JP2001021859A - 液晶パネルの搬送トレイおよび点灯検査方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動用ＩＣが接続された液晶パネルの点灯検
査、および液晶パネルの反転作業を搬送用のトレイに液
晶パネルを載置した状態で行うことができる搬送トレ
イ、およびこの搬送トレイに載置した状態での液晶パネ
ルの点灯検査方法を提供する。 【解決手段】 液晶パネル１の画像表示領域、ソース用
コネクタ３ｄ、ゲート用コネクタ３ｅに対応する部分に
開口部５ｆ、ソース用コネクタ開口部５ｇ、ゲート用コ
ネクタ開口部５ｈ、および外部回路基板接続用ＦＰＣ４
ａを通すためのＦＰＣ用切り欠き部５ｉを搬送トレイ５
に設け、液晶パネル１を搬送トレイ５に載置した状態で
点灯検査時に必要な接続および点灯検査を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、駆動用ＩＣが接
続された液晶パネルを搬送する際に使用される搬送トレ
イおよび液晶パネルの点灯検査方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図９は液晶表示装置を構成する液晶パネ
ルと駆動用ＩＣがＴＣＰ（Tape Carrier Package）方式
により接続された状態を示す平面図である。図におい
て、１は液晶パネルで、対向基板１ａとアレイ基板１ｂ
を対向させて接着すると共にその間に液晶を封入するこ
とにより構成されている。２ａはソース用ＴＣＰ、２ｂ
はゲート用ＴＣＰで、ポリイミド製のベースフィルム２
ｃ上に駆動用ＩＣ２ｄが接続されている。３ａはソース
用プリント基板、３ｂはゲート用プリント基板、３ｃは
ソース用プリント基板３ａに搭載された外部回路基板と
の接続用コネクタ、３ｄはソース用コネクタ、３ｅはゲ
ート用コネクタである。４ａは外部回路基板（図示せ
ず）と接続用コネクタ３ｃを接続する外部回路基板接続
用ＦＰＣ、４ｂはソース用コネクタ３ｄとゲート用コネ
クタ３ｅを接続するソース／ゲートプリント基板接続用
ＦＰＣである。ソース用プリント基板３ａにはバスライ
ンが形成されており、外部回路基板接続用ＦＰＣ４ａを
介して供給された駆動用ＩＣ２ｄの電源駆動信号が各ソ
ース用ＴＣＰ２ａに入力される。同時にゲート用プリン
ト基板３ｂにはソース／ゲートプリント基板接続用ＦＰ
Ｃ４ｂを介して電源信号が供給され、各ゲート用ＴＣＰ
２ｂに電源駆動信号が入力される。その結果、駆動用Ｉ
Ｃ２ｄから液晶駆動信号が液晶パネル１に供給され、液
晶パネル１に画像が表示される。

【０００３】図１０は従来の搬送トレイに、図９に示す
駆動用ＩＣ２ｄがＴＣＰ方式により接続された液晶パネ
ル１を収納した状態を示す断面図である。図において、
５は搬送トレイで、液晶パネル１を固定するためのＬ字
型のパネル位置決め用凸部５ａ、搬送トレイ５を重ねて
保持するための対を成すトレイ支持用凸部５ｂと凹部５
ｃ、およびソース用プリント基板３ａおよびゲート用プ
リント基板３ｂを支えるプリント基板支持用凸部５ｄが
形成されている。従来の搬送トレイ５はお盆形状であ
り、液晶パネル１はパネル位置決め用凸部５ａによって
位置規制され、かつソース用プリント基板３ａおよびゲ
ート用プリント基板３ｂはプリント基板支持用凸部５ｄ
により支持されて、液晶パネル１とソース用ＴＣＰ２ａ
あるいはゲート用ＴＣＰ２ｂとの接続部、およびソース
用プリント基板３ａとソース用ＴＣＰ２ａとの接続部、
ゲート用プリント基板３ｂとゲート用ＴＣＰ２ｂとの接
続部に応力が生じないよう構成されている。また、液晶
パネル１を搭載した搬送トレイ５は、トレイ支持用凸部
５ｂと他の搬送トレイ５のトレイ支持用凹部５ｃを嵌合
させることにより積み重ねられて搬送および保管されて
いた。しかし、お盆形状を有する搬送トレイ５において
は、液晶パネル１が搬送トレイ５と擦れ、液晶パネル１
の表面に装着された偏光板（図示せず）に傷が発生した
り、異物が付着するという問題があった。

【０００４】上記のような問題点を解決する手段とし
て、特開平１０−１９７８５５号公報に開示された搬送
トレイを図１１に示す。図において、５ｐは液晶パネル
１を収納し位置規制を行うために搬送トレイ５に設けら
れた段差部、５ｆは液晶パネル１の画像表示領域に対応
して搬送トレイ５に設けられた開口部で、画像表示領域
よりも僅かに大きく形成されている。５ｑは搬送トレイ
５に設けられたパネル浮き防止用凸部で、搬送トレイ５
を積み重ねた際に下段の搬送トレイ５に収納された液晶
パネル１の浮きを規制する。このような構造を有する搬
送トレイ５においては、液晶パネル１の画像表示領域に
対応する領域に開口部５ｆが設けられているため、収納
された液晶パネル１の画像表示領域が搬送トレイ５と接
触することがなく、傷の発生や異物の付着を防止でき
る。また、搬送トレイ５を積み重ねて搬送する場合にお
いても、パネル浮き防止用凸部５ｑにより下段に収納さ
れた液晶パネル１の移動を規制でき、液晶パネル１の割
れ等による不良の発生を防止できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開平１０−１９７８
５５号公報に開示された搬送トレイ５は、液晶パネル１
の搬送および保管には適しているが、駆動用ＩＣを実装
した液晶パネル１の点灯検査を行う際には、ソース用プ
リント基板３ａとゲート用プリント基板３ｂ間、および
外部回路基板とソース用プリント基板３ａ間をＦＰＣに
より接続する必要があるが、搬送トレイ５にはＦＰＣの
接続スペースが考慮されていないため、液晶パネル１を
搬送トレイ５から取り出して点灯検査を行う必要があ
り、作業性が悪く、かつ取り出す際に液晶パネル１を傷
つけるなどの問題があった。また、液晶パネル１のアレ
イ基板１ｂに貼り付けられた偏光板の保護シートを剥離
する工程等、液晶パネル１を反転する必要がある場合
に、搬送トレイ５を二個重ねて反転させた場合、搬送ト
レイ５の裏面側には液晶パネル１の移動を規制する構造
を有していないため、保護シートの剥離時に液晶パネル
１が搬送トレイ５から落下して破損することがあるの
で、従来は液晶パネル１を搬送トレイ５から一度取り出
して反転し、専用の治具に装着して保護シートの剥離等
の処理を施した後、再度搬送トレイ５に戻す必要があ
り、作業性が悪く、かつ着脱の際に液晶パネル１を傷つ
けるなどの問題があった。

【０００６】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、駆動用ＩＣが接続された液晶
パネルの点灯検査および処理を施すための液晶パネルの
反転作業を搬送用のトレイに載置した状態で行うことが
できる搬送トレイを得ることを目的とする。さらにこの
搬送トレイに収納した状態での液晶パネルの点灯検査方
法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる液晶パ
ネルの搬送トレイは、駆動用ＩＣおよびプリント基板が
接続された液晶パネルを上面に載置すると共に水平方向
の移動を規制して保持する液晶パネルの搬送トレイにお
いて、液晶パネルの画像表示領域に対応する部分に開口
部と、プリント基板の下面に実装されたコネクタに対応
する部分にコネクタ用開口部と、プリント基板と外部回
路基板を接続する配線の通過する部分に切り欠き部もし
くは開口部を備えたものである。また、プリント基板の
上面にコネクタが実装されている部分には、コネクタを
支持するための凸部が設けられているものである。

【０００８】また、液晶パネルの搬送トレイの外周部の
上面に凸部、下面に凹部が形成され、凸部と凹部を嵌合
させることにより複数の搬送トレイが積み重ねられるよ
う構成されているものである。また、液晶パネルの搬送
トレイの下面には、液晶パネルの水平方向の移動を規制
して保持する凸部と、液晶パネルに接続されたプリント
基板を支持するための凸部が形成されているものであ
る。

【０００９】さらにこの発明に係わる点灯検査方法は、
プリント基板が接続された液晶パネルが搬送トレイに載
置されている状態で、プリント基板に実装されたコネク
タに配線を接続する工程と、液晶パネルが載置された搬
送トレイを点灯検査装置上に配置して点灯検査を行う工
程を含むものである。また、プリント基板が接続された
液晶パネルが搬送トレイに載置されている状態で、プリ
ント基板に実装されたコネクタに配線を接続する工程
と、液晶パネルの画像表示領域に対応する部分に開口
部、および液晶パネルとプリント基板を固定するための
凸部を有する点灯検査用カバーを液晶パネルが載置され
た搬送トレイに重ねた後、搬送トレイと点灯検査用カバ
ーを固定する工程と、液晶パネルを挟持した搬送トレイ
と点灯検査用カバーを点灯検査装置にセットして点灯検
査を行う工程を含むものである。

【００１０】また、液晶パネルの搬送トレイに載置され
ている状態の液晶パネルの画像表示領域に対応する部分
に開口部、液晶パネルと液晶パネルに接続されたプリン
ト基板を固定するための凸部、およびプリント基板の上
面にコネクタが実装されている部分には切り欠き部もし
くは開口部を有する点灯検査用カバーを液晶パネルが載
置されている搬送トレイに重ねた後、搬送トレイと点灯
検査用カバーを固定する工程と、搬送トレイと点灯検査
用カバーに挟持されているプリント基板に実装されたコ
ネクタに配線を接続する工程と、液晶パネルを挟持した
搬送トレイと点灯検査用カバーを点灯検査装置にセット
して点灯検査を行う工程を含むものである。また、点灯
検査用カバーには、液晶パネルの搬送トレイに貼着され
た製造ラベルに対応する部分に切り欠き部もしくは開口
部が形成されているものである。また、点灯検査装置に
は、液晶パネルの搬送トレイの下面に形成された凹部と
嵌合する凸部が形成され、点灯検査装置の凸部と搬送ト
レイの凹部を嵌合させる工程を含むものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
一実施の形態である搬送トレイを図について説明する。
図１は本発明の実施の形態１による搬送トレイに駆動用
ＩＣがＴＣＰ方式により接続された液晶パネルを収納し
た状態を示す斜視図、図２は実施の形態１による搬送ト
レイに収納された液晶パネルの点灯検査方法を説明する
ための概略断面図である。

【００１２】図において、１は液晶パネルで、対向基板
１ａとアレイ基板１ｂを対向させて接着すると共にその
間に液晶を封入することにより構成されている。２ａは
ソース用ＴＣＰ、２ｂはゲート用ＴＣＰで、ポリイミド
製のベースフィルムに駆動用ＩＣ（図示せず）が接続さ
れている。３ａはソース用プリント基板、３ｂはゲート
用プリント基板、３ｃはソース用プリント基板３ａに搭
載された外部回路基板との接続用コネクタ、３ｄはソー
ス用コネクタ、３ｅはゲート用コネクタである。４ａは
外部回路基板（図示せず）と接続用コネクタ３ｃを接続
する外部回路基板接続用ＦＰＣ、４ｂはソース用コネク
タ３ｃとゲート用コネクタ３ｄを接続するソース／ゲー
トプリント基板接続用ＦＰＣである。

【００１３】５は搬送トレイ、５ａは搬送トレイ５に収
納された液晶パネル１の水平方向の移動を規制し位置決
めするためのＬ字型のパネル位置決め用凸部、５ｂは搬
送トレイ５を積み重ねる際に位置決めを行うトレイ支持
用凸部で、対をなすトレイ支持用凹部５ｃが反対側に形
成されている。５ｄはソース用プリント基板３ａあるい
はゲート用プリント基板３ｂを支えるプリント基板支持
用凸部、５ｅは搬送トレイ５の側壁、５ｆは液晶パネル
１の画像表示領域に対応して搬送トレイ５の底面に設け
られた開口部、５ｇはソース用コネクタ３ｄ部に対応し
て搬送トレイ５の底面に設けられたソース用コネクタ開
口部、５ｈはゲート用コネクタ３ｅ部に対応して搬送ト
レイ５の底面に設けられたゲート用コネクタ開口部、５
ｉは外部回路基板接続用コネクタ３ｃ部に対応して搬送
トレイ５の側壁５ｅに設けられたＦＰＣ用切り欠き部で
ある。６は点灯検査装置、６ａはバックライトである。

【００１４】本実施の形態による搬送トレイ５の使用方
法を説明する。まず、搬送トレイ５に液晶パネル１を載
置する際には、液晶パネル１をパネル位置決め用凸部５
ａに当接させることにより、液晶パネル１は水平方向の
移動が規制されて位置決めされる。また、ソース用プリ
ント基板３ａおよびゲート用プリント基板３ｂはプリン
ト基板支持用凸部５ｄにより支持されて、液晶パネル１
とソース用ＴＣＰ２ａあるいはゲート用ＴＣＰ２ｂとの
接続部、およびソース用プリント基板３ａとソース用Ｔ
ＣＰ２ａ、ゲート用プリント基板３ｂとゲート用ＴＣＰ
２ｂとの接続部に応力が生じないよう構成されている。
また、液晶パネル１の画像表示領域に対応する部分の搬
送トレイ５の底面には開口部５ｆが形成されており、液
晶パネル１の画像表示領域は搬送トレイ５と接触しない
構造を有している。

【００１５】次に、液晶パネル１の点灯検査を行う場合
には、ソース用プリント基板３ａとゲート用プリント基
板３ｂ間をソース／ゲートプリント基板接続用ＦＰＣ４
ｂを用いて接続する必要があるが、ソース用コネクタ３
ｄとゲート用コネクタ３ｅに対応する部分の搬送トレイ
５には、ソース用コネクタ開口部５ｇとゲート用コネク
タ開口部５ｈが形成されているため、液晶パネル１を搬
送トレイ５に載置した状態で、ソース用コネクタ３ｄと
ゲート用コネクタ３ｅにソース／ゲートプリント基板接
続用ＦＰＣ４ｂを装着することができる。また、外部回
路基板とソース用プリント基板３ａ間は、外部回路基板
と接続された外部回路基板接続用ＦＰＣ４ａを搬送トレ
イ５の側壁５ｅに設けられたＦＰＣ用切り欠き部５ｉを
通してソース用プリント基板３ａ上の外部回路基板用コ
ネクタ３ｃに装着することにより接続されるため、外部
回路基板接続用ＦＰＣ４ａが搬送トレイ５の側壁５ｅを
乗り越えた場合に生じる変形を防止でき、ソース用コネ
クタ３ｃ接続部およびソース用ＴＣＰ２ａ接続部に応力
が生じない。この状態で搬送トレイ５を、図２に示すよ
うにバックライト６ａを有する点灯検査装置６上に設置
し、搬送トレイ５の開口部５ｆを介してバックライト６
ａの光を搬送トレイ５上の液晶パネル１に供給すること
により点灯検査を行うことができる。また、点灯検査終
了後は、ソース／ゲートプリント基板接続用ＦＰＣ４ｂ
を装着時と同様にソース用コネクタ開口部５ｇとゲート
用コネクタ開口部５ｈを使って取り外すことにより、液
晶パネル１は搬送トレイ５に収納された状態となる。

【００１６】本実施の形態によれば、液晶パネル１を搬
送トレイ５に載置した状態で点灯検査を行うことができ
るため、従来点灯検査時に必要であった搬送トレイ５か
らの液晶パネル１の搬出入作業が不要となり、生産性が
向上すると共に、搬出入作業時の液晶パネル１における
静電破壊や破損を防止できるため、製造歩留りを向上さ
せることができる。

【００１７】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２による搬送トレイの断面の斜視図である。図におい
て、５ｋは搬送トレイ５に設けられたソース用プリント
基板３ａ上の外部回路基板との接続用コネクタ３ｃを支
えるコネクタ支持用凸部である。なお、その他の構成は
実施の形態１と同様であるので説明を省略する。本実施
の形態では、接続用コネクタ３ｃをコネクタ支持用凸部
５ｋによって支持しているため、接続用コネクタ３ｃに
外部回路基板接続用ＦＰＣ４ａを装着する際に、ソース
用プリント基板３ａに加わる力により基板が変形して、
ソース用プリント基板３ａに実装されたチップ部品やソ
ース用ＴＣＰ２ａが剥離するのを防止でき、ソース用プ
リント基板３ａにおける信頼性が向上すると共に、外部
回路基板用ＦＰＣ４ａを装着する際にソース用プリント
基板３ａを手で支える必要がなくなり作業性が向上す
る。

【００１８】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３による点灯検査方法を説明するための搬送トレイと
点灯検査用カバーを示す断面図である。図において、７
は点灯検査用カバーで、液晶パネル１を収納した搬送ト
レイ５に重ねて用いられ、搬送トレイ５に設けられたト
レイ支持用凸部５ｂと対を成すカバー支持用凹部７ｃを
嵌合させることにより位置決めが行われる。７ａは点灯
検査用カバー７の搬送トレイ５と対向する面側に設けら
れた液晶パネル１を固定するためのパネル浮き防止用凸
部、７ｄは点灯検査用カバー７の搬送トレイ５と対向す
る面側に設けられたソース用プリント基板３ａあるいは
ゲート用プリント基板３ｂを固定するためのプリント基
板浮き防止用凸部、７ｆは液晶パネル１の画像表示領域
に対応して点灯検査用カバー７に設けられた開口部、８
は液晶パネル１を収納した搬送トレイ５とこれに重ねた
点灯検査用カバー７を固定するためのフックである。な
お、図２と同一部分については同符号を付し説明を省略
する。

【００１９】本実施の形態は、点灯検査等において液晶
パネル１を傾斜させる必要がある場合に有効で、液晶パ
ネル１を搭載している搬送トレイ５上に点灯検査用カバ
ー７をトレイ支持用凸部５ｂとカバー支持用凹部７ｃを
嵌合させることにより位置決めし重ねフック８で固定す
ることにより、液晶パネル１はパネル浮き防止用凸部７
ａで搬送トレイ５に固定され、かつソース用プリント基
板３ａおよびゲート用プリント基板３ｂはプリント基板
浮き防止用凸部７ｄとプリント基板支持用凸部５ｄに挟
持されて固定されるため、液晶パネル１を傾斜した状態
で搬送トレイ５の開口部５ｆおよび点灯検査用カバー７
の開口部７ｆを介して点灯検査を行うことができる。

【００２０】本実施の形態によれば、液晶パネル１を傾
斜させて点灯検査を行う場合においても、液晶パネル１
の落下による破損を防止でき、あるいは液晶パネル１を
他の治具に移す作業も不要となり、歩留りおよび作業性
を向上させることができる。また、液晶パネル１、ソー
ス用プリント基板３ａ、およびゲート用プリント基板３
ｂは各々パネル浮き防止用凸部７ａ、プリント基板浮き
防止用凸部７ｄおよびプリント基板支持用凸部５ｄによ
り固定されているため、ソース用ＴＣＰ２ａやゲート用
ＴＣＰ２ｂの接続部に応力が生じず接続部の信頼性を向
上させることができる。また、点灯検査時に、搬送トレ
イ５に設けられたソース用コネクタ開口部５ｇおよびゲ
ート用コネクタ開口部５ｈからバックライト６ａの光が
漏れるのを点灯検査用カバー７を重ねることにより防止
でき、点灯検査の検査精度を向上させることができる。

【００２１】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４による搬送トレイと点灯検査用カバーの構造を説明
するための断面の斜視図である。図において、７ｇはソ
ース用プリント基板３ａ上の外部回路基板との接続用コ
ネクタ３ｃ部に対応して点灯検査用カバー７に設けられ
たコネクタ用切り欠き部である。なお、その他の構成は
実施の形態３と同様であるので説明を省略する。本実施
の形態では、接続用コネクタ３ｃ部に対応する位置にコ
ネクタ用切り欠き部７ｇを設けることにより、点灯検査
時に搬送トレイ５と点灯検査用カバー７を重ね合わせた
状態においても、ＦＰＣを接続用コネクタ３ｃに挿抜す
ることが容易となり作業性が向上すると共に、挿抜する
際にソース用プリント基板３ａやソース用ＴＣＰ２ａの
接続部に必要以上の付加が加えられないため接続部の信
頼性が向上する。

【００２２】実施の形態５．図６はこの発明の実施の形
態５による搬送トレイと点灯検査用カバーの構造を説明
するための断面の斜視図である。図において、９は液晶
パネル１の工程管理を行うために搬送トレイ５に貼り付
けられた製造ラベル、７ｈは搬送トレイ５に貼り付けら
れた製造ラベル９に対応して点灯検査用カバー７に設け
られた製造ラベル用開口部である。なお、その他の構成
は実施の形態３あるいは４と同様であるので説明を省略
する。

【００２３】一般的に液晶パネル１の製造ラインにおい
ては、液晶パネル１の工程管理を行うために液晶パネル
１のナンバー等が印刷された製造ラベル９を搬送トレイ
５に貼り付けている。本実施の形態では、搬送トレイ５
に貼り付けられた製造ラベル９に対応する位置に製造ラ
ベル用開口部７ｈを設けることにより、搬送トレイ５と
点灯検査用カバー７を重ね合わせた状態においても、製
造ラベル用開口部７ｈを通して製造ラベル９を確認する
ことができ、液晶パネル１の工程管理を確実に行うこと
ができる。なお、製造ラベル９の貼り付け位置によって
は、製造ラベル用開口部７ｈの代わりに切り欠き部を設
けもよい。

【００２４】実施の形態６．図７はこの発明の実施の形
態６による搬送トレイに収納された液晶パネルの点灯検
査方法を説明するための概略断面図である。図におい
て、６ｂは点灯検査装置に形成された搬送トレイ固定用
凸部で、搬送トレイ５に設けられたトレイ支持用凹部５
ｃと嵌合できるよう構成されている。なお、その他の構
成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。

【００２５】本実施の形態では、点灯検査装置６に液晶
パネル１を搭載した搬送トレイ５を設置して点灯検査を
行う際に、点灯検査装置６に設けられた搬送トレイ固定
用凸部６ｂに搬送トレイ５に設けられたトレイ支持用凹
部５ｃを嵌合させることにより、点灯検査装置６と搬送
トレイ５との位置関係、すなわち点灯検査装置６と液晶
パネル１の位置関係が一定になるため、点灯検査の精度
が向上すると共に、点灯検査時に搬送トレイ５が点灯検
査装置６から落下する等による液晶パネル１の破損を防
止でき歩留りが向上する。なお、本構成の点灯検査装置
６を実施の形態３に示す点灯検査用カバー７を有する搬
送トレイ５に適用しても同様の効果が得られる。

【００２６】実施の形態７．図８はこの発明の実施の形
態７による搬送トレイを示す断面図である。図におい
て、５ｍは搬送トレイ５の裏面側（液晶パネル１を搭載
しない面側）に設けられた液晶パネル位置決め用凸部、
５ｎはソース用プリント基板３ａあるいはゲート用プリ
ント基板３ｂを支持するプリント基板支持用凸部であ
る。なお、その他の構成は実施の形態１と同様であるの
で説明を省略する。

【００２７】本実施の形態は、液晶パネル１の製造にお
いて、液晶パネル１を反転させて作業を行う必要がある
場合に有効で、液晶パネル１を搭載している搬送トレイ
５上に他の搬送トレイ５を重ね、二個の搬送トレイ５に
より液晶パネル１を挟持した状態で反転させることによ
り、液晶パネル１を搬送トレイ５から取り出すことなく
容易に液晶パネル１を反転でき、かつ反転された液晶パ
ネル１は搬送トレイ５の裏面側に設けられた液晶パネル
位置決め用凸部５ｍおよびプリント基板支持用凸部５ｎ
により保持されており、反転後の作業を安定して行え
る。

【００２８】本実施の形態によれば、液晶パネル１を反
転させて作業を行う必要がある場合においても、液晶パ
ネル１を搬送トレイ５から取り出す必要がないため、取
り出した場合に生じる汚れや静電気による破壊を防止で
き、かつ反転後においても液晶パネル１は搬送トレイ５
に保持されているため、反転後の作業を安定して行うこ
とができ、製造歩留りおよび作業性を向上させることが
できる。さらに、反転用治具を新たに作成する必要がな
いため、コストを低減することができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、液晶
パネルを収納する搬送トレイに点灯検査時に必要な接続
を行うためのスペース（開口部や切り欠き部）を設ける
ことにより、液晶パネルを搬送トレイに載置した状態で
点灯検査を行うことができるため、点灯検査時の搬送ト
レイからの液晶パネルの搬出入作業が不要となり、生産
性が向上すると共に、搬出入作業時における液晶パネル
の破損や静電破壊を防止でき、歩留りを向上させること
ができる。

【００３０】また、液晶パネルを傾斜させて点灯検査を
行う必要がある場合においても、液晶パネルの画像表示
領域に対応する部分に開口部を有する点灯検査用カバー
を搬送トレイに重ねて用いることにより液晶パネルの落
下による破損を防止でき、あるいは液晶パネルを他の専
用治具に移す作業が不要となり、歩留りや作業性を向上
させることができる。

【００３１】また、液晶パネルを反転させて作業を行う
必要がある場合においても、搬送トレイの裏面側に液晶
パネルやプリント基板の保持部を設け、二個の搬送トレ
イで液晶パネルを挟持した状態で反転することにより液
晶パネルを容易に反転でき、液晶パネルを搬送トレイか
ら取り出す必要がないため作業性が向上すると共に、液
晶パネルの破損や静電破壊を防止でき、かつ反転後にお
いても液晶パネルは搬送トレイに保持されているため、
反転後の作業を安定して行うことができ、製造歩留りを
向上させることができる。さらに、反転用治具を新たに
作成する必要がないため、コストを低減することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による搬送トレイを
示す斜視図である。

【図２】 この発明の実施の形態１による搬送トレイに
収納された液晶パネルの点灯検査方法を説明するための
断面図である。

【図３】 この発明の実施の形態２による搬送トレイを
示す断面の斜視図である。

【図４】 この発明の実施の形態３による点灯検査方法
を説明するための搬送トレイと点灯検査用カバーを示す
断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態４による搬送トレイと
点灯検査用カバーを示す断面の斜視図である。

【図６】 この発明の実施の形態５による搬送トレイと
点灯検査用カバーを示す断面の斜視図である。

【図７】 この発明の実施の形態６による搬送トレイに
収納された液晶パネルの点灯検査方法を説明するための
断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態７による搬送トレイを
示す断面図である。

【図９】 駆動用ＩＣが接続された液晶パネルを示す平
面図である。

【図１０】 従来のこの種搬送トレイを示す断面図であ
る。

【図１１】 従来の他の搬送トレイを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 液晶パネル、１ａ 対向基板、１ｂ アレイ基板、
２ａ ソース用ＴＣＰ、２ｂ ゲート用ＴＣＰ、３ａ
ソース用プリント基板、３ｂ ゲート用プリント基板、
３ｃ 接続用コネクタ、３ｄ ソース用コネクタ、３ｅ
ゲート用コネクタ、４ａ 外部回路基板接続用ＦＰ
Ｃ、４ｂ ソース／ゲートプリント基板接続用ＦＰＣ、
５ 搬送トレイ、５ａ パネル位置決め用凸部、５ｂ
トレイ支持用凸部、５ｃ トレイ支持用凹部、５ｄ プ
リント基板支持用凸部、５ｅ 側壁、５ｆ 開口部、５
ｇ ソース用コネクタ開口部、５ｈ ゲート用コネクタ
開口部、５ｉ ＦＰＣ用切り欠き部、５ｋ コネクタ支
持用凸部 ６ 点灯検査装置、６ａ バックライト、７ 点灯検査
用カバー、７ａ パネル浮き防止用凸部、７ｃ カバー
支持用凹部、７ｄ プリント基板浮き防止用凸部、７ｆ
開口部、７ｇ コネクタ用切り欠き部、７ｈ 製造ラ
ベル用開口部、８ フック、９ 製造ラベル。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動用ＩＣおよびプリント基板が接続さ
   れた液晶パネルを上面に載置すると共に水平方向の移動
   を規制して保持する液晶パネルの搬送トレイにおいて、 上記液晶パネルの画像表示領域に対応する部分に開口部
   と、 上記プリント基板の下面に実装されたコネクタに対応す
   る部分にコネクタ用開口部と、 上記プリント基板と外部回路基板を接続する配線の通過
   する部分に切り欠き部もしくは開口部を備えたことを特
   徴とする液晶パネルの搬送トレイ。
2. 【請求項２】 プリント基板の上面にコネクタが実装さ
   れている部分には、上記コネクタを支持するための凸部
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載の液晶
   パネルの搬送トレイ。
3. 【請求項３】 液晶パネルの搬送トレイの外周部の上面
   に凸部、下面に凹部が形成され、上記凸部と上記凹部を
   嵌合させることにより複数の上記搬送トレイが積み重ね
   られるよう構成されていることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載の液晶パネルの搬送トレイ。
4. 【請求項４】 液晶パネルの搬送トレイの下面には、液
   晶パネルの水平方向の移動を規制して保持する凸部と、
   上記液晶パネルに接続されたプリント基板を支持するた
   めの凸部が形成されていることを特徴とする請求項３記
   載の液晶パネルの搬送トレイ。
5. 【請求項５】 プリント基板が接続された液晶パネルが
   請求項１〜４のいずれか一項記載の液晶パネルの搬送ト
   レイに載置されている状態で、上記プリント基板に実装
   されたコネクタに配線を接続する工程と、上記液晶パネ
   ルが載置された搬送トレイを点灯検査装置上に配置して
   点灯検査を行う工程を含むことを特徴とする点灯検査方
   法。
6. 【請求項６】 プリント基板が接続された液晶パネルが
   請求項１〜４のいずれか一項記載の液晶パネルの搬送ト
   レイに載置されている状態で、上記プリント基板に実装
   されたコネクタに配線を接続する工程と、 上記液晶パネルの画像表示領域に対応する部分に開口
   部、および上記液晶パネルとプリント基板を固定するた
   めの凸部を有する点灯検査用カバーを上記液晶パネルが
   載置された搬送トレイに重ねた後、上記搬送トレイと上
   記点灯検査用カバーを固定する工程と、 上記液晶パネルを挟持した上記搬送トレイと上記点灯検
   査用カバーを点灯検査装置にセットして点灯検査を行う
   工程を含むことを特徴とする点灯検査方法。
7. 【請求項７】 請求項１〜４のいずれか一項記載の液晶
   パネルの搬送トレイに載置されている状態の液晶パネル
   の画像表示領域に対応する部分に開口部、上記液晶パネ
   ルと上記液晶パネルに接続されたプリント基板を固定す
   るための凸部、および上記プリント基板の上面にコネク
   タが実装されている部分には切り欠き部もしくは開口部
   を有する点灯検査用カバーを上記液晶パネルが載置され
   ている搬送トレイに重ねた後、上記搬送トレイと上記点
   灯検査用カバーを固定する工程と、 上記搬送トレイと上記点灯検査用カバーに挟持されてい
   る上記プリント基板に実装されたコネクタに配線を接続
   する工程と、 上記液晶パネルを挟持した上記搬送トレイと上記点灯検
   査用カバーを点灯検査装置にセットして点灯検査を行う
   工程を含むことを特徴とする点灯検査方法。
8. 【請求項８】 点灯検査用カバーには、液晶パネルの搬
   送トレイに貼着された製造ラベルに対応する部分に切り
   欠き部もしくは開口部が形成されていることを特徴とす
   る請求項６または請求項７記載の点灯検査方法。
9. 【請求項９】 点灯検査装置には、請求項３または請求
   項４記載の液晶パネルの搬送トレイの下面に形成された
   凹部と嵌合する凸部が形成され、上記点灯検査装置の凸
   部と上記搬送トレイの凹部を嵌合させる工程を含むこと
   を特徴とする請求項５〜８のいずれか一項記載の点灯検
   査方法。