JP2000509801A - モジュール式ケーブルトレー組立体 - Google Patents

モジュール式ケーブルトレー組立体

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JP2000509801A JP10536960A JP53696098A JP2000509801A JP 2000509801 A JP2000509801 A JP 2000509801A JP 10536960 A JP10536960 A JP 10536960A JP 53696098 A JP53696098 A JP 53696098A JP 2000509801 A JP2000509801 A JP 2000509801A
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ガエリ,モハメッド
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トーマス アンド ベッツ インターナショナル,インク.
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    • F16L3/24Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders
    • F16L3/243Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders the special member being inserted in the profiled girder
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

(57)【要約】 ケーブル、ワイヤ、等を支持するためのケーブルトレー組立体。この組立体は、細長いレール(12)を含み、該レールは、その長さに沿って伸びる開いた溝(16)を含む。この組立体は少なくとも1個の支持部材(32)をさらに含む。最後に、この組立体は支持部材(32)と連携するロッキングコネクタ(90)を含む。コネクタ(90)は、溝(16)の中に挿入される大きさおよび形状を有し、それによって、コネクタ(90)を溝(16)の中に挿入することにより、部材(32)がレール(12)に沿った位置に同時に配置され、固定器具を使用せずに部材(32)がレールに固定される。

Description

【発明の詳細な説明】 モジュール式ケーブルトレー組立体 発明の背景 本発明は電線、ケーブル、等を支持するためのケーブルトレー組立体に関し、 より詳しくは製造、輸送および組立が簡単なケーブルトレー組立体を形成するた めのモジュール式部品に関する。 ケーブルトレー組立体は、建物および他の商業的構造物の中で様々な距離にわ たって、電気ケーブル、ワイヤ、配管、パイピングまたは他の導管を支えるため の支持機構として良く知られている。ケーブルトレー組立体は、その施設内の様 々な場所にワイヤをめぐらすための支えを与える。ケーブルトレーは、侵害され ない通路をケーブルに与え、その下の作業空間を十分に使用できる様にするため に、一般的に天井または壁から吊り下げる。現代の施設の中では伸びるケーブル および導管の量が多いために、ケーブルトレーは様々な高さでケーブルを支持す る。 従来のケーブルトレーは、かさが大きく、取扱いにくい装置であり、製造、輸 送および組立が困難である。ケーブルトレー構造の改良により、様々なモジュー ル式の相互にはめ込む部品が製造され、使用者は特定の設計に合わせてケーブル トレーを融通性良く組み立てることができる。その様な部品は製造および輸送も 容易である。その様なモジュール式ケーブルトレー組立体の2つの例が、すべて の目的でここに参考として含めるGuterman,et al.への米国特許第5,123, 618号およびRindererへの米国特許第5,564,658号に示されている。 例えば、Rindererは、1本のレールから垂直に伸びる複数の支持体を有する支持 機構を開示している。各支持体は、一連の水平に伸びる、通信ケーブルを支持す るアームを有する。支持体は、レール中に形成された切込部の中に挿入される。 したがって、支持体を配置できる場所の数が限られる(および予め決定される) 。この制限があるために、配置の融通性が求められる用途では支持機構を組み立 てることが困難になる。 他の先行技術のトレー組立体では、様々な機械的な固定具を使用し、支持アー ムを支持レールに取り付ける必要がある。これらの機械的固定具は、設置工具の 使用を一般的に必要とする。各支持アーム/レールが接する場所で機械的固定具 を設置するにはかなりの労力が必要であり、設置時間およびコストの増加につな がる。 そこで、現場で容易に組み立てることができ、より多くの組立上のオプション を使用者に与えるケーブルトレーを提供することにより、ケーブルトレー組立体 を、使用者のケーブルトレーに対する特定のニーズに、より合ったものにするこ とが望ましい。 発明の概要 先行技術のニーズに応える本発明は、ケーブル、ワイヤ、等を支持するための ケーブルトレー組立体に関する。この機構は、細長いレールを含み、該レールは 、その長さに沿って伸びる開いた通路を含む。この機構は、少なくとも1個の支 持部材をさらに含む。最後に、この機構は、支持部材と連携するロッキングコネ クタを含む。コネクタは、通路の中に挿入される大きさおよび形状を有し、それ によって、コネクタを通路の中に挿入することにより、部材がレールに沿った位 置に同時に配置され、固定器具を使用せずにアームをレールに固定することがで きる。 本発明の好ましい実施態様では、通路は一対の対向する側壁を含み、側壁のそ れぞれが上縁部を限定する。コネクタはサドル本体および一対の偏位し得るスプ リングクリップを含み、サドル本体は一つの面を限定する。スプリングクリップ はその面から直角に伸びており、そのため、コネクタを通路に挿入することによ り、クリップが側壁と係合する。 本発明の別の実施態様では、通路が一対の対向する側壁を含み、側壁のそれぞ れが上縁部を限定する。この機構は、支持部材をレールからある距離だけ間隔を 置いて配置するための支柱をさらに含む。最後に、コネクタは、底部および側壁 を有する全体的に閉じた本体を含み、それによって、支柱を受入れるための支柱 受入れキャビティを限定する。コネクタは、コネクタを通路の中に挿入した時に 側壁と係合する大きさの対向する片持スプリングクリップを含む。 結果として本発明は、現場で容易に組み立てることができ、より多くの組立上 のオプションを使用者に与えるケーブルトレー組立体を提供し、ケーブルトレー 組立体を、それぞれの使用者の特定のケーブルトレーに対するニーズに合ったも のにする。特に本発明は、レールの長さに沿ったどの位置にでも支持部材を配置 することができ、固定器具または設置工具を使用せずにレールに取り付けること ができるケーブルトレー組立体を提供する。その結果、本発明のケーブルトレー 組立体に必要な設置時間が短縮され、それによってコストが低減される。 図面の簡単な説明 図1は、本発明のケーブルトレー組立体の全体図であり、 図2は、取付クリップを示す部分図であり、 図3は、レール区画同士を一つに固定するためのスプライスコネクタの全体図 であり、 図4は、図3のスプライスコネクタで一つに接続した2つのレール区画の立面 図であり、 図5は、図4の線5−5に沿って見たスプライスコネクタおよびレール区画の 断面図であり、 図6は、スプライスコネクタの別の実施態様の分解組立図であり、 図7は、図6のスプライスコネクタ立面図であり、 図8は、ねじ山を付けた棒で一つに固定する変形コネクタの分解組立図であり 、 図9は、ナットおよびボルト機構により一つに固定する、図8のコネクタの分 解組立図であり、 図10は、垂直に間隔を置いた位置でレール区画を接合するための、別のコネ クタの分解組立図であり、 図11は、軸方向で垂直な面に対してレール区画を角度的に調節することがで きる、コネクタの別の実施態様の分解組立図であり、 図12は、図11のコネクタの、オフセットバーを含む分解組立図であり、 図13は、レールおよび天井取付機構の分解組立図であり、 図14は、レールおよび床ブラケット機構の分解組立図であり、 図15は、垂直連結機構の分解組立図であり、 図16aは、レール区画および末端壁ブラケットの分解組立図であり、 図16bは、末端壁ブラケットの別の実施態様の分解組立図であり、 図16cは、末端壁ブラケットのさらに別の実施態様の分解組立図であり、 図16dは、末端壁ブラケットのさらに別の実施態様の分解組立図であり、 図17は、本発明の多目的ブラケットの分解組立図であり、 図18は、壁に取り付けたサドルおよびレールの全体図であり、 図19aは、壁から間隔を置く支持体の全体図であり、 図19bは、壁から間隔を置く支持体の別の実施態様の全体図であり、 図20は、中央交差機構の全体図であり、 図21は、図20の線21−21に沿って見た部分断面図であり、 図22は、図20の交差機構の詳細な分解組立図であり、 図23は、図20の交差機構の、平らな部材を使用しない別の実施態様の分解 組立図であり、 図24は、角度的に調節できるブラケットコネクタの分解組立図であり、 図25aは、Tカップラーの分解組立図であり、 図25bは、細長いクロスオーバーブラケットの分解組立図であり、 図26は、オフセットブラケットの分解組立図であり、 図27は、レール区画と湾曲したドロップシールドの分解組立図であり、 図28は、直立バリヤーを含むレール区画の全体図であり、 図29は、外部(outboard)連結機構により接合するレール区画の分解組立図で あり、 図30a−30eは、外部連結機構の様々な実施態様を示し、 図31は、レールに取付可能な電気設備の分解組立図であり、 図32−33は、レールに固定できる支持器具の様々な実施態様を示し、 図34aは、本発明の掴み部品(gripping element)を明確に示すために一部を 取り除いた、横棒およびスプリングクリップコネクタの立面図であり、 図34bは、図34aのスプリングクリップコネクタを備えた横棒の上面図で あり、 図34cは、図34aの線34c−34cに沿って見た断面図であり、 図35aは、レールに挿入する前の、レール区画およびスプリングクリップを 含む横棒の立面図であり、 図35bは、レールおよびレール中に係合したスプリングクリップの立面図で あり、 図36は、別の実施態様の横棒を取り付けたレールの全体図であり、 図37は、さらに別の実施態様の横棒を取り付けたレールの全体図であり、 図38aは、横棒から伸びているトラックの前方立面図であり、 図38bは、図38aの線38b−38bに沿って見た、図38aの横棒の部 分断面図であり、 図38cは、図38aのスプリングクリップの前方立面図であり、 図38dは、図38bのスプリングクリップの詳細な側方立面図であり、 図39は、一対の横棒を取り付けたレールの全体図であり、 図40は、レールに挿入する前の、図38aの横棒の立面図であり、 図41は、レールに挿入し、固定した図38aの横棒の部分立面図であり、 図42は、ケーブルを様々な高さで支持するために横棒を固定したレールの全 体図であり、 図43は、レールの、両端に開いた通路を有する別の実施態様の全体図であり 、 図44は、別の実施態様の横棒を含む、図43のレールの立面図であり、 図45は、ケーブルを様々な高さで支持するために横棒を固定した図43のレ ールの全体図であり、 図46は、レールのさらに別の実施態様の全体図である。 発明の詳細な説明 図1〜3に関して、本発明のケーブルトレー組立体10は背骨、つまりレール 12を含むが、このレールは、細長い、全体的に長方形の部材であり、押出し加 工したアルミニウム、鋼、硬質プラスチックまたはこの分野で公知の他の材料で 形成することができる。レール12は、その中を通って伸びる全体的に閉じた長 方形の溝14およびそれに隣接してレール12の長さに沿って走る、末端が開い た溝16を含む。この溝への開口部は一対の間隔をおいて配置された壁15によ り画成される。複数の支持部材、好ましくは横棒32、が、開いた溝16に隣接 してレール12に固定されている。横棒は一つの面を画成し、その中にケーブル 、導管、等を支持することができる。 ここに例示する実施態様では、レール12は、様々な長さの個々のレール区画 で与えられる。好ましくは、レール区画12aは10または12フィートの長さ で与えられる。さらに、各レール区画12aは、最終使用者が所望の長さに切断 し、複数の所望の長さのレール区画を長さ方向に連続して組立ることができる。 1個以上のレール区画12aを天井または他の頭上の構造物から、図1に示す 様にUリンクハンガー18により支持することができる。Uリンクハンガー18 は、レール12を収容するためのレール支持部材、およびそこから上に伸びる、 ねじ山を付けた棒22を含む。ねじ山を付けた棒22は、Iビーム(図には示し ていない)に固定したビームクランプに取り付け、天井から予め選択された距離 に効果的に吊り下げることができる。適切な器具24を使用してUリンクハンガ ー18を固定することができ、例えばナット部材24aを溝16の中に配置し、 ねじ24bをねじ込むための部材を備えることができる。無論、各レール区画1 2aに対して1個以上のUリンクハンガー18を使用し、レール区画の組立物を 天井に支持するすることができる。 レール区画12aは、それに沿って間隔をおいた位置に複数の横棒32を支持 する。横棒32は、電線またはケーブル(図には示していない)をレール12か ら横方向にずらした位置に保持または支持する様に設計されている。各横棒32 は、平らな表面34aを有する細長い延長部34を含み、その平らな表面上にワ イヤまたはケーブルを支持することができる。平らな表面34aは、そこを通っ て伸びる複数の間隔をおいて配置された開口部34bを含み、それらの開口部を 通して固定装置(図には示していない)をねじ止めし、横棒上に支持されている ワイヤおよびケーブルを固定することができる。ケーブルタイやパイプ帯の様な 装置を横棒と組み合わせて使用し、ワイヤおよびケーブルをそこに支持すること ができる。好ましくは、横棒はその対向する末端に、上方向に曲った部分36を 含む。上に曲った部分は、横棒により支持されるワイヤを一般的に収容し易くす るU字形形状を横棒に与える。横棒32は、以下に記載する様式でレール区画1 2aに堅く固定することができる。 図2に関して、横棒32をレール12に取り付けるための技術を示す。横棒3 2をレール12の、末端が開いた溝16に隣接する下表面に取り付け、レール1 2の長さに沿って選択的に配置することができる。取付クリップ38を末端が開 いた溝16の中に挿入することができる。クリップ38はレール区画12aの長 さに沿って横滑り移動させることができ、これによって各横棒32の長さ方向に おける位置を容易に調節することができる。したがって、横棒同士の間の間隔は 随意に調節することができる。横棒をレールに固定するには、末端が開いた溝1 6に対して横棒32を配置し、通常のボルト38aを、横棒を通し、溝の開いた 末端を通して挿入し、取付クリップ38の中にねじ込む。ボルト38aを取付ク リップ38に固定することにより、通路側壁15の一部が横棒32とクリップ3 8の間で締め付けられ、それによって横棒がレールにしっかりと固定され、取り 付けた後は、横棒の長さ方向の移動が阻止される。 レール12の長さを調節するには、個々のレール区画12aを一つに接合し、 適当な長さにする。図3に関して、一対のレール区画12aを長さ方向に続けて 接続するスプライスコネクタ26を示す。コネクタ26は、中央のコネクタ本体 26aおよび一対の反対方向に伸びる翼26bを含む。翼26bは、レール区画 12aの両端で閉じた溝14の中に挿入し、隣接するレール区画12aを一緒に 支持することができる。適当な固定器具26cを使用し、スプライスコネクタ2 6をレール区画12aの末端(固定器具26cを受入れる通し穴12cを備えて いるとよい)に固定することができる。さらに、コネクタ本体26aは、ねじ山 を付けた棒22を通して支持するための中央開口部26dを含み、それによって コネクタ26を使用してレール区画を頭上の支持体から吊り下げる、または支持 することができる。図4および5は、コネクタ26を使用して一対のレール区画 12aを長さ方向に連続して相互接続する方法をさらに詳細に示す。 図6および7に関して、スプライスコネクタの別の実施態様を示す。スプライ スコネクタ26’は、コネクタ26と同様に形成されているが、コネクタ本体2 6a’中に形成された、軸方向に伸びるスロット25をさらに含む。スロット2 5により、ねじ山を付けた棒22’を半径方向でスプライスコネクタ26’の中 に挿入することができ、それによって、予め設置されている細長い棒にレールを 固定することができる。板27をコネクタ26’の中に、スロット27の上にか ぶさる様に挿入し、図6bに示す様に、ねじ止めし得る一対の固定器具24によ りスプライスコネクタ26’に固定することができる。 図8に関して、変形コネクタ28を示す。コネクタ28は、一対のレール区画 12aを一緒に支持し、長さ方向で連続して接合し、固定する点ではコネクタ2 6と同様に機能する。しかし、コネクタ28は、その翼28b同士が互いに対し て回転または旋回できる様に、中央の回転位置28aで相互に接続されている点 で変形されている。これによって、2本のレール区画を調節可能な角度で接合ま たは接続することができ、レール12を曲げて組立、支持されているワイヤを様 々な方向に走らせることができる。 コネクタ28は、ねじ山を付けた棒22と併用し、レール区画12aを頭上の 支持体から支持することができる。ねじ山を付けた棒22は、蝶番ピンとしても 作用し、それを中心にしてコネクタ28の部品が回転することができる。レール 区画12a同士の間の所望の角度が得られたら、固定器具を締め付け、レールを 固定された向きにロックすることができる。それぞれの位置にその様な頭上の支 持体を設ける必要が無い場合、ねじ山を付けた棒を、図9に示す様な通常のナッ トおよびボルト機構29で置き換えることができる。 図10に関して、別のコネクタ30を示す。コネクタ30は上記のコネクタ2 8にかなり類似しているが、対向する翼30bが垂直に間隔をおいた位置に配置 されている。そのため、隣接するレール区画12a同士を、様々な角度でのみな らず、異なった高さにおいても相互に接続することができる。レール区画12a 同士の間の垂直間隔は、各コネクタ部品30bを2個のナット締め具の間で固定 することにより、調節することができる。したがって、各コネクタ部品を棒22 の上に独立して固定することができる。その様な配置により、レールを垂直にず らして配置することができ、ケーブルトレー組立体により支持されるケーブルを 、配管、HVACダクト、等の様々な障害物の上または下を通すことができる。 コネクタ28と同様に、ねじ山を付けた棒22をコネクタ30との組合わせで使 用してレール区画12aを支持するか、または支持体が必要ではない場合には、 標準的なナットおよびボルトの組合わせ(図には示していない)を使用すること ができる。 図11に示す様に、レール区画12aを長さ方向の平面内で角度的に調節でき るコネクタを提供することに加えて、本発明は、レール区画を垂直平面内で角度 的に調節できるコネクタ120を含む。コネクタ120は、コネクタ26の翼と 類似の翼部分124を含む。翼部分124はレール区画12aの中に挿入するこ とができる。コネクタ120の対向する末端120は中子(tang)126を有し、 その中に通し穴128が形成されている。一方のコネクタの通し穴128は、隣 接するコネクタの通し穴と整列し、固定具24により、そこに回転できる様に固 定することができる。レール区画12a間の所望の角度が達成されたら、固定具 を締め付け、レール区画同士を設定角度でロックすることができる。 図12に示す様に、隣接するレール12aのコネクタ122は、それらの間に 伸びるオフセットバー130を取り入れることができる。その様な配置により、 隣接するレール区画12aを、角度的にずらすことに加えて、垂直方向でずらす こともできる。 本発明のケーブルトレー組立体は、そのモジュール式設計により、様々な付属 品を使用し、特定の場所におけるケーブルトレーの取り付け、ならびにワイヤの 経路決定に大きな融通性をさらに与えることができる。図13に天井取付組立体 40を示す。天井取付組立体40は、図3に示すコネクタと共に使用し、長さ方 向に伸びるレール12に、より大きな安定性を与えることができる。天井取付組 立体40は、上側および下側サドルU字形組立体42および43によりコネクタ 26に取り付けた一対のねじ山を付けた棒22を使用する。上側サドル組立体4 2は、頭上の構造物に直接取り付けるか、または吊り下げるために、さらに別の ねじ山を付けた棒22を使用することができる。 図14は、下側の床ブラケット44と共に使用するレール区画12aを示すが 、ワイヤを床から間隔を置いて張りめぐらす必要がある場合、これによってレー ルを床または他の水平な支持体から間隔を置いて取り付けることができる。ナッ ト固定具24aをスロット16の中に配置し、固定ボルト24bで締め付けるこ とができる。ナットおよびボルトの組合わせを締め付けることにより、床ブラケ ットはレール区画12aに固定される。 図15は、レール区画12a同士を互いに直角に接続できる垂直連結組立体4 6を示す。組立体46は、一方のレール12aの中央位置に取りつけられる第一 ブラケット46a、および直角に伸びているレール区画12aの末端に取り付け られる第二ブラケット46bを含む。ナット固定具24aは、レール溝16中を スライドさせて位置合わせすることができ、第一および第二ブラケット46aお よび46bを対応するレール区画12aに固定する。スライドし得るナット固定 具により、一方のレール区画12bを、他方のレール区画12bの長さに沿って 実質的にすべての長さ方向位置で接合することができる。 図16aは、最後のレール区画12aを、そのレール区画が終わる地点で、壁 に直接取り付けることができる末端壁ブラケット48を示す。壁ブラケット48 は、レール区画12aの側壁と係合するU字形部分を有し、レール12を適切に 整列させて支持および保持し易くしている。ナット固定具24aおよびボルトを 使用してレール区画12aを壁ブラケット48に固定することができる。末端壁 ブラケットの他の実施態様を図16b−dに示す。末端壁ブラケット48’、4 8”および48’”は、締め具24によりレール区画12aに固定することがで きる。 商業的建造物中に見られる各種支持構造にレール12を固定するために使用で きる多目的ブラケット50を図17に示す。ブラケット50は、好ましくはS字 形形状を有し、中央部材50cから伸びる上部フランジ50aおよび底部フラン ジ50bを有する。上部フランジ50aには、ブラケット50を構造物に固定で きる様にするための通し穴50dを設けることができる。さらに、開いた溝16 の中に挿入したナット固定具24aにより、ブラケット50はレール区画12a の長さに沿って実質的にすべての位置に配置することができる。 図18は、レール12を垂直な壁、等に直接取り付けるのに使用できる、壁に 取り付けたサドルを示す。その様な場合、変形横棒33を使用する。横棒33は 、実質的に横棒32に類似しているが、レール12の片側にのみ伸びており、こ れによって垂直に伸びる壁にレールを直接取り付けることができる。 壁に取り付けることが望ましく、標準的な横棒32の使用も望ましい場合には 、図19aに示す様な壁から間隔を置く支持体54を使用することができる。壁 から間隔を置く支持体54は、壁または他の垂直表面に機械的に固定することが でき、外方向に伸び、接続点でコネクタ26につながるアーム54aおよび54 bを有する。これによって、レール12を壁から間隔をおいた位置で壁に取り付 け、標準的な横棒32を使用することができる。図19bに示す別の実施態様で は、壁支持体54’は、コネクタ26に固定できる、一対の背中合わせにしたス ロット付き通路部材を含むことができる。 ケーブルトレー組立体は、ワイヤまたはケーブルの経路に多様性を与えるため に、様々な位置関係に配置することができる。ここで図20〜23に関して、ケ ーブルトレー組立体の様々な配置を可能にする各種の部品を示す。特に図20〜 22に関して、中央交差組立体60を示す。ワイヤの束を施設内の様々な場所を 経由させるために、交差組立体60により、様々なレール区画12aの先端を切 ることができる。交差組立体60は、図22に分解組立図で示し、中央支持体6 4に取り付けた一対の板部材62を含む。細長いブラケット66を使用して平ら な部材62を中央支持体64に固定する。図20に示す様に、ブラケット66を レール区画12aの末端の下に、レールの開いた溝16の中に挿入したナット締 め具24aおよびボルト24bを使用して取り付け、レール区画12aを交差組 立体60に支持する。さらに、長さ方向で中央部材64と整列したレール区画1 2aをそこに直接取り付けることができる。 ワイヤまたはケーブルの束を1個以上のケーブルトレー組立体により交差組立 体60に導き、交差組立体60に取り付けた他のケーブルトレー組立体を使用し 、ワイヤおよびケーブルの様々な組合わせを異なった方向に向けることができる 。また、交差組立体60は、図23に示す様に、平らな部材62を使用せず、比 較的狭い中央部材64aで形成することもできる。 図20は、様々なケーブルトレー組立体が実質的に直角に交差している様子を 示す。しかし、図24に示す様に、レール区画が90°以外の角度で交差できる 様に、適当な調節可能なブラケット66aを使用することもできる。ブラケット 66aは、ボルト24bの様な1個の固定具を中心にして一つに接合される第一 および第二ブラケット部品66bおよび66cを含むことができる。相互接続す るレール区画12a同士の間に所望の角度が得られたら、固定具24を締め付け 、その角度を固定することができる。レール組立体同士を相互に配置するための 他の様々な技術も使用できる。 図25aに示す様に、Tカップラー65を使用して2本のレール12aをT字 形に付き合わせることができる。Tカップラー65は、一方のレール区画12a を他方のレール区画12aに直角に固定するための直線的なブラケット65aを 含む。また、レール区画12aの一方の末端を覆うための末端キャップ67も備 える。図25bに示す様に、細長いクロス−オーバーブラケット68を使用し、 3つの区画12aを交差形状に相互接続することができる。 ここで図26に関して、オフセットブラケット69を使用することにより、2 つのレール区画12aを、長さ方向では連続的であるが、水平方向では互いにず らした様式で相互接続することができる。オフセットブラケット69の一端は、 ずらす間隔を調節するための細長いスロットを含むことができる。 本発明のレール12と組み合わせて、追加の付属部品を使用することができる 。図27に示す様に、全体的に湾曲したドロップシールド70がある。ドロップ シールド70は横棒32に図27に示す様式で取り付け、ケーブルを束から取り 出し、下降させて使用することができる。場合により、特に光ファイバーケーブ ルでは、束からケーブルを下降させる場合、大きな曲率半径を確保する必要があ る。ドロップシールド70により、横棒32により保持されている束からケーブ ルを下降させる場合に、その様な大きな曲率半径が得られる。 ケーブルトレー組立体10と併用できる他の付属品は、図28に示す直立バリ ヤー72である。バリヤー72は幾つかの横棒32に、それらを横切って固定す る。バリヤー72は、ケーブルトレー組立体10により支持されているある種類 のケーブルを別の種類のケーブルから分離するのに使用される。その様な分離は 、電力ケーブルを他の種類の通信ケーブルから分離するのに必要となることがあ る。 図29〜30に示す別の実施態様では、レール12は内側に電力導体を支持す るための電気的配線管として使用することができる。図29は、外部連結組立体 80により相互接続する一対のレール区画12aを示す。連結組立体80の意図 する様々な実施態様を図30a〜30eにより詳細に示す。ここに示すすべての 実施態様で、連結ブラケット80aの一部を、レール12の末端で、末端が開い た溝16の中に挿入する。連結ブラケット80aは、各種のブラケット部品80 b〜80fによりレール区画に固定することができる。これらのブラケット部品 は、溝16の外側に配置され、ボルトを通し、連結ブラケット80aと係合させ るための通し穴を備えている。図29cに示す別の実施態様では、ナット固定具 24aを連結ブラケット80a’の上にして溝16の中に挿入することができる 。ブラケット80a’は、ブラケット80aと実質的に類似しているが、ねじ山 を付けた穴の代わりに隙間のある穴を含む。この様にして、2本のレール区画1 2aの末端は長さ方向に連結し、ケーブル通路として機能する、障害物の無い閉 じた溝14が残る。図28に示す様に、レール12の、電気ケーブル通路として 機能する閉じた溝14を通して電気ケーブル81を設置することができる。 図31に示す様に、照明設備83の様な電気設備をケーブルトレー組立体から 支持し、通路に収容されている電線(図には示していない)を設備83に電気的 に接続することができる。この様に、ケーブルトレー組立体はワイヤを通すだけ でなく、電気設備または他の電気装置も支持する。 本発明のケーブルトレー組立体の多様性を、その機構と共に使用できる他の付 属品によりさらに示す。レール12の末端が開いた溝16は、本発明の譲受人に より製造されている従来の支柱に非常に近い形状を有する様に形成される。その 様な構造により、末端が開いた通路は、パイプや他の構造物をレール12に支持 するための従来の支持器具を受入れることができる。図32〜33に示す様に、 各種のパイプクランプをレールと12と組み合わせて使用し、パイプや他の構造 物をレール12に支持することができる。パイプクランプ87および89は、そ の様なクランプが従来の支柱に固定される様式と極めて類似した様式で、レール 12の末端が開いた溝16に固定される。その様な支柱および付属品は、本発明 の譲受人により商品名SUPERSTRUTで販売されている種類の製品でよい。 上記の横棒は、取付クリップ38または他の好適な機械的固定具を使用してレ ールに固定できるが、本発明は、固定器具を必要としない別の取付技術も提供す る。図34〜37に示す様に、本発明の特に好ましい実施態様では、ロッキング コネクタを使用して横棒をレールに取り付け、固定する。ここで図34a〜34 cに関して、ロッキングコネクタ90は、横棒32の上に配置できる大きさの、 全体的にサドル状の本体92を含む。サドル本体92は、横棒の側部と係合し、 接続と横棒の間の相対的な回転運動に抵抗する、対向する耐トルク性のフィンガ ーを含む。次いでコネクタ90を固定具、例えばリベツト94、により横棒に固 定する。 サドル本体92により限定される平面Xから上に一対の反対方向を向いたスプ リングクリップ96(好ましくはばね鋼で形成する)が伸びており、これらのク リップをレール12の末端が開いた溝16の中に挿入することができる。スプリ ングクリップ96のそれぞれは、末端が縁部96aである全体的に逆V字形の断 面輪郭を有する。コネクタ90により、追加の取付器具または工具を必要とせず に、横棒をレール12の中にはめ込み、そこにしっかりと固定することができる 。 図35a、35bおよび36に関して、スプリングクリップ96は通路の中に 食い込み、レールに沿った所望のどの位置ででも、横棒をレールに固定する。当 業者には明らかな様に、スプリングクリップ96は溝16の中に挿入するための 大きさを有する。これに関して、スプリングクリップ96は、溝16により限定 される平面に対して直角の方向で、溝16の中に挿入される。スプリングクリッ プを溝16の中に挿入する時、基点96bがフランジ96cを支持脚96dに向 かって内側に偏位させる。クリップが通路の中に完全に挿入されると、基点96 bがフランジ96cを外側に、元の偏位していない向きに押し返す。したがって 、図36に示す様に、縁部96aは、側壁15の上縁部15aと緊密に接触する 様に圧迫され、それによってスプリングクリップが通路から離脱するのを阻止す る。 スナップ−ロック式コネクタ90は、支持脚96dに隣接して配置された一対の 、上方向に伸びる、対向する堅い壁144もさらに含むことができる。壁144 は、横棒を溝16の中に挿入する時に、脚96dが内側に回転して偏位するのを 阻止し、これによって、コネクタを通路の中に挿入する際に、確実にフランジ9 6cだけが基点96bを中心にして偏位することになる。コネクタ90と溝16 の連結は、1回の操作(すなわちコネクタを通路の中に挿入すること)で、固定 器具または工具を必要とせずに達成されることが分かる。さらに、本発明の新規 な構造により、先行技術で一般的に見られる様に、単に予め決められた位置では なく、通路の長さに沿ったどの位置にでも横棒を取り付けられることが分かる。 レールの長さに沿った方向に作用する力に抵抗するために、スプリングクリッ プコネクタ90は、レールの対向する側壁15と係合し得る複数の掴み部品13 0をさらに含むことができる。掴み部品130は、隣接する側壁15の面部分1 5bと摩擦係合する、先のとがった突出部を含む。好ましい実施態様では、各ス プリングクリップコネクタ90が4個の掴み部品130を含み、各スプリングク リップの各末端に隣接して1個の掴み部品が配置される。サドル本体92上には 、平面Xから上に伸びる一対の耐トルク性脚91も備えることができる。脚91 は、側壁15同士の間に緊密に適合し、コネクタ90がそこに作用する回転力に 抵抗するのを支援する大きさを有する。 無論、スプリングクリップコネクタ90は、図34aに示す横棒32、図36 に示す横棒32aおよび図37に示す横棒33を含む様々な横棒と共に使用する ことができる。 図38〜42に関して、本発明の別の好ましい実施態様では、ロッキングコネ クタ93を使用する。コネクタ93は、横棒がレールから垂直に間隔をおいて設 置される場合に特に好適である。図38a〜38dにより具体的に示す様に、コ ネクタ93は、好ましくは断面が長方形である垂直な支柱95の一端に固定され る。次いで横棒、例えば半横棒部材97aおよび97b、を支柱95に取り付け る。半横棒部材97aおよび97bは、リベット99または他の好適な機械的固 定手段により、支柱に接続することができる。 コネクタ93により、支柱および取り付けた横棒をレール12の溝16に固定 することができる。この接続は、固定器具または工具を必要とせずに、達成する ことができる。コネクタ93は、その2つの対向する側部から下方に伸びる、一 対の外方向に向いたスプリングクリップ93aを含む。スプリングクリップ93 aは、図39、40および41に示す様に、レール12の溝16の中に挿入し、 固定することができる。各スプリングクリップ93aは、その離れた末端上に形 成された掴み部品93bを有する。掴み部品93bは、コネクタを開いた溝16 に挿入する時に、側壁15の上縁部と係合する。掴み部品93bが側壁15と確 実に係合する様に、コネクタ93は、コネクタ93の底部から外方向および上方 向に伸びる一対の対向する偏位タブ93cを含む。タブ93cは、レール12と 係合し、コネクタ93が開いた溝16の中に押し込まれる時に偏位する。したが ってタブ93cは、掴み部品93bを上縁部15aに対して圧迫し、横棒をレー ル12上の所定の位置にロックする。好ましい実施態様では、スプリングコネク タ93を単一の薄い鋼片から一体成形する。 上記のコネクタ90および93に加えて、ロッキングコネクタ90が、上記の スプリングクリップ以外の固定機構、例えば1/4-回転固定機構、を使用すること も本発明に入る。その様な別の実施態様では、ロッキングコネクタにより、固定 器具または工具なしに、1回の連結動作で、レールの長さに沿ったどの位置にで も配置し、同時にそこに固定することができる。 横棒部分は、図39に示す様に支柱の片側にのみ使用するか、または図42に 示す様に支柱の両側に使用することもできる。同様に、真直ぐな横棒または上に 曲った縁部を有する横棒も使用できる。 さらに本発明では、図42に示す様に、一組のレール区画12aが、レールに 直接取り付けた横棒、ならびに支柱95を使用してレールに対して垂直に間隔を おいた関係で支持された横棒を使用することも意図している。支柱は、様々な長 さに製造し、ケーブル100を様々な高さで支持することもできる。この横棒の 様々な高さの併用により、ワイヤおよびケーブルをレール12に対して平行な関 係で、ただし異なった水平位置で支持することができ、それによって大量のケー ブルなどを支持することができる。さらに、各横棒は一つの高さでのみケーブル を支持するので、設置者は、その用途に必要な部品だけを選択し、設置を目的に 応じて行ない、不要な横棒を使用しなくて済む。 図34〜41に示すスプリングクリップを使用することにより、二次的な設置 作業を必要とせずに、支柱または横棒を、レールの末端が開いた溝に取り付ける ことができる。また、スナップ−インの特徴により、組立が容易になるので、ケ ーブルトレー部品を組み立てずに輸送することができ、部品に対する損傷を阻止 することができる。さらに、横棒および/または支柱はケーブルトレー組立体に 容易に加えることができる。 本発明は、様々な形状を有するレールの使用も意図している。図43〜45に 示す別の実施態様では、レール110は、レール12と同様に形成できるが、レ ール110の上部および底部の両方に末端が開いた溝112をさらに含み、それ らの間に閉じた溝114が配置されている。複数の層で支持するために、横棒3 2を両方の開いた溝112に配置し、横棒を垂直方向で間隔をおいて配置する。 この実施態様では、上に説明した取付クリップ38またはスプリングクリップ9 3、96により横棒32を開いた溝112に固定する。 無論、その様な横棒をレール110に形成された上側の開いた溝に接続する場 合、コネクタ90は横棒32の下側面34c(平らな面34aの反対側)に固定 しなければならない(図43参照)。この実施態様では、カラー142を使用し てコネクタ90を横棒に取り付け易くすることができる。コネクタを横棒の下側 面に固定した場合には、耐トルク性フィンガー140が横棒の側部に係合しない ことは明らかである。 図43〜45に示す様に、様々な形状を有する横棒、例えばレール110の両 側から伸びる湾曲した、および直線状の横棒32、32a、およびレール110 の片側だけから伸びる湾曲した、および直線状の横棒33、33aをレール11 0に固定することができる。さらに、横棒32を図45に示す様に取り付けた垂 直支柱95を使用することにより、第三の垂直方向の高さで支持することができ る。 図46に示す別の実施態様では、背中合わせに位置する2個の開いた溝118 を有する溝116を含み、それによってレール116の上部および底部に取付表 面を備えることができる。この実施態様では、中央に配置された閉じた溝14は 排除されている。上記のレールと同様に、すべての種類の横棒をレール116の 長さに沿って固定することができる。 本発明を、特定の好ましい実施態様に関連して説明した。ここに記載する好ま しい、または代表的な実施態様は、本発明の意図する精神および範囲から逸脱す ることなく、修正、変形、追加、または変更することができ、その様な追加、修 正、変形および/または変更はすべて、下記の請求項の範囲内に入る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ガエリ,モハメッド カナダ,オンタリオ エル6エッチ 5ピ ー7,オークヴィル,リヴァー オークス ブールヴァード ウエスト 415,ユニ ット 18 (72)発明者 ソーン,カーク エッチ. アメリカ合衆国.38138 テネシー,ジャ ーマンタウン,キャヴァーシャムウッド レーン 8043

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ケーブル、ワイヤ、等を支持するためのケーブルトレー組立体であって、 細長いレール(前記レールは、その長さに沿って伸びる開いた溝を含む)、 少なくとも1個の支持部材、および 前記支持部材と連携するロッキングコネクタ を含み、前記コネクタは、前記開いた溝の中に挿入される大きさおよび形状を有 し、それによって、前記コネクタを前記溝の中に挿入することにより、前記支持 部材が前記レールに沿った位置に同時に配置され、固定器具を使用せずに前記ア ームが前記レールに固定されることを特徴とする組立体。 2.前記溝が一つの平面を画成し、前記コネクタが、前記平面に対して直角の 方向で前記溝の中に挿入される形状を有する、請求項1の組立体。 3.前記溝が一対の対向する側壁を含み、 前記コネクタが少なくとも1個の偏位し得るスプリングクリップを含み、前記 コネクタを前記溝に挿入した時に前記クリップが前記側壁の少なくとも一方と係 合する、請求項1の組立体。 4.前記溝の前記側壁のそれぞれが上縁部を画成し、前記スプリングクリップ が全体的に逆V字形の輪郭を有し、係合縁部を含み、前記スプリングクリップが 、前記コネクタを前記溝に挿入した時に前記スプリングクリップの前記係合縁部 が前記上縁部の少なくとも一方と係合し得る大きさを有する、請求項3の組立体 。 5.前記コネクタが、前記レールの長さに沿った方向に作用する力に抵抗する ための少なくとも1個の掴み部品をさらに含む、請求項3の組立体。 6.前記溝が一対の対向する側壁を含み、前記側壁のそれぞれが上縁部を画成 し、 前記コネクタがサドル本体および一対の偏位し得るスプリングクリップを含み 、 前記サドル本体が一つの平面を画成し、前記スプリングクリップが前記平面から 直角に伸び、それによって、前記コネクタを前記溝の中に挿入することにより、 前記スプリングクリップが前記側壁と係合する、請求項1の組立体。 7.前記スプリングクリップのそれぞれが前記平面から直角に伸びる支持脚を 含み、前記支持脚のそれぞれが、そこから直角に伸び、前記コネクタを前記溝に 挿入した時に前記側壁と係合する大きさを有する一対の掴み部品を含む、請求項 6の組立体。 8.前記スプリングクリップのそれぞれが前記平面から直角に伸びる支持脚、 基点および係合縁部を画成する偏位し得るフランジを含み、 前記フランジが前記基点を中心にして、前記コネクタを前記溝の中に挿入でき る第一の位置と、前記コネクタを前記溝の中に挿入した時に前記係合縁部が前記 側壁の前記上縁部と係合する第二の位置の間で偏位することができ、 前記支持脚のそれぞれが、前記レールの長さに沿った方向に作用する力に抵抗 するための、前記支持脚から直角に伸び、前記側壁と係合する掴み部品を含む、 請求項6の組立体。 9.前記スプリングクリップのそれぞれが、前記平面から直角に伸びる支持脚 を含み、前記コネクタが少なくとも1個のトルクに抵抗する脚をさらに含み、前 記トルクに抵抗する脚が前記サドル本体から直角に伸び、前記コネクタを前記溝 に挿入した時に前記トルクに抵抗する脚が前記側壁に対して直角に位置する様に 、前記トルクに抵抗する脚が前記支持脚から90°に配向している、請求項6の 組立体。 10.前記サドル本体が、前記コネクタと前記支持アームの間の相対的な回転 運動に抵抗するために、トルクに抵抗するフィンガーを含む、請求項6の組立体 。 11.前記溝が一対の対向する側壁を含み、前記側壁のそれぞれが上縁部を画 成し、 支持部材を前記レールからある距離に間隔をおいて配置するための支柱をさら に含み、 前記コネクタが、底部および側壁を有する全体的に閉じた本体を含み、それに よって前記支柱を受入れるための支柱受入れキャビティを画成し、前記コネクタ が、前記コネクタを前記溝に挿入した時に前記側壁と係合する大きさの、対向す る片持スプリングクリップを含む、請求項1の組立体。 12.前記スプリングクリップのそれぞれが離れた末端を含み、前記スプリン グクリップが、前記溝の前記側壁の前記上縁部と係合する大きさおよび形状を有 する、請求項11の組立体。 13.前記スプリングクリップのそれぞれが、前記スプリングクリップの前記 離れた末端に位置する少なくとも1個の掴み部品を含む、請求項12の組立体。 14.前記コネクタが、前記本体の対向する側壁から伸びる一対の偏位タブを さらに含み、前記コネクタを前記溝に挿入した時に前記タブが前記レールと係合 し、その際、前記タブが前記スプリングクリップを圧迫し、前記溝の前記側壁の 前記上縁部と係合させる、請求項12の組立体。 15.前記支持部材が、前記レールから離れる方向に伸び、前記ケーブル、ワ イヤ、等を支持するための少なくとも1個の横方向延長部を含む、少なくとも1 個の細長いアームを含む、請求項1の組立体。 16.前記レールが複数のレール区画からなり、前記レール区画のそれぞれが 長さ方向で連続的に接合し得る、請求項1の組立体。 17.前記レールが、前記他の開いた溝から反対側に配置された別の開いた溝 をさらに含み、前記開いた溝のそれぞれが前記ロッキングコネクタと連携し得る 構造を有する、請求項1の組立体。 18.前記開いた溝と連携するロッキングコネクタを有する複数の支持部材を さらに含み、前記複数の支持部材の少なくとも1個が前記レールに隣接して配置 され、前記複数の支持部材の他の少なくとも1個が前記レールからある距離だけ 間隔をおいて配置され、それによって前記機構がケーブルを少なくとも2つの異 なった高さで支持できる、請求項1の組立体。
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