ２０３３ ＰＬＬＯＮ（ＰＬＬ制御信号） Ｅ２０３４ ＩＮＴ（割り込み信号） Ｅ２０３６ ＰＩＦ受信データ Ｅ２０３７ ＵＳＢ受信データ Ｅ２０３８ ＷＤＩＦ（受信データ／ラスタデータ） Ｅ２０３９ 受信バッファ制御部 Ｅ２０４０ ＲＤＷＫ（受信バッファ読み出しデータ／
ラスタデータ） Ｅ２０４１ ＷＤＷＫ（ワークバッファ書込みデータ／
記録コード） Ｅ２０４２ ＷＤＷＦ（ワークフィルデータ） Ｅ２０４３ ＲＤＷＰ（ワークバッファ読み出しデータ
／記録コード） Ｅ２０４４ ＷＤＷＰ（並べ替え記録コード） Ｅ２０４５ ＲＤＨＤＧ（記録展開用データ） Ｅ２０４７ ＷＤＨＤＧ（カラムバッファ書込みデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４８ ＲＤＨＤ（カラムバッファ読み出しデータ
／展開記録データ） Ｅ２０４９ ヘッド駆動タイミング信号 Ｅ２０５０ データ展開タイミング信号 Ｅ２０５１ ＲＤＰＭ（パルスモータ駆動テーブル読み
出しデータ） Ｅ２０５２ センサ検出信号 Ｅ２０５３ ＷＤＨＤ（取込みデータ） Ｅ２０５４ ＲＤＡＶ（取込みバッファ読み出しデー
タ） Ｅ２０５５ ＷＤＡＶ（データバッファ書込みデータ／
処理済データ） Ｅ２０５６ ＲＤＹＣ（データバッファ読み出しデータ
／処理済データ） Ｅ２０５７ ＷＤＹＣ（送出バッファ書込みデータ／圧
縮データ） Ｅ２０５８ ＲＤＵＳＢ（ＵＳＢ送信データ／圧縮デー
タ） Ｈ１０００ 記録ヘッドカートリッジ Ｈ１００１ 記録ヘッド Ｈ１２００ 第１のプレート Ｈ１２０１ インク供給口 Ｈ１３００ 電気配線基板 Ｈ１３０１ 外部信号入力端子 Ｈ１４００ 第２のプレート Ｈ１５００ タンクホルダー Ｈ１５０１ インク流路 Ｈ１６００ 流路形成部材 Ｈ１７００ フィルター Ｈ１８００ シールゴム Ｈ１９００ インクタンク Ｈ１００４ａ 補助トレイ１ Ｈ１００４ｂ 補助トレイ２ Ｍ１００４ｃ 補助トレイ３ Ｍ１００４ａ′，Ｍ１００４ｂ′ ボス Ｍ１００４ｃ′，Ｍ１００４ｄ′ リブ Ｍ１００４ｅ，Ｍ１００４ｆ ストッパー Ｍ１００４ｅ−１，Ｍ１００４ｆ−１ 弾性片部 Ｍ１００４ｅ−２，Ｍ１００４ｆ−２ 先端部 Ｍ１００４ｇ，Ｍ１００４ｈ 回転軸 Ｍ１００４ｉ，Ｍ１００４ｊ，Ｍ１００４ｋ，Ｍ１００
４ｌ 爪 Ｍ１００６，Ｍ１００７ ねじりコイルばね

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを排出する装置本体に移動操作可
   能に備えられて、前記装置本体から排出される前記シー
   トを順次積載するトレイにおいて、 前記装置本体と前記トレイとの対向部の一方に設けられ
   た起伏部と、 前記装置本体と前記トレイとの対向部の他方に設けられ
   て、前記トレイの移動操作に伴ない前記起伏部によって
   弾性変形されることにより、前記トレイの移動操作に抵
   抗感を与える弾性のストッパーと、 前記ストッパーを前記起伏部との対向方向に付勢するコ
   イルばねとを備えたことを特徴とするトレイ。
2. 【請求項２】 前記起伏部は、前記トレイの側部と対向
   する前記装置本体の位置に設けられ、 前記ストッパーは、前記トレイの側部に設けられて、前
   記起伏部に対して前記トレイの内方から外方に向かって
   弾性的に圧接し、 前記コイルばねは、前記ストッパーを前記起伏部との対
   向方向に付勢することを特徴とする請求項１に記載のト
   レイ。
3. 【請求項３】 前記ストッパーは、前記トレイの側部に
   一体成形された弾性片部と、前記弾性片部の自由端に設
   けられて前記起伏部に圧接する先端部とを含むことを特
   徴とする請求項２に記載のトレイ。
4. 【請求項４】 前記コイルばねはねじりコイルばねであ
   ることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の
   トレイ。
5. 【請求項５】 前記ストッパーは前記トレイの側部に一
   体成形され、 前記コイルばねは、一方の腕部が前記トレイの側部の内
   面に圧接するねじりコイルばねであることを特徴とする
   請求項２に記載のトレイ。
6. 【請求項６】 前記ねじりコイルばねは、一方の腕部側
   に形成された屈曲部が前記ストッパーから離れた前記ト
   レイの部位に圧接することを特徴とする請求項５に記載
   のトレイ。
7. 【請求項７】 前記装置本体に回動操作可能に備えられ
   たことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の
   トレイ。
8. 【請求項８】 被記録媒体としてのシートに対して画像
   の記録が可能であり、画像を記録した後の前記シートを
   装置本体から排出する記録装置において、 前記装置本体から排出される前記シートを順次積載する
   トレイとして、請求項１から７のいずれかに記載のトレ
   イを備えたことを特徴とする記録装置。
9. 【請求項９】 インクを吐出可能な記録ヘッドを用いる
   ことにより、前記シートに画像の記録が可能であること
   を特徴とする請求項８に記載の記録装置。
10. 【請求項１０】 前記記録ヘッドは、インクを吐出する
    ためのエネルギーとして熱エネルギーを発生する電気熱
    変換体を有することを特徴とする請求項９に記載の記録
    装置。