JP2001016718A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、金属異物に対し、充分な電気的絶縁
特性を確保し、信頼性の高いガス絶縁開閉装置を安価に
提供する。また従来の同程度の電気的絶縁信頼性の高い
ガス絶縁開閉装置の設置面積をより縮小する。 【解決手段】水平に配置された絶縁性ガスが封入された
容器内に、遮断器、断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを接続する通電導体、
母線等の電気機器が配置されたガス絶縁開閉装置におい
て、容器を上面と下面の曲率を変化させる等の手段によ
り、上面および左右面に比べ、電気機器と容器下面との
充分な絶縁距離を確保する。また上述の容器は、鋳物で
製作することにより、容易に安価に実現できる。
特性を確保し、信頼性の高いガス絶縁開閉装置を安価に
提供する。また従来の同程度の電気的絶縁信頼性の高い
ガス絶縁開閉装置の設置面積をより縮小する。 【解決手段】水平に配置された絶縁性ガスが封入された
容器内に、遮断器、断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを接続する通電導体、
母線等の電気機器が配置されたガス絶縁開閉装置におい
て、容器を上面と下面の曲率を変化させる等の手段によ
り、上面および左右面に比べ、電気機器と容器下面との
充分な絶縁距離を確保する。また上述の容器は、鋳物で
製作することにより、容易に安価に実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁開閉装置に
係り、特に電気的なガス中絶縁性能に対する信頼性を向
上したガス絶縁開閉装置に関する。
係り、特に電気的なガス中絶縁性能に対する信頼性を向
上したガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にガス絶縁開閉装置は、いくつかの
密閉容器内に遮断器、断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを電気的に接続する通
電導体、母線を収容し、絶縁性ガスを充填してなる装置
であり、縮小化や絶縁性能および安全性に優れているこ
とから、変電所等の電気所に広く設置されている。
密閉容器内に遮断器、断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを電気的に接続する通
電導体、母線を収容し、絶縁性ガスを充填してなる装置
であり、縮小化や絶縁性能および安全性に優れているこ
とから、変電所等の電気所に広く設置されている。
【０００３】図３は、従来のガス絶縁開閉装置内に配置
された遮断器を表わしたものである。図３−（ａ）は、
水平に設置された容器１ｂに対し、絶縁筒２ａ，２ｅ，
導体２ｂ，２ｄ、遮断部ユニット２ｃが配置されてい
る。また導体２ｆ，２ｇを介して、他の電力用機器やケ
ーブルを引くためのブッシングに接続される。また、こ
の従来型遮断器を横に３相並べると図３−（ｂ）のよう
になる。ブッシングが取付く場合、ブッシングの相間に
対する気中絶縁が必要となり、少なくともある距離Ｌが
必要となる。
された遮断器を表わしたものである。図３−（ａ）は、
水平に設置された容器１ｂに対し、絶縁筒２ａ，２ｅ，
導体２ｂ，２ｄ、遮断部ユニット２ｃが配置されてい
る。また導体２ｆ，２ｇを介して、他の電力用機器やケ
ーブルを引くためのブッシングに接続される。また、こ
の従来型遮断器を横に３相並べると図３−（ｂ）のよう
になる。ブッシングが取付く場合、ブッシングの相間に
対する気中絶縁が必要となり、少なくともある距離Ｌが
必要となる。
【０００４】この開閉装置容器内に組立時等、万一何等
かの原因で金属異物が混入すると、容器内面の底部に集
まる傾向がある。少なくとも容器内面の底部に金属異物
が存在すると、ガス中での移動や浮上または絶縁物沿面
への付着によりその金属異物が存在する部分の絶縁性能
が低下することが知られている。
かの原因で金属異物が混入すると、容器内面の底部に集
まる傾向がある。少なくとも容器内面の底部に金属異物
が存在すると、ガス中での移動や浮上または絶縁物沿面
への付着によりその金属異物が存在する部分の絶縁性能
が低下することが知られている。
【０００５】このため従来では、金属異物が全く存在し
ないとすれば、図１の円形容器１ａの大きさとなるとこ
ろが、金属異物が存在するため、金属異物が移動、浮上
しても各機器に付着しない充分大きな円形容器１ｂとな
り、容器の縮小化の妨げとなっている。また金属異物を
考えない大きさの円形容器１ａに、例えば特開平10−23
4113号等で開示されたものように、容器に金属異物を捕
獲するためのトラップ装置を特別に設け、金属異物を捕
獲することで、ガス絶縁開閉装置内部の絶縁性能の低下
を防止している。
ないとすれば、図１の円形容器１ａの大きさとなるとこ
ろが、金属異物が存在するため、金属異物が移動、浮上
しても各機器に付着しない充分大きな円形容器１ｂとな
り、容器の縮小化の妨げとなっている。また金属異物を
考えない大きさの円形容器１ａに、例えば特開平10−23
4113号等で開示されたものように、容器に金属異物を捕
獲するためのトラップ装置を特別に設け、金属異物を捕
獲することで、ガス絶縁開閉装置内部の絶縁性能の低下
を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、容
器が大きくなること、もしくは特別に異物を捕獲するた
めのトラップ装置を設けるため高価である。加えて、例
えば遮断器動作時における機械的振動やガス流が作用す
る開閉装置容器内では、単に容器に金属異物を捕獲する
トラップ装置を設けても、トラップ装置に捕獲された金
属異物が再び開閉装置容器内に散乱してガス絶縁開閉装
置内部の絶縁性能に悪影響を与える恐れが有る。また、
トラップ容器の入口部に種々の装置を設ける方式ではそ
の部分の電界が乱れ、電界集中によって開閉装置容器自
体が大型化するという問題点がある。
器が大きくなること、もしくは特別に異物を捕獲するた
めのトラップ装置を設けるため高価である。加えて、例
えば遮断器動作時における機械的振動やガス流が作用す
る開閉装置容器内では、単に容器に金属異物を捕獲する
トラップ装置を設けても、トラップ装置に捕獲された金
属異物が再び開閉装置容器内に散乱してガス絶縁開閉装
置内部の絶縁性能に悪影響を与える恐れが有る。また、
トラップ容器の入口部に種々の装置を設ける方式ではそ
の部分の電界が乱れ、電界集中によって開閉装置容器自
体が大型化するという問題点がある。
【０００７】また、開閉装置容器が大型化することによ
り、容器内体積が増加し、温室効果ガスに指定されてい
るＳＦ６ガス等の使用量が増加してしまう。
り、容器内体積が増加し、温室効果ガスに指定されてい
るＳＦ６ガス等の使用量が増加してしまう。
【０００８】本発明の目的は、例え金属異物が存在して
も、真円形の容器に比べ、高い電気絶縁性能の信頼性を
安価に確保すること、またこれにより、同程度の電気絶
縁性能の信頼性を有する真円形容器をもつガス絶縁開閉
装置と比べ、相間距離を縮小し、据付面積を縮小させた
ガス絶縁開閉装置を提供することである。
も、真円形の容器に比べ、高い電気絶縁性能の信頼性を
安価に確保すること、またこれにより、同程度の電気絶
縁性能の信頼性を有する真円形容器をもつガス絶縁開閉
装置と比べ、相間距離を縮小し、据付面積を縮小させた
ガス絶縁開閉装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のガス絶縁開閉装置では、開閉装置容器を上面
と下面の曲率を変化させる等の手段により、上面および
左右面に比べ、電気機器と容器下面との充分な絶縁距離
を確保する。上述の容器は、鋳造物で製作することによ
り、容易に安価に実現できる。また容器を鋳造物で製作
することにより、トラップ容器を一体成形することも、
容易に実現できる。
に本発明のガス絶縁開閉装置では、開閉装置容器を上面
と下面の曲率を変化させる等の手段により、上面および
左右面に比べ、電気機器と容器下面との充分な絶縁距離
を確保する。上述の容器は、鋳造物で製作することによ
り、容易に安価に実現できる。また容器を鋳造物で製作
することにより、トラップ容器を一体成形することも、
容易に実現できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面によ
り説明する。
り説明する。
【００１１】図１は、本発明の第１の実施形態であり、
図３のＡ−Ａ断面相当を示している。本発明容器１上面
の曲率Ｒ１と下面の曲率Ｒ２を変化させて、遮断部ユニ
ット２ｃとの上左右方向の絶縁距離に対して下方向の絶
縁距離を少なくとも長くとっている。これにより、容器
下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性が低い、本
発明容器１のＲ１を半径にもつ従来円形容器１ａと比
べ、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼
性を確保している。これにより、横幅は変わらないた
め、据付面積は変化させずに、異物に対する信頼性を向
上させている。また、本発明容器１と同程度の容器底面
電界値である、本発明容器１のＲ２を半径にもつ従来円
形容器１ｂと比べ、本発明容器１は、従来容器１ｂに対
し、上左右方向を小さくすることができる。この容器の
縮小によって、重量の低減、据付面積の低減、容積減少
によるガス量の低減を図ることができる。
図３のＡ−Ａ断面相当を示している。本発明容器１上面
の曲率Ｒ１と下面の曲率Ｒ２を変化させて、遮断部ユニ
ット２ｃとの上左右方向の絶縁距離に対して下方向の絶
縁距離を少なくとも長くとっている。これにより、容器
下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性が低い、本
発明容器１のＲ１を半径にもつ従来円形容器１ａと比
べ、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼
性を確保している。これにより、横幅は変わらないた
め、据付面積は変化させずに、異物に対する信頼性を向
上させている。また、本発明容器１と同程度の容器底面
電界値である、本発明容器１のＲ２を半径にもつ従来円
形容器１ｂと比べ、本発明容器１は、従来容器１ｂに対
し、上左右方向を小さくすることができる。この容器の
縮小によって、重量の低減、据付面積の低減、容積減少
によるガス量の低減を図ることができる。
【００１２】図２に、図１に示す容器内面の電界解析結
果の例を示す。本発明容器１の電界値は、容器上面から
横面までは、異物の影響を考えない従来円形容器１ａと
同等の電界値となっている。また、容器横面から下面に
かけて、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い
従来円形容器１ｂと同等の低い電界値となっており、絶
縁信頼性を保ちつつ、容器の縮小を実現しているのがわ
かる。また、少なくとも容器下面に静電塗料を塗布する
ことにより、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の
信頼性はより高くなる。
果の例を示す。本発明容器１の電界値は、容器上面から
横面までは、異物の影響を考えない従来円形容器１ａと
同等の電界値となっている。また、容器横面から下面に
かけて、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い
従来円形容器１ｂと同等の低い電界値となっており、絶
縁信頼性を保ちつつ、容器の縮小を実現しているのがわ
かる。また、少なくとも容器下面に静電塗料を塗布する
ことにより、容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の
信頼性はより高くなる。
【００１３】図４、図５に別の実施形態を示す。図４
は、図１と同様に、本発明容器１は、従来容器１ａと同
程度の横幅で、従来円形容器１ｂと同程度の下部空間長
を持っている。これにより、従来容器１ａよりも容器下
面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼性を得、同
程度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性
をもつ従来容器１ｂよりも、上左右方向を小さくしてい
る。図５では、本発明容器１は、従来容器１ａよりも容
器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼性を得
るため、従来容器１ａより横幅が増えているが、同一程
度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性を
もつ従来容器１ｂよりは、上左右方向が小さい。
は、図１と同様に、本発明容器１は、従来容器１ａと同
程度の横幅で、従来円形容器１ｂと同程度の下部空間長
を持っている。これにより、従来容器１ａよりも容器下
面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼性を得、同
程度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性
をもつ従来容器１ｂよりも、上左右方向を小さくしてい
る。図５では、本発明容器１は、従来容器１ａよりも容
器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の高い信頼性を得
るため、従来容器１ａより横幅が増えているが、同一程
度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力の信頼性を
もつ従来容器１ｂよりは、上左右方向が小さい。
【００１４】同様に、図１、図４、図５における遮断部
ユニット２ｃを、絶縁筒２ａ，２ｅ，導体２ｂ，２ｄに
置き換えても、また断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを接続する通電導体、
母線等のユニットに置き換えても、同じことが言える。
ユニット２ｃを、絶縁筒２ａ，２ｅ，導体２ｂ，２ｄに
置き換えても、また断路器、接地開閉器、計器用変圧
器、計器用変流器、およびこれらを接続する通電導体、
母線等のユニットに置き換えても、同じことが言える。
【００１５】図６は、図１の容器を３相並置した場合を
示す。同程度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力
の信頼性をもつ従来容器１ｂを３相並べた場合に比べ、
本発明容器１を比べた場合は、左右方向を大幅に縮小す
ることが可能となり、容器を固定するフレームにおいて
も、従来容器固定フレーム３ｂより、本発明容器固定フ
レーム３は、大幅な縮小が可能となる。
示す。同程度の容器下面に集まる異物に対する絶縁耐力
の信頼性をもつ従来容器１ｂを３相並べた場合に比べ、
本発明容器１を比べた場合は、左右方向を大幅に縮小す
ることが可能となり、容器を固定するフレームにおいて
も、従来容器固定フレーム３ｂより、本発明容器固定フ
レーム３は、大幅な縮小が可能となる。
【００１６】左右方向を大幅に縮小することにより、ブ
ッシングの相間に対する気中絶縁に必要な距離Ｌが取れ
なくなる場合があり、問題となる。
ッシングの相間に対する気中絶縁に必要な距離Ｌが取れ
なくなる場合があり、問題となる。
【００１７】これに対して、図７のように、３相並置し
た本発明容器を少なくとも二つ傾むかせることにより、
ブッシングの相間に対する気中絶縁に必要な距離Ｌを確
保することができる。また少なくとも一つ傾けることに
より、固定フレーム３よりも固定フレーム３ａはさらに
縮小が可能となる。
た本発明容器を少なくとも二つ傾むかせることにより、
ブッシングの相間に対する気中絶縁に必要な距離Ｌを確
保することができる。また少なくとも一つ傾けることに
より、固定フレーム３よりも固定フレーム３ａはさらに
縮小が可能となる。
【００１８】図８は、従来容器１ｂと同じ外形をもち、
容器断面内面のみ、図１の発明容器と同様に、上面の曲
率Ｒ１と下面の曲率Ｒ２を変化させた場合を示す。これ
により、従来容器１ｂに対し、容器下面に集まる異物に
対する絶縁耐力の信頼性は同程度を確保しつつ、図中斜
線部分の分、容積を大幅に縮小させ、温室効果ガスであ
るＳＦ６ガス等の大幅な減量を実現させたものである。
容器断面内面のみ、図１の発明容器と同様に、上面の曲
率Ｒ１と下面の曲率Ｒ２を変化させた場合を示す。これ
により、従来容器１ｂに対し、容器下面に集まる異物に
対する絶縁耐力の信頼性は同程度を確保しつつ、図中斜
線部分の分、容積を大幅に縮小させ、温室効果ガスであ
るＳＦ６ガス等の大幅な減量を実現させたものである。
【００１９】図９は、図１の発明容器と同様に、本発明
容器１１外面は容器上面曲率と下面曲率を変化させ、本
発明容器１１内面にトラップ空間１３を設け、また連通
部１４をトラップ空間１３の最大径または最大幅よりも
小さくなるようにしている。トラップ空間１３により異
物を捕獲し、連通部１４の幅が狭くなっているため、異
物が飛び出し難くなっている。したがって、従来容器１
ａと同一幅で、従来容器１ａよりも容器下面に集まる異
物に対する絶縁耐力の信頼性が大幅に向上している。ま
た、本発明容器１１は、例えば、鋳物にて製作すること
により、容易に、大量に製作可能である。
容器１１外面は容器上面曲率と下面曲率を変化させ、本
発明容器１１内面にトラップ空間１３を設け、また連通
部１４をトラップ空間１３の最大径または最大幅よりも
小さくなるようにしている。トラップ空間１３により異
物を捕獲し、連通部１４の幅が狭くなっているため、異
物が飛び出し難くなっている。したがって、従来容器１
ａと同一幅で、従来容器１ａよりも容器下面に集まる異
物に対する絶縁耐力の信頼性が大幅に向上している。ま
た、本発明容器１１は、例えば、鋳物にて製作すること
により、容易に、大量に製作可能である。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、万一ガス絶縁開閉装置
内に金属異物が混入、発生しても、充分な電気的絶縁特
性を確保し、信頼性の高いガス絶縁開閉装置を安価に提
供する効果がある。また従来の同程度の電気的絶縁信頼
性の高いガス絶縁開閉装置の容積や設置面積をより縮小
する効果がある。
内に金属異物が混入、発生しても、充分な電気的絶縁特
性を確保し、信頼性の高いガス絶縁開閉装置を安価に提
供する効果がある。また従来の同程度の電気的絶縁信頼
性の高いガス絶縁開閉装置の容積や設置面積をより縮小
する効果がある。
【図１】本発明の実施例によるガス開閉装置内に配置さ
れる遮断器の断面図。
れる遮断器の断面図。
【図２】本発明容器内面の電界解析結果例を示す図。
【図３】従来の遮断器構造と３相並列配置例を示す図。
【図４】本発明の別形態実施例による遮断器の断面図。
【図５】本発明の別形態実施例による遮断器の断面図。
【図６】本発明の実施例による３相並列配置例を示す
図。
図。
【図７】本発明の実施例による３相並列配置例を示す
図。
図。
【図８】本発明の別形態実施例による遮断器の断面図。
【図９】本発明の別形態実施例による遮断器の断面図。
１…本発明開閉装置容器、１ａ，１ｂ…従来型円形開閉
装置容器、２ａ，２ｅ…絶縁筒、２ｂ，２ｄ…導体、２
ｃ…遮断部ユニット、２ｆ，２ｇ…導体、３，３ａ，３
ｂ…開閉装置固定フレーム、Ｒ１…本発明開閉装置容器
１断面内面上面の曲率、Ｒ２…本発明開閉装置容器１断
面内面下面の曲率、Ｌ…ブッシングの相間に対する気中
絶縁に必要な距離、１１…開閉装置容器、１３…トラッ
プ空間、１４…連通部。
装置容器、２ａ，２ｅ…絶縁筒、２ｂ，２ｄ…導体、２
ｃ…遮断部ユニット、２ｆ，２ｇ…導体、３，３ａ，３
ｂ…開閉装置固定フレーム、Ｒ１…本発明開閉装置容器
１断面内面上面の曲率、Ｒ２…本発明開閉装置容器１断
面内面下面の曲率、Ｌ…ブッシングの相間に対する気中
絶縁に必要な距離、１１…開閉装置容器、１３…トラッ
プ空間、１４…連通部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河本 英雄 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 田村 亘 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 曽我 拓一郎 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 (72)発明者 小柳 修 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内 Ｆターム(参考） 5G017 BB20 DD05 HH01 HH04
Claims (9)
- 【請求項１】 絶縁性ガスが封入された容器内に、遮断
部、断路器、接地開閉器、計器用変圧器、計器用変流
器、およびこれらを接続する通電導体、母線等の電気機
器が配置されたガス絶縁開閉装置において、各機器全体
もしくは少なくとも一部分の容器に対し、重力の作用す
る方向に位置する容器断面が上面と下面とで、曲率が違
うことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 絶縁性ガスが封入された容器内に、遮断
部、断路器、接地開閉器、計器用変圧器、計器用変流
器、およびこれらを接続する通電導体、母線等の電気機
器が配置されたガス絶縁開閉装置において、各機器全体
もしくは少なくとも一部分の容器に対し、重力の作用す
る方向に位置する容器断面が、上面は円、下面が楕円も
しくは長円となっていることを特徴とするガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項３】 絶縁性ガスが封入された容器内に、遮断
器、断路器、接地開閉器、計器用変圧器、計器用変流
器、およびこれらを接続する通電導体、母線等の電気機
器が配置されたガス絶縁開閉装置において、各機器全体
もしくは少なくとも一部分の容器の重力の作用する方向
に位置する断面に対し、電気機器の配置が上部に偏り、
断面内面の上面よりも下面の方に広い空間を有している
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載のガス絶縁開閉装置において、少なくとも容器断面
内面の下面に対し静電塗装を施していることを特徴とす
るガス絶縁開閉装置。 - 【請求項５】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載のガス絶縁開閉装置において、容器断面の下面にト
ラップ空間を設け、開閉装置空間との連通部を前記トラ
ップ空間の最大径または最大幅よりも小さくなるように
することを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項６】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載のガス絶縁開閉装置において、容器外形断面は概円
形であることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項７】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載されたガス絶縁開閉装置において、容器の短半径部
分を近づけて３相並置したことを特徴とするガス絶縁開
閉装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載のガス絶縁開閉装置にお
いて、少なくとも一つの容器を、容器の長手方向を回転
軸として傾けて配置したことを特徴をするガス絶縁開閉
装置。 - 【請求項９】 請求項１から請求項８のいずれか１項に
記載のガス絶縁開閉装置において、容器が鋳造物である
ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779399A JP3873529B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17779399A JP3873529B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001016718A true JP2001016718A (ja) | 2001-01-19 |
| JP3873529B2 JP3873529B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=16037202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17779399A Expired - Fee Related JP3873529B2 (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3873529B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226409A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | ガス絶縁開閉装置用容器、ガス絶縁開閉装置及びガス絶縁開閉装置用容器の製造方法 |
| WO2017007602A1 (en) * | 2015-07-09 | 2017-01-12 | Abb Technology Ag | Particle resistant enclosure for dead tank circuit breaker |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP17779399A patent/JP3873529B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226409A (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-14 | 株式会社東芝 | ガス絶縁開閉装置用容器、ガス絶縁開閉装置及びガス絶縁開閉装置用容器の製造方法 |
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| US9595409B2 (en) | 2015-07-09 | 2017-03-14 | Abb Schweiz Ag | Particle resistant enclosure for dead tank circuit breaker |
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