JP2001000437A - 研削美肌プローブ - Google Patents
研削美肌プローブInfo
- Publication number
- JP2001000437A JP2001000437A JP11175847A JP17584799A JP2001000437A JP 2001000437 A JP2001000437 A JP 2001000437A JP 11175847 A JP11175847 A JP 11175847A JP 17584799 A JP17584799 A JP 17584799A JP 2001000437 A JP2001000437 A JP 2001000437A
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- powder
- shutter
- skin
- probe
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】研削粉末の供給を制御できるようにして、研削
粉末の過剰な供給や無駄な消費を抑える。 【解決手段】粉末供給口４に球体の栓４ａを嵌入し、こ
の栓４ａを支持軸４ｂに取り付けたアーム４ｃを回動し
て上下動させる。これにより、研削粉末ｐの供給を制御
するシャッタを形成する。栓４ａは、上下動範囲の最上
位に押し上げてシャッタを全開し、最下位に押し下げて
シャッタを全閉する。アーム４ｃは、ばね４ｄを取り付
けて定常状態において栓４ａを最下位に押し下げる。
粉末の過剰な供給や無駄な消費を抑える。 【解決手段】粉末供給口４に球体の栓４ａを嵌入し、こ
の栓４ａを支持軸４ｂに取り付けたアーム４ｃを回動し
て上下動させる。これにより、研削粉末ｐの供給を制御
するシャッタを形成する。栓４ａは、上下動範囲の最上
位に押し上げてシャッタを全開し、最下位に押し下げて
シャッタを全閉する。アーム４ｃは、ばね４ｄを取り付
けて定常状態において栓４ａを最下位に押し下げる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミやセラミッ
クなどの微細な研削粉末をポンプで吸引して皮膚に吹き
付け、皮膚表層の組織を剥離して傷痕の盛り上り（肥厚
性瘢痕）、ニキビ痕、ケロイド、シミ・ソバカスなどの
色素沈着、妊娠線などを取り除き、皮膚を蘇らせるピー
リングトリートメント用の研削美肌プローブに関する。
クなどの微細な研削粉末をポンプで吸引して皮膚に吹き
付け、皮膚表層の組織を剥離して傷痕の盛り上り（肥厚
性瘢痕）、ニキビ痕、ケロイド、シミ・ソバカスなどの
色素沈着、妊娠線などを取り除き、皮膚を蘇らせるピー
リングトリートメント用の研削美肌プローブに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】研削美肌プローブに取
り付けたカートリッジ式の容器から研削粉末を供給して
ピーリングを行う場合、研削粉末を過剰に供給してエア
との混合比が高くなり過ぎると、研削粉末のスピードが
落ちてピーリング効果が低下する。また、容器の研削粉
末を短時間のうちに消費して、ピーリングがすぐ終わっ
てしまう。さらに、ピーリング部位を次に移動すると
き、研削粉末の供給がすぐには止まらないので、その
間、無駄に研削粉末を消費してしまう。
り付けたカートリッジ式の容器から研削粉末を供給して
ピーリングを行う場合、研削粉末を過剰に供給してエア
との混合比が高くなり過ぎると、研削粉末のスピードが
落ちてピーリング効果が低下する。また、容器の研削粉
末を短時間のうちに消費して、ピーリングがすぐ終わっ
てしまう。さらに、ピーリング部位を次に移動すると
き、研削粉末の供給がすぐには止まらないので、その
間、無駄に研削粉末を消費してしまう。
【０００３】そこで本発明は、研削粉末の供給を制御で
きるようにして、研削粉末の過剰な供給や無駄な消費を
抑えることを目的になされたものである。
きるようにして、研削粉末の過剰な供給や無駄な消費を
抑えることを目的になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は以下のように構成した。
めに、本発明は以下のように構成した。
【０００５】すなわち、請求項１の発明は、折り返し部
を有するエアチューブをプローブ本体に設け、この折り
返し部の外側曲面を開口して形成した皮膚当て口をプロ
ーブ本体の先端に配する一方、エアチューブの一端に吸
気装置を接続し、また他端は開放して吸気口となし、そ
して微細な研削粉末を収容した粉末容器をプローブ本体
に取り付け、この粉末容器の出口を、エアチューブの前
記皮膚当て口と吸気口の中間に設けた粉末供給口に接続
すると共に、前記粉末供給口には研削粉末の供給を制御
するシャッタを設けてなる研削美肌プローブである。請
求項２の発明は、前記粉末供給口に栓を嵌入し、この栓
を上下して前記シャッタを開閉する構成とする請求項１
記載の研削美肌プローブである。請求項３の発明は、前
記栓を球体とする請求項２記載の研削美肌プローブであ
る。
を有するエアチューブをプローブ本体に設け、この折り
返し部の外側曲面を開口して形成した皮膚当て口をプロ
ーブ本体の先端に配する一方、エアチューブの一端に吸
気装置を接続し、また他端は開放して吸気口となし、そ
して微細な研削粉末を収容した粉末容器をプローブ本体
に取り付け、この粉末容器の出口を、エアチューブの前
記皮膚当て口と吸気口の中間に設けた粉末供給口に接続
すると共に、前記粉末供給口には研削粉末の供給を制御
するシャッタを設けてなる研削美肌プローブである。請
求項２の発明は、前記粉末供給口に栓を嵌入し、この栓
を上下して前記シャッタを開閉する構成とする請求項１
記載の研削美肌プローブである。請求項３の発明は、前
記栓を球体とする請求項２記載の研削美肌プローブであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【０００７】図１に、本発明を実施した研削美肌プロー
ブの構成図を示す。研削美肌プローブ１は、折り返し部
を有するエアチューブ３をケース２内に配管し、エアチ
ューブ３の両端をケース２外に開口する。エアチューブ
３の配管経路の上手には、研削粉末を供給する粉末供給
口４を設けると共に、エアチューブ３の折り返し部の外
側曲面を開口して形成した皮膚当て口５をケース２の先
端に配置する。
ブの構成図を示す。研削美肌プローブ１は、折り返し部
を有するエアチューブ３をケース２内に配管し、エアチ
ューブ３の両端をケース２外に開口する。エアチューブ
３の配管経路の上手には、研削粉末を供給する粉末供給
口４を設けると共に、エアチューブ３の折り返し部の外
側曲面を開口して形成した皮膚当て口５をケース２の先
端に配置する。
【０００８】粉末供給口４から皮膚当て口５に至るエア
チューブ３の途中は、斜め４５°に屈曲させて皮膚当て
口５の手前に傾斜部３ａを設ける。傾斜部３ａの中部
は、小径の通孔を明けた細孔体を介装してエアの流速を
加速し、研削粉末の流れを絞り込むチョーク６を形成す
る。チョーク６は、できるだけ皮膚当て口５に近付けて
配置し、皮膚当て口５から吹き出る研削粉末の広がりを
抑える。
チューブ３の途中は、斜め４５°に屈曲させて皮膚当て
口５の手前に傾斜部３ａを設ける。傾斜部３ａの中部
は、小径の通孔を明けた細孔体を介装してエアの流速を
加速し、研削粉末の流れを絞り込むチョーク６を形成す
る。チョーク６は、できるだけ皮膚当て口５に近付けて
配置し、皮膚当て口５から吹き出る研削粉末の広がりを
抑える。
【０００９】粉末供給口４は、研削粉末ｐを充填した粉
末容器７の出口ａを挿嵌して粉末容器７をエアチューブ
３に接続する。また、粉末供給口４に球体の栓４ａを嵌
入し、この栓４ａを支持軸４ｂに取り付けたアーム４ｃ
を回動して上下動させる。これにより、研削粉末ｐの供
給を制御するシャッタを形成する。栓４ａは、上下動範
囲の最上位に押し上げてシャッタを全開し、最下位に押
し下げてシャッタを全閉する。アーム４ｃは、ばね４ｄ
を取り付けて定常状態において栓４ａを最下位に押し下
げる。
末容器７の出口ａを挿嵌して粉末容器７をエアチューブ
３に接続する。また、粉末供給口４に球体の栓４ａを嵌
入し、この栓４ａを支持軸４ｂに取り付けたアーム４ｃ
を回動して上下動させる。これにより、研削粉末ｐの供
給を制御するシャッタを形成する。栓４ａは、上下動範
囲の最上位に押し上げてシャッタを全開し、最下位に押
し下げてシャッタを全閉する。アーム４ｃは、ばね４ｄ
を取り付けて定常状態において栓４ａを最下位に押し下
げる。
【００１０】粉末容器７は、１回のトリートメントに必
要な研削粉末ｐを収容する容量を有し、毎回入れ替える
ことによって収容研削粉末ｐの吸湿を防止する。また、
袋入りの乾燥剤を挿入して容器内の湿気を取り除く。ま
た、アクリルなどの透明なプラスチック材料で形成し、
外部から収容研削粉末ｐの残量が目視できるようにす
る。これにより、研削粉末ｐの消費量を見ながらトリー
トメントの進捗状況を把握する。さらに、粉末容器７の
頂面に小径の空気補給孔ｂを設けて外部と連結し、粉末
容器７内の研削粉末ｐがエアチューブ３内に流下するの
を助ける。
要な研削粉末ｐを収容する容量を有し、毎回入れ替える
ことによって収容研削粉末ｐの吸湿を防止する。また、
袋入りの乾燥剤を挿入して容器内の湿気を取り除く。ま
た、アクリルなどの透明なプラスチック材料で形成し、
外部から収容研削粉末ｐの残量が目視できるようにす
る。これにより、研削粉末ｐの消費量を見ながらトリー
トメントの進捗状況を把握する。さらに、粉末容器７の
頂面に小径の空気補給孔ｂを設けて外部と連結し、粉末
容器７内の研削粉末ｐがエアチューブ３内に流下するの
を助ける。
【００１１】粉末容器７は、はめこみ式の交換容器とし
てプローブ本体に着脱自在に取り付けてもよい。交換容
器は、１回のトリートメントに必要な研削粉末ｐの量を
収容し、毎回交換することによって収容研削粉末ｐの吸
湿を防止する。また、容器を密閉構造にして容器内を防
湿する。さらに、収容研削粉末ｐの粒径に応じて出口径
の大きさが異なる容器を使用し、定量吐出を可能にす
る。
てプローブ本体に着脱自在に取り付けてもよい。交換容
器は、１回のトリートメントに必要な研削粉末ｐの量を
収容し、毎回交換することによって収容研削粉末ｐの吸
湿を防止する。また、容器を密閉構造にして容器内を防
湿する。さらに、収容研削粉末ｐの粒径に応じて出口径
の大きさが異なる容器を使用し、定量吐出を可能にす
る。
【００１２】エアチューブ３の両端は、一端を開放して
吸気フィルタＦ１を装着し、他端を使用済みの研削粉末
と削り取られた皮膚組織を貯溜する回収容器８の入口ｃ
に臨ませる。回収容器８の出口ｄは、排気フィルタＦ２
を装着し、導管９を介して図示しない吸引ポンプに接続
する。回収容器８は、ケース２と切り離してケース２と
吸引ポンプの中間に設置してもよい。
吸気フィルタＦ１を装着し、他端を使用済みの研削粉末
と削り取られた皮膚組織を貯溜する回収容器８の入口ｃ
に臨ませる。回収容器８の出口ｄは、排気フィルタＦ２
を装着し、導管９を介して図示しない吸引ポンプに接続
する。回収容器８は、ケース２と切り離してケース２と
吸引ポンプの中間に設置してもよい。
【００１３】本発明を実施した研削美肌プローブは以上
のような構成で、トリートメントを行うときは、まず、
１回のトリートメントに必要な研削粉末ｐを収容した密
封袋を開封して中の研削粉末ｐを粉末容器７に投入す
る。次に、吸引ポンプを駆動して皮膚当て口５を皮膚に
押し当てる。これにより、皮膚が皮膚当て口５に吸引さ
れて密着し、エアチューブ３の配管経路が一連につなが
って粉末供給口４までエアが循環する。この状態でアー
ム４ｃを指で押して粉末供給口４の栓４ａを押し上げる
と、栓４ａの隙間から粉末容器７内の研削粉末ｐがエア
チューブ３内に落下する。落下した研削粉末ｐは、傾斜
部３ａを経由してチョーク６に加速されて皮膚当て口５
から斜め４５°の角度で勢いよく吹き出し、斜め方向か
ら皮膚に衝突して表層組織を削り取る。アーム４ｃを放
すと、ばね４ｄに付勢されてアーム４ｃが元の位置に戻
り、栓４ａを最下位に押し下げてシャッタを全閉する。
これにより研削粉末ｐの供給が停止してエアだけが皮膚
に流れる。また、皮膚当て口５を皮膚から放すと、エア
チューブ３の配管経路が皮膚当て口５で中断し、粉末供
給口４までエアが循環しなくなる。
のような構成で、トリートメントを行うときは、まず、
１回のトリートメントに必要な研削粉末ｐを収容した密
封袋を開封して中の研削粉末ｐを粉末容器７に投入す
る。次に、吸引ポンプを駆動して皮膚当て口５を皮膚に
押し当てる。これにより、皮膚が皮膚当て口５に吸引さ
れて密着し、エアチューブ３の配管経路が一連につなが
って粉末供給口４までエアが循環する。この状態でアー
ム４ｃを指で押して粉末供給口４の栓４ａを押し上げる
と、栓４ａの隙間から粉末容器７内の研削粉末ｐがエア
チューブ３内に落下する。落下した研削粉末ｐは、傾斜
部３ａを経由してチョーク６に加速されて皮膚当て口５
から斜め４５°の角度で勢いよく吹き出し、斜め方向か
ら皮膚に衝突して表層組織を削り取る。アーム４ｃを放
すと、ばね４ｄに付勢されてアーム４ｃが元の位置に戻
り、栓４ａを最下位に押し下げてシャッタを全閉する。
これにより研削粉末ｐの供給が停止してエアだけが皮膚
に流れる。また、皮膚当て口５を皮膚から放すと、エア
チューブ３の配管経路が皮膚当て口５で中断し、粉末供
給口４までエアが循環しなくなる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の研削美肌
プローブは、粉末容器の出口を、エアチューブの皮膚当
て口と吸気口の中間に設けた粉末供給口に接続すると共
に、粉末供給口には研削粉末の供給を制御するシャッタ
を設ける。従って、本発明によれば、研削粉末の供給を
自由に制御できるので、研削粉末の過剰な供給や無駄な
消費を抑えることができる。
プローブは、粉末容器の出口を、エアチューブの皮膚当
て口と吸気口の中間に設けた粉末供給口に接続すると共
に、粉末供給口には研削粉末の供給を制御するシャッタ
を設ける。従って、本発明によれば、研削粉末の供給を
自由に制御できるので、研削粉末の過剰な供給や無駄な
消費を抑えることができる。
【００１５】また、本発明の研削美肌プローブは、粉末
供給口に栓を嵌入し、この栓を上下してシャッタを開閉
する。従って、本発明によれば、シャッタを摺動させる
構造にすると、摺動部に研削粉末が詰まってすぐに動か
なくなってしまうが、栓を上下してシャッタを開閉する
構造なので、摺動部を不要にしてこのような問題を解消
する。
供給口に栓を嵌入し、この栓を上下してシャッタを開閉
する。従って、本発明によれば、シャッタを摺動させる
構造にすると、摺動部に研削粉末が詰まってすぐに動か
なくなってしまうが、栓を上下してシャッタを開閉する
構造なので、摺動部を不要にしてこのような問題を解消
する。
【図１】本発明を実施した研削美肌プローブの構成図で
ある。
ある。
１ 研削美肌プローブ ２ ケース ３ エアチューブ ３ａ 傾斜部 ４ 粉末供給口 ４ａ 栓 ４ｂ 支持軸 ４ｃ アーム ４ｄ ばね ５ 皮膚当て口 ６ チョーク ７ 粉末容器 ８ 回収容器 ９ 導管 Ｆ１ 吸気フィルタ Ｆ２ 排気フィルタ ａ 出口 ｂ 空気補給孔 ｃ 入口 ｄ 出口 ｐ 研削粉末
Claims (3)
- 【請求項１】 折り返し部を有するエアチューブをプロ
ーブ本体に設け、 この折り返し部の外側曲面を開口して形成した皮膚当て
口をプローブ本体の先端に配する一方、 エアチューブの一端に吸気装置を接続し、また他端は開
放して吸気口となし、 そして微細な研削粉末を収容した粉末容器をプローブ本
体に取り付け、 この粉末容器の出口を、エアチューブの前記皮膚当て口
と吸気口の中間に設けた粉末供給口に接続すると共に、 前記粉末供給口には研削粉末の供給を制御するシャッタ
を設けてなる研削美肌プローブ。 - 【請求項２】 前記粉末供給口に栓を嵌入し、この栓を
上下して前記シャッタを開閉する構成とする請求項１記
載の研削美肌プローブ。 - 【請求項３】 前記栓を球体とする請求項２記載の研削
美肌プローブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11175847A JP2001000437A (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 研削美肌プローブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11175847A JP2001000437A (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 研削美肌プローブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001000437A true JP2001000437A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=16003260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11175847A Pending JP2001000437A (ja) | 1999-06-22 | 1999-06-22 | 研削美肌プローブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001000437A (ja) |
-
1999
- 1999-06-22 JP JP11175847A patent/JP2001000437A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050111 |