JP2001003379A - マンホール安全ガード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立や持ち運びが容易で、マンホール作業時
に安全性を確保させる機能を有するマンホール安全ガー
ドを提供する。 【解決手段】 本実施形態におけるマンホール安全ガー
ド２０は、マンホール２１にはめ込み可能なフレーム２
２に、脚立体２４を形成する柱２７の下端をそれぞれ連
結している。そして、前記脚立体２４を形成する柱２７
の上端部を分離可能に形成し、前記柱２７の外面側に標
識３０を有している。また、前記フレーム２２表面を覆
うネット３６を取付け、前記ネット３６はフレーム２２
上面の複数箇所にて着脱自在に取付けている。そして、
前記脚立体２４を形成する柱２７の上端部にそれぞれ複
数のカップ体２６を連結し、当該カップ体２６を積層可
能に配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蓋が取り除かれた
マンホールに人が転落するのを防止したり、あるいはマ
ンホール内の作業者に物が落下しないようにすることの
できるマンホール安全ガードに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のマンホール内作業での作業におい
ては、マンホール内に通行人の転落防止のために以下の
ような処理を施していた。図１２は、マンホールの周囲
に立入禁止区域を設定し、マンホール作業を行う際の説
明図である。同図に示すようにマンホール１の周囲を区
画する複数本（例えば４本）の短管３を設置して、当該
短管２を頂点としてマンホール１の周囲を短管等で囲む
ことにより立入禁止区域４を形成して、立入禁止区域４
内でマンホール蓋２を移動させて、マンホール１内での
作業を行うものである。また、前記立入禁止区域４の外
側にそれぞれ作業標識５を表示している。これにより、
通行人等に注意を促すとともに通行人等の立入を禁止さ
せて、通行人等の安全性を確保させていた。

【０００３】また、図１３は、マンホールに設けられた
マンホール内収納式スライド安全柵（以下、スライド安
全柵と称す）の構造を示す説明図である。同図に示すよ
うにスライド安全柵６は、マンホール地下より立設され
た下部梯子７と一体化して使用されるものである。前記
スライド安全柵６は上端部にマンホール蓋２を保持可能
となっており、当該マンホール蓋２を保持したままで一
体的に上下方向に伸縮可能となっている。また、スライ
ド安全柵６の下端部はワイヤ１０の一端に連結されてお
り、当該ワイヤ１０を介して昇降移動を行わせている。
すなわち、スライド安全柵６を支持する前記ワイヤ１０
は、下部梯子７の側面に設けられたプーリ９に巻きかけ
られており、ワイヤ１０の他端部をバランスウエイト１
１に連結させている。このため、前記バランスウエイト
１１によりワイヤ１０を介して安全柵６の位置を調整さ
せている。このようにして、マンホール１内に通行人の
立入を防いで安全性を確保し、マンホール内の作業を行
うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な従来の作業では、以下に示すような問題があった。ま
ず、マンホール作業場を短管足場で囲い周囲を立入り禁
止にする場合には、立入禁止区域を形成させる段取に時
間がかかり、なかなかマンホール内での作業に取り掛か
ることができなかった。またマンホールが開放の状態で
作業を行わなければならず、マンホール内に上方から落
下物が有った場合などには、マンホール内の作業員が危
険となり、工事の安全性を確保することが強く望まれて
いた。

【０００５】一方、収納式スライド安全棚は、装置が大
掛かりであるため、設置や除去に時間がかかっていた。
また、収納式スライド安全棚は比較的高価であるため、
コスト面での負担が大きかった。本発明の目的は、上記
従来の問題を解消し、マンホールへの設置が容易に行
え、前記マンホールへの転落等を防止することのできる
マンホール安全ガードを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるマンホール安全ガードは、マンホー
ルの開口部分への装着を可能にするとともにその内側に
補強リブを渡した枠型フレームと、この枠型フレームの
上部に当該枠型フレームを覆い可能とする脚立体とを設
けるよう構成した。なお前記脚立体は、前記枠型フレー
ムに対しふれ回り可能に結合された複数の脚柱からな
り、これら脚柱の突合せ箇所を接離可能にすることが望
ましい。また前記枠型フレームの内側に落下防止用ネッ
トを設けるとともに、この落下防止用ネットに掛止手段
を設け前記枠型フレームへの取り付けを可能にすること
が望ましく、さらに前記脚立体の外表面に標識を設ける
ようにしてもよい。

【０００７】そして前記枠型フレームを外径に沿って少
なくとも２分割以上に形成し、これらを分離可能とする
のが望ましく、また前記枠型フレームと前記補強リブと
を別体に形成し、両者を分離可能としたり、さらに前記
補強リブを少なくとも２分割以上に形成するとともに、
これらをヒンジ結合することで、前記補強リブの表面に
物品導入口を形成可能にするようにしてもよい。さらに
前記枠型フレームの下部に前記マンホールの開口形状の
変換用アダプタを取り付けたり、また前記脚立体より垂
下され前記枠型フレームを挿通するロープを有するよう
にしてもよい。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、補強リブが内側に設けられ
た枠型フレームをマンホールの開口部分に設置すること
ができるので、人がマンホールに転落するのを防止する
ことができる（あるいは物が落下するのを防止すること
ができる）。なお枠型フレームにおいては補強リブとの
間に隙間を有していることから軽量化が図られ、さらに
前記隙間を通してマンホールの内部を視認することがで
きる。このため（軽量化により）本体の運搬やマンホー
ルの開口部分への取り付けが容易になるとともに、マン
ホール内の作業者の有無が目視により確認することがで
きる。なお補強リブを設けたことにより枠型フレームの
強度向上が図られ、過大な荷重が加わっても（重量物が
載っても）破損が生じず、確実に落下防止を達成するこ
とができる。

【０００９】そして上記作用に加え、枠型フレームを覆
うように脚立体を前記枠型フレームの上部に設けたこと
から、脚立体が地表面より突出した形態となる。このた
め脚立体が視認性を有することとなり、通行人等に注意
を促すことが可能になる。なお枠型フレームを覆うよう
に脚立体が形成されているので、当該脚立体によっても
枠型フレームの上方からマンホールに転落するのを防止
することができる。

【００１０】また脚立体を複数本からなる脚柱とし、こ
の脚柱を枠型フレームに対しふれ回り可能に結合すると
ともに、これら脚柱の突合せ箇所を接離可能にすれば、
個々の脚柱を枠型フレームに密着させるよう折りたたむ
ことができる。このため本体の体積減少がなされ運搬容
易性を向上させることができる。

【００１１】そして枠型フレームの内側に落下防止用ネ
ットを設けるとともに、この落下防止用ネットに掛止手
段を設け、枠型フレームへの取り付けを行うようにすれ
ば、補強リブとの間に形成された隙間の間隔より小さい
物品が、前記落下防止用ネットで捕集されることにな
り、前記物品がマンホールの内部に落下するのを防止す
ることができる。また視認性を有した脚立体の外表面に
標識を設けるようにすれば、通行人等に一層の注意を促
すことが可能になる。

【００１２】また枠型フレームを外径に倣って少なくと
も２分割以上に形成し、これを分離可能にすれば、枠型
フレームの一部を取り外した形態とすることが可能とな
り、この枠型フレームの一部を取り外した箇所より、マ
ンホールの内部に注水用ホースを送り込ませることがで
きる。このためマンホールへの転落防止を図るととも
に、マンホール内部への給水（あるいは排水）を同時に
行わせることができる。

【００１３】そして枠型フレームと補強リブとを別体に
形成し、両者を分離可能とすれば、あるいは、補強リブ
を少なくとも２分割以上に形成するとともに、これらを
ヒンジにて結合し補強リブの表面に物品導入口を形成す
るようにすれば、本体をマンホールの開口部分から外さ
なくとも、枠型フレームから補強リブを取り外すだけ
で、または補強リブをヒンジを中心としており曲げる
（おり返す）ようにすれば、その箇所に物品導入口が形
成されるので、この物品導入口を用いて作業者のマンホ
ールへの出入りや、物品の受け渡しなどをすることがで
きる。

【００１４】さらに前記枠型フレームの下部にマンホー
ルの開口形状の変換用アダプタを取り付けるようにすれ
ば、開口形状の異なる（相似形状を含む）マンホールに
も本体を着脱させることができる。なお枠型フレームの
形状を角形とすれば、開口部分が角形形状からなるマン
ホールにも着脱が可能となる。さらに枠型フレームのマ
ンホールの開口部分の形状に合わせれば、様々な形状の
マンホールに着脱を行うことができることはいうまでも
ない。

【００１５】また脚立体から補強リブを挿通するようロ
ープを垂下させれば、当該ロープに荷重が加わっても、
前記脚立体が突っ張り、ロープに加わる荷重を枠型フレ
ームおよび補強リブでアンカリングすることができる。
このためこのロープへの結合を行えばマンホールへの落
下を防止することが可能となる。なお具体的な用途とし
てはこのロープを命綱として用いるようにすればよい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係るマンホール安
全ガードに好適な具体的実施の形態を図面を参照して詳
細に説明する。図１（ａ）は本実施の形態に係るマンホ
ール安全ガードの斜視図である。本実施形態のマンホー
ル安全ガード２０は、マンホール２１に着脱可能なフレ
ーム２２を有し、脚立体２４を形成するそれぞれの柱２
７の下端を当該フレーム２２に連結している。そして、
前記柱２７の上端部を組立分離可能に形成し、少なくと
も一つの柱２７の外面側に標識３０を有している。ま
た、前記フレーム２２表面を覆うネット３６を取付け、
前記ネット３６はフレーム２２上面の複数箇所にて着脱
自在に取付けている。また、前記柱２７の上端部に、複
数からなる積層可能なカップ体２６をそれぞれ連結し、
当該カップ体２６を積層配置してそれぞれの柱２７を一
体化させ、前記脚立体２４を形成させたものである。

【００１７】さらに、詳細に説明すると、以下のように
なる。図２（ａ）、図２（ｂ）は、それぞれ本実施形態
におけるマンホール安全ガード２０の上面図、断面図で
ある。本実施形態におけるマンホール安全ガード２０の
フレーム２２は、マンホール溝２１ａにはめあい可能な
円筒形状をなしている。そして、本実施形態において
は、前記フレーム２２側面の一部に凹所を設けてあり、
当該凹所の開口部を覆うふた４５を蝶ナット５０にてフ
レーム２２に連結させている。

【００１８】そして、前記フレーム２２の内部には、十
字形状の直交する直径線に沿う補強リブ２３を一体的に
組み込んでいる。また、本実施形態においては、前記補
強リブ２３の中心に貫通口を有している。また、フレー
ム２２の外側には、両側の対向位置に取っ手４６が配置
してあり、持ち運び時に使用できるようになっている。

【００１９】前記フレーム２２には、フレーム２２表面
を覆うネット３６を配置しており、図３（ａ）に示すよ
うにフレーム２２外側に設けたステンレス製のバックル
３２にて着脱可能に保持させている。そして、ネット３
６はナイロン製であり、５mm程度の間隔の網目構造とな
っている。

【００２０】前記フレーム２２の外側には、断面L字形
状の脚立取付フランジ２８が中心から円周方向に沿って
１２０度間隔で三ヶ所設けられている。前記取付フラン
ジ２８には、脚立体２４を形成する柱２７を連結するた
めの穴が設けてあり、当該柱２７下端のリング部を枢着
させて、柱２７をフレーム２２の半径方向にふれ回り可
能に支持させている。そして、柱２７の外側には安全作
業表示の標識３０が取付けられている。なお、柱２７の
材質はグラスファイバー製である。

【００２１】また、本実施形態においては、前記柱２７
の上端部に複数からなる（本実施形態においては二つ）
積層可能なカップ体２６a、２６ｂにてそれぞれの柱２
７を一体化させ、脚立体２４を形成させている。前記カ
ップ体２６a、２６ｂは、内部が中空の円錐台形状をな
しており、それぞれ積層させることができる。前記カッ
プ体２６ａ、２６ｂの上端部には、図３（ｃ）に示すよ
うにボルト３４に挿入可能な雌ネジ孔３３が設けられて
いる。本実施形態においては、前記柱２７の上端部を前
記カップ体２６a、２６ｂの底辺部にくわえ込ませて連
結している。従って、前記カップ体２６ａ、２６ｂを積
層させ、カップ体２６ａ、２６ｂの雌ネジ孔３３にボル
ト３４を挿入することによって、柱２７を一体化させて
脚立２４を形成させることができる。

【００２２】本実施形態におけるマンホール安全ガード
２０の作用は以下のようになる。まず、マンホール２１
に設けられたマンホール溝２１ａにマンホール安全ガー
ド２０のフレーム２２下端部をはめ合わせる。本実施形
態におけるマンホール安全ガード２０のフレーム２２
は、マンホール溝２１ａにはめ合うように形成している
ため、マンホール２１に固定的に設置させることができ
る。

【００２３】そして、フレーム２２の脚立取付フランジ
２８に配置された３本の柱２７を、柱２７上端部に接続
されたカップ体２６により一体化させて、脚立体２４
（本実施形態の場合は三脚）を形成させる。上記したよ
うに、柱２７の上端部と接続されたそれぞれのカップ体
２６ａ、２６ｂどうしは内部中空の円錐台形状であるた
め、カップ体２６ａ、２６ｂどうしを積層配置させるこ
とができる。そして、前記雌ネジ孔３３にボルト３４を
挿入して固定させる。これにより、カップ体２６ａ、２
６ｂに接続された前記柱２７の位置を固定させ、フレー
ム２２上に脚立体２４を形成させることができる。

【００２４】このように形成したマンホール２１上に配
置したマンホール安全ガード２０においては、前記脚立
体２４に取付けられた標識３０により通行人等の第三者
に注意を喚起させるとともに、マンホール２１上に立設
した脚立体２４により第三者のマンホール２１内への侵
入を妨げることができるため、第三者の墜落事故を防止
させることができる。また、フレーム２２上に取付けら
れた前記ネット３６により、飛来物がマンホール２１内
へ落下することを防止することができ、マンホール２１
内の作業員の安全性を確保することができる。一方、通
行人等の第三者が不注意等によりマンホール２１内に足
を踏み入れても、前記ネット３６により墜落を防止する
ことができる。

【００２５】また、上記したようにネット３６は、フレ
ーム２２の複数箇所に着脱可能にバックル３２にて保持
されている。これにより、フレーム２２に取付けられた
ネット３６の一部または全部を、作業形態に応じて分離
させることができる。例えば、揚水作業時には蝶ナット
５０にて固定したふた４５をフレーム２２と分離させ
て、ふた４５に取付けられいたネット３６を開放して、
ホース４４のマンホール２１内への出し入れを可能とさ
せる。このため、ホース４４による揚水作業を行わせる
ことができるとともに、マンホール２１内への飛来物や
通行人等の落下を防止させることができる。

【００２６】マンホール内作業終了時には、前記ボルト
３４をカップ体２６ａ、２６ｂから分離させる。これに
よって、カップ体２６ａ、２６ｂと接続されている柱２
７は、上記したようにフレーム２２半径方向に揺動（ふ
れ回り）可能となり、図１（ｂ）に示すようにフレーム
２２内に折りたたみ収納させることができる。

【００２７】マンホール安全ガード２０持ち運び時に
は、柱２７の下端部の連結を解除させて、ファスナ４８
によりフレーム２２に固定保持させる。これにより、マ
ンホール安全ガード２０をコンパクトにすることができ
る。片側の取っ手４６にて持ち運びをしても柱２７の落
下を防止させて運ぶことができる。

【００２８】また、本実施形態におけるマンホール安全
ガード２０に以下の器具を併用させることで、マンホー
ル内作業員４３の安全性をさらに向上させることができ
る。すなわち、図４に示したようにマンホール２１に設
置したマンホール安全ガード２０の外側に三脚４０を組
立てて、当該三脚４０の上部よりロープ４２を降下さ
せ、マンホール安全ガード２０を介して作業員の腰ベル
ト４７等に装着させる。これにより、作業員４３の墜落
を防止させることができ、作業時の安全性をさらに向上
させることができる。

【００２９】なお前記フレーム２２は、軽量化の観点か
ら繊維強化型プラスチック（ＦＲＰ）又はアルミにて形
成させることが望ましいがこれに限られるものではな
い。さらに実施形態においてフレーム２２は凹所を設け
るように形成したが、必ずしもこれに限られるものでは
ない。

【００３０】以下に本実施の形態に係るマンホール安全
ガードの他の実施形態を説明する。なお以下において
は、形状は異なるが役割が同様なものは、上記の説明と
同一の符号を付与して説明をおこなう。図５は、フレー
ム２２の内側に一体的に形成された補強リブ２３の形状
を示す上面図である。同図（ａ）においては、補強リブ
２３の形状を十字状から格子状に変更したものであり、
このような形状を用いることによって、フレーム２３内
側の隙間の大きさを任意に調整することができ（隙間を
小さくすることができ）、より小径な物の落下防止が出
来ることや、あるいは人の足が隙間に入り込むことがな
いので、前記隙間に足が挟まれるといった障害を防止す
ることができる。またふた４５を取り外し、ホース４４
等を挿入させるために、補強リブ２３の一部（ふた４５
にに対面する部分）に切欠き５２を設けるようにしても
よく、さらにフレーム２３内側に隙間を小さくした場合
には、補強リブ２３の上に取り付けられるネット３６を
省略するようにしてもよい。

【００３１】また同図（ｂ）は、同図（ａ）の応用例を
示す。同図（ｂ）においては、補強リブ２３の形状を、
同心円、およびこの同心円の中心から放射状に延長され
る形状の組み合わせとしており、形成される同心円の本
数や、放射状の補強リブの本数を増加させることで隙間
の間隔を狭くすることができる。なお同図（ｃ）に示す
ように、同心円状の補強リブ２３を用いず、フレーム２
３の中心から放射状に延びる補強リブ２３のみとし、こ
の放射線状に延びる補強リブ２３の本数を増やすような
形状にしてもよい。

【００３２】図６は、脚立体２４とフレーム２３との取
付構造を示す構造説明図である。同図に示すように、脚
立体２４とフレーム２３とを別体に形成し、使用時には
脚立体２４をフレーム２３に組み付けるようにすればよ
い。すなわちフレーム２３の外周面５４に突起５６を３
箇所設け、この突起５６に取付穴５６Ａを設けておく。
そして脚立体２４側は、前記取付穴５６Ａに差し込み挿
入可能な直径を有する柱２７を要素とした三脚形状とな
っており、マンホール安全ガード２０は、マンホール２
１にフレーム２３を取り付けた後、取付穴５６Ａに柱２
７の先端を差し込み挿入することで組み立てられる。

【００３３】なお脚立体２４は、カメラ固定用三脚の如
く柱２７が揺動（ふれ回り）可能（図中、矢印５８参
照）になっており、運搬時は各（３本）の柱２７を束ね
るようにしてもよく、さらに各（３本）の柱２７をテレ
スコ構造とし、運搬が容易にできるようにしてもよい。
また脚立体２４側を三脚形状ではなく、四脚あるいは五
脚形状とし、これに対応するようにフレーム２３の外周
面５４に突起５６を設け、前記脚立体２４を取り付ける
ようにしてもよい。

【００３４】図７は、脚立体２４の応用例を示した説明
図である。同図（ａ）に示すように、フレーム２２の中
央部分の補強リブ２３に柱２７を建て、この柱２７の先
端側に鎖６０の一端を取り付け、当該鎖６０の他端側を
フレーム２２に取り付ける。このように脚立体２４を柱
２７と鎖６０とで構成してもよく、この場合、鎖６０は
たるみを有しているので、マンホール安全ガード２０の
上方（すなわち脚立体２４の上方）から落下物があって
も、当該落下物の衝撃を鎖６０（鎖のたるみ部分）が受
け止め、落下物がマンホール２１の周囲にはねるのを防
止することができる。

【００３５】また同図（ｂ）に示すように脚立体２４を
コ字状に折り曲げ形成した一対の柱２７とすれば、脚立
体２４の天井部分よりフレーム２２の直径に略相当する
標識３０を吊り下げることができ、通行者等に工事中で
あるとの注意をより確実に知らせることができる。そし
て同図（ｃ）に示すように平板６２を柱２７の代わりと
し、ヒンジ結合を用いて前記平板６２の先端同士を突き
合わせるようにして脚立体２４を構成するようにしても
よい。このように平板６２で脚立体２４を構成すれば、
フレーム２２の上方をより多く覆うことが可能となり、
例えば脚立体２４の上部より落下物等があっても、前記
脚立体２４を構成する平板６２がこれを受け止め、前記
落下物がフレーム２２（および補強リブ２３）に衝突す
るのを防止することができる。また脚立体２４において
は、柱２７を用いた三脚形状の説明を行ったが、この形
態に限定されることもなく、四脚、あるいは五脚とした
脚立体２４の形状としてもよい。

【００３６】図８は、マンホール安全ガードに口径変換
用のアダプタを装着した状態を示す断面説明図である。
マンホール２１の口径は、６００ｍｍのものが標準とし
て多く用いられているが、その他にも口径が４５０ｍｍ
のものや、９００ｍｍのものも存在する。このためマン
ホール２１内への工事を行う際には、それぞれのマンホ
ール２１の口径に対応したマンホール安全ガード２０が
必要となるが、同図（ａ）および同図（ｂ）に示すよう
な開口形状の変換用アダプタ６４を用いるようにすれ
ば、径の異なるマンホール２１に対しても一つのマンホ
ール安全ガード２０で対応させることが可能となる。す
なわち変換用アダプタ６４の片面側をマンホール安全ガ
ード２０に装着可能な形状とするとともに、変換用アダ
プタ６４の他面側を、装着対象となるマンホール２１の
開口形状に装着できるような形状にすれば、径の異なる
マンホール２１に対してもマンホール安全ガード２０を
装着することが可能となる。なお上記では、直径の異な
る（いわゆる相似形）マンホール２１に対しての説明で
あったが、これに限定されることもなく、例えば角形の
マンホール２１に変換用アダプタ６４を介してフレーム
２２が丸形形状のマンホール安全ガード２０が取り付け
られる（あるいはその逆）ことはいうまでもない。

【００３７】図９は、マンホール内での作業状態を示す
説明図である。図４においては、マンホール２１に設置
したマンホール安全ガード２０の外側に三脚４０を組立
てて、当該三脚４０の上部よりロープ４２を降下させて
いたが、この形態に限定されることもなく、三脚４０を
廃止し、当該三脚４０の代わりに脚立体２４の頂上部か
らロープ４２を垂下させ、この先端を作業員の腰ベルト
４７等に装着させるようにしてもよい。これにより、三
脚４０が不要になるとともに、当該三脚４０をマンホー
ル安全ガード２０の上方に組み立てた際と同様に、作業
員４３の墜落を防止させることができ、作業時の安全性
をさらに向上させることができる。そしてマンホール安
全ガード２０においては、フレーム２２と、このフレー
ム２２の内側に形成される補強リブ２３とを別体にて形
成し、これらを分離可能とすれば、マンホール２１の内
部での作業効率をさらに向上させることが可能になる。
図１０は、フレーム２２と、このフレーム２２と別体に
形成される補強リブ２３との取付構造を示す説明図であ
る。

【００３８】同図に示すように、フレーム２２と、この
フレーム２２の内側に形成される補強リブ２３とを別体
とすれば、マンホール安全ガード２０をマンホール２１
に装着した後に、当該マンホール２１の内部に作業員が
入り込もうとする際、補強リブ２３をフレーム２２から
取り外すだけで、マンホール２１内に入り込むことがで
きる。なお作業員がマンホール２１内に入り込んだ後
は、作業員がマンホール２１内から補強リブ２３を移動
させ、フレーム２２の内側に収めるようにすればよい。
このようにフレーム２２と補強リブ２３とを別体に形成
すれば、脚立体（図１０では図示せず）２４が取り付け
られたフレーム２２を移動させることもなく、マンホー
ル２１内への出入りをおこなうことができる。また図
中、補強リブ２３を少なくとも２分割以上に形成し、こ
れらをヒンジ結合すれば、補強リブ２３の内側で物品導
入口が形成されるので、この導入口を用いるようにすれ
ば、作業員のマンホール２１内への出入りや物品の導入
を図ることができる。またマンホール安全ガード２０に
おいては、脚立体２４に標識３０を取り付け、マンホー
ル２１の近くを通過する通行人に注意を促すこととした
が、脚立体２４に標識３０の他に警報用ランプやスピー
カを配置し、積極的に通行人に注意を呼びかけるように
してもよい。

【００３９】図１１は、脚立体２４に警報用ランプやス
ピーカを配置したマンホール安全ガード２０の動作説明
図である。同図（ａ）に示すように、脚立体２４には、
警報用ランプ６６とスピーカ６８を取り付けておく。そ
してこれら警報用ランプ６６とスピーカ６８には、図示
しない赤外線センサを接続し、当該赤外線センサの稼働
により、警報用ランプ６６の点滅と、スピーカ６８から
音声が発せられるようになっている。また赤外線センサ
は、マンホール２１を中心とした任意の半径内（図中、
破線内側）に入り込んだ動体物を検出可能としており、
通行人７０がマンホール作業領域内に入り込んだことを
検出できるようにしている。

【００４０】上述したように脚立体２４に警報用ランプ
６６とスピーカ６８とを取り付けておけば、同図（ｂ）
に示すように通行人７０がマンホール作業領域に入り込
むと、赤外線センサがこれを検出し、警報用ランプ６６
が点滅するとともに、スピーカ６８から「危険です・・
・」等の音声が流れる。このように視覚（警報用ランプ
６６）と聴覚（スピーカ６８）によって危険を通行人７
０に知らせることから、通行人７０に視覚あるいは聴覚
に障害があっても、マンホール２１に通行人が接近する
のを防止することができる。なお本説明では、赤外線セ
ンサを用いて通行人７０の検出を行ったがこの形態に限
定されることもなく、他の検出センサ（例えば、超音波
センサ等）を用いるようにしてもよい。

【００４１】なお同図（ｃ）は、脚立体２４に取り付け
られるスピーカ６８の拡大斜視図を示し、同図（ｄ）
は、同スピーカ６８の上面図を示す。これらの図に示す
ように、スピーカ６８は円柱状の筐体７２と、この筐体
７２の上部に取り付けられた帽子状の屋根７４とで構成
されている。そして筐体７２の胴部には音声発生源とな
るコーン７６が少なくとも３箇所（１２０度間隔）設け
られており、脚立体２４の周囲に確実に音声が伝わるよ
うにしている。なお筐体の上部に取り付けられた屋根７
４は、筐体７２よりひとまわり大きい外径に設定されて
おり、これにより雨水が筐体７２に達するのを防止し、
コーン７６が雨水に浸るのを防止するようにしている。
また図５から図１１において複数の実施例の説明を行っ
たが、これら実施例は、個別に限定されるものではな
く、種々組み合わせることができるのはいうまでもな
い。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明におけるマン
ホール安全ガードによれば、マンホールの開口部分への
装着を可能にするとともにその内側に補強リブを渡した
枠型フレームと、この枠型フレームの上部に当該枠型フ
レームを覆い可能とする脚立体とを設けたことから、通
行人等の転落防止や、マンホール内部への落下物を無く
しマンホール作業時における安全性を向上させることが
できる。また、本装置の設置や取り外し作業を容易に行
うことができるので、マンホール内作業への取り掛かり
を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態におけるマンホール安全ガー
ドの説明図である。

【図２】本発明の実施形態におけるマンホール安全ガー
ドの上面図及び断面図である。

【図３】本発明の実施形態におけるマンホール安全ガー
ドの要部説明図である。

【図４】本発明の実施形態におけるマンホール安全ガー
ドを用いたマンホール内作業図である。

【図５】フレーム２２の内側に一体的に形成された補強
リブ２３の形状を示す上面図である。

【図６】脚立体２４とフレーム２３との取付構造を示す
構造説明図である。

【図７】脚立体２４の応用例を示した説明図である。

【図８】マンホール安全ガードに口径変換用のアダプタ
を装着した状態を示す断面説明図である。

【図９】マンホール内での作業状態を示す説明図であ
る。

【図１０】フレーム２２と、このフレーム２２と別体に
形成される補強リブ２３との取付構造を示す説明図であ
る。

【図１１】脚立体２４に警報用ランプやスピーカを配置
したマンホール安全ガード２０の動作説明図である。

【図１２】従来のマンホール作業時における作業形態の
説明図である。

【図１３】従来のマンホール安全柵の説明図である。

【符号の説明】

１ マンホール ２ マンホール蓋 ３ 短管 ４ 立入禁止区域 ５ 作業標識 ６ スライド安全柵 ７ 下部はしご ８ アンカー ９ プーリ １０ ワイヤ １１ バランスウエイト ２０ マンホール安全ガード ２１ マンホール ２２ フレーム ２３ 補強リブ ２４ 脚立体 ２６ カップ体 ２７ 柱 ２８ 脚立取付フランジ ３０ 標識 ３２ バックル ３３ 雌ネジ孔 ３４ ボルト ３６ ネット ４０ 三脚 ４２ ロープ ４３ 作業員 ４４ ホース ４５ ふた ４６ 取っ手 ４７ 腰ベルト ４８ ファスナ ５０ 蝶ナット ５２ 切欠き ５４ 外周面 ５６ 突起 ５６Ａ 取付穴 ５８ 矢印 ６０ 鎖 ６２ 平板 ６４ 変換アダプタ ６６ 警報用ランプ ６８ スピーカ ７０ 通行人 ７２ 筐体 ７４ 屋根 ７６ コーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 雄二 千葉県松戸市上本郷537番地 株式会社日 立プラント建設機電エンジニアリング内 (72)発明者 星 忠雄 神奈川県海老名市中新田字西屋敷784 株 式会社海老名化成内 Ｆターム(参考） 2D047 BA08 BA09

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの開口部分への装着を可能に
   するとともにその内側に補強リブを渡した枠型フレーム
   と、この枠型フレームの上部に当該枠型フレームを覆い
   可能とする脚立体とを設けたことを特徴とするマンホー
   ル安全ガード。
2. 【請求項２】 前記脚立体は、前記枠型フレームに対し
   ふれ回り可能に結合された複数の脚柱からなり、これら
   脚柱の突合せ箇所を接離可能にしたことを特徴とする請
   求項１に記載のマンホール安全ガード。
3. 【請求項３】 前記枠型フレームの内側に落下防止用ネ
   ットを設けるとともに、この落下防止用ネットに掛止手
   段を設け前記枠型フレームへの取り付けを可能にしたこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１に
   記載のマンホール安全ガード。
4. 【請求項４】 前記脚立体の外表面に標識を設けたこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１に記載
   のマンホール安全ガード。
5. 【請求項５】 前記枠型フレームを外径に沿って少なく
   とも２分割以上に形成し、これらを分離可能としたこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１に記載
   のマンホール安全ガード。
6. 【請求項６】 前記補強リブを少なくとも２分割以上に
   形成するとともに、これらをヒンジ結合することで、前
   記補強リブの表面に物品導入口を形成可能としたことを
   特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１に記載の
   マンホール安全ガード。
7. 【請求項７】 前記枠型フレームの下部に前記マンホー
   ルの開口形状の変換用アダプタを取り付けたことを特徴
   とする請求項１乃至請求項６のいずれか１に記載のマン
   ホール安全ガード。
8. 【請求項８】 前記脚立体より垂下され前記枠型フレー
   ムを挿通するロープを有したことを特徴とする請求項１
   乃至請求項７のいずれか１に記載のマンホール安全ガー
   ド。