JP2000513420A

JP2000513420A - Architectural hollow blocks and barrier structures

Info

Publication number: JP2000513420A
Application number: JP10503960A
Authority: JP
Inventors: ネグリ、ヤミヤフ
Original assignee: ネグリ、ヤミヤフ
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1997-06-22
Publication date: 2000-10-10
Anticipated expiration: 2017-06-22
Also published as: TR199802726T2; JP3558650B2; EP0922145A1; CN1223708A; EP0922145A4; WO1998000612A1; CN1109168C; AU711337B2; AU3188197A; KR20000022169A

Abstract

(57)【要約】耐爆性でガス不透過性の防護壁（１）を建てるための軽量な建築用空洞ブロック（２、１０）において、橋絡要素（１６）により接続され対向して間隔をおいて離れて配置され、壁（１２、１４、３２、３４）を有する、相互に接続された水平および垂直な空隙（１３、１９、４０）を形成する前記壁（１２、１４、３２、３４）は、比重がわずか約１トン毎立方メ−トルの、鉱物質を含ませた、かんな屑とコンクリートの混合物で形成され、また橋絡要素（１６）はガス不透過性であることを特徴とする。 (57) [Summary] In a lightweight building cavity block (2, 10) for building an explosion-proof and gas-impermeable protective wall (1), they are connected by a bridging element (16) and opposed to each other. Said walls (12, 14, 32, 34) arranged at a distance and forming interconnected horizontal and vertical voids (13, 19, 40) having walls (12, 14, 32, 34) 34) is formed of a mixture of wood and concrete containing mineral matter having a specific gravity of only about 1 ton per cubic meter, and that the bridging element (16) is gas impermeable. Features.

Description

【発明の詳細な説明】建築用空洞ブロックおよび防護壁構造発明の技術分野本発明は概ね新規な建築用空洞ブロックに関し、特に、爆弾の爆発およびガスの透過に耐える壁を組み立てるのにそれを用いることに関する。発明の背景伝統的に、防空壕は地表面あるいは地表面以下に通常作られる鉄筋コンクリート構造物であり、特に厚い鉄筋コンクリートの壁を有している。しかし従来の防空壕の欠点は、防空壕が地表面あるいは地表面以下に位置するために化学兵器による攻撃に特に影響されやすいことである。これは化学兵器に通常使用される化学物質の比重が空気の比重より大きく化学物質が地表面に近い低い場所に溜まるためである。イスラエル当局は１９９０年から１９９１年の湾岸戦争の間にこの問題に直面した。この時はミサイルが化学薬品弾頭を搭載していると思われたので、ミサイル攻撃に際してどう避難するのが最も良いかを一般市民に助言することが必要だった。したがって、アパートおよび事務所のような建物の上部の階を爆破に耐えるように作ることが望ましい。しかし、従来から要求された厚さに作られたコンクリートで補強された壁は構造物に深刻な重量負担をもたらすとともに、もし１つの建物にこのような壁を多数立てる必要があれば、付加された重量は構造要素に対して多大の費用を要するので、これは非実用的である。さらに、防空壕の無い既存の建物にとって、爆破に耐える部屋を、望ましくは各階に、あるいは各部屋にまさに組み込むという重大な問題点がある。さまざまな方法、技術、および建築材料が壁に特定の性質を与えるために提案されている。このように、鉄筋コンクリート構造で充填された複数のつながっている空隙を有する空洞ブロックの構造を含む複合構造物は本質的に公知である。シンダーあるいはコンクリートのブロックを使用したこのような構造は、スミスに付与された米国特許第１，８８４，３１９号およびフランツに付与された米国特許第２，９９４，１６２号に開示されている。スミスは自分の発明の構造を「熱、冷気および湿気」を遮断するために使用されると説明している。フランツは自分の発明の構造は他のブロック壁構造より組み立てるのが非常に容易であると述べている。ドーランに付与された米国特許第４，５７７，４４７号は上に引用した特許と同様な構造を開示しているが、発泡ポリスチレンブロックを使用している。イワニイに付与された米国特許第４，１６７，８４０号は、ブロックの空洞空隙の中にコンクリートを注入すると同時に、垂直および水平補強棒を有する空洞コンクリートブロックメーソンリー壁の補強の改善を開示している。この壁はかくしてコンクリートブロックの壁表面を有する堅固な補強された壁になる。仏国特許第２，６１２，９７１号は、本質的に、処理されたかんな屑とコンクリートの混合物である「木材コンクリート」から作られた、公知のデュリソル（登録商標）建築用ブロックについて説明している。「コンクリート製品」の１９８８年８月版で公表された、「Wood Concrete Branches Out(木材コンクリートは拡張する）」と題するラルフ・アイアンマンによる論文に示されているように、これらの木材コンクリート建築用ブロックは、軽量であり断熱性および遮音性、難燃性材料であり耐凍性で防腐性であると知られており、これらの木材コンクリート建築用ブロックを使用して作られる構造物に以上の特性の１つ以上を与えるために使用される。本出願人の以前の特許公報ＰＣＴ特許出願公開明細書９３/１４２８１号は、公知のデュリソル（登録商標）建築用ブロックを使用してエネルギ吸収性が高く爆弾の爆発に耐える壁を作ることを開示している。一方、これらのブロックは、鉱物質を含ませたかんな屑で作られており、鉱物質を含ませたかんな屑の性質のためにガス透過性である。オビノへ付与された米国特許第４，３７１，９６８号はコンクリート構造で使用される型枠形成用の型枠構成要素を開示しており、この骨組はパネルに埋め込まれた垂直の剛性金属クロスメンバにより接続されたポリスチレンおよびポリウレタンのような硬化発泡プラスチックの平行なパネルを有する。この特許の骨組はエネルギ吸収性を有せず、したがって耐爆性の壁構造には不適当である。さらに、この骨組は完成されたユニットとして製造され、このようなユニットのそれぞれが保管と輸送の間に相当な空間を占有する。発明の概要本発明の目的は、建物の実質的に任意に選択された壁部分の代わりに、あるいはその壁部分に追加して建てることができる防護壁を組み立てるための耐爆性でガス不透過性の建築用ブロックを提供し、それによってその壁部分の内部に対して爆弾の爆発からの保護およびガス不透過性を与えることである。本発明の他の目的は、耐爆性でガス不透過性を有し、爆弾の爆発をものともせずにその構造の完全性を実質的に維持する、軽量で、建てるのが容易な壁構造を提供することである。特に、鉄筋コンクリートのコアを有する複合構造に特別に作られた鉱物質を含ませた空洞木材コンクリートブロックを使用することが求められ、このような構造は本発明者によって本発明の上述の目的を達成するものであることが発見されている。本発明者は、鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートの複合ブロックの適応性が標準のメーソンリー建築用ブロックの適応性より大幅に大きく、これらのブロックのエネルギ吸収が耐爆発特性に多大の改善をもたらすことを発見した。さらに、このような木材コンクリートブロックは、ブロックの中のガス不透過性の仕切りによりガス不透過性である。本発明による木材コンクリートブロックは普通のメーソンリーブロックより破片の貫通が約２５％少ない。したがって、１５センチ厚の木材コンクリートブロックは２０センチ厚の普通のメーソンリーブロックの代わりにできる。本発明の望ましい実施態様によれば、複合ブロックと鉄筋コンクリートの壁構造において爆発エネルギを吸収しガス不透過性を与えるために、相互に接続された水平および垂直の空隙を形成する橋絡要素により接続され、対向して間隔をおいて離れて配置された壁を有する耐爆性でガス不透過性の防護壁を組み立てるための軽量な建築用空洞ブロックにおいて、前記壁が比重がわずか約１トン毎立方メートルの、鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートの混合物と、ガス不透過性である橋絡要素とから形成されることを特徴とする建築用空洞ブロックが提供される。ガス不透過性の橋絡要素は、対向する平行な壁内に永久的に埋め込まれた金属材あるいは他の硬いガス不透過性の板または棒、あるいは壁の中の孔を通して支えられ壁の外側の側面上でキャップを付けてあるロッドを有してもよい。このようなキャップは金属ロッドスペーサの終端にねじ込まれたナットであってもよい。本発明の他の実施態様によれば、爆弾の爆発とガスに対して不透過性の防護壁と、壁に対して爆風およびガスに対する抵抗を与えるように上述のブロックを使用してそのような壁を組み立てる方法が提供される。前記防護壁は、互いに上面および隣に直接接触して設置され、内部に相互に接続された垂直および水平な空隙が形成されている軽量な建築用空洞ブロックの構造と、前記空隙の中に配置された垂直および水平な鉄筋コンクリート梁の相互に接続されたコアを有する防護壁であって、前記空洞ブロックは比重がわずか約１トン毎立方メートルの、鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートの混合物で形成された対向して配置された壁を有し、前記対向して配置された壁はガス不透過性の橋絡要素により接続され、前記構造は、爆薬の爆発の結果として生じる力に抵抗し、前記構造をガスが透過するのを防止するようにエネルギを吸収する。このような壁を組み立てる方法は、隣接するブロックの垂直および水平な空隙が相互に接続するように互いに上面および隣に直接に接触してブロックを設置するように複数の上記空洞ブロックを壁構造の内に組み立てる工程と、相互に接続している垂直および水平な空隙の中にコンクリートおよび鋼鉄の補強材からなるウェブを形成し、従来の空洞メーソンリーブロックを使用した、ブロックとコンクリートの壁を破壊するに十分な大きさの爆発力に直面してもその構造の完全な状態を実質的に保持し、さらにガス不透過性をもたらす能力を複合壁構造に与える、空洞ブロックと鉄筋コンクリートの複合壁構造を形成する工程を有する。さらに本発明の一実施態様によれば、前記の方法は、鉄筋コンクリート構造物の選択された部分を爆発力から保護するように複合壁構造を鉄筋コンクリート構造物に取り付けるために、壁を超えて延びる鋼鉄の補強材を鉄筋コンクリート構造物の中に埋め込む追加の工程を含む。図面の簡単な説明本発明は添付図面と関連した下記の詳細な説明からより完全に理解されるであろう。図１は本発明にしたがって建てられた防護壁の正面図である。図２ａ、２ｂおよび２ｃは、本発明による木材コンクリートブロックの一実施形態のそれぞれ斜視図、平面図および端面図である。図３ａ、３ｂおよび３ｃは、本発明による木材コンクリートブロックの他の実施形態のそれぞれ斜視図、平面図および端面図である。図４は図１の壁の正面の断面図である。図５は図１の壁の上部から見た断面図である。発明の詳細な説明さて図１を参照すると、図２ａから図２ｃおよび図３ａから図３ｃで示したように鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートの混合物から作られている建築用ブロック２の組立体と、ブロック組立体の中に延びている鉄筋コンクリートの一体のウェブで形成された複合壁構造体１が示されている。これは図４および図５と関連して以下に詳細に説明する。図２ａから図２ｃおよび図３ａから図３ｃに示す建築用空洞ブロックは、後で説明するように鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートで構成されている。これらのブロックは軽量であり、従来のメーソンリーブロックの約２．４トン毎立方メートルに対して約０．９トン毎立方メートルの比重を有する。さらにこれらのブロックは耐火性、吸音性、熱絶縁性、ガスおよび放射能の不透過性に対して望ましい特性を有する。ブロックで作られ内部に鉄筋コンクリートの梁を有する複合壁は、それ自体は従来の構造において公知である。しかし、ここに説明したような防爆でガス不透過性の防護壁を提供する木材コンクリートブロックと一体の鉄筋コンクリートウェブの組み合わせは知られていない。さらに、当該技術分野における木材コンクリート材料の特質によるさまざまな特性にもかかわらず、本発明者は個々のブロック自体のあるいは上述のような複合ブロックおよび鉄筋コンクリート構造の耐爆性およびガス不透過性の特性を示す開示を知らない。したがって、本発明の壁構造を含む異なる壁構造の比較試験をして、開示された木材コンクリートブロックを用いた本発明の複合構造だけが爆発力およびガス不透過性に対して相当な抵抗をもたらすことを知って本発明者は驚いた。これらの比較試験について以下に説明する。さらに、本発明にしたがって壁を既存の建物内の内部の二重壁として建てることが可能であり、したがってどんな部屋のどんな外壁に対して単にこのような壁を建てることにより、全ての階の全ての部屋に耐爆耐ガスシェルタを設けることができるという驚くべきことがわかった。本発明によるブロックを用いた防護壁を建てることがきわめて容易であることがわかった。これは、ブロックの空隙に注入されるコンクリートがより急速に流れ込み、橋絡要素、例えば薄板および特にロッドが、注入されるコンクリートの流れおよびさらには広がりに対して著しい抵抗を有しないのでより速く注入できるからである。これは、ブロックの壁を接続する相当に厚い橋絡要素を有し、それがコンクリートの急速な流れと完全な広がりを妨げる従来のデュリソル（登録商標）ブロックの場合はそうではない。本発明によるブロックで建てられる防護壁に見られる他の利点は、従来のデュリソル（登録商標）ブロックの場合のように銃弾が貫通できる軟らかい橋絡要素が無いので銃弾あるいは破片が壁を貫通する可能性が無いことである。再び図１を参照すると、図示された壁は通常鉄筋コンクリートのフレーム３の中に組立られている。ブロック２の表面仕上げは当然ながら部屋の内部に適するように十分に装飾的であり、さらに仕上げを必要としない。壁はブロックの間に間隔を置かずに互いに４上に、また互いに５で隣接して配置されたブロック２から成り、したがって壁の魅力的な自然の表面を損なうコーキングやグラウティングを必要としない。ブロック２は上述のように鉱物質を含ませたかんな屑とコンクリートの混合物で構成され、高いエネルギ吸収能力を有することがわかった。ブロック２は耐火性、吸音性、熱絶縁性、およびガスの不透過性に関して非常に良好な特性を有する。この壁の構造をより良く理解するために、壁１を建てるのに適した基本的な建築用ブロックを示す図２ａ、２ｂおよび２ｃを参照する。ブロック１０は、金属板橋絡要素１６により接続されている、鉱物質を含ませたかんな屑−コンクリートで作られた２つの平行な壁１２および１４を有する。橋絡要素１６は壁１２および１４の間の間仕切りを構成する。橋絡要素１６は壁１２および１４をその全高に亘っては橋絡せず、補強ロッド（図示せず）がその間に設置できるように、橋絡要素１６の頭部６と底部８との間および壁１２と１４の頭部１７と底部１８との間にそれぞれ空間を残す（図２ｃ参照）。ブロック１０に注入されるコンクリートがブロック１０の内部全体を満たすためにより自由に流れるように、ブロック１０は橋絡要素１６の中に開口部１９を有してもよい。壁１２および１４と同じ木材−コンクリート材料の橋絡要素よりも金属材の橋絡要素１６を用いる利点は、従来分野で知られているように、木材−コンクリートは事実上多孔質でありしたがってガスに対して透過性であることにある。すべてこの材料で作られたブロックで作られた壁は、コンクリートで満たされた時でも木材−セメント橋絡要素によってブロックの一方の側面からブロックの他方の側面に至る多孔質の経路をもたらす。しかし本発明によるブロックは、ひとたびコンクリートがその中に注入されると、ブロックをガスが透過できないようにブロックの壁の間にコンクリートと金属の完全な隔離をもたらす。本発明による木材−コンクリートブロック１０ａの他の実施形態を図３ａから図３ｃに示す。ブロック１０ａは４つのボルト３６により接続された２つの平行な壁３２、３４を有し、２つの平行な壁３２、３４の間には空間がある。ボルト３６は壁３２、３４を貫通しており、ナット３８によりキャップされている。ボルト３６による間隔は、ボルト３６と壁３２および３４の端縁４２の間に空間４０を空けるようなものとなっている。これは、全ブロックの中の一列のブロック１０ａを横切って補強ロッド（図示せず）を敷設できるようにするためである。図３ａから図３ｃに示す新規なブロックは、本来の場所に組み立てできるという点で、従来のブロックには無い他の利点を有する。したがって、従来のブロックよりはるかに多くの、壁３２、３４、橋絡ロッド３６、およびキャッピングナット３８を含む分解されたブロックがコンテナあるいはトラックを問わず運搬具により運搬できる。これらの分解された部品は、その後建設現場において組み立てることができる。壁３２および３４を接続する他の手段もまた本発明の範囲内であると考えられ、唯一の必要条件は橋絡要素がガスに対して非透過性の材料で作られていることである。本発明にしたがって壁を、例えば独立の壁を建てる場合には、図４に示すようにまず鉄筋コンクリートのフレーム底部２０が打ち込まれ、ブロック２がその上に互いに隣接して一列に設置される。次に、鋼鉄の補強材２１がブロック１０の橋絡要素１６の頭部６の上に水平に設置され（図２ａ参照）、終端のブロック２Ｅおよび２Ｆを超えて２２に延びている（図４）。ブロック２の第２層が第１層の上に垂直の空洞を残して千鳥状に設置される。ブロックの他の列が壁が所望の高さになるまで追加される。鋼鉄の補強ロッド２４が空洞１３内に垂直に導入され、次にコンクリートが空隙を満たすようにこれらの空洞１３の中に注入され、ブロックの中に垂直および水平の鉄筋コンクリート梁のウェブを形成する。図示の実施形態において、鋼鉄の補強ロッドの両終端２２は次にコンクリートの中に埋め込まれ、壁１の周りに補強フレーム３を完成させる。あるいは、垂直の鋼鉄の補強ロッド２４は、ブロックの第１層と水平の鋼鉄のロッド２１が所定の位置に設置された後にブロック２の空洞１３の中に挿入され、互いに交差する２５において水平の鋼鉄のロッド２１に結合されてもよい。次にブロックの次の層が垂直の鋼鉄の補強ロッド２４の上に滑り込ませられて所定の位置に設置され、垂直および水平な棒鋼は相互に交差する箇所で互いに結合される。このような防護壁が既存のアパートに建てられる時、コアは鉄筋によって建物の鉄筋コンクリート骨組に接続される。壁の頭部および底部ならびに壁の両側にプレストレス（あるいはポストテンション）を施すことにより防護壁はさらに強化される。これはデュリソル（登録商標）ブロックにより形成された、メンブレンすなわち、壁を強化しその骨組との結合も強固にする。異なる形式の壁の耐爆性を試験するために本発明者は比較試験を行った。次の５つの形式の壁が試験された。ａ）イワニイへ付与された米国特許第４，１６７，８４０号に類似した、内部をコンクリートと棒鋼で補強した従来のメーソンリー建築用ブロックから成る壁、ｂ）補強のために内側の表面に鉄−セメントの板を接着した従来の建築用ブロックで作られた壁、ｃ）珪酸塩の一体のブロックから作られている壁、ｄ）梁で補強されたＩＴＯＮＧ（登録商標）ブロックから作られている壁、ｅ）本発明による木材−コンクリートブロックから作られている壁。これらすべての壁は長さ約３．６メートル、高さ約２．７５メートルであり、全周をコンクリート梁で補強されている。爆薬装置はすべての壁から等距離で爆発させられた。試験に続いて行われた壁の調査では、本発明による木材−コンクリートブロックで作られた壁が爆発を吸収するのに十分な弾性を有し、壁を完全に耐爆性にすることを示した。他の壁はすべて変形し、あるいは崩壊した。これは本発明による壁構造が従来技術により建てられ、さまざまな程度の破壊を受けた他の壁ａ）−ｄ）よりはるかに優れていることを示している。また他の壁は。さらに、本発明による壁ｅ）はガスを透過させなかった。本発明の範囲が単に例として以上に示し説明した事項に制限されないことが当業者により十分理解されるであろう。より正確に言えば、本発明の範囲は次の請求の範囲によってのみ制限される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Architectural hollow blocks and barrier structures TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to new building cavity blocks, and in particular, to bomb explosions and gas Using it to assemble a wall that withstands the transmission of light. Background of the Invention Traditionally, air raid shelters are reinforced concrete, usually made at or below the ground level. Structure, especially with thick reinforced concrete walls. However, conventional protection The drawback of bunkers is that they are not accessible to chemical weapons because they are located at or below ground level. It is particularly susceptible to attack by such attacks. This is a standard used for chemical weapons. The specific gravity of chemical substances is greater than the specific gravity of air, and chemical substances accumulate in low places near the ground surface That's why. During the Gulf War between 1990 and 1991, Israeli authorities Faced a problem. At that time, the missile seemed to have a chemical warhead Advise the general public on how best to evacuate during a missile attack. Was needed. Therefore, it will withstand blasting the upper floors of buildings such as apartments and offices It is desirable to make it. However, concrete made to the required thickness Reinforced walls add significant weight to the structure and If the building needs to have many such walls, the added weight will This is impractical, since it is very expensive. In addition, for existing buildings without bomb shelters, a room that is There is a serious problem of incorporating exactly on each floor or in each room. A variety of methods, techniques, and building materials are suggested to give the walls specific properties Have been. In this way, multiple interconnects filled with reinforced concrete structures Composite structures comprising the structure of hollow blocks with open cavities are known per se. Such structures using cinders or concrete blocks are U.S. Pat. No. 1,884,319 to Franz and U.S. Pat. It is disclosed in Japanese Patent No. 2,994,162. Smith described the structure of his invention as " It is described as used to block "heat, cold and moisture." Franz is myself States that the inventive structure is much easier to assemble than other block wall structures ing. U.S. Pat. No. 4,577,447 to Dolan was cited above. Discloses a structure similar to the patent but uses expanded polystyrene blocks . U.S. Pat. No. 4,167,840 to Iwanii describes a hollow cavity in a block. Cavity with vertical and horizontal reinforcing bars at the same time as injecting concrete into the gap It discloses an improvement in the reinforcement of concrete block masonry walls. This wall The result is a solid reinforced wall having the concrete block wall surface. French Patent No. 2,612,971 essentially deals with treated planks and conch. Known durisol (made from "wood concrete" which is a mixture of (Registered trademark) building block. 19 of "Concrete Products" “Wood Concrete Branches Out (Wood Concrete Branches Out)” published in the August 1988 edition Expands) "as shown in a paper by Ralph Ironman entitled These wood-concrete building blocks are lightweight and heat and sound insulating It is known to be a flame retardant material, frost resistant and preservative, Provide one or more of these properties to structures made using REIT building blocks Used to Applicant's earlier patent publication PCT Patent Application Publication No. 93/14281, High energy absorption using the well known Durisol® building blocks It discloses making walls that can withstand bomb blasts. On the other hand, these blocks It is made of mineral-impregnated wood dust and has the properties of mineral-impregnated wood dust. Gas permeable. U.S. Pat. No. 4,371,968 to Obino is used in concrete structures. Discloses formwork components for forming the formwork used, the framework being embedded in the panel And polystyrene connected by a vertical rigid metal cross member It has parallel panels of cured foam plastic such as urethane. Framework of this patent Have no energy absorption and are therefore unsuitable for explosion-resistant wall structures. Further In the meantime, this framework is manufactured as a completed unit, and that of such a unit. Each occupies considerable space between storage and transport. Summary of the Invention It is an object of the present invention to provide an alternative to replacing virtually any arbitrarily selected wall portion of a building. Is explosion-proof for assembling a protective wall that can be additionally built on that wall part Provides a gas impermeable building block, thereby providing To provide bomb blast protection and gas impermeability. Another object of the present invention is to provide an explosion-resistant, gas-impermeable, explosive bomb. A lightweight, easy to build wall structure that substantially maintains the integrity of the structure without To provide. In particular, composites with reinforced concrete cores contain specially made minerals. It is required to use hollow wood concrete blocks, Has been found by the inventor to achieve the above-mentioned object of the invention. ing. The present inventor has developed a composite block of planing waste and concrete containing mineral substances. Is significantly larger than standard Masonry building blocks, Discovered that the energy absorption of these blocks provided a significant improvement in explosion resistance. Was. In addition, such wood concrete blocks are not gas permeable in the blocks. Gas impermeable due to transient partitions. Wood concrete block according to the invention Ku has about 25% less debris penetration than a regular Masonry block. Therefore , 15cm thick wood concrete block is 20cm thick ordinary masonry -Can be used instead of blocks. According to a preferred embodiment of the present invention, a composite block and reinforced concrete wall structure Interconnected to absorb explosive energy and provide gas impermeability in Connected by bridging elements forming horizontal and vertical gaps To assemble explosion-proof and gas-impermeable barriers with spaced-apart walls For a lightweight building cavity block, the wall has a specific gravity of only about 1 ton per cubic meter. Meter, mineral-mixed planer and concrete mixture and gas impermeable Provided is a building cavity block characterized by being formed from a bridging element that is Is done. Gas-impermeable bridging elements are made of metal permanently embedded in opposing parallel walls Supports through materials or other hard gas impermeable plates or rods, or holes in walls The rod may have a rod capped on the outer side of the wall. This Such a cap may be a nut screwed into the end of a metal rod spacer . According to another embodiment of the present invention, a barrier impermeable to bomb explosion and gas And use the blocks described above to provide resistance to blast and gas to the wall. A method for assembling such a wall is provided. The protective walls are on top of each other And vertical and horizontal cavities installed in direct contact next to and interconnected inside A structure of a lightweight building cavity block in which a gap is formed; and Protection with interconnected cores for vertical and horizontal reinforced concrete beams A wall, wherein the hollow block has a specific gravity of only about 1 ton per cubic meter; Opposedly formed by a mixture of textured planer and concrete A wall, wherein the opposing walls are connected by a gas-impermeable bridging element. The structure resists the forces resulting from the explosion of the explosive, and gas is permeable through the structure. Absorb energy so as to prevent overshooting. How to assemble such a wall, Top and bottom of adjacent blocks so that vertical and horizontal gaps interconnect And a plurality of the above hollow blocks so that the blocks are placed in direct contact next to Assembling inside the wall structure, Concrete and steel supplements in interconnected vertical and horizontal voids Forming a web of strong material and using a traditional hollow masonry block In the face of explosive power large enough to destroy rock and concrete walls Combines the ability to substantially preserve the integrity of the structure and provide additional gas impermeability Process of forming composite wall structure of hollow block and reinforced concrete given to wall structure Having. According to a further embodiment of the present invention, the method comprises the steps of: Composite wall structures to protect selected parts of the building from explosive forces. Steel reinforcements that extend beyond the walls are attached to the reinforced concrete structure for attachment to the structure. Including the additional step of embedding in the structure. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The present invention will be more fully understood from the detailed description below, taken in conjunction with the accompanying drawings. Would. FIG. 1 is a front view of a protective wall constructed according to the present invention. Figures 2a, 2b and 2c show one embodiment of a wood concrete block according to the invention It is a perspective view, a top view, and an end view of each form. 3a, 3b and 3c show another embodiment of a wood concrete block according to the invention. It is a perspective view, a plan view, and an end view of an embodiment, respectively. FIG. 4 is a sectional front view of the wall of FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view as seen from above the wall of FIG. Detailed description of the invention Referring now to FIG. 1, there is shown in FIGS. 2a to 2c and FIGS. 3a to 3c. For buildings made from a mixture of wood and mineral impregnated sea urchin Block 2 assembly and one of the reinforced concrete extending into the block assembly A composite wall structure 1 formed of a body web is shown. This is shown in FIGS. 4 and 5 This will be described in detail below in connection with. The building cavity blocks shown in FIGS. 2a to 2c and 3a to 3c will be described later. As described, it is composed of planing waste and concrete containing minerals. This These blocks are lightweight, about 2.4 tonnes / t of conventional masonry blocks It has a specific gravity of about 0.9 tons per cubic meter per square meter. Furthermore these Blocks are fire resistant, sound absorbing, heat insulating, gas and radioactive impervious Has desirable properties. Composite walls made of blocks and having reinforced concrete beams inside, Known in conventional construction. However, explosion proof and gas opaque as described here Reinforced concrete blocks integrated with wood concrete blocks to provide a transient barrier Web combinations are not known. In addition, timber concrete in the art Despite various properties due to the nature of the reed material, the inventor Of the composite block and the reinforced concrete structure as described above I do not know any disclosure showing explosive and gas impermeable properties. Therefore, the wall of the present invention A comparative test of different wall structures, including structures, was carried out to Only the composite structure of the present invention using a gasket has considerable resistance to explosive power and gas impermeability. The present inventor was surprised to learn that it provided anti-resistance. These comparative tests are described below. explain. In addition, the wall can be built as an interior double wall within an existing building in accordance with the present invention. Is possible and therefore simply such a wall against any exterior wall in any room To provide explosion-proof gas shelters in all rooms on all floors It turns out that we can do it. It is extremely easy to build a protective wall using the block according to the invention I understood. This is because concrete injected into the block voids flows more quickly. Incorporation, bridging elements, such as sheets and especially rods, are Injects faster because it has no significant resistance to flow and even spreading This is because that. It has rather thick bridging elements connecting the walls of the block, Conventional durisol (registered) that prevents rapid flow and complete spread of concrete This is not the case with trademark) blocks. Another advantage seen with the protective walls built with blocks according to the invention is that conventional A soft bridging element through which bullets can penetrate, as in the case of Resol® blocks There is no possibility that bullets or debris will penetrate the wall. Referring again to FIG. 1, the illustrated wall is of a frame 3 of usually reinforced concrete. Assembled inside. The surface finish of block 2 is of course suitable for the interior of the room It is decorative enough and requires no further finishing. The walls are placed on each other 4 with no spacing between the blocks and adjacent to each other at 5 Of a block 2 which is placed in place and thus impairs the attractive natural surface of the wall No king or grouting required. Block 2 is a mixture of planer dust and concrete containing minerals as described above. And has a high energy absorbing ability. Block 2 is fire resistant Very good properties in terms of sound absorption, sound absorption, thermal insulation and gas impermeability You. In order to better understand the structure of this wall, a basic building suitable for building wall 1 Reference is made to FIGS. 2a, 2b and 2c, which show building blocks. Block 10 contains minerals, connected by sheet metal bridging elements 16. Shredder-has two parallel walls 12 and 14 made of concrete. The bridging element 16 constitutes a partition between the walls 12 and 14. Bridge element 16 is a wall 12 and 14 are not bridged over their entire height, and stiffening rods (not shown) Between the head 6 and the bottom 8 of the bridging element 16 and between the walls 12 and 1 so that they can be installed between them. 4 leave a space between the head 17 and the bottom 18 (see FIG. 2c). block The concrete poured into 10 fills the entire interior of block 10 The block 10 may have an opening 19 in the bridging element 16 for free flow. No. Metallic rather than bridging elements of the same wood-concrete material as walls 12 and 14 The advantage of using bridging elements 16 is that, as is known in the art, wood-concrete. The sheet is essentially porous and therefore permeable to gas. You Walls made of blocks made of all this material, when filled with concrete But from one side of the block to the other by the wood-cement bridging element Resulting in a porous pathway to the sides of the However, the block according to the invention When concrete and concrete are poured into it, gas is prevented from passing through the block. Brings complete isolation of concrete and metal between block walls. Another embodiment of a wood-concrete block 10a according to the invention is shown in FIG. As shown in FIG. The block 10a has two parallel parts connected by four bolts 36. Between the two parallel walls 32,34. bolt 36 penetrates the walls 32, 34 and is capped by a nut 38. Bo The distance between the bolt 36 and the edge 42 of the walls 32 and 34 is It is like leaving zero. This is a row of blocks in all blocks This is so that a reinforcing rod (not shown) can be laid across 10a. The new blocks shown in FIGS. 3a to 3c can be assembled in place. In this respect, it has other advantages that the conventional block does not have. Therefore, conventional block Much more than the walls 32, 34, bridging rods 36, and capping The disassembled block including the pit 38 is used to transport a container or truck. Can be transported. These disassembled parts are then assembled at the construction site I can do it. Other means of connecting walls 32 and 34 are also considered to be within the scope of the present invention. , The only requirement is that the bridging element be made of a material that is impermeable to gas so is there. If a wall is to be built according to the invention, for example an independent wall, as shown in FIG. First, the reinforced concrete frame bottom 20 is driven in, and the block 2 Are installed in a row adjacent to each other. Next, the steel reinforcement 21 is It is placed horizontally on the head 6 of the bridging element 16 (see FIG. 2a) and the terminal block 2 Extends beyond E and 2F to 22 (FIG. 4). The second layer of block 2 is staggered over the first layer leaving a vertical cavity. Another row of blocks is added until the wall is at the desired height. Steel reinforcement rod 2 4 is introduced vertically into the cavity 13 and then this is done so that the concrete fills the void. Vertical and horizontal concrete reinforcement in the block. Form a web of beams. In the illustrated embodiment, both ends 22 of the steel reinforcing rod are To complete the reinforcement frame 3 around the wall 1. Alternatively, a vertical steel reinforcement rod 24 may be provided between the first layer of the block and the horizontal steel. After the rod 21 is set in place, it is inserted into the cavity 13 of the block 2. May be connected to a horizontal steel rod 21 at 25 crossing each other. Next Next, the next layer of the block is slid over the vertical steel reinforcement rods 24 and Vertical and horizontal bars are connected to each other at intersections It is. When such protective walls are built in existing apartments, the core is Connected to the reinforced concrete frame. Prestress (or post-tension) on the head and bottom of the wall and on both sides of the wall The protection wall is further strengthened by applying the protection. This is Durisol (registered trader) Mark) formed by the block, the membrane, that is, the wall is strengthened and The bond is also strong. To test the explosion resistance of different types of walls, we performed comparative tests. next Five types of walls were tested. a) Internally similar to U.S. Pat. No. 4,167,840 to Ivanii Walls made of traditional masonry building blocks reinforced with concrete and steel bars, b) A conventional building block with an iron-cement board glued to the inside surface for reinforcement. Walls made of wood, c) a wall made of a unitary block of silicate, d) walls made of beam-reinforced ITONG blocks. e) Walls made from wood-concrete blocks according to the invention. All these walls are about 3.6 meters long and about 2.75 meters high, The entire circumference is reinforced with concrete beams. Explosive devices were detonated equidistant from all walls. Walls following the test In an investigation, a wall made of wood-concrete blocks according to the invention absorbed the explosion. It has sufficient elasticity to accommodate, indicating that the wall is completely explosion-proof. Other walls All have deformed or collapsed. This is because the wall structure according to the present invention is Much better than other walls a) -d) built and destroyed to varying degrees It indicates that And other walls. Furthermore, the wall e) according to the invention is gas permeable. I didn't let it go. It is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the details shown and described above merely as examples. It will be well understood by the trader. More precisely, the scope of the present invention is Limited only by the scope of the request.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG) , KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT , AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, F I, GB, GE, HU, IL, IS, JP, KE, KG , KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, N O, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG , SI, SK, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN

Claims

[Claims] 1. connected by bridging elements that form interconnected horizontal and vertical gaps Explosion-proof and gas-impermeable, with opposed spaced apart walls A lightweight building cavity block for assembling a protective wall, wherein the wall has a specific gravity. Only 11 tonnes per cubic meter of mineral-soaked timber and concrete Wherein the bridging element is gas-impermeable. Hollow block for construction. 2. The building according to claim 1, wherein the gas impermeable bridging element is a gas impermeable plate. Hollow block for construction. 3. The gas-impermeable bridging element is a gas-impermeable rod. Building cavity block. 4. The building cavity block according to claim 1, wherein the bridging element is made of a metal material. . 5. Lightweight building cavity blocks installed in direct contact with the top and next to each other Vertical and horizontal voids interconnected within said block. The structure of the lightweight building cavity block that is made, Vertical and horizontal steel reinforced concrete beams located in the void Explosion-proof and energy-absorbing gas-impermeable with interconnected cores In the protective wall, the hollow block has a specific gravity of only about 1 ton per cubic meter. , Formed of a mixture of planer debris and concrete impregnated with minerals, arranged facing each other Walls facing each other and the opposed walls are connected by a gas-impermeable bridging element. Continued, The structure resists the forces resulting from the explosion of the explosive and allows gas to permeate through the structure. Explosion-proof and energy-absorbing gas that absorbs energy to prevent Impermeable barrier. 6. A reinforced concrete frame, wherein the structure of the hollow block is Frame, and the reinforcement of the reinforced concrete core is 6. The explosion-proof, gas-impermeable wall of claim 5 secured to a room. 7. The explosion-resistant wall according to claim 5, wherein the steel reinforcement is prestressed. 8. The gas-impermeable bridging element according to claim 5, wherein the gas-impermeable bridging element is a gas-impermeable plate. Explosion-proof, gas-impermeable walls. 9. The gas-impermeable bridging element is a gas-impermeable rod. Explosion-proof wall. 10. Provides walls with elasticity that absorbs energy with explosion resistance and gas impermeability To assemble the wall Multiple hollow blocks with vertical and horizontal gaps formed inside The vertical and horizontal gaps of the lock are connected to each other such that Locating the block in a wall structure, including placing the block in direct contact with a neighbor. The process of assembling the cave block, Concrete and steel supplements in the interconnected vertical and horizontal gaps By forming a strong integral core, the composite of the hollow block and reinforced concrete In a method for assembling a wall, comprising a step of forming a wall structure, Each block contains mineral matter with a specific gravity of only about 1 ton per cubic meter. Having a wall formed of a mixture of swarf and concrete, and opposed to each other, Facing wall is bridged by a gas-impermeable bridging element, Assembling the plurality of hollow blocks and forming the integral core However, concrete and steel reinforced masonry that does not use the hollow block The composite wall even in the face of an explosive force large enough to destroy The structure combines the ability to substantially maintain structural integrity and prevent gas permeation A method of assembling a wall, which is provided to a wall structure. 11. The step of assembling a plurality of hollow blocks is performed by using an existing reinforced concrete structure. Assembling said plurality of hollow blocks adjacent to selected portions of the structure. The method according to claim 10. 12. The step of forming an integral core comprises: The interconnects such that both ends of the reinforcement project beyond the block assembly Installing steel reinforcement in vertical and horizontal gaps, Injecting the concrete into the vertical and horizontal voids, The selected part of the reinforced concrete structure is subjected to explosive power and gas permeation. To attach the composite wall structure to the reinforced concrete structure for protection The reinforcement of the steel extending beyond the wall is provided by the reinforcing concrete structure. The method of claim 11, further comprising the step of embedding therein. 13. The method of claim 10, further comprising the step of prestressing the steel reinforcement. the method of. 14． The method of claim 1, wherein the method is substantially as described in connection with any of FIGS. A method according to any one of the preceding claims. 15. Claims substantially as shown and described in connection with any of FIGS. The wall according to any one of claims 5 to 10. 16. Claims substantially as shown and described in connection with any of FIGS. 14. The building cavity block according to any one of 11 to 13.