JP2001052726A - 溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法 - Google Patents
溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法Info
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- JP2001052726A JP2001052726A JP11228327A JP22832799A JP2001052726A JP 2001052726 A JP2001052726 A JP 2001052726A JP 11228327 A JP11228327 A JP 11228327A JP 22832799 A JP22832799 A JP 22832799A JP 2001052726 A JP2001052726 A JP 2001052726A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池を現地に据え付けるまでの吸湿の問題
を、現地にドライルームを設けることなく解決する。 【解決手段】 タイルをカソードとアノードで挟んだセ
ルをセパレータを介して多層に積層してなるスタック１
の周囲を、上下部の断熱材１１，１２と外周断熱材１３
及び外被１４により覆って、密封断熱層１５を形成す
る。現地での据え付け時に、スタック１と外周断熱材１
３との間の隙間１７に乾燥ガス１８を注入すると共に、
スタック１内にも乾燥ガス１８を注入する。スタック１
の内外に乾燥ガス１８を流すことで電解質が吸湿するの
を防止する。
を、現地にドライルームを設けることなく解決する。 【解決手段】 タイルをカソードとアノードで挟んだセ
ルをセパレータを介して多層に積層してなるスタック１
の周囲を、上下部の断熱材１１，１２と外周断熱材１３
及び外被１４により覆って、密封断熱層１５を形成す
る。現地での据え付け時に、スタック１と外周断熱材１
３との間の隙間１７に乾燥ガス１８を注入すると共に、
スタック１内にも乾燥ガス１８を注入する。スタック１
の内外に乾燥ガス１８を流すことで電解質が吸湿するの
を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料の有する化学エ
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法及び
装置に関するものである。
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法及び
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池のうち、溶融炭酸塩型燃料電池
は、電解質として溶融炭酸塩を多孔質物質にしみ込ませ
てなるタイル（電解質板）をカソード（酸素極）とアノ
ード（燃料極）の両電極で両面から挟み、カソード側に
酸化ガスを供給すると共にアノード側に燃料ガスを供給
することによりカソード側とアノード側で各々反応を行
わせて発電を行わせるようにしたものを１セルとし、各
セルをセパレータを介し多層に積層してスタックとする
ようにしてある。
は、電解質として溶融炭酸塩を多孔質物質にしみ込ませ
てなるタイル（電解質板）をカソード（酸素極）とアノ
ード（燃料極）の両電極で両面から挟み、カソード側に
酸化ガスを供給すると共にアノード側に燃料ガスを供給
することによりカソード側とアノード側で各々反応を行
わせて発電を行わせるようにしたものを１セルとし、各
セルをセパレータを介し多層に積層してスタックとする
ようにしてある。
【０００３】上記スタックとした溶融炭酸塩型燃料電池
は、各セルごとに電池性能が良行に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
は、各セルごとに電池性能が良行に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
【０００４】かかる必要性を満たすために、図２に一例
を示す如く、下部ホルダー３上に燃料電池スタック１を
載置し、該スタック１上に上部ホルダー２を載置し、更
に、上部ホルダー２の上に大きな伸び量を有する金属製
のばね又はベローズの如きクッション４を載せ、全体を
上下のボルスタ５，６で挾持させ、締付ロッド７及びナ
ット８にてスタック１に締付力を付与させるようにして
いる。
を示す如く、下部ホルダー３上に燃料電池スタック１を
載置し、該スタック１上に上部ホルダー２を載置し、更
に、上部ホルダー２の上に大きな伸び量を有する金属製
のばね又はベローズの如きクッション４を載せ、全体を
上下のボルスタ５，６で挾持させ、締付ロッド７及びナ
ット８にてスタック１に締付力を付与させるようにして
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、溶融炭酸塩
型燃料電池の場合、上記のように締付装置で締め付ける
ようにしても、電解質は吸湿性が高いので、吸湿すると
性能劣化を起すことになるが、近年では、電池が大容量
化されてきており、モジュール化した電池を据え付ける
にしても、一つの容器の中に複数の電池を入れることが
多いため、据付工期が長くて吸湿し易く、据付工事期間
中は朝晩のみ容器の上蓋を開閉することで大気放置時間
の低減を図るようにしているが、容器の開閉は毎日行う
ので、日中は不要ではあるものの、大型クレーンを毎日
準備することになってコスト高となり、又、湿度は天候
に左右されることから、雨天時の作業中断も必要であ
り、日程の確保が厳しい、という問題がある。
型燃料電池の場合、上記のように締付装置で締め付ける
ようにしても、電解質は吸湿性が高いので、吸湿すると
性能劣化を起すことになるが、近年では、電池が大容量
化されてきており、モジュール化した電池を据え付ける
にしても、一つの容器の中に複数の電池を入れることが
多いため、据付工期が長くて吸湿し易く、据付工事期間
中は朝晩のみ容器の上蓋を開閉することで大気放置時間
の低減を図るようにしているが、容器の開閉は毎日行う
ので、日中は不要ではあるものの、大型クレーンを毎日
準備することになってコスト高となり、又、湿度は天候
に左右されることから、雨天時の作業中断も必要であ
り、日程の確保が厳しい、という問題がある。
【０００６】そのため、据付工事期間中は仮設のドライ
ルームが必要となるので、更にコスト高になり、又、ド
ライルームには乾燥ガスを流すようにすることから、据
付物品の搬入が大変であり、更に、ドライルームの中で
は、作業者の数を制約する等の対応が必要となる。
ルームが必要となるので、更にコスト高になり、又、ド
ライルームには乾燥ガスを流すようにすることから、据
付物品の搬入が大変であり、更に、ドライルームの中で
は、作業者の数を制約する等の対応が必要となる。
【０００７】一方、小型の電池では、据付時間も短く
て、容器の上蓋をすぐに閉じることはできるが、小型電
池の場合、スタックを小さくして、それを現地で重ねる
ことにより１モジュールとする方式が採用されることが
多く、この方式の場合、据え付け時に仮設のビニールハ
ウスを作り、その中に乾燥ガスを流すことになるが、中
に作業員が入るので湿度が高くなる問題がある。
て、容器の上蓋をすぐに閉じることはできるが、小型電
池の場合、スタックを小さくして、それを現地で重ねる
ことにより１モジュールとする方式が採用されることが
多く、この方式の場合、据え付け時に仮設のビニールハ
ウスを作り、その中に乾燥ガスを流すことになるが、中
に作業員が入るので湿度が高くなる問題がある。
【０００８】そこで、本発明は、電池を据え付けるまで
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法及び
装置を提供しようとするものである。
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法及び
装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、燃料電池スタックの周囲を断熱材及び外
被からなる密封断熱層で覆った状態として、上記スタッ
クの保管及び運搬を行うようにし、現地での据え付け時
に、上記スタックと断熱材との間の隙間や、スタック内
のアノードガス流路及びカソードガス流路にそれぞれ乾
燥ガスを注入させる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方
法及び装置とする。
決するために、燃料電池スタックの周囲を断熱材及び外
被からなる密封断熱層で覆った状態として、上記スタッ
クの保管及び運搬を行うようにし、現地での据え付け時
に、上記スタックと断熱材との間の隙間や、スタック内
のアノードガス流路及びカソードガス流路にそれぞれ乾
燥ガスを注入させる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方
法及び装置とする。
【００１０】工場にて密封化した電池を現地に運び、据
え付け時にスタックと断熱材との間の隙間、更にはスタ
ック内に乾燥ガスを流すことで、現地で、ドライルーム
を用いることなく吸湿を防止することができるようにな
る。
え付け時にスタックと断熱材との間の隙間、更にはスタ
ック内に乾燥ガスを流すことで、現地で、ドライルーム
を用いることなく吸湿を防止することができるようにな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明の実施の一形態として、中間
ホルダーを挟んで上下２段にスタックを積層した溶融炭
酸塩型燃料電池の一例を示すもので、中間ホルダー９を
挟んで上下のスタック１を上下に配置し、且つ上部のス
タック１上には、ヒータ内蔵の上部ホルダー２、クッシ
ョン４を介して上ボルスタ５を載置すると共に、中間ホ
ルダー９の下側には、下部のスタック１、ヒータ内蔵の
下部ホルダー３、クッション４、下ボルスタ６を、上部
側とは対称的に配置し、且つ上記中間ホルダー９に貫通
させた各締付ロッド７の中間部分に、ナット１０を中間
ホルダー９を挟むように螺合し、各締付ロッド７を中間
ホルダー９に固定するようにして、上記各締付ロッド７
の上端部と下端部に螺合させたナット８を介し上下のボ
ルスタ５，６を中間ホルダー９方向へ押し付けるように
締め付けることにより、クッション４を圧縮した状態で
上下のスタック１に所定の締付力を付与させるようにし
た構成において、上記上部ホルダー２とこれに接するク
ッション４との間に上部断熱材（耐圧縮性の保温材）１
１を、又、上記下部ホルダー３とこれに接するクッショ
ン４との間に下部断熱材（耐圧縮性の保温材）１２を、
それぞれ介在させるように配置すると共に、上下のスタ
ック１の外周部及び中間ホルダー９に連結設置された酸
化ガスや燃料ガスの給排ヘッダー１６の外表面部に、外
周断熱材（保温材）１３及び断熱材外被１４を取り付け
て、各断熱材１１，１２，１３及び外被１４によりスタ
ック１の周囲に密封断熱層１５を形成し、更に該密封断
熱層１５の外周断熱材１３部の所要位置に、外周断熱材
１３とスタック１との間の隙間１７にＮ2 やドライエア
の如き乾燥ガス１８を注入するための乾燥ガス注入部と
してのパイプ１９を取り付けると共に、上記給排ヘッダ
ー１６の所要位置にも、同様なパイプ２０を密封断熱層
１５を貫通させて取り付け、電池の据付時に上記隙間１
７及びスタック１内のアノードガス流路及びカソードガ
ス流路に乾燥ガス１８を注入させるようにする。
ホルダーを挟んで上下２段にスタックを積層した溶融炭
酸塩型燃料電池の一例を示すもので、中間ホルダー９を
挟んで上下のスタック１を上下に配置し、且つ上部のス
タック１上には、ヒータ内蔵の上部ホルダー２、クッシ
ョン４を介して上ボルスタ５を載置すると共に、中間ホ
ルダー９の下側には、下部のスタック１、ヒータ内蔵の
下部ホルダー３、クッション４、下ボルスタ６を、上部
側とは対称的に配置し、且つ上記中間ホルダー９に貫通
させた各締付ロッド７の中間部分に、ナット１０を中間
ホルダー９を挟むように螺合し、各締付ロッド７を中間
ホルダー９に固定するようにして、上記各締付ロッド７
の上端部と下端部に螺合させたナット８を介し上下のボ
ルスタ５，６を中間ホルダー９方向へ押し付けるように
締め付けることにより、クッション４を圧縮した状態で
上下のスタック１に所定の締付力を付与させるようにし
た構成において、上記上部ホルダー２とこれに接するク
ッション４との間に上部断熱材（耐圧縮性の保温材）１
１を、又、上記下部ホルダー３とこれに接するクッショ
ン４との間に下部断熱材（耐圧縮性の保温材）１２を、
それぞれ介在させるように配置すると共に、上下のスタ
ック１の外周部及び中間ホルダー９に連結設置された酸
化ガスや燃料ガスの給排ヘッダー１６の外表面部に、外
周断熱材（保温材）１３及び断熱材外被１４を取り付け
て、各断熱材１１，１２，１３及び外被１４によりスタ
ック１の周囲に密封断熱層１５を形成し、更に該密封断
熱層１５の外周断熱材１３部の所要位置に、外周断熱材
１３とスタック１との間の隙間１７にＮ2 やドライエア
の如き乾燥ガス１８を注入するための乾燥ガス注入部と
してのパイプ１９を取り付けると共に、上記給排ヘッダ
ー１６の所要位置にも、同様なパイプ２０を密封断熱層
１５を貫通させて取り付け、電池の据付時に上記隙間１
７及びスタック１内のアノードガス流路及びカソードガ
ス流路に乾燥ガス１８を注入させるようにする。
【００１３】上記断熱材１１，１２，１３としては、た
とえば、成形材（炭酸カルシウム）と、該成形材の微細
な空隙を埋めるためにセラミックス繊維系のルーズな保
温材原料とを組み合わせたものを用いるようにし、又、
外被１４としては、断熱材１３間の微小隙間を塞ぐため
に布を用いるようにする。
とえば、成形材（炭酸カルシウム）と、該成形材の微細
な空隙を埋めるためにセラミックス繊維系のルーズな保
温材原料とを組み合わせたものを用いるようにし、又、
外被１４としては、断熱材１３間の微小隙間を塞ぐため
に布を用いるようにする。
【００１４】現地で据え付けるべき電池のモジュールを
大きくすると、モジュール毎の工場前処理及び初期特性
試験の設備が大型化し、一方、小さくすると、現地で電
池を収容する容器が大型化してしまう。又、小さなセル
構成として、工場で組み立てモジュール化することもで
きるが、組替作業が必要となる等の問題があるので、本
発明では、輸送制限（大きさ、重量）を考慮した適切な
大きさの電池モジュールとし、前処理→現地発送の計装
工事→現地用保温工事→乾燥保温→輸送→仮り置き→乾
燥ガス供給→据付工事→容器上蓋閉鎖の手順を採用する
ことによって、吸湿を防止させるようにする。
大きくすると、モジュール毎の工場前処理及び初期特性
試験の設備が大型化し、一方、小さくすると、現地で電
池を収容する容器が大型化してしまう。又、小さなセル
構成として、工場で組み立てモジュール化することもで
きるが、組替作業が必要となる等の問題があるので、本
発明では、輸送制限（大きさ、重量）を考慮した適切な
大きさの電池モジュールとし、前処理→現地発送の計装
工事→現地用保温工事→乾燥保温→輸送→仮り置き→乾
燥ガス供給→据付工事→容器上蓋閉鎖の手順を採用する
ことによって、吸湿を防止させるようにする。
【００１５】現地で電池を据え付けるまでの手順を具体
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。なお、外被１４は、のり等の接
着材で断熱材１１，１２，１３の外側面に貼り付けるよ
うにする。
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。なお、外被１４は、のり等の接
着材で断熱材１１，１２，１３の外側面に貼り付けるよ
うにする。
【００１６】上記のようにして密封断熱層１５にて覆っ
た電池を保管及び運搬するときは、箱に入れてＮ2 を封
入させるようにする。
た電池を保管及び運搬するときは、箱に入れてＮ2 を封
入させるようにする。
【００１７】現地まで運搬して据え付けるときは、容器
内での仮り置き状態において、スタック１と外周断熱材
１３との間の隙間１７に、パイプ１９を通して乾燥ガス
１８を注入させるようにする。又、このとき同時に、ス
タック１内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
も、パイプ２０を通して乾燥ガス１８を注入させるよう
にする。この際、乾燥ガス１８としてドライエアを用い
る場合は、その露点温度が据付場所、時期の最低温度以
下となるようにする。
内での仮り置き状態において、スタック１と外周断熱材
１３との間の隙間１７に、パイプ１９を通して乾燥ガス
１８を注入させるようにする。又、このとき同時に、ス
タック１内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
も、パイプ２０を通して乾燥ガス１８を注入させるよう
にする。この際、乾燥ガス１８としてドライエアを用い
る場合は、その露点温度が据付場所、時期の最低温度以
下となるようにする。
【００１８】なお、スタック１内に注入した乾燥ガス１
８は、本来のガス出入口ラインに閉止蓋を設けておくこ
とで微小リークさせて逃がすようにする。
８は、本来のガス出入口ラインに閉止蓋を設けておくこ
とで微小リークさせて逃がすようにする。
【００１９】しかる後、配管据え付け、計装工事を行っ
て本据え付けを行うが、上述したように、スタック１の
内外に乾燥ガス１８が充満しているため、吸湿に多大な
考慮、対策を要することなく電解質の吸湿を防止するこ
とができる。
て本据え付けを行うが、上述したように、スタック１の
内外に乾燥ガス１８が充満しているため、吸湿に多大な
考慮、対策を要することなく電解質の吸湿を防止するこ
とができる。
【００２０】このように、適切な大きさのモジュール電
池として、工場でスタック１の周囲に密封断熱層１５を
施工するようにするので、現地の据付工事では、吸湿防
止対策が、少量の乾燥ガス１８の使用のみとなって簡単
になり、そのため、ドライルームの仮設工事が不要であ
り、現地での据付工事期間の短縮を図ることができる。
又、スタック１と外周断熱材１３との間に隙間１７を形
成することで、スタック１の外周へ１個所から乾燥ガス
１８を注入することにより吸湿を防止することができ、
供給配管を少なくできる。更に、密封断熱層１５を形成
する断熱材１１，１２，１３は成形材とルーズ材を用い
ることで、保温性を良好なものとすることができて気密
性の向上を図ることができ、しかも、外被１４として布
を用いることから、複雑な形状にも対応可能で密封化が
容易である。
池として、工場でスタック１の周囲に密封断熱層１５を
施工するようにするので、現地の据付工事では、吸湿防
止対策が、少量の乾燥ガス１８の使用のみとなって簡単
になり、そのため、ドライルームの仮設工事が不要であ
り、現地での据付工事期間の短縮を図ることができる。
又、スタック１と外周断熱材１３との間に隙間１７を形
成することで、スタック１の外周へ１個所から乾燥ガス
１８を注入することにより吸湿を防止することができ、
供給配管を少なくできる。更に、密封断熱層１５を形成
する断熱材１１，１２，１３は成形材とルーズ材を用い
ることで、保温性を良好なものとすることができて気密
性の向上を図ることができ、しかも、外被１４として布
を用いることから、複雑な形状にも対応可能で密封化が
容易である。
【００２１】なお、上記実施の形態では、セルの積層数
を多くして高積層化を図るために、中間ホルダー９を挟
んでスタック１を上下に積層して配置した場合を示した
が、図示の構造に限定されるものではないばかりでな
く、図２の如くスタック１を１段のみ設置するようにし
たものであっても同様に採用できること、又、締付装置
としては図示した以外の構造のものであってもよいこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
を多くして高積層化を図るために、中間ホルダー９を挟
んでスタック１を上下に積層して配置した場合を示した
が、図示の構造に限定されるものではないばかりでな
く、図２の如くスタック１を１段のみ設置するようにし
たものであっても同様に採用できること、又、締付装置
としては図示した以外の構造のものであってもよいこ
と、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の溶融炭酸塩型
燃料電池の吸湿防止方法及び装置によれば、工場にて燃
料電池スタックの周囲を断熱材及び外被からなる密封断
熱層で覆った状態として、上記スタックの保管及び運搬
を行うようにし、現地での据え付け時に、上記スタック
と断熱材との間の隙間や、スタック内に乾燥ガスを注入
させて吸湿防止を図るようにしてあるので、現地での据
え付け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単に
スタック外周の吸湿を防止することができて、据付工事
期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外被に
布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付けら
れて容易に密封化することができる、という優れた効果
を発揮する。
燃料電池の吸湿防止方法及び装置によれば、工場にて燃
料電池スタックの周囲を断熱材及び外被からなる密封断
熱層で覆った状態として、上記スタックの保管及び運搬
を行うようにし、現地での据え付け時に、上記スタック
と断熱材との間の隙間や、スタック内に乾燥ガスを注入
させて吸湿防止を図るようにしてあるので、現地での据
え付け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単に
スタック外周の吸湿を防止することができて、据付工事
期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外被に
布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付けら
れて容易に密封化することができる、という優れた効果
を発揮する。
【図１】本発明の溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止装置
の実施の一形態を示す概要図である。
の実施の一形態を示す概要図である。
【図２】従来の燃料電池用締付装置の一例を示す概要図
である。
である。
１ スタック ５ 上ボルスタ ６ 下ボルスタ ７ 締付ロッド（締付装置） １１ 上部断熱材 １２ 下部断熱材 １３ 外周断熱材 １４ 外被 １５ 密封断熱層 １７ 隙間 １８ 乾燥ガス １９，２０ パイプ（乾燥ガス注入部）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年８月３１日（２０００．８．３
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料の有する化学エ
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法に関
するものである。
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法に関
するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】上記スタックとした溶融炭酸塩型燃料電池
は、各セルごとに電池性能が良好に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
は、各セルごとに電池性能が良好に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】そこで、本発明は、電池を据え付けるまで
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法を提
供しようとするものである。
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法を提
供しようとするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、工場にて、燃料電池スタックの周囲を、
該スタックとの間に隙間が形成されるように断熱材及び
外被からなる密封断熱層で覆い、且つ上記断熱材の所要
個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入するためのパイプと
スタック内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
乾燥ガスを注入するためのパイプとを予め取り付けた状
態として、上記スタックの保管及び運搬を行うように
し、現地での据え付け時に、仮り置き状態において、上
記隙間とアノードガス流路及びカソードガス流路のそれ
ぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガスを同時に注入さ
せるようにする溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法と
する。
決するために、工場にて、燃料電池スタックの周囲を、
該スタックとの間に隙間が形成されるように断熱材及び
外被からなる密封断熱層で覆い、且つ上記断熱材の所要
個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入するためのパイプと
スタック内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
乾燥ガスを注入するためのパイプとを予め取り付けた状
態として、上記スタックの保管及び運搬を行うように
し、現地での据え付け時に、仮り置き状態において、上
記隙間とアノードガス流路及びカソードガス流路のそれ
ぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガスを同時に注入さ
せるようにする溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法と
する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】現地で電池を据え付けるまでの手順を具体
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。更に、上述したように、上記外
周断熱材１３の所要個所に、隙間１７へ乾燥ガス１８を
注入するためのパイプ１９と、スタック内のアノードガ
ス流路及びカソードガス流路へ乾燥ガス１８を注入する
ためのパイプ２０を予め取り付けておくようにする。な
お、外被１４は、のり等の接着材で断熱材１１，１２，
１３の外側面に貼り付けるようにする。
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。更に、上述したように、上記外
周断熱材１３の所要個所に、隙間１７へ乾燥ガス１８を
注入するためのパイプ１９と、スタック内のアノードガ
ス流路及びカソードガス流路へ乾燥ガス１８を注入する
ためのパイプ２０を予め取り付けておくようにする。な
お、外被１４は、のり等の接着材で断熱材１１，１２，
１３の外側面に貼り付けるようにする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の溶融炭酸塩型
燃料電池の吸湿防止方法によれば、工場にて、燃料電池
スタックの周囲を、該スタックとの間に隙間が形成され
るように断熱材及び外被からなる密封断熱層で覆い、且
つ上記断熱材の所要個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入
するためのパイプとスタック内のアノードガス流路及び
カソードガス流路に乾燥ガスを注入するためのパイプと
を予め取り付けた状態として、上記スタックの保管及び
運搬を行うようにし、現地での据え付け時に、仮り置き
状態において、上記隙間とアノードガス流路及びカソー
ドガス流路のそれぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガ
スを同時に注入させるようにするので、現地での据え付
け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単にスタ
ック外周及び内部の吸湿を防止することができて、据付
工事期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外
被に布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付
けられて容易に密封化することができる、という優れた
効果を発揮する。
燃料電池の吸湿防止方法によれば、工場にて、燃料電池
スタックの周囲を、該スタックとの間に隙間が形成され
るように断熱材及び外被からなる密封断熱層で覆い、且
つ上記断熱材の所要個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入
するためのパイプとスタック内のアノードガス流路及び
カソードガス流路に乾燥ガスを注入するためのパイプと
を予め取り付けた状態として、上記スタックの保管及び
運搬を行うようにし、現地での据え付け時に、仮り置き
状態において、上記隙間とアノードガス流路及びカソー
ドガス流路のそれぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガ
スを同時に注入させるようにするので、現地での据え付
け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単にスタ
ック外周及び内部の吸湿を防止することができて、据付
工事期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外
被に布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付
けられて容易に密封化することができる、という優れた
効果を発揮する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】本発明の溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法
の実施の一形態を示す概要図である。
の実施の一形態を示す概要図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１２年９月１日（２０００．９．１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料の有する化学エ
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法に関
するものである。
ネルギーを直接電気エネルギーに変換させるエネルギー
部門で用いる溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法に関
するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】上記スタックとした溶融炭酸塩型燃料電池
は、各セルごとに電池性能が良好に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
は、各セルごとに電池性能が良好に維持されることが必
要であり、電極反応部においてカソード及びアノードの
各電極とタイルとセパレータとが一様な圧力分布で接触
していること、内部マニホールド型の燃料電池にあって
は、周辺部のウェットシール部のシール性が維持されて
いること、運転中におけるスタックの高さ変化に対して
追従性があること、等が要求される。そのため、燃料電
池全体を一定の締付力で均一に締め付けることが必要で
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】そこで、本発明は、電池を据え付けるまで
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法を提
供しようとするものである。
の吸湿の問題を、現地でドライルームを使用することな
く対処できるようにして据付工期の短縮化を図ることが
できるような溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法を提
供しようとするものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、工場にて、燃料電池スタックの周囲を、
該スタックとの間に隙間が形成されるように断熱材及び
外被からなる密封断熱層で覆い、且つ上記断熱材の所要
個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入するためのパイプと
スタック内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
乾燥ガスを注入するためのパイプとを予め取り付けた状
態として、上記スタックの保管及び運搬を行うように
し、現地での据え付け時に、仮り置き状態において、上
記隙間とアノードガス流路及びカソードガス流路のそれ
ぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガスを同時に注入さ
せるようにする溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法と
する。
決するために、工場にて、燃料電池スタックの周囲を、
該スタックとの間に隙間が形成されるように断熱材及び
外被からなる密封断熱層で覆い、且つ上記断熱材の所要
個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入するためのパイプと
スタック内のアノードガス流路及びカソードガス流路に
乾燥ガスを注入するためのパイプとを予め取り付けた状
態として、上記スタックの保管及び運搬を行うように
し、現地での据え付け時に、仮り置き状態において、上
記隙間とアノードガス流路及びカソードガス流路のそれ
ぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガスを同時に注入さ
せるようにする溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法と
する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】現地で電池を据え付けるまでの手順を具体
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。更に、上述したように、上記外
周断熱材１３の所要個所に、隙間１７へ乾燥ガス１８を
注入するためのパイプ１９と、スタック内のアノードガ
ス流路及びカソードガス流路へ乾燥ガス１８を注入する
ためのパイプ２０を予め取り付けておくようにする。な
お、外被１４は、のり等の接着材で断熱材１１，１２，
１３の外側面に貼り付けるようにする。
的に説明すると、先ず、工場のドライルーム内におい
て、モジュール化したスタック１にモジュール化した断
熱材１１，１２，１３及び外被１４を施工して密封断熱
層１５を形成させるようにする。この際、スタック１と
外周断熱材１３との間には、予め所要の隙間１７が形成
されるようにしておく。更に、上述したように、上記外
周断熱材１３の所要個所に、隙間１７へ乾燥ガス１８を
注入するためのパイプ１９と、スタック内のアノードガ
ス流路及びカソードガス流路へ乾燥ガス１８を注入する
ためのパイプ２０を予め取り付けておくようにする。な
お、外被１４は、のり等の接着材で断熱材１１，１２，
１３の外側面に貼り付けるようにする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の溶融炭酸塩型
燃料電池の吸湿防止方法によれば、工場にて、燃料電池
スタックの周囲を、該スタックとの間に隙間が形成され
るように断熱材及び外被からなる密封断熱層で覆い、且
つ上記断熱材の所要個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入
するためのパイプとスタック内のアノードガス流路及び
カソードガス流路に乾燥ガスを注入するためのパイプと
を予め取り付けた状態として、上記スタックの保管及び
運搬を行うようにし、現地での据え付け時に、仮り置き
状態において、上記隙間とアノードガス流路及びカソー
ドガス流路のそれぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガ
スを同時に注入させるようにするので、現地での据え付
け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単にスタ
ック外周及び内部の吸湿を防止することができて、据付
工事期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外
被に布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付
けられて容易に密封化することができる、という優れた
効果を発揮する。
燃料電池の吸湿防止方法によれば、工場にて、燃料電池
スタックの周囲を、該スタックとの間に隙間が形成され
るように断熱材及び外被からなる密封断熱層で覆い、且
つ上記断熱材の所要個所に、上記隙間へ乾燥ガスを注入
するためのパイプとスタック内のアノードガス流路及び
カソードガス流路に乾燥ガスを注入するためのパイプと
を予め取り付けた状態として、上記スタックの保管及び
運搬を行うようにし、現地での据え付け時に、仮り置き
状態において、上記隙間とアノードガス流路及びカソー
ドガス流路のそれぞれとに上記各パイプを通して乾燥ガ
スを同時に注入させるようにするので、現地での据え付
け時に、仮設ドライルームを用いることなく簡単にスタ
ック外周及び内部の吸湿を防止することができて、据付
工事期間を大幅に短縮することができ、又、断熱材の外
被に布を用いることにより複雑な形状でも簡単に貼り付
けられて容易に密封化することができる、という優れた
効果を発揮する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】本発明の溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法
の実施の一形態を示す概要図である。
の実施の一形態を示す概要図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 燃料電池スタックの周囲を断熱材及び外
被からなる密封断熱層で覆った状態として、上記スタッ
クの保管及び運搬を行うようにし、現地での据え付け時
に、上記スタックと断熱材との間の隙間に乾燥ガスを注
入させるようにすることを特徴とする溶融炭酸塩型燃料
電池の吸湿防止方法。 - 【請求項２】 スタック内のアノード、カソードのそれ
ぞれに乾燥ガスを流すようにする請求項１記載の溶融炭
酸塩型燃料電池の吸湿防止方法。 - 【請求項３】 燃料電池スタックの上下面を、上下部の
断熱材を介し上下のボルスタで挟んで、該上下のボルス
タの周辺部同士を締付装置で締め付け、且つ上記スタッ
クの外周に外周断熱材及び外被を配して密封断熱層を形
成し、更に、上記スタックと外周断熱材との間に形成し
た隙間に乾燥ガスを注入するための乾燥ガス注入部を、
上記密封断熱層を貫通させて設け、上記隙間に乾燥ガス
を注入させるようにした構成を有することを特徴とする
溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22832799A JP3295778B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | 溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22832799A JP3295778B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | 溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001052726A true JP2001052726A (ja) | 2001-02-23 |
| JP3295778B2 JP3295778B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=16874725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22832799A Expired - Fee Related JP3295778B2 (ja) | 1999-08-12 | 1999-08-12 | 溶融炭酸塩型燃料電池の吸湿防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295778B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179283A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2006179289A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2020017382A (ja) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | 株式会社東芝 | 電気化学セルスタックおよびその断熱板 |
-
1999
- 1999-08-12 JP JP22832799A patent/JP3295778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006179283A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP2006179289A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 燃料電池システム |
| JP4598510B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-12-15 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池システム |
| JP4598508B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-12-15 | 本田技研工業株式会社 | 燃料電池システム |
| US8197985B2 (en) | 2004-12-22 | 2012-06-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Fuel cell system with load applying mechanism |
| JP2020017382A (ja) * | 2018-07-24 | 2020-01-30 | 株式会社東芝 | 電気化学セルスタックおよびその断熱板 |
| JP7140590B2 (ja) | 2018-07-24 | 2022-09-21 | 株式会社東芝 | 電気化学セルスタック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295778B2 (ja) | 2002-06-24 |
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