JP2000509887A

JP2000509887A - アドレスシステムを具えた画像表示装置

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Publication number: JP2000509887A
Application number: JP10529189A
Authority: JP
Inventors: ズワルトシーベティエルクデ; ホルコムヘラルダスヘホリウスペトルスファン; テニスシーメンバーラー
Original assignee: Philips Electronics NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1997-02-10
Filing date: 1998-01-15
Publication date: 2000-08-02
Also published as: EP0897590A1

Abstract

(57)【要約】発光スクリーンと、大きな平面電子放出源、例えば電子の壁との相互作用により動作する多数の並置電子伝搬ダクトとを有する薄いパネル形の表示装置である。アドレスシステムによりダクトから抽出した電子を発光スクリーン上の所望の位置に指向させる。アドレスシステムは予選択システム及び精選択システムと、これらの間に配置された電子通過孔が設けられた絶縁材料からなる中間スペーサ板を具える。スペーサ板の厚さの両端間に大きな電圧差を印加することができるようにするために、スペーサ板の孔の壁面を低い二次電子放出係数(δ_max≦3.5)を有する低δ材料、特にＳｉ₃Ｎ₄、ＡｌＮ、Ｙ₂Ｏ₃又はＣｒ₂Ｏ₃の被膜で少なくとも部分的に被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】アドレスシステムを具えた画像表示装置本発明は、透明フェースプレート及び発光画素のパターンを有する表示スクリーンと、大きな平面電子放出源を具える後壁とが設けられた真空容器を有し、前記大きな平面電子放出源とフェースプレートとの間に、所望の画素をアドレスするアドレスシステムが配置され、前記アドレスシステムが予選択システム及び精選択システムを具えるとともに、両選択システムの間に位置する中間スペーサを具え、該スペーサが予選択システムに隣接して、電子通過孔が設けられた絶縁材料の第１有孔中間板を具えている画像表示装置に関するものである。上述の表示装置は薄いパネル形にすることができ、その一例がＵＳ５，４９７，０４６に開示されている。薄いパネル形の表示装置は、透明フェースプレートと、それから小間隔の位置に配置されたリアプレートとを有するとともに、フェースプレートの内面上に蛍光体ドットの（例えば６角形）パターンが設けられている装置である。（ビデオ情報で制御された）電子が発光スクリーン上に衝突すると、可視像が形成され、これをフェースプレートの前方から見ることができる。フェースプレートは平面にすることができ、また必要に応じ曲面（例えば球面又は円筒面）にすることかできる。ＵＳ５，４９７，０４６も開示されている表示装置は、大きな平面電子放出源として、複数の並置された電子放出源と、これらの電子放出源と協働し、放出電子を伝播するのに好適な二次電子放出係数を有する高オームのほぼ絶縁材料の壁を有する局部電子伝播手段とを具え、更に行ごとに駆動され、発光スクリーンに対面する所定の抽出位置において伝播手段から電子を抽出する電極（選択電極）を具えるアドレスシステムと、抽出した電子を発光スクリーンの画素に指向させて画素からなる画像を発生させる手段とを具えている。ＵＳ５，４９７，０４６に開示された画像表示装置の動作は、電子が高オームのほぼ絶縁材料（例えばガラス又は合成樹脂材料）の壁に衝突するとき、この壁の所定の長さに亘って十分な強さの電界を（壁の両端間に電位差を印加することにより）発生させれば、電子の伝播が可能になるという認識に基づいている。衝突電子は壁との相互作用により二次電子を発生し、これらの電子が壁の他の個所に引き付けられ、次いで再び壁との相互作用により二次電子を発生し、以下同様にして伝播する。上述の原理から出発して、薄いパネル形画像表示装置は、伝播ダクトを構成する複数の並置された“隔室”の各々に、表示スクリーンに面する側に抽出孔の列を設けることにより実現することができる。抽出孔はダクトを横切って延在する “水平”ラインに沿って配置するのが実際的である。行に配列された選択電極を抽出孔の配列に付加することによりアドレス手段を構成し、これにより電子を“ 隔室”から選択的に抽出し、抽出した電子をスクリーンに指向（及び加速）させ、画素を活性化させて画素からなる画像を発生させることができる。ＵＳ５，４９７，０４６には特に多段アドレスシステム（又は選択システム）が開示されている。画素数より少数の予選択抽出位置と、これに直接又は間接的に付加された、画素数に対応する数の（精）選択孔とを有する多段選択システムは、例えば抽出効率及び／又は接続／ドライバの所要数について利点をもたらす。予選択電極のパターンを予選択抽出位置を駆動するために使用し、精選択電極を（精）選択孔を駆動するために使用する。１つの重要な構成素子、即ちスクリーンスペーサが発光スクリーンに隣接する。スクリーンスペーサは精選択電極と発光スクリーンとの間に配置される。発光材料（蛍光体）の効率及び飽和特性のために、スクリーンと精選択電極との間の電圧をできるだけ高くするのが重要である。使用する蛍光体に応じて、３ｋＶ又は多くの場合５ｋＶが最低要件ある。精選択板、スクリーンスペーサ及びフェースプレートは絶縁材料、特にガラスからなる。例えばニッケルのパターン化した金属層を精選択板上に設ける。例えばＩＴＯの低オーム性透明導電層をフェースプレート上に設ける。発光材料及び（できれば）黒マトリクスをこの層の上に設ける。スクリーンスペーサの代表的厚さは0.3又0.4乃至1.0ｍｍである。中間スペーサという他のスペーサを予選択システムと精選択システムとの間に配置する。この中間スペーサは電子通過用の孔が設けられた一つの板又は２つの協働板を具える。上述のタイプの既知の表示装置においては、多くの場合、電子通過孔を２つの相互接続空洞により構成し、電子入射側の空洞を電子射出側の空洞より一般に広口にする。電子伝播ダクトから電子を発光スクリーンへ移送するためには、これらの索子間に電圧差が必要とされる。このため、動作中は中間スペーサ（その厚さ）の両端間にも電圧差が存在する。実際上、中間スペーサ又は中間板の電圧安定性が問題になり、破壊が起こり得る。中間スペーサの使用は特に予選択とその後段の選択（精選択又はもしあれば前中間選択）との間の（位置依存）電圧差を減少させるためである。本発明の目的は、頭書に記載したタイプの表示装置において中間スペーサをこれが完全に又は部分的に破壊されないように実現することにある。この目的のために、頭書に記載したタイプの表示装置において、第１中間板の電子通過孔の側壁をせいぜい３．５（特に３以下）の最大二次電子放出係数を有する被膜で少なくとも部分的に被覆したことを特徴とする。本発明は、中間スペーサを使用する場合、下接の板の金属パターン（予選択電極）に近接して位置する電子通過孔の側壁部分上で電界増幅が起こり得るという認識に基づくものである。この側壁上の電界増幅の結果として、破壊を引き起こし得る電界放射が起こる。上述の現象は、少なくとも前記側壁部分上に低い値の二次電子放出係数を有する材料の被膜を設けることにより阻止することができる。側壁及び底壁を有するとともに底壁に小さな孔を有するタイプの孔を有する慣例の中間スペーサにおいては、側壁の被膜を底壁に被覆したくないとき問題を生ずる。これらの底壁は孔を通過する電子移送に関連して被覆せずに残すのが好ましい。本発明表示装置の好適実施例では、前記孔はテーパーを有し、底のないタイプのもの、即ちそれらの側壁が孔の入口から孔の出口まで単調に延在するものとする。この場合にはこの問題は起こらない。低いδの材料の懸濁液を用いて中間スペーサを孔の入口側で吹付けることにより、入口側のスペーサ表面及び孔の側壁の一部分も被覆される。この被膜が十分高い抵抗値（＞10¹⁰Ω／□）を有する場合には、この被膜は同時に中間スペーサの電子入射側の高オーム層として機能する。この位置のこのような高オーム層は、特に中間板が互いに平らに正確に位置しないときに利点をもたらす。このように製造した中間スペーサ（１つ又は２つの中間板）は極めて高い電圧安定性（代表的には５ｋＶ及びそれ以上まで）を有することが確かめられた。窒化物、酸化窒化物及び／又は金属酸化物からなる被膜は≦3.5、特に３以下のδ_max値を10¹⁰Ω／□以上、特に10¹²Ω／□以上の抵抗値とともに有し、本発明の目的に著しく好適であることが確かめられた。Ｓｉ₃Ｎ₄、ＡｌＮ、Ｃｒ₂Ｏ₃及びＹ₂Ｏ₃が特に好適であり、その理由はこれらの材料は抵抗値及びδ_maxの要件を満足する他の材料、例えばＴａ₂Ｏ₅及びＴｉＯ₂と比較して、表示装置内で発生する電子衝撃時に極めて高い安定性（特に電気抵抗値）を有するためである。所要の被膜はプラズマＣＶＤにより、又は（ＲＦ又はＤＣ）マグネトロンスパッタリングにより設けることができる。一般に、これによれば板の表面及び孔の壁面が被覆される。一般に、孔の壁面の被膜は板表面の被膜より薄くなる。スパッタリング及び蒸着は均質は被膜をもたらす。最小のδを有する被膜を得るためには、均質被膜の代わりに粒子被膜を設けるのが効果的である。これらの粒子はミクロン又はサブミクロンレンジの大きさにするのが好ましい。このような粒子被膜は粒子を含有する懸濁液を吹き付けることにより比較的簡単に設けることができる。他の利点は、懸濁液の吹付けによれば蒸着及びスパッタリングでは実現困難な満足な孔壁面被覆を実現することができる点にある。所望の粒子は光粘着処理により被着することもできる。予選択システムは、一般に、予選択孔を有する絶縁性の予選択板を具える。この板は電子伝搬ダクトの表示スクリーン側に位置し、孔に沿って延在する予選択電極のパターンを有する。中間スペーサの第１中間板のテーパー孔は、それらの電子入射側が対応する予選択孔の電子射出側より大きくなるように寸法を定めるのが好ましい。これは電流を予選択電極に残存しないようにする有効な手段である。予選択板からの電子の通過が妨げられるとき、電子も残存し得る。この理由のために、第１中間板の孔を予選択孔より大きくするのが好ましいのみならず、それらの側壁上に設けられた低δの被膜が通過する電子から“見えなくなる”ように大きくするのが好ましい。低δ被膜は負に充電され、従って電子の通過を禁止しようとする恐れがある。これらの孔を任意の大きなサイズにする余裕はないので、予選択孔自体を比較的小さくするのが有利である。中間スペーサは第１中間板のみならず、表示スクリーン側に位置する第２中間板も具えることができる。このような第２中間板は次の選択（精選択又はもしあれば中間選択）のための“ファンネル”として作用する。特に、第１中間板上に金属化パターンを設けず、且つ／又第１中間板が十分高い電圧安定性を有する場合には、第２中間板は電圧安定性に課される特別の要件に従う必要はない。このことは、低δ被膜を必ずしも設ける必要がないことを意味する。第２中間板の入射表面をＭｇＯのような高いδの被膜で被覆するのが有利である。これは電子移送を高めるとともに、電子衝撃柱の（ガラス）中間板の劣化を禁止又は阻止する。第２中間板の孔は単調な形状の側壁を有するテーパー孔にするのが好ましい。このような孔はパウダースプレー方法により容易に形成することができるとともに、これらの孔は幅広から幅狭に、又は幅狭から幅広にすることができる。上述した本発明表示装置のこれらの特徴及び他の特徴（アドレスシステムにも関する）は以下に記載する実施例を参照すると明らかになる。図面において、図１は電子伝播ダクトと、有孔予選択板、有孔精選択板及びスクリーンスペーサを有するアドレスシステムとを具える（カラー）表示装置の一部分を破除して図式的に示す部分斜視図であり、それらの構成素子は一定の寸法比で示してない。図２は図１に示すタイプの装置の一部分の概略断面図である。図３は図１に示す装置の一部分の詳細断面図である。図４、図５、図６及び図７は中間スペーサの種々の実施例の断面図を示す。図１は表示パネル（表示窓）３と、このパネルと対向して位置する後壁４とを有するフラットパネル表示装置を示す。赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）発光蛍光体画素の（例えば６角形）パターンを有する表示スクリーン７を窓３の内面上に設ける。図示の実施例では、３色の蛍光体画素の組が表示スクリーンの長軸を横切るトラックに（即ち、差込図に示すように“垂直方向に互い違いに”）に配置されるが、本発明はこれに限定されない。例えば、水平方向に互い違いに配置することもできる。多数、例えば６００個の電子エミッタを構成する線状電極又は同数の個別のエミッタのような電子源装置５をパネル３と後壁４とを相互連結する壁２に近接して配置する。これらのエミッタの各々は比較的小さい電流を供給するものであるから、多くのタイプの陰極（冷陰極又は熱陰極）がエミッタとして好適である。これらのエミッタはビデオ駆動回路により駆動することができる。電子源装置５は隔室６，６’，６”，．．．等（本例では各電子源ごとに１つの隔室）からなるスクリーンにほぼ平行に延在する一列の電子伝播ダクトの入射孔に対向配置する。これらの隔室は後壁４と隔壁１２，１２’，．．．により画成された空洞１１，１１’，１１”，．．．を有する。空洞１１，１１’は後壁４自体に設けることもできる。各隔室の少なくとも１つの壁（好ましくは後壁）は少なくとも伝播方向に本発明の目的のために好適な高い電気抵抗値を有するとともに所定の範囲の一次電子エネルギーに亘って二次電子放係数δ＞１を有する必要がある（好適な材料は、例えば被覆又は非被覆セラミック材料、ガラス、合成材料である）。隔室６，６’，６”，．．．の高さの両端間に電位差を印加することにより軸方向伝播電界が発生する。壁材料の電気抵抗値は、電子伝播に必要とされる百−数百ボルト／ｃｍ程度の隔室内の軸方向の電界強度において可能最少の電流（好ましくは、例えば１０ｍＡ以下）が壁内を流れるような値にする。電子源の列５と隔室６、６’、６”との間に数十ボルト−数百ボルト程度の電圧（この電圧値は環境に依存する）を印加すると、電子が電子源から隔室に向って加速され、隔室内の壁に衝突して二次電子を発生する。隔室とパネル３の内面上に配置された発光スクリーン７との間のスペースに、（能動）予選択板１０ａ、（受動）障害板１０ｂ及び（能動）（精）選択板１０ｃを具える（ステップ）アドレスシステム１００を収納する（図２も参照）。構造１００は発光スクリーン７から絶縁材料の有孔板として形成されたスクリーンススペーサ１０１により分離する。図２は図１の表示装置の一部分、特に孔８，８’，８”，．．を有する予選択板１０ａ及び孔Ｒ、Ｇ、Ｂのグループを有する精選択板１０ｃを具えるアドレス構造１００の概略断面図を示す。３つの精選択孔Ｒ、Ｇ、Ｂは本例では各予選択孔８、８’等と関連する。しかし、実際にはこれらの精選択孔は蛍光体ドットパターン（図１参照）に対応する形状に配置する。本例では、大きな孔を有する予選択スペーサ板１０ｂ’と小さい孔１０８、１０８’、．．を有する障害スペーサ板１０ｂとを具える中間スペーサ構造１０ｂ，１０ｂ’を予選択板１０ａと精選択板１０ｃとの間に配置する。板１０ｂは伝播ダクト１１からの電子が精選択孔内を直進して表示スクリーンに衝突する（不所望な“ダイレクトヒット”として知られている）のを阻止する。移送空洞１１，１１’，．．を有する電子伝播ダクト６は構造１００と後壁４との間に形成する。ダクト６から孔８，８’，．．を経て電子を抽出するために、孔から孔へ延在するとともに孔を取り囲む金属予選択電極９，９’等を、例えば板１０ａの表示スクリーン側に、表示スクリーンの長軸に平行に（“水平”）行に配置する。孔８、８’，．．の壁を金属化することができる。板１０ａと同様に、精選択板１０ｃに、精選択を実現するために“水平方向” のアドレス可能な（精）選択電極の行を設ける。この点に関し、精選択電極の対応する行を直接又は容量的に相互接続することができることが重要である。実際には、予選択が予め行われ、原理的に電子は誤った位置に衝突し得ない。このことは、３つの別々に形成された精選択電極の１つのグループ又は少数のグループがこの精選択モードに必要とされるのみであることを意味する。予選択電極９，９’，．．には、例えばこれらの電極を分圧器に接続することにより直線的に増大するＤＣ電圧を供給する。分圧器は電圧源に、ダクト内の電子移送を実現するための正しい電位分布が伝播ダクトの長さに沿って発生するように接続する。駆動は、例えば短持続時間のパルス（例えば２５０Ｖ）を連続する予選択電極に供給するとともに、例えば２００Ｖのもっと短い持続時間のパルスを所望の精選択電極に供給することにより行うことができる。ライン選択パルスはビデオ情報と同期させる必要があることもちろんである。ビデオ情報は、例えばエミッタを駆動する個々のＧ１電極（図１）に、例えば時間又は振幅変調信号の形で供給する。図２に示すような予選択スペーサ板１０ｂ’及び障害スペーサ板１０ｂを具える中間スペーサ構造のいくつかの変形例が可能である点に注意されたい。例えば、板１０ｂはスペーサ板１０ｂ’と一体に組み合わせることができる。障害スペーサ板は“シケイン”スペーサということもできる。高い移送電圧を表示装置に使用する場合には、これらの組合せを２つ前後に使用することができる。図２は常に１つの予選択孔が３つの精選択孔と関連する構造を示す概略図である。実際的な変形例は（伝播ダクトの長さ方向に見て）半数の予選択孔を有する構造であり、この構造では各予選択孔を個別にアドレスし得る２つの中間選択孔と関連させ、各中間選択孔を３つの精選択孔と関連させる。この構造では精選択駆動回路が著しく簡単になる。（他の構造の中間選択孔及び精選択孔も可能であり、また１列当たりの予選択孔の数を更に減少させることも、２つの中間選択段を設けることもできる）。上述のコンセプトを用いる構造の実施例を図３に概略断面図で示す。この図は、伝搬ダクト後壁１５、ダクト中間壁１６、１６’、予選択孔１８を有する予選択板１７、広口部から細口部に変化する孔２０を有する第１中間板１９、広口部から細口部に変化する孔２２を有する第２中間板２１、孔２０及び２２を経て孔１８と関連する孔であって中間選択電極３７及び３８により個別にアドレスし得る（中間選択）孔２４及び２５を有する障害付属中間選択板２３、中間選択孔２４と関連する第１組の３つの精選択孔（この組の孔２７及び２８のみが見える）及び中間選択孔２５と関連する第２組の３つの精選択孔（この組の孔２９及び３０のみが見える）を有する精選択板２６、孔２７、２８、２９及び３０に対応する（円錐形の）孔３２、３３、３４及び３５を有するスクリーンスペーサ板３１、及び内面上に蛍光体パターンが設けられたフロントパネル３６を示す。この（８枚の）板の積層体は、特に全ての板を硼珪酸ガラスで作成すれば、満足に動作する表示装置をもたらす。電子が中間スペーサの第１中間板の孔を通過するとき、孔の側壁が帯電され得る。この帯電は破壊を生じ得る。スペーサ孔の壁は、特にガラスよりも小さい二次電子放出係数δ_maxを有する被膜を設けることにより低い二次電子放出体にするのが好ましい。実際には、１≦δ_max≦3.5、特にδ_max≦３の被膜が好適である。電子衝撃に対し満足な抵抗を有する材料のうち、例えばＡｌＮはこの範囲内の高い部分のδ_max値を有し，Ｓｉ₃Ｎ₄は中心部分のδ_max値を有し、Ｙ₂Ｏ₃及びＣｒ₂Ｏ₃は低い部分のδ_max値を有する。前記被膜は好ましくはスペーサの入射側が射出側と“短絡”されないように十分に高いオーム値を有するものとする必要がある。図４、図５、図６及び図７は種々の被膜をガラス板40のどこに設けるべきかを示す。これらの被膜は、上述の“低いδ”の被膜４２（この被膜はスペーサの全入射表面上に設けることができ、実際上、これは孔の壁にのみ設ける場合より多くの場合簡単である）に加えて、金属化パターン４１及び高いδの被膜４３である。低いδの被膜は多くの技術により設けることができる。ａ）低いδのＳｉ₃Ｎ₄被膜Ｓｉ₃Ｎ₄の先駆物質は既知でないため、薄く均質な層を湿潤−化学的方法で設けることはできない。Ｓｉ₃Ｎ₄被膜を形成する（スパッタリング又は蒸着以外の）好適な方法は吹付け方法による粒子被膜の形成である。このような被膜は2.2 −2.8のδ_max及び５×10¹³Ω／□以上の抵抗値を有した。ｂ）低いδのＡｌＮ被膜スパッタＡｌＮ被膜は約10¹³Ω／□の抵抗値及び約3.3のδ_maxを有した。吹付けＡｌＮ被膜では約1013−10¹⁵Ω／□の範囲内の抵抗値及び約３のδ_maxが得られた。ｃ）低いδのＹ₂Ｏ₃被膜Ｙ₂Ｏ₃粒子被膜は、スパッタ被膜及び蒸着被膜及びＹ先駆物質を用いて形成した被膜のδ_maxより小さい２以下のδ_maxを示した。更に、Ｙ先駆物質（多くの場合アルコール媒質中で使用される）に対し、水性媒質を使用することができる。 ≧10¹⁴Ω／□の抵抗値が得られた。図４、図５、図６及び図７は予選択板１０ａと（第１）中間板１０ｂ’及びできれば（第２）中間板１０ｂとを具える種々の構成を示す。図４の中間板１０ｂ ’は入射側に底面を有する広い孔を有するとともに、射出側にこの孔の底面で終端する細い孔を有する。低δの被膜を入射孔の側壁に設ける。中間板１０ｂは中間版１０ｂ’と同一の孔構造を有し、この構成では表示装置内の大きな電子移送電圧を補償する作用をなす。入射孔の底面を被覆しないようにすることは難しいため、図５、図６及び図７の実施例が好適である。これらの実施例は入射側から射出側へ拡開した単一のテーパー孔を有する第１中間板１０ｂ’を有する。これらの実施例でも、低δの被膜を側壁の少なくとも一部分上に設ける。第２中間板１０ｂは実施例ごとに相違する。この板の孔はテーパーを付け、表示スクリーン側に細くすることができ（図５）、又は表示スクリーン側に広げることもできる（図６、図７）。金属化パターンを射出表面上にのみ（図５、図７）、又は孔の側壁上にも設けることができる（図６）。中間板１０ｂは次の選択板に対する“ファンネル”として作用するのみであり、電圧安定性に課される特別の要件に従う必要はない。原理的には、この板はＭｇＯのような高いδの層で被覆することができる。これは電子移送を高め、劣化を禁止又は阻止する。中間板１０ｂには多くの実施が可能であり、図５−７は種々のオプションを示すがこれがすべてではない。オプションＡを試験した結果、きわめて高い電圧安定性を有することがわかった。少なくとも4.5ｋＶまでの電圧差が可能であった。図４の幾何構成（旧幾何構成）を有する中間板１０ｂでは２ｋＶが限界であった。オプションＢも試験の結果、オプションＡと同等の結果が得られたが、オプションＢの方が技術的観点から魅力的であった。オプションＣは良好な代替構成であることがわかった。旧幾何構成（図４）の中間板１０ｂ又は１０ｃとして実現した中間板１０ｂも可能である（これも試験した）。必要に応じ、中間板を省略することもできる。要するに、本発明は発光スクリーンと、大きな平面電子源、例えば電子の壁との相互作用により動作する多数の並置電子伝搬ダクトとを有する薄いパネル形の表示装置に関するものである。アドレスシステムによりダクトから抽出した電子を発光スクリーン上の所望の位置に指向させる。アドレスシステムは予選択システム及び精選択システムと、これらの間に配置された電子通過孔を具える絶縁材料の有孔中間スペーサ板を具える。スペーサ板の厚さの両端間に大きな電圧差を印加することができるようにするために、スペーサ板の孔の壁面を低い二次電子放出係数（δ_max≦3.5）を有する低δ材料、特にＳｉ₃Ｎ₄、ＡｌＮ、Ｙ₂Ｏ₃又はＣｒ₂Ｏ₃の被膜で少なくとも部分的に被覆する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者バーラーテニスシーメンオランダ国 5656 アーアーアインドーフェンプロフホルストラーン６

Claims

【特許請求の範囲】１．透明フェースプレート及び発光画素のパターンを有する表示スクリーンと、大きな平面電子放出源を具える後壁とが設けられた真空容器を有し、前記大きな平面電子放出源とフェースプレートとの間に、所望の画素をアドレスするアドレスシステムが配置され、前記アドレスシステムが予選択システム及び精選択システムを具えるとともに、両選択システムの間に位置する中間スペーサを具え、該スペーサが予選択システムに隣接して、電子通過孔が設けられた絶縁材料の第１中間板を具えている画像表示装置において、前記第１中間板の孔の側壁をせいぜい３．５の最大二次電子放出係数を有する被膜で少なくとも部分的に被覆したことを特徴とする表示装置。２．前記被膜はＳｉ₃Ｎ₄、ＡｌＮ、Ｃｒ₂Ｏ₃及びＹ₂Ｏ₃を含む群のうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項１記載の表示装置。３．前記被膜を予選択システムに隣接する第１中間板の表面にも設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の表示装置装置。４．前記孔はテーパー孔であり、これらの孔の側壁は孔の入射側から射出側に単調に延在していることを特徴とする請求項１記載の表示装置。５．予選択システムは予選択孔を有する板を具え、該板は第１中間板に隣接し、第１中間板の孔の電子入射側が対応する予選択孔の射出側より大きいことを特徴とする請求項１記載の表示装置。６．低い二次電子放出係数を有する前記被膜は予選択孔を通過する電子から見えない所に位置することを特徴とする請求項５記載の表示装置。７．中間スペーサは表示スクリーン側に位置する電子通過用の第２有孔中間板を具えることを特徴とする請求項１記載の表示装置。８．第１中間板に隣接する第２中間板の表面に高い二次電子放出係数を有する被膜を設けたことを特徴とする請求項７記載の表示装置。９．第２中間板の孔は単調な形状の側壁を有するテーパー孔であることを特徴とする請求項８記載の表示装置。 10．予選択システム及び精選択システムを具えるとともに、両選択システムの間に位置する中間スペーサを具え、該スペーサが予選択システムに隣接して、電子通過孔が設けられた絶縁材料の第１中間スペーサ板を具えている表示装置用のアドレスシステムにおいて、前記第１中間板の孔の側壁をせいぜい３．５の最大二次電子放出係数を有する被膜で少なくとも部分的に被覆したことを特徴とするアドレスシステム。