JP2001012688A

JP2001012688A - 筒状断熱材の接合固定部材

Info

Publication number: JP2001012688A
Application number: JP11188176A
Authority: JP
Inventors: Masanori Hayashi; 雅則林
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 1999-07-01
Filing date: 1999-07-01
Publication date: 2001-01-16

Abstract

(57)【要約】【課題】配管パイプに外挿した筒状断熱材における長
手方向の接合端部が、経時的に離間することを防止す
る。【解決手段】接合固定部材１０は、一方の筒状断熱材
の端部近傍における外周面に係着される第１係着部２０
と、他方の筒状断熱材の端部近傍における外周面に係着
される第２係着部２５とを備える複数個の接合固定片１
１と、該接合固定片１１の側端部に一体的に突出形成さ
れ、第１係着部２０同士および第２係着部２５同士が順
次隣接するよう夫々の接合固定片１１を横方向に連設す
る連結片３０とからなる。各連結片３０は、互いに隣接
する前記接合固定片１１同士の配設間隔を調整し得るよ
うに該接合固定片１１の連設方向へ伸縮可能であり、前
記筒状断熱材の外周長に基づいて各接合固定片間の配設
間隔を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、筒状断熱材の接
合固定部材に関し、更に詳細には、例えばエアコンユニ
ット等の温度媒体を流通させる配管パイプに外挿され、
順次長手方向に接合される発泡スポンジ材質の筒状断熱
材に関して、その互いに接合する長手方向端部の周りに
共通的に被着され、これら筒状断熱材を固定して接合端
部の経時的な離間を防止する接合固定部材に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えばエアコンユニットでは、室内に設
置される室内ユニットおよび屋外に設置される室外ユニ
ットと、これら室内ユニットと室外ユニットとを連結し
て両ユニット間に温度媒体を循環させる２本の温度媒体
循環パイプ(配管パイプ)とから構成され、室内ユニット
における温度媒体と室内空気との熱交換と、室外ユニッ
トにおける該温度媒体と外気との熱交換により、該室内
を所定の設定温度に冷房または暖房するようになってい
る。このため前記温度媒体循環パイプでは、内部を流通
する温度媒体の保温を図るため、該パイプの外側に筒状
断熱材を外挿している。

【０００３】例えば図１３は、前記温度媒体循環パイプ
４５の接合部近傍を一部破断して示す要部断面図である
が、この温度媒体循環パイプ４５は、所要長および所要
径の複数の銅管４６,４６から構成され、一方の銅管４
６の開口端部４６ａに他方の銅管４６の開口端部４６ｂ
を嵌入すると共にろう付けすることで各銅管４６が順次
直列に連結され、その内部に温度媒体が流通するように
なっている。また温度媒体循環パイプ４５の外側には、
前記銅管４６の外径に略一致した内径寸法に設定された
挿通孔５１を軸方向に沿って形成した筒状断熱材５０が
外挿される。この筒状断熱材５０は、断熱性や製造コス
ト等を考慮して一般的にはポリエチレン製の適宜弾力性
を有する発泡スポンジ材とされ、銅管４６に対する装着
の容易化を図るため長手方向に延在するスリットを形成
して、その両端部を拡開し得るようになっている。しか
し、ポリエチレンは接着性が乏しいという難点を有して
いるため、銅管４６に外挿した筒状断熱材５０の外周面
５０ａにビニール製の粘着テープ５３を螺旋状に巻付け
ることで、前記スリット部および両端部の密着を図るよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記筒状断熱
材５０は、内径,外径および全長の各寸法が規格化され
ており、長尺の温度媒体循環パイプ４５へ装着する際に
は、複数個の筒状断熱材５０を長手方向の端部５２,５
２同士を密着させた状態で外挿するようになっている。
ところが各筒状断熱材５０は、例えば前記エアコンユニ
ットが冷房運転中においては、温度媒体により冷却され
た銅管４６と内周面５０ｂが接触しているために、長手
方向への熱収縮が発生し易くなる。このため、前記粘着
テープ５３と筒状断熱材５０の外周面５０ａとの接着力
が不充分な場合には、図１４に示すように、各筒状断熱
材５０の収縮を容易に許容してしまい、密着していた端
部５２,５２の間に隙間５４が画成されて、この隙間５
４により銅管４６の一部が露出するに至る。このため、
エアコンユニットが冷房運転される夏期においては、低
温の温度媒体が流通する前記銅管４６と高温外気の温度
差が大きいことに起因して、該銅管４６の外壁面に結露
が発生する不都合が生ずると共に、該銅管４６の温度上
昇に伴って温度媒体が昇温するから当該エアコンユニッ
トの運転効率が低下する等の問題を内在していた。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、前述した課題を好適に解決す
るべく提案されたもので、温度媒体が流れる配管パイプ
に外挿して長手方向に順次接合される発泡スポンジ材質
の筒状断熱材の長手方向端部の周りに共通的に被着し
て、各筒状断熱材を固定して長手方向への収縮を阻止す
ることで、両断熱材の接合端部の経時的な離間を防止す
るようにした筒状断熱材の接合固定部材を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため、本発明に係る筒状断熱材の接合
固定部材は、温度媒体を流通させる配管パイプに外挿さ
れ、順次長手方向に接合される発泡スポンジ材質の筒状
断熱材に関して、その互いに接合される長手方向端部の
周りに共通的に被着され、これら筒状断熱材を固定して
接合端部の経時的な離間を防止する接合固定部材におい
て、前記接合固定部材は、一方の筒状断熱材の端部近傍
の外周面に食い込んで係着される第１係着部と、他方の
筒状断熱材の端部近傍の外周面に食い込んで係着される
第２係着部とを備える複数個の接合固定片と、前記各接
合固定片の側端部に一体的に突出形成され、前記第１係
着部同士および第２係着部同士が順次隣接するよう夫々
の接合固定片を横方向に連設する連結片とからなり、前
記各連結片は、互いに隣接する前記接合固定片同士の配
設間隔を調整し得るように該接合固定片の連設方向へ伸
縮可能であり、これら接合固定片を前記筒状断熱材の接
合端部に股がって巻付けるに際し、該筒状断熱材の外周
長に基づいて各接合固定片間の配設間隔を調整した下
で、一連の第１係着部を一方の筒状断熱材の外周面に食
い込ませると共に、一連の第２係着部を他方の筒状断熱
材の外周面に食い込ませるよう構成したことを特徴とす
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る筒状断熱材の
接合固定部材につき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお接合固定部材は、図
１３に示した温度媒体循環パイプ４５等に外挿される前
記各筒状断熱材５０,５０における長手方向の端部５２,
５２同士の密着状態を保持するためのものであり、これ
ら温度媒体循環パイプ４５,筒状断熱材５０および粘着
テープ５３等は仕様,規格の変更がない。従って、既出
の部材と同一の部材には同一符号を付し、これらに関す
る詳細な説明は省略する。

【０００８】

【第１実施例】図１は、本発明の第１実施例に係る筒状
断熱材の接合固定部材を示す概略斜視図である。この第
１実施例の接合固定部材１０は、図４に示すように、温
度媒体を流通させる配管パイプ４５に外装され、順次長
手方向に接合される発泡スポンジ材質の前記筒状断熱材
５０,５０に関して、その互いに接合される長手方向の
端部５２,５２に股がった状態で両断熱材５０,５０の外
周面５０ａ,５０ａに共通的に被着されるもので、最小
構成単位をなす４個の接合固定片１１が連結片３０を介
して横方向に連設されている。すなわち第１実施例の接
合固定部材１０は、図１から明らかな如く、４個の接合
固定片１１を連結片３０で横方向へ順次連設した帯状単
一部材を構成し、例えば適宜柔軟性を有するポリプロピ
レン等の合成樹脂素材から一体成形される。

【０００９】(接合固定片)前記各接合固定片１１は同一
形状に形成され、図２に示すように、細長い矩形板状材
とされる基板１２の裏側に、一方の筒状断熱材５０に係
着される第１係着部２０と、他方の筒状断熱材５０に係
着される第２係着部２５とが形成されている。前記基板
１２は、長さ約４０ｍｍの主体部１２ａと、この主体部
１２ａの長手方向の両端部にインテグラルヒンジ１３を
介して連設された副体部１２ｂ,１２ｂとからなり、全
長７０ｍｍ,幅１４ｍｍ,厚さ１ｍｍ程度のサイズとされ
ている。そして、接合固定片１１の成形時においては、
図２(ａ)に実線で示すように、前記基板１２の各副体部
１２ｂ,１２ｂが所要角度(例えば３０度程度)で表側へ
反り返った傾斜姿勢状態で一体成形され、また筒状断熱
材５０,５０に対する装着時には、図２(ａ)に２点鎖線
で示すように、各副体部１２ｂを主体部１２ａと整列す
る位置まで裏側へ折曲げ変位するようになっている。な
おインテグラルヒンジ１３は、副体部１２ｂの複数回の
折曲げ変位を保証するものではなく、装着時における一
回の折曲げ変位に際して該副体部１２ｂと主体部１２ａ
とが分離しない程度の強度に設定されている。

【００１０】一方、前記基板１２の裏面における幅方向
中央には、主体部１２ａおよび各副体部１２ｂ,１２ｂ
に亘って直線状に延在する溝１４が形成してあり、各副
体部１２ｂが主体部１２ａに整列した状態においては、
図２(ｂ)に２点鎖線で示すように、この溝１４を中心と
した屈曲変位が可能となっている。すなわち基板１２
は、接合固定片１１の成形時においては、図２(ｂ)に実
線で示すように、単一平面の一枚板状に一体成形される
が、当該接合固定片１１を筒状断熱材５０に装着するに
際しては、図５に示すように、前記溝１４に沿って裏面
側へ適宜屈曲変位して該筒状断熱材５０の外周面５０ａ
に沿わせることができる。

【００１１】(第１係着部および第２係着部)前記第１係
着部２０および第２係着部２５は、図１および図２に示
すように、接合固定片１１の長手方向中央を境界とし
て、基板１２の裏面における一方の側に第１係着部２０
が形成配置され、裏面の他方の側に第２係着部２５が形
成配置されている。すなわち主体部１２ａの一方の側に
は、第１係着部２０を構成する２つの係止突片(係着片)
２１,２１が前記溝１４を挟んで並列に形成され、また
該係止突片２１,２１が形成された側の副体部１２ｂに
は、第１係着部２０を構成する２つの係着片２２,２２
が前記溝１４を挟んで並列に形成されている。一方、前
記主体部１２ａの他方の側には、第２係着部２５を構成
する２つの係止突片(係着片)２６,２６が前記溝１４を
挟んで並列に形成され、また該係止突片２６,２６が形
成された側の副体部１２ｂには、第２係着部２５を構成
する２つの係着片２７,２７が形成されている。すなわ
ち、第１係着部２０を構成する係止突片２１および係着
片２２と、第２係着部２５を構成する係止突片２６およ
び係着片２７とは、図１および図２に示すように、基板
１２の裏面において、長手方向中央を挟んで対向的に突
出形成されている。

【００１２】そして、主体部１２ａに形成された各係止
突片２１,２６は、図２(ａ)に示すように、互いに対向
する側の係止面２１ａ,２６ａが該主体部１２ａの裏面
に対して略鉛直に延在し、全体として側面鉤状に突出形
成されており、主体部１２ａを筒状断熱材５０,５０の
端部５２,５２に股がった状態で押付けた際に、該断熱
材５０の外周面５０ａに食い込みやすくなっている。ま
た、夫々の副体部１２ｂに形成された各係着片２２,２
７は、所謂「逆鉤(かえり)」を有する鋸歯状突片であり、
主体部１２ａ側を指向する係止面２２ａ,２７ａが、副
体部１２ｂの傾斜姿勢状態においては前記係止突片２
１,２６の係止面２１ａ,２６ａと略平行になっている
が、該副体部１２ｂを折曲げ変位させて主体部１２ａに
整列させた状態においては、その鋭角頂部が主体部１２
ａ側へ覆い被さって前記係止面２２ａ,２７ａが逆テー
パ状に変位する(図２(ａ)に２点鎖線で示す)。すなわ
ち、前記主体部１２ａを各筒状断熱材５０,５０の端部
５２,５２に係着した状態で各副体部１２ｂ,１２ｂを折
曲げ変位させた際には、前記係着片２２,２７が夫々の
筒状断熱材５０の外周面５０ａにくさび状に食い込み、
前記逆鉤による抜け止めがなされると共に、各筒状断熱
材５０,５０の互いに離間する方向への移動を好適に阻
止するようになる(図４)。

【００１３】(連結片)前述のように形成された各接合固
定片１１は、前記基板１２の主体部１２ａにおける一側
端部から所要間隔を置いて側方へ平行に延出形成された
一対の連結片３０,３０により、互いに隣接する他の接
合固定片１１における基板１２の主体部１２ａの一側端
部に接合され、これにより４個の各接合固定片１１は、
夫々の第１係着部２０同士および第２係着部２５同士が
順次隣接するよう横方向へ連設されている。そして前記
各連結片３０は、図１および図３に示すように、接合固
定片１１の連設方向に対して左右に蛇行する屈曲線状部
材とされ、各接合固定片１１と同材質であるポリプロピ
レン等の柔軟性を有する合成樹脂素材から形成されてい
る。従って、各接合固定片１１に外力が付与されない場
合は、図３(ａ)に示すように、通常状態の長さＷを以っ
て夫々の接合固定片１１を連結しており、これにより接
合固定部材１０は通常状態において長さＬの帯状単一部
材とされる。

【００１４】また各連結片３０が柔軟性を有することか
ら、例えば隣接する接合固定片１１,１１を互いに離間
するよう外力を付与すると、図３(ｂ)に示すように、夫
々の連結片３０は各屈曲部３１が伸長するので伸長状態
における長さＷ₁に変位する。従って、各接合固定片１
１を連結する全ての連結片３０が長さＷ₁へ変位するこ
とにより、各接合固定片１１の配設間隔の拡大が許容さ
れ、接合固定部材１０は長さＬ₁に伸長変位する。一
方、隣接する接合固定片１１,１１を互いに近接するよ
う外力を付与すると、図３(ｃ)に示すように、夫々の連
結片３０は各屈曲部３１が収縮するので収縮状態におけ
る長さＷ₂に変位する。従って、各接合固定片１１を連
結する全ての連結片３０が長さＷ₂へ変位することによ
り、各接合固定片１１の配設間隔の縮小が許容され、接
合固定部材１０は長さＬ₂に収縮変位する。すなわち第
１実施例の接合固定部材１０は、Ｌ₁〜Ｌ₂の範囲で全体
の長さを調整可能であり、外周長が異なる複数の筒状断
熱材５０に好適に対応し得る。

【００１５】

【第１実施例の作用】第１実施例の接合固定部材１０で
は、４個の接合固定片１１を各連結片３０で横方向へ連
設した帯状単一部材として一体的にインジェクション成
形され、容易に取扱うことが可能となっている。そし
て、長手方向へ接合された各筒状断熱材５０,５０の端
部５２,５２近傍に前記接合固定部材１０を巻付けて被
着するには、例えば図６(ａ)に示すように、先ず一方の
側端の接合固定片１１を該断熱材５０,５０の適宜位置
に係着させる。すなわち、先ず側端の接合固定片１１に
おける基板１２の主体部１２ａを、両筒状断熱材５０,
５０の端部５２,５２に股がった状態で位置決めして夫
々の筒状断熱材５０の各外周面５０ａへ押付けること
で、第１係着部２０における係止突片２１を一方の筒状
断熱材５０の外周面５０ａに食い込ませると共に、第２
係着部２５における係止突片２６を他方の筒状断熱材５
０の外周面５０ａに食い込ませる。次いで、前記主体部
１２ａを保持した状態で各副体部１２ｂ,１２ｂを折曲
げ変位させ、一方の副体部１２ｂに形成した第１係着部
２０の係着片２２を一方の筒状断熱材５０の外周面５０
ａに食い込ませると共に、他方の副体部１２ｂに形成し
た第２係着部２５の係着片２７を他方の筒状断熱材５０
に食い込ませる。これにより側端の接合固定片１１で
は、第１係着部２０の係止突片２１および係着片２２が
一方の筒状断熱材５０に係着され、第２係着部２５の係
止突片２６および係着片２７が他方の筒状断熱材５０に
係着され、これにより両筒状断熱材５０,５０に股がっ
た状態で装着される。

【００１６】次いで、側端の前記接合固定片１１に隣接
した接合固定片１１を、同様の操作に基づいて両筒状断
熱材５０,５０に係着させ、以後隣接した接合固定片１
１を順次断熱材５０,５０に係着させる。これにより第
１実施例の接合固定部材１０は、図４,図５および図６
(ｂ)に示すように、４個の各接合固定片１１が適宜間隔
毎に両筒状断熱材５０,５０に被着される。

【００１７】なお、前記接合固定部材１０を装着するに
際しては、該接合固定部材１０が被着される筒状断熱材
５０の外周長に基づき、該接合固定部材１０の全長を調
整する。すなわち、各筒状断熱材５０の外周長が、接合
固定部材１０の通常状態の長さＬと略同一が若干大きい
場合には、連結片３０を伸長させずに各接合固定片１１
を各筒状断熱材５０,５０へ装着することにより、両筒
状断熱材５０,５０の略全周に亘って接合固定部材１０
を装着することができる。また筒状断熱材５０の外周長
が、接合固定部材１０の通常状態の長さＬよりもある程
度大きく、かつ該接合固定部材１０の伸長状態の長さＬ
₁よりも小さい場合には、各連結片３０を適宜伸長させ
ながら各接合固定片１１を両筒状断熱材５０,５０へ装
着することにより、筒状断熱材５０,５０の略全周に亘
って接合固定部材１０を装着することができる。一方、
筒状断熱材５０の外周長が、接合固定部材１０の通常状
態の長さＬよりも小さく、かつ該接合固定部材１０が収
縮した際の長さＬ₂よりも大きい場合には、各連結片３
０を適宜収縮させながら各接合固定片１１を両筒状断熱
材５０,５０へ装着することにより、筒状断熱材５０,５
０の略全周に亘って接合固定部材１０を装着することが
できる。

【００１８】前記接合固定部材１０の装着作業が完了し
たら、図７(ａ)に示すように、各筒状断熱材５０,５０
の外周面５０ａに、前記粘着テープ５３を螺旋状に巻付
け施工する。この粘着テープ５３は、筒状断熱材５０,
５０に装着した前記接合固定部材１０の各接合固定片１
１にも順次巻付けられ、最終的には図７(ｂ)に示すよう
に、接合固定部材１０は該粘着テープ５３によって完全
に被覆されるに至る。このように、粘着テープ５３が巻
付けられた接合固定部材１０の各接合固定片１１は、図
４および図５に示すように、基板１２における主体部１
２ａおよび副体部１２ｂ,１２ｂの半径方向外方への浮
き上がりが完全に阻止され、一方の筒状断熱材５０に対
する一連の第１係着部２０の各係止突片２１および係着
片２２の食い込み状態と、他方の筒状断熱材５０に対す
る一連の第２係着部２５の各係止突片２６および係着片
２７の食い込み状態とが好適に保持される。

【００１９】従って、第１実施例の接合固定部材１０が
装着実施された温度媒体循環パイプ４５の筒状断熱材５
０,５０では、低温の温度媒体の流通で冷却された銅管
４６と内周面５０ｂとの接触による長手方向への熱収縮
は、各接合固定片１１における一連の第１係着部２０に
おける係止突片２１および係着片２２と、一連の第２係
着部２５における係止突片２６および係着片２７が全周
に亘って係着しているので、収縮方向への応力が働いた
としても具体的な収縮は一切起らない。従って、両筒状
断熱材５０,５０の端部５２,５２間には経時的に隙間が
画成されないので、温度媒体循環パイプ４５の保温状態
が維持されると共に銅管４６の外表面に結露水が発生す
ることもなく、またエアコンユニットの運転効率低下も
回避される。また、筒状断熱材５０,５０の収縮がない
ので、該断熱材５０と前記粘着テープ５３との接着状態
が長期間に亘って保持され、また該粘着テープ５３に皺
等が形成されることもない。

【００２０】なお、筒状断熱材５０の外周長が、接合固
定部材１０の通常状態の長さＬの２倍に近い大きさの場
合には、図８に示すように、２つの接合固定部材１０,
１０を直列状態で筒状断熱材５０,５０に装着すればよ
い。すなわち、一方の接合固定部材１０における最端の
接合固定片１１とこれに隣接した接合固定片１１との間
に、他方の接合固定部材１０における最端の接合固定片
１１を整合させ、両接合固定部材１０,１０の端部同士
を重ね合せた状態で筒状断熱材５０,５０の端部５２,５
２に装着するようにする。これにより第１実施例の接合
固定部材１０では、該接合固定部材１０の通常状態の長
さＬの２倍に近い大きさの外周長を有する筒状端熱材５
０,５０同士の接合にも好適に対応し得る。

【００２１】また図示しないが、筒状断熱部材５０の外
周長が、接合固定部材１０の伸長状態の長さＬ₁よりも
大きく、かつ該接合固定部材１０の通常状態の長さＬの
２倍よりも適宜小さい場合には、２つの接合固定部材
１０,１０の重なった領域を大きくして２つの接合固定
部材１０,１０による全体の長さを適宜短くして使用す
る、何れか一方の接合固定部材１０の適宜数の接合固
定片１１を分離したものと他方の接合固定部材１０とを
適宜重ね合せて使用する、等の方法により、筒状断熱材
５０の外周長に適合する全長に調整して装着すればよ
い。

【００２２】

【第２実施例】図９は、本発明の第２実施例に係る筒状
断熱材の接合固定部材を概略的に示す平面図である。こ
の第２実施例の接合固定部材３５は、前記第１実施例の
接合固定部材１０と基本構成を同一とした下でこれを更
に発展させたものであって、複数個の該接合固定部材を
横方向へ必要数だけ連結可能としている。なお、接合固
定片１１の基板１２,第１係着部２０,第２係着部２５,
連結片３０等は、前記第１実施例の接合固定部材１０と
同一であるので、同一符号を付して詳細説明は省略す
る。

【００２３】第２実施例の接合固定部材３５は、４個の
接合固定片１１において、一方の側端に位置する接合固
定片１１における基板１２の側部外方に、夫々の接合固
定片１１を連結する前記連結片３０と同一形状とした１
組の連結片３６,３６を別途延出的に一体成形し、これ
ら各連結片３６の先端部には係止孔(第１連結部)３７が
形成されている。また、他方の側端に位置する接合固定
片１１では、基板１２の主体部１２ａの表面に、前記各
連結片３６に形成した各係止孔３７に嵌入可能な係止ボ
ス(第２連結部)３８,３８が突出形成してある。従って
第２実施例の接合固定部材３５では、図１０に示すよう
に、２つの接合固定部材３５,３５において、一方の接
合固定部材３５の各係止ボス３８,３８を他方の接合固
定部材３５における各係止孔３７,３７へ嵌入させて係
着することにより、両接合固定部材３５,３５が横方向
へ連結される。また、各単位をなす接合固定部材３５を
順次横方向へ必要数だけ連結することも可能である。

【００２４】このような第２実施例の接合固定部材３５
では、例えば前記筒状断熱材５０の外周長が、接合固定
部材３５の通常状態の長さＬの２倍程度である場合に
は、２つの接合固定部材３５,３５を横方向へ連結して
各筒状断熱材５０,５０に装着すればよい。この際に両
接合固定部材５０,５０は、各係止ボス３８と係止孔３
７との係着により容易な分離が不能となっているため、
１つの長尺な接合固定部材として取扱うことができ、筒
状断熱材５０,５０に対する装着作業に格別な不具合を
生じない。なお、２つの接合固定部材３５,３５を連結
した全長が長すぎる場合は、各連結片３０,３６を適宜
収縮させながら夫々の接合固定片１１を係着させたり、
或は一方の接合固定部材３５について、適宜位置の連結
片３０を切断して１つまたは２つの接合固定片１１を分
離して全体の長さを短くすることで、外周長が適宜小さ
な筒状断熱材５０,５０の接合にも好適に実施し得る。

【００２５】

【第３実施例】図１１は、本発明の第３実施例に係る筒
状断熱材の接合固定部材を概略的に示す平面図である。
この第３実施例の接合固定部材４０は、第２実施例の接
合固定部材３５と基本構成を同一とした下でこれを更に
発展させたものであって、４個の接合固定片１１を夫々
接合する各連結片３０の側部近傍に、側端の接合固定片
１１の基板１２に突出形成した前記係止ボス(第１連結
部)３８,３８に係着し得る係止孔(第１連結部)３７を追
加形成する一方、全ての接合固定片１１における基板１
２に、前記連結片３０,３６に設けた係止孔３７が係着
可能な係止ボス３８,３８が突出形成してある。これに
より、図１１におけるＣ₁,Ｃ₂,Ｃ₃の何れかで連結片３
０を切断することで図示左右に分割された各接合固定片
１１は、その右端に位置する各連結片３０(３６)の端部
に係止孔３７,３７を有するようになると共に、その左
端に位置する接合固定片１１に係止ボス３８,３８を有
している。

【００２６】従って、特定の接合固定部材４０から切り
離した後の接合固定片１１における連結片３０,３６に
形成した各係止孔３７,３７を、別体をなす接合固定部
材４０における各係止ボス３８,３８に係着することが
可能となる。また、別体をなす接合固定部材４０の各係
止孔３７,３７を、当該の接合固定片１１の係止ボス３
８,３８に係着することも可能となる。更には、一度分
離した一方の接合固定片１１と他方の接合固定片１１と
を、係止孔３７,３７および係止ボス３８,３８の夫々の
係着させて再び接合することも可能であり、様々な長さ
の接合固定部材を容易に形成することができる。

【００２７】このような第３実施例の接合固定部材４０
では、図１２に例示するように、例えば接合対象の筒状
断熱材５０の外周長が、５個の接合固定片１１を連結片
３０で連結した長さに適合する場合には、二つの接合固
定部材４０を準備した下で、特定の接合固定部材４０を
図１１におけるＣ₁で切断し、これにより形成された接
合固定片１１の係止孔３７,３７を別体をなす接合固定
部材４０の係止ボス３８,３８に連結することにより、
５個の接合固定片１１を横方向に連設した帯状単一部材
としての接合固定部材が形成される。

【００２８】なお、特定の接合固定部材４０をＣ₁で切
断することにより形成された残りの接合固定片１１に関
しては、３個の接合固定片１１を連設したまま別体を
なす接合固定部材４０に連結して使用する、Ｃ₂,Ｃ₃
のどちらかで切断して２個の接合固定片１１からなる接
合固定部材と１個の接合固定片１１からなる接合固定部
材とを夫々形成し、夫々を別体をなす接合固定部材４０
に連結して使用する、Ｃ₂およびＣ₃で切断して夫々の
接合固定片１１を別体をなす接合固定部材４０に連結し
て個別に使用する、等の使用形態が選択的に実施し得
る。そして何れの使用形態にあっても、残された各接合
固定片１１では、前述したように、接合固定片１１から
外方へ延出した連結片３０の先端に係止孔３７を有して
いるので、この係止孔３７,３７を別体をなす接合固定
部材４０の係止ボス３８,３８に係着させることにより
好適な連結が可能となる。また、残された接合固定片１
１の係止ボス３８,３８に、別体をなす接合固定部材４
０の係止孔３７,３７を係着させても好適な連結が可能
となる。

【００２９】前記第２実施例および第３実施例では、連
結片３６,３０の端部に係止孔３７を形成すると共に、
最端の接合固定片１１の基板１２に係止ボス３８を形成
して、これら係止孔３７と係止ボス３８との係着の下に
両接合固定部材３５,４０を連結する場合を例示した。
しかし、二つの接合固定部材３５,４０の連結は、例え
ば連結片３６,３０の端部に係止ボス３８を形成すると
共に、最端の接合固定片１１の基板１２に係止孔３７を
形成して、これら係止孔３７と係止ボス３８とを係着さ
せる形態としてもよい。また、接合固定片１１の係止ボ
ス３８は、基板１２の表面に突出形成した場合を例示し
たが、該係止ボス３８は該基板１２の裏面に突出形成し
てもよい。

【００３０】また、接合固定部材１０,３５,４０におい
て、各接合固定片１１を連結する前記連結片３０,３６
に関しては、前記各実施例に例示した蛇行形状の屈曲線
状部材に限定されるものではなく、隣接する接合固定片
１１,１１同士の間隔を適宜拡大,縮小することを許容す
るべく長手方向へ伸長,収縮し得るものであれば、これ
以外の形状であってもよい。

【００３１】そして、筒状断熱材５０に食い込む第１係
着部２０および第２係着部２５の各係止突片２１,２６
および各係着片２２,２７は、前記各実施例に示した鋸
歯形状のものに限定されるものではなく、該筒状断熱材
５０に容易に食い込むと共に係着し得ることを前提とし
て、例えば先端部に鉤状膨出部を有するフック形や側面
二等辺三角形,半円形,先細棒形等であってもよい。

【００３２】更に前記各実施例では、各接合固定部材１
０,３５,４０を、４個の接合固定片１１から構成される
帯状単一部材として例示したが、この接合固定片１１の
基準構成数はこれに限定されるものではなく、例えば３
個或は５個以上の適宜数を基準構成数として接合固定部
材を形成してもよい。

【００３３】更にまた前記各実施例では、エアコンユニ
ットの温度媒体循環パイプ４５に外挿される筒状断熱材
５０を対象として説明したが、本発明の接合固定部材が
対象とする筒状断熱材は、前記エアコンユニットの温度
媒体循環パイプ用のものに限定されるものではなく、様
々な装置や機器等の配管パイプに実施される筒状断熱材
にも好適に実施し得る。

【００３４】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る筒状断
熱材の接合固定部材によれば、第１係着部および第２係
着部を有する複数個の接合固定片を、両方の筒状断熱材
に股がった状態で被着することにより、一連の第１係着
部が一方の筒状断熱材の外周面に係着すると共に一連の
第２係着部が他方の筒状断熱材の外周面に係着するの
で、両筒状断熱材の長手方向への熱収縮が好適に阻止さ
れて密着した端部間に経時的な隙間が画成されることが
ない。従って、各筒状断熱材によって保温された配管パ
イプが外部へ露出しないので、該配管パイプの壁面温度
と外気温度との温度差による結露水の発生が好適に防止
されると共に、当該配管パイプが設置された装置の運転
効率低下を回避し得る等の有益な効果を奏する。

【００３５】また、本発明に係る筒状断熱材の接合固定
部材では、複数個の各接合固定片の配設間隔を調整し得
るように各連結片を伸縮可能に形成したことにより、接
合固定部材の全体の長さを所定範囲内で調整することが
可能である。従って、長手方向に接合される筒状断熱材
の長手方向端部の周りに被着するに際しては、当該筒状
断熱材の外周長に基づいて接合固定部材の全長を調整す
ることが可能となり、外周長(直径)の異なる筒状断熱材
に好適に対応し得る利点がある。更に、複数の接合固定
部材を横方向へ連結可能に構成すれば、外周長がかなり
大きな筒状断熱材にも好適に対応し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る接合固定部材の概略
斜視図である。

【図２】図１に示す接合固定部材の最小構成単位である
接合固定片を示し、(ａ)は基板の副体部が姿勢変位可能
な状態を示す接合固定片の正面図であり、(ｂ)は長手方
向に沿った溝により基板が屈曲可能な状態を示す接合固
定片の側面図である。

【図３】図１に示す接合固定部材の各状態での平面図で
あって、(ａ)は通常状態における接合固定部材を示し、
(ｂ)は各連結片の伸長による伸長状態の接合固定部材を
示し、(ｃ)は各連結片の収縮による収縮状態の接合固定
部材を示している。

【図４】温度媒体循環パイプに外挿した各筒状断熱材の
対向し合う端部近傍に、図１に係る接合固定部材を装着
した状態を示す縦断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】図１に係る接合固定部材を筒状断熱材に装着す
る施工工程を示す概略斜視図であって、(ａ)は該接合固
定部材を装着する前の状態を示し、(ｂ)は該接合固定部
材の装着を完了した状態を示している。

【図７】図６(ｂ)の如く接合固定部材を筒状断熱材に装
着した後に、該筒状断熱材の外周面に粘着テープを巻付
ける工程を示す概略斜視図であって、(ａ)は該粘着テー
プを巻付けている状態を示し、(ｂ)は該粘着テープの巻
付けを完了した状態を示している。

【図８】外周長の大きな筒状断熱材に対して図１の接合
固定部材を装着する場合の説明図であって、２つの接合
固定部材を利用して両者の端部同士を適宜重ね合せて実
施する状態を示している。

【図９】本発明の第２実施例に係る接合固定部材を表側
からみた平面図である。

【図１０】図９に示した接合固定部材を横方向に連結す
る形態を示す要部斜視図である。

【図１１】本発明の第３実施例に係る接合固定部材を表
側からみた平面図である。

【図１２】図１１に示す接合固定部材を利用して５個の
接合固定片からなる接合固定部材を形成し、これを筒状
断熱材に装着する状態を示す説明図である。

【図１３】従来の施工方法を示す一部縦断面図であっ
て、温度媒体循環パイプに直列に外挿した筒状断熱材に
粘着テープを巻付けただけの状態となっている。

【図１４】夫々の筒状断熱材が長手方向に収縮して対向
し合う端部間に隙間が画成され、これにより温度媒体循
環パイプが露出してしまう従来の施工方法の問題点を示
す一部縦断面図である。

【符号の説明】

１０,３５,４０接合固定部材１１接合固定片１２基板２０第１係着部２１,２６係止突片(係着片) ２２,２７係着片２５第２係着部３０連結片３１屈曲部３６連結片３７係止孔(第１連結部) ３８係止ボス(第２連結部) ４５配管パイプ５０筒状断熱材５０ａ外周面５２端部５３粘着テープＬ通常状態の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温度媒体を流通させる配管パイプ(45)に
外挿され、順次長手方向に接合される発泡スポンジ材質
の筒状断熱材(50,50)に関して、その互いに接合される
長手方向端部(52,52)の周りに共通的に被着され、これ
ら筒状断熱材(50,50)を固定して接合端部(52,52)の経時
的な離間を防止する接合固定部材(10,35,40)において、前記接合固定部材(10,35,40)は、一方の筒状断熱材(50)の端部(52)近傍の外周面に食い込
んで係着される第１係着部(20)と、他方の筒状断熱材(5
0)の端部(52)近傍の外周面に食い込んで係着される第２
係着部(25)とを備える複数個の接合固定片(11)と、前記各接合固定片(11)の側端部に一体的に突出形成さ
れ、前記第１係着部(20)同士および第２係着部(25)同士
が順次隣接するよう夫々の接合固定片(11)を横方向に連
設する連結片(30)とからなり、前記各連結片(30)は、互いに隣接する前記接合固定片(1
1)同士の配設間隔を調整し得るように該接合固定片(11)
の連設方向へ伸縮可能であり、これら接合固定片(11)を前記筒状断熱材(50,50)の接合
端部(52,52)に股がって巻付けるに際し、該筒状断熱材
(50,50)の外周長に基づいて各接合固定片(11)間の配設
間隔を調整した下で、一連の第１係着部(20)を一方の筒
状断熱材(50)の外周面に食い込ませると共に、一連の第
２係着部(25)を他方の筒状断熱材(50)の外周面に食い込
ませるよう構成したことを特徴とする筒状断熱材の接合
固定部材。
【請求項２】前記連結片(30)は、互いに隣接する接合
固定片(11)の連結方向に対して左右に蛇行する屈曲線状
部材であって、各屈曲部(31)を伸長させることで両接合
固定片(11)の配設間隔の拡大を許容し、各屈曲部(31)を
収縮させることで両接合固定片(11)の配設間隔の縮小を
許容するようになっている請求項１記載の筒状断熱材の
接合固定部材。
【請求項３】前記接合固定部材(10)は、複数個の接合
固定片(11)を前記連結片(30)で横方向へ連設した通常状
態において長さ(L)の帯状単一部材を構成し、前記連結
片(30)を伸長または収縮させることにより所定範囲内で
全体の長さを調整可能な請求項１または２記載の筒状断
熱材の接合固定部材。
【請求項４】前記接合固定部材(35)における一方の側
端に位置する接合固定片(11)の矩形状の側部外方に、先
端に第１連結部(37)を形成した連結片(36)を別途延出的
に設け、他方の側端に位置する接合固定片(11)に、前記
第１連結部(37)と係着可能な第２連結部(38)を設け、一
方の接合固定部材(35)の第１連結部(37)を他方の接合固
定部材(35)の第２連結部(38)に係着することで、各単位
をなす接合固定部材(35)を横方向へ必要数だけ連結可能
とした請求項１または２記載の筒状断熱材の接合固定部
材。
【請求項５】特定の接合固定部材(40)における夫々の
接合固定片(11)を横方向に連結する各連結片(30)の端部
近傍に第１連結部(37)を設けると共に、接合固定片(11)
に前記第１連結部(37)と係着可能な第２連結部(38)を設
け、前記連結片(30)をその第１連結部(37)と隣接する他の接
合固定片(11)との間で切断して得られる接合固定片(11)
に関して、当該接合固定片(11)の第１連結部(37)を別体をなす接合
固定部材(40)の第２連結部(38)に係着することで、特定
の接合固定部材(40)から切り離した後の接合固定片(11)
と前記別体をなす接合固定部材(40)とを必要長だけ連結
し得るようにした請求項１または２記載の筒状断熱材の
接合固定部材。
【請求項６】前記第２連結部(38)は、少なくとも一方
の側端に位置する接合固定片(11)にだけ設けられる請求
項５記載の筒状断熱材の接合固定部材。
【請求項７】前記第２連結部(38)は、全ての接合固定
片(11)に設けられる請求項５記載の筒状断熱材の接合固
定部材。
【請求項８】前記第１係着部(20)および第２係着部(2
5)は、前記接合固定片(11)を構成する矩形状の基板(12)
の裏面に対向的に突出形成された係着片(21,22/26,27)
であって、前記基板(12)を筒状断熱材(50,50)の接合端
部(52,52)に股がるよう押付けることで、前記係着片(2
1,22/26,27)が該筒状断熱材(50,50)の外周面に係着され
る請求項１記載の筒状断熱材の接合固定部材。
【請求項９】前記第１係着部(20)および第２係着部(2
5)を構成する係着片(22,27)は逆鉤を有する鋸歯状突片
からなり、この鋸歯状突片が筒状断熱材(50,50)の外周
面に食い込んだ際に、前記逆鉤による抜け止めがなされ
るようになっている請求項８に記載の筒状断熱材の接合
固定部材。
【請求項１０】前記夫々の接合固定片(11)は、前記各
筒状断熱材(50,50)の端部(52,52)に股がって被着された
後、該筒状断熱材(50)の外周面(50a)を巻付ける粘着テ
ープ(53)により更に巻付けがなされる請求項１記載の筒
状断熱材の接合固定部材。