JP2001019345A - 自由勾配側溝用吊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自由勾配側溝を容易に且つ安定して搬送、設
置することができると共に、構造が簡単で容易に製造す
ることのできる、新規な自由勾配側溝用吊具を提供する
こと。 【解決手段】 中空パイプ構造の吊具本体（１２）と、
該吊具本体において、その長手方向に相互に離間位置し
て複数設けられた吊上部（１４）と、前記吊具本体の長
手方向両側に位置して設けられて、それぞれ、前記自由
勾配側溝における上底部の下面に重ね合わされる一対の
支持部（４６）と、前記吊具本体における軸方向の少な
くとも一方の側に内挿または外挿されて軸方向に伸縮可
能に取り付けられると共に、伸出方向の先端部分に前記
支持部が固設された伸縮アーム部（４２）と、該伸縮ア
ーム部の前期吊具本体に対する伸出量を制限して、該伸
縮アームの該吊具本体からの抜け出しを防止するチェー
ン(５６)およびフック（５８）と、を設け、自由勾配側
溝における開口部の溝方向寸法よりも軸方向に短くなる
ように収縮可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、自由勾配側溝の搬送や施工等に
際して、該自由勾配側溝を容易に吊り上げることの出来
る新規な吊具に関するものである。

【０００２】

【背景技術】溝施工のためのコンクリート製品の一種と
して、従来から、特開昭５２−５６７４７号公報や特開
平５−１４８８８４号公報等に記載されているように、
両側壁部が天板部で連結されて、下底が開口せしめられ
た門形断面を有し、該天板部の中央に窓状の開口部が設
けられた自由勾配側溝が知られている。このような自由
勾配側溝では、現場への配設後に、該開口底部にコンク
リートを打設することによって、水路底面を形成するも
のであり、水路勾配を、水路蓋部分の表面の勾配に関係
なく自由に設定することが可能であることから、例えば
道路側溝等に広く採用されている。

【０００３】ところで、かかる自由勾配側溝の搬送や施
工時の取り扱いに際しては、該自由勾配側溝を持ち上げ
る必要がある。特に、搬送や施工時の作業効率を向上さ
せるためには、自由勾配側溝を簡便に且つ速やかに持ち
上げることが要求される。そこで、例えば、自由勾配側
溝の内部を長手方向に延びるように、開口部よりも長尺
の鋼材を側溝の側方から差し込んで、かかる鋼材を、ク
レーン等の建設機械によって吊り上げる吊り上げること
が考えられる。

【０００４】しかしながら、このような吊り上げ方法に
おいては、重量が大きくて長尺の鋼材を、側溝にその側
方から差し込む作業が困難であるだけでなく、鋼材を側
溝に差し込んだ後に、かかる鋼材を吊り上げるためのワ
イヤロープを、側溝の溝長方向両側から突出させた鋼材
の軸方向両端部に係止し、側溝の外側から回して、クレ
ーン等に取り付けたり、或いは、鋼材の軸方向中間部分
に係止し、側溝の開口部を通してクレーン等に取り付け
る作業が必要となるために、作業が面倒で、時間がかか
るという大きな問題があった。

【０００５】また一方、自由勾配側溝における開口部の
長手寸法よりも僅かに長尺の鋼材を用い、該鋼材を、そ
の中間部分に予めワイヤをかけてクレーン等で吊り上げ
支持せしめて、自由勾配側溝の溝長方向に対して斜めに
して、開口部の対角線方向にむけた状態で、該開口部を
通して側溝内部に入り込ませた後、溝長方向に対して真
っ直ぐにすることにより、鋼材の両端部分を該開口部の
縁部下面に当接させて支持せしめることも考えられる。

【０００６】ところが、このような吊り上げ方法におい
ては、鋼材の長さを開口部に対してそれ程大きく出来な
いことから、鋼材両端部における開口部の縁部下面への
当接面積を十分に確保することが困難であり、吊り上げ
時の安定性を確保することが難しくなるだけでなく、吊
り上げ作業の際に開口部縁部に部分的に高い荷重がかか
ることから、側溝の強度上の問題もあった。さらに、側
溝の開口部のサイズが幾つか異なるものがある場合に
は、それらに対応することが、実際に不可能であり、そ
れらに対応した各種のサイズの鋼材を予め準備し、且つ
何れかを選択して用いる必要があるために、その作業も
非常に煩雑で面倒であった。加えて、鋼材を斜めにして
開口窓から側溝内部に差し込む作業は、大変面倒であ
り、該鋼材と開口部との位置合わせ等に人夫の手間と時
間がかかるという問題もあった。

【０００７】

【解決課題】ここにおいて、本発明は上述の如き事情を
背景としてなされたものであって、その解決課題とする
ところは、自由勾配側溝を容易に且つ安定して搬送、設
置することができると共に、構造が簡単で容易に製造す
ることのできる、新規な自由勾配側溝用吊具を提供する
ことにある。

【０００８】

【解決手段】以下、このような課題を解決する為になさ
れた本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態
様は、任意の組み合わせで採用可能である。また、本発
明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定
されることなく、明細書全体および図面に記載され、或
いはそれらの記載から当業者が把握することのできる発
明思想に基づいて認識されるものであることが理解され
るべきである。

【０００９】本発明の第一の態様は、両側壁部が天板部
で連結されて、下底が開口せしめられた門形断面を有す
ると共に、該天板部の中央に窓状の開口部が設けられた
自由勾配側溝を吊り上げる為の自由勾配側溝用吊具であ
って、（ａ）中空パイプ構造の吊具本体と、（ｂ）該吊
具本体において、その長手方向に相互に離間位置して複
数設けられたワイヤロープ等が係止される吊上部と、
（ｃ）前記吊具本体の長手方向両側に位置して設けられ
て、それぞれ、前記自由勾配側溝における上底部の下面
に重ね合わされる一対の支持部と、（ｄ）前記吊具本体
における軸方向の少なくとも一方の側に内挿または外挿
されて軸方向に伸縮可能に取り付けられると共に、伸出
方向の先端部分に前記支持部が固設された伸縮アーム部
と、（ｅ）該伸縮アーム部の前期吊具本体に対する伸出
量を制限して、該伸縮アームの該吊具本体からの抜け出
しを防止する伸出量制限手段と、を設け、前記自由勾配
側溝における開口部の溝方向寸法よりも軸方向に短くな
るように収縮可能としたことを、特徴とする。

【００１０】このような態様に従う構造とされた自由勾
配側溝用吊具においては、吊具本体の軸方向の少なくと
も一方の側において、伸縮アーム部が、内挿または外挿
状態で、軸方向に伸縮可能に取りつけられていることか
ら、かかる吊具をワイヤロープ等を用いてクレーン等で
あらかじめ吊り上げた状態で、伸縮アーム部を収縮せし
めることにより、該吊具の軸方向寸法を該開口部の溝方
向寸法よりも短かくし、該吊具を自由勾配側溝の開口部
から溝内へ容易に挿入することが可能となる。従って、
吊具を自由勾配側溝の内部へ挿入する際の作業性が、前
述の如き開口部の溝方向寸法より長尺の鋼材の用いる場
合に比して、飛躍的に向上せしめられ、迅速な作業が可
能となるのである。一方、伸縮アーム部を伸出せしめる
ことにより、支持部における自由勾配側溝天板部の下面
への重ね合わせ面積を十分に確保できるのであり、それ
によって、該吊具による自由勾配側溝の搬送、配設時等
における吊り上げ状態での安定性が飛躍的に向上される
のである。また、本態様の自由勾配側溝吊具において
は、吊具本体が中空パイプ構造とされていることから、
重量を充分に小さくすることが可能となり、優れた取扱
性も実現されるのである。

【００１１】しかも、かかる自由勾配側溝用吊具におい
ては、伸縮アームの伸縮量を調整することにより、一対
の支持部相互間の距離を変更、調節することができるこ
とから、様々な開口部寸法を有する種々のサイズや形式
の自由勾配側溝への適用が可能となる。従って、開口部
寸法等に合わせて、多種類の吊具を準備する必要がない
のであり、作業性および作業効率の更なる向上が図られ
得るのである。

【００１２】また、本態様において、好ましくは、前記
支持部が、前記吊具本体の幅寸法よりも大きな幅寸法を
持って形成される。これにより、自由勾配側溝天板部の
下面への重ね合わせ面積が、更に増大されて、作業の安
定性および安全性の更なる向上が達成される。

【００１３】また、本態様において採用される伸出量制
限手段、伸縮アームの吊具本体からの抜け出しを防止し
得るのもであれば特に限定されるものではないが、例え
ば、伸縮アームと吊具本体を、チェーンやワイヤロープ
等を用いて直接繋ぐことにより、抜け出しを防止した
り、伸縮アームおよび吊具本体の何れか一方に係止ブロ
ックを、もう一方に係止突起を設けそれらの当接によ
り、抜け出しを防止したり、或いはそれらを組み合わせ
て使用する方法等が好適に採用され得る。

【００１４】さらに、かかる自由勾配側溝吊具において
は、吊具本体にその長手方向に相互に離間位置する吊上
部が複数設けられていることから、吊具を吊り上げる際
のワイヤロープ等の装着作業等が容易とされると共に、
吊上時における吊具の傾斜も有利に防止される。なお、
吊上部の形状および配設方法等は、特に限定されるもの
ではなく、吊り上げ作業の際に吊上部に掛かる荷重に絶
え得る強度を提供するものであれば何れでもよい。例え
ば、平板状の鋼材の中央部分に貫通孔を設けたものを、
吊具本体の長手方向に相互に離間位置する複数箇所に溶
着すること等によって有利に構成される。また、そのよ
うな平板状の鋼材を採用する場合は、例えば、吊具本体
の幅方向両側から吊上部を挟むようにして一対の山形や
溝形の鋼材を組み付けて溶着した、吊上部の補強構造等
が好適に採用される。

【００１５】また、本発明の第二の態様は、前記第一の
態様に従う構造とされた自由勾配側溝用吊具において、
前記吊具本体と前記伸縮アーム部の間に、該伸縮アーム
部を該吊具本体に対して伸縮方向に移動可能に組み付け
るベアリング機構を設けたことを、特徴とする。このよ
うな本態様においては、比較的大きな重量を有する伸縮
アームの伸出および収縮の作業がスムーズとなり、より
一層の作業性の向上が図られ得る。なお、該ベアリング
機構の構造は、吊具本体と伸縮アームの当接面の摩擦抵
抗を軽減するものであれば、何れの構造も採用可能であ
る。例えば、吊具本体と伸縮アームの間において、伸縮
アームの伸縮方向に延びる一対のレールを設け、各レー
ル内に、該レールの高さ寸法よりも若干大きな外径寸法
を有する鋼球を複数個配した構造のものが採用可能であ
る。かかる構造のベアリング機構を採用した場合には、
ボールの転がりや、吊具本体と伸縮アームの当接面積の
減少により、吊具本体と伸縮アームの当接面間の摩擦抵
抗が軽減される。また、前記複数の鋼球の循環を許容す
るレール構造を採用することも可能であり、それによっ
て、更なる摩擦抵抗の軽減が実現され得る。或いは、吊
具本体または伸縮アームによって、複数個のコロを、該
伸縮アームの伸縮方向に直交する中心軸回りで回転可能
に支持せしめて、それら吊具本体と伸縮アームの間に配
設することも可能であり、このようなコロを用いたベア
リング機構によっても、所望の摩擦抵抗の軽減が達成さ
れ得る。

【００１６】また、本発明の第三の態様は、前記第一又
は第二の態様に従う構造とされた自由勾配側溝用吊具に
おいて、前記吊具本体に対する前記伸縮アーム部の伸縮
作動時に相互に摺接せしめられる、それら吊具本体と伸
縮アーム部の少なくとも一方の摺接面に低摩擦性の摺接
材を配設したことを、特徴とする。このような本態様に
おいては、吊具本体と伸縮アーム部の摺動抵抗が軽減さ
れることにより、伸縮アーム部の伸縮操作に必要な力が
軽減されて、容易に作業することが可能となる。なお、
低摩擦性の摺接材としては、例えば、摩擦係数の小さい
フッ素系樹脂やテフロン布等の低摩擦繊維、含油樹脂や
含油メタル等が、その耐久性や耐荷重強度等を考慮し
て、何れも採用可能である。また、そのような摺接材
は、例えば、別部材として形成した後に、吊具本体と伸
縮アーム部の摺接面にボルトや接着等で固着したり、か
かる摺接面にコーティング等で一体形成すること等によ
って形成され得る。更にまた、本態様においては、前記
第二の態様に係るベアリング機構を、吊具本体と伸縮ア
ーム部の間の主たる荷重作用面に配設すると共に、側面
等の主たる荷重作用面を除く摺接面に対して、低摩擦性
の摺接材を配設することも可能であり、それによって、
伸縮アーム部の操作抵抗の更なる軽減が図られ得る。

【００１７】また、本発明の第四の態様は、前記第一乃
至第三の何れかの態様に従う構造とされた自由勾配側溝
用吊具において、前記伸縮アーム部を前記吊具本体の軸
方向開口端部から内挿して取付ける一方、該吊具本体の
上壁部分に軸方向に延びる開口窓を設けると共に、前記
伸縮アーム部において該吊具本体の開口窓から外部に突
出する操作ロッドを設けたことを、特徴とする。このよ
うな本態様においては、該吊具本体に内挿された伸縮ア
ーム部を、操作ロッドを利用して吊具本体外側から伸縮
操作できることから、より一層の作業性の向上が図られ
得る。そこにおいて、操作ロッドの材質、形状、取付方
法等は、何等限定されるものでないが、固定強度や耐久
性等の観点から、鋼材を伸縮アーム部に直接溶着する構
造が好適に採用され得る。しかも、かかる本態様の自由
勾配側溝吊具においては、操作ロッドが吊具本体の開口
窓から外部に突出して設けられていることから、該操作
ロッドを、開口窓の軸方向外方端面に当接させることに
より、前記伸出量制限手段としても機能させることが出
来る。なお、操作ロッドは、吊具本体に内挿された伸縮
アームのみでなく、吊具本体に外挿された伸縮アームに
おいても、採用可能であることは勿論である。この場合
においても、外挿された伸縮アームの操作性が一層向上
され得る。

【００１８】更にまた、本発明の第五の態様は、前記第
一乃至第四の何れかの態様に従う構造とされた自由勾配
側溝用吊具において、前記一対の支持部における前記自
由勾配側溝の天板部の底面への当接面に、それぞれ、滑
り止め手段を設けたことを、特徴とする。このような本
態様においては、自由勾配側溝と吊具の支持部との当接
面間における摩擦抵抗が増大せしめられることから、吊
具による自由勾配側溝の吊上、搬送、配設時等における
作業の安定性の更なる向上が図られ得る。なお、滑り止
め手段は、当接面間の摩擦抵抗の増大を実現し得るもの
であれば、特に限定されるものではないが、例えば、ゴ
ムや樹脂等からなるシートを支持部の当接面に被着する
ことによって、或いは、それらのシートの表面や、支持
部を構成する鋼材の表面（当接面）に凹凸を付すること
等によって、有利に構成される。

【００１９】また、本発明の第六の態様は、前記第一乃
至第五の何れかの態様に従う構造とされた自由勾配側溝
吊具において、前記伸縮アーム部の前記吊具本体に対す
る収縮方向の動きを規制して、該伸縮アーム部を所定伸
出位置に保持せしめる収縮制限手段を設けたことを、特
徴とする。このような本態様においては、前記自由勾配
側溝天板部の下面に対する十分な重ね合わせ面を確保す
るよう調整された、前記伸縮アーム部の伸出位置が収縮
制限手段によって保持され、作業中の伸縮アームの位置
ずれ（収縮）を効果的に制限しうるのであり、以って、
吊具による吊上作業の安定性が一層向上される。なお、
収縮制限手段の構造は、伸縮アームが所定の伸出位置か
ら収縮するのを防ぎ得るのもであれば、何等限定される
ものではない。例えば、吊具本体と伸縮アームの相対移
動を、それら吊具本体と伸縮アーム部間の両方に係止さ
れるピンによって規制したり、或いは、それら吊具本体
と伸縮アームの何れか一方に設けられて、他方の当接に
よって、収縮方向の相対移動を規制する乗り越え可能な
段差を設けることによって、収縮規制手段が有利に構成
され得る。

【００２０】また、本発明の第七の態様は、前記第一乃
至第六の何れかの態様に従う構造とされた自由勾配側溝
吊具において、前記支持部から、前記吊具本体の軸直角
方向に伸縮可能に伸び出す安定用アーム部を設けると共
に、該安定用アーム部の伸出方向の先端部分に、前記自
由勾配側溝における天板部の下面に対して、該支持部か
ら該天板部の幅方向に離れた位置で重ね合わされる安定
用支持部を設けたことを、特徴とする。このような態様
においては、自由勾配側溝を吊り上げる際、自由勾配側
溝用吊具が、支持部と、支持部から自由勾配側溝の天板
部の幅方向に離れた位置に位置せしめられる安定用支持
部と、によって支持せしめられることから、吊具の自由
勾配側溝に対する当接面積の増大が図られると共に、吊
具の天板部に対する当接位置を、天板部の幅方向に離間
して複数設けることが可能となることから、吊具による
自由勾配側溝の吊上状態での安定性がより一層向上され
る。なお、安定用支持部の構造、材質等は特に限定され
るものではないが、例えば、支持部から自由勾配側溝の
幅方向に向って、伸縮可能に装着される構造のものや、
支持部における自由勾配側溝の溝幅方向端部に、ボルト
等の締結手段により固定される別体の部材であってもよ
い。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を更に具体的に明ら
かにするために、本発明の実施形態について、図面を参
照しつつ、詳細に説明する。

【００２２】先ず、図１乃至図３には、本発明の一実施
形態としての自由勾配側溝用吊具１０が示されている。
かかる吊具１０は、中空パイプ構造の吊具本体１２と、
該吊具本体１２の長手方向両端部から、吊具本体１２内
に伸縮可能に挿入された一対のアーム部４２，４２とを
有している。なお、図１及び図２においては、左側半分
において、アーム部４２がその伸出端位置まで延び出さ
れた状態を示し、右側半分において、アーム部４２がそ
の収縮端位置まで収縮された状態を示している。

【００２３】より詳細には、吊具本体１２は、矩形枠体
断面を有する直管形状とされており、例えば、角形鋼管
を適当な長さ寸法で切断することによって製造され得
る。また、この吊具本体１２の長手方向両端部には、そ
の上壁部１１上に突出して、一対の吊上部１４，１４が
設けられている。各吊上部１４は平板形状を有する鋼材
から成り、その中央部分には、円形の貫通孔１６が設け
られている。この貫通孔１６に対して、ワイヤロープ１
７（図９参照）が挿入されることにより、ワイヤロープ
１７を介して、吊具１０が図示しないクレーン等の建設
機械によって吊り上げられるようになっている。なお、
各吊上部１４は、吊具本体１２の長手方向の各端部にお
いて、吊具本体１２の幅方向中央部分を長手方向に延び
るように固設されている。そこにおいて、各吊上部１４
は肉盛溶接により、吊具本体１２に固設されているので
ある。また、自由勾配側溝を吊り上げる際に大きな荷重
が作用する溶接部付近の強度を向上させる為、各吊上部
１４の肉盛溶接部１８は、吊具本体１２の軸直角方向両
側に配されて、肉盛溶接部１８を両側から挟むようにし
て溶接された、山形鋼材からなる一対の補強プレート２
０，２０によって補強されている。

【００２４】更に、図４には、吊具本体１２の単体図が
示されているが、吊具本体１２の上壁部１１には、軸方
向に相互に離間した一対の開口窓２２，２２が、上壁部
１１を貫通して設けられている。各開口窓２２は、吊具
本体１２の軸方向に延びる細長の矩形形状を有してお
り、前記一対の吊上部１４，１４間に位置せしめられて
いる。そして、この開口窓２２を通って、後述するアー
ム部４２に取り付けられた操作ロッド５０（図７・８参
照）が、吊具本体１２の外方に突出せしめられるように
なっている。なお、開口窓２２，２２の開口部はゴムカ
バー２４によって覆蓋され、吊具本体１２内部への、
泥、塵等の異物の進入が防止され得るようになってい
る。ゴムカバー２４は、ゴム弾性体によって平板形状で
形成されて、開口窓２２，２２の全体を覆う寸法をもっ
て、吊具本体１２の上壁部１１に重ね合わされており、
その軸方向の両端部と中央部分の計３ヶ所で、それぞ
れ、吊具本体に溶接された溝型鋼からなるクリップ２８
によって、吊具本体１２に対して、狭圧固定されてい
る。また、ゴムカバー２４の開口窓２２，２２に対応す
る位置に、スリット２６，２６が設けられており、後述
する操作ロッド５０の吊具本体１２の外方への突出が許
容されるようになっている。ここにおいて、開口窓２２
を覆蓋する部材は前述の如きゴムカバー２４に限定され
るものではなく、各種の覆蓋手段が採用可能であること
は、言うまでもない。また、ゴムカバー２４は、吊具本
体１２に溶接されたクリップ２８以外にも、各種手段を
用いて固定が可能であることは、勿論である。例えば、
ゴムカバー２４の外周縁部を吊具本体１２に対してビス
止めする構造等も好適に採用され得る。

【００２５】さらに、図５には、吊具本体１２の縦断面
図が示されている。かかる図からも明らかな通り、吊具
本体１２の内部には、吊具本体１２の底壁部３０の軸方
向両端部分において、それぞれ一対のベアリング部３２
が配されており、底壁部３０の幅方向両縁に沿って軸方
向に平行に固設されている。各ベアリング部３２は、下
部開口が底壁部３０によって覆蓋されて、吊具本体内に
開口する長手矩形形状の箱体３４と、該箱体３４内に移
動可能に収容された多数の鋼球３６とから成る。なお、
このような箱体３４は、例えば鋼球３６の直径寸法より
僅かに小さい高さ寸法を有する平板鋼材を用い、底壁部
３０上に矩形枠体状に並べて、底壁部３０に溶接するこ
とによって、形成され得る。なお、箱体３４の寸法は特
に限定されるものではないが、吊具本体１２の長手方向
で、１／４以上の長さに亘って配されるようにするのが
好ましい。

【００２６】また、図６には、図４のＶＩ−ＶＩ断面に
おける要部拡大図が示されている。かかる図からも明ら
かなように、複数の鋼球３６は、その上端部が箱体３４
から上方に突出するように収容されている。従って、図
３に示されるように、吊具本体１２の内部に収容された
アーム部４２は、複数の鋼球３６の突出先端部によって
当接支持せしめられることとなり、各鋼球３６の回転お
よび、アーム部４２への当接面積の減少等により、アー
ム部４２の伸縮動作に伴って発生する摩擦抵抗が軽減さ
れ、アーム部４２の吊具本体１２に対する引き出し、収
容の操作を容易に行い得るようになっている。ここにお
いて、箱体３４に収容される鋼球３６の数は、要求され
る支持強度を確保しつつ、若干の各鋼球の回転を許容す
る隙間が箱体内の長手方向に設けられる程度が望まし
い。なお、鋼球３６の材質は、アーム部４２を支持する
強度およびアーム部４２との摩擦に絶え得る耐久性を有
すものであれば、何ら限定されるものではない。

【００２７】さらに、図５乃至図６に示されるように、
吊具本体１２の長手方向両端縁部には、底壁部３０の幅
方向中央部分において、ベアリング部３２，３２間にま
たがって延びる、第一の当接ブロック３７が固設されて
いる。かかる第一の当接ブロック３７は、鋼材からな
り、底壁部３０にたいして溶着されている。ここにおい
て、該第一の当接ブロック３７は、後述するアーム部４
２の吊具本体１２の内部に収容される側の端部に設けら
れた第一の係止突起５２と協働して、アーム部４２の吊
具本体からの抜け出しを防止する伸縮量制限手段を構成
するものである。

【００２８】更にまた、図１および図２に示されるよう
に、吊具本体１２の上壁部１１には、各吊上部１４と隣
接位置する各クリップ２８との間において、上壁部１１
を貫通する差込ホール４０，４０がそれぞれ設けられて
いる。また、この差込ホール４０，４０に対して抜き差
し可能とされた収縮防止ピン３８，３８が、対応する差
込ホール４０の近くにおいて、上壁部１１に固定された
チェーンに繋がれて、吊具本体１２に装着されている。

【００２９】一方、一対のアーム部４２は、吊具本体１
２よりも一回り小さい外形形状を有すると共に、吊具本
体１２の長手方向寸法の略半分強の軸方向寸法を有する
アーム部本体４４と、アーム部本体４４の軸方向の一方
の伸出側端部に取り付けられて、軸直角方向に延び出す
支持部４６とからなっている。アーム部本体４４は、矩
形枠体断面を有する直管形状とされており、例えば、角
形鋼管を適当な長さで切断することによって製造され得
る。特に、本実施形態では、自由勾配側溝の吊上時に作
用する荷重を考慮して、アーム部本体４４の両側壁部の
全面に亘って、鋼板等からなる平板形状の補強板４５，
４５が溶着されている。

【００３０】また、支持部４６は、アーム部本体４４と
同様、矩形枠体断面を有する中空パイプ構造とされてお
り、例えば、角形鋼管を適当な長さで切断することによ
って製造され得る。また、支持部４６の軸方向寸法は、
吊具本体１２の幅寸法よりも大きくされており、吊具本
体１２の軸直角方向両側にそれぞれ突出されている。な
お、支持部４６には、アーム部本体４４が直交せしめら
れる両側壁の中央部分において、アーム部本体４４より
若干大きな外形形状の貫通孔４７，４７（図７参照）が
設けられており、アーム部本体４４の端部が、これらの
貫通孔４７，４７を通じて、支持部４６に対して、貫挿
されるようになっている。即ち、アーム部本体４４の端
部は、かかる貫通孔４７，４７を通じて、支持部４６の
幅方向（軸直角方向）全長に亘って貫通するように挿入
されており、支持部４６が、貫通孔４７，４７の内周縁
部においてアーム部本体４４に溶接されることにより、
両部材４４および４６が相互に固定されている。なお、
各支持部４６の上壁部表面においては、その全面に亘っ
て、滑り止め用のクッション４８が固設されている。こ
のクッション４８は平板形状のゴムシートからなり、凹
凸形状の表面を有しており、自由勾配側溝の天板部下面
との摩擦抵抗が充分に大きく確保されると共に、自由勾
配側溝の支持部当接面の損傷等が効果的に防止されるよ
うになっている。ここにおいて、クッション４８の材
質、形状等は上記のものに限定されることはなく、摩擦
係数の増大等が図られるものであれば、何れでもよく、
特に凹凸形状の表面を有する必要もないが、樹脂製の凹
凸表面を有するシート、各種繊維から成るシート、平板
形状のゴムシート等が好適に用いられる。

【００３１】そして、かかる構造の一対のアーム部４
２，４２は、支持部４６が設けられていないもう一方の
端部において、吊具本体１２の長手方向の両端部から、
それぞれ吊具本体１２の内部に挿入されて、該吊具本体
１２の両端部から、支持部４６が突出して位置する状態
で収容され、吊具本体１２に対して組み付けられてい
る。

【００３２】さらに、図７乃至図８に示されるように、
各アーム部４２において、吊具本体１２内に収容される
側の端部には、アーム部本体４４の上壁部に溶接され
て、上方に延び出す丸棒形状を有する鋼材からなる操作
ロッド５０が固設されている。前述の通り、かかる操作
ロッド５０は、吊具本体１２の開口窓２２およびゴムカ
バー２４のスリット２６を貫通して、吊具本体１２の外
部に突出するように設けられており、吊具本体１２の内
部に収容されたアーム部４２を、吊具本体１２の外部か
ら操作可能とすることにより、吊具１０の操作性を向上
せしめ得るものである。また、かかる一対の操作ロッド
５０，５０は、各アーム部４２，４２において、吊具本
体１２に収容される側の端部近くにそれぞれ固設されて
いることから、吊具本体１２に組み付けられた状態下で
の操作ロッド５０，５０間の離間距離を短く設定でき、
操作性の更なる向上が図られ得るのである。なお、操作
ロッド５０のアーム部４２への溶接は、例えば、操作ロ
ッド５０が設けられていないアーム部４２を吊具本体１
２内に挿入した後、吊具本体１２の開口窓２２から所定
寸法に切断した丸鋼を挿入し、アーム部本体４４の上壁
部に溶接することによって為され得る。

【００３３】また、各アーム部４２には、操作ロッド５
０が固設された軸方向端部において、更に、第一の係止
突起５２が、アーム部本体４４の底壁部から下方へ突出
して形成されている。かかる第一の係止突起５２は、平
板形状を有する鋼材からなり、アーム部本体４４の底壁
部の幅方向中央部分に対して、溶着されている。なお、
該第一の係止突起５２は、吊具本体１２に固設された第
一の当接ブロック３７に対して、軸方向で対向位置せし
められるようになっており、該第一の当接ブロック３７
との当接により、前述の伸出量制限手段として機能し得
るものである。

【００３４】さらに、各アーム部本体４４の上壁部にお
いては、吊具本体１２にチェーンにより繋がれた収縮防
止ピン３８を差し込まれる複数の位置決め穴５４が、該
アーム部本体４４の長手方向に相互に離間して、該上壁
部を貫通して設けられている。そして、図１乃至図２に
示されるように、アーム部４２を所望の位置まで引き出
し、吊具本体１２に形成された差込ホール４０とアーム
部４２に形成された何れかの位置決め穴５４とを位置合
わせした状態で、収縮防止ピン３８を、それら差込ホー
ル４０と位置決め穴５４に挿入することが出来るように
なっている。これにより、収縮防止ピン３８が吊具本体
１２とアーム部４２に係止されて、所望の位置まで引き
出されたアーム部４２の吊具本体１２に対する収縮およ
び伸出が制限され、アーム部４２が、所望の伸出位置に
保持され得るのである。このことから明らかなように、
本実施形態では、収縮防止ピン３８、差込ホール４０お
よび位置決め穴５４によって協働して、収縮制限手段が
形成されている。

【００３５】また、各アーム部４２の支持部４６には、
吊具本体１２と対向する側面の長手方向両端部におい
て、所定の長さを有する一対のチェーン５６，５６が取
り付けられている。更に、これらのチェーン５６，５６
は、その先端部において、吊具本体１２の両側面に溶着
等で固設されたフック５８，５８に掛けられるようにな
っている。要するに、吊具本体１２とアーム部４２の間
には、一対のチェーン５６，５６が掛け渡されており、
アーム部４２が吊具本体１２から伸び出された際、チェ
ーン５６，５６が突っ張って、アーム部４２の伸出量が
予め定められた最大量に制限されるようになっているの
である。なお、このことから明らかなように、本実施形
態においては、各チェーン５６や、各フック５８を含ん
で、アーム部の伸出量制限手段が形成されている。

【００３６】上述の如き構造とされた自由勾配側溝吊具
１０を用いて、図９に示されるように、自由勾配側溝６
０の搬送、施工等を行うに際しては、先ず、一対の吊上
部１４，１４の貫通孔１６，１６にワイヤロープ１７を
挿通し、このワイヤロープ１７を介して、図示しないク
レーン等の建設機械によって、自由勾配側溝吊具１０を
吊上げる。そこにおいて、吊上時には、図１乃至図２の
右半面に示される如く、各アーム部４２を、吊具本体１
２に対して、その収縮端まで収縮せしめる。即ち、この
ように、両アーム部４２，４２を収縮位置に保持せしめ
ることにより、自由勾配側溝吊具１０の全長を、吊り上
げようとする側溝６０の開口部６４の溝長方向寸法より
も小さくすることができるのである。そして、次に、こ
の長手寸法を小さくした自由勾配側溝吊具１０を、開口
部６４を通して自由勾配側溝６０の内部へ挿入する。そ
の後、図９に示される如く、各アーム部４２を吊具本体
１２から、所定の伸出位置まで引き出す。更に、その
後、この伸出位置を保持するように、差込ホール４０お
よび位置決め穴５４を位置合わせして、収縮防止ピン３
８を挿入することにより、各アーム部４２を吊具本体１
２に位置決め保持する。

【００３７】かかる状態で、吊具１０を吊り上げること
によって、吊具本体１２の長手方向両側に位置せしめら
れた各支持部４６が、自由勾配側溝６０の天板部６２の
下面に十分な当接面積を持って当接され、以って、自由
勾配側溝６０の吊り上げ、搬送，設置等の作業が高い安
定性を持って行われ得るのである。

【００３８】従って、上述の如き構造とされた自由勾配
側溝用吊具１０においては、吊具本体１２に伸縮可能に
内挿された一対のアーム部４２，４２を備えていること
から、自由勾配側溝６０の開口部６４の溝方向寸法より
も小さく収縮させて、開口部６４を通じて自由勾配側溝
１０内に、容易に挿入せしめることが可能であり、側溝
６０内への吊具１０の設置にかかる作業性が大幅に向上
せしめられる。また、アーム部４２を伸出させることに
より、支持部４６を、自由勾配側溝６０の天板部６２の
下面に対して、大きな当接面積で重ね合わせることが出
来ることから、自由勾配側溝６０の搬送作業を安全に行
うことが可能となり、単なる鋼材を使用する場合等に比
して、自由勾配側溝６０の搬送作業の安全性が飛躍的に
向上され得るのである。

【００３９】また、本実施形態においては、吊具本体１
２およびアーム部２４が中空パイプ構造とされているこ
とから、吊具１０の重量が押さえられ、操作性が向上す
ると共に、自由勾配側溝の吊り上げ時に要求される強度
も十分に確保され得るのである。

【００４０】しかも、吊具本体１２およびアーム部２４
は鉄等の鋼材からなり、上述の各種部材を溶接等により
配設することが可能なことから、構造が簡単で容易に製
造し得るものである。

【００４１】さらに、本実施形態においては、アーム部
４２の伸縮量を調節することにより異なる開口部寸法を
有する各種の自由勾配側溝に対応が可能となることか
ら、開口部寸法の大きさ等に応じて各種の異なるサイズ
のものを取り揃えておく必要がある鋼材等を用いる場合
に比して、作業効率の飛躍的な向上が達成され得るので
ある。

【００４２】更にまた、本実施形態の自由勾配側溝用吊
具１０は、操作ロッド５０、チェーン５６、第一の係止
突起５２と第一の当接ブロック３７が、それぞれ、アー
ム部４２の抜け出しを防止する伸出量制限手段として機
能することから、アーム部４２の抜け落ちが、何重にも
亘って防止され得るのであり、吊具１０の高い安全性が
保証されるのである。

【００４３】また、本実施形態の自由勾配側溝用吊具１
０は、収縮防止ピン３８、差し込みホール４０，位置決
め穴５４によって、収縮量制限手段が構成されているこ
とから、所望の伸出位置に位置合わせしたアーム部４２
の収縮、或いは位置ずれが効果的に防止され得、側溝搬
送中等における作業安定性が更に向上され得る。

【００４４】以上、本発明の第一の実施形態としての自
由勾配側溝用吊具１０について詳述してきたが、本発明
は、その他、各種の態様において実施可能である。以下
にその代表例を挙げて説明を加えるが、以下に示す実施
形態において、第一の実施形態と同様な構造とされた部
材および部位については、第一の実施形態と同一の符号
を図中に付することにより、それらの詳細な説明を省略
する。

【００４５】先ず、図１０には、本発明の第二の実施形
態としての自由勾配側溝用吊具におけるアーム部７０の
単体平面図が示されている。かかるアーム部７０におい
ては、アーム部本体４４に固設された支持部４６に対し
て、一対の安定用アーム部７１が、該支持部４６の長手
方向の両端部から伸縮可能に内挿されている。各安定用
アーム部７１は、その一方の端部において支持部４６内
に挿入される軸部７２を有しており、該軸部７２には、
挿入側と反対の端部において、安定用支持部７４が、溶
接等により固着されている。かかる安定用アーム部７１
の支持部４６に対する収縮端は、支持部４６に内挿され
る軸部７２の端部が、アーム部本体４４に当接すること
により、決定される。一方、安定用アーム部７１の伸出
端部は、軸部７２の端部両側面に突出して設けられた一
対の第二の係止突起７６と、支持部４６の両側面内部に
設けられた一対の第二の当接ブロック７８の相互の当接
により決定されるようになっている。なお、安定用支持
部７４の上壁部表面においても、前記第一の実施形態と
同様の滑り止め用クッション８０が固設されている。
このような構造とされたアーム部７０，７０を備えた自
由勾配側溝用吊具においては、第一の支持部４６の長手
方向両側に配された一対の安定用アーム部７１，７１
が、該吊具の長手方向に直行する方向に延び出され、自
由勾配側溝が、開口部の溝長方向両側部分において、そ
れぞれ、該側溝の溝幅方向に相互に離間して広がる３箇
所の支持面４８，８０，８０において支持されることか
ら、側溝の吊り上げ、搬送、設置等の作業において、更
なる安定性、延いては安全性の向上が達成され得るので
ある。また、かかる安定用アーム部７１は、支持部４６
の長手方向両側に配されていることから、該吊具の長手
方向の収縮量に何ら影響を与えずして、側溝搬送の安定
性を効果的に向上せしめ得るのである。

【００４６】以上、本発明の実施の形態について詳述し
てきたが、これらはあくまでも例示であって、本発明
は、上述の第一及び第二の実施形態における具体的記載
によって、何等限定的に解釈されるものではない。

【００４７】例えば、前記実施形態で示された各ベアリ
ング部３２の箱体３４を２段に形成すると共に、上下段
を連通し、前記複数の鋼球の循環を可能にしたボールベ
アリング機構とすることも可能である。また、箱対３４
に収容される鋼球３６は、所定の強度及び耐久性を有す
るものであれば、鋼以外の材料によって構成されてもよ
い。或いは、前記箱体３４をレールとして利用し、該レ
ール内を、アーム部底面の箱体３４に対応する位置に配
されたコロを移動させることによりベアリング機構を構
成することも可能である。

【００４８】また、前記実施例においては、一対のアー
ム部４２，４２、７０，７０が、吊具本体１２のの軸方
向両側に配設されていたが、必ずしも両側である必要は
なく、吊具本体の長手方向片側から伸縮可能に内挿或い
は外挿された一つのアーム部を設けても、前記実施例と
同様の効果が得られることは言うまでもない。この場
合、一対の第一の支持部４６の一方が、吊具本体１２の
上壁部１１の長手方向端部に固設され、もう一方の第一
の支持部４６が、吊具本体１２に伸縮可能とされたアー
ム部４２に固設されることとなる。

【００４９】更にまた、前記実施形態においては、アー
ム部４２の移動が、操作ロッド５０，５０を用いての手
作業で行われるようになっていたが、吊具本体１２内に
電動モータ等の駆動手段を配設することにより、自動で
行うことも可能である。この場合、電動モータ等の駆動
手段のＯＮ／ＯＦＦを、リモートコントローラ等を使用
する遠隔操作によって行うことも可能であり、側溝搬送
における作業効率の更なる向上が図られ得る。

【００５０】また、前記実施形態では、操作ロッド５０
が、吊具本体１２の上壁面に形成された開口窓２２を通
じて鉛直上方に突出されていたが、吊具本体１２の側壁
や底壁に開口窓を形成して、操作ロッド５０を、吊具本
体１２の側方や鉛直下方に突出させることも可能であ
る。これにより、例えば、吊具本体１２の側方や下方か
らアーム部４２の伸縮操作を人手によって容易に行なう
ことが可能となる。

【００５１】さらに、本発明にかかる自由勾配側溝用吊
具においては、吊具を自由勾配側溝内に挿入し、吊り上
げる際に、該側溝の開口部の溝方向に相互に離間して、
開口部の溝方向対向端面にそれぞれ隣接位置するよう
に、吊具から上方に突出して設けられた、一対の振れ止
め突起を採用することも可能である。このような振れ止
め突起を採用することにより、吊具の開口部に対する位
置決めが容易になると共に、位置決め作業において、吊
具の溝方向に対するゆれを、有利に制止することが出来
る。

【００５２】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々成る変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内にふくまれるものであるこ
とは、言うまでもない。

【００５３】

【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
に従う構造とされた自由勾配側溝用吊具においては、吊
具全体の長手方向寸法が、アーム部の伸縮により可変と
されていることから、自由勾配側溝内への挿入時には、
吊具の長手寸法を、側溝の開口部から挿入可能にまで小
さくすることにより、吊具の側溝内への挿入作業が容易
となって、作業効率が飛躍的に向上され得るのであり、
また、自由勾配側溝の吊り上げおよび搬送時には、吊具
の側溝内への挿入後に吊具の長手方向寸法を大きくする
ことにより、吊具支持部の自由勾配側溝天板部への十分
な当接面積を確保せしめて、側溝を安定して確実に吊上
げることが可能となるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例としての自由勾配側溝用
吊具の平面図である。

【図２】図１に示された構造の自由勾配側溝用吊具の正
面図である。

【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】図１に示される構造の自由勾配側溝吊具の吊具
本体の単体平面図である。

【図５】図４に示される構造の吊具本体の縦断断面図で
あって、図６におけるＶ−Ｖ断面に相当する図である。

【図６】図４におけるＶＩ−ＶＩ断面における要部拡大
図である。

【図７】図１に示される構造の自由勾配側溝吊具のアー
ム部の単体平面図である。

【図８】図７にしめされる構造のアーム部の側面図であ
る。

【図９】図１に示される構造の自由勾配側溝用吊具の使
用状態を示す斜視図である。

【図１０】本発明の第二の実施形態としての自由勾配側
溝吊具に使用されるアーム部の平面図である。

【符号の説明】

１０ 自由勾配側溝用吊具 １２ 吊具本体 １４ 吊上部 ２２ 開口窓 ３７ 第一の当接ブロック ４２ アーム部 ５２ 第一の係止突起 ４６ 支持部 ５０ 操作ロッド ５６ チェーン

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両側壁部が天板部で連結されて、下底が
   開口せしめられた門形断面を有すると共に、該天板部の
   中央に窓状の開口部が設けられた自由勾配側溝を吊り上
   げるための自由勾配側溝用吊具であって、 中空パイプ構造の吊具本体と、 該吊具本体において、その長手方向に相互に離間位置し
   て複数設けられた、ワイヤロープが係止される吊上部
   と、 前記吊具本体の長手方向両側に位置して設けられて、そ
   れぞれ、前記自由勾配側溝における天板部の下面に重ね
   合わされる一対の支持部と、 前記吊具本体における軸方向の少なくとも一方の側に内
   挿または外挿されて軸方向に伸縮可能に取り付けられる
   と共に、伸出方向の先端部分に前記支持部が固設された
   伸縮アーム部と、 該伸縮アーム部の前記吊具本体に対する伸出量を制限し
   て、該伸縮アームの該吊具本体からの抜け出しを防止す
   る伸出量制限手段と、 を設け、前記自由勾配側溝における開口部の溝方向寸法
   よりも軸方向に短くなるように収縮可能としたことを特
   徴とする自由勾配側溝用吊具。
2. 【請求項２】 前記吊具本体と前記伸縮アーム部の間
   に、該伸縮アーム部を該吊具本体に対して伸縮方向に移
   動可能に組み付けるベアリング機構を設けた請求項１に
   記載の自由勾配側溝用吊具。
3. 【請求項３】 前記伸縮アーム部を前記吊具本体の軸方
   向開口端部から内挿して取り付ける一方、該吊具本体の
   上壁部分に軸方向に延びる開口窓を設けると共に、前記
   伸縮アーム部において該吊具本体の開口窓から外部に突
   出する操作ロッドを設けた請求項１又は２に記載の自由
   勾配側溝用吊具。
4. 【請求項４】 前記一対の支持部における前記自由勾配
   側溝の天板部の下面への当接面に、それぞれ、すべり止
   め手段を設けた請求項１乃至３の何れかに記載の自由勾
   配側溝用吊具。
5. 【請求項５】 前記伸縮アーム部の前記吊具本体に対す
   る収縮方向の動きを規制して、該伸縮アーム部を所定の
   伸出位置に保持せしめる収縮制限手段を設けた請求項１
   乃至４の何れかに記載の自由勾配側溝用吊具。
6. 【請求項６】 前記支持部から、前記吊具本体の軸直角
   方向に伸縮可能に延び出す安定用アーム部を設けると共
   に、該安定用アーム部の伸出方向の先端部分に、前記自
   由勾配側溝における天板部の下面に対して、該支持部か
   ら該天板部の溝幅方向に離れた位置で重ね合わされる安
   定用支持部を設けた請求項１乃至５の何れかに記載の自
   由勾配側溝用吊具。