JP2000511131A - 少なくとも予め定められた方向に従った二つのボディの相対変位を一時的に阻止するためのシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ブロックシステム（１００）は二つのボディの第一ボディ（１１６）と共働するのに適した第一インターフェース要素と、二つのボディの第二ボディ（１１５）と共働するのに適した第二インターフェース要素と、一時的なブロックを確実とするために前記インターフェース要素と共働するのに適し且つ壊れやすい領域（１４５，１８５）を具備するブロック手段と、加熱を通して伸びることにより変形され、前記壊れやすい領域を壊すのに適した形状記憶合金からなる破壊装置（１５０）であって、該手段により前記第二ボディ（１１５）が自由となり、前記第一ボディ（１１６）に対して動ける破壊装置と、臨界温度を越えて前記破壊装置を加熱し、形状記憶合金を変形せしめるのに適した加熱手段（１６０）とを具備する。追加の加熱手段が設けられると共に、ハウジング内でのブロック手段の少なくとも一部の後退がインターフェース要素の一つ（１２０）により形成される。本発明は宇宙空間の応用分野での固定プラットホームに対する傾斜したプラットホームの変位をブロックするのに有用である。

Description

【発明の詳細な説明】 少なくとも予め定められた方向に従った二つのボディの相対変位を一時的に阻止 するためのシステム 本発明は少なくとも一つの予め定められた方向において二つのボディを互いに 対して一時的に固定するためのシステムに関し、特に解放されたときに他方のボ ディに対して一方のボディが大きく移動できる固定システムに関する。 正確には軌道に衛星を配置するような分野では概して打ち上げ中に或る要素を 固定しておき、軌道上でこれらの自由な動きを回復する必要がある。このことは 特に軌道上で角度方向に大きく相対移動するためのこれらの設備を回復させなけ ればならない傾斜したプレートに当てはまる。 この目的でジャック(jack)を用いることが考えられてきた。固定プレートのよ うな固定サポートに対してプレートを動かす設備に加え、打上げ中に固定サポー トに対してプレートを固定するのにジャックを用いることもできる。 しかしながら宇宙分野では当業者は主に信頼性の理由でジャックを使用したが らない。 ジャックは特に壊れたときに修理するのが困難であり、バックアップのジャッ クを用いるのも難しい。 また上記タイプのジャックは特に可動プレートが広い範囲で角度方向へ相対的 に動く必要があるときに比較的嵩張る。 本発明の目的はこれら欠点を軽減することにある。 この目的のために予め定められた方向の少なくとも一つの方向において二つの ボディを互いに対し一時的に固定するためのシステム において、第一ボディと共働するのに適した第一インターフェース部品と、第二 ボディと共働するのに適した第二インターフェース部品と、一時的な固定を確保 するためにこれらインターフェース部品と共働するのに適し且つ破壊領域を有す る固定手段と、加熱されたときに変形して前記破壊領域を壊し、前記第二ボディ を自由にして前記第一ボディに対して動かすのに適した形状記憶合金から作製さ れる破壊部材と、該破壊部材を臨界温度以上に加熱し、前記形状記憶合金を変形 させるのに適した加熱手段とを具備するシステムが提案される。 上記の種類の固定システムは形状記憶合金から作製された破壊部材の作用によ り他方のボディに対して一方のボディが解放されるので特に信頼性が高い。可能 性のある故障は追加するのが特に簡単な加熱手段の故障だけである。 破壊部材は加熱されたときに前記方向に拡張することにより変形するのに適し ているのがシンプルで且つ便利である。 好適実施形態では前記破壊部材が前記方向に対して横方向に延びる二つの当接 部間に配置されており、前記破壊部材が拡張したとき該破壊部材が前記破壊領域 を壊そうとこれら当接部を前記方向へ付勢する。 本発明の一つの特別な興味深い特徴では一方のインターフェース部品が前記固 定手段の少なくとも一方の一部を受容するハウジングを有し、前記固定手段が該 受容ハウジングを備えたインターフェース部品の一端に取り付けられ、前記固定 手段が前記破壊領域が壊れる前の固定位置であって前記受容ハウジングから部分 的に突出する固定位置と、前記破壊領域が壊れた後の後退位置であって前記受容 ハウジング内にある後退位置との間で動く。 上記の特徴により第二ボディは破壊領域が壊れた後に第一ボディ に対して解放されるだけでなく前記固定手段が前記第一インターフェース部品を 受容するハウジング内へ後退することにより第一ボディに対して大きく移動する 。 後退は重力により、または宇宙分野で有利な応用ではポテンシャルエネルギの 解放、特にバネリターン部材により行われる。 他の好適実施形態によれば以下のものを組み合わせてもよい。 前記方向に対して横方向へ延びる当接部の一方が前記受容ハウジング内で前記 方向に対して横方向へ延びるプレートを具備し、前記破壊領域が前記破壊部材の 長手端部が当接する内側領域と周辺領域とを画成する前記プレートの連続的な厚 みの薄い領域を具備し、前記プレートが前記固定位置において前記周囲領域によ り支持される。 さらに前記固定手段が前記方向へ延びるロッドを具備し、前記プレートが該ロ ッドが通る円形の開口を有し、該ロッドが該開口内に係合されるネジ付き端部と 、該ネジに取り付けられ且つ前記プレートに当接するナットとを有する。 他方のインターフェース部品が前記ロッドに取り付けられ、且つ前記破壊部材 の第二の長手端部が当接する横方向へ延びる他方の当接部を構成する当接面を有 する。 前記ロッドが前記ネジ付き端部の反対側のロッド端部付近に横方向へ延びるプ レートを有し、該横方向プレートが前記破壊部材の他方の長手端部が当接する横 方向へ延びる他方の当接部を構成する当接面を有し、前記ロッドが他方のインタ ーフェース部品の円形の開口が係合せしめられる滑らかな部分を前記反対側のロ ッド端部に有する。 前記受容ハウジングがショルダを有する円筒壁により限定され、該ショルダが 前記円筒壁の長手軸線に対して横方向へ延び、前記方 向が前記軸線と共軸線上にあり、前記保持システムがさらに前記受容ハウジング 内に受容されるチューブ状部材を具備し、該チューブ状部材が前記ショルダと軸 線方向において共働するのに適した外側環状当接部を一方の長手端部に有すると 共に内側環状リムを該チューブ状部材の他方の長手端部付近に有し、前記破壊部 材が前記ロッドを包囲するスリーブからなり、前記破壊部材および前記ロッドが 前記チューブ状部材内に受容され、前記破壊部材が変形したときに該破壊部材が 前記横方向プレートと前記内側環状リムとに当接し、前記外側環状当接部が前記 固定位置において前記横方向プレートと前記チューブ状部材のショルダとの間に 把持される。 また前記ロッドが前記ネジ付き端部の反対側の該ロッドの端部付近に第二の横 方向プレートを有し、該第二の横方向プレートが一方の側面で前記チューブ状部 材の内側環状リムに当接するのに適し、さらに前記ロッドの直径が前記一方の側 付近で第二の横方向破壊領域を構成するためにかなり小さくなっており、前記ロ ッドが他方の側面付近に他方のインターフェース部品のネジが係合する第二のネ ジ付き長手端部を有する。 前記加熱手段が前記スリーブ周りに加熱コイルを有する。 前記加熱手段が第二の加熱コイルを有し、該加熱手段が前記加熱コイルが故障 した際に前記第二の加熱コイルにより前記破壊部材を加熱するのに適しており、 前記横方向プレートが前記受容ハウジングの円筒壁上のネジに係合する外ネジを 有するリムにより前記受容ハウジング内に支持される。 前記バネリターン部材が前記チューブ状部材と前記円筒壁との間で側方に配置 された少なくとも一つのコイルバネを有し、該コイルバネは前記横方向プレート に当接する側面とは反対側の前記当接部の側面で前記チューブ状部材の外側環状 当接部に長手方向において 当接すると共に前記コイルバネを収容するラグの前記長手軸線に対して横方向へ 延びる壁に長手方向において当接する。 各インターフェース部品が対応するボディにボルト止めされる。 本発明の目的、特徴および利点は添付図面を参照して非限定的な実施形態によ り与えられる以下の説明から明らかであり、図１および図２は本発明の固定シス テムの一実施形態の断面立面図であり、図３は本発明の固定システムの他の実施 形態の断面立面図であり、図４は図３の線IV−IVに沿った断面図である。 以下、図１および図２を参照して本発明の一時固定システムの一実施形態を説 明する。 本実施形態は予め定められた方向１１０の両方向における二つのボディを互い に対して一時的に固定するためのシステム１００を構成し、上記予め定められた 方向１１０は一時固定システム１００の長手軸線をも構成する。 ここでは二つのボディは可動プレート１１５の一端と固定ベース１１６とで示 されているが、固定ベースは固定プレートに等しく置き換えることができる。 固定システム１００の第一インターフェース部品１２０はソケットヘッド型の ボルト１２１，１２１’により固定ベース１１６に固定され、固定システム１０ ０の第二インターフェース部品１３０は六角形ヘッド型のボルト１３１，１３１ ’により可動プレート１１５に固定される。 このために第一インターフェース部品１２０は円形断面形状の第一シリンダ部 分１２２を有し、第一シリンダ部分１２２の一端は径方向外方へ延びる環状リム １２３により延長され、環状リム１２３にはボルト１２１，１２１’が通る開口 １２４，１２４’が形成される。 第一シリンダ部分１２２は環状接続部１２６により円形断面形状の第二シリン ダ部分１２５に連結され、環状接続部１２６は径方向内方、即ち横方向へ長手軸 線１１０へと延び且つ長手軸線１１０に向かって延びる。したがって第二シリン ダ部分１２５の直径は第一シリンダ部分１２２の直径より小さい。第一シリンダ 部分１２２と同様に第二シリンダ部分１２５は固定システム１００の長さの一部 に沿って固定システム１００の長手軸線１１０と平行に延びる。 第二インターフェース部品１３０はネジ付きブッシュ１３２の形をしており、 ネジ付きブッシュ１３２はその一端に径方向へ延びる環状リム１３３を有する。 第二インターフェース部品１３０は第一インターフェース部品１２０と同様に一 部品として作製される。環状リム１３３はボルト１３１，１３１’が通る開口１ ３４，１３４’を有し、これらボルトのシャフトが可動プレート１１５内のネジ １３５，１３５’内に挿入される。 ネジ付きブッシュ１３２はロッド１４０のネジに係合し、ロッド１４０は両端 にネジを切られている。 ロッド１４０は長手軸線１１０と共軸線上にあり、その中央部分１４１は機能 は後に詳述するが形状記憶合金から作製されたスリーブ１５０により包囲され、 さらにスリーブ１５０自体は機能は後に詳述するが加熱手段１６０により包囲さ れ、ここでの加熱手段１６０は二つの加熱コイル１６１，１６２を具備する。 ロッド１４０、スリーブ１５０および加熱コイル１６１，１６２は同心状に配 置され、チューブ状部材１７０内に受容され、チューブ状部材１７０はこれらス リーブおよび加熱コイルを同心状に包囲する。 ロッド１４０の第二のネジ付き部分の直径は中央部分１４１の直径より僅かば かり小さく、これは円錐台部分１４３により中央部分 １４１に連結される。 加熱コイル１６１，１６２はスリーブ１５０をピッタリと包囲するが、これら 加熱コイル１６１，１６２とチューブ状部材１７０との間には幾分か空隙がある 。 チューブ状部材１７０は第一シリンダ部分１２２、第二シリンダ部分１２５お よび環状接続部１２６により画定されたハウジング内に受容される。チューブ状 部分１７０の外径は第二シリンダ部分１２５の内径に一致し、チューブ状部分１ ７０はその長手端部の一方に径方向へ延びる環状当接部１７１を有する。外側環 状当接部１７１は環状接続部１２６により形成されたショルダと第一シリンダ部 分１２２内で長手軸線１１０に対して横方向へ延びるプレート１８０との間に軸 線方向において把持される。 横方向プレート１８０は第一シリンダ部分１２２内に取り付けられ、外ネジを 備え且つ第一シリンダ部分１２２の壁のネジに螺合されるリング１９０により外 側環状当接部１７１を環状接続部１２６により形成されたショルダと軸線方向に おいて共働させる。 リング１９０はこれを回転するために対応するレンチが係合する切欠き１９１ ，１９１’を有する。 横方向プレート１８０は円形の中央開口１８１を有し、この中央開口１８１に は第二インターフェース部分１３０が係合する端部の反対側のロッド１４０の端 部が挿入される。ロッド１４０のこの端部のネジ部分にはナット１４２が取り付 けられ、このナット１４２はナット１４２とプレート１８０との間のワッシャ１ ８２と共にプレート１８０に対して締められる。 また横方向プレート１８０はプレート１８０の厚さの薄くなった部分の形をし た軸線方向破壊領域１８５を有する。プレート１８０のそれぞれ反対側で互いに 整列した二つのＶ形状溝１８６，１８７ により厚さが薄くされている。 連続的な薄くなったプレートの領域１８５は外側環状当接部１７１およびスリ ーブ１５０の長手端部に接する円盤状の内側領域１８８と、リング１９０に接す る環状の周囲領域１８９とを形成する。 スリーブ１５０の他方の長手端部はスリーブ１５０とチューブ状部材１７０と の間のワッシャ１５１と共にチューブ状部材１７０の径方向に延びる内側環状リ ム１７２に当接する。 内側環状リムは座ぐり１７３を形成するためにチューブ状部材１７０の対応す る自由端に対して僅かに後退しており、座ぐり１７３にはロッド１４０と一体品 である横方向プレート１４４が軸方向かつ径方向において当接する。 座ぐり１７３に当接するプレート１４４の表面とその中央部分１４１との間の ロッド１４０の直径はかなり小さくなっており、横方向へ延びる第二の破壊領域 １４５を構成する。 第二インターフェース部品１３０を受容し且つ第二インターフェース部品１３ ０とロッド１４０のフランジ１４７との間に掴持されたロッド１４０のネジには 六角形ナット１４６が取り付けられる。 ロッド１４０および横方向プレート１８０は壊れやすい材料から作製される。 スリーブ１５０を構成する形状記憶合金はニッケルを５０％、チタンを５０％ 含み、臨界変形（ここでは伸び）温度が７０℃の従来の形状記憶合金である。 スリーブ１５０は上記破壊部材を構成し、上記固定手段は本質的にロッド１４ ０と、チューブ状部分１７０と、横方向プレート１８０と、リング１９０と、ナ ット１４２とを具備する。 スリーブ１５０を加熱する手段に関しては加熱コイル１６１，１６２のみを示 した。加熱コイル１６１，１６２にスリーブ１５０を 臨界温度以上に加熱させてスリーブ１５０を変形するため、また第一コイル１６ １が故障したときスリーブ１５０から遠く離れた加熱コイル１６２が第一コイル １６１に代わるように適切な電気回路をどのように設けるかは当業者には明らか である。 固定システム１００の組み立てについてはナット１４２を横方向プレート１８ ０に対して締結したときにロッド１４０が回転しないように六角形ナット１４６ がレンチを受容するのに適しているとだけ記載しておく。 以下、固定システム１００の作動を説明する。 図１および図２の左半分Ｉにおいて一時固定システム１００は可動プレート１ １５および固定プレート１１６が予め定められた方向１１０に沿っていずれの方 向へも動くことを阻止されている固定位置にあるところを示されている。 解放は以下のようにして行われる。 加熱手段が作動され、スリーブ１５０がその臨界温度以上に加熱され、スリー ブ１５０が変形（拡大）する。 スリーブ１５０は拡大すると横方向プレート１８０に軸線方向の推進力を与え る一方でチューブ状部材１７０の内側環状リム１７３に軸線方向の推進力を与え ることから破壊部材を構成する。したがってプレート１８０の破壊領域１８５は それが壊れるまで破壊部材１５０により負荷をかけられる。 同時に破壊部材１５０は内側環状リム１７３に推進力を与え、したがってロッ ド１４０のプレート１４４およびロッド１４０自体に推進力を与え、同時に横方 向プレート１８０はワッシャ１８２およびナット１４２を介して反対方向へロッ ド１４０に負荷をかける。 このようにロッド１４０は逆方向の力により第二破壊領域１４５の両側で負荷 がかけられ、第二破壊領域１４５が破壊せしめられる 。 上記特徴から破壊領域１８５および１４５は事実上同時に壊れ、または破壊領 域１４５に負荷がかかったとした場合には少なくとも破壊領域１４５は破壊領域 １８５の前に壊れる。これによりチューブ状部材１７０の後退により該チューブ 状部材と共に可動プレート１１５が移動するという第二破壊領域１４５より以前 の第一破壊領域１８５の破壊が防止される。第一破壊領域１８５を壊すために破 壊部材１５０がまだ内側環状リム１７２に当接しているので第一破壊領域１８５ の前に第二破壊領域１４５が壊れることができる。 始まりを図１の右半分IIに略図的に示された上記破壊に続いて第二シリンダ部 分１２５の内側表面により案内されたチューブ状部材１７０が重力によりナット １４２とワッシャ１８２とを備えたロッド１４０の対応する部分と、スリーブ１ ５０と、加熱コイル１６１および１６２と、横方向部品１８０の部分１８８とを 伴って第一インターフェース部品１２０内に引き込まれた位置まで摺動し、これ らはチューブ状部材１７０と共に摺動する。 図２の右半分IIに示した後退位置では、ロッド１４０の底端部が固定ベース１ １６に当接し、上記チューブ状部材の摺動運動により解放後に可動プレート１１ ５の端部に大きな範囲の軸線方向の相対運動またはプレート１１５が傾斜したプ レートであるならば角度方向の相対運動を可能とする大きな空間が開かれる。 上述した種類の固定システム１００は特に二つの破壊領域と一方のインターフ ェース部品内の固定手段の部分を後退する手段とを使用することにより予め定め られた方向の両方向において二つのボディを互いに対して移動させず、解放後、 他方のボディに対する一方のボディの予め定められた方向１１０における広い範 囲の軸線方向の相対移動、または傾斜した可動プレート１１５の場合には角度方 向の相対移動を可能とする。 また上述した種類の固定システムは特に余剰の加熱手段と、臨界変形温度以下 では非常に小さくしか拡大しないが非常に狭い温度範囲で大きく変形するという 固有の特徴を有する形状記憶合金から作製された破壊部材とを使用するので特に 信頼性が高い。 さらに固定システムは二つのボディに最後に取り付け可能な予め組み立てられ た組立体の形をしている。 もちろん二つのボディを互いに対して固定するために上記固定システムを複数 個使用することも可能である。 実際には固定システムの構造的な特徴は以下のとおりである。 破壊部材の伸び ： 約３％ 後退移動距離 ： 約３５ｍｍ 破壊部材１５０の長さ ： 約４０ｍｍ 破壊部材１５０の外径 ： 約２０ｍｍ チューブ状部材１７０の外径 ： 約３４ｍｍ 第一シリンダ部分１２２の外径 ： 約８２ｍｍ 以下、本発明の固定シリンダの第二実施形態を図３および図４を参照して簡単 に説明する。 これは予め定められた方向の一方向のみへの動き、すなわち固定システム２０ ０の長手軸線２１０に沿った下方への動きを一時的に阻止するためのシステム２ ００を構成する。言い換えれば固定システム２００は実際には二つのボディを離 れた状態で一時的に保持するためのシステムである。 図３および図４に示した固定システムのこの変更例２００に対しては同じ部品 の場合、図１および図２の固定システム１００で用いた参照番号と同じ参照番号 を用いたが、類似の部品に対しては１００だけ大きくした参照番号を用いた。 図３および図４に示した固定システム２００は主に図１および図２で示したも のと同様な二つのインターフェース部品２２０および２３０がボルト止めではな く対応するボディに対して単に支持され（当該ボディは図示せず）、ロッド１４ ０の第二の破壊領域およびプレート１４４がなく、ロッドは単に該ロッドと一体 部品である六角形の輪郭を有する突起２４６と、チューブ状部材２７０の環状リ ム２７２に当接するのに適したフランジ２４７とを有する点で図１および図２に 示したシステムとは異なる。 さらに第二シリンダ部分１２５の代わりに、第一シリンダ部分２２０が円筒壁 部分２２５，２２５’，２２５”とバネ配置ラグ２２９，２２９’，２２９”と により延長されている。これらラグはコイルバネ３３０，３３１，３３２用のハ ウジングを構成し、これらコイルバネは対応するハウジングの横方向頂壁とチュ ーブ状部材２７０の外側環状リム１７１とに当接し、チューブ状部材をバネ付勢 し、したがって固定手段を後退位置へ向かってバネ付勢する。 ここでは三つのコイルバネ３３０〜３３２と、円筒壁部分２２５〜２２５”に より周辺で連結された三つの配置ラグ２２９〜２２９”が用いられ、これらラグ および円筒壁部分は第一シリンダ部分２２０と一体部品であり、軸線方向に第一 シリンダ部分２２０を延長する。 ポテンシャルエネルギを解放することにより重力の効果を補足するためにバネ を用いることには特に空間分野において利益がある。 さらに第二インターフェース部品２３０はロッド２４０に螺合されておらず、 単にロッド２４０の長手端部の一方にあるロッド２４０の滑らかな部分に腔２３ ２により係合せしめられる。 ワッシャ１８２はＬ字断面形状のワッシャ２８２に代えられている。Ｖ形状の 溝１８６，１８７はＵ形状の溝２８６，２８７に代え られている。 円筒形楔部品３１０がチューブ状部材２７０と第二インターフェース部品２３ ０との間に配置され、円筒形楔部材３１０は第二インターフェース部品２３０お よび突起２４６に当接する内側環状リム３１１を一端に有する。これら二つの構 成要素の連続性を確保し、固定手段が固定位置から後退位置まで動くときに横方 向の力を排除する。 ここでは後退位置は段付き溝３２２内に係合するサークリップ３２１により第 一インターフェース部品２２０内に横方向に設けられた当接プレート３２０に当 接するロッド２４０の底端部に対応する。 最後に加熱コイル１６１は一つだけであり、すなわちバックアップ用の加熱コ イルはない。 作動は図１および図２に示した実施形態の作動と同様である。 一方の破壊領域２８５が壊れると第二インターフェース部品２３０にある固定 手段が後退位置に動かされ、一方のボディを他方のボディに向かって移動可能と する。 また第二インターフェース部品２３０を対応する第二のボディに取り付けても よいことは明らかである。 また当業者には図１および図２に示した実施形態の特徴をどのように図３およ び図４に示した実施形態に適合し、またその逆に適合するかは明らかである。 図示していない他の変更例ではチューブ状部材の内側環状リムではなく破壊部 材用の横方向へ延びる頂部当接部がロッドまたはプレート１４４自体に取り付け られた第二インターフェース部品の当接面を具備してもよい。 また上記技術に基づいて加熱の際に破壊部材が短くなる固定シス テムや、各々が一方のボディと共働するのに適した二つのインターフェース部品 であって各長手端部において対応するインターフェース部品と当接する形状記憶 合金から作製されたスリーブにより包囲された破壊領域を有するロッドにより接 続された二つのインターフェース部品を単に具備する固定システムをどのように 製造するかは当業者には明らかである。 また選択可能には他の形状記憶合金を破壊部材として用いることができ、その 臨界温度が意図した応用に適合するように選択される。 またインターフェース部品の一つが対応するボディの一体部分であってよく、 または横方向プレート１８０，２８０がロッド１４０，２４０の一体部分であっ てもよい。 本実施形態の固定システムは、一時的に一方のボディを他方のボディにぶら下 げておくためにも等しく適用可能である。 なお概して本発明は説明し図示した実施形態に限定されない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】平成１０年５月７日（１９９８．５．７） 【補正内容】 請求の範囲 １．予め定められた方向（１１０；２１０）の少なくとも一つの方向において 二つのボディを互いに対して一時的に固定するための固定システム（１００；２ ００）において、第一ボディ（１１６）と共働するのに適した第一インターフェ ース部品（１２０；２２０）と、第二ボディ（１１５）と共働するのに適した第 二インターフェース部品（１３０；２３０）と、破壊領域（１４５，１８５；２ ８５）を有する固定手段とを具備し、該固定手段が前記破壊領域が壊れる前では 二つのボディを離れた状態に保持しつつ二つのボディの一時的な固定を確実とし 、前記破壊領域が壊れる前における二つのボディ間の距離の少なくとも一部にわ たり二つのボディ（１１５；１１６）が相対的に移動できるように前記破壊領域 が壊れると直ぐに引き込まれるように前記インターフェース部品と共働するのに 適しており、加熱されたときに変形して前記破壊領域（１４５，１８５；２８５ ）を壊すのに適した形状記憶合金から作製された破壊部材（１５０）と、前記破 壊部材（１５０）を臨界温度以上に加熱し、前記形状記憶合金を変形せしめるの に適した加熱手段（１６０）とを具備することを特徴とする固定システム。 ２．前記破壊部材（１５０）が加熱されたときに前記方向に拡大することによ り変形するのに適していることを特徴とする請求項１に記載の固定システム。 ３．前記破壊部材（１５０）が前記方向に対して横方向に延びる二つの当接部 （１７２，１８０；２７２，２８０）間に配置され、前記破壊部材が拡大したと きに該破壊部材が前記破壊領域（１４５，１８５；２８５）を破壊しようと前記 当接部を前記方向に付勢することを特徴とする請求項２に記載の固定システム。 ４．一方のインターフェース部品（１２０；２２０）が前記固定手段の少なく とも一方の一部を受容するハウジングを有し、前記固定手段は一端で前記受容ハ ウジングを備えたインターフェース部品に取り付けられ、前記固定手段が前記破 壊領域（１４５，１８５；２８５）が壊れる前の固定位置であって部分的に前記 受容ハウジングから突出する固定位置と、前記破壊領域（１４５，１８５；２８ ５）が壊れた後に前記固定手段の全てが実際に前記受容ハウジング内へと後退せ しめられた位置との間で動くことを特徴とする請求項２または３に記載の固定シ ステム。 ５．前記固定手段がポテンシャルエネルギを解放することにより前記後退位置 に移動されることを特徴とする請求項４に記載の固定システム。 ６．前記固定手段が重力の効果により前記後退位置に移動されることを特徴と する請求項４に記載の固定システム。 ７．前記固定手段はバネリターン部材（３３０〜３３２）により前記後退位置 に移動されることを特徴とする請求項５に記載の固定システム。 ８．前記方向に対して横方向に延びる前記当接部の一方が前記受容ハウジング 内で前記方向に対して横方向へ延びるプレート（１８０；２８０）を有し、前記 破壊領域が前記破壊部材（１５０）の長手端部が当接する内側領域（１８８）と 周辺領域（１８９）とを画成する前記プレートの連続的な厚みの薄い領域を具備 し、前記プレートが前記固定位置において前記周辺領域（１８９）により前記受 容ハウジング内に支持されることを特徴とする請求項３に従属しているときに請 求項４から７のいずれか一つに記載の保持システム。 ９．前記固定手段がさらに前記方向へ延びるロッド（１４０；２４０）を具備 し、前記プレート（１８０；２８０）が該ロッドが通 る円形の開口を有し、前記ロッドが該開口に係合されるネジ付き端部と、前記ネ ジに取り付けられ且つ前記プレート（１８０；２８０）に当接するナット（１４ ２）とを有することを特徴とする請求項８に記載の保持システム。 １０．他方のインターフェース部品が前記ロッドに取り付けられ、前記破壊部 材の第二の長手端部に当接する前記横方向へ延びる他方の当接部を構成する当接 面を有することを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １１．前記ロッドが前記ネジ付き端部の反対側の該ロッドの端部付近に横方向 プレートを有し、該横方向プレートが前記破壊部材の他方の長手端部が当接する 前記横方向へ延びる他方の当接部を構成する当接面を有し、前記ロッドが他方の インターフェース部品の円形の開口が係合せしめられる滑らかな部分を前記反対 側の端部に有することを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １２．前記受容ハウジングがショルダ（１２６）を有する円筒壁により画定さ れ、前記ショルダが前記円筒壁の長手軸線に対して横方向に延び、前記方向が前 記軸線と共軸線上にあり、前記固定システムがさらにチューブ状部材（１７０； ２７０）を具備し、該チューブ状部材が前記受容ハウジング内に受容され且つ前 記ショルダ（１２６）と軸線方向において共働するのに適した外側環状当接部（ １７１）を一方の長手端部に有すると共に内側環状リム（１７２）をその他方の 長手端部付近に有し、前記破壊部材が前記ロッドを包囲するスリーブ（１５０） からなり、前記破壊部材および前記ロッド（１４０）が前記チューブ状部材（１ ７０）内に受容され、前記破壊部材が変形したときに該破壊部材が前記横方向プ レート（１８０；２８０）および前記内側環状リム（１７２；２７２）と当接し 、前記外側環状当接部（１７１）が前記固定位置において前記横方 向プレート（１８０）と前記チューブ状部材上の前記ショルダ（１２６）との間 に把持されることを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １３．前記ロッドはまた前記ネジ付き端部の反対側の該ロッドの端部付近に第 二の横方向プレート（１４４）を有し、該第二の横方向プレート（１４４）が一 方の側面で前記チューブ状部材の内側環状リムに当接するのに適しており、さら に前記ロッドの直径が該一方の側面付近に第二の横方向破壊領域（１４５）を構 成するためにかなり小さくなっており、該ロッドが他方の側面付近に他方のイン ターフェース部品（１３０）のネジが係合される第二のネジ付き長手端部を有す ることを特徴とする請求項１２に記載の固定システム。 １４．前記加熱手段が前記スリーブ（１５０）周りに加熱コイル（１６１）を 有することを特徴とする請求項１２または１３に記載の固定システム。 １５．前記加熱手段が第二の加熱コイル（１６２）を有し、該加熱手段（１６ ０）が前記加熱コイルが故障した際に該第二のコイル（１６２）により前記破壊 部材（１５０）を加熱するのに適していることを特徴とする請求項１４に記載の 固定システム。 １６．前記横方向プレート（１８０；２８０）が前記ハウジングの円筒壁のネ ジと係合する外ネジを有するリム（１９０）により前記受容ハウジング内で支持 されることを特徴とする請求項１２から１５のいずれか一つに記載の固定システ ム。 １７．前記バネリターン部材が前記チューブ状部材と前記円筒壁との間に側方 に配置された少なくとも一つのコイルバネ（３３０〜３３２）を有し、該コイル バネが長手方向において、前記横方向プレート（１８０；２８０）に当接する側 面とは反対側の前記当接部 の側面で前記チューブ状部材（１７０；２７０）の外側環状当接部（１７１）と 、前記コイルバネを収容するラグの前記長手軸線に対して横方向の壁とに長手方 向において当接することを特徴とする請求項７に従属しているときに請求項１２ から１６のいずれか一つに記載の固定システム。 １８．各インターフェース部品が対応するボディにボルト止めされることを特 徴とする請求項１から１７のいずれか一つに記載の装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．予め定められた方向（１１０；２１０）の少なくとも一つの方向において 二つのボディを互いに対して一時的に固定するための固定システム（１００；２ ００）において、第一ボディ（１１６）と共働するのに適した第一インターフェ ース部品（１２０；２２０）と、第二ボディ（１１５）と共働するのに適した第 二インターフェース部品（１３０；２３０）と、一時的な固定を確保するために これらインターフェース部品と共働するのに適し且つ破壊領域（１４５，１８５ ；２８５）を有する固定手段と、加熱されたときに前記破壊領域（１４５，１８ ５；２８５）を壊し、前記第二ボディ（１１５）を自由にして前記第一ボディ（ １１６）に対して動くように変形するのに適した形状記憶合金から作製された破 壊部材（１５０）と、前記破壊部材（１５０）を臨界温度以上に加熱し、前記形 状記憶合金を変形せしめるのに適した加熱手段（１６０）とを具備することを特 徴とする固定システム。 ２．前記破壊部材（１５０）が加熱されたときに前記方向に拡大することによ り変形するのに適していることを特徴とする請求項１に記載の固定システム。 ３．前記破壊部材（１５０）が前記方向に対して横方向に延びる二つの当接部 （１７２，１８０；２７２，２８０）間に配置され、前記破壊部材が拡大したと きに該破壊部材が前記破壊領域（１４５，１８５；２８５）を破壊しようと前記 当接部を前記方向に付勢することを特徴とする請求項２に記載の固定システム。 ４．一方のインターフェース部品（１２０；２２０）が前記固定手段の少なく とも一方の一部を受容するハウジングを有し、前記固定手段は一端で前記受容ハ ウジングを備えたインターフェース部品 に取り付けられ、前記固定手段が前記破壊領域（１４５，１８５；２８５）が壊 れる前の固定位置であって部分的に前記受容ハウジングから突出する固定位置と 、前記破壊領域（１４５，１８５；２８５）が壊れた後の後退位置であって前記 受容ハウジング内にある後退位置との間で動くことを特徴とする請求項２または ３に記載の固定システム。 ５．前記固定手段がポテンシャルエネルギを解放することにより前記後退位置 に移動されることを特徴とする請求項４に記載の固定システム。 ６．前記固定手段が重力の効果により前記後退位置に移動されることを特徴と する請求項４に記載の固定システム。 ７．前記固定手段はバネリターン部材（３３０〜３３２）により前記後退位置 に移動されることを特徴とする請求項５に記載の固定システム。 ８．前記方向に対して横方向に延びる前記当接部の一方が前記受容ハウジング 内で前記方向に対して横方向へ延びるプレート（１８０；２８０）を有し、前記 破壊領域が前記破壊部材（１５０）の長手端部が当接する内側領域（１８８）と 周辺領域（１８９）とを画成する前記プレートの連続的な厚みの薄い領域を具備 し、前記プレートが前記固定位置において前記周辺領域（１８９）により前記受 容ハウジング内に支持されることを特徴とする請求項４から７のいずれか一つに 記載の保持システム。 ９．前記固定手段がさらに前記方向へ延びるロッド（１４０；２４０）を具備 し、前記プレート（１８０；２８０）が該ロッドが通る円形の開口を有し、前記 ロッドが該開口に係合されるネジ付き端部と、前記ネジに取り付けられ且つ前記 プレート（１８０；２８０）に当接するナット（１４２）とを有することを特徴 とする請求項 ８に記載の保持システム。 １０．他方のインターフェース部品が前記ロッドに取り付けられ、前記破壊部 材の第二の長手端部に当接する前記横方向へ延びる他方の当接部を構成する当接 面を有することを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １１．前記ロッドが前記ネジ付き端部の反対側の該ロッドの端部付近に横方向 プレートを有し、該横方向プレートが前記破壊部材の他方の長手端部が当接する 前記横方向へ延びる他方の当接部を構成する当接面を有し、前記ロッドが他方の インターフェース部品の円形の開口が係合せしめられる滑らかな部分を前記反対 側の端部に有することを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １２．前記受容ハウジングがショルダ（１２６）を有する円筒壁により画定さ れ、前記ショルダが前記円筒壁の長手軸線に対して横方向に延び、前記方向が前 記軸線と共軸線上にあり、前記保持システムがさらにチューブ状部材（１７０； ２７０）を具備し、該チューブ状部材が前記受容ハウジング内に受容され且つ前 記ショルダ（１２６）と軸線方向において共働するのに適した外側環状当接部（ １７１）を一方の長手端部に有すると共に内側環状リム（１７２）をその他方の 長手端部付近に有し、前記破壊部材が前記ロッドを包囲するスリーブ（１５０） からなり、前記破壊部材および前記ロッド（１４０）が前記チューブ状部材（１ ７０）内に受容され、前記破壊部材が変形したときに該破壊部材が前記横方向プ レート（１８０；２８０）および前記内側環状リム（１７２；２７２）と当接し 、前記外側環状当接部（１７１）が前記固定位置において前記横方向プレート（ １８０）と前記チューブ状部材上の前記ショルダ（１２６）との間に把持される ことを特徴とする請求項９に記載の固定システム。 １３．前記ロッドはまた前記ネジ付き端部の反対側の該ロッドの端部付近に第 二の横方向プレート（１４４）を有し、該第二の横方向プレート（１４４）が一 方の側面で前記チューブ状部材の内側環状リムに当接するのに適しており、さら に前記ロッドの直径が該一方の側付近に第二の横方向破壊領域（１４５）を構成 するためにかなり小さくなっており、該ロッドが他方の側面付近に他方のインタ ーフェース部品（１３０）のネジが係合される第二のネジ付き長手端部を有する ことを特徴とする請求項１２に記載の固定システム。 １４．前記加熱手段が前記スリーブ（１５０）周りに加熱コイル（１６１）を 有することを特徴とする請求項１２または１３に記載の固定システム。 １５．前記加熱手段が第二の加熱コイル（１６２）を有し、該加熱手段（１６ ０）が前記加熱コイルが故障した際に該第二のコイル（１６２）により前記破壊 部材（１５０）を加熱するのに適していることを特徴とする請求項１４に記載の 固定システム。 １６．前記横方向プレート（１８０；２８０）が前記ハウジングの円筒壁のネ ジと係合する外ネジを有するリム（１９０）により前記受容ハウジング内で支持 されることを特徴とする請求項１２から１５のいずれか一つに記載の固定システ ム。 １７．前記バネリターン部材が前記チューブ状部材と前記円筒壁との間に側方 に配置された少なくとも一つのコイルバネ（３３０〜３３２）を有し、該コイル バネが前記横方向プレート（１８０；２８０）に当接する側面とは反対側の前記 当接部の側面で前記チューブ状部材（１７０；２７０）の外側環状当接部（１７ １）に長手方向において当接すると共に前記コイルバネを収容するラグの前記長 手軸線に対して横方向へ延びる壁に長手方向において当接することを特徴とする 請求項１２から１６のいずれか一つに記載の固定シス テム。 １８．各インターフェース部品が対応するボディにボルト止めされることを特 徴とする請求項１から１７のいずれか一つに記載の装置。