JP2001061343A - 使用済みキノコ栽培培地再処理方法及びその装置 - Google Patents
使用済みキノコ栽培培地再処理方法及びその装置Info
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- JP2001061343A JP2001061343A JP24130399A JP24130399A JP2001061343A JP 2001061343 A JP2001061343 A JP 2001061343A JP 24130399 A JP24130399 A JP 24130399A JP 24130399 A JP24130399 A JP 24130399A JP 2001061343 A JP2001061343 A JP 2001061343A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】収穫時期に毎日多量に発生する使用済み培地
を、発酵させずに工業的に再処理できる使用済みキノコ
栽培培地再処理方法及びその装置の提供。 【解決手段】キノコ収穫後の栽培容器から掻き出した粗
粉砕の使用済み培地を、コンベアにて搬送中に熱風に晒
し、培地温度を１００℃以下に保ちつつ、含水率３５％
以下まで乾燥する。コンベアを、通気性の無端ベルトを
使用した水平配置の多数のベルトコンベア１１を上下に
多段配置に備えて構成し、上段側のベルトコンベア１１
の終端部１１ｂから下側のベルトコンベア１１の始端部
１１ａ上に順次落下させることにより最上段から最下段
まで搬送させ、その全搬送中に熱風に晒す。
を、発酵させずに工業的に再処理できる使用済みキノコ
栽培培地再処理方法及びその装置の提供。 【解決手段】キノコ収穫後の栽培容器から掻き出した粗
粉砕の使用済み培地を、コンベアにて搬送中に熱風に晒
し、培地温度を１００℃以下に保ちつつ、含水率３５％
以下まで乾燥する。コンベアを、通気性の無端ベルトを
使用した水平配置の多数のベルトコンベア１１を上下に
多段配置に備えて構成し、上段側のベルトコンベア１１
の終端部１１ｂから下側のベルトコンベア１１の始端部
１１ａ上に順次落下させることにより最上段から最下段
まで搬送させ、その全搬送中に熱風に晒す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はぶなしめじ等の主と
して瓶栽培によるキノコ人工栽培に使用した使用済み培
地を再利用可能なように再処理する使用済みキノコ栽培
培地の再処理方法及びその装置に関する。
して瓶栽培によるキノコ人工栽培に使用した使用済み培
地を再利用可能なように再処理する使用済みキノコ栽培
培地の再処理方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、キノコの瓶栽培に使用する培地の
主材にはおが屑が使用されていたが、おが屑にはキノコ
の生育を阻害するタンニン等の有害物質が含まれている
ため、使用前に屋外に長期間放置して雨水に晒す等の無
害化処理が必要であった。
主材にはおが屑が使用されていたが、おが屑にはキノコ
の生育を阻害するタンニン等の有害物質が含まれている
ため、使用前に屋外に長期間放置して雨水に晒す等の無
害化処理が必要であった。
【０００３】近年においては、このような無害化のため
の前処理が不要で、しかもキノコを栽培した後の使用済
み培地の分解が早く、早期に堆肥化し、良好な肥料とし
て再利用できるなどの利点から、コーンコブ粉砕物を主
材とする培地を用いたキノコ栽培が実用化されている。
の前処理が不要で、しかもキノコを栽培した後の使用済
み培地の分解が早く、早期に堆肥化し、良好な肥料とし
て再利用できるなどの利点から、コーンコブ粉砕物を主
材とする培地を用いたキノコ栽培が実用化されている。
【０００４】また、コーンコブを使用した使用済み培地
は、キノコ生育に必要な養分を多く残存しており、これ
をキノコ栽培に再利用する方法が開発されている（特開
平１０―３２３１２２号公報）。
は、キノコ生育に必要な養分を多く残存しており、これ
をキノコ栽培に再利用する方法が開発されている（特開
平１０―３２３１２２号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来、使用済み
培地のキノコ栽培への再利用方法について提案され、そ
の可能性が実証されているが、未だ実験室段階であり、
毎日発生する多量の使用済み培地はその殆どを堆肥とし
て農業用に供する方法しかなかった。
培地のキノコ栽培への再利用方法について提案され、そ
の可能性が実証されているが、未だ実験室段階であり、
毎日発生する多量の使用済み培地はその殆どを堆肥とし
て農業用に供する方法しかなかった。
【０００６】しかし、近年様々な工場から排出される有
機物が堆肥化されているため、農業用の有機肥料も過剰
供給傾向になっており、その上に毎日大量に排出される
使用済み培地の全量を堆肥化すると、地域によって有機
肥料が過剰となるという問題があった。
機物が堆肥化されているため、農業用の有機肥料も過剰
供給傾向になっており、その上に毎日大量に排出される
使用済み培地の全量を堆肥化すると、地域によって有機
肥料が過剰となるという問題があった。
【０００７】また、使用済み培地は、発酵し易く、使用
後短時間で強い臭気が発生し、そのままでは堆肥以外の
再利用に適しないという問題があり、発酵させずに保存
が可能であり、必要なときに再利用可能なように、工業
的に再処理する技術の開発が望まれていた。
後短時間で強い臭気が発生し、そのままでは堆肥以外の
再利用に適しないという問題があり、発酵させずに保存
が可能であり、必要なときに再利用可能なように、工業
的に再処理する技術の開発が望まれていた。
【０００８】本発明はこのような状況に鑑み、収穫時期
には毎日多量に発生する使用済み培地を、発酵させずに
工業的に再処理できる使用済みキノコ栽培培地再処理方
法及びその装置の提供を目的としてなされたものであ
る。
には毎日多量に発生する使用済み培地を、発酵させずに
工業的に再処理できる使用済みキノコ栽培培地再処理方
法及びその装置の提供を目的としてなされたものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る使用
済みキノコ栽培培地再処理方法の特徴は、キノコ収穫後
の栽培容器から掻き出した粗粉砕の使用済み培地を、コ
ンベアにて搬送中に熱風に晒し、培地温度を１００℃以
下に保ちつつ、含水率３５％以下まで乾燥することにあ
る。
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る使用
済みキノコ栽培培地再処理方法の特徴は、キノコ収穫後
の栽培容器から掻き出した粗粉砕の使用済み培地を、コ
ンベアにて搬送中に熱風に晒し、培地温度を１００℃以
下に保ちつつ、含水率３５％以下まで乾燥することにあ
る。
【００１０】尚、コンベアは、通気性の無端ベルトを使
用した水平配置の多数のベルトコンベアを上下に多段配
置に有し、上段側のベルトコンベアの終端部から下側の
ベルトコンベアの始端部上に順次落下させることにより
最上段から最下段まで搬送させ、その全搬送中に熱風に
晒すことが好ましい。
用した水平配置の多数のベルトコンベアを上下に多段配
置に有し、上段側のベルトコンベアの終端部から下側の
ベルトコンベアの始端部上に順次落下させることにより
最上段から最下段まで搬送させ、その全搬送中に熱風に
晒すことが好ましい。
【００１１】また、本発明に係る使用済みキノコ栽培培
地再処理装置の特徴は、キノコ収穫後の栽培容器から掻
き出した粗粉砕の使用済み培地を投入し攪拌する攪拌機
と、該攪拌機から乾燥室に送り込む供給コンベアと、該
供給コンベアにより上部から使用済み培地が送り込ま
れ、低部より熱風が送り込まれ、上部より排気される乾
燥室と、該乾燥室内に設置され、通気性の無端ベルトを
使用した水平配置のベルトコンベアを多段配置に有し、
前記使用済み培地を上段側のベルトコンベアの終端から
下段側のベルトコンベアの始端部上に順次落下させて最
上段部から最下段部に搬送する搬送コンベアと、前記乾
燥室内に使用済み培地が１００℃以下に保たれるように
熱風を供給する熱風供給機とを備えたことにある。
地再処理装置の特徴は、キノコ収穫後の栽培容器から掻
き出した粗粉砕の使用済み培地を投入し攪拌する攪拌機
と、該攪拌機から乾燥室に送り込む供給コンベアと、該
供給コンベアにより上部から使用済み培地が送り込ま
れ、低部より熱風が送り込まれ、上部より排気される乾
燥室と、該乾燥室内に設置され、通気性の無端ベルトを
使用した水平配置のベルトコンベアを多段配置に有し、
前記使用済み培地を上段側のベルトコンベアの終端から
下段側のベルトコンベアの始端部上に順次落下させて最
上段部から最下段部に搬送する搬送コンベアと、前記乾
燥室内に使用済み培地が１００℃以下に保たれるように
熱風を供給する熱風供給機とを備えたことにある。
【００１２】尚、それぞれ多段配置にベルトコンベアか
らなる搬送コンベアを収容した乾燥室を複数備え、使用
済み培地を各乾燥室に順次通すようにしてもよい。
らなる搬送コンベアを収容した乾燥室を複数備え、使用
済み培地を各乾燥室に順次通すようにしてもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に本発明方法及び装置の実施の
形態を図面について説明する。
形態を図面について説明する。
【００１４】図１は本発明に係る装置の一例の全体概略
構成を示しており、図において１は投入側攪拌機であ
る。この投入側攪拌機１は上方が開放された攪拌室２を
有し、その内部に回転する螺旋状の攪拌棒３が備えられ
ている。攪拌室２の底部中央に排出口が設けられ、この
排出口に供給コンベア４の始端側が連結されている。供
給コンベア４の終端は第１乾燥室１０Ａの上端に延長さ
れている。
構成を示しており、図において１は投入側攪拌機であ
る。この投入側攪拌機１は上方が開放された攪拌室２を
有し、その内部に回転する螺旋状の攪拌棒３が備えられ
ている。攪拌室２の底部中央に排出口が設けられ、この
排出口に供給コンベア４の始端側が連結されている。供
給コンベア４の終端は第１乾燥室１０Ａの上端に延長さ
れている。
【００１５】この投入側攪拌機１にはその上方開口部よ
り使用済み培地が投入され、これを攪拌棒３で攪拌しつ
つ排出口に導き、コンベア４によって第１乾燥室１０Ａ
の上部まで搬送し、該乾燥室１０Ａ内に投入するように
している。尚、図中５はシャッターである。
り使用済み培地が投入され、これを攪拌棒３で攪拌しつ
つ排出口に導き、コンベア４によって第１乾燥室１０Ａ
の上部まで搬送し、該乾燥室１０Ａ内に投入するように
している。尚、図中５はシャッターである。
【００１６】第１乾燥室１０Ａ内には、水平方向のベル
トコンベア１１，１１……が上下の多段配置に収容され
ている。この各ベルトコンベア１１は金網からなる通気
性のある無端ベルト１２の表面に移動方向に直行する配
置に一定間隔毎に突設した多数の突片１３を備えたコン
ベアベルトを使用している。
トコンベア１１，１１……が上下の多段配置に収容され
ている。この各ベルトコンベア１１は金網からなる通気
性のある無端ベルト１２の表面に移動方向に直行する配
置に一定間隔毎に突設した多数の突片１３を備えたコン
ベアベルトを使用している。
【００１７】また、上下に隣り合うベルトコンベア１
１，１１はそのコンベアベルトが互いに逆向きに動作さ
れるようになっており、上側のベルトコンベアの終端１
１ｂ下に下側のベルトコンベアの始端１１ａを位置さ
せ、搬送される使用済み培地をガイド板１４によって上
側のコンベア終端から下側のコンベアの始端上に落下さ
せるようにしている。
１，１１はそのコンベアベルトが互いに逆向きに動作さ
れるようになっており、上側のベルトコンベアの終端１
１ｂ下に下側のベルトコンベアの始端１１ａを位置さ
せ、搬送される使用済み培地をガイド板１４によって上
側のコンベア終端から下側のコンベアの始端上に落下さ
せるようにしている。
【００１８】第１乾燥室１０Ａの底部にはヒーター１５
からの給気ダクト１６が連通されている。ヒーター１５
は図示してないが熱交換パイプ内に加熱した水蒸気を循
環させ、これにファンからの送気を接触させることによ
って１１０℃程度の熱風とし、これを給気ダクト１６か
ら乾燥室底部に送り込むようにしている。
からの給気ダクト１６が連通されている。ヒーター１５
は図示してないが熱交換パイプ内に加熱した水蒸気を循
環させ、これにファンからの送気を接触させることによ
って１１０℃程度の熱風とし、これを給気ダクト１６か
ら乾燥室底部に送り込むようにしている。
【００１９】第１乾燥室１０Ａの上端部には排気ダクト
１８が連通され、乾燥室の排気を集塵機１９に送り込む
ようにしている。集塵機１９では図には示してないが、
サイクロン及びフィルターを使用して使用済み培地から
生じる塵埃を除去するようにしている。
１８が連通され、乾燥室の排気を集塵機１９に送り込む
ようにしている。集塵機１９では図には示してないが、
サイクロン及びフィルターを使用して使用済み培地から
生じる塵埃を除去するようにしている。
【００２０】第１乾燥室１０Ａの底部の排出口には乾燥
室間コンベア２０が連結され、該コンベアにより第１乾
燥室底部の排出口から排出される半乾き状態の使用済み
培地を第２乾燥室１０Ｂの頂部の投入口に送り込むよう
にしている。
室間コンベア２０が連結され、該コンベアにより第１乾
燥室底部の排出口から排出される半乾き状態の使用済み
培地を第２乾燥室１０Ｂの頂部の投入口に送り込むよう
にしている。
【００２１】第２乾燥室１０Ｂには、前述した第１乾燥
室１０Ａと同じ構造の多段配置のベルトコンベア１１，
１１……が収容され、ヒーター１５、給気ダクト１６、
排気ダクト１８が同様に設置され、第１乾燥室１０Ａか
らの使用済み培地を上端側から順次コンベア１１上を移
動させ、下端の排出口から排出されるようになってい
る。
室１０Ａと同じ構造の多段配置のベルトコンベア１１，
１１……が収容され、ヒーター１５、給気ダクト１６、
排気ダクト１８が同様に設置され、第１乾燥室１０Ａか
らの使用済み培地を上端側から順次コンベア１１上を移
動させ、下端の排出口から排出されるようになってい
る。
【００２２】第１乾燥室１０Ｂの下端の排出口には排出
コンベア２１が連結され、該コンベアにより乾燥処理が
完了した使用済み培地をストックホッパー２２内に送り
込むようにしている。
コンベア２１が連結され、該コンベアにより乾燥処理が
完了した使用済み培地をストックホッパー２２内に送り
込むようにしている。
【００２３】ストックホッパー２２下には仕上げ攪拌機
２３が設置され、ストックホッパー２２内に溜められた
乾燥使用済み培地を一定量ずつ投入させ、内部に備えた
攪拌棒２４によって一定時間攪拌することにより塊部分
を砕くようにしている。
２３が設置され、ストックホッパー２２内に溜められた
乾燥使用済み培地を一定量ずつ投入させ、内部に備えた
攪拌棒２４によって一定時間攪拌することにより塊部分
を砕くようにしている。
【００２４】このようにして仕上げ攪拌機２３で処理さ
れた乾燥使用済み培地を排出口２５から排出させ、袋詰
するか、貯蔵タンクに収容してストックする。尚、図中
２６，２７はシャッターである。
れた乾燥使用済み培地を排出口２５から排出させ、袋詰
するか、貯蔵タンクに収容してストックする。尚、図中
２６，２７はシャッターである。
【００２５】このように構成される装置を使用に際し、
収穫後の栽培瓶から掻き出した粗粉砕状態の使用済み培
地を、掻き出し処理後発酵が始まる前に投入側攪拌機１
内に投入する。この攪拌機内で攪拌されることにより、
砕け易い塊が砕かれ、供給コンベア４により第1乾燥室
１０Ａ内に連続して送り込まれる。
収穫後の栽培瓶から掻き出した粗粉砕状態の使用済み培
地を、掻き出し処理後発酵が始まる前に投入側攪拌機１
内に投入する。この攪拌機内で攪拌されることにより、
砕け易い塊が砕かれ、供給コンベア４により第1乾燥室
１０Ａ内に連続して送り込まれる。
【００２６】第１乾燥室１０Ａ内は、ヒーター１５から
の熱風が底部から上部に向けて流れており、使用済み培
地は多段配置のベルトコンベア１１，１１上を順次下段
側に落下されて送られ乾燥される。そしてベルトコンベ
ア１１間を１段ずつ落下する際に、ガイド板１４に衝突
し、衝撃が与えられると同時に反転され、乾燥によって
砕け易くなった塊が落下時の衝撃によって砕かれる。
の熱風が底部から上部に向けて流れており、使用済み培
地は多段配置のベルトコンベア１１，１１上を順次下段
側に落下されて送られ乾燥される。そしてベルトコンベ
ア１１間を１段ずつ落下する際に、ガイド板１４に衝突
し、衝撃が与えられると同時に反転され、乾燥によって
砕け易くなった塊が落下時の衝撃によって砕かれる。
【００２７】尚、両乾燥室内では、使用済み培地温度が
１００℃を超えないように、投入される処理前の使用済
み培地の含水率に応じて熱風温度を調節する。
１００℃を超えないように、投入される処理前の使用済
み培地の含水率に応じて熱風温度を調節する。
【００２８】このようにして第１、第２の両乾燥室１０
Ａ，１０Ｂ内を搬送中に含水率１０％程度まで乾燥させ
る。
Ａ，１０Ｂ内を搬送中に含水率１０％程度まで乾燥させ
る。
【００２９】尚、袋詰めして長期間保存する場合には含
水率１０％程度（７〜１２％）までの乾燥が必要である
が、あまり時間を置かずに次ぎのキノコ栽培に供する場
合には含水率３５％以下程度の乾燥でも良い。また乾燥
室は全ベルトコンベアの延べ搬送距離及び時間を適宜選
定することによって、１基のみでも２基以上でもよい。
水率１０％程度（７〜１２％）までの乾燥が必要である
が、あまり時間を置かずに次ぎのキノコ栽培に供する場
合には含水率３５％以下程度の乾燥でも良い。また乾燥
室は全ベルトコンベアの延べ搬送距離及び時間を適宜選
定することによって、１基のみでも２基以上でもよい。
【００３０】乾燥後の使用済み培地は、ストックホッパ
ー２２から仕上げ攪拌機２３に送り込ませ、ここで攪拌
することにより塊分を砕くと同時に、使用済み培地に含
まれている先の収穫後に残るキノコの石突き分布を均一
化させ、包装する際に袋内に混じる石突が偏らないよう
にする。
ー２２から仕上げ攪拌機２３に送り込ませ、ここで攪拌
することにより塊分を砕くと同時に、使用済み培地に含
まれている先の収穫後に残るキノコの石突き分布を均一
化させ、包装する際に袋内に混じる石突が偏らないよう
にする。
【００３１】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る使用済みキ
ノコ栽培培地再処理方法及び装置においては、キノコ収
穫後の栽培容器から掻き出した粗粉砕の使用済み培地
を、コンベアにて搬送中に熱風に晒し、培地温度を１０
０℃以下に保ちつつ、含水率３５％以下まで乾燥するよ
うにしたことにより、連続して使用済み培地が搬送され
る間に乾燥がなされることとなり、毎日多量に発生する
使用済み培地の再処理が、発酵させることなく工業的に
効率よくなされる。
ノコ栽培培地再処理方法及び装置においては、キノコ収
穫後の栽培容器から掻き出した粗粉砕の使用済み培地
を、コンベアにて搬送中に熱風に晒し、培地温度を１０
０℃以下に保ちつつ、含水率３５％以下まで乾燥するよ
うにしたことにより、連続して使用済み培地が搬送され
る間に乾燥がなされることとなり、毎日多量に発生する
使用済み培地の再処理が、発酵させることなく工業的に
効率よくなされる。
【００３２】また、上記コンベアを、通気性の無端ベル
トを使用した水平配置の多数のベルトコンベアを上下に
多段配置に有し、上段側のベルトコンベアの終端部から
下側のベルトコンベアの始端部上に順次落下させること
により最上段から最下段まで搬送させるようにし、その
全搬送中に熱風に晒すことにより、再処理中の培地が反
転されつつ乾燥されることとなり、乾燥効率が高く、ま
た反転時の衝撃によって塊分が砕かれ、再処理後そのま
ま使用に供することができる使用済み再処理培地が得ら
れる。
トを使用した水平配置の多数のベルトコンベアを上下に
多段配置に有し、上段側のベルトコンベアの終端部から
下側のベルトコンベアの始端部上に順次落下させること
により最上段から最下段まで搬送させるようにし、その
全搬送中に熱風に晒すことにより、再処理中の培地が反
転されつつ乾燥されることとなり、乾燥効率が高く、ま
た反転時の衝撃によって塊分が砕かれ、再処理後そのま
ま使用に供することができる使用済み再処理培地が得ら
れる。
【図１】本願発明装置の一例の概略を示す平面図であ
る。
る。
【図２】同上の投入側攪拌機部分の縦断面図である。
【図３】同上の第１乾燥室の側面図である。
【図４】同上の第１乾燥室の縦断面図である。
【図５】同上の第２乾燥室の側面図である。
【図６】同上の第２乾燥室の縦断面図である。
【図７】同上の仕上げ攪拌機部分を示す側面図である。
１ 投入側攪拌機 ２ 攪拌室 ３ 攪拌棒 ４ 供給コンベア ５ シャッター １０Ａ 第１乾燥室 １０Ｂ 第２乾燥室 １１ ベルトコンベア １１ａ 始端部 １１ｂ 終端 １２ 無端ベルト １３ 突片 １４ ガイド板 １５ ヒーター １６ 給気ダクト １８ 排気ダクト １９ 集塵機 ２０ 乾燥室間コンベア ２１ 排出コンベア ２２ ストックホッパー ２３ 仕上げ攪拌機 ２４ 攪拌棒 ２５ 排出口 ２６ ２７ シャッター
Claims (4)
- 【請求項１】キノコ収穫後の栽培容器から掻き出した粗
粉砕の使用済み培地を、コンベアにて搬送中に熱風に晒
し、培地温度を１００℃以下に保ちつつ、含水率３５％
以下まで乾燥することを特徴としてなる使用済みキノコ
栽培培地再処理方法。 - 【請求項２】コンベアは、通気性の無端ベルトを使用し
た水平配置の多数のベルトコンベアを上下に多段配置に
有し、上段側のベルトコンベアの終端部から下側のベル
トコンベアの始端部上に順次落下させることにより最上
段から最下段まで搬送させ、その全搬送中に熱風に晒す
請求項１に記載の使用済みキノコ栽培培地再処理方法。 - 【請求項３】キノコ収穫後の栽培容器から掻き出した粗
粉砕の使用済み培地を投入し攪拌する攪拌機と、該攪拌
機から乾燥室に送り込む供給コンベアと、該供給コンベ
アにより上部から使用済み培地が送り込まれ、低部より
熱風が送り込まれ、上部より排気される乾燥室と、該乾
燥室内に設置され、通気性の無端ベルトを使用した水平
配置のベルトコンベアを多段配置に有し、前記使用済み
培地を上段側のベルトコンベアの終端から下段側のベル
トコンベアの始端部上に順次落下させて最上段部から最
下段部に搬送する搬送コンベアと、前記乾燥室内に使用
済み培地が１００℃以下に保たれるように熱風を供給す
る熱風供給機とを備えてなる使用済みキノコ栽培培地再
処理装置。 - 【請求項４】それぞれ多段配置にベルトコンベアからな
る搬送コンベアを収容した乾燥室を複数備え、使用済み
培地を各乾燥室に順次通すようにしてなる請求項３に記
載の使用済みキノコ栽培培地再処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24130399A JP3774791B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 使用済みキノコ栽培培地再処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24130399A JP3774791B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 使用済みキノコ栽培培地再処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001061343A true JP2001061343A (ja) | 2001-03-13 |
| JP3774791B2 JP3774791B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=17072285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24130399A Expired - Fee Related JP3774791B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 使用済みキノコ栽培培地再処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3774791B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106489537A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-15 | 李泽世 | 一种食用菌菌棒加工装置 |
-
1999
- 1999-08-27 JP JP24130399A patent/JP3774791B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106489537A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-15 | 李泽世 | 一种食用菌菌棒加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3774791B2 (ja) | 2006-05-17 |
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