JP2001040555A - 衣類用縁地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 編み地に凹凸デザインを有し、かつ小ロット
に対応できる衣類用縁地を提供することである。 【解決手段】 横編み方式で伸縮性の優れた２×１針抜
きゴム編みを採用するとともに、衣類用縁地の表地の全
部または一部を、ヤーンガイドの往工程と復工程におけ
る前針と後針の相対位置を１／２ピッチ分ずらして編
み、２：２に配列される表目ウェール１２と裏目ウェー
ル１３とをジグザグに交絡させて、編み地にジグザグ格
子状の凹凸を付与することにより、小ロットに対応で
き、かつ、デザインも見栄えのするものとしたのであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スポーツウェア
等の袖口や裾等に使用される衣類用縁地に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】スポ
ーツウェア等の袖口、裾および衿は、これらを体に程よ
くフィットさせるために、本体とは別の伸縮性を有する
縁地で形成されている。従来、この種の縁地には、横編
みによりゴム編みしたものと、経編みによりラッセルゴ
ム編みしたものとが使用されている。

【０００３】横編みによるゴム編みには、表目ウェール
と裏目ウェールとが１：１に配列された総ゴム編みと、
表目ウェールと裏目ウェールとが２：２に配列された２
×１針抜きゴム編みとがあり、２×１針抜きゴム編みの
方が伸縮性に優れている。

【０００４】横編みはコーンに巻かれた横方向の糸をヤ
ーンガイドで針に供給する方式のため、小ロットにも自
在に対応できる利点を有するが、糸の交換に手間がかか
るので、ストライプや編み地の凹凸等によるデザインの
付与には、後述する経編みの方が適している。

【０００５】経編みの縁地は、縦方向の糸を使い分ける
ことにより、ストライプや編み地の凹凸等で多様なデザ
インを付与できる利点を有するが、経編みはビームに巻
かれた縦方向の糸をシート状に引き揃えて編む方式のた
め、小ロットのものには対応しにくい難点がある。

【０００６】そこで、この発明の課題は、編み地に凹凸
デザインを有し、かつ小ロットに対応できる衣類用縁地
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、横編みのヤーンガイドを横方向に往
復させ、前針と後針とを交互に針抜きする２×１針抜き
ゴム編みにより編まれ、縦方向で表地と裏地とに２つ折
りされて形成される衣類用縁地において、前記表地の全
部または一部を、前記ヤーンガイドの往工程と復工程と
で、前記前針と後針の相対位置を横方向に１／２ピッチ
分ずらして編んだ構成を採用したものである。

【０００８】すなわち、横編み方式で伸縮性の優れた２
×１針抜きゴム編みを採用するとともに、その表地の全
部または一部を、ヤーンガイドの往工程と復工程におけ
る前針と後針の相対位置を１／２ピッチ分ずらして編む
ことにより、２：２に配列される表目ウェールと裏目ウ
ェールとをジグザグに交絡させ、編み地にジグザグ格子
状の凹凸デザインを付与したのである。

【０００９】前記表地と裏地とに２つ折りされる境界線
に沿って、前記ヤーンガイドの片道１工程以上で袋編み
を施し、折り線を形成することにより、衣類用縁地の仕
立てを容易とし、かつ、その型崩れを防止することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１は、本発明の衣類用
縁地を、衿１ａ、袖口２ａおよび裾３ａに使用したスポ
ーツウェアである。図２は、代表例として裾用の縁地３
を拡大して示す。この裾用縁地３は、横編み方式で２×
１針抜きゴム編みにより編まれ、縦方向で表地４と裏地
５とに２つ折りされる境界線に沿って、袋編みによる折
り線６が形成されている。表地４の部分には２本のスト
ライプ７も設けられている。図示は省略するが、衿用縁
地１と袖口用縁地２も同様の編み方で形成されている。

【００１１】前記各縁地１、２、３は、図３に示すよう
に、それぞれ前針８と後針９が横方向に配列された前針
床１０と後針床１１に沿って、ヤーンガイド（図示省
略）を往復させる横編み機で編まれたものである。この
横編み機では、後針床１１がモータにより１／２ピッチ
ずつ横方向へ移動できるようになっている。

【００１２】図４は、前針８と後針９を２本おきに交互
に針抜きする２×１針抜きゴム編みにおけるコース（横
方向のループ列）を示す。図４（ｂ）は、表地４のスト
ライプ７部分と裏地５に適用されたものであり、後針床
１１が、ヤーンガイドの往工程、復工程共に、前針床１
０より１／２ピッチ右方へずれた位置に固定された通常
の２×１針抜きゴム編みである。図４（ａ）は、表地４
のストライプ７部分を除く大半に適用されたものであ
り、ヤーンガイドの往工程は図４（ｂ）と同じである
が、復工程における後針床１１が前針床１０と合致する
位置に移動されている。

【００１３】図５（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図４
（ａ）、（ｂ）のコースに対応するウェール（縦方向の
ループ列）を示す。図５（ｂ）に示す通常の２×１針抜
きゴム編みのウェールは、表目ウェール１２と裏目ウェ
ール１３とが２：２に配列されたものであり、その表面
側には表目ウェール１２が、裏面側には裏目ウェール１
３がそれぞれ密に並んだ形態となり、その外観は比較的
平坦なものとなる。

【００１４】これに対して、図５（ａ）に示すウェール
は、２：２に配列されたうちの各１列のウェールにおい
て、表目ウェール１２と裏目ウェール１３とがジグザグ
に交絡する形態となり、図２の表地４の大半部分に示し
たように、その外観はジグザグ格子状の凹凸を有するも
のとなる。

【００１５】図６は、前記折り線６部における袋編みの
コースを示す。袋編みは前針８または後針９のいずれか
一方のみに糸を掛ける編み方であり、この折り線６部で
は、前針８に糸を掛ける前袋編みが、ヤーンガイドの往
復１工程、すなわち片道２工程分施されている。この前
袋編みにより、図２に示したように、編み地の表面側へ
凸となる折り線６が形成される。

【００１６】上述した実施形態では、衣類用縁地の表地
のみを表目ウェールと裏目ウェールが交絡する２×１針
抜きゴム編みとしたが、裏地の全部または一部にも同様
の編み方を採用してもよい。また、折り線部には、ヤー
ンガイドの片道２工程分の袋編みを施したが、１工程ま
たは３工程分以上の袋編みを施してもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上のように、この発明の衣類用縁地
は、横編み方式で伸縮性の優れた２×１針抜きゴム編み
を採用するとともに、その表地の全部または一部を、ヤ
ーンガイドの往工程と復工程における前針と後針の相対
位置を１／２ピッチ分ずらして編むことにより、２：２
に配列される表目ウェールと裏目ウェールとをジグザグ
に交絡させて、編み地にジグザグ格子状の凹凸を付与し
たので、小ロットに対応でき、かつ、デザインも見栄え
のするものとなる。

【００１８】また、表地と裏地とに２つ折りされる境界
線に沿って、ヤーンガイドの片道１工程以上で袋編みを
施し、折り線を形成したので、衣類用縁地の仕立てを容
易とし、かつ、その型崩れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の衣類用縁地を使用したスポーツウェ
アを示す外観斜視図

【図２】図１の裾用縁地を拡大して示す平面図

【図３】図１の衣類用縁地を編んだ横編み機の針の配列
を示す平面図

【図４】ａ、ｂは、それぞれ図２の裾用縁地のコースを
示す概念図

【図５】ａ、ｂは、それぞれ図２の裾用縁地のウェール
を示す概念図

【図６】図２の折り線部のコースを示す概念図

【符号の説明】

１、２、３ 縁地 １ａ 衿 ２ａ 袖口 ３ａ 袖 ４ 表地 ５ 裏地 ６ 折り線 ７ ストライプ ８ 前針 ９ 後針 １０ 前針床 １１ 後針床 １２ 表目ウェール １３ 裏目ウェール

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横編みのヤーンガイドを横方向に往復さ
   せ、前針と後針とを交互に針抜きする２×１針抜きゴム
   編みにより編まれ、縦方向で表地と裏地とに２つ折りさ
   れて形成される衣類用縁地において、前記表地の全部ま
   たは一部を、前記ヤーンガイドの往工程と復工程とで、
   前記前針と後針の相対位置を横方向に１／２ピッチ分ず
   らして編んだことを特徴とする衣類用縁地。
2. 【請求項２】 前記表地と裏地とに２つ折りされる境界
   線に沿って、前記ヤーンガイドの片道１工程以上で袋編
   みを施し、折り線を形成した請求項１に記載の衣類用縁
   地。