JP2001026797A - 機械練り石鹸 - Google Patents
機械練り石鹸Info
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- JP2001026797A JP2001026797A JP19929199A JP19929199A JP2001026797A JP 2001026797 A JP2001026797 A JP 2001026797A JP 19929199 A JP19929199 A JP 19929199A JP 19929199 A JP19929199 A JP 19929199A JP 2001026797 A JP2001026797 A JP 2001026797A
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- light
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- machine
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械練り石鹸に高級感にあふれた宝石様外観
を付与する。 【解決手段】 透明石鹸素地と光拡散性微粒子とを含有
する石鹸組成物をプロッダーから棒状に押し出し、成形
して機械練り石鹸を製造する際に、光拡散性微粒子とし
て、平板形状を有し、その平板面の長軸長が１０〜２０
０μｍであり且つ長軸長がその厚みの１０倍以上のもの
を使用する。機械練り石鹸中の光拡散性微粒子の含有量
を０．００１〜１重量％に調整する。
を付与する。 【解決手段】 透明石鹸素地と光拡散性微粒子とを含有
する石鹸組成物をプロッダーから棒状に押し出し、成形
して機械練り石鹸を製造する際に、光拡散性微粒子とし
て、平板形状を有し、その平板面の長軸長が１０〜２０
０μｍであり且つ長軸長がその厚みの１０倍以上のもの
を使用する。機械練り石鹸中の光拡散性微粒子の含有量
を０．００１〜１重量％に調整する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、宝石様外観を有す
る機械練り石鹸に関する。
る機械練り石鹸に関する。
【０００２】
【従来の技術】高級感に溢れた宝石様外観を有する固形
石鹸として、粒径０．１〜５０μｍで比重０．８０〜
１．４０の有機粉末を枠練り透明石鹸用の石鹸膠無水物
１００重量部に対して０．０３〜２０重量％配合した枠
練り石鹸が提案されている（特開昭５８−２０６６９９
号公報）。
石鹸として、粒径０．１〜５０μｍで比重０．８０〜
１．４０の有機粉末を枠練り透明石鹸用の石鹸膠無水物
１００重量部に対して０．０３〜２０重量％配合した枠
練り石鹸が提案されている（特開昭５８−２０６６９９
号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た枠練り石鹸の場合、粒状の有機粉末が透明石鹸素地に
均一に分散しているので、枠練り石鹸に入射した光はラ
ンダムに周囲に拡散するだけであるので、縦一本の光条
を示すキャッツアイや十字光条（スター光条）を示す宝
石様外観の固形石鹸が得られないという問題がある。ま
た、枠練り石鹸であるので、製造コストが高いという問
題もあった。
た枠練り石鹸の場合、粒状の有機粉末が透明石鹸素地に
均一に分散しているので、枠練り石鹸に入射した光はラ
ンダムに周囲に拡散するだけであるので、縦一本の光条
を示すキャッツアイや十字光条（スター光条）を示す宝
石様外観の固形石鹸が得られないという問題がある。ま
た、枠練り石鹸であるので、製造コストが高いという問
題もあった。
【０００４】また、製造コストを比較的低く押さえるこ
とができる機械練り石鹸に関しては、その外観を高級感
にあふれた宝石様外観にする試みは今までなされていな
いというのが現状である。
とができる機械練り石鹸に関しては、その外観を高級感
にあふれた宝石様外観にする試みは今までなされていな
いというのが現状である。
【０００５】本発明は、機械練り石鹸に対し、高級感に
あふれた宝石様外観を付与することを目的とする。
あふれた宝石様外観を付与することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、透明石鹸素
地に特定のサイズの光拡散性微粒子を配合することによ
り、上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完
成させるに到った。
地に特定のサイズの光拡散性微粒子を配合することによ
り、上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完
成させるに到った。
【０００７】即ち、本発明は、透明石鹸素地と光拡散性
微粒子とを含有する石鹸組成物をプロッダーから棒状に
押し出し、成形して得られた機械練り石鹸であって、光
拡散性微粒子が平板形状を有し、その平板面の長軸長が
１０〜２００μｍであり且つ長軸長がその厚みの１０倍
以上であり、そして光拡散性微粒子の含有量が０．００
１〜１重量％であることを特徴とする機械練り石鹸を提
供する。
微粒子とを含有する石鹸組成物をプロッダーから棒状に
押し出し、成形して得られた機械練り石鹸であって、光
拡散性微粒子が平板形状を有し、その平板面の長軸長が
１０〜２００μｍであり且つ長軸長がその厚みの１０倍
以上であり、そして光拡散性微粒子の含有量が０．００
１〜１重量％であることを特徴とする機械練り石鹸を提
供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の機械練り石鹸は、透明石
鹸素地と平板形状の光拡散性微粒子とを含有する石鹸組
成物をプロッダーから、例えば蜂の巣状のじゃま板を通
して棒状に押し出し、成形（切削成形、型打ち成形等）
して得られたものである。
鹸素地と平板形状の光拡散性微粒子とを含有する石鹸組
成物をプロッダーから、例えば蜂の巣状のじゃま板を通
して棒状に押し出し、成形（切削成形、型打ち成形等）
して得られたものである。
【０００９】本発明においては、光拡散性微粒子として
平板形状のものを使用する。平板形状の光拡散性微粒子
は、石鹸組成物中に当初ランダムに分散しているが、プ
ロッダーから押し出される際に、その平板面の長軸が押
し出し方向にライン状に配列するようになる。従って、
棒状の石鹸組成物を押し出し方向に平行に成形（型打ち
成形、切削成形等）するとライン状の宝石様外観の機械
練り石鹸を得ることができる。この場合、宝石の形状と
して好ましいとされているカボッション形状（「原色宝
石小辞典（ブルーバックスＢ−８５）」、講談社発行
（１９９７年２月２４日第３６刷））に成形することが
好ましい。また、カボッション形の頂点が押し出し方向
の直角の方向に位置するように成形（型打ち成形、切削
成形等）すると、プロッダーのじゃま板に開けられた孔
の数や形状（円形、三角形、六角形等）、孔の分布変化
によって、縦一本の光条を示すキャッツアイや十字光条
（スター光条）を示す宝石様外観の機械練り石鹸を得る
ことができる。
平板形状のものを使用する。平板形状の光拡散性微粒子
は、石鹸組成物中に当初ランダムに分散しているが、プ
ロッダーから押し出される際に、その平板面の長軸が押
し出し方向にライン状に配列するようになる。従って、
棒状の石鹸組成物を押し出し方向に平行に成形（型打ち
成形、切削成形等）するとライン状の宝石様外観の機械
練り石鹸を得ることができる。この場合、宝石の形状と
して好ましいとされているカボッション形状（「原色宝
石小辞典（ブルーバックスＢ−８５）」、講談社発行
（１９９７年２月２４日第３６刷））に成形することが
好ましい。また、カボッション形の頂点が押し出し方向
の直角の方向に位置するように成形（型打ち成形、切削
成形等）すると、プロッダーのじゃま板に開けられた孔
の数や形状（円形、三角形、六角形等）、孔の分布変化
によって、縦一本の光条を示すキャッツアイや十字光条
（スター光条）を示す宝石様外観の機械練り石鹸を得る
ことができる。
【００１０】このような光拡散性微粒子の平板面の長軸
長は、１０〜２００μｍ、好ましくは１２〜１５０μｍ
であり且つ長軸長がその厚みの１０倍以上、好ましくは
１００倍以上であるものを使用する。長軸長が１０μｍ
を下回ると、宝石様外観を機械練り石鹸に付与すること
ができず、一方、２００μｍを超えると機械練り石鹸の
表面のザラツキが大きくなり好ましくない。また、光拡
散性微粒子の長軸長がその厚みの１０倍未満であると、
プロッダーからの押し出しの際に光拡散性微粒子が意図
したように配向し難くなり好ましくない。
長は、１０〜２００μｍ、好ましくは１２〜１５０μｍ
であり且つ長軸長がその厚みの１０倍以上、好ましくは
１００倍以上であるものを使用する。長軸長が１０μｍ
を下回ると、宝石様外観を機械練り石鹸に付与すること
ができず、一方、２００μｍを超えると機械練り石鹸の
表面のザラツキが大きくなり好ましくない。また、光拡
散性微粒子の長軸長がその厚みの１０倍未満であると、
プロッダーからの押し出しの際に光拡散性微粒子が意図
したように配向し難くなり好ましくない。
【００１１】なお、平板形状の光拡散性微粒子の平板面
の短軸長は、長軸長の通常２０〜８０％で程度である。
の短軸長は、長軸長の通常２０〜８０％で程度である。
【００１２】以上のような光拡散性微粒子としては、雲
母チタン、オキシ塩化ビスマス（マーライトＧＢＵ、マ
ールコーポレーション社製）、魚鱗箔（Naturon2X-IP
A、メルク社製）等を挙げることができ、中でも高屈折
率を示す雲母チタンを好ましく使用することができる。
母チタン、オキシ塩化ビスマス（マーライトＧＢＵ、マ
ールコーポレーション社製）、魚鱗箔（Naturon2X-IP
A、メルク社製）等を挙げることができ、中でも高屈折
率を示す雲母チタンを好ましく使用することができる。
【００１３】光拡散性微粒子の機械練り石鹸中の含有量
は、０．００１〜１重量％、好ましくは０．００１〜
０．０１重量％である。この範囲を下回ると宝石様外観
を機械練り石鹸に付与することができず、この範囲を超
えると透明性が失われて、やはり宝石様外観は得られな
い。
は、０．００１〜１重量％、好ましくは０．００１〜
０．０１重量％である。この範囲を下回ると宝石様外観
を機械練り石鹸に付与することができず、この範囲を超
えると透明性が失われて、やはり宝石様外観は得られな
い。
【００１４】本発明において使用する透明石鹸素地とし
ては、公知の機械練り透明石鹸素地を使用することがで
きる（特開平３−１６７３００号公報、特開平４−３７
０１９９号公報、特開昭６０−１３８９９号公報、特開
昭６１−１２８００号、特開平８−２６８８７６号公
報、特開昭６１−２９３３００号公報、特開昭６４−２
００号公報、特開平１−６０６９５号公報、特開平１−
７５５９９号公報、特開昭５６−１１２９９７号公報
等）。中でも、機械練り後の透明性の点から、Ｎ−長鎖
アシル−光学活性酸性アミノ酸１モルに塩基性アミノ酸
１乃至２モルを作用させて得られるＮ−長鎖アシル−光
学活性酸性アミノ酸−塩基性アミノ酸塩に尿素（重量比
で９５：５〜５０：５０）を添加して得られる透明石鹸
素地（特開昭５６−１１２９９７号公報）を好ましく使
用することができる。
ては、公知の機械練り透明石鹸素地を使用することがで
きる（特開平３−１６７３００号公報、特開平４−３７
０１９９号公報、特開昭６０−１３８９９号公報、特開
昭６１−１２８００号、特開平８−２６８８７６号公
報、特開昭６１−２９３３００号公報、特開昭６４−２
００号公報、特開平１−６０６９５号公報、特開平１−
７５５９９号公報、特開昭５６−１１２９９７号公報
等）。中でも、機械練り後の透明性の点から、Ｎ−長鎖
アシル−光学活性酸性アミノ酸１モルに塩基性アミノ酸
１乃至２モルを作用させて得られるＮ−長鎖アシル−光
学活性酸性アミノ酸−塩基性アミノ酸塩に尿素（重量比
で９５：５〜５０：５０）を添加して得られる透明石鹸
素地（特開昭５６−１１２９９７号公報）を好ましく使
用することができる。
【００１５】このようなＮ−長鎖アシル−光学活性酸性
アミノ酸−塩基性アミノ酸塩を構成する光学活性酸性ア
ミノ酸としては、アスパラギン酸、グルタミン酸、シス
テイン酸及びホモシステイン酸から選ばれる少なくとも
１種のＤ体又はＬ体が好ましく挙げられる。また、塩基
性アミノ酸としては、リジン、アルギニン及びオルニチ
ンから選ばれる少なくとも１種のＤ体又はＬ体が好まし
く挙げられる。
アミノ酸−塩基性アミノ酸塩を構成する光学活性酸性ア
ミノ酸としては、アスパラギン酸、グルタミン酸、シス
テイン酸及びホモシステイン酸から選ばれる少なくとも
１種のＤ体又はＬ体が好ましく挙げられる。また、塩基
性アミノ酸としては、リジン、アルギニン及びオルニチ
ンから選ばれる少なくとも１種のＤ体又はＬ体が好まし
く挙げられる。
【００１６】このような光学活性酸性アミノ酸及び塩基
性アミノ酸を構成要素とするＮ−長鎖アシル−光学活性
酸性アミノ酸−塩基性アミノ酸塩の特に好ましい具体例
としては、ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸−Ｌ
−リジン塩（１．６当量中和）、Ｎ−混合脂肪酸アシル
−Ｌ−グルタミン酸−Ｌ−アルギニン塩（１．５当量中
和）が挙げられる。
性アミノ酸を構成要素とするＮ−長鎖アシル−光学活性
酸性アミノ酸−塩基性アミノ酸塩の特に好ましい具体例
としては、ヤシ油脂肪酸アシル−Ｌ−グルタミン酸−Ｌ
−リジン塩（１．６当量中和）、Ｎ−混合脂肪酸アシル
−Ｌ−グルタミン酸−Ｌ−アルギニン塩（１．５当量中
和）が挙げられる。
【００１７】透明石鹸素地の機械練り石鹸中の配合量
は、光拡散性微粒子及び必要に応じて添加される添加物
（香料、着色料、薬効成分）を機械練り石鹸から除いた
残りの量に相当する。ここで、透明石鹸素地の機械練り
石鹸中の含有率が低すぎると機械練り石鹸全体の透明性
が低下し、宝石様外観が得られなくなるので、透明石鹸
素地の機械練り石鹸中の含有率は、少なくとも機械練り
石鹸全量の９５．０重量％、好ましくは９８．０重量％
以上とする。
は、光拡散性微粒子及び必要に応じて添加される添加物
（香料、着色料、薬効成分）を機械練り石鹸から除いた
残りの量に相当する。ここで、透明石鹸素地の機械練り
石鹸中の含有率が低すぎると機械練り石鹸全体の透明性
が低下し、宝石様外観が得られなくなるので、透明石鹸
素地の機械練り石鹸中の含有率は、少なくとも機械練り
石鹸全量の９５．０重量％、好ましくは９８．０重量％
以上とする。
【００１８】本発明の機械練り石鹸には、必要に応じ
て、一般的な機械練り石鹸に配合される種々の添加物、
例えば香料、エタノール、グリセンリン、水等を配合す
ることができる。
て、一般的な機械練り石鹸に配合される種々の添加物、
例えば香料、エタノール、グリセンリン、水等を配合す
ることができる。
【００１９】本発明の機械練り石鹸は、従来の機械練り
石鹸と同様に製造することができる。例えば、透明石鹸
素地と光拡散性微粒子と、更に必要に応じて水やエタノ
ールとを混練し、その石鹸混合物を、蜂の巣状に孔が開
けられたじゃま板を備えたプロッダーから棒状に押し出
し、略カボッション形状の石鹸型で型打ち成形し、水等
を用いて全体を磨き成形することにより機械練り石鹸が
得られる。
石鹸と同様に製造することができる。例えば、透明石鹸
素地と光拡散性微粒子と、更に必要に応じて水やエタノ
ールとを混練し、その石鹸混合物を、蜂の巣状に孔が開
けられたじゃま板を備えたプロッダーから棒状に押し出
し、略カボッション形状の石鹸型で型打ち成形し、水等
を用いて全体を磨き成形することにより機械練り石鹸が
得られる。
【００２０】このようにして得られる機械練り石鹸は、
宝石様の外観を有し、高級感にあふれた石鹸である。
宝石様の外観を有し、高級感にあふれた石鹸である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００２２】実施例１ 表１の組成の石鹸組成物を加熱融解し混練して均一化
し、厚さ１ｃｍで直径１０ｃｍのセラミック製板に縦横
５ｍｍの方型の孔（８０個）がほぼ均一に分布するよう
に形成されたじゃま板を備えたプロッダーから直径６ｃ
ｍの棒状に押し出した。その棒状の石鹸組成物を５ｃｍ
に切断し、押し出し方向に平行に略カボッション形に型
打ちし、常法により磨き処理をすることにより、ねこめ
石のようなライン状の宝石様外観を有する機械練り石鹸
が得られた。この時点における機械練り石鹸中の光拡散
性微粒子の含有量は、０．００３重量％であり、透明石
鹸素地（脂肪酸アシルグルタミン酸リジン塩、尿素、ラ
ウリン酸ジエタノールアミド、水及びエタノールの合
計）の含有量は、９９．９９７重量％であった。
し、厚さ１ｃｍで直径１０ｃｍのセラミック製板に縦横
５ｍｍの方型の孔（８０個）がほぼ均一に分布するよう
に形成されたじゃま板を備えたプロッダーから直径６ｃ
ｍの棒状に押し出した。その棒状の石鹸組成物を５ｃｍ
に切断し、押し出し方向に平行に略カボッション形に型
打ちし、常法により磨き処理をすることにより、ねこめ
石のようなライン状の宝石様外観を有する機械練り石鹸
が得られた。この時点における機械練り石鹸中の光拡散
性微粒子の含有量は、０．００３重量％であり、透明石
鹸素地（脂肪酸アシルグルタミン酸リジン塩、尿素、ラ
ウリン酸ジエタノールアミド、水及びエタノールの合
計）の含有量は、９９．９９７重量％であった。
【００２３】得られた機械練り石鹸（３０ｍｍ厚）で１
０ポイントの太ゴシック体文字を透かして観察したとこ
ろ、十分に判別することができた。
０ポイントの太ゴシック体文字を透かして観察したとこ
ろ、十分に判別することができた。
【００２４】
【表１】 成分 重量部 脂肪酸アシルグルタミン酸*1のリジン塩（１．６当量中和） ５０ 尿素 １２ ラウリン酸ジエタノールアミド ３ 雲母チタン（フラメンコウルトラスハ゜ークル4500、マール社） ０．００３ （長軸長１５０μｍ，短軸長５０μｍ，厚０．１μｍ） 水 ２３ エタノール １２ 香料 適量 表１注 ＊１： アミソフトＣＡ、味の素（株）製
【００２５】比較例１ 雲母チタンを、粒径１７μｍの歪んだ球形の二水リン酸
水素カルシウムに代えること以外は、実施例１と同様な
手法で機械練り石鹸を作成した。その結果、宝石様外観
が得られず、しかも得られた機械練り石鹸（３０ｍｍ
厚）で１０ポイントの太ゴシックの体文字を透かして観
察したところ、文字を判別することができなかった。
水素カルシウムに代えること以外は、実施例１と同様な
手法で機械練り石鹸を作成した。その結果、宝石様外観
が得られず、しかも得られた機械練り石鹸（３０ｍｍ
厚）で１０ポイントの太ゴシックの体文字を透かして観
察したところ、文字を判別することができなかった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、機械練り石鹸に高級感
にあふれた宝石様外観を付与することができる。
にあふれた宝石様外観を付与することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 透明石鹸素地と光拡散性微粒子とを含有
する石鹸組成物をプロッダーから棒状に押し出し、成形
して得られた機械練り石鹸であって、光拡散性微粒子が
平板形状を有し、その平板面の長軸長が１０〜２００μ
ｍであり且つ長軸長がその厚みの１０倍以上であり、そ
して光拡散性微粒子の含有量が０．００１〜１重量％で
あることを特徴とする機械練り石鹸。 - 【請求項２】 全体形状がカボッション形となるように
成形されている請求項１記載の機械練り石鹸。 - 【請求項３】 カボッション形の頂点が押し出し方向の
直角の方向に位置するように成形されている請求項１記
載の機械練り石鹸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19929199A JP2001026797A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 機械練り石鹸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19929199A JP2001026797A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 機械練り石鹸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001026797A true JP2001026797A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16405370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19929199A Pending JP2001026797A (ja) | 1999-07-13 | 1999-07-13 | 機械練り石鹸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001026797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10017725B2 (en) | 2013-07-10 | 2018-07-10 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Culture vessel and method for culturing biological cells in hanging drops |
-
1999
- 1999-07-13 JP JP19929199A patent/JP2001026797A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10017725B2 (en) | 2013-07-10 | 2018-07-10 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Culture vessel and method for culturing biological cells in hanging drops |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050117 |