JP2001054276A - リターダ用エキサイタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分割されたエキサイタコイルの防水性劣悪を
生じないようにする。 【解決手段】 ボビン２０とエキサイタコイル１５とが
モールドされたモールド状エキサイタコアを有するエキ
サイタ内蔵リターダにおいて、モールド状エキサイタコ
ア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４に分割する
と共に、このモールド状エキサイタコアについて、モー
ルド状エキサイタコアの両端のモールド形状は、モール
ド材のボビンへのかぶり部分がテーパ状に形成され、そ
の端部のコーナ部が面取り形状に形成されてなり、その
両端分割端面部はエキサイタコア面がモールド面より突
出した形状に形成されてなり、ボビン２０の溝幅部分の
モールド形状はモールド材のボビンへのかぶり部分が溝
幅の中心に向かってそれぞれテーパ状に形成され、エキ
サイタコイルの両端は、カラーの穴を介して引き出さ
れ、その周辺がモールド材でモールドされてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エキサイタ内蔵リター
ダのエキサイタコイルをエキサイタコアと伴にモールド
材でモールドしてなるリターダ用エキサイタ、特にエキ
サイタコアを複数個に分割した構造で防水性を向上させ
たリターダ用エキサイタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来のエキサイタ内蔵リターダ
の要部縦断面図であり図１１のＡＯＢ矢視図を示してい
る。図１１は図１０の右側面図である。

【０００３】図１０，図１１において、支持円板１は図
１０図示の如く、変速装置２の出力軸側フランジ２─１
とプロペラシャフト３側のフランジ３─１との間に回転
可能に設けられている。当該支持円板１はその先端両側
の部材によってそれぞれ開口端を有する椀状に形成され
ており、ボルト４及びナット５とで変速装置２の出力軸
側フランジ２─１とプロペラシャフト３側のフランジ３
─１との間に同軸的に固着されている。

【０００４】支持円板１の外側には取付け円板６を介し
て支持円板１と軸心を同一にして渦流円筒７が配設され
ている。当該渦流円筒７には鉄鋼材料が用いられる。な
お取付け円板６は当該渦流円筒７と一体に形成されてい
る場合もある。

【０００５】両側がそれぞれ開口し椀状に形成された部
材を有する支持円板１の外側と当該渦流円筒７とで形成
される空間には磁性材の円筒状の支持部材８が配置され
ると共に、当該円筒状の支持部材８の一端は中央に凹部
を有する支持板９に固着されている。そして当該支持板
９は変速装置２の端部にボルト１０で固定されている。
この場合も当該支持板９が支持部材８と一体に形成され
ている場合もある。

【０００６】両側がそれぞれ開口し椀状に形成された部
材を有する上記支持円板１の外側と渦流円筒７とで形成
される空間に配置された円筒状の支持部材８の外周面に
は、磁性材のポールコア１１がボルト１２を介して取付
けられており、当該ポールコア１１と渦流円筒７の内周
面との間にエアギャップが形成されている。そして当該
ポールコア１１に界磁コイル１３が巻回されている。ま
た支持部材８の内周面にはエキサイタコア１４が固着さ
れると共に、当該エキサイタコア１４に設けられたスロ
ットにはそれぞれエキサイタコイル１５が巻回されてい
る。

【０００７】一方、両側がそれぞれ開口し椀状に形成さ
れた部材を有する支持円板１の外周面には、例えばアー
クセグメント状に形成された永久磁石１６が交互に異極
となるような順に等間隔で配置されている。当該永久磁
石１６と上記エキサイタコア１４との間にエアギャップ
が形成されており、エキサイタコア１４に巻回されたエ
キサイタコイル１５と永久磁石１６とでエキサイタを構
成している。

【０００８】エキサイタコイル１５に発生した交流電圧
は整流手段で整流され、スイッチの投入により上記界磁
コイル１３に界磁電流が流れるようになっている。

【０００９】なお、１７は遮熱板であり、渦電流損の発
熱による渦流円筒７からの輻射熱を当該遮熱板１７で遮
蔽して界磁コイル１３の温度上昇を抑制するようになっ
ている。１８は放熱用フィンであり、渦流円筒７に発生
した渦電流損による発熱を当該放熱用フィン１８から空
中に放熱させるようになっている。

【００１０】上記の様に構成されている従来のエキサイ
タ内蔵リターダの動作は次の如くである。

【００１１】変速装置２の出力軸、すなわち当該出力軸
側フランジ２─１を回転させると、支持円板１，永久磁
石１６，取付け円板６及び渦流円筒７は一体となって回
転する。この時プロペラシャフト３側のフランジ３─１
もこの回転が伝達される。

【００１２】リターダを作動させるために、図示されて
いないスイッチを投入することにより、エキサイタコイ
ル１５に発生している交流電圧の整流手段で整流された
直流電圧が当該スイッチを介して上記界磁コイル１３に
界磁電流を流させる。従ってポールコア１１が交互にＮ
極とＳ極との順に磁化され、渦流円筒７に渦電流が発生
する。この渦電流とポールコア１１が生成する磁界との
間で渦流円筒７の回転方向と反対方向に制動トルクが発
生し、当該制動トルクが出力軸側フランジ２−１の回転
に対しブレーキ作用を及ぼす。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来のエキサイタ内蔵
リターダにおいて、トラックの走行に伴って跳ねた水が
リターダに降りかかった場合、エキサイタの絶縁性が低
下するおそれがあるため防止仕様が必要である。従来の
ものではエキサイタコイル等を組み付けた後に樹脂等で
覆うといった方法が考えられるが生産性の低下は免れ
ず、エキサイタコアを分割し、個別に防水性を施してか
ら組み付ける方法が考慮された。しかしこの場合磁気抵
抗の増加による性能への影響が懸念される。

【００１４】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、エキサイタ内蔵リターダのエキサイタコイルに防水
性を持たすと共に、エキサイタ内蔵リターダの組み立て
を簡便化するに当たり、エキサイタコアを複数個に分割
する構造となし、その際エキサイタコアを分割すること
から生じる性能低下を防止する構造のリターダ用エキサ
イタを提供することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決しようとする手段】上記の目的を解決する
ために、本発明のリターダ用エキサイタは複数個の永久
磁石と相対向し間隙を介してその外側にボビンを介しエ
キサイタコイルが巻回されてなると共に、これらのボビ
ン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモールドさ
れてなる円筒状のエキサイタコアと、界磁コイルを備え
ると共にエキサイタコイルに発生した電圧を基に当該界
磁コイルに流れる界磁電流でＮ極とＳ極とが交互に磁化
される複数の磁極を備え、エキサイタコアの外周に当該
エキサイタコアと一体的に設けられたポールコアと、当
該ポールコアの磁極に対向し間隙を介してその外側に設
けられた渦流円筒とを具備し、当該ポールコアと渦流円
筒とを相対的に回転させ、渦流円筒に渦電流を発生させ
て制動力を得る構成のリターダ用エキサイタにおいて、
上記ボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモ
ールドされてなる円筒状のエキサイタコアが複数個に分
割されてモールド状エキサイタコアを形成すると共に、
この複数個に分割のモールド状エキサイタコアについ
て、当該モールド状エキサイタコアのそれぞれの両端の
モールド形状は、モールド状エキサイタコアの内径面に
対しモールド材のボビンへのかぶり部分がモールド状エ
キサイタコアの端部に向かってテーパ状に形成され、か
つその端部のコーナ部が面取り形状に形成されて、モー
ルド材のかぶり量が減らされてなり、当該モールド状エ
キサイタコアのそれぞれの両端分割端面部は、エキサイ
タコア面がモールド面より突出した形状に形成されてな
り、当該モールド状エキサイタコアのボビンのエキサイ
タコイル挿入口の溝部分のモールド形状はモールド状エ
キサイタコアの内径面に対しモールド材のボビンへのか
ぶり部分が当該溝幅の中心に向かってそれぞれテーパ状
に形成されて、モールド材のかぶり量が減らされてな
り、当該モールド状エキサイタコアに巻回されたエキサ
イタコイルの両端は、段差が設けられた埋め込み構造
で、モールド状エキサイタコアの外周面からその軸方向
に突出形態のカラー取付け部に取付けられたカラーの穴
を介して引き出されると共に、当該カラーの埋め込み周
辺がモールド材でモールドされてなる構造を特徴として
いる。

【００１６】

【作用】複数個に分割された各エキサイタコアにボビン
を介してエキサイタコイルを巻回し、これらの部材をモ
ールド材でモールドしてモールド状エキサイタコアとす
ると共に、各モールド状エキサイタコアの分割端面等に
形成されたモールド材の形状構造により、その熱膨脹で
ひび割れが生じることなく、エキサイタコイルの磁気特
性と防水性が確保される。

【００１７】

【実施例】図１は本発明のリターダ用エキサイタが用い
られているエキサイタ内蔵リターダの一実施例部分縦断
面図であり、図２は要部構造を示した図１の部分接続縦
断面図である。

【００１８】図１，図２において、図１０，図１１と同
じものは同一の符号が付されている。ここで図１，図２
のエキサイタ内蔵リターダの構造が、図１０，図１１の
エキサイタ内蔵リターダの構造と大きく異なるところ
は、エキサイタコア１４が複数個、すなわち４分割さ
れ、この４分割されたエキサイタコア１４毎にエキサイ
タコイル１５がボビン２０を介してそれぞれ巻回される
と共に、これらの部材がモールド材２３（図２参照）で
モールドされてモールド状エキサイタコア２１−１，２
１−２，２１−３，２１−４を形成している点である。

【００１９】この４分割されたモールド状エキサイタコ
ア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４は、図３以
降の図面で詳しく説明するが、この各モールド状エキサ
イタコアについて、当該モールド状エキサイタコア２１
−１，２１−２，２１−３，２１−４のそれぞれの両端
のモールド形状は、各モールド状エキサイタコアの内径
面に対しボビン２０へのかぶり部分が各モールド状エキ
サイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４の
端部に向かってテーパ状に形成され、かつその端部のコ
ーナ部が面取り形状に形成されて、モールド材２３のか
ぶり量が減らされている構造、当該モールド状エキサイ
タコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４のそれ
ぞれの両端分割端面部は、エキサイタコア面がモールド
面より突出した形状に形成されている構造、当該モール
ド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２
１−４のボビン２０のエキサイタコイル１５が挿入され
る各溝のモールド形状は各モールド状エキサイタコアの
内径面に対しボビン２０へのかぶり部分が当該溝幅の中
心に向かってそれぞれテーパ状に形成されて、モールド
材２３のかぶり量が減らされている構造、及び当該モー
ルド状エキサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，
２１−４に巻回されたエキサイタコイル１５の両端は、
段差が設けられた埋め込み構造で、モールド状エキサイ
タコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４の外周
面からその軸方向に突出形態のカラー取付け部に取付け
られたカラー２２（図２参照）の穴を介して引き出され
ると共に、当該カラー２２の埋め込み周辺がモールド材
でモールドされている構造を備えていることである。

【００２０】なお、図１，図２において、３０はバンド
であり、遠心力による永久磁石１６を固定するためのも
のである。

【００２１】これらの構造を備えているが故に、エキサ
イタコア１４を４分割することに起因する磁気特性と防
水性の低下を防止するようになっている。

【００２２】図３は４分割されたモールド状エキサイタ
コアの一実施例モールド形状図、図４は図３の右側面
図、図５は図４に示された円Ａの部分の拡大説明図を示
している。

【００２３】図３，図４において、モールド状エキサイ
タコア２１−１は、エキサイタコア１４、当該エキサイ
タコア１４の各溝（スロットに相当）に装着されたボビ
ン２０、このエキサイタコア１４に装着されたボビン２
０に巻回されたエキサイタコイル１５（図３，図４では
見えない）が、例えばシリコーン等の合成樹脂製のモー
ルド材２３でモールドされる。このときエキサイタコア
１４の内径面Ｘ及び外径面Ｙはモールド材２３から露出
されると共に、エキサイタコア１４のそれぞれの両端分
割端面部１４−１は、図４に示された円Ａの部分の拡大
説明図である図５に示されている如く、モールド状エキ
サイタコア２１−１の端面のモールド面Ｚより突出した
状態でモールドされている。

【００２４】そして、モールド状エキサイタコア２１−
１のそれぞれの両端のモールド形状は、図５に示されて
いる如く、モールド材２３のボビン２０へのかぶり部
分、すなわち図５に示された部分Ｌがモールド状エキサ
イタコア２１−１の端部に向かってテーパ状（モールド
状エキサイタコア２１−１の内径面Ｘに対し角度α）に
モールドされ、かつ当該テーパ状に形成された部分Ｌに
連なるコーナ部Ｃが面取り形状に形成されている。

【００２５】従って、モールド状エキサイタコア２１−
１，２１−２，２１−３，２１−４を図１図示の如く円
筒状に組み立てたとき、図６の組立て時の分割部分の組
立て状態説明図に示された如く、モールド状エキサイタ
コア２１−１とモールド状エキサイタコア２１−２との
間にはそれぞれモールド面Ｚから突出したエキサイタコ
ア１４の端面部１４−１による間隙２７が形成される。
この様にモールド状エキサイタコア２１−１とモールド
状エキサイタコア２１−２との間に間隙２７が形成され
ることにより、モールド状エキサイタコア２１−１，２
１−２，２１−３，２１−４を、支持板９の円筒状ヨー
クに容易に圧入することができる。しかもモールド状エ
キサイタコア２１−１，２１−２，２１−３，２１−４
のそれぞれのエキサイタコア１４の端面部１４−１間で
は隙間がなく圧入されるので、磁路の磁気抵抗が増加す
るのを防止し、性能が確保される。

【００２６】上記間隙２７は、モールド材２３が熱膨脹
したときの逃げとなり、モールド状エキサイタコア２１
−１とモールド状エキサイタコア２１−２との各モール
ド材２３の熱膨脹による互いの干渉を防止する。

【００２７】なお、図４において、２４はエキサイタコ
イル１５の引出し線であり、各ボビン２０に巻回された
エキサイタコイル１５の巻き始め、巻き終わりの各引出
し線２４がカラー２２から引き出される。当該カラー２
２は、図１に示されたモールド状エキサイタコア２１の
外周面からその軸方向に突出した形態で形成されている
カラー取付け部２３−１にそれぞれ取付けられている。
当該カラー２２の取付け構造については後の図９で詳し
く説明する。

【００２８】図７はモールド状エキサイタコアの各溝部
分（スロットに相当）の一実施例拡大断面図である。

【００２９】モールド状エキサイタコア２１−１の溝幅
Ｓ部分のモールド形状はモールド状エキサイタコア２１
−１の内径面Ｘに対しモールド材２３のボビン２０への
かぶり部分が当該溝幅Ｓの中心に向かってそれぞれテー
パ状に形成されて、モールド材２３のかぶり量が減らさ
れている。すなわちモールド状エキサイタコア２１−１
のエキサイタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分のモールド形状
は、溝幅Ｓの中央に対して対称に形成されており、その
片側について説明すると、モールド材２３のボビン２０
へのかぶり部分、すなわち図７に示された部分Ｌがモー
ルド状エキサイタコア２１−１の溝幅Ｓの中央に向かっ
てテーパ状（モールド状エキサイタコア２１−１の内径
面Ｘに対し角度α）にモールドされ、かつ当該テーパ状
に形成された部分Ｌに連なる中央形成部Ｄが窪み形状に
形成されている。

【００３０】図８は溝部分のモールド材が熱膨脹したと
きの形状説明図を示している。

【００３１】モールド材２３が図７図示の如く形成され
ていると、モールド状エキサイタコア２１−１のエキサ
イタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分のモールド形状は、その
モールド材２３の熱膨脹により、内径面Ｘは図８の実線
の様に変形する。

【００３２】なお、図７に示されたモールド状エキサイ
タコア２１−１のエキサイタコイル挿入口の溝幅Ｓ部分
のモールド形状は、図４のＶで示された５個所に形成さ
れている。

【００３３】図９は図４のＩ−Ｉ矢視のカラ−取付け部
分断面図を示している。

【００３４】モールド状エキサイタコア２１−１に巻回
されたエキサイタコイル１５の両端引出し線２４は、段
差が設けられた埋め込み構造で、モールド状エキサイタ
コア２１−１の外周面からその軸方向に突出した形態の
カラー取付け部２３−１に取付けられたカラー２２の穴
を介して引き出される。そして当該カラー２２の埋め込
み周辺は、図９図示の如く、モールド材２６で盛り上げ
られモールドされている。

【００３５】この様に、カラー２２が段差を有する埋め
込み構造で、しかも当該カラー２２の埋め込み周辺がモ
ールド材２６で盛り上げられ形態でモールドされている
ので、エキサイタコイル１５の両端の引出し線２４が動
き、この引出し線２４の動きがカラー２２に伝わって
も、カラー２２の段差埋め込み構造、そして盛り上げら
れたモールド材２６でカラー２２が剥がれ難く、それ故
防水性が確保される。

【００３６】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明によれば、エ
キサイタ内蔵リターダのエキサイタコアを複数個に分割
した構造とするに当たって、その分割することから生じ
る防水性の劣悪が生じないようにした構造にしたので、
エキサイタコアを複数個に分割でき、その防水性を備え
たリターダ用エキサイタとなる。エキサイタコアを複数
個に分割できるので、材料歩留も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のリターダ用エキサイタが用いられてい
るエキサイタ内蔵リターダの一実施例部分縦断面図であ
る。

【図２】要部構造を示した図１の部分接続縦断面図であ
る。

【図３】４分割されたモールド状エキサイタコアの一実
施例モールド形状図である。

【図４】図３の右側面図である。

【図５】図４に示された円Ａの部分の拡大説明図であ
る。

【図６】組立て時の分割部分の組立て状態説明図であ
る。

【図７】モールド状エキサイタコアの各溝部分の一実施
例拡大断面図である。

【図８】溝部分のモールド材が熱膨脹したときの形状説
明図である。

【図９】図４のＩ−Ｉ矢視のカラ−取付け部分断面図で
ある。

【図１０】従来のエキサイタ内蔵リターダの要部縦断面
図であり図１１のＡＯＢ矢視図である。

【図１１】図１０の右側面図である。

【符号の説明】

１ 支持円板 ７ 渦流円筒 ９ 支持板 １１ ポールコア １３ 界磁コイル １４ エキサイタコア １５ エキサイタコイル １６ 永久磁石 ２０ ボビン ２１−１，２１−２，２１−３，２１−４ モールド状
エキサイタコア ２２ カラー ２３，２６ モールド材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年８月２０日（１９９９．８．２
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の永久磁石と相対向し間隙を介し
   てその外側にボビンを介しエキサイタコイルが巻回され
   てなると共に、これらのボビン及びエキサイタコイルと
   共にモールド材でモールドされてなる円筒状のエキサイ
   タコアと、界磁コイルを備えると共にエキサイタコイル
   に発生した電圧を基に当該界磁コイルに流れる界磁電流
   でＮ極とＳ極とが交互に磁化される複数の磁極を備え、
   エキサイタコアの外周に当該エキサイタコアと一体的に
   設けられたポールコアと、当該ポールコアの磁極に対向
   し間隙を介してその外側に設けられた渦流円筒とを具備
   し、当該ポールコアと渦流円筒とを相対的に回転させ、
   渦流円筒に渦電流を発生させて制動力を得る構成のリタ
   ーダ用エキサイタにおいて、 上記ボビン及びエキサイタコイルと共にモールド材でモ
   ールドされてなる円筒状のエキサイタコアが複数個に分
   割されてモールド状エキサイタコアを形成すると共に、 この複数個に分割のモールド状エキサイタコアについ
   て、 当該モールド状エキサイタコアのそれぞれの両端のモー
   ルド形状は、モールド状エキサイタコアの内径面に対し
   モールド材のボビンへのかぶり部分がモールド状エキサ
   イタコアの端部に向かってテーパ状に形成され、かつそ
   の端部のコーナ部が面取り形状に形成されて、モールド
   材のかぶり量が減らされてなり、 当該モールド状エキサイタコアのそれぞれの両端分割端
   面部は、エキサイタコア面がモールド面より突出した形
   状に形成されてなり、 当該モールド状エキサイタコアのボビンのエキサイタコ
   イル挿入口の溝部分のモールド形状はモールド状エキサ
   イタコアの内径面に対しモールド材のボビンへのかぶり
   部分が当該溝幅の中心に向かってそれぞれテーパ状に形
   成されて、モールド材のかぶり量が減らされてなり、 当該モールド状エキサイタコアに巻回されたエキサイタ
   コイルの両端は、段差が設けられた埋め込み構造で、モ
   ールド状エキサイタコアの外周面からその軸方向に突出
   形態のカラー取付け部に取付けられたカラーの穴を介し
   て引き出されると共に、当該カラーの埋め込み周辺がモ
   ールド材でモールドされてなる構造を特徴とするリター
   ダ用エキサイタ。