JP2001060471A - フラットケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フラットケーブルのコネクタハウジングへの
装着作業を簡単に行い、かつ芯線の切断等を防止する。 【解決手段】 蓋板５０の下面には両弾性接続片４３の
間に進入する押圧板５５が形成され、後端面５５Ｂが鉛
直面であるのに対して、前端面５５Ａの下端側は後方に
後退したテーパ面となっている。蓋板５０を被せると、
押圧板５５が前後の弾性接続片４３の間に芯線１４を押
し込むが、初めは後端面５５Ｂのみが弾性接続片４３と
の間に芯線１４を挟み、テーパ状の前端面５５Ａと弾性
接続片４３との間には隙間がある。引き続き押圧板５５
が押し込まれると、芯線１４の基端側は拘束されている
ので、自由端側が前端面５５Ａと前側の弾性接続片４３
の間を通って引き戻されるようにして押し込まれ、最後
は、両弾性接続片４３の鈎部４４と押圧部５５の前後両
端面５５Ａ，５５Ｂとの間で弾性的に挟持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の電線を並
列して帯状に形成したタイプのフラットケーブルを接続
することに用いるコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】フラットケーブルの一例として、複数の
電線を並列してフィルムで覆うことにより帯状に形成し
たタイプのものがあり、その端末は、各電線からそれぞ
れ芯線が露出して突出され、先端側がラミネートで連結
されて列状に保持された構造となっている。ところで、
この種のフラットケーブルの端末をコネクタハウジング
に挿入して、各芯線を対応する端子金具に接続しようと
した場合、そのままでは端末の腰が弱すぎて差し込めな
い。そのため従来は、特開平１０−２５５９２１号公報
に記載されているように、フラットケーブルの端末を、
別途用意した比較的剛性の高いホルダに対して折り返す
ように装着し、ホルダごとハウジングに差し込むこと
で、各芯線を端子金具に接続するようにしていた。しか
しながらこの方法では、端末の芯線をホルダ上で整列し
て折り返す作業が余分に必要であり、作業が面倒である
ことは否めない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本願出願人は、
先に提出した特願平１１−２００３２３号において、上
記のようなフラットケーブルの端末をハウジング内の端
子金具に簡単に接続できるものを提案した。このもの
は、図２２に示すように、ハウジング１内に複数の端子
収容溝２が上面に開口して並設され、各端子収容溝２内
に、前後一対の弾性接続片４を間隔を開けて形成した端
子金具３がそれぞれ収容されているとともに、全端子収
容溝２の開口側を覆って被着される蓋５が備えられ、こ
の蓋５の裏面に両弾性接続片４の間に挿入可能な押圧部
６が設けられた構造である。そして、芯線７が端子収容
溝２に入れられて端子金具３の上に載せられ、続いて蓋
５が被せられると、押圧部６が芯線７を屈曲させつつ両
弾性接続片４内に押し込み、同図（Ｂ）のように芯線７
が両弾性接続片４と押圧部６の間で弾性的に挟持された
状態で接続されるようになっている。

【０００４】しかしながら先に提案されたものでは、押
圧部６が両弾性接続片４の間に差し込まれて直ぐに、芯
線７が両弾性接触片４と押圧部６との間で挟み込まれる
構造であり、バネ力の大きさ等によっては、挟まれた部
分で芯線７が摺動不能に固定されることもあり得る。こ
の状態でさらに押圧部６が挿入されると、芯線７が挟み
込まれた２箇所で固定されたまま、その間の部分がさら
に押し下げられることとなって、芯線７が弾性接触片４
により挟み込まれた部分等で切断することも懸念され、
さらなる改良が切望されていた。本発明は上記のような
事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、
フラットケーブルをコネクタハウジングへ装着する作業
を簡単に行え、なおかつ芯線の切断等を防止するところ
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、端末から複数本の
電線の芯線を並列して突出させたフラットケーブルに接
続して用いられるコネクタであって、コネクタハウジン
グには複数の端子収容溝が一面に開口して並設され、各
端子収容溝内には前記各芯線を個別に接続すべく端子金
具が収容されて、各端子金具には芯線の長さ方向に間隔
を置いて対向する一対の弾性接続片が形成されていると
ともに、前記端子収容溝の開口側を覆って被着される蓋
が備えられ、この蓋の裏面には、前記両弾性接続片の間
に弾性的に挟持可能に挿入される押圧部が設けられてお
り、かつ、前記押圧部の両挟持面のうち、前記芯線の自
由端側に位置する弾性接続片と対向する挟持面が、この
押圧部が正規位置まで押し込まれて初めて前記芯線を弾
性接続片との間で挟持可能な形状に形成されている構成
としたところに特徴を有する。請求項２の発明は、請求
項１に記載のものにおいて、前記各押圧部の間には、隣
り合う前記芯線間に割って入る隔壁が形成されていると
ころを特徴としている。

【０００６】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞フラットケ
ーブルの端末から突設された芯線がコネクタハウジング
の対応する端子収容溝に開口側から入れられ、続いて蓋
が被せられると、押圧部が芯線を屈曲させつつ両弾性接
続片内に押し込む。このとき少なくとも、芯線の自由端
側に位置する弾性接続片と、これと対向した押圧部の挟
持面との間には隙間があるから、芯線は自由端側が両弾
性接続片内に次第に引きずり込まれるようにして屈曲さ
れる。蓋が正規に閉じられ、すなわち押圧部が正規位置
まで挿入されると、芯線は両弾性接続片と押圧部の間で
弾性的に挟持される。すなわち、芯線は途中で過負荷を
受けることなくスムーズに両弾性接続片内に押し込ま
れ、正規に押し込まれたのちは、芯線と端子金具との間
で良好な接触状態が取られるとともに、抜け方向の係止
も強固になされる。 ＜請求項２の発明＞隔壁により隣り合う芯線同士の短絡
が確実に阻止される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
１７によって説明する。この実施形態のフラットケーブ
ル用コネクタ１０は、大まかには、図１に示すように、
雄側のコネクタハウジング２０（以下、雄ハウジングと
いう）にフラットケーブル１１の端末が装着され、シー
ルド板を兼ねた蓋板５０が被着された構造であって、プ
リント配線基板８２に固定された基板用コネクタ７０と
嵌合されるようになっている。

【０００８】この実施形態のフラットケーブル１１は、
図示６本のシールド電線１２が所定間隔を開けて並列状
に配され、図示しないフィルムで覆われて帯状に形成さ
れており、各シールド電線１２のシールド層（図示せ
ず）にわたって短絡体１３が固定されている。また各シ
ールド電線１２の端末からは芯線１４が露出して突出さ
れ、それぞれの先端同士が整列シート１５で連結される
ことによって、芯線１４同士も所定間隔を開けた並列状
態に保持されている。

【０００９】雄ハウジング２０は、図２ないし図４にも
示すように、合成樹脂材によって平面方形状をなす扁平
なブロック状に形成されている。雄ハウジング２０の上
面は、前半部分（図２の下側）が後半部分と比べて一段
低くなった段付き状に形成されている。また、前半の低
位部分２１のうちの前端側では、底面が削成されて薄肉
の嵌合部２３とされているとともに、雄ハウジング２０
の正面の左右両端部からは、ほぼチャンネル形をなす一
対の嵌合腕２４が、向かい合わせの姿勢において、嵌合
部２３よりもさらに手前に所定寸法突出して形成されて
いる。

【００１０】雄ハウジング２０の上面には、高位部分２
２における後端寄りの位置に、フラットケーブル１１の
短絡体１３を収容可能な第１収容凹部２６がほぼ全幅に
わたって形成されているとともに、低位部分２１におけ
る高位部分２２との隣接位置には、同フラットケーブル
１１の整列シート１５を収容可能な第２収容凹部２７が
同じくほぼ全幅にわたって形成されている。また、高位
部分２２における低位部分２１との境よりも少し後方位
置には、蓋板５０に設けられた詳しくは後記する押圧部
材５２が挿入可能な挿入凹部２８が形成されている。こ
の挿入凹部２８は、後端側が左右両側に張り出してい
る。

【００１１】雄ハウジング２０の上面における低位部分
２１から挿入凹部２８にわたる領域には、雄側端子金具
４０を収容する上面開放の６本の端子収容溝３０が、フ
ラットケーブル１１における各シールド電線１２と同じ
間隔で形成されている。なお、嵌合部２３では上下両面
に開放している。また、高位部分２２における第１収容
凹部２６の前壁３２と後壁３３とには、各端子収容溝３
０から続いて電線収容溝３５が形成されている。前壁３
２の電線収容溝３５にはシールド電線１２の絶縁層１６
が挿入可能とされ、後壁３３の電線収容溝３５にはシー
ルド電線１２の外皮１７が挿入可能にさらに幅広とされ
ている。

【００１２】雄側端子金具４０は、図５に示すように、
全体として前後方向に細長い形状に形成され、前端にタ
ブ４１が形成されているとともに、後端に係止鈎４２が
水平に突設されている。また、上面の後端寄りの位置に
は、前後一対の弾性接続片４３が所定間隔を開けて立て
られている。両弾性接続片４３の上端には、鈎部４４が
互いに向き合って形成されている。また、タブ４１と弾
性接続片４３の間の位置の下縁には、図３に示すよう
に、一側に直角曲げされたスタビライザ４５が形成され
ている。これと対応して、端子収容溝３０の下縁には、
直角曲げされたガイド溝３０Ａが行き止まり状に形成さ
れている。

【００１３】したがって雄側端子金具４０は、対応する
端子収容溝３０内に前方から挿入されて、スタビライザ
４５がガイド溝３０Ａの奥面に突き当たるまで押し込ま
れ、図５に示すように、係止鈎４２が端子収容溝３０の
奥方の係止溝３０Ｂ内に圧入されて上面に食い込むこと
により、抜け止め状態で収容される。このとき、雄側端
子金具４０のタブ４１は嵌合部２３内に位置するととも
に、一対の弾性接続片４３は、挿入凹部２８内に位置す
る設定となっている。

【００１４】雄ハウジング２０の上面には、蓋板５０が
被着されるようになっている。この蓋板５０は、上記の
ように、雄ハウジング２０における上面側のシールド板
を兼ねるものであって、導電性の金属板を素材としてお
り、図７に示すように、嵌合部２３よりも後方で、かつ
左右両側縁を少し残した領域を覆うことのできる方形状
に形成されている。蓋板５０の左右の側縁からは、図１
に示すように、前後一対ずつの第１係止爪５１が下向き
に形成されているとともに、雄ハウジング２０の上面の
左右の側縁には、上記の第１係止爪５１が圧入されて係
止される第１係止孔３６が開口されている。

【００１５】蓋板５０の裏面には、中央部よりも少し前
方に寄った位置に押圧部材５２が装着されている。この
押圧部材５２は、蓋板５０とは別体として合成樹脂材に
より形成されており、図８に示すように、全体としては
上記した雄ハウジング２０の挿入凹部２８にほぼ緊密に
嵌合可能な形状に形成されている。蓋板５０における押
圧部材５２の取付位置には、左右一対の第２係止爪５３
が下向きに切り起こして形成されているとともに、押圧
部材５２の上面の左右両端部には、第２係止爪５３が圧
入可能な第２係止孔５４が開口されている。なお、図８
の手前側には、折り曲げ前の第２係止爪５３が鎖線によ
り図示されている。したがって、第２係止爪５３を対応
する第２係止孔５４に圧入することで、蓋板５０の裏面
の所定位置に押圧部材５２が固定されるようになってい
る。

【００１６】押圧部材５２の下面には、上記した雄側端
子金具４０の収容位置と対応する位置ごとに、６枚の押
圧板５５が下向きに突設されている。この押圧板５５
は、図９にも示すように、雄側端子金具４０よりも少し
大きい板厚を有している。また、押圧板５５の側面から
見た断面形状は、図１０及び図１４に示すように、基端
（上端）側の所定範囲で前後の端面５５Ａ，５５Ｂが互
いに平行であり、すなわち一定幅となっている。この幅
寸法は、押圧板５５の前後両端面５５Ａ，５５Ｂと、前
後の弾性接続片４３の鈎部４４との間で芯線１４を弾性
的に挟持し得る寸法である。この一定幅部分から下端に
向けては、後端面５５Ｂ（図１０の右側）が鉛直に形成
されているのに対して、前端面５５Ａは、後方に向けて
次第に後退したテーパ状に形成されている。また、押圧
部材５２の下面における各押圧板５５の間並びに両端の
押圧板５５の外側の位置には、隔壁５６が形成されてい
る。隔壁５６は、蓋板５０が正規に被着された場合に、
挿入凹部２８の底面にほぼ到達する程度に、垂下長さが
押圧板５５よりも大きく取られている。

【００１７】雄ハウジング２０には、アース部材６０が
装着されている。このアース部材６０は、雄ハウジング
２０における下面側のシールド板も兼ねており、導電性
の金属板を素材として形成されている。詳細には、この
アース部材６０は、嵌合部２３よりも後方において、雄
ハウジング２０の底面から左右の側面、さらには上面に
おける左右の側縁を覆い、また嵌合腕２４の左右の側面
に沿うように延出部６０Ａが形成された形状となってい
る。

【００１８】アース部材６０の後端側における左右両端
部には、図６に示すように、フラットケーブル１１の短
絡体１３に係止する前後一対の弾性係止片６１が所定間
隔を開けて立てられており、両弾性係止片６１の上端に
は鈎部６２が互いに向き合って形成されている。また、
前側の弾性係止片６１の前面の付け根部分からは、係止
鈎６３が水平に突設されている。一方、雄ハウジング２
０の後端側の左右両端部には、図２にも示すように、上
記した弾性係止片６１が後方から挿入されることを許容
する第１挿入溝３７が、前壁３２の途中位置まで形成さ
れ、また係止鈎６３が圧入可能な係止溝３８が形成され
ている。

【００１９】また、アース部材６０の後端部における上
記の弾性係止片６１よりも幅方向の中央部に寄った位置
には、左右一対の弾性接触片６４が形成されている。こ
の弾性接触片６４は、図５に示すように、アース部材６
０の後縁から前方の斜め上方を向いて折り返されてい
る。一方、雄ハウジング２０の後端には、この弾性接触
片６４が後方から挿入されることを許容する第２挿入溝
３９が形成されている。この第２挿入溝３９は、図１に
示すように、左右の外側から２つ目の電線収容溝３５か
ら第１収容凹部２６の底面にわたって切られている。

【００２０】さらに、アース部材６０の左右の側面に
は、一対の係止片６６が内方に切り起こし形成されてい
るとともに、雄ハウジング２０の左右の側面には、図２
に示すように、傾斜したガイド面６７に続いて、係止孔
６８が形成されている。したがってアース部材６０は、
雄ハウジング２０に対して後面側から嵌合されて、係止
片６６をガイド面６７に沿わせて撓み変形させつつ押し
込まれ、所定位置まで押し込まれると、図２に示すよう
に、係止片６６が復元変形しつつ係止孔６８に係止さ
れ、また、図６に示すように、係止鈎６３が係止溝３８
に圧入されて食い込むことによって、抜け止め状態に装
着される。

【００２１】このとき、弾性係止片６１は第１挿入溝３
７を通り、鈎部６２が上方に突出した状態で第１収容凹
部２６内に収められ、一方、弾性接触片６４は第２挿入
溝３９により第１収容凹部２６内に通され、先端が第１
収容凹部２６の底面から少し突出するようになってい
る。なお、上記した蓋板５０の後端側には、弾性係止片
６１の鈎部６２を嵌めて逃がす逃がし溝５７が形成され
ているとともに、短絡体１３を弾性接触片６４に向けて
押圧する押圧片５８が下方に向けて切り起こし形成され
ている。

【００２２】最後に、基板用コネクタ７０について説明
する。この基板用コネクタ７０は、図１１及び図１２に
も示すように、合成樹脂製の雌側のコネクタハウジング
７１（以下、雌ハウジングという）を有しており、この
雌ハウジング７１は、図１２に示すように、上記した雄
ハウジング２０の嵌合腕２４の内側に嵌合可能な扁平な
形状に形成され、その正面には、雄ハウジング２０の嵌
合部２３が嵌合可能な嵌合凹部７２が形成されている。
雌ハウジング７１内には、嵌合凹部７２と交差するよう
にして端子収容溝７３が形成されており、各端子収容溝
７３は、上記した雄ハウジング２０の端子収容溝３０と
同じピッチで対応して形成され、それぞれ雌側端子金具
７５が圧入により収容されている。各雌側端子金具７５
の前端側には、図１６に示すように、上下一対のアーム
からなる二股部７６が撓み変形可能に形成され、この二
股部７６内に、上記した雄側端子金具４０のタブ４１が
割って入ることができるようになっている。一方、雌側
端子金具７５の後端部は雌ハウジング７１の後面から突
出し、プリント配線基板８２に接続される接続部７７と
なっている。

【００２３】雌ハウジング７１の外側には、扁平な筒形
をなすシールドシェル７８が、雄ハウジング２０の嵌合
腕２４も内側に嵌合可能なように左右両側にはクリアラ
ンスを持って装着されている。このシールドシェル７８
の天井面の左右両端部からは、一段低くなった取付板７
９が張り出して形成されており、この取付板７９がプリ
ント配線基板８２に固定され、併せて基板８２上のアー
ス回路と接続されており、また、各雌側端子金具７５の
接続部７７が基板８２上の対応する導電路と接続される
ようになっている。また、図１１の破線に示すように、
シールドシェル７８の左右の内側面には、雄ハウジング
２０の嵌合腕２４の進入領域に臨んで弾性変形可能な接
続片８０が形成されている。

【００２４】続いて、本実施形態の作用を説明する。フ
ラットケーブル用コネクタ１０側では、既述した要領に
より、図１３に示すように、雄ハウジング２０の各端子
収容溝３０に雄側端子金具４０が収容されるとともに、
下面側から側面にわたってアース部材６０が装着され
る。この状態からフラットケーブル１１の短絡体１３
が、同図の矢線に示すように、雄ハウジング２０の第１
収容凹部２６内に押し込まれる。

【００２５】短絡体１３は一対の弾性係止片６１を前後
に開きながら押し込まれ、底面に当たると、図１４に示
すように、一対の弾性係止片６１が復元変形することに
より、両鈎部６２が短絡体１３の前後の端縁に係止して
上方への抜け止め状態に収容される。ここで、一対の弾
性係止片６１は短絡体１３に対する接触片としても機能
するとともに、短絡体１３の底面が第１収容凹部２６の
底面に配された弾性接触片６４に弾性的に押し付けら
れ、短絡体１３とアース部材６０との間が良好な接触状
態に保持される。また、フラットケーブル１１の各シー
ルド電線１２の芯線１４は、対応する雄側端子金具４０
の前後一対の弾性接続片４３の上方を通り、整列シート
１５は第２収容凹部２７から嵌合部２３にわたって載せ
られる。

【００２６】次に、蓋板５０が雄ハウジング２０の上面
に被せられる。蓋板５０は４本の第１係止片５１を雄ハ
ウジング２０の第１係止孔３６に圧入しつつ押し込まれ
る。それに伴い、蓋板５０の裏面に設けられた押圧部材
５２が、図１４の矢線に示すように、雄ハウジング２０
の上面の挿入凹部２８に押し込まれる。そうすると、押
圧板５５が前後の弾性接続片４３にわたって載せられた
芯線１４をその間に押し込むことになるが、押し込みの
初めでは、図１５に示すように、押圧板５５の前後の端
面５５Ａ，５５Ｂのうち、後端面５５Ｂのみが後側の弾
性接続片４３の鈎部４４との間に芯線１４を挟み、一
方、テーパ状の前端面５５Ａは、前側の弾性接続片４３
の鈎部４４との間で芯線１４を挟むには余裕を持った状
態となる。

【００２７】したがって、引き続いて押圧板５５が押し
込まれると、芯線１４における基端側では、押圧板５５
の後端面５５Ｂと後側の弾性接続片４３の鈎部４４とで
挟まれて固定された状態とはなるが、自由端側が押圧板
５５の前端面５５Ａと前側の弾性接続片４３の鈎部４４
との間を通って引き戻されるようにして、両弾性接続片
４３の間に押し込まれる。そして、蓋板５０が正規位置
に被せられ、すなわち押圧板５５が正規位置まで挿入さ
れると、図１６に示すように、芯線１４は両弾性接続片
４３の鈎部４４と押圧部５５の前後両端面５５Ａ，５５
Ｂとの間で弾性的に挟持される。これにより、芯線１４
と対応する雄側端子金具４０の間が良好な接触状態に保
持され、また、芯線１４が両弾性接続片４３の間で屈曲
されて押し込まれていることで、後方への抜けが強固に
阻止された状態となる。

【００２８】なお、フラットケーブル１１の先端の整列
シート１５は後方に引っ張られて第２収容凹部２７内に
収められる。また、隣り合う芯線１４の間には隔壁５６
が進入するとともに、蓋板５０の押圧片５８が短絡体１
３を弾性接触片６４に向けて押し付ける。さらに、アー
ス部材６０と蓋板５０とによって、雄ハウジング２０の
回りがシールドされた状態となる。一方、基板用コネク
タ７０は、図１６に示すように、雌ハウジング７１に対
して雌側端子金具７５とシールドシェル７８とが装着さ
れ、プリント配線基板８２の所定位置に取り付けられ
る。そして、同図の矢線に示すように、フラットケーブ
ル用コネクタ１０が基板用コネクタ７０に対して嵌合さ
れる。フラットケーブル用コネクタ１０は、両嵌合腕２
４をシールドシェル７８の左右の側面と雌ハウジング７
１との間に進入させつつ嵌合され、図１７に示すよう
に、互いの嵌合面同士が突き当たると、雄側端子金具４
０のタブ４１が雌側端子金具７５の二股部７６を開きつ
つその間に嵌入され、対応する雄雌の端子金具４０，７
５同士が接続される。

【００２９】これにより、フラットケーブル１１の各シ
ールド電線１２の芯線１４は、雄雌の端子金具４０，７
５を介してプリント配線基板８２の対応する導電路に接
続される。また、両コネクタ１０，７０の回りは、アー
ス部材６０、蓋板５０及びシールドシェル７８により完
全にシールドされた状態となる。また、上記の両コネク
タ１０，７０の嵌合に伴い、雄ハウジング２０の両嵌合
腕２４に沿って配されたアース部材６０の延出部６０Ａ
（図１参照）が、シールドシェル７８の接続片８０（図
１１の破線参照）と弾性的に接触する。そのため、フラ
ットケーブル１１の各シールド電線１２は、共通の短絡
体１３、アース部材６０及びシールドシェル７８を介し
てプリント配線基板８２上のアース回路と接続され、ア
ースが取られた状態となる。

【００３０】以上説明したように本実施形態によれば、
押圧板５５が芯線１４を両弾性接続片４３内に押し込む
際、芯線１４の自由端側に位置する前側の弾性接続片４
３の鈎部４４と、これと対向した押圧板５５の前端面５
５Ａとの間は隙間ができる設定としたから、芯線１４は
基端側で拘束されてはいるものの、自由端側が両弾性接
続片４３内に次第に引きずり込まれるようにして屈曲さ
れ、押圧板５５が正規位置まで挿入されて初めて、芯線
１４は両弾性接続片４３と押圧板５５の間で弾性的に挟
持される。

【００３１】すなわち、芯線１４は途中で過負荷を受け
ることなくスムーズに両弾性接続片４３内に押し込ま
れ、正規に押し込まれたのちは、芯線１４と雄側端子金
具４０との間で良好な接触状態が取られるとともに、抜
け方向の係止も強固になされる。また、隣り合う芯線１
４の間には隔壁５６が配されるから、芯線１４間で短絡
することが確実に阻止される。

【００３２】＜第２実施形態＞図１８ないし図２０は本
発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態では、押
圧部材５２に設けられた押圧板８５の側面からの断面形
状に変更が加えられている。すなわち、第２実施形態の
押圧板８５は、図１８に示すように、基端側の所定範囲
で前後の両端面８５Ａ，８５Ｂの間が一定幅に形成さ
れ、下端に向けて尖るように両端面８５Ａ，８５Ｂがテ
ーパ状に形成されている。その他の形状については、前
記第１実施形態と同様であって、同一機能を有する部位
については同一符号を付すことで、重複した説明は省略
する。

【００３３】この第２実施形態では、蓋板５０が被せら
れて押圧板８０が前後の弾性接続片４３の間に挿入され
ると、押圧板８５の尖った下端が芯線１４を押し込む。
この際、図１９に示すように、押圧板８５の前後の端面
８５Ａ，８５Ｂはテーパ状であるから、前後の弾性接続
片４３の鈎部４４との間で芯線１４を挟むには余裕を持
った状態となる。そして既述したように、フラットケー
ブル１１が雄ハウジング２０に装着される際、短絡体１
３が第１収容凹部２６内に固定され、芯線１４の基端側
が拘束された状態にあるから、押圧板８５が挿入される
と、芯線１４の自由端側が押圧板８５の前端面８５Ａと
前側の弾性接続片４３の鈎部４４との間を通って引き戻
されるようにして、両弾性接続片４３の間に押し込まれ
る。そして、押圧板８５が正規位置まで挿入されると、
図２０に示すように、芯線１４は両弾性接続片４３の鈎
部４４と押圧板８５の前後両端面８５Ａ，８５Ｂとの間
で弾性的に挟持される。

【００３４】＜第３実施形態＞図２１は第３実施形態を
示す。この第３実施形態は、前記第１実施形態に例示し
た押圧板５５の変形例ともいうべきものであって、押圧
板５５の後端面５５Ｂの下端に短寸のテーパ面５５Ｃが
形成されている。テーパ面５５Ｃを形成したことによ
り、第１実施形態のものと比べて、押圧板５５の初めの
挿入動作がよりスムーズに行え、また芯線１４を傷付け
る可能性も少なくなる。

【００３５】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）本発明はシールド電線の芯線を雌側端子金具に接
続する場合にも同様に適用できる。 （２）また本発明は、基板用コネクタに嵌合されるコネ
クタを備えることなく、プリント配線基板に固定された
コネクタに対して直接にフラットケーブルを接続する場
合にも適用可能である。 （３）さらに、シールド機能を有しない被覆電線を並べ
たタイプのフラットケーブルを接続することに用いるコ
ネクタにも、同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る分解斜視図

【図２】雄ハウジングの一部切欠平面図

【図３】その正面図

【図４】その背面図

【図５】雄側端子金具の収容構造を示す縦断面図

【図６】アース部材の装着構造を示す縦断面図

【図７】蓋板を被せた状態の平面図

【図８】蓋板と押圧部材の斜視図

【図９】押圧部材の正面図

【図１０】押圧板の形状を示す拡大断面図

【図１１】基板用コネクタの平面図

【図１２】その正面図

【図１３】フラットケーブルを雄ハウジングに載置する
動作を示す縦断面図

【図１４】蓋板を被せる動作を示す縦断面図

【図１５】押圧板の挿入のし初めの状態の部分拡大縦断
面図

【図１６】両コネクタを嵌合する動作を示す縦断面図

【図１７】嵌合完了時の縦断面図

【図１８】本発明の第２実施形態に係る押圧板の形状を
示す断面図

【図１９】第２実施形態における押圧板の挿入のし初め
の状態の部分拡大縦断面図

【図２０】挿入完了時の縦断面図

【図２１】本発明の第３実施形態に係る押圧板の形状を
示す断面図

【図２２】従来例の縦断面図

【符号の説明】

１０…フラットケーブル用コネクタ １１…フラットケーブル １２…シールド電線（電線） １４…芯線 ２０…雄ハウジング（コネクタハウジング） ２８…挿入凹部 ３０…端子収容溝 ４０…雄側端子金具（端子金具） ４３…弾性接続片 ４４…鈎部 ５０…蓋板（蓋） ５２…押圧部材 ５５…押圧板（押圧部） ５５Ａ…（押圧板５５の）前端面（自由端側の挟持面） ５５Ｂ…（押圧板５５の）後端面（基端側の挟持面） ５６…隔壁 ８５…押圧板（押圧部） ８５Ａ…（押圧板８５の）前端面（自由端側の挟持面） ８５Ｂ…（押圧板８５の）後端面（基端側の挟持面）

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Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端末から複数本の電線の芯線を並列して
   突出させたフラットケーブルに接続して用いられるコネ
   クタであって、 コネクタハウジングには複数の端子収容溝が一面に開口
   して並設され、各端子収容溝内には前記各芯線を個別に
   接続すべく端子金具が収容されて、各端子金具には芯線
   の長さ方向に間隔を置いて対向する一対の弾性接続片が
   形成されているとともに、前記端子収容溝の開口側を覆
   って被着される蓋が備えられ、この蓋の裏面には、前記
   両弾性接続片の間に弾性的に挟持可能に挿入される押圧
   部が設けられており、 かつ、前記押圧部の両挟持面のうち、前記芯線の自由端
   側に位置する弾性接続片と対向する挟持面が、この押圧
   部が正規位置まで押し込まれて初めて前記芯線を弾性接
   続片との間で挟持可能な形状に形成されていることを特
   徴とするフラットケーブル用コネクタ。
2. 【請求項２】 前記各押圧部の間には、隣り合う前記芯
   線間に割って入る隔壁が形成されていることを特徴とす
   る請求項１記載のフラットケーブル用コネクタ。