JP2001048548A - ガラス溶融炉の給電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 遠隔操作によるガラス溶融炉の交換が短時間
にでき、遠隔操作に必要な空間の確保も容易なガラス溶
融炉の給電装置を提供すること。 【解決手段】 セル２の遮蔽壁１を貫通する貫通プラグ
１０とガラス溶融炉４の設置架台３上に絶縁物２２を介
して設置した受電部２１ｂとの間に固定ブスバー２１を
配置して遠隔操作で取り付け、この受電部の上の部分に
導電状態とされかつ上下に移動可能な移動ブスバー２４
を設け、この移動ブスバー２４を上方に付勢するばね２
５を設けておき、ガラス溶融炉４に取り付けらた本体ブ
スバー２７を、ガラス溶融炉４を架台３に載置したとき
移動ブスバー２７の上面と面接触されて接続されるよう
にする。これにより、ガラス溶融炉４の交換にブスバー
２１などの取り外しの必要を無くして短時間に交換で
き、ブスバー着脱のための空間の確保の必要が無く、ブ
スバーを着脱する場合にも捩じれが生じることがなく簡
単に遠隔着脱できるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガラス溶融炉の
給電装置に関し、ガラス溶融炉の交換が容易にでき、遠
隔着脱操作のための大きな空間を必要としないようにし
たものである。

【０００２】

【従来の技術】原子炉の使用済燃料の再処理施設のガラ
ス溶融炉は、高放射性廃液を処理することから、図４に
示すように、コンクリートなどの遮蔽壁１で囲まれた固
化セル２内に設置されている。

【０００３】この固化セル２内に設置され架台３に取り
付けられたガラス溶融炉４の運転に必要な電力は遮蔽壁
１の外部から供給する必要がある一方、固化セル２内は
人の立ち入りができないエリアでありクレーン５やパワ
ーマニプレータ６と工業用テレビ７とにより遠隔操作室
８から遠隔保守を行う必要がある。

【０００４】このためガラス溶融炉への給電は、図５に
示すように、遮蔽壁１を構成するセル壁に形成した貫通
孔９にセル外側から貫通プラグ１０を取り付け、この貫
通プラグ１０のセル内側にインパクトレンチによる遠隔
着脱操作が可能な遠隔継手１１を設けるとともに、ガラ
ス溶融炉４にもインパクトレンチによる遠隔着脱操作が
可能な遠隔継手１２を設け、これら遠隔継手１１，１２
の間をガラスファイバで補強された可撓性のある給電ケ
ーブル１３で接続するようにしている。

【０００５】そして、ガラス溶融炉４を交換する場合に
は、遠隔操作室８から工業用テレビ７とパワーマニプレ
ータ６を用い、ガラス溶融炉４側の遠隔継手１２をイン
パクトレンチにて操作して給電ケーブル１３を取り外
し、ガラス溶融炉４を取り外した後、貫通プラグ１０側
の遠隔継手１１を同様にインパクトレンチにて操作して
給電ケーブル１３を取り外す。

【０００６】一方、新たなガラス溶融炉４を取り付ける
場合には、取り外しとは逆に、貫通プラグ１０側の遠隔
継手１１に給電ケーブル１３を取り付け、ガラス溶融炉
４を架台３に設置した後、ガラス溶融炉４側の遠隔継手
１２に給電ケーブル１３を取り付けるようにする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
ガラス溶融炉の給電方法では、給電ケーブル１３が可撓
性に優れるため捩じれが生じ易く、しかも多くの本数で
構成されることから、一旦取り外した給電ケーブル１３
を再び遠隔継手１１，１２に捩じれを直しながら遠隔操
作で取り付けることに多大な時間がかかるとともに、工
業用カメラ７で監視しながらパワーマニプレータ６で操
作するのに高度な技術を要するという問題がある。

【０００８】また、ガラス溶融炉４の周囲には、ガラス
や廃液などの配管や熱電対などの計装品が多く空間の確
保が難しいにもかかわらず、ガラス溶融炉４の交換のた
めには少なくともガラス溶融炉４側の遠隔継手１２をパ
ワーマニプレータ６で着脱操作する空間を確保しなけれ
ばならないという問題もある。

【０００９】この発明は上記従来技術の有する課題に鑑
みてなされたもので、遠隔操作によるガラス溶融炉の交
換が短時間にでき、遠隔操作に必要な空間の確保も容易
なガラス溶融炉の給電装置を提供しようとするものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明の請求項１記載のガラス溶融炉の給電装置は、
ガラス溶融炉が設置されるセルの遮蔽壁を貫通する貫通
プラグに一端部が遠隔操作で取り付けられるとともに、
他端部が前記ガラス溶融炉の設置架台上に絶縁物を介し
て設置された受電部に遠隔操作で固定される固定ブスバ
ーと、前記受電部上に設けられ導電状態とされかつ上下
に移動可能な移動ブスバーと、この移動ブスバーと前記
受電部との間に設けられ当該移動ブスバーを上方に付勢
する付勢手段と、前記ガラス溶融炉に取り付けられ当該
ガラス溶融炉を前記設置架台に載置したとき前記移動ブ
スバー上面と面接触されて接続される本体ブスバーとで
なることを特徴とするものである。

【００１１】このガラス溶融炉の給電装置によれば、セ
ルの遮蔽壁を貫通する貫通プラグとガラス溶融炉の設置
架台上の受電部との間に固定ブスバーを配置して遠隔操
作で取り付け、この受電部の上の部分に導電状態とされ
かつ上下に移動可能な移動ブスバーを設け、この移動ブ
スバーを上方に付勢する付勢手段を設けておき、ガラス
溶融炉に取り付けらた本体ブスバーを、ガラス溶融炉を
架台に載置したとき移動ブスバー上面と面接触されて接
続されるようにしてあり、ガラス溶融炉の交換にブスバ
ーの取り外しの必要を無くして短時間に交換でき、ブス
バー着脱のための空間の確保の必要が無く、ブスバーを
着脱する場合にも捩じれが生じることがなく簡単に遠隔
着脱できるようにしている。

【００１２】また、この発明の請求項２記載のガラス溶
融炉の給電装置は、請求項１記載の構成に加え、前記付
勢手段をパンタグラフリンクとばねとで構成するととも
に、当該パンタグラフリンクを介して前記受電部と前記
移動ブスバーとを導電状態としたことを特徴とするもの
である。

【００１３】このガラス溶融炉の給電装置によれば、パ
ンタグラフリンクとばねとで移動ブスバーの付勢手段を
構成し、パンタグラフリンクを介して受電部と移動ブス
バーとを導電状態とするようにしており、同様に、ガラ
ス溶融炉の交換にブスバーの取り外しの必要を無くして
短時間に交換でき、ブスバー着脱のための空間の確保の
必要が無く、ブスバーを着脱する場合にも捩じれが生じ
ることがなく簡単に遠隔着脱できるようにしている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面に基づき詳細に説明する。

【００１５】図１および図２はこの発明のガラス溶融炉
の給電装置の一実施の形態にかかり、図１は概略構成
図、図２は一部分を拡大した概略斜視図である。

【００１６】このガラス溶融炉の給電装置２０では、図
１に示すように、遮蔽壁１を構成するセル壁を貫通して
設けられた貫通プラブ１０の固化セル２の内側の遠隔継
手１１と固化セル２内のガラス溶融炉４を設置するため
の架台３上に受電部２１ｂの遠隔継手２３との間に電路
となる固定ブスバー２１が設けられ、架台３上に絶縁物
２２を介して遠隔継手２３ａが設けられ、これら遠隔継
手１１，２３，２３ａによって固定ブスバー２１の両端
部と受電部２１ｂがそれぞれ固定されている。この受電
部２１ｂには、例えば図２に示すように、上面両側にガ
イド部２１ａが間隔をあけて平行に設けられ、これらガ
イド部２１ａに沿って上下に移動可能な電路となる移動
ブスバー２４が装着してあり、図１に示すように、付勢
手段を構成するばね２５によって上方に付勢され、通常
は受電部２１ｂの上面から離れた状態に保持されてい
る。そして、この移動ブスバー２４と受電部２１ｂとが
フレキシブルケーブル２６で接続され、受電部２１ｂに
対して移動ブスバー２４が上下の移動を確保しながら電
路を構成するようにしてあり、この移動ブスバー２４の
上面が本体ブスバー２７側の受電部となっている。

【００１７】この移動ブスバー２４と接続されるガラス
溶融炉４には、電極に接続された電路となる本体ブスバ
ー２７が設けられ、その端部が水平に突き出すととも
に、移動ブスバー２４と同一の大きさとされており、ガ
ラス溶融炉４を架台３に設置した状態で本体ブスバー２
７の端部下面が移動ブスバー２４の上面と面接触すると
ともに、付勢手段を構成するばね２５により過大な反力
がガラス溶融炉４に加わらずに電路が形成されるように
取り付けてある。そして、これら移動ブスバー２４と本
体ブスバー２７の接触面がマルチラムとしてある。

【００１８】さらに、本体ブスバー２７の端部上面と接
するようにガラス溶融炉４に押え金具２８が取り付けて
あり、本体ブスバー２７を移動ブスバー２４に確実に接
触面させることができるようにしてある。

【００１９】このように構成したガラス溶融炉の給電装
置２０では、ガラス溶融炉４を交換する場合には、遠隔
操作室８から工業用テレビ７とパワーマニプレータ６を
用い、ガラス溶融炉４を本体ブスバー２７ごと取り外す
ことで本体ブスバー２７も取り外すことができ、パワー
マニプレータ６による本体ブスバー２７の取り外し操作
を必要としない。

【００２０】さらに、固定ブスバー２１を交換する必要
がある場合には、ガラス溶融炉４を架台３上から取り外
した状態でこの空間を利用して受電部２１ｂ上の遠隔継
手２３をインパクトレンチにて操作して固定ブスバー２
１を取り外し可能とするとともに、貫通プラグ１０の遠
隔継手１１をインパクトレンチにて操作して固定ブスバ
ー２１を取り外し可能とした後、固定ブスバー２１をパ
ワーマニプレータ６で取り外す。

【００２１】また、受電部２１ｂを交換する必要がある
場合には、ガラス溶融炉４と固定ブスバー２１を取り外
した状態で遠隔継手２３ａをインパクトレンチにて操作
して受電部２１ｂを移動ブスバー２４ごと取り外し可能
とした後、受電部２１ｂをパワーマニプレータ６で取り
外す。

【００２２】この後、新たな移動ブスバー２７が取り付
けてある新たな受電部２１ｂをパワーマニプレータ６で
架台３上の遠隔継手２３ａに遠隔操作で取り付ける。

【００２３】この後、新たな固定ブスバー２１をパワー
マニプレータ６で貫通プラグ１０側の遠隔継手１１およ
び受電部２１ｂ上の遠隔継手２３に遠隔操作で取り付け
る。

【００２４】次いで、新たなガラス溶融炉４を取り付け
る場合には、取り外しとは逆に、本体ブスバー２７が取
り付けてあるガラス溶融炉４を架台３に設置すること
で、移動ブスバー２４上に本体ブスバー２７が面接触し
て接続される。

【００２５】このとき、受電部２１ｂと移動ブスバー２
４との間のばね２５によってガラス溶融炉４に過大な反
力が加わることが防止され、ばね２５によって所定の面
圧が加わった状態で電路が形成される。

【００２６】このようなガラス溶融炉の給電装置２０に
よれば、固定ブスバー２１、移動ブスバー２４および本
体ブスバー２７のブスバーを用いることで、従来の給電
ケーブルの交換時に必要であった捩じれの修正が不要と
なり、本体ブスバー２７を取り外すこと無くガラス溶融
炉４の交換作業ができ、交換作業が容易となるととも
に、交換時間を大幅に短縮することができる。

【００２７】また、従来の給電ケーブルは可撓性があり
パワーマニプレータ６による把持方法や把持箇所が制限
されたが、このガラス溶融炉の給電装置２０によれば、
固定ブスバー２１、移動ブスバー２４および本体ブスバ
ー２７のブスバーを用いるようにしたので、剛性が高く
パワーマニプレータ６による把持方法や把持箇所の自由
度が大幅に向上し、遠隔操作が容易となる。

【００２８】さらに、このガラス溶融炉の給電装置２０
によれば、ガラス溶融炉４の本体ブスバー２７と移動ブ
スバー２４との接続をパワーマニプレータの遠隔操作が
必要な遠隔継手で行うこと無く、面接触による自動接続
としたので、固定ブスバー２１および移動ブスバー２４
の設置をガラス溶融炉４の架台３への設置前に行うこと
ができ、ガラス溶融炉４の設置スペースをそのままブス
バー設置のためのパワーマニプレータ６の操作用空間と
して利用することができ、ガラス溶融炉４の周囲に大き
な空間を確保する必要がない。

【００２９】次に、この発明のガラス溶融炉の給電装置
の他の一実施の形態について図３により説明するが、既
に説明した実施の形態と同一部分には同一番号を記し説
明は省略する。

【００３０】このガラス溶融炉の給電装置３０では、固
定ブスバー２４の架台３側の端部の移動ブスバー２４の
付勢手段を構成するばね２５に代え、パンタグラフリン
ク３１が設けられ、ひし形状を構成する４本のリンク部
材３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄがピン３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄでそれぞれ連結され、両側のピン３
３ｂ，３３ｄの間にばね３４が取り付けられ、上下のピ
ン３３ａ，３３ｃの間隔をあけ、ピン３３ａを上方に付
勢するようになっている。

【００３１】そして、上方のピン３３ａが上部支持板３
５に取り付けられるとともに、下方のピン３３ｃが下部
支持板３６に取り付けられており、下部支持板３６を固
定ブスバー２１の上面に固定し、上部支持板３５が移動
ブスバー２４の下面に固定してある。

【００３２】さらに、これら４本のリンク部材３２ａ，
３２ｂ，３２ｃ，３２ｄおよび４本のピン３３ａ，３３
ｂ，３３ｃ，３３ｄが導電材料で作られ、これらが電路
を形成するようにしてある。

【００３３】このようなパンタグラフリンク３１によっ
ても、同様に、移動ブスバー２４を受電部２１ｂに対し
て上方に付勢した状態で移動可能としながら導電状態と
することができ、既に説明したものと同一の作用効果を
奏する。

【００３４】なお、この受電部２１ｂと移動ブスバー２
４との間にさらにばね２５を介装するようにしても良
い。

【００３５】以上のように、この発明のガラス溶融炉の
給電装置２０，３０によれば、給電ケーブルに代えてブ
スバーを採用したので、ガラス溶融炉の交換時間が大巾
に短縮されるとともに、交換の際に生じる操作員の負担
が大幅に軽減される。

【００３６】また、ガラス溶融炉を設計する場合にもガ
ラス溶融炉の周囲にパワーマニプレータ操作用スペース
を設ける必要がなく、このスペースを利用することでガ
ラス溶融炉の設計に余裕が生まれる。

【００３７】

【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明の請求項１記載のガラス溶融炉の
給電装置によれば、セルの遮蔽壁を貫通する貫通プラグ
とガラス溶融炉の設置架台上に絶縁物を介して設置した
受電部との間に固定ブスバーを配置して遠隔操作で取り
付け、この受電部の上の部分に導電状態とされかつ上下
に移動可能な移動ブスバーを設け、この移動ブスバーを
上方に付勢する付勢手段を設けておき、ガラス溶融炉に
取り付けらた本体ブスバーを、ガラス溶融炉を架台に載
置したとき移動ブスバー上面と面接触されて接続される
ようにしたので、ガラス溶融炉の交換にブスバーの取り
外しの必要を無くすことができるとともに、ガラス溶融
炉を短時間に交換でき、ブスバー着脱のための空間の確
保の必要が無く、ブスバーを着脱する場合にも捩じれが
生じることがなく簡単に遠隔着脱することができる。

【００３８】また、この発明の請求項２記載のガラス溶
融炉の給電装置によれば、パンタグラフリンクとばねと
で移動ブスバーの付勢手段を構成し、パンタグラフリン
クを介して受電部と移動ブスバーとを導電状態とするよ
うにしたので、同様に、ガラス溶融炉の交換にブスバー
の取り外しの必要が無く、短時間に交換できるととも
に、ブスバー着脱のための空間の確保の必要が無く、ブ
スバーを着脱する場合にも捩じれが生じることがなく簡
単に遠隔着脱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のガラス溶融炉の給電装置の一実施の
形態にかかる概略構成図である。

【図２】この発明のガラス溶融炉の給電装置の一実施の
形態にかかる一部分を拡大した概略斜視図である。

【図３】この発明のガラス溶融炉の給電装置の他の一実
施の形態にかかる概略構成図および左側面図である。

【図４】この発明のガラス溶融炉の給電装置が設置され
る固化セル部分の概略説明図である。

【図５】従来のガラス溶融炉の給電装置の概略構成図で
ある。

【符号の説明】

１ 遮蔽壁 ２ 固化セル ３ 架台 ４ ガラス溶融炉 ６ パワーマニプレータ ７ 工業用テレビ ８ 遠隔操作室 １０ 貫通プラグ １１ 遠隔継手 ２０ ガラス溶融炉の給電装置 ２１ 固定ブスバー ２１ａ ガイド部 ２１ｂ 受電部 ２２ 絶縁物 ２３ 遠隔継手 ２３ａ 遠隔継手 ２４ 移動ブスバー ２５ ばね ２６ フレキシブルケーブル ２７ 本体ブスバー ２８ 押え金具 ３０ ガラス溶融炉の給電装置 ３１ パンタグラフリンク ３２ａ〜３２ｄ リンク部材 ３３ａ〜３３ｄ ピン ３４ ばね ３５ 上部支持板 ３６ 下部支持板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒井 正喜 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 古越 博文 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス溶融炉が設置されるセルの遮蔽壁を
   貫通する貫通プラグに一端部が遠隔操作で取り付けられ
   るとともに、他端部が前記ガラス溶融炉の設置架台上に
   絶縁物を介して設置された受電部に遠隔操作で固定させ
   る固定ブスバーと、前記受電部上に設けられ導電状態と
   されかつ上下に移動可能な移動ブスバーと、この移動ブ
   スバーと前記受電部との間に設けられ当該移動ブスバー
   を上方に付勢する付勢手段と、前記ガラス溶融炉に取り
   付けられ当該ガラス溶融炉を前記設置架台に載置したと
   き前記移動ブスバー上面と面接触されて接続される本体
   ブスバーとでなることを特徴とするガラス溶融炉の給電
   装置。
2. 【請求項２】前記付勢手段をパンタグラフリンクとばね
   とで構成するとともに、当該パンタグラフリンクを介し
   て前記受電部と前記移動ブスバーとを導電状態としたこ
   とを特徴とする請求項１記載のガラス溶融炉の給電装
   置。