JP2001055982A - 密閉型コンプレッサ - Google Patents
密閉型コンプレッサInfo
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- hermetic compressor
- compression mechanism
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Abstract
速度可変のものにおいても振動の小さい密閉型コンプレ
ッサを提供することを目的とする。 【解決手段】 密閉ケース(1)内に圧縮機構部(2)
とその駆動源であるモータ(10)を縦形に配置した密
閉型コンプレッサにおいて、モータ(10)のステータ
ティース(13)の幅Wtと、圧縮機構部(2)からの
圧縮ガスを吐出するための吐出ポート(5)の径Dpと
の比Wt/Dpが1より大であることを特徴とする。
Description
縮機構部とその駆動源であるモータを縦型に配置した密
閉型コンプレッサに関する。
いては、従来、吐油を抑制するための吐油対策が重要な
技術課題となっている。吐油抑制技術としては、吐出パ
イプとモータロータ上面との間に円盤状の吐油抑制板を
配置したり、吐出パイプ付近をかご状の油分離装置で覆
うなどの対策が一般的であり、基本的に吐油抑制のため
の専用の装置を設けるものであった。
閉型コンプレッサにおいては、コンプレッサの吐出ガス
経路中にモータのステータ鉄心のティース、すなわちス
テータティースが位置しているが、このステータティー
スは吐出ポート径より幅が狭く、そのため吐出ガス流に
対する阻止抵抗効果が小さく、ステータティースは吐油
防止の効果は果たしていない。ステータティースはむし
ろモータのコイルエンドによって囲まれた吐出室を形成
し、ロータ・ステータ間の隙間すなわちモータギャップ
から吐出ガスを集中して通流させる集ガス効果を助長し
て吐油削減に関しては不利ですらある、という状態にあ
った。
けることなく吐油を抑制し得る密閉型コンプレッサを提
供することである。
に、請求項1に係る発明は、密閉ケース内に圧縮機構部
とその駆動源であるモータを縦形に配置した密閉型コン
プレッサにおいて、モータのステータティースの幅Wt
と、圧縮機構部からの圧縮ガスを吐出するための吐出ポ
ートの径Dpとの比Wt/Dpが1より大であることを
特徴とする。
閉型コンプレッサにおいて、ステータティースの幅Wt
と吐出ポートの径Dpとの比Wt/Dpは1.5以上で
あることを特徴とする。
記載の密閉型コンプレッサにおいて、モータが圧縮機構
部の上に配置され、モータが圧縮機構と対向する領域内
で、モータのステータのコイルエンド下端面が吐出ポー
トのレベルより上に位置することを特徴とする。
のいずれかに記載の密閉型コンプレッサにおいて、吐出
ポートの周方向位置をステータティースの周方向位置と
同一法線上に設定したことを特徴とする。
閉型コンプレッサにおいて、吐出ポートは複数個設けら
れ、それら複数個の吐出ポートの周方向位置をそれぞれ
いずれかのステータティースの周方向位置と同一法線上
に設定したことを特徴とする。
のいずれかに記載の密閉型コンプレッサにおいて、モー
タのステータ巻線はステータティースに絶縁部材を介し
て直接巻線される集中巻線方式の巻線であることを特徴
とする。
レッサの一実施形態を示す縦断面図であり、図2は図1
のコンプレッサをモータ部からロータを省略して圧縮機
構部の方向に見た横断面図である。メインケース1およ
びその上に配置される図示していない上部ケースによっ
て密閉ケースが構成され、メインケース1内の下方にロ
ータリーコンプレッサの圧縮機構部2を配置し、上方に
駆動源であるモータ10を配置している。図示の圧縮機
構部2は、2シリンダ式のロータリーコンプレッサの圧
縮機構部であって、圧縮機構部2から2本の吸込パイプ
3,4がメインケース1を貫通して外部に導出されてい
る。圧縮機構部2における消音室7の吐出ポート5は圧
縮機構部2の上端面の2箇所に、モータ10に対向する
ように設けられている。圧縮機構部2を通る冷媒とし
て、HCFC、HFCまたはHCが用いられ、冷凍機油
としてエーテル油またはアルキルベンゼン油が用いられ
る。
らなっている。ステータ11に設けられるステータ巻線
はステータ鉄心12の歯部すなわちステータティース1
3に絶縁部材を介して直接巻線される集中巻方式の巻線
として構成されている。ステータ巻線は、ステータ鉄心
12の端面から軸方向に突出するコイルエンド14のみ
が示されている。圧縮機構部2およびロータ15は同一
のクランクシャフト6上に同軸に配置されている。
ステータティース13の幅Wtと圧縮機構部2の吐出ポ
ート5の径Dpとの比Wt/Dpを1より大なる値とな
るように構成している。幅Wtおよび径Dpの上限およ
び下限には設計上の制約があり、比Wt/Dpの値もこ
この要素の制約の範囲内で選択され、従って、比の値の
上限も自ずから実質的に制約される。
いずれかのステータティースと同一法線上にくるように
設定されている。これは後述のごとくステータティース
13が吐出ポート5からの吐油に対して大きな抵抗を呈
するようにするためである。圧縮機構部2で圧縮された
ガスは、消音室7を通過した後、吐出ポート5を介して
圧縮機容器内空間6へ吐出され、さらにここから図示し
ていない冷凍サイクルへと送り出される。本発明は前述
のようにモータステータ11のステータティース13と
コイルエンド14と吐出ポート5の位置関係を適性化す
ることにより吐油の削減効果を向上させようとするもの
である。
からモータ10側へと直上に向けて噴出する。このガス
流が吐出ポート5より幅の広いモータ10のステータテ
ィース13の部分に衝突することによって大きく減速さ
れ、吐出ガスに含まれる潤滑油微粒子もティース13お
よびコイルエンド14の部分で減速され凝集することに
よって肥大化され、吐出ガスに乗って冷凍サイクル内へ
吐き出される事態を大幅に低減することができる。
Lcが吐出ポート5の上端面レベルLpよりも下にない
ため、吐出ガスを囲いロータエアギャップ部を通路とし
てガスを吹き上げる作用もきわめて弱くなる。このた
め、吐油となるロータ上面へ吹き上げられる潤滑油微粒
子が激減し、吐油の大幅減となる。
油量を削減することができ、信頼性の高いコンプレッサ
とすることができる。
径Dpとの比Wt/Dpを変数として吐油量変化を調べ
てみると、ティース幅Wtがポート径Dpの1.5倍を
超えると吐油量が急減することが分かる。
あるコイルエンド14の下端面レベルLcと吐出ポート
5の上端面レベルLpの差Lc−Lpを変数として吐油
量変化を調べてみると、コイルエンド14の下端面レベ
ルLcが吐出ポート5の上端面レベルLpより低いと吐
油量が急減することが分かる。
・効果を奏することができる。 1.圧縮機構部吐出ガスを、吐出ポート径より大なる幅
を持ち、また吐出ポートより上面レベルにコイルエンド
下端面を有するステータコアにガス流を当てることによ
り、吐油分離の機能を果たさせ、コンプレッサ吐油量の
削減を図り、コンプレッサの信頼性を向上させることが
できる。
り、スロット数およびステータティースの数を少なくし
てステータティースの幅を大きくすることが容易にでき
る。例えば、従来の分布巻方式の場合は24スロットで
あるのに対し、集中巻方式では6スロットにすることが
できる。
ースの幅Wtと、圧縮機構部からの圧縮ガスを吐出する
ための吐出ポートの径Dpとの比Wt/Dpを1より大
とすることにより、組立性に優れ、信頼性の高い、さら
に回転速度可変のものにおいても振動の小さい密閉型コ
ンプレッサを提供することができる。
を示す縦断面図。
略して圧縮機構部の方向に見た横断面図である。
比Wt/Dpを変数として吐油量変化を示す特性線図。
端面レベルLpの差Lc−Lpを変数として吐油量変化
を示す特性線図。
Claims (6)
- 【請求項1】密閉ケース内に圧縮機構部とその駆動源で
あるモータを縦形に配置した密閉型コンプレッサにおい
て、前記モータのステータティースの幅Wtと、前記圧
縮機構部からの圧縮ガスを吐出するための吐出ポートの
径Dpとの比Wt/Dpが1より大であることを特徴と
する密閉型コンプレッサ。 - 【請求項2】請求項1記載の密閉型コンプレッサにおい
て、前記ステータティースの幅Wtと前記吐出ポートの
径Dpとの比Wt/Dpは1.5以上であることを特徴
とする密閉型コンプレッサ。 - 【請求項3】請求項1または2記載の密閉型コンプレッ
サにおいて、前記モータが前記圧縮機構部の上に配置さ
れ、前記モータが前記圧縮機構と対向する領域内で、前
記モータのステータのコイルエンド下端面が前記吐出ポ
ートのレベルより上に位置することを特徴とする密閉型
コンプレッサ。 - 【請求項4】請求項1ないし3のいずれかに記載の密閉
型コンプレッサにおいて、前記吐出ポートの周方向位置
を前記ステータティースの周方向位置と同一法線上に設
定したことを特徴とする密閉型コンプレッサ。 - 【請求項5】請求項4記載の密閉型コンプレッサにおい
て、前記吐出ポートは複数個設けられ、それら複数個の
吐出ポートの周方向位置をそれぞれいずれかのステータ
ティースの周方向位置と同一法線上に設定したことを特
徴とする密閉型コンプレッサ。 - 【請求項6】請求項1ないし5のいずれかに記載の密閉
型コンプレッサにおいて、前記モータのステータ巻線は
前記ステータティースに絶縁部材を介して直接巻線され
る集中巻線方式の巻線であることを特徴とする密閉型コ
ンプレッサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23039699A JP3749403B2 (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 密閉型コンプレッサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23039699A JP3749403B2 (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 密閉型コンプレッサ |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005308418A Division JP2006046350A (ja) | 2005-10-24 | 2005-10-24 | 密閉型コンプレッサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001055982A true JP2001055982A (ja) | 2001-02-27 |
JP3749403B2 JP3749403B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=16907230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23039699A Expired - Fee Related JP3749403B2 (ja) | 1999-08-17 | 1999-08-17 | 密閉型コンプレッサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3749403B2 (ja) |
-
1999
- 1999-08-17 JP JP23039699A patent/JP3749403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3749403B2 (ja) | 2006-03-01 |
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