JP2001000844A - 多孔質体フィルター及びその製造方法 - Google Patents
多孔質体フィルター及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、多孔質内を通過
する液体或いは気体を酵素・触媒の化学的反応を利用し
て処理する機能を付加した多孔質体フィルターを提供す
ることにある。 【解決手段】 繊維と該繊維を接続する結節とか
らなる四フッ化エチレン樹脂延伸多孔質体の内部を含む
外表面に形成された親水性樹脂層に活物質が固定された
ことを特徴とする多孔質体フィルター。
する液体或いは気体を酵素・触媒の化学的反応を利用し
て処理する機能を付加した多孔質体フィルターを提供す
ることにある。 【解決手段】 繊維と該繊維を接続する結節とか
らなる四フッ化エチレン樹脂延伸多孔質体の内部を含む
外表面に形成された親水性樹脂層に活物質が固定された
ことを特徴とする多孔質体フィルター。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酵素や触媒などの
活物質による、化学反応を伴う液体処理或いは有用物質
生成を目的とする多孔質フィルター及びその製造方法に
関する。
活物質による、化学反応を伴う液体処理或いは有用物質
生成を目的とする多孔質フィルター及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】四弗化エチレン樹脂（以下、ＰＴＦＥと
略記）を素材とする多孔質体は、耐薬品性、耐熱性など
ＰＴＦＥの材質的な特徴と均一で微細な多孔質構造に基
づく高分離能、高い気孔率に基づく高透過性など、構造
的な特徴を併せ持ち、メンブランフィルターなど広範な
分野で高機能材料として使用されている。
略記）を素材とする多孔質体は、耐薬品性、耐熱性など
ＰＴＦＥの材質的な特徴と均一で微細な多孔質構造に基
づく高分離能、高い気孔率に基づく高透過性など、構造
的な特徴を併せ持ち、メンブランフィルターなど広範な
分野で高機能材料として使用されている。
【０００３】一方、多孔質体フィルターを単なる物理的
な濾過分離膜としてでなく、その多孔質体内部の広い表
面積を利用して、この表面に酵素や触媒などの活物質を
付けて、通過する液体および気体をこの活物質によって
反応処理を行う機能付加膜として使用する試みがなされ
てきた。ＰＴＦＥの延伸多孔質体の他素材に類を見な
い、内表面積の広さと複雑な微細多孔質構造及び熱や薬
品に対する高い化学的安定性は、このような反応膜の基
膜として好適な条件を持つ。
な濾過分離膜としてでなく、その多孔質体内部の広い表
面積を利用して、この表面に酵素や触媒などの活物質を
付けて、通過する液体および気体をこの活物質によって
反応処理を行う機能付加膜として使用する試みがなされ
てきた。ＰＴＦＥの延伸多孔質体の他素材に類を見な
い、内表面積の広さと複雑な微細多孔質構造及び熱や薬
品に対する高い化学的安定性は、このような反応膜の基
膜として好適な条件を持つ。
【０００４】しかし、ＰＴＦＥが化学的に不活性である
ことは、その表面に活物質を固定することを非常に困難
なものとしている。この問題に対して、電子線などのエ
ネルギー照射やアルカリ金属によるＰＴＦＥの表面改質
など、様々な方法でＰＴＦＥ多孔質体の表面へ活物質な
どを固定する場となる反応基の導入を行う試みがなされ
てきたが、このような表面処理層はいずれの場合も安定
でなく、ＰＴＦＥから脱落・剥離してしまい、確実な固
定化は実現されていない。
ことは、その表面に活物質を固定することを非常に困難
なものとしている。この問題に対して、電子線などのエ
ネルギー照射やアルカリ金属によるＰＴＦＥの表面改質
など、様々な方法でＰＴＦＥ多孔質体の表面へ活物質な
どを固定する場となる反応基の導入を行う試みがなされ
てきたが、このような表面処理層はいずれの場合も安定
でなく、ＰＴＦＥから脱落・剥離してしまい、確実な固
定化は実現されていない。
【０００５】また、ＰＴＦＥ以外の樹脂の例であるが、
成形前にあらかじめ活物質を樹脂に混合して押出成形、
多孔質化をへて樹脂の内部に埋め込む形で固定化する技
術も検討されている。これらの方法では、表面の活物質
の密度を上げるには、大量の活物質を混合する必要があ
るが、それでは基材となる樹脂多孔質体の力学的強度を
保つことが困難となる上、含有する活物質のほとんどが
内部に埋め込まれてしまうために、実際に機能する活物
質の量が限られてしまうという問題があり、製造上多く
の活物質を混合することは不可能であった。
成形前にあらかじめ活物質を樹脂に混合して押出成形、
多孔質化をへて樹脂の内部に埋め込む形で固定化する技
術も検討されている。これらの方法では、表面の活物質
の密度を上げるには、大量の活物質を混合する必要があ
るが、それでは基材となる樹脂多孔質体の力学的強度を
保つことが困難となる上、含有する活物質のほとんどが
内部に埋め込まれてしまうために、実際に機能する活物
質の量が限られてしまうという問題があり、製造上多く
の活物質を混合することは不可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、多孔
質内を通過する液体或いは気体を酵素・触媒の化学的反
応を利用して処理する機能を付加した多孔質体フィルタ
ーを提供することにある。またこのフィルターを効率的
に作製する製造方法を提供することにある。
質内を通過する液体或いは気体を酵素・触媒の化学的反
応を利用して処理する機能を付加した多孔質体フィルタ
ーを提供することにある。またこのフィルターを効率的
に作製する製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の多孔質体フィル
ターは、繊維と該繊維を接続する結節とからなる四フッ
化エチレン樹脂延伸多孔質体の内部を含む樹脂表面に形
成された親水性樹脂層に活物質が固定されていることを
特徴とするものである。さらに、その製造方法は、繊維
と該繊維を接続する結節とからなる四フッ化エチレン樹
脂延伸多孔質体内に、活物質を分散した親水性樹脂水溶
液を含浸した後、親水性樹脂を架橋固定することにより
四フッ化エチレン樹脂表面に活物質を固定したことを特
徴とするものである。以下に本発明について、詳細を述
べる。
ターは、繊維と該繊維を接続する結節とからなる四フッ
化エチレン樹脂延伸多孔質体の内部を含む樹脂表面に形
成された親水性樹脂層に活物質が固定されていることを
特徴とするものである。さらに、その製造方法は、繊維
と該繊維を接続する結節とからなる四フッ化エチレン樹
脂延伸多孔質体内に、活物質を分散した親水性樹脂水溶
液を含浸した後、親水性樹脂を架橋固定することにより
四フッ化エチレン樹脂表面に活物質を固定したことを特
徴とするものである。以下に本発明について、詳細を述
べる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の目的に供されるＰＴＦＥ
多孔質体は、例えば特公昭４２−１３５６０号公報に記
載される方法によって製造することができる。まず、押
出工程でＰＴＦＥパウダーと潤滑剤の混合ペーストをチ
ューブ状に押出し、次に延伸工程で、押出で圧着された
樹脂パウダー同士が延伸により離れて裂けるようにして
できた亀裂状の孔間に糸を引くように繊維が延伸方向に
形成される。この後または同時に少なくともＰＴＦＥの
融点３２７℃以上に加熱し、焼結することでＰＴＦＥチ
ューブを得ることができる。その他、本発明の目的に鑑
みれば、ＰＴＦＥパウダーやディスパージョン液に溶媒
や溶液に可溶な粒子を混練して成形し、あとで可溶粒子
を溶解して多孔質化した四弗化エチレン樹脂多孔質体や
これに延伸を組み合わせたものを使用することも可能で
ある。
多孔質体は、例えば特公昭４２−１３５６０号公報に記
載される方法によって製造することができる。まず、押
出工程でＰＴＦＥパウダーと潤滑剤の混合ペーストをチ
ューブ状に押出し、次に延伸工程で、押出で圧着された
樹脂パウダー同士が延伸により離れて裂けるようにして
できた亀裂状の孔間に糸を引くように繊維が延伸方向に
形成される。この後または同時に少なくともＰＴＦＥの
融点３２７℃以上に加熱し、焼結することでＰＴＦＥチ
ューブを得ることができる。その他、本発明の目的に鑑
みれば、ＰＴＦＥパウダーやディスパージョン液に溶媒
や溶液に可溶な粒子を混練して成形し、あとで可溶粒子
を溶解して多孔質化した四弗化エチレン樹脂多孔質体や
これに延伸を組み合わせたものを使用することも可能で
ある。
【０００９】このようにして得られた四フッ化エチレン
樹脂多孔質体は、非常に微細な繊維と該繊維を接続する
結節とからなる微細繊維構造をもち、この微細繊維構造
は、９０％にもなる高い気孔率に基づく広い多孔質内表
面積と、それを透過する液体や気体にとって非常に複雑
な透過経路を持つため、その表面に固定化された活物質
の多孔質内を通過する媒体に対する化学反応にとって好
適な場を与える。
樹脂多孔質体は、非常に微細な繊維と該繊維を接続する
結節とからなる微細繊維構造をもち、この微細繊維構造
は、９０％にもなる高い気孔率に基づく広い多孔質内表
面積と、それを透過する液体や気体にとって非常に複雑
な透過経路を持つため、その表面に固定化された活物質
の多孔質内を通過する媒体に対する化学反応にとって好
適な場を与える。
【００１０】次に本発明の目的に供される親水化樹脂と
しては、ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと記
す）、エチレンビニルアルコール共重合体やアクリレー
ト系樹脂などが可能であるが、本発明者の検討では、Ｐ
ＶＡをＰＴＦＥ多孔質体へ含浸するとＰＴＦＥ表面に薄
く均一に吸着される現象が見られ、本発明の目的である
均一で形状保持性の高い親水化樹脂の塗布層の形成が容
易に行えることを見い出しており、ＰＶＡ自身の耐薬品
性や塗布操作の簡便性以外に、このＰＴＦＥとの親和性
の点でもＰＶＡが本発明の目的に最も適している。
しては、ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと記
す）、エチレンビニルアルコール共重合体やアクリレー
ト系樹脂などが可能であるが、本発明者の検討では、Ｐ
ＶＡをＰＴＦＥ多孔質体へ含浸するとＰＴＦＥ表面に薄
く均一に吸着される現象が見られ、本発明の目的である
均一で形状保持性の高い親水化樹脂の塗布層の形成が容
易に行えることを見い出しており、ＰＶＡ自身の耐薬品
性や塗布操作の簡便性以外に、このＰＴＦＥとの親和性
の点でもＰＶＡが本発明の目的に最も適している。
【００１１】すなわち、本発明の目的に鑑みれば、活物
質を担持する親水性樹脂層は、活物質を担持する形状保
持性が必要であると同時に、多孔質内のフィルターとし
ての透過性を損なわないように薄く均一であることが重
要である。
質を担持する親水性樹脂層は、活物質を担持する形状保
持性が必要であると同時に、多孔質内のフィルターとし
ての透過性を損なわないように薄く均一であることが重
要である。
【００１２】本発明者の検討では、この最適な親水化樹
脂の塗布量は、ＰＴＦＥ多孔質体に対する重量比で２〜
８％の範囲であった。当然この量はＰＴＦＥ多孔質体の
多孔質内の表面積によって変わるが、現在、ＰＴＦＥ多
孔質体の多孔質内を含んだ正確な表面積を測定すること
は容易でない。しかし、表面積はその膜の気孔率とほぼ
相関するため、ＰＴＦＥ多孔質体の気孔率に対して塗布
量を最適化することで目的を達成可能である。すなわち
気孔率が低いと最適塗布量は少なく、気孔率が高いと必
要な最適塗布量は多くなる。一般に濾過膜として使用で
きるＰＴＦＥ多孔質体の気孔率６０％〜８０％の範囲で
は、６０％では２％前後、７０％で４〜５％、８０％で
は６〜８％が最も望ましい。
脂の塗布量は、ＰＴＦＥ多孔質体に対する重量比で２〜
８％の範囲であった。当然この量はＰＴＦＥ多孔質体の
多孔質内の表面積によって変わるが、現在、ＰＴＦＥ多
孔質体の多孔質内を含んだ正確な表面積を測定すること
は容易でない。しかし、表面積はその膜の気孔率とほぼ
相関するため、ＰＴＦＥ多孔質体の気孔率に対して塗布
量を最適化することで目的を達成可能である。すなわち
気孔率が低いと最適塗布量は少なく、気孔率が高いと必
要な最適塗布量は多くなる。一般に濾過膜として使用で
きるＰＴＦＥ多孔質体の気孔率６０％〜８０％の範囲で
は、６０％では２％前後、７０％で４〜５％、８０％で
は６〜８％が最も望ましい。
【００１３】また、製造上この塗布層の厚みを制御する
のは、ＰＴＦＥ多孔質体に含浸する親水化樹脂溶液の濃
度である。本発明の目的には、０．５％から１％が最適
であるが、この濃度もＰＴＦＥ多孔質体の気孔率に相関
し、気孔率が高いほど高濃度が必要となる。
のは、ＰＴＦＥ多孔質体に含浸する親水化樹脂溶液の濃
度である。本発明の目的には、０．５％から１％が最適
であるが、この濃度もＰＴＦＥ多孔質体の気孔率に相関
し、気孔率が高いほど高濃度が必要となる。
【００１４】さらに、この塗布層の厚みは、ＰＴＦＥ多
孔質体の孔径にも関連する。これは、ＰＴＦＥ多孔質体
と親水化材料の固定が、部分的な双方の物理的な吸着だ
けでなく、複雑な多孔質構造同士の絡み合いの効果があ
るためである。すなわち、孔径が小さい、より微細な多
孔質構造の表面に沿って形成される親水化材料の塗布層
は形状が複雑で微細なものとなり、ＰＴＦＥ多孔質体と
複雑に絡み合うのに対し、孔径が大きいと多孔質構造も
粗となり、１本１本のＰＴＦＥ多孔質体の繊維の太さや
長さも大きくなるため、形状による絡み合いの効果が減
るためである。発明者の検討では、孔径が０．数μ相当
の膜では、親水化材料の最適濃度範囲は０．４〜１．０
％まで比較的広いが、１μを越える孔径ものは、低濃度
による形状保持性不足や高濃度による目詰まりが発生し
やすく、０．７５％付近の濃度以外では製造しにくい。
孔質体の孔径にも関連する。これは、ＰＴＦＥ多孔質体
と親水化材料の固定が、部分的な双方の物理的な吸着だ
けでなく、複雑な多孔質構造同士の絡み合いの効果があ
るためである。すなわち、孔径が小さい、より微細な多
孔質構造の表面に沿って形成される親水化材料の塗布層
は形状が複雑で微細なものとなり、ＰＴＦＥ多孔質体と
複雑に絡み合うのに対し、孔径が大きいと多孔質構造も
粗となり、１本１本のＰＴＦＥ多孔質体の繊維の太さや
長さも大きくなるため、形状による絡み合いの効果が減
るためである。発明者の検討では、孔径が０．数μ相当
の膜では、親水化材料の最適濃度範囲は０．４〜１．０
％まで比較的広いが、１μを越える孔径ものは、低濃度
による形状保持性不足や高濃度による目詰まりが発生し
やすく、０．７５％付近の濃度以外では製造しにくい。
【００１５】また、本発明における親水性材料の架橋方
法には、電子線照射、熱架橋、薬剤による架橋などがあ
るが、架橋の確実性からは、薬剤による架橋が適してい
る。特に先に述べたＰＶＡの場合、ＰＴＦＥ多孔質体に
含浸塗布した状態が常温の水溶液中で非常に安定してい
ることから、加熱や嫌気的に行う電子線架橋では、この
吸着状態を乱したり、あるいはＰＴＦＥ多孔質体自身を
低強度化するなどのデメリットを持つのに対して、薬剤
架橋は溶液中での架橋が可能である点で好適である。
法には、電子線照射、熱架橋、薬剤による架橋などがあ
るが、架橋の確実性からは、薬剤による架橋が適してい
る。特に先に述べたＰＶＡの場合、ＰＴＦＥ多孔質体に
含浸塗布した状態が常温の水溶液中で非常に安定してい
ることから、加熱や嫌気的に行う電子線架橋では、この
吸着状態を乱したり、あるいはＰＴＦＥ多孔質体自身を
低強度化するなどのデメリットを持つのに対して、薬剤
架橋は溶液中での架橋が可能である点で好適である。
【００１６】特に酸触媒下でのグルタルアルデヒドやテ
レフタルアルデヒドによる架橋は、常温で反応性が高
く、架橋量が一定量に安定する反応であり、その架橋点
であるアセタール結合も比較的耐薬品性が高いことか
ら、特に本発明の目的に適する方法である。
レフタルアルデヒドによる架橋は、常温で反応性が高
く、架橋量が一定量に安定する反応であり、その架橋点
であるアセタール結合も比較的耐薬品性が高いことか
ら、特に本発明の目的に適する方法である。
【００１７】鋭意検討の結果、本発明者は、本発明の目
的である活物質の担持には、親水性材料が非常に適して
いることを見いだした。すなわちＰＴＦＥ樹脂とその表
面に形成された親水性樹脂層は、親水性と疎水性の一見
相反した性質を合わせもつ場を提供する。このため、活
物質が親水性である場合は親水性樹脂層との親和性、疎
水性活物質はＰＴＦＥ表面との親和性、それぞれによっ
て非常に薄い親水性樹脂層であるにもかかわらず容易に
活物質が脱落しにくい構造となる。そのため、本発明の
構造は、極めて多くの種類の活物質を担持することに適
した構造であるといえる。
的である活物質の担持には、親水性材料が非常に適して
いることを見いだした。すなわちＰＴＦＥ樹脂とその表
面に形成された親水性樹脂層は、親水性と疎水性の一見
相反した性質を合わせもつ場を提供する。このため、活
物質が親水性である場合は親水性樹脂層との親和性、疎
水性活物質はＰＴＦＥ表面との親和性、それぞれによっ
て非常に薄い親水性樹脂層であるにもかかわらず容易に
活物質が脱落しにくい構造となる。そのため、本発明の
構造は、極めて多くの種類の活物質を担持することに適
した構造であるといえる。
【００１８】以上のように本発明が担持できる活物質は
広範囲にわたり、例えば光触媒としての酸化チタン、蛋
白質分解酵素、イオン交換樹脂、さらに亜鉛やニッケル
などの一般的な金属触媒に至るまで多くの活物質は、こ
のＰＴＦＥ表面と親水性樹脂層の中で脱落することなく
安定にかつ高密度に担持され、その活性を効率的に発揮
し、またそれを長期的に維持することができる。
広範囲にわたり、例えば光触媒としての酸化チタン、蛋
白質分解酵素、イオン交換樹脂、さらに亜鉛やニッケル
などの一般的な金属触媒に至るまで多くの活物質は、こ
のＰＴＦＥ表面と親水性樹脂層の中で脱落することなく
安定にかつ高密度に担持され、その活性を効率的に発揮
し、またそれを長期的に維持することができる。
【００１９】以上をまとめると、このようにして得られ
た本発明の四フッ化エチレン樹脂多孔質フィルターは、
他に類を見ない以下のような特長を兼ね備えたものとな
る。 （１）四フッ化エチレン樹脂多孔質構造の広い内表面積
に基づく活物質の大きな担持量、（２）ＰＴＦＥの疎水
性、親水化樹脂により親水性による活物質の強い高い担
持力、（３）非常に薄く均一な親水性樹脂層によるフィ
ルターの透過性の維持、（４）非常に薄く均一な親水性
樹脂層に活物質が局在していること及び四フッ化エチレ
ン樹脂多孔質構造の複雑な透過経路に基づく活物質反応
の高い反応効率、等である。
た本発明の四フッ化エチレン樹脂多孔質フィルターは、
他に類を見ない以下のような特長を兼ね備えたものとな
る。 （１）四フッ化エチレン樹脂多孔質構造の広い内表面積
に基づく活物質の大きな担持量、（２）ＰＴＦＥの疎水
性、親水化樹脂により親水性による活物質の強い高い担
持力、（３）非常に薄く均一な親水性樹脂層によるフィ
ルターの透過性の維持、（４）非常に薄く均一な親水性
樹脂層に活物質が局在していること及び四フッ化エチレ
ン樹脂多孔質構造の複雑な透過経路に基づく活物質反応
の高い反応効率、等である。
【００２０】
【実施例】以下、本発明について、実施例および比較例
を挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみに限定されるものではない。
を挙げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみに限定されるものではない。
【００２１】［基材への活物質及び親水性樹脂の含浸］
基材となるＰＴＦＥ多孔質体としては、４０μ厚のシー
ト状の住友電工（株）製ポアフロンシートＨＰ−０１０
を使用した。活物質の例として、平均粒径０．０２μの
酸化チタンを、親水性樹脂としてはクラレ（株）製ＰＶ
Ａ（ＰＶＡ−２１７）使用した。まず基材シートを、イ
ソプロピルアルコールに３０分浸漬したのちに、ＰＶＡ
０．３重量％水溶液中に酸化チタンを１重量％の割合で
分散させた液の中に、さきほどのシートをイソプロピル
アルコールから乾かないようにすばやく移動した。ゆっ
くりと攪拌しながら１時間浸漬のち、再び新しい１回目
と同じ濃度の酸化チタン分散ＰＶＡ水溶液に浸漬し１５
時間攪拌した。このあと、純水に１分間浸漬したのちに
架橋を行った。
基材となるＰＴＦＥ多孔質体としては、４０μ厚のシー
ト状の住友電工（株）製ポアフロンシートＨＰ−０１０
を使用した。活物質の例として、平均粒径０．０２μの
酸化チタンを、親水性樹脂としてはクラレ（株）製ＰＶ
Ａ（ＰＶＡ−２１７）使用した。まず基材シートを、イ
ソプロピルアルコールに３０分浸漬したのちに、ＰＶＡ
０．３重量％水溶液中に酸化チタンを１重量％の割合で
分散させた液の中に、さきほどのシートをイソプロピル
アルコールから乾かないようにすばやく移動した。ゆっ
くりと攪拌しながら１時間浸漬のち、再び新しい１回目
と同じ濃度の酸化チタン分散ＰＶＡ水溶液に浸漬し１５
時間攪拌した。このあと、純水に１分間浸漬したのちに
架橋を行った。
【００２２】［架橋］ＰＶＡの架橋方法としては、グル
タルアルデヒド架橋を行った。まず、グルタルアルデヒ
ド架橋では、純水浸漬後のシートを直ちに０．１規定の
塩酸を含む２．５重量％グルタルアルデヒド水溶液に浸
漬し、常温で１時間反応させたのちに、多量の純水中で
１５時間撹拌洗浄した。
タルアルデヒド架橋を行った。まず、グルタルアルデヒ
ド架橋では、純水浸漬後のシートを直ちに０．１規定の
塩酸を含む２．５重量％グルタルアルデヒド水溶液に浸
漬し、常温で１時間反応させたのちに、多量の純水中で
１５時間撹拌洗浄した。
【００２３】［サンプル準備］シートは、枠に固定して
面積変化を束縛した状態で、自然乾燥を６時間行ったあ
と、真空乾燥を６時間行った。こうして得たシートを実
施例１とした。
面積変化を束縛した状態で、自然乾燥を６時間行ったあ
と、真空乾燥を６時間行った。こうして得たシートを実
施例１とした。
【００２４】酸化チタンの分散濃度を５重量％、１０重
量％とした以外は実施例１と同様にして、実施例２、３
とした。同様に酸化チタンを入れずに同様に作製したシ
ートを比較例とした。
量％とした以外は実施例１と同様にして、実施例２、３
とした。同様に酸化チタンを入れずに同様に作製したシ
ートを比較例とした。
【００２５】［評価１．固定量］基材の元重量と作製後
重量の差から固定量を算出した。また実施例の固定量と
比較例の固定量の差から酸化チタンの固定量を概算し
た。固定量は実施例１〜３で順に基材重量の７％、９
％、１５％、比較例で５％だった。差から求めた酸化チ
タン固定量の概算は、基材重量の２％、４％、１０％だ
った。
重量の差から固定量を算出した。また実施例の固定量と
比較例の固定量の差から酸化チタンの固定量を概算し
た。固定量は実施例１〜３で順に基材重量の７％、９
％、１５％、比較例で５％だった。差から求めた酸化チ
タン固定量の概算は、基材重量の２％、４％、１０％だ
った。
【００２６】［評価２．濡れ性］水に入れるとＰＴＦＥ
多孔質体基材は多孔質内に全く水が入らず白いままであ
ったが、実施例及び比較例のシートは瞬時に多孔質内に
水が入り込んで半透明に濡れた状態になり、親水性材料
ＰＶＡが多孔質内表面を被覆していると判断された。
多孔質体基材は多孔質内に全く水が入らず白いままであ
ったが、実施例及び比較例のシートは瞬時に多孔質内に
水が入り込んで半透明に濡れた状態になり、親水性材料
ＰＶＡが多孔質内表面を被覆していると判断された。
【００２７】［評価３．電顕観察］走査型電子顕微鏡を
用いてシートの外表面及び断面を観察した。比較例で
は、ＰＴＦＥ表面は元のＰＴＦＥ基材とほとんど変わら
ず平滑であったことから、ＰＶＡは拡大率数万倍レベル
では検出できないぐらい薄い層を形成していると推定さ
れた。実施例では比較例には見られなかった粒状の酸化
チタンがＰＴＦＥ表面にほぼ均一に分散して見られ、得
られた画像から求めたシート表面の酸化チタンの被覆面
積は、実施例１、２，３の順に、約１０％、２５％、３
５％だった。
用いてシートの外表面及び断面を観察した。比較例で
は、ＰＴＦＥ表面は元のＰＴＦＥ基材とほとんど変わら
ず平滑であったことから、ＰＶＡは拡大率数万倍レベル
では検出できないぐらい薄い層を形成していると推定さ
れた。実施例では比較例には見られなかった粒状の酸化
チタンがＰＴＦＥ表面にほぼ均一に分散して見られ、得
られた画像から求めたシート表面の酸化チタンの被覆面
積は、実施例１、２，３の順に、約１０％、２５％、３
５％だった。
【００２８】［評価４．耐久性］各シート１平方cmあた
り純水１リットルを濾過し、１時間のイソプロピルアル
コールに浸漬洗浄後に６０℃恒温槽で１２時間乾燥する
サイクルを５サイクル繰り返した。各実施例、比較例と
も、重量変化に有意な差はなく、濾過の透過速度変化は
５％以下で、さきの走査型電子顕微鏡による観察でも酸
化チタン粒子の表面被覆面積も有意な変化はなかった。
り純水１リットルを濾過し、１時間のイソプロピルアル
コールに浸漬洗浄後に６０℃恒温槽で１２時間乾燥する
サイクルを５サイクル繰り返した。各実施例、比較例と
も、重量変化に有意な差はなく、濾過の透過速度変化は
５％以下で、さきの走査型電子顕微鏡による観察でも酸
化チタン粒子の表面被覆面積も有意な変化はなかった。
【００２９】
【発明の効果】以上に示したように、本発明の多孔質体
フィルターは、その多孔質体のごく表面にのみ活物質を
安定に固定化したものであり、各種の液体や気体をその
多孔質体内に透過させることによって、活物質による化
学反応を効率よく行うことが可能である。また、本発明
の多孔質体フィルターの製造方法は、簡便で活物質を無
駄なく利用できるため、工業的にこれを製造するのに非
常に有効である。
フィルターは、その多孔質体のごく表面にのみ活物質を
安定に固定化したものであり、各種の液体や気体をその
多孔質体内に透過させることによって、活物質による化
学反応を効率よく行うことが可能である。また、本発明
の多孔質体フィルターの製造方法は、簡便で活物質を無
駄なく利用できるため、工業的にこれを製造するのに非
常に有効である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 昭 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内 Ｆターム(参考） 4D006 GA01 GA44 JA02Z MA10 MA22 MA24 MB02 MB03 MB09 MB11 MC30 MC30X MC90 NA13 NA34 NA39 NA44 NA60 NA64 4G075 AA24 AA33 BA10 BB04 BD16 CA57 EB01 FB20
Claims (2)
- 【請求項１】 繊維と該繊維を接続する結節とからなる
四フッ化エチレン樹脂延伸多孔質体の内部を含む樹脂表
面に形成された親水性樹脂層に活物質が固定されている
ことを特徴とする多孔質体フィルター。 - 【請求項２】 繊維と該繊維を接続する結節とからなる
四フッ化エチレン樹脂延伸多孔質体内に、活物質を分散
した親水性樹脂水溶液を含浸した後、親水性樹脂を架橋
固定することにより四フッ化エチレン樹脂表面に活物質
を固定したことを特徴とする多孔質体フィルターの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177899A JP2001000844A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 多孔質体フィルター及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11177899A JP2001000844A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 多孔質体フィルター及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001000844A true JP2001000844A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=16039018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11177899A Pending JP2001000844A (ja) | 1999-06-24 | 1999-06-24 | 多孔質体フィルター及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001000844A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004534647A (ja) * | 2001-07-20 | 2004-11-18 | マクマスター ユニヴァーシティ | 非対称性ゲル充填微多孔質膜 |
| JP2007100088A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | General Electric Co <Ge> | 親水性膜及び方法 |
| JP2009501632A (ja) * | 2005-07-18 | 2009-01-22 | ゴア エンタープライズ ホールディングス，インコーポレイティド | 多孔質ｐｔｆｅ材料及びそれらから製造される物品 |
| JP2009172475A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガス分解素子 |
| WO2020168095A1 (en) | 2019-02-14 | 2020-08-20 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Treatment reservoirs and systems for controlled release of a treatment compound in an aquatic environment |
| CN115785813A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 东莞理工学院 | 一种透明度可转变的超亲水多孔涂层及其制备方法和应用 |
| WO2023211954A1 (en) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Delivery apparatus for facilitating desired rate of release of a treatment compound in an aquatic environment |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP11177899A patent/JP2001000844A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004534647A (ja) * | 2001-07-20 | 2004-11-18 | マクマスター ユニヴァーシティ | 非対称性ゲル充填微多孔質膜 |
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| WO2023211954A1 (en) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Delivery apparatus for facilitating desired rate of release of a treatment compound in an aquatic environment |
| CN115785813A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 东莞理工学院 | 一种透明度可转变的超亲水多孔涂层及其制备方法和应用 |
| CN115785813B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-08-15 | 东莞理工学院 | 一种透明度可转变的超亲水多孔涂层及其制备方法和应用 |
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