JP2001048607A - コンクリート組成物 - Google Patents
コンクリート組成物Info
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- JP2001048607A JP2001048607A JP11226027A JP22602799A JP2001048607A JP 2001048607 A JP2001048607 A JP 2001048607A JP 11226027 A JP11226027 A JP 11226027A JP 22602799 A JP22602799 A JP 22602799A JP 2001048607 A JP2001048607 A JP 2001048607A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/048—Granite
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 川砂などの良質なコンクリート用細骨材の
枯渇が叫ばれて久しいが、さらに近年では環境保全の観
点から海砂採取の禁止に踏み切る自治体も見られる。そ
のため、細骨材資源の確保がますます困難になってきて
いる。そこで本発明は、川砂または海砂の代替となり
得、十分な品質を維持し、かつ安価に供給可能な細骨材
を見出し、該細骨材を用いるコンクリート組成物を提供
することを課題とする。 【解決手段】 細骨材として洗浄していないマサ土（風
化花崗岩）を使用し、さらにコンクリート製造の一般原
料であるセメント、水および粗骨材を配合し、添加剤と
してポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用い、コンク
リート組成物を得る。
枯渇が叫ばれて久しいが、さらに近年では環境保全の観
点から海砂採取の禁止に踏み切る自治体も見られる。そ
のため、細骨材資源の確保がますます困難になってきて
いる。そこで本発明は、川砂または海砂の代替となり
得、十分な品質を維持し、かつ安価に供給可能な細骨材
を見出し、該細骨材を用いるコンクリート組成物を提供
することを課題とする。 【解決手段】 細骨材として洗浄していないマサ土（風
化花崗岩）を使用し、さらにコンクリート製造の一般原
料であるセメント、水および粗骨材を配合し、添加剤と
してポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用い、コンク
リート組成物を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、細骨材として特定
の材料を用いるコンクリート組成物に関するものであ
る。
の材料を用いるコンクリート組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】川砂などの良質なコンクリート用細骨材
の枯渇が叫ばれて久しいが、さらに近年では環境保全の
観点から海砂採取の禁止に踏み切る自治体も見られる。
そのため、細骨材資源の確保がますます困難になってき
ている。
の枯渇が叫ばれて久しいが、さらに近年では環境保全の
観点から海砂採取の禁止に踏み切る自治体も見られる。
そのため、細骨材資源の確保がますます困難になってき
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、川砂または海砂の代替となり得、十分な品質を維
持し、かつ安価に供給可能な細骨材を見出し、該細骨材
を用いるコンクリート組成物を提供することにある。
的は、川砂または海砂の代替となり得、十分な品質を維
持し、かつ安価に供給可能な細骨材を見出し、該細骨材
を用いるコンクリート組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、上述の課題を解決することを得た。すなわ
ち本発明は、セメント、水、粗骨材、細骨材および必要
に応じて各種添加剤（材）を含んでなるコンクリート組
成物において、前記細骨材の一部または全部としてマサ
土（風化花崗岩）を使用することを特徴とするコンクリ
ート組成物を提供するものである。さらに本発明は、添
加剤としてポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用い、
かつマサ土を無洗浄で使用する前記のコンクリート組成
物を提供するものである。
重ねた結果、上述の課題を解決することを得た。すなわ
ち本発明は、セメント、水、粗骨材、細骨材および必要
に応じて各種添加剤（材）を含んでなるコンクリート組
成物において、前記細骨材の一部または全部としてマサ
土（風化花崗岩）を使用することを特徴とするコンクリ
ート組成物を提供するものである。さらに本発明は、添
加剤としてポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用い、
かつマサ土を無洗浄で使用する前記のコンクリート組成
物を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに説明する。
本発明に用いる細骨材は、マサ土を必須成分として含む
ものである。なお本明細書でいうマサ土は、花崗岩質岩
石が風化してその場所に残留している残積土あるいはこ
れと同質の崩積土を意味している。本発明のコンクリー
ト組成物は、細骨材としてマサ土を使用することによっ
て、従来の一般的なコンクリートに比べて同等の性質を
安価に提供することができる。なお、幾つかの性質で
は、従来品よりも優れている。本発明のコンクリート組
成物における細骨材量は、施工対象等により適宜選択す
ればよいが、例えば単位量として７５０〜８５０ｋｇ／
ｍ3、好ましくは強度１６Ｎについては、８３０ｋｇ／
ｍ3程度、強度２１Ｎについては、８１７ｋｇ／ｍ3程度
がよい。また、細骨材率は、４３〜４７％が好ましい。
使用するマサ土の大きさはとくに制限されないが、例え
ば洗い試験で失われる量（０．０７４ｍｍ以下）として
６．４％以下、０．１５ｍｍふるいの通過率は１０％以
下程度がよい。また山中式硬度計により測定されたマサ
土の土壌硬度は２８ｍｍ以上が好ましい。
本発明に用いる細骨材は、マサ土を必須成分として含む
ものである。なお本明細書でいうマサ土は、花崗岩質岩
石が風化してその場所に残留している残積土あるいはこ
れと同質の崩積土を意味している。本発明のコンクリー
ト組成物は、細骨材としてマサ土を使用することによっ
て、従来の一般的なコンクリートに比べて同等の性質を
安価に提供することができる。なお、幾つかの性質で
は、従来品よりも優れている。本発明のコンクリート組
成物における細骨材量は、施工対象等により適宜選択す
ればよいが、例えば単位量として７５０〜８５０ｋｇ／
ｍ3、好ましくは強度１６Ｎについては、８３０ｋｇ／
ｍ3程度、強度２１Ｎについては、８１７ｋｇ／ｍ3程度
がよい。また、細骨材率は、４３〜４７％が好ましい。
使用するマサ土の大きさはとくに制限されないが、例え
ば洗い試験で失われる量（０．０７４ｍｍ以下）として
６．４％以下、０．１５ｍｍふるいの通過率は１０％以
下程度がよい。また山中式硬度計により測定されたマサ
土の土壌硬度は２８ｍｍ以上が好ましい。
【０００６】本発明において、マサ土は洗浄したもの、
あるいは洗浄していないもののいずれでも用いることが
できる。コスト的には当然のことながら洗浄していない
マサ土を使用するのが有利であるが、この場合は、添加
剤としてポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用いるの
が好ましい。無洗浄のマサ土とポリカルボン酸系高性能
ＡＥ減水剤とを併用したコンクリート組成物は、従来品
と同等あるいはそれ以上の物性を硬化物に提供すること
ができる。この場合、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水
剤の使用量は、セメントの重量に対して１．１〜１．５
％が望ましい。
あるいは洗浄していないもののいずれでも用いることが
できる。コスト的には当然のことながら洗浄していない
マサ土を使用するのが有利であるが、この場合は、添加
剤としてポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤を用いるの
が好ましい。無洗浄のマサ土とポリカルボン酸系高性能
ＡＥ減水剤とを併用したコンクリート組成物は、従来品
と同等あるいはそれ以上の物性を硬化物に提供すること
ができる。この場合、ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水
剤の使用量は、セメントの重量に対して１．１〜１．５
％が望ましい。
【０００７】本発明に用いるセメントとしては、とくに
制限するものではないが、普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、超早強セメント、超速強セ
メント、混合セメント、高炉セメント等を好適に用いる
ことができる。
制限するものではないが、普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、超早強セメント、超速強セ
メント、混合セメント、高炉セメント等を好適に用いる
ことができる。
【０００８】本発明に用いる粗骨材としては、その種類
をとくに制限するものではないが、例えば、砕石、砕
砂、陸砂利、陸砂、川砂利、川砂、山砂を単独または混
合したもの等が挙げられる。粗骨材の大きさはとくに制
限されないが、例えば６０ｍｍ以下、４０ｍｍ以下、１
３ｍｍ以下、５号砕石、６号砕石、粒度分布が５〜２０
ｍｍである建築コンクリート用砕石粗骨材等が挙げら
れ、使用するミキサーの大きさ、コンクリートの用途に
よって適宜選定することができる。
をとくに制限するものではないが、例えば、砕石、砕
砂、陸砂利、陸砂、川砂利、川砂、山砂を単独または混
合したもの等が挙げられる。粗骨材の大きさはとくに制
限されないが、例えば６０ｍｍ以下、４０ｍｍ以下、１
３ｍｍ以下、５号砕石、６号砕石、粒度分布が５〜２０
ｍｍである建築コンクリート用砕石粗骨材等が挙げら
れ、使用するミキサーの大きさ、コンクリートの用途に
よって適宜選定することができる。
【０００９】本発明において、水セメント比は、例えば
５７〜６５％以下であることが望ましい。
５７〜６５％以下であることが望ましい。
【００１０】本発明のコンクリート組成物は、上記で説
明した細骨材、粗骨材、セメント、水、必要に応じて減
水剤等をミキサー内で混練することにより製造すること
ができる。なお、使用するミキサーは、例えばハンドミ
キサー、傾胴ミキサー、二軸ミキサー、パン型ミキサ
ー、オムニミキサー等が好適である。このようにして得
られた本発明のコンクリート組成物は、各種用途に採用
することができるが、例えば鉄筋コンクリートにも用い
ることができる。
明した細骨材、粗骨材、セメント、水、必要に応じて減
水剤等をミキサー内で混練することにより製造すること
ができる。なお、使用するミキサーは、例えばハンドミ
キサー、傾胴ミキサー、二軸ミキサー、パン型ミキサ
ー、オムニミキサー等が好適である。このようにして得
られた本発明のコンクリート組成物は、各種用途に採用
することができるが、例えば鉄筋コンクリートにも用い
ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに説明す
る。 （実施例１）呼び強度１６および２１の一般的な土木構
造物への適用を考慮して、下記表１の配合条件および表
２の配合率において、コンクリート組成物を製造した。
コンクリート組成物は、パン型ミキサー内で各原料を均
一に混合することにより調製された。
る。 （実施例１）呼び強度１６および２１の一般的な土木構
造物への適用を考慮して、下記表１の配合条件および表
２の配合率において、コンクリート組成物を製造した。
コンクリート組成物は、パン型ミキサー内で各原料を均
一に混合することにより調製された。
【００１２】
【表１】配合条件表 単位 無筋構造物用 鉄筋コンクリート 仮設構造物用 構造物用 呼び強度 Ｎ／ｍｍ2 １６ ２１ スランプ ｃｍ ８ ８ 粗骨材最大寸法 ｍｍ ２０ ２０ 空気量 ％ ４．５ ４．５ 水セメント比 ％ ６５以下 ６０以下
【００１３】
【表２】
【００１４】表２における略号は次の通りである。 Ｃ：セメント、Ｗ：水、Ｓ：細骨材、Ｇ１：粗骨材、Ａ
ｄ：ＡＥ減水剤、ＳＰ：高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ：ＡＥ
助剤、Ｓｐ比：セメントに対する高性能ＡＥ減水剤の割
合（％）、マサコン：本発明のコンクリート組成物、普
通コン：普通コンクリート。
ｄ：ＡＥ減水剤、ＳＰ：高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ：ＡＥ
助剤、Ｓｐ比：セメントに対する高性能ＡＥ減水剤の割
合（％）、マサコン：本発明のコンクリート組成物、普
通コン：普通コンクリート。
【００１５】本実施例で使用した材料は次の通りであ
る。 （１）セメント 高炉セメントＢ種、（株）トクヤマ社製、密度３．０４
ｇ／ｃｍ3 （２）粗骨材 広島県広島市安佐北区安佐町産砕石２００５ 実績率５８．０％、表乾比重２．７１ （３）細骨材 ａ．普通コンクリート用混合（加工砂：砕砂＝６５：３
５） 広島県広島市安佐南区沼田町産加工砂 粗粒率２．７８、表乾比重２．５５ 広島県高田郡八千代町産砕砂 粗粒率２．６８、表乾比重２．６３ ｂ．本発明のコンクリート組成物用（マサコンクリート
用） 広島県広島市安佐南区沼田町地内産マサ土（１０ｍｍ振
動篩を通過したものを無洗浄で使用） （４）添加剤 ａ．普通コンクリート用 ＡＥ減水剤：変性リグニンスルホン酸系（商品名ポゾリ
スＮｏ．７０） ＡＥ助剤：アルキルアリルスルホン酸系（商品名ポゾリ
ス３０３Ａ） ｂ．マサコンクリート用 高性能ＡＥ減水剤：ポリカルボン酸エーテル系（商品名
レオビルトＳＰ８Ｓ）
る。 （１）セメント 高炉セメントＢ種、（株）トクヤマ社製、密度３．０４
ｇ／ｃｍ3 （２）粗骨材 広島県広島市安佐北区安佐町産砕石２００５ 実績率５８．０％、表乾比重２．７１ （３）細骨材 ａ．普通コンクリート用混合（加工砂：砕砂＝６５：３
５） 広島県広島市安佐南区沼田町産加工砂 粗粒率２．７８、表乾比重２．５５ 広島県高田郡八千代町産砕砂 粗粒率２．６８、表乾比重２．６３ ｂ．本発明のコンクリート組成物用（マサコンクリート
用） 広島県広島市安佐南区沼田町地内産マサ土（１０ｍｍ振
動篩を通過したものを無洗浄で使用） （４）添加剤 ａ．普通コンクリート用 ＡＥ減水剤：変性リグニンスルホン酸系（商品名ポゾリ
スＮｏ．７０） ＡＥ助剤：アルキルアリルスルホン酸系（商品名ポゾリ
ス３０３Ａ） ｂ．マサコンクリート用 高性能ＡＥ減水剤：ポリカルボン酸エーテル系（商品名
レオビルトＳＰ８Ｓ）
【００１６】得られた従来品（普通コンクリート）およ
びマサコンクリートについて、下記表３に示す物性を調
べた。
びマサコンクリートについて、下記表３に示す物性を調
べた。
【００１７】
【表３】 試験項目 試験規準 （フレッシュ時） スランプ ＪＩＳ Ａ １１０１ 空気量 ＪＩＳ Ａ １１２８ 加圧ブリーディング ＪＳＣＥ−Ｆ ５０２ （硬化時） 圧縮強度 ＪＩＳ Ａ １１０８ 引張強度 ＪＩＳ Ａ １１１３ 付着強度 ＪＳＣＥ−Ｇ ５０３ 長さ変化率 ＪＩＳ Ａ １１２９ 凍結融解抵抗性 ＪＳＣＥ−Ｇ ５０１ 注）測定される物性によっては、コンクリートの調製後、そこから数点サンプリ ングし、物性を調べた。
【００１８】各物性の測定結果について説明する。図１
は、マサコンクリートのフレッシュ時のスランプ試験結
果を示す図である。図１中、グラフ各点上の数字はサン
プル番号であり、“１６−８−２０”および“２１−８
−２０”とあるのは、数字の順で“（呼び強度）−（ス
ランプ設計値）−（粗骨材最大寸法）”である。図１か
ら、マサコンクリートのスランプは、レディーミクスト
コンクリートの規格値（８．０ｃｍ±２．５％）を満足
していることが分かる。また、スランプ試験の目視観察
において、いずれも粗骨材が均等に分布していることが
確認され、材料分離は認められなかった。
は、マサコンクリートのフレッシュ時のスランプ試験結
果を示す図である。図１中、グラフ各点上の数字はサン
プル番号であり、“１６−８−２０”および“２１−８
−２０”とあるのは、数字の順で“（呼び強度）−（ス
ランプ設計値）−（粗骨材最大寸法）”である。図１か
ら、マサコンクリートのスランプは、レディーミクスト
コンクリートの規格値（８．０ｃｍ±２．５％）を満足
していることが分かる。また、スランプ試験の目視観察
において、いずれも粗骨材が均等に分布していることが
確認され、材料分離は認められなかった。
【００１９】図２は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートのスランプの経時変化を示す図である。図２
中、２１Ｎおよび１６Ｎとあるのは、それぞれ呼び強度
を示している。図２から、９０分後までのマサコンクリ
ートのスランプロスは、普通コンクリートと比較して明
らかに小さいことが分かる。
クリートのスランプの経時変化を示す図である。図２
中、２１Ｎおよび１６Ｎとあるのは、それぞれ呼び強度
を示している。図２から、９０分後までのマサコンクリ
ートのスランプロスは、普通コンクリートと比較して明
らかに小さいことが分かる。
【００２０】図３は、マサコンクリートのフレッシュ時
の空気量試験結果を示す図である。図３から、マサコン
クリートの空気量は、レディーミクストコンクリートの
規格値（４．５±１．５％）を満足していることが分か
る。
の空気量試験結果を示す図である。図３から、マサコン
クリートの空気量は、レディーミクストコンクリートの
規格値（４．５±１．５％）を満足していることが分か
る。
【００２１】図４は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートのフレッシュ時の加圧ブリーディング試験結果
を示す図である。図４のグラフでは、脱水量の経時変化
を表している。また図４のグラフには、「土木学会：コ
ンクリートのポンプ施工指針（案）、１９８５年」にお
いて推奨されている「圧送性が良好である条件の範囲」
を斜線で示した。マサコンクリートの脱水量の経時変化
は、普通コンクリートのそれとほぼ同等な結果を示して
おり、土木学会の推奨範囲を満足した。したがって、マ
サコンクリートはポンプ施工において十分適用性がある
と判断された。
クリートのフレッシュ時の加圧ブリーディング試験結果
を示す図である。図４のグラフでは、脱水量の経時変化
を表している。また図４のグラフには、「土木学会：コ
ンクリートのポンプ施工指針（案）、１９８５年」にお
いて推奨されている「圧送性が良好である条件の範囲」
を斜線で示した。マサコンクリートの脱水量の経時変化
は、普通コンクリートのそれとほぼ同等な結果を示して
おり、土木学会の推奨範囲を満足した。したがって、マ
サコンクリートはポンプ施工において十分適用性がある
と判断された。
【００２２】図５は、マサコンクリートの硬化時の圧縮
強度試験結果を示す図である。図５の結果によれば、マ
サコンクリートの材令２８日圧縮強度は、レディーミク
ストコンクリートの規格値を満足していた。
強度試験結果を示す図である。図５の結果によれば、マ
サコンクリートの材令２８日圧縮強度は、レディーミク
ストコンクリートの規格値を満足していた。
【００２３】図６は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートの圧縮強度の増加速度を示す図である。図６か
ら、マサコンクリートは普通コンクリートとほぼ同様の
圧縮強度の増加速度を示すことが分かる。
クリートの圧縮強度の増加速度を示す図である。図６か
ら、マサコンクリートは普通コンクリートとほぼ同様の
圧縮強度の増加速度を示すことが分かる。
【００２４】図７は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートの引張強度の増加速度を示す図である。図７か
ら、マサコンクリートは普通コンクリートとほぼ同様の
圧縮強度の増加速度を示すことが分かる。なお、マサコ
ンクリートの引張強度は、圧縮強度の約１／１１であ
り、普通コンクリートの約１／１０〜１／１３とほぼ同
等である。
クリートの引張強度の増加速度を示す図である。図７か
ら、マサコンクリートは普通コンクリートとほぼ同様の
圧縮強度の増加速度を示すことが分かる。なお、マサコ
ンクリートの引張強度は、圧縮強度の約１／１１であ
り、普通コンクリートの約１／１０〜１／１３とほぼ同
等である。
【００２５】下記表４は、マサコンクリートおよび普通
コンクリートの付着強度の測定結果である。表４によれ
ば、マサコンクリートは普通コンクリートに比べて付着
強度が優れていることが分かる。
コンクリートの付着強度の測定結果である。表４によれ
ば、マサコンクリートは普通コンクリートに比べて付着
強度が優れていることが分かる。
【００２６】
【表４】 試験番号 すべり量0.002Dに 最大付着 おける付着応力度 応力度 （Ｎ／ｍｍ2 ） （Ｎ／ｍｍ2 ） マサコンクリート １ ５．７３ １０．５０ マサコンクリート ２ ６．６２ １０．００ マサコンクリート ３ ６．７９ ９．５１ 平 均 ６．３８ １０．００ 普通コンクリート １ ５．２０ ６．９８ 普通コンクリート ２ ４．８５ ６．３７ 普通コンクリート ３ ６．６３ １１．３０ 平 均 ５．５６ ８．２２
【００２７】図８は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートの長さ変化率の試験結果を示す図である。長さ
変化率は、コンクリートの耐久性の指針となり、乾湿繰
り返し試験を行い測定したものである。図８から、マサ
コンクリートは普通コンクリートとほぼ同等であった。
クリートの長さ変化率の試験結果を示す図である。長さ
変化率は、コンクリートの耐久性の指針となり、乾湿繰
り返し試験を行い測定したものである。図８から、マサ
コンクリートは普通コンクリートとほぼ同等であった。
【００２８】図９は、マサコンクリートおよび普通コン
クリートの凍結融解抵抗性の試験結果を示す図である。
この凍結融解抵抗性の試験は、サイクル数の関数として
の相対動弾性係数を調べたものである。図９から、マサ
コンクリートは概ね普通コンクリートと同等またはそれ
以上であると考える。
クリートの凍結融解抵抗性の試験結果を示す図である。
この凍結融解抵抗性の試験は、サイクル数の関数として
の相対動弾性係数を調べたものである。図９から、マサ
コンクリートは概ね普通コンクリートと同等またはそれ
以上であると考える。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、マサ土を利用すること
によって、川砂または海砂の代替として十分な品質を維
持し、かつ安価に供給可能なコンクリート組成物を提供
することができる。本発明のコンクリート組成物は、従
来のそれよりも幾つかの性質において優れた結果を得
た。
によって、川砂または海砂の代替として十分な品質を維
持し、かつ安価に供給可能なコンクリート組成物を提供
することができる。本発明のコンクリート組成物は、従
来のそれよりも幾つかの性質において優れた結果を得
た。
【図１】マサコンクリートのフレッシュ時のスランプ試
験結果を示す図である。
験結果を示す図である。
【図２】マサコンクリートおよび普通コンクリートのス
ランプの経時変化を示す図である。
ランプの経時変化を示す図である。
【図３】マサコンクリートのフレッシュ時の空気量試験
結果を示す図である。
結果を示す図である。
【図４】マサコンクリートおよび普通コンクリートのフ
レッシュ時の加圧ブリーディング試験結果を示す図であ
る。
レッシュ時の加圧ブリーディング試験結果を示す図であ
る。
【図５】マサコンクリートの硬化時の圧縮強度試験結果
を示す図である。
を示す図である。
【図６】マサコンクリートおよび普通コンクリートの圧
縮強度の増加速度を示す図である。
縮強度の増加速度を示す図である。
【図７】マサコンクリートおよび普通コンクリートの引
張強度の増加速度を示す図である。
張強度の増加速度を示す図である。
【図８】マサコンクリートおよび普通コンクリートの長
さ変化率の試験結果を示す図である。
さ変化率の試験結果を示す図である。
【図９】マサコンクリートおよび普通コンクリートの凍
結融解抵抗性の試験結果を示す図である。
結融解抵抗性の試験結果を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 訓相 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 水谷 敏彦 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 中村 正博 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内
Claims (2)
- 【請求項１】 セメント、水、粗骨材、細骨材および必
要に応じて各種添加剤（材）を含んでなるコンクリート
組成物において、前記細骨材の一部または全部としてマ
サ土（風化花崗岩）を使用することを特徴とするコンク
リート組成物。 - 【請求項２】 添加剤としてポリカルボン酸系高性能Ａ
Ｅ減水剤を用い、かつマサ土を無洗浄で使用する請求項
１記載のコンクリート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226027A JP2001048607A (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | コンクリート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226027A JP2001048607A (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | コンクリート組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001048607A true JP2001048607A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16838642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11226027A Pending JP2001048607A (ja) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | コンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001048607A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008249496A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 凍害補修効果の評価方法 |
| KR101418635B1 (ko) * | 2012-02-13 | 2014-07-10 | 김대자 | 고강도 세라 콘크리트 및 그 제조 방법 |
-
1999
- 1999-08-10 JP JP11226027A patent/JP2001048607A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008249496A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 凍害補修効果の評価方法 |
| KR101418635B1 (ko) * | 2012-02-13 | 2014-07-10 | 김대자 | 고강도 세라 콘크리트 및 그 제조 방법 |
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