JP2001006880A - 有機ｅｌ素子とその駆動方法 - Google Patents
有機ｅｌ素子とその駆動方法Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/80—Constructional details
- H10K50/805—Electrodes
- H10K50/81—Anodes
- H10K50/814—Anodes combined with auxiliary electrodes, e.g. ITO layer combined with metal lines
-
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
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- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
- Control Of El Displays (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】明るく高品質な発光表示や大画面化を容易に能
にする有機ＥＬ素子とその駆動方法を提供する。 【解決手段】ガラスや石英、樹脂等の透明基板１０の表
面にＩＴＯやＳｎＯ２等の透明な電極材料により形成さ
れた透明電極１８と、透明電極１８に積層された有機Ｅ
Ｌ材料からなる発光層２０と、この発光層２０に積層さ
れ、透明電極１８に対向して形成されたＡｌ，Ｌｉ，Ｃ
ｓ等からなる背面電極２２とを備える。透明電極１８は
所定の発光画素単位毎に独立して設けられ各発光画素単
位毎に互いに絶縁され、透明基板１０の表面に設けられ
背面電極２２の方向とは交差する方向に延びている。透
明電極１８に沿って所定の間隔で複数本設けられた導体
パターン１２と、この導体パターン１２を覆い透明電極
１８との間の絶縁を図るとともに、所定ピッチで導体パ
ターン１２を露出させ透明電極１８と導体パターン１２
を接続させる開口部１６を有した絶縁体１４とを備え
る。
にする有機ＥＬ素子とその駆動方法を提供する。 【解決手段】ガラスや石英、樹脂等の透明基板１０の表
面にＩＴＯやＳｎＯ２等の透明な電極材料により形成さ
れた透明電極１８と、透明電極１８に積層された有機Ｅ
Ｌ材料からなる発光層２０と、この発光層２０に積層さ
れ、透明電極１８に対向して形成されたＡｌ，Ｌｉ，Ｃ
ｓ等からなる背面電極２２とを備える。透明電極１８は
所定の発光画素単位毎に独立して設けられ各発光画素単
位毎に互いに絶縁され、透明基板１０の表面に設けられ
背面電極２２の方向とは交差する方向に延びている。透
明電極１８に沿って所定の間隔で複数本設けられた導体
パターン１２と、この導体パターン１２を覆い透明電極
１８との間の絶縁を図るとともに、所定ピッチで導体パ
ターン１２を露出させ透明電極１８と導体パターン１２
を接続させる開口部１６を有した絶縁体１４とを備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、平面光源やディ
スプレイ、その他所定のパターン等の発光表示に用いら
れる有機ＥＬ素子とその駆動方法に関する。
スプレイ、その他所定のパターン等の発光表示に用いら
れる有機ＥＬ素子とその駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機ＥＬ（エレクトルミネッセン
ス）素子は、透明な基板に透光性のＩＴＯ膜を一面に形
成し、所定のストライプ状等の形状になるようにエッチ
ングして透明電極を形成し、さらにこの透明電極の表面
に発光層を形成している。この発光層は、有機ＥＬ材料
であり、トリフェニルジアミン誘導体（ＴＰＤ）等のホ
ール輸送材料を設け、その上に発光材料であるアルミキ
ノリール錯体（Ａｌｑ３）等の電子輸送材料、さらに各
種発光材料を積層したものや、これらの混合層からな
る。そしてこの発光層の表面で、透明電極と直交する方
向に、Ａｌ，Ｌｉ，Ａｇ，Ｍｇ，Ｉｎ等の金属からなる
ストライプ状の背面電極が透明電極と対向するように設
けられ、発光部を形成している。そして発光部におい
て、透明電極と背面電極間に電圧を印加し、これらの各
電極が形成するストライプの交点で発光するいわゆる単
純マトリックスタイプの発光装置が一般的であった。
ス）素子は、透明な基板に透光性のＩＴＯ膜を一面に形
成し、所定のストライプ状等の形状になるようにエッチ
ングして透明電極を形成し、さらにこの透明電極の表面
に発光層を形成している。この発光層は、有機ＥＬ材料
であり、トリフェニルジアミン誘導体（ＴＰＤ）等のホ
ール輸送材料を設け、その上に発光材料であるアルミキ
ノリール錯体（Ａｌｑ３）等の電子輸送材料、さらに各
種発光材料を積層したものや、これらの混合層からな
る。そしてこの発光層の表面で、透明電極と直交する方
向に、Ａｌ，Ｌｉ，Ａｇ，Ｍｇ，Ｉｎ等の金属からなる
ストライプ状の背面電極が透明電極と対向するように設
けられ、発光部を形成している。そして発光部におい
て、透明電極と背面電極間に電圧を印加し、これらの各
電極が形成するストライプの交点で発光するいわゆる単
純マトリックスタイプの発光装置が一般的であった。
【０００３】このような有機ＥＬ素子の駆動方法は、Ｉ
ＴＯの抵抗値がＡｌ−Ｌｉよりも高いので、Ａｌ−Ｌｉ
の背面電極側を走査電極として、ＩＴＯの透明電極側で
は並列に信号を出すようにしていた。
ＴＯの抵抗値がＡｌ−Ｌｉよりも高いので、Ａｌ−Ｌｉ
の背面電極側を走査電極として、ＩＴＯの透明電極側で
は並列に信号を出すようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のドッ
トマトリクス表示の場合、微細な表示を行うためのもの
や大画面化した場合、ドット数を多くする必要があるた
め縦横の各ストライプ数が多くなり、走査による１ライ
ン当たりの発光時間が短くなってしまい画面が暗くなる
ものであった。ここで例えば、１画面の周期を１／３０
秒、走査する背面電極の本数をｎとすると、透明電極は
並列に駆動されるので、背面電極との交点での点灯時間
は１／（３０ｎ）秒である。実験的には、人の目でちら
つきなく画面を見られるのは１／３０秒以下であり、こ
の状態で、走査する電極の本数が１２８を超えると、１
発光素子あたりの発光時間が短く、画像が暗くなり、し
かも画面自体が荒く、画質が悪くなってしまうものであ
った。
トマトリクス表示の場合、微細な表示を行うためのもの
や大画面化した場合、ドット数を多くする必要があるた
め縦横の各ストライプ数が多くなり、走査による１ライ
ン当たりの発光時間が短くなってしまい画面が暗くなる
ものであった。ここで例えば、１画面の周期を１／３０
秒、走査する背面電極の本数をｎとすると、透明電極は
並列に駆動されるので、背面電極との交点での点灯時間
は１／（３０ｎ）秒である。実験的には、人の目でちら
つきなく画面を見られるのは１／３０秒以下であり、こ
の状態で、走査する電極の本数が１２８を超えると、１
発光素子あたりの発光時間が短く、画像が暗くなり、し
かも画面自体が荒く、画質が悪くなってしまうものであ
った。
【０００５】一方、画質を上げるために走査側電極の本
数を増やすと、画面面積が一定であれば、電極の太さが
細くなり、透明電極は比較的抵抗値が高いので画面の位
置により大きく電流値が変わり、画面に明るさむらがで
きてしまうという問題もあった。
数を増やすと、画面面積が一定であれば、電極の太さが
細くなり、透明電極は比較的抵抗値が高いので画面の位
置により大きく電流値が変わり、画面に明るさむらがで
きてしまうという問題もあった。
【０００６】なお、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）を用い
た駆動回路を利用することにより上記問題点は解決され
得るが、ＴＦＴは歩留まりが悪く高価であり、ＥＬ素子
を利用した表示装置の価格も高くなってしまうものであ
った。
た駆動回路を利用することにより上記問題点は解決され
得るが、ＴＦＴは歩留まりが悪く高価であり、ＥＬ素子
を利用した表示装置の価格も高くなってしまうものであ
った。
【０００７】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、明るく高品質な発光表示や大画面化を
容易に能にする有機ＥＬ素子とその駆動方法を提供する
ことを目的とする。
れたものであり、明るく高品質な発光表示や大画面化を
容易に能にする有機ＥＬ素子とその駆動方法を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の有機ＥＬ素子
は、ガラスや石英、樹脂等の透明基板の表面にＩＴＯや
ＳｎＯ２等の透明な電極材料により形成された透明電極
と、上記透明電極に積層された有機ＥＬ材料からなる発
光層と、この発光層に積層され、上記透明電極に対向し
て形成されたＡｌ，Ｌｉ，Ｃｓ等からなる背面電極とを
備える。上記透明電極は所定の発光画素単位毎に独立し
て設けられ各発光画素単位毎に互いに絶縁され、上記透
明基板表面に設けられ上記背面電極の方向とは交差する
方向に延びている。そして、透明電極に沿って所定の間
隔で複数本設けられた導体パターンと、この導体パター
ンを覆い上記透明電極との間の絶縁を図るとともに、所
定ピッチで上記導体パターンを露出させ上記透明電極と
上記導体パターンを接続させる開口部を有した絶縁体と
を備える。
は、ガラスや石英、樹脂等の透明基板の表面にＩＴＯや
ＳｎＯ２等の透明な電極材料により形成された透明電極
と、上記透明電極に積層された有機ＥＬ材料からなる発
光層と、この発光層に積層され、上記透明電極に対向し
て形成されたＡｌ，Ｌｉ，Ｃｓ等からなる背面電極とを
備える。上記透明電極は所定の発光画素単位毎に独立し
て設けられ各発光画素単位毎に互いに絶縁され、上記透
明基板表面に設けられ上記背面電極の方向とは交差する
方向に延びている。そして、透明電極に沿って所定の間
隔で複数本設けられた導体パターンと、この導体パター
ンを覆い上記透明電極との間の絶縁を図るとともに、所
定ピッチで上記導体パターンを露出させ上記透明電極と
上記導体パターンを接続させる開口部を有した絶縁体と
を備える。
【０００９】またこの発明の有機ＥＬ素子は、透明基板
の表面に、透明な電極材料により形成された透明電極
と、上記透明電極に積層された有機ＥＬ材料からなる発
光層と、この発光層に積層され、上記透明電極に対向し
て形成された背面電極とを有した有機ＥＬ素子であっ
て、上記背面電極は所定の発光画素単位毎に独立して設
けられ各発光画素単位毎に互いに絶縁されている。そし
て、上記透明電極の方向とは交差する方向に延び上記背
面電極に沿って所定の間隔で複数本設けられた導体パタ
ーンと、この導体パターンを覆い上記背面電極との間の
絶縁を図るとともに、所定ピッチで上記導体パターンを
露出させ上記背面電極と上記導体パターンを接続させる
開口部を有した絶縁体とを備える有機ＥＬ素子である。
の表面に、透明な電極材料により形成された透明電極
と、上記透明電極に積層された有機ＥＬ材料からなる発
光層と、この発光層に積層され、上記透明電極に対向し
て形成された背面電極とを有した有機ＥＬ素子であっ
て、上記背面電極は所定の発光画素単位毎に独立して設
けられ各発光画素単位毎に互いに絶縁されている。そし
て、上記透明電極の方向とは交差する方向に延び上記背
面電極に沿って所定の間隔で複数本設けられた導体パタ
ーンと、この導体パターンを覆い上記背面電極との間の
絶縁を図るとともに、所定ピッチで上記導体パターンを
露出させ上記背面電極と上記導体パターンを接続させる
開口部を有した絶縁体とを備える有機ＥＬ素子である。
【００１０】また、上記各発光画素単位毎に各々光の３
原色の各色発光層が設けられ、この色発光層に上記導体
パターンが各々対応して接続している。そして、上記色
発光層に対応して、上記各発光画素単位毎に３本の各々
独立した上記背面電極が上記透明電極に対向している。
原色の各色発光層が設けられ、この色発光層に上記導体
パターンが各々対応して接続している。そして、上記色
発光層に対応して、上記各発光画素単位毎に３本の各々
独立した上記背面電極が上記透明電極に対向している。
【００１１】またこの発明は、有機ＥＬ素子の駆動方法
であって、所定の発光画素単位毎に独立して電極が設け
られ、この電極に所定の間隔で複数本の導体パターンが
接続し、この導体パターンが各々独立に別々の上記各発
光画素単位を並列に駆動する有機ＥＬ素子の駆動方法で
ある。上記複数の導体パターンは、各発光画素毎に独立
に設けられた透明電極に各々接続している。または、上
記複数の導体パターンは、各発光画素毎に独立に設けら
れた背面電極に各々接続している。さらに、上記導体パ
ターンは光の３原色に対応して各々上記発光画素毎に３
本設けられ、光の３原色に対応する色発光層が上記発光
画素毎に３列設けられ、各色発光層が各々独立に駆動さ
れるものである。
であって、所定の発光画素単位毎に独立して電極が設け
られ、この電極に所定の間隔で複数本の導体パターンが
接続し、この導体パターンが各々独立に別々の上記各発
光画素単位を並列に駆動する有機ＥＬ素子の駆動方法で
ある。上記複数の導体パターンは、各発光画素毎に独立
に設けられた透明電極に各々接続している。または、上
記複数の導体パターンは、各発光画素毎に独立に設けら
れた背面電極に各々接続している。さらに、上記導体パ
ターンは光の３原色に対応して各々上記発光画素毎に３
本設けられ、光の３原色に対応する色発光層が上記発光
画素毎に３列設けられ、各色発光層が各々独立に駆動さ
れるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の
有機ＥＬ素子の一実施形態を示すもので、この実施形態
のＥＬ素子は、ガラスや石英、樹脂等の透明基板１０の
一方の表面に、所定ピッチで図面上下方向に形成された
導体パターン１２が設けられている。導体パターン１２
は銅やアルミニウム等の電気抵抗の小さい金属材料で形
成され、例えば１０μｍ程度の幅である。さらに、透明
基板１０の表面には、導体パターン１２を覆うＳｉＯ２
等の透明絶縁体層１４が形成されている。透明絶縁体層
１４は、透明基板１０の全面に形成され、図４に示すよ
うに、図面左右方向に例えば３３０μｍピッチでスリッ
ト状の開口部である透孔１６が形成され、この透孔１６
は図面の上下方向にも形成され、上下方向に左右方向の
１／３ピッチずつずれて配置され、各透孔１６が後述す
る透明電極１８に対応するように設けられている。これ
により、透明基板１０の表面が透明絶縁体層１４で覆わ
れ、所定ピッチで形成された透孔１６部分では透明基板
１０及びその表面の導体パターン１２が露出している。
いて図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の
有機ＥＬ素子の一実施形態を示すもので、この実施形態
のＥＬ素子は、ガラスや石英、樹脂等の透明基板１０の
一方の表面に、所定ピッチで図面上下方向に形成された
導体パターン１２が設けられている。導体パターン１２
は銅やアルミニウム等の電気抵抗の小さい金属材料で形
成され、例えば１０μｍ程度の幅である。さらに、透明
基板１０の表面には、導体パターン１２を覆うＳｉＯ２
等の透明絶縁体層１４が形成されている。透明絶縁体層
１４は、透明基板１０の全面に形成され、図４に示すよ
うに、図面左右方向に例えば３３０μｍピッチでスリッ
ト状の開口部である透孔１６が形成され、この透孔１６
は図面の上下方向にも形成され、上下方向に左右方向の
１／３ピッチずつずれて配置され、各透孔１６が後述す
る透明電極１８に対応するように設けられている。これ
により、透明基板１０の表面が透明絶縁体層１４で覆わ
れ、所定ピッチで形成された透孔１６部分では透明基板
１０及びその表面の導体パターン１２が露出している。
【００１３】透明絶縁体層１４の表面には、所定のピッ
チで四角形状の透明電極１８が設けられている。透明電
極１２はＩＴＯやＳｎＯ２等からなり、図１に示すよう
に、四角形の透明電極１８が透明基板１０上で縦横に並
んで設けられている。四角形の各透明電極１８は、各々
一つの透孔１６部分を覆い、透孔１６で露出した導体パ
ターン１２に接続している。従って、一つの透明電極１
８に対して、一つの透孔１６が対応し、この透孔１６に
より導体パターン１２と透明電極１８が電気的に接続し
ている。また、この四角形の各透明電極１８に対して、
３本の導体パターン１６が各々透明電極１８の両側縁部
と中央部とで横切るように形成され、そのうちの１本の
導体パターン１２が透孔１６を介してその透明電極１８
と接続している。
チで四角形状の透明電極１８が設けられている。透明電
極１２はＩＴＯやＳｎＯ２等からなり、図１に示すよう
に、四角形の透明電極１８が透明基板１０上で縦横に並
んで設けられている。四角形の各透明電極１８は、各々
一つの透孔１６部分を覆い、透孔１６で露出した導体パ
ターン１２に接続している。従って、一つの透明電極１
８に対して、一つの透孔１６が対応し、この透孔１６に
より導体パターン１２と透明電極１８が電気的に接続し
ている。また、この四角形の各透明電極１８に対して、
３本の導体パターン１６が各々透明電極１８の両側縁部
と中央部とで横切るように形成され、そのうちの１本の
導体パターン１２が透孔１６を介してその透明電極１８
と接続している。
【００１４】透明電極１８の表面には、適宜バッファ層
等を介して、発光層２０が積層されている。発光層２０
は、５００Å程度の厚さのホール輸送材料、及び５００
Å程度の厚さの電子輸送材料からなる。発光層２０はフ
ルカラー表示の場合、図１，図３に示すように、光の３
原色に対応する色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に、
導体パターン１２と直交する方向にストライプ状に設け
られ、四角形の各透明電極１８に対して、各々３本の色
発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂが積層される。
等を介して、発光層２０が積層されている。発光層２０
は、５００Å程度の厚さのホール輸送材料、及び５００
Å程度の厚さの電子輸送材料からなる。発光層２０はフ
ルカラー表示の場合、図１，図３に示すように、光の３
原色に対応する色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に、
導体パターン１２と直交する方向にストライプ状に設け
られ、四角形の各透明電極１８に対して、各々３本の色
発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂが積層される。
【００１５】なお、ホール輸送材料を透明電極１８の全
面に形成し、光の３原色を発光可能な電子輸送材料を、
光の３原色に対応した３発光パターンを一組として、透
明電極１８に沿って色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂと
して複数本形成しても良い。
面に形成し、光の３原色を発光可能な電子輸送材料を、
光の３原色に対応した３発光パターンを一組として、透
明電極１８に沿って色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂと
して複数本形成しても良い。
【００１６】ここで、発光層２０のホール輸送材料とし
ては、α−ＮＰＤ、トリフェニルジアミン誘導体（ＴＰ
Ｄ）、ヒドラゾン誘導体、アリールアミン誘導体等があ
る。また、電子輸送材料の赤色発光層２０ＲとしてはＤ
ＣＭ、青色発光層２２Ｂとしては、ジスチリルビフェニ
ル誘導体（ＤＰＶＢｉ）、緑色発光層２０Ｇとしてはア
ルミキノリール錯体（Ａｌｑ３）等の有機ＥＬ発光材料
を使用する。さらに適宜の発光材料を混合しても良い。
ては、α−ＮＰＤ、トリフェニルジアミン誘導体（ＴＰ
Ｄ）、ヒドラゾン誘導体、アリールアミン誘導体等があ
る。また、電子輸送材料の赤色発光層２０ＲとしてはＤ
ＣＭ、青色発光層２２Ｂとしては、ジスチリルビフェニ
ル誘導体（ＤＰＶＢｉ）、緑色発光層２０Ｇとしてはア
ルミキノリール錯体（Ａｌｑ３）等の有機ＥＬ発光材料
を使用する。さらに適宜の発光材料を混合しても良い。
【００１７】光の３原色に対応した３色の色発光層２０
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂには、各々背面電極２２が積層され
ている。背面電極２２は、図１，図３に示すように、各
３色の色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に色発光層２
０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂに対応して３列ずつ設けられてい
る。背面電極２２は、Ａｌ，Ｌｉ，Ｆ，Ａｇ，Ｍｇ，Ｉ
ｎ，Ｃｓ等を含む金属薄膜からなる。なお、背面電極２
２およびその間の発光層２０には、ＳｉＯ等の図示しな
い絶縁層が全面に積層され、発光層２０等を保護してい
る。
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂには、各々背面電極２２が積層され
ている。背面電極２２は、図１，図３に示すように、各
３色の色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に色発光層２
０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂに対応して３列ずつ設けられてい
る。背面電極２２は、Ａｌ，Ｌｉ，Ｆ，Ａｇ，Ｍｇ，Ｉ
ｎ，Ｃｓ等を含む金属薄膜からなる。なお、背面電極２
２およびその間の発光層２０には、ＳｉＯ等の図示しな
い絶縁層が全面に積層され、発光層２０等を保護してい
る。
【００１８】この実施形態の有機ＥＬ素子の製造方法
は、平滑な透明基板１０の表面にフォトレジストを塗布
し、図４等に示すストライプ状の導体パターン１２を形
成する。この後、全面に透明絶縁体層１４を真空蒸着等
で付着し、フォトレジストを設けて、透孔１６部分を露
光し、透孔１６部分のフォトレジストを除去して、エッ
チングにより透孔１６を形成する。さらに、ＩＴＯ等の
透明電極１８の膜を透明絶縁体層１４の全面に形成し、
フォトレジストを塗布し、図５に示すように、透明電極
１８の四角形の形状が残るように露光し、さらにエッチ
ングして、四角形の透明電極１８を形成する。
は、平滑な透明基板１０の表面にフォトレジストを塗布
し、図４等に示すストライプ状の導体パターン１２を形
成する。この後、全面に透明絶縁体層１４を真空蒸着等
で付着し、フォトレジストを設けて、透孔１６部分を露
光し、透孔１６部分のフォトレジストを除去して、エッ
チングにより透孔１６を形成する。さらに、ＩＴＯ等の
透明電極１８の膜を透明絶縁体層１４の全面に形成し、
フォトレジストを塗布し、図５に示すように、透明電極
１８の四角形の形状が残るように露光し、さらにエッチ
ングして、四角形の透明電極１８を形成する。
【００１９】この後、発光層２０をストライプ状に形成
する。発光層２０の形成は、各色発光層２０Ｒ，２０
Ｇ，２０Ｂ毎に、所定の発光材料を真空蒸着により形成
する。発光層２０の形成は、例えば、ホール輸送材料を
蒸着後、電子輸送材料を各色毎に順にマスク蒸着する。
さらに各発光層２０に対応して背面電極２２を、ワイヤ
マスクを用いて真空蒸着により形成する。
する。発光層２０の形成は、各色発光層２０Ｒ，２０
Ｇ，２０Ｂ毎に、所定の発光材料を真空蒸着により形成
する。発光層２０の形成は、例えば、ホール輸送材料を
蒸着後、電子輸送材料を各色毎に順にマスク蒸着する。
さらに各発光層２０に対応して背面電極２２を、ワイヤ
マスクを用いて真空蒸着により形成する。
【００２０】この実施形態のＥＬ素子の駆動方法は、各
透明電極１８に対して３本の導体パターン１２が接続し
ているので、各透明電極１８からなる発光画素毎に、各
々３本の導体パターン１２が接続し、各導体パターン１
８は各々独立に駆動可能である。従って、各発光層２０
の各色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に、導体パター
ン１２が対応して、各色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ
を各々走査電極として外部の駆動回路に接続し、駆動す
る。これにより、透明電極１８の背面電極２２に沿った
列では、各背面電極２２に沿って導体パターン１２を全
線ともＯＮすることにより、透明電極１８で規定される
各発光画素は、背面電極２２の方向に光の３原色の順で
すべて発光する。
透明電極１８に対して３本の導体パターン１２が接続し
ているので、各透明電極１８からなる発光画素毎に、各
々３本の導体パターン１２が接続し、各導体パターン１
８は各々独立に駆動可能である。従って、各発光層２０
の各色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ毎に、導体パター
ン１２が対応して、各色発光層２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ
を各々走査電極として外部の駆動回路に接続し、駆動す
る。これにより、透明電極１８の背面電極２２に沿った
列では、各背面電極２２に沿って導体パターン１２を全
線ともＯＮすることにより、透明電極１８で規定される
各発光画素は、背面電極２２の方向に光の３原色の順で
すべて発光する。
【００２１】すなわち導体パターン１２を全線並列に駆
動し、背面電極２２側で、３本を１組として順に走査す
るすることにより、通常のドットマトリクスの３倍の走
査線数及び発光時間を得ることができる。
動し、背面電極２２側で、３本を１組として順に走査す
るすることにより、通常のドットマトリクスの３倍の走
査線数及び発光時間を得ることができる。
【００２２】さらに、この実施形態のＥＬ素子によれ
ば、透明電極１８に沿って導体パターン１６が形成さ
れ、透明電極１８までの抵抗値を低い値にすることがで
きる。また、光の３原色の発光を簡単なパターンで形成
可能となり、より精緻で明るい表示や大画面化が可能と
なる。
ば、透明電極１８に沿って導体パターン１６が形成さ
れ、透明電極１８までの抵抗値を低い値にすることがで
きる。また、光の３原色の発光を簡単なパターンで形成
可能となり、より精緻で明るい表示や大画面化が可能と
なる。
【００２３】なおこの発明の有機ＥＬ素子は、上記実施
形態に限定されるものではなく、透明電極に接した導体
パターンは４本以上でも、また２本でも良い。この場合
も、各導体パターンは独立に並列駆動可能である。
形態に限定されるものではなく、透明電極に接した導体
パターンは４本以上でも、また２本でも良い。この場合
も、各導体パターンは独立に並列駆動可能である。
【００２４】さらに、背面電極を所定の発光画素単位毎
に独立して設け、各発光画素単位毎に互いに絶縁し、透
明電極をストライプ状に形成したものでも良い。この場
合、上記背面電極に沿って所定の間隔で複数本設けられ
た導体パターンと、この導体パターンを覆い上記背面電
極との間の絶縁を図るとともに、所定ピッチで上記導体
パターンを露出させ上記背面電極と上記導体パターンを
接続させる開口部を有した絶縁体を設ける。これにより
上記実施形態と同様に駆動することができ、より明るい
画面で、精緻な画像が表示可能となる。
に独立して設け、各発光画素単位毎に互いに絶縁し、透
明電極をストライプ状に形成したものでも良い。この場
合、上記背面電極に沿って所定の間隔で複数本設けられ
た導体パターンと、この導体パターンを覆い上記背面電
極との間の絶縁を図るとともに、所定ピッチで上記導体
パターンを露出させ上記背面電極と上記導体パターンを
接続させる開口部を有した絶縁体を設ける。これにより
上記実施形態と同様に駆動することができ、より明るい
画面で、精緻な画像が表示可能となる。
【００２５】
【発明の効果】この発明の有機ＥＬ素子とその駆動方法
は、簡単な構造で、精緻で明るい画面や大画面を容易に
得ることができる。また、透明電極に導体パターンを接
続することにより、透明電極の位置による明るさムラも
解消することができ、より高品質の表示が可能となる。
は、簡単な構造で、精緻で明るい画面や大画面を容易に
得ることができる。また、透明電極に導体パターンを接
続することにより、透明電極の位置による明るさムラも
解消することができ、より高品質の表示が可能となる。
【図１】この発明の一実施形態の有機ＥＬ素子の平面図
である。
である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図４】この発明の一実施形態の有機ＥＬ素子の製造工
程を示す平面図である。
程を示す平面図である。
【図５】この発明の一実施形態の有機ＥＬ素子の製造工
程を示す平面図である。
程を示す平面図である。
１０ 透明基板 １２ 導体パターン １４ 透明絶縁体層 １６ 透孔 １８ 透明電極 ２０ 発光層 ２２ 背面電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０５Ｂ 33/22 Ｈ０５Ｂ 33/22 Ｚ (72)発明者 丹保 哲也 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番地 北陸電気工業株式会社内 (72)発明者 福本 滋 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番地 北陸電気工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB04 AB18 BA06 CA01 CA02 CA05 CB01 DA00 DB03 EB00 FA01 5C080 AA06 BB05 CC03 DD01 DD05 DD27 EE30 FF10 FF12 JJ06
Claims (8)
- 【請求項１】 透明基板の表面に、透明な電極材料によ
り形成された透明電極と、上記透明電極に積層された有
機ＥＬ材料からなる発光層と、この発光層に積層され、
上記透明電極に対向して形成された背面電極とを有した
有機ＥＬ素子において、上記透明電極は所定の発光画素
単位毎に独立して設けられ各発光画素単位毎に互いに絶
縁され、上記透明基板表面に設けられ上記背面電極の方
向とは交差する方向に延び上記透明電極に沿って所定の
間隔で複数本設けられた導体パターンと、この導体パタ
ーンを覆い上記透明電極との間の絶縁を図るとともに、
所定ピッチで上記導体パターンを露出させ上記透明電極
と上記導体パターンを接続させる開口部を有した絶縁体
とを備えたことを特徴とする有機ＥＬ素子。 - 【請求項２】 透明基板の表面に、透明な電極材料によ
り形成された透明電極と、上記透明電極に積層された有
機ＥＬ材料からなる発光層と、この発光層に積層され、
上記透明電極に対向して形成された背面電極とを有した
有機ＥＬ素子において、上記背面電極は所定の発光画素
単位毎に独立して設けられ各発光画素単位毎に互いに絶
縁され、上記透明電極の方向とは交差する方向に延び上
記背面電極に沿って所定の間隔で複数本設けられた導体
パターンと、この導体パターンを覆い上記背面電極との
間の絶縁を図るとともに、所定ピッチで上記導体パター
ンを露出させ上記背面電極と上記導体パターンを接続さ
せる開口部を有した絶縁体とを備えたことを特徴とする
有機ＥＬ素子。 - 【請求項３】 上記各発光画素単位毎に各々光の３原色
の各色発光層が設けられ、この色発光層に上記導体パタ
ーンが各々対応して接続していることを特徴とする請求
項１または２記載の有機ＥＬ素子。 - 【請求項４】 上記色発光層に対応して、上記各発光画
素単位毎に３本の各々独立した上記背面電極が上記透明
電極に対向していることを特徴とする請求項３記載の有
機ＥＬ素子。 - 【請求項５】 透明基板の表面に、透明な電極材料によ
り形成された透明電極と、上記透明電極に積層された有
機ＥＬ材料からなる発光層と、この発光層に積層され、
上記透明電極に対向して形成された背面電極とを有した
有機ＥＬ素子の駆動方法において、所定の発光画素単位
毎に独立して電極が設けられ、この電極に所定の間隔で
複数本の導体パターンが接続し、この導体パターンが各
々独立に別々の上記各発光画素単位を並列に駆動するこ
とを特徴とする有機ＥＬ素子の駆動方法。 - 【請求項６】 上記複数の導体パターンは、各発光画素
毎に独立に設けられた透明電極に各々接続していること
を特徴とする請求項５記載の有機ＥＬ素子の駆動方法。 - 【請求項７】 上記複数の導体パターンは、各発光画素
毎に独立に設けられた背面電極に各々接続していること
を特徴とする請求項５記載の有機ＥＬ素子の駆動方法。 - 【請求項８】 上記導体パターンは光の３原色に対応し
て、上記各発光画素毎に光の３原色に対応する色発光層
が各々独立に設けられ、上記色発光層が各々独立に駆動
されることを特徴とする請求項６または７記載の有機Ｅ
Ｌ素子の駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11171021A JP2001006880A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 有機ｅｌ素子とその駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11171021A JP2001006880A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 有機ｅｌ素子とその駆動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001006880A true JP2001006880A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=15915630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11171021A Pending JP2001006880A (ja) | 1999-06-17 | 1999-06-17 | 有機ｅｌ素子とその駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001006880A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006100045A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Kyocera Corp | 有機ｅｌ表示装置 |
| JP2006330592A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Fujifilm Holdings Corp | 有機エレクトロルミネッセンス表示装置 |
-
1999
- 1999-06-17 JP JP11171021A patent/JP2001006880A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006100045A (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-13 | Kyocera Corp | 有機ｅｌ表示装置 |
| JP2006330592A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Fujifilm Holdings Corp | 有機エレクトロルミネッセンス表示装置 |
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