JP2001025219A - 電機子巻線装置とその巻線方法 - Google Patents
電機子巻線装置とその巻線方法Info
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- JP2001025219A JP2001025219A JP11188741A JP18874199A JP2001025219A JP 2001025219 A JP2001025219 A JP 2001025219A JP 11188741 A JP11188741 A JP 11188741A JP 18874199 A JP18874199 A JP 18874199A JP 2001025219 A JP2001025219 A JP 2001025219A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電機子コア組立品のスロット内に、高密度の
コイルを巻線する電機子巻線装置を提供する。 【解決手段】 外周に複数個のスロットを有する円筒状
の電機子コア組立品１０で、コア外周を保持しながら巻
装すべきスロット１２ａ、１２ａ間の一方を塞ぐととも
に前記スロット内へコイル４０を導く一対のガイドチャ
ック２０と、前記ガイドチャック２０の回りにコイル４
０を巻回させる一対のフライヤ２１と、前記２個のスロ
ット１２ａ、１２ａ間の他方を塞ぐ一対のセンターガイ
ド２２を装備した電機子巻線装置において、センターガ
イド内にスロット内のコイルを整形するコイル整形ブレ
ード３０を装備したコイル整形装置を設けることで、巻
装スペースを有効に活用した、巻線が高密度化された電
機子が実現できる。
コイルを巻線する電機子巻線装置を提供する。 【解決手段】 外周に複数個のスロットを有する円筒状
の電機子コア組立品１０で、コア外周を保持しながら巻
装すべきスロット１２ａ、１２ａ間の一方を塞ぐととも
に前記スロット内へコイル４０を導く一対のガイドチャ
ック２０と、前記ガイドチャック２０の回りにコイル４
０を巻回させる一対のフライヤ２１と、前記２個のスロ
ット１２ａ、１２ａ間の他方を塞ぐ一対のセンターガイ
ド２２を装備した電機子巻線装置において、センターガ
イド内にスロット内のコイルを整形するコイル整形ブレ
ード３０を装備したコイル整形装置を設けることで、巻
装スペースを有効に活用した、巻線が高密度化された電
機子が実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機の電機子コ
ア組立品にコイルを高密度に巻装する電機子巻線装置と
その巻線方法に関する。
ア組立品にコイルを高密度に巻装する電機子巻線装置と
その巻線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電動機においては高出力化が要求
されている。その電動機を構成する部品の中で高出力化
に影響を及ぼすものとして、電機子コイルの高密度化が
ある。
されている。その電動機を構成する部品の中で高出力化
に影響を及ぼすものとして、電機子コイルの高密度化が
ある。
【０００３】従来の電機子コイルの巻線は、フライヤに
より巻回されたコイルをガイドチャックによって導きな
がら、巻装すべき２個のスロットへ連続してコイルを巻
き付け、そのコイル端末線を整流子にあずけ連続して次
のスロットへ巻装している。
より巻回されたコイルをガイドチャックによって導きな
がら、巻装すべき２個のスロットへ連続してコイルを巻
き付け、そのコイル端末線を整流子にあずけ連続して次
のスロットへ巻装している。
【０００４】このとき、既に巻装されたコイルのコイル
エンド上に次のコイルが積み上げられながら巻装される
ため、既に巻装されたコイルは次に巻装されたコイルに
よって電機子コア組立品の軸方向へ押し潰され、スロッ
ト内でコイルが弛むという現象が起こる。そのためスロ
ット内の有効スペースが減少し、巻線コイルの高密度化
の障害となる。これを解決するには、各コイルの巻装の
都度スロット内のコイル弛みなどの障害を除去すること
が必要であり、これに対し、コイル整形ブレードを装備
したコイル整形機構を取り付けたものが開示されている
（例えば特開平１０−３２７５６３号公報）。
エンド上に次のコイルが積み上げられながら巻装される
ため、既に巻装されたコイルは次に巻装されたコイルに
よって電機子コア組立品の軸方向へ押し潰され、スロッ
ト内でコイルが弛むという現象が起こる。そのためスロ
ット内の有効スペースが減少し、巻線コイルの高密度化
の障害となる。これを解決するには、各コイルの巻装の
都度スロット内のコイル弛みなどの障害を除去すること
が必要であり、これに対し、コイル整形ブレードを装備
したコイル整形機構を取り付けたものが開示されている
（例えば特開平１０−３２７５６３号公報）。
【０００５】ところがこの場合、奇数個のスロットを有
する電機子に対して巻装する１個のガイドチャックと１
個のフライヤという装置構成の事例で挙げられるよう
に、コイル整形装置を設けるのにスペースの制約を受け
ないことが必要であった。
する電機子に対して巻装する１個のガイドチャックと１
個のフライヤという装置構成の事例で挙げられるよう
に、コイル整形装置を設けるのにスペースの制約を受け
ないことが必要であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】電機子コイルの高密度
化を実現するためには、巻装されるスロット内の有効ス
ロットスペースを確保することが重要である。これを解
決するには、スロット内のコイルの弛みなどを各コイル
の巻装の都度除去することが必要であり、従来技術では
スロット内のコイル弛みなどといった障害を除去するた
め、コイル整形機構を新たに巻線装置に設けている。
化を実現するためには、巻装されるスロット内の有効ス
ロットスペースを確保することが重要である。これを解
決するには、スロット内のコイルの弛みなどを各コイル
の巻装の都度除去することが必要であり、従来技術では
スロット内のコイル弛みなどといった障害を除去するた
め、コイル整形機構を新たに巻線装置に設けている。
【０００７】ところが、外周に複数個のスロットを有す
る円筒状の電機子コア組立品で、コア外周を保持しなが
ら巻装すべき２個のスロット間の一方を塞ぐとともに前
記スロット内へコイルを導く一対のガイドチャックと、
前記ガイドチャックの回りにコイルを巻回させる一対の
フライヤと、前記２個のスロット間の他方を塞ぐ一対の
センターガイドを装備した電機子巻線装置では、コイル
整形機構を新たに設けるのに必要とするスペースが無い
ことや、コイル整形機構をガイドチャック内へ設ける場
合、整流子へのコイルあずけ機構が内蔵されているため
装置の小型化が難しく、ガイドチャックの構造が複雑と
なるなど障害があった。
る円筒状の電機子コア組立品で、コア外周を保持しなが
ら巻装すべき２個のスロット間の一方を塞ぐとともに前
記スロット内へコイルを導く一対のガイドチャックと、
前記ガイドチャックの回りにコイルを巻回させる一対の
フライヤと、前記２個のスロット間の他方を塞ぐ一対の
センターガイドを装備した電機子巻線装置では、コイル
整形機構を新たに設けるのに必要とするスペースが無い
ことや、コイル整形機構をガイドチャック内へ設ける場
合、整流子へのコイルあずけ機構が内蔵されているため
装置の小型化が難しく、ガイドチャックの構造が複雑と
なるなど障害があった。
【０００８】本発明は、前記した課題を解決し高密度の
コイルを巻線する電機子巻線装置を提供することを目的
とするものである。
コイルを巻線する電機子巻線装置を提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電機子巻線装置
は、外周に複数個のスロットを有する円筒状の電機子コ
ア組立品で、コア外周を保持しながら巻装すべき２個の
スロット間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイ
ルを導く一対のガイドチャックと、前記ガイドチャック
の回りにコイルを巻回させる一対のフライヤと、前記２
個のスロット間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装
備した電機子巻線装置において、前記センターガイド
に、スロット内のコイルを整形する整形ブレードを内蔵
した整形機構を備えた構成であり、構造を複雑にするこ
となく、かつ構成するスペースを最小限にとどめたコイ
ル整形機構と、巻線工程に続けてコイル整形を実施し、
前記２つの工程を繰り返し行う巻線方法により、巻装さ
れる直前のスロット内のコイルもしくは巻装された直後
のスロット内のコイルの弛みなどといった障害を除去す
るため、コイルが巻装されるスロット内スペースが確保
でき、高密度なコイルの巻線が可能となる。
は、外周に複数個のスロットを有する円筒状の電機子コ
ア組立品で、コア外周を保持しながら巻装すべき２個の
スロット間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイ
ルを導く一対のガイドチャックと、前記ガイドチャック
の回りにコイルを巻回させる一対のフライヤと、前記２
個のスロット間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装
備した電機子巻線装置において、前記センターガイド
に、スロット内のコイルを整形する整形ブレードを内蔵
した整形機構を備えた構成であり、構造を複雑にするこ
となく、かつ構成するスペースを最小限にとどめたコイ
ル整形機構と、巻線工程に続けてコイル整形を実施し、
前記２つの工程を繰り返し行う巻線方法により、巻装さ
れる直前のスロット内のコイルもしくは巻装された直後
のスロット内のコイルの弛みなどといった障害を除去す
るため、コイルが巻装されるスロット内スペースが確保
でき、高密度なコイルの巻線が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
外周に複数個のスロットを有する円筒状の電機子コア組
立品で、コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロ
ット間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイルを
導く一対のガイドチャックと、前記ガイドチャックの回
りにコイルを巻回させる一対のフライヤと、前記２個の
スロット間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装備し
た電機子巻線装置において、前記センターガイドに、ス
ロット内のコイルを整形する整形ブレードを内蔵した整
形機構を備えたことを特徴とする電機子巻線装置であ
り、スロット内のコイルの弛みなどによる障害により有
効スロットスペースが限定された電機子に対し、コイル
を高密度に巻装しながら巻線完成品を作ることができ
る。
外周に複数個のスロットを有する円筒状の電機子コア組
立品で、コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロ
ット間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイルを
導く一対のガイドチャックと、前記ガイドチャックの回
りにコイルを巻回させる一対のフライヤと、前記２個の
スロット間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装備し
た電機子巻線装置において、前記センターガイドに、ス
ロット内のコイルを整形する整形ブレードを内蔵した整
形機構を備えたことを特徴とする電機子巻線装置であ
り、スロット内のコイルの弛みなどによる障害により有
効スロットスペースが限定された電機子に対し、コイル
を高密度に巻装しながら巻線完成品を作ることができ
る。
【００１１】本発明の請求項２記載の発明は、巻線工程
に続けてコイル整形工程を実施し、前記２つの工程を繰
り返し行うことを特徴とする電機子の巻線方法であり、
スロット内のすでに巻装されたコイルの膨らみなどを整
形し、後で巻装されるコイルの有効スロットスペースを
確保することができる。
に続けてコイル整形工程を実施し、前記２つの工程を繰
り返し行うことを特徴とする電機子の巻線方法であり、
スロット内のすでに巻装されたコイルの膨らみなどを整
形し、後で巻装されるコイルの有効スロットスペースを
確保することができる。
【００１２】本発明の請求項３記載の発明は、巻線工程
に続けて行われるコイル整形工程において、巻装される
直前のスロット内のコイルを整形することを特徴とする
巻線方法で、スロット内の既に巻装されたコイルに対し
てコイル整形を施しコイルの膨らみなどの障害を除去す
ることで、直後に巻装されるコイルの有効スロットスペ
ースを確保することができる。
に続けて行われるコイル整形工程において、巻装される
直前のスロット内のコイルを整形することを特徴とする
巻線方法で、スロット内の既に巻装されたコイルに対し
てコイル整形を施しコイルの膨らみなどの障害を除去す
ることで、直後に巻装されるコイルの有効スロットスペ
ースを確保することができる。
【００１３】本発明の請求項４記載の発明は、巻線工程
に続けて行われるコイル整形工程において、巻装された
直後のスロット内のコイルを整形することを特徴とする
巻線方法で、巻装された直後のスロット内のコイルに対
してコイル整形を施しコイルの膨らみなどの障害を除去
することで、後で巻装されるコイルの有効スロットスペ
ースを確保することができる。
に続けて行われるコイル整形工程において、巻装された
直後のスロット内のコイルを整形することを特徴とする
巻線方法で、巻装された直後のスロット内のコイルに対
してコイル整形を施しコイルの膨らみなどの障害を除去
することで、後で巻装されるコイルの有効スロットスペ
ースを確保することができる。
【００１４】以下、本発明の実施の形態を示す図につい
て説明する。
て説明する。
【００１５】図６は従来の電機子巻線装置の実施例を示
す正断面図、図７はその側断面図である。外周に複数個
のスロットを有する円筒状の電機子コア組立品１０で、
コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロット１２
ａ、１２ａ間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコ
イル４０を導く一対のガイドチャック２０と、前記ガイ
ドチャック２０の回りにコイル４０を巻回させる一対の
フライヤ２１と、前記２個のスロット１２ａ、１２ａ間
の他方を塞ぐ一対のセンターガイド２２を装備した装置
構成である。
す正断面図、図７はその側断面図である。外周に複数個
のスロットを有する円筒状の電機子コア組立品１０で、
コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロット１２
ａ、１２ａ間の一方を塞ぐとともに前記スロット内へコ
イル４０を導く一対のガイドチャック２０と、前記ガイ
ドチャック２０の回りにコイル４０を巻回させる一対の
フライヤ２１と、前記２個のスロット１２ａ、１２ａ間
の他方を塞ぐ一対のセンターガイド２２を装備した装置
構成である。
【００１６】図１は本発明の実施例を示す正断面図であ
る。図６、図７に示す従来例の構成と異なるのは次の点
である。一対のセンターガイド２２にスロットオープン
１３に近い幅のコイル整形ブレード３０を内蔵し、前記
コイル整形ブレード３０に整形圧力を制御できる整形駆
動源３１を接続した構成である。巻装された電機子コア
組立品１０の整形すべきスロットを順次回転方向に移動
させコイル整形ブレード３０の位置とすることで、巻線
工程に続けてスロット内コイル４１に対してコイル整形
を施し、巻装スペースを確保することができる。
る。図６、図７に示す従来例の構成と異なるのは次の点
である。一対のセンターガイド２２にスロットオープン
１３に近い幅のコイル整形ブレード３０を内蔵し、前記
コイル整形ブレード３０に整形圧力を制御できる整形駆
動源３１を接続した構成である。巻装された電機子コア
組立品１０の整形すべきスロットを順次回転方向に移動
させコイル整形ブレード３０の位置とすることで、巻線
工程に続けてスロット内コイル４１に対してコイル整形
を施し、巻装スペースを確保することができる。
【００１７】図４は本発明の電機子巻線装置による巻線
方法の実施例を示す正断面図で、電機子コア組立品１０
の巻装される直前のスロット１２ｂ、１２ｂを回転方向
に移動させコイル整形ブレード３０の位置とすること
で、巻線工程に続けて既に巻装されたスロット内コイル
４１に対してコイル整形を施し、直後に巻装されるスロ
ット内の巻装スペースを確保できる。
方法の実施例を示す正断面図で、電機子コア組立品１０
の巻装される直前のスロット１２ｂ、１２ｂを回転方向
に移動させコイル整形ブレード３０の位置とすること
で、巻線工程に続けて既に巻装されたスロット内コイル
４１に対してコイル整形を施し、直後に巻装されるスロ
ット内の巻装スペースを確保できる。
【００１８】図５は同じく電機子巻線装置による巻線方
法の実施例を示す正断面図で、電機子コア組立品１０の
巻装された直後のスロット１２ｃ、１２ｃを回転方向に
移動させコイル整形ブレード３０の位置とすることで、
巻線工程に続けて巻装された直後のスロット内コイル４
１に対してコイル整形を施し、後で巻装されるスロット
内の巻装スペースを確保できる。
法の実施例を示す正断面図で、電機子コア組立品１０の
巻装された直後のスロット１２ｃ、１２ｃを回転方向に
移動させコイル整形ブレード３０の位置とすることで、
巻線工程に続けて巻装された直後のスロット内コイル４
１に対してコイル整形を施し、後で巻装されるスロット
内の巻装スペースを確保できる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外周に複
数個のスロットを有する円筒状の電機子コア組立品の、
コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロット間の
一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイルを導く一対
のガイドチャックと、前記ガイドチャックの回りにコイ
ルを巻回させる一対のフライヤと、前記２個のスロット
間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装備した電機子
巻線装置において、コイル整形機構の構造を複雑にする
ことなく、かつ構成するスペースを最小限にとどめた電
機子巻線装置が提供でき、巻装スペースを有効に活用し
た、巻線が高密度化された電機子が実現できる。
数個のスロットを有する円筒状の電機子コア組立品の、
コア外周を保持しながら巻装すべき２個のスロット間の
一方を塞ぐとともに前記スロット内へコイルを導く一対
のガイドチャックと、前記ガイドチャックの回りにコイ
ルを巻回させる一対のフライヤと、前記２個のスロット
間の他方を塞ぐ一対のセンターガイドを装備した電機子
巻線装置において、コイル整形機構の構造を複雑にする
ことなく、かつ構成するスペースを最小限にとどめた電
機子巻線装置が提供でき、巻装スペースを有効に活用し
た、巻線が高密度化された電機子が実現できる。
【図１】本発明のコイル整形機構の実施例を示す正断面
図
図
【図２】本発明の電機子巻線装置の実施例を示す正断面
図
図
【図３】本発明の電機子巻線装置の実施例を示す側断面
図
図
【図４】本発明の巻線方法の実施例を示す正断面図
【図５】本発明の巻線方法の実施例を示す正断面図
【図６】従来の電機子巻線装置の実施例を示す正断面図
【図７】従来の電機子巻線装置の実施例を示す側断面図
１０ 電機子コア組立品 １１ シャフト １２ａ 巻装スロット １２ｂ 巻装される直前のスロット １２ｃ 巻装された直後のスロット １３ スロットオープン １４ 整流子 ２０ ガイドチャック ２１ フライヤ ２２ センターガイド ３０ コイル整形ブレード ３１ 整形駆動源 ４０ コイル ４１ スロット内コイル
Claims (4)
- 【請求項１】 外周に複数個のスロットを有する円筒状
の電機子コア組立品で、コア外周を保持しながら巻装す
べき２個のスロット間の一方を塞ぐとともに前記スロッ
ト内へコイルを導く一対のガイドチャックと、前記ガイ
ドチャックの回りにコイルを巻回させる一対のフライヤ
と、前記２個のスロット間の他方を塞ぐ一対のセンター
ガイドを装備した電機子巻線装置において、前記センタ
ーガイドに、スロット内のコイルを整形する整形ブレー
ドを内蔵した整形機構を備えたことを特徴とする電機子
巻線装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の電機子巻線装置におい
て、巻線工程に続けてコイル整形工程を実施し、前記２
つの工程を繰り返し行うことを特徴とする電機子の巻線
方法。 - 【請求項３】 コイル整形工程において、巻装される直
前のスロット内のコイルを整形することを特徴とする請
求項２記載の電機子の巻線方法。 - 【請求項４】 コイル整形工程において、巻装された直
後のスロット内のコイルを整形することを特徴とする請
求項２記載の電機子の巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11188741A JP2001025219A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 電機子巻線装置とその巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11188741A JP2001025219A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 電機子巻線装置とその巻線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025219A true JP2001025219A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16228971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11188741A Withdrawn JP2001025219A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | 電機子巻線装置とその巻線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001025219A (ja) |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP11188741A patent/JP2001025219A/ja not_active Withdrawn
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060703 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060821 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080903 |