JP2001012761A - 床暖房用パネル基材及びその床暖房用パネル基材を用いた床暖房パネル - Google Patents
床暖房用パネル基材及びその床暖房用パネル基材を用いた床暖房パネルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱変形が生じにくく、良好な寸法安定性を確保
することができ、しかも、生産性に優れた床暖房用パネ
ル基材を提供する。 【解決手段】発熱体として温水チューブＣを内蔵した床
仕上材分離型の温水式床暖房パネルとして使用されるも
のであり、その上面には温水チューブＣを収容するため
のチューブ収容溝１１が形成されている。この床暖房用
パネル基材１は、セルロース系材料であるＰＢサンダー
ダスト５０重量％と熱可塑性プラスチック材料であるポ
リプロピレン５０重量％とをバッチ式高速攪拌ミキサー
に投入して１分間攪拌混合することによって得られた木
質系樹脂組成物を、４０ｋｇ／ｃｍ 2の圧力条件で３分
間冷圧プレスすることによって製造した。
することができ、しかも、生産性に優れた床暖房用パネ
ル基材を提供する。 【解決手段】発熱体として温水チューブＣを内蔵した床
仕上材分離型の温水式床暖房パネルとして使用されるも
のであり、その上面には温水チューブＣを収容するため
のチューブ収容溝１１が形成されている。この床暖房用
パネル基材１は、セルロース系材料であるＰＢサンダー
ダスト５０重量％と熱可塑性プラスチック材料であるポ
リプロピレン５０重量％とをバッチ式高速攪拌ミキサー
に投入して１分間攪拌混合することによって得られた木
質系樹脂組成物を、４０ｋｇ／ｃｍ 2の圧力条件で３分
間冷圧プレスすることによって製造した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、温水チューブや
電気ヒータ等の発熱体を収容または保持する溝部、凹部
または突起が形成された床暖房用パネル基材及びその床
暖房用パネル基材を用いた床暖房パネルに関する。
電気ヒータ等の発熱体を収容または保持する溝部、凹部
または突起が形成された床暖房用パネル基材及びその床
暖房用パネル基材を用いた床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】電気ヒータや温水チューブ等の発熱体が
内蔵された床暖房パネルとしては、床仕上材として使用
される床仕上材一体型と、床下地材として使用される床
仕上材分離型とがあり、いずれのタイプの床暖房パネル
も発熱体である電気ヒータや温水チューブ等を収容また
は保持するパネル基材を備えている。
内蔵された床暖房パネルとしては、床仕上材として使用
される床仕上材一体型と、床下地材として使用される床
仕上材分離型とがあり、いずれのタイプの床暖房パネル
も発熱体である電気ヒータや温水チューブ等を収容また
は保持するパネル基材を備えている。
【０００３】こういった床暖房用のパネル基材には、そ
の上面または下面に、電気ヒータや温水チューブ等の発
熱体を収容するための溝部や凹部、または温水チューブ
等を嵌め込んで所定のパターンに保持するために多数の
突起等が一定間隔で形成されており、上面または下面に
こういった溝部、凹部または突起を有するパネル基材
は、通常、合板等の木質板を加工したり、プラスチック
材料を成形したりすることによって製造される。
の上面または下面に、電気ヒータや温水チューブ等の発
熱体を収容するための溝部や凹部、または温水チューブ
等を嵌め込んで所定のパターンに保持するために多数の
突起等が一定間隔で形成されており、上面または下面に
こういった溝部、凹部または突起を有するパネル基材
は、通常、合板等の木質板を加工したり、プラスチック
材料を成形したりすることによって製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような床暖房用のパネル基材を合板等の木質板によっ
て形成すると、熱変形に強いパネル基材となるが、温水
チューブや電気ヒータ等の発熱体を収容するための発熱
体収容溝等を手間のかかるルータ加工等によって形成し
なければならないので生産性が悪く、また、吸放湿によ
って木質材特有の反りや歪みが発生しやすくなるので良
好な寸法安定性を確保することができないという問題が
あった。
たような床暖房用のパネル基材を合板等の木質板によっ
て形成すると、熱変形に強いパネル基材となるが、温水
チューブや電気ヒータ等の発熱体を収容するための発熱
体収容溝等を手間のかかるルータ加工等によって形成し
なければならないので生産性が悪く、また、吸放湿によ
って木質材特有の反りや歪みが発生しやすくなるので良
好な寸法安定性を確保することができないという問題が
あった。
【０００５】一方、こういったパネル基材を熱可塑性プ
ラスチック等のプラスチック材料によって形成する場合
は、プレス成形等によって温水チューブや電気ヒータ等
の発熱体を収容するための発熱体収容溝等を同時に形成
することができるので生産性に優れており、吸放湿に伴
う反りや歪みが生じないという利点はあるが、温水チュ
ーブや電気ヒータから発せられる熱によってパネル基材
自体に熱変形が発生しやすいといった問題がある。
ラスチック等のプラスチック材料によって形成する場合
は、プレス成形等によって温水チューブや電気ヒータ等
の発熱体を収容するための発熱体収容溝等を同時に形成
することができるので生産性に優れており、吸放湿に伴
う反りや歪みが生じないという利点はあるが、温水チュ
ーブや電気ヒータから発せられる熱によってパネル基材
自体に熱変形が発生しやすいといった問題がある。
【０００６】そこで、この発明の課題は、熱変形が生じ
にくく、良好な寸法安定性を確保することができ、しか
も、生産性に優れた床暖房用パネル基材及びその床暖房
用パネル基材を用いた床暖房パネルを提供することにあ
る。
にくく、良好な寸法安定性を確保することができ、しか
も、生産性に優れた床暖房用パネル基材及びその床暖房
用パネル基材を用いた床暖房パネルを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、この発明は、上面または下面に温水チ
ューブまたは電気ヒータを収容または保持する溝部、凹
部または突起が形成された床暖房用パネル基材を、熱可
塑性プラスチック材料に粉状または繊維状のセルロース
系材料が分散混合された木質系樹脂組成物によって形成
したのである。
を解決するため、この発明は、上面または下面に温水チ
ューブまたは電気ヒータを収容または保持する溝部、凹
部または突起が形成された床暖房用パネル基材を、熱可
塑性プラスチック材料に粉状または繊維状のセルロース
系材料が分散混合された木質系樹脂組成物によって形成
したのである。
【０００８】以上のように構成された床暖房用パネル基
材は、熱可塑性プラスチック材料に粉状または繊維状の
セルロース系材料が分散混合された木質系樹脂組成物を
成形加工することによって、その溝部、凹部または突起
を同時に形成することができるので生産性に優れ、しか
も、熱変形に強いセルロース系材料と寸法安定性に優れ
た熱可塑性プラスチック材料の双方が存在しているの
で、熱変形が生じにくく、良好な寸法安定性を確保する
ことができる。
材は、熱可塑性プラスチック材料に粉状または繊維状の
セルロース系材料が分散混合された木質系樹脂組成物を
成形加工することによって、その溝部、凹部または突起
を同時に形成することができるので生産性に優れ、しか
も、熱変形に強いセルロース系材料と寸法安定性に優れ
た熱可塑性プラスチック材料の双方が存在しているの
で、熱変形が生じにくく、良好な寸法安定性を確保する
ことができる。
【０００９】特に、請求項２に記載の床暖房用パネル基
材のように、前記セルロース系材料の配合量が３０〜８
０重量％である木質系樹脂組成物によって形成すること
が望ましい。セルロース系材料の配合量が３０重量％未
満であると、熱可塑性プラスチック材料の熱変形を十分
に抑制することができず、また、セルロース系材料の配
合量が８０重量％を超えると、バインダとして機能する
熱可塑性プラスチック材料の量が少なすぎてパネル基材
としての十分な強度を確保することができないからであ
る。
材のように、前記セルロース系材料の配合量が３０〜８
０重量％である木質系樹脂組成物によって形成すること
が望ましい。セルロース系材料の配合量が３０重量％未
満であると、熱可塑性プラスチック材料の熱変形を十分
に抑制することができず、また、セルロース系材料の配
合量が８０重量％を超えると、バインダとして機能する
熱可塑性プラスチック材料の量が少なすぎてパネル基材
としての十分な強度を確保することができないからであ
る。
【００１０】上述した床暖房用パネル基材を製造するに
は、まず、セルロース系材料と熱可塑性プラスチック材
料とを混合機に投入して攪拌することにより、熱可塑性
プラスチック材料を溶融させながらセルロース系材料を
粉状または繊維状に粉砕し、粉状または繊維状に粉砕さ
れたセルロース系材料を溶融状態の熱可塑性プラスチッ
ク材料に分散混合させることで木質系樹脂組成物を製造
する。そして、この得られた木質系樹脂組成物を溶融状
態でプレス成形、押出成形等を行うことによって所定形
状に成形すると、床暖房用パネル基材が出来上がる。
は、まず、セルロース系材料と熱可塑性プラスチック材
料とを混合機に投入して攪拌することにより、熱可塑性
プラスチック材料を溶融させながらセルロース系材料を
粉状または繊維状に粉砕し、粉状または繊維状に粉砕さ
れたセルロース系材料を溶融状態の熱可塑性プラスチッ
ク材料に分散混合させることで木質系樹脂組成物を製造
する。そして、この得られた木質系樹脂組成物を溶融状
態でプレス成形、押出成形等を行うことによって所定形
状に成形すると、床暖房用パネル基材が出来上がる。
【００１１】このようにして製造された床暖房用パネル
基材は、床暖房フロアを施工する際に単独で使用する
か、または、表面化粧材等を貼着したり、電気ヒータ等
を組み込んだりすることによって床暖房パネルとして使
用することができる。
基材は、床暖房フロアを施工する際に単独で使用する
か、または、表面化粧材等を貼着したり、電気ヒータ等
を組み込んだりすることによって床暖房パネルとして使
用することができる。
【００１２】上述した木質系樹脂組成物を構成する「熱
可塑性プラスチック材料」としては、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリ
ロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）等やこれらの廃プラスチック
を、単独または複数種類を混合した状態で使用すること
ができ、これらの熱可塑性プラスチック材料には、少量
の熱硬化性プラスチック材料が混入されていてもよい。
混合機によって熱可塑性プラスチック材料を粉砕する際
に熱硬化性プラスチック材料も粉状に破砕され、セルロ
ース系材料と共に溶融状態の熱可塑性プラスチック材料
に分散混合されるので、成形品の物性を大きく左右する
ことはないからである。
可塑性プラスチック材料」としては、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリ
ロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポ
リ塩化ビニル（ＰＶＣ）等やこれらの廃プラスチック
を、単独または複数種類を混合した状態で使用すること
ができ、これらの熱可塑性プラスチック材料には、少量
の熱硬化性プラスチック材料が混入されていてもよい。
混合機によって熱可塑性プラスチック材料を粉砕する際
に熱硬化性プラスチック材料も粉状に破砕され、セルロ
ース系材料と共に溶融状態の熱可塑性プラスチック材料
に分散混合されるので、成形品の物性を大きく左右する
ことはないからである。
【００１３】また、上述した熱可塑性プラスチック材料
に配合する「セルロース系材料」としては、ＰＢチッ
プ、乾式リファイナーチップ、湿式リファイナーチッ
プ、バージンＭＤＦファイバー、合板サンダーダスト、
ＰＢサンダーダスト、ＭＤＦサンダーダスト、廃ＭＤＦ
ファイバー、合板鋸屑、ＰＢ鋸屑、ＭＤＦ鋸屑等を使用
することができ、粒子径または繊維長が１０ｍｍ以下の
ものが好ましい。また、上述したセルロース系材料は、
単一種類で使用してもよく、複数種類を混合した状態で
使用することも可能である。
に配合する「セルロース系材料」としては、ＰＢチッ
プ、乾式リファイナーチップ、湿式リファイナーチッ
プ、バージンＭＤＦファイバー、合板サンダーダスト、
ＰＢサンダーダスト、ＭＤＦサンダーダスト、廃ＭＤＦ
ファイバー、合板鋸屑、ＰＢ鋸屑、ＭＤＦ鋸屑等を使用
することができ、粒子径または繊維長が１０ｍｍ以下の
ものが好ましい。また、上述したセルロース系材料は、
単一種類で使用してもよく、複数種類を混合した状態で
使用することも可能である。
【００１４】また、金属触媒（酸化亜鉛、酸化銅）、活
性炭、炭酸水素ナトリウム等の脱臭剤、セルロース系材
料と熱可塑性プラスチック材料との結合を強化するため
の相溶化剤（例えば、無水マレイン酸変性ポリプロピレ
ン）や混合物の流動性を向上させる滑剤（例えば、ワッ
クス、パラフィン、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸
亜鉛）等を適宜添加することも可能である。
性炭、炭酸水素ナトリウム等の脱臭剤、セルロース系材
料と熱可塑性プラスチック材料との結合を強化するため
の相溶化剤（例えば、無水マレイン酸変性ポリプロピレ
ン）や混合物の流動性を向上させる滑剤（例えば、ワッ
クス、パラフィン、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸
亜鉛）等を適宜添加することも可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、
この床暖房用パネル基材１は、発熱体として温水チュー
ブＣを内蔵した床仕上材分離型の温水式床暖房パネルと
して使用されるものであり、その上面には温水チューブ
Ｃを収容するためのチューブ収容溝１１が形成されてい
る。
参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示すように、
この床暖房用パネル基材１は、発熱体として温水チュー
ブＣを内蔵した床仕上材分離型の温水式床暖房パネルと
して使用されるものであり、その上面には温水チューブ
Ｃを収容するためのチューブ収容溝１１が形成されてい
る。
【００１６】この床暖房用パネル基材１は、セルロース
系材料であるＰＢサンダーダスト５０重量％と熱可塑性
プラスチック材料であるポリプロピレン５０重量％とを
バッチ式高速攪拌ミキサーに投入して１分間攪拌混合す
ることによって得られた木質系樹脂組成物を、４０ｋｇ
／ｃｍ2の圧力条件で３分間冷圧プレスすることによっ
て製造した。
系材料であるＰＢサンダーダスト５０重量％と熱可塑性
プラスチック材料であるポリプロピレン５０重量％とを
バッチ式高速攪拌ミキサーに投入して１分間攪拌混合す
ることによって得られた木質系樹脂組成物を、４０ｋｇ
／ｃｍ2の圧力条件で３分間冷圧プレスすることによっ
て製造した。
【００１７】この床暖房用パネル基材１を用いて床暖房
フロアを施工する場合は、例えば、図２に示すように、
大引６１上に直交するように一定間隔で並列的に配設さ
れた根太６２の間に断熱材６３を配設すると共に根太６
２の上に合板等の捨板６４を敷設し、この捨板６４の上
に上述した床暖房用パネル基材１を敷設する。そして、
この床暖房用パネル基材１の上面に形成されたチューブ
収容溝１１に温水チューブＣを収容した後に床仕上材６
５を敷設すると、床暖房フロアが完成する。
フロアを施工する場合は、例えば、図２に示すように、
大引６１上に直交するように一定間隔で並列的に配設さ
れた根太６２の間に断熱材６３を配設すると共に根太６
２の上に合板等の捨板６４を敷設し、この捨板６４の上
に上述した床暖房用パネル基材１を敷設する。そして、
この床暖房用パネル基材１の上面に形成されたチューブ
収容溝１１に温水チューブＣを収容した後に床仕上材６
５を敷設すると、床暖房フロアが完成する。
【００１８】なお、この床暖房用パネル基材１は、上面
に温水チューブＣを収容するためのチューブ収容溝１１
を形成しているが、例えば、図３（ａ）、（ｂ）に示す
ように、温水チューブＣを嵌め込んで任意のパターンに
保持することができるように、上面に多数の突起１２を
一定間隔で形成したような形状を採用することも可能で
ある。
に温水チューブＣを収容するためのチューブ収容溝１１
を形成しているが、例えば、図３（ａ）、（ｂ）に示す
ように、温水チューブＣを嵌め込んで任意のパターンに
保持することができるように、上面に多数の突起１２を
一定間隔で形成したような形状を採用することも可能で
ある。
【００１９】図４（ａ）、（ｂ）は、床仕上材一体型の
温水式床暖房パネルに使用される床暖房用パネル基材２
を示している。この床暖房用パネル基材２は、上述した
床暖房用パネル基材１を製造する際に用いた木質系樹脂
組成物を使用して同様にプレス成形したものであり、そ
の下面に温水チューブＣを収容するためのチューブ収容
溝２１が形成されていると共に、端面には実接合するた
めの実部２２、２３が形成されている。
温水式床暖房パネルに使用される床暖房用パネル基材２
を示している。この床暖房用パネル基材２は、上述した
床暖房用パネル基材１を製造する際に用いた木質系樹脂
組成物を使用して同様にプレス成形したものであり、そ
の下面に温水チューブＣを収容するためのチューブ収容
溝２１が形成されていると共に、端面には実接合するた
めの実部２２、２３が形成されている。
【００２０】この床暖房用パネル基材２は、図５に示す
ように、その上面にアルミ箔等の均熱シート３１を介し
て表面化粧材３２を貼着し、表面塗装することによって
床暖房パネル３として使用される。この床暖房パネル３
を用いて床暖房フロアを施工する場合は、例えば、図６
（ａ）に示すように、大引６１上に直交するように一定
間隔で並列的に配設された根太６２の間に断熱材６３を
配設すると共に根太６２の上に合板等の捨板６４を敷設
し、この捨板６４の上に上述した床暖房パネル３を敷設
する。そして、床暖房用パネル基材２の下面に形成され
たチューブ収容溝２１に端面側から温水チューブＣを挿
入した後、同図（ｂ）に示すように、床暖房パネル３か
ら突出した温水チューブＣの湾曲部分を覆う専用パネル
３ａを敷設すると、床暖房フロアが完成する。
ように、その上面にアルミ箔等の均熱シート３１を介し
て表面化粧材３２を貼着し、表面塗装することによって
床暖房パネル３として使用される。この床暖房パネル３
を用いて床暖房フロアを施工する場合は、例えば、図６
（ａ）に示すように、大引６１上に直交するように一定
間隔で並列的に配設された根太６２の間に断熱材６３を
配設すると共に根太６２の上に合板等の捨板６４を敷設
し、この捨板６４の上に上述した床暖房パネル３を敷設
する。そして、床暖房用パネル基材２の下面に形成され
たチューブ収容溝２１に端面側から温水チューブＣを挿
入した後、同図（ｂ）に示すように、床暖房パネル３か
ら突出した温水チューブＣの湾曲部分を覆う専用パネル
３ａを敷設すると、床暖房フロアが完成する。
【００２１】図７（ａ）、（ｂ）は、床仕上材一体型の
電気式床暖房パネルに使用される床暖房用パネル基材４
を示している。この床暖房用パネル基材４は、上述した
床暖房用パネル基材１を製造する際に用いた木質系樹脂
組成物を使用して同様にプレス成形したものであり、そ
の下面に自己温度制御特性を有するＰＴＣヒータ等の面
状発熱体を収容するための発熱体収容凹部４１が形成さ
れていると共に、端面には実接合するための実部４２、
４３が形成されている。
電気式床暖房パネルに使用される床暖房用パネル基材４
を示している。この床暖房用パネル基材４は、上述した
床暖房用パネル基材１を製造する際に用いた木質系樹脂
組成物を使用して同様にプレス成形したものであり、そ
の下面に自己温度制御特性を有するＰＴＣヒータ等の面
状発熱体を収容するための発熱体収容凹部４１が形成さ
れていると共に、端面には実接合するための実部４２、
４３が形成されている。
【００２２】この床暖房用パネル基材４は、例えば、図
８に示すように、その上面に表面化粧材５１を貼着する
と共に表面塗装を行い、発熱体収容凹部４１に面状発熱
体Ｈ、電源線（図示せず）、コネクタ（図示せず）等を
収容した後、中質繊維板（ＭＤＦ）等によって形成され
た裏板５２を貼着して発熱体収容凹部４１を閉塞するこ
とによって床暖房パネル５として使用される。
８に示すように、その上面に表面化粧材５１を貼着する
と共に表面塗装を行い、発熱体収容凹部４１に面状発熱
体Ｈ、電源線（図示せず）、コネクタ（図示せず）等を
収容した後、中質繊維板（ＭＤＦ）等によって形成され
た裏板５２を貼着して発熱体収容凹部４１を閉塞するこ
とによって床暖房パネル５として使用される。
【００２３】なお、この床暖房用パネル基材４には、面
状発熱体Ｈを収容するための発熱体収容凹部４１が形成
されているが、発熱体として線ヒータ等を使用する場合
は、所定のヒータパターンに沿ってヒータ収容溝を形成
すればよい。
状発熱体Ｈを収容するための発熱体収容凹部４１が形成
されているが、発熱体として線ヒータ等を使用する場合
は、所定のヒータパターンに沿ってヒータ収容溝を形成
すればよい。
【００２４】上述した各床暖房用パネル基材１、２、４
は、いずれも熱可塑性プラスチック材料であるポリプロ
ピレンにセルロース系材料である微粉状のＰＢサンダー
ダストが分散混合された木質系樹脂組成物をプレス成形
することで、チューブ収容溝１１、２１や発熱体収容凹
部４１等を同時に形成するようにしたので、合板等の木
質板によってこういった床暖房用パネル基材を製造する
場合のように、面倒なルーター加工等によってチューブ
収容溝１１、２１等を形成する必要がなく、効率よく短
時間で製造することができる。
は、いずれも熱可塑性プラスチック材料であるポリプロ
ピレンにセルロース系材料である微粉状のＰＢサンダー
ダストが分散混合された木質系樹脂組成物をプレス成形
することで、チューブ収容溝１１、２１や発熱体収容凹
部４１等を同時に形成するようにしたので、合板等の木
質板によってこういった床暖房用パネル基材を製造する
場合のように、面倒なルーター加工等によってチューブ
収容溝１１、２１等を形成する必要がなく、効率よく短
時間で製造することができる。
【００２５】特に、温水チューブを２方向から挿入する
ことができるように、交差する複数のチューブ収容溝を
形成するような場合は、その交差部分の角を丸くするこ
とによって、温水チューブが交差部分を通過する際に損
傷を受けにくくすることができるが、こういった細かい
処理についてもプレス成形等によって同時に行うことが
できるので、木質板によって床暖房用パネル基材を製造
する場合に比べて工数を削減することができる。
ことができるように、交差する複数のチューブ収容溝を
形成するような場合は、その交差部分の角を丸くするこ
とによって、温水チューブが交差部分を通過する際に損
傷を受けにくくすることができるが、こういった細かい
処理についてもプレス成形等によって同時に行うことが
できるので、木質板によって床暖房用パネル基材を製造
する場合に比べて工数を削減することができる。
【００２６】また、上述した各床暖房用パネル基材１、
２、４は、寸法安定性に劣るが熱変形に強いセルロース
系材料と、熱変形には弱いが寸法安定性に優れた熱可塑
性プラスチック材料とが、適当な配合比率（５０：５
０）で混合されているので、一方の材料の利点によって
他方の材料の欠点が抑えられ、全体として熱変形が生じ
にくく、良好な寸法安定性を確保することができる。
２、４は、寸法安定性に劣るが熱変形に強いセルロース
系材料と、熱変形には弱いが寸法安定性に優れた熱可塑
性プラスチック材料とが、適当な配合比率（５０：５
０）で混合されているので、一方の材料の利点によって
他方の材料の欠点が抑えられ、全体として熱変形が生じ
にくく、良好な寸法安定性を確保することができる。
【００２７】また、接着性に劣る熱可塑性プラスチック
材料に、接着性の良好なセルロース系材料が分散混合さ
れているので、プラスチック材料のみによってこういっ
た床暖房用パネル基材を形成した場合に比べて接着性が
向上し、床暖房パネル３、５を製造する際に、均熱シー
ト３１や表面化粧材５１、裏板５２等を貼着しやすくな
るといった効果もある。
材料に、接着性の良好なセルロース系材料が分散混合さ
れているので、プラスチック材料のみによってこういっ
た床暖房用パネル基材を形成した場合に比べて接着性が
向上し、床暖房パネル３、５を製造する際に、均熱シー
ト３１や表面化粧材５１、裏板５２等を貼着しやすくな
るといった効果もある。
【図１】（ａ）はこの発明にかかる床暖房用パネル基材
の一実施形態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線
に沿った断面図である。
の一実施形態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線
に沿った断面図である。
【図２】同上の床暖房用パネル基材を用いて施工した床
暖房フロアを示す断面図である。
暖房フロアを示す断面図である。
【図３】（ａ）はこの発明にかかる床暖房用パネル基材
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ
線に沿った断面図である。
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ
線に沿った断面図である。
【図４】（ａ）はこの発明にかかる床暖房用パネル基材
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ
線に沿った断面図である。
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ
線に沿った断面図である。
【図５】同上の床暖房用パネル基材を使用した床暖房パ
ネルを示す断面図である。
ネルを示す断面図である。
【図６】（ａ）は同上の床暖房パネルを用いて施工した
床暖房フロアを示す断面図、（ｂ）は同上の床暖房フロ
アの施工途中を示す平面図である。
床暖房フロアを示す断面図、（ｂ）は同上の床暖房フロ
アの施工途中を示す平面図である。
【図７】（ａ）はこの発明にかかる床暖房用パネル基材
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ
線に沿った断面図である。
の他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ
線に沿った断面図である。
【図８】同上の床暖房用パネル基材を使用した床暖房パ
ネルを示す断面図である。
ネルを示す断面図である。
１、２、４ 床暖房用パネル基材 ３、５ 床暖房パネル １１、２１ チューブ収容溝 １２ 突起 ４１ 発熱体収容凹部 Ｃ 温水チューブ Ｈ 面状発熱体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 治郎 大阪府大阪市住之江区平林南２丁目10番60 号 永大産業株式会社内 (72)発明者 中村 彰 大阪府大阪市住之江区平林南２丁目10番60 号 永大産業株式会社内 (72)発明者 山野 英治 大阪府大阪市住之江区平林南２丁目10番60 号 永大産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L070 BD07 BD17 BD19 3L072 AA01 AB03 AC01 AC02 AD02 AD17 AD19 3L073 BB03 BB06 BB07
Claims (3)
- 【請求項１】 上面または下面に温水チューブまたは電
気ヒータを収容または保持する溝部、凹部または突起が
形成された床暖房用パネル基材において、 熱可塑性プラスチック材料に粉状または繊維状のセルロ
ース系材料が分散混合された木質系樹脂組成物によって
形成したことを特徴とする床暖房用パネル基材。 - 【請求項２】 前記セルロース系材料の配合量が３０〜
８０重量％である木質系樹脂組成物によって形成されて
いる請求項１に記載の床暖房用パネル基材。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の床暖房用パネ
ル基材を用いた床暖房パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184621A JP2001012761A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 床暖房用パネル基材及びその床暖房用パネル基材を用いた床暖房パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11184621A JP2001012761A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 床暖房用パネル基材及びその床暖房用パネル基材を用いた床暖房パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001012761A true JP2001012761A (ja) | 2001-01-19 |
Family
ID=16156447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11184621A Withdrawn JP2001012761A (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 床暖房用パネル基材及びその床暖房用パネル基材を用いた床暖房パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001012761A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042209A (ja) * | 2011-11-28 | 2012-03-01 | Daikin Industries Ltd | 空調機の室外ユニット |
| CN103643777A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 张正国 | 制热地板排气槽 |
| WO2017097237A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 一种静电吸尘空气净化外置放热元件地暖复合地板 |
| KR102127078B1 (ko) * | 2019-12-03 | 2020-06-26 | 송영호 | 탄산수소나트륨을 포함하는 탄성칩 제조용 조성물, 이를 이용한 탄성칩의 제조방법 및 이를 이용한 탄성칩 |
-
1999
- 1999-06-30 JP JP11184621A patent/JP2001012761A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012042209A (ja) * | 2011-11-28 | 2012-03-01 | Daikin Industries Ltd | 空調機の室外ユニット |
| CN103643777A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-19 | 张正国 | 制热地板排气槽 |
| CN103643777B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-02-17 | 张正国 | 制热地板排气槽 |
| WO2017097237A1 (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-15 | 淄博环能海臣环保技术服务有限公司 | 一种静电吸尘空气净化外置放热元件地暖复合地板 |
| KR102127078B1 (ko) * | 2019-12-03 | 2020-06-26 | 송영호 | 탄산수소나트륨을 포함하는 탄성칩 제조용 조성물, 이를 이용한 탄성칩의 제조방법 및 이를 이용한 탄성칩 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060524 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060830 |
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