CN112490967B - 一种fpso接口装置及fpso船及fpso船与推进器的连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FPSO接口装置及FPSO船及FPSO船与推进器的连接方法，FPSO接口装置连接于FPSO船体和推进器之间，FPSO接口装置包括接口通道，接口通道自FPSO船体的外侧面向外延，接口通道内设置有相对于接口通道保持静止的电缆托架和管道，电缆托架和管道沿接口通道的延伸方向延伸；接口通道的延伸方向，电缆托架和管道的一端延伸至FPSO船体的内部，另一端延伸至靠近接口通道远离FPSO船体的一端的端口。在推进器与FPSO船体连接的过程中，由于电缆托架和管道的位置已经提前在接口通道内设置好，技术人员无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，可以直接将电缆和管道连接到对应的电缆托架和管道上，从而能够有效加快安装时间。

Description

一种FPSO接口装置及FPSO船及FPSO船与推进器的连接方法

技术领域

本发明涉及船舶领域，特别涉及一种FPSO接口装置及FPSO船及FPSO船与推进器的连接方法。

背景技术

传统FPSO船上使用的推进器是直接与FPSO船体连接，FPSO船体内的电缆和管道直接与推进器上的相应接口连接。在电缆和管道连接前，技术人员需要先规划好各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，避免彼此产生干涉，以避免降低推进器与FPSO船体连接的可靠性，但提前规划位置会加长安装工时，降低推进器与FPSO船体连接的效率。安装过程中，为满足之前规划的位置，电缆和管道的连接顺序可能也会有所要求，技术人员按连接顺序连接会一定程度上增加判断连接对象的时间，从而进一步加长安装工时，但如果技术人员不按照连接顺序连接，可能会导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，从而需要断开重新连接，更加加长工时。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何实现FPSO船与推进器之间的快速连接，提供一种FPSO接口装置及FPSO船及FPSO船与推进器的连接方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种FPSO接口装置，所述FPSO接口装置连接于FPSO船体和推进器之间，所述FPSO接口装置连接于所述FPSO船体的尾部，并设置在所述FPSO船体的外侧，所述FPSO接口装置包括接口通道，所述接口通道自所述FPSO船体的外侧面向外延，所述接口通道内设置有电缆托架和管道，所述电缆托架和所述管道相对于所述接口通道保持静止，所述电缆托架和所述管道沿所述接口通道的延伸方向延伸；

沿所述接口通道的延伸方向，所述电缆托架的第一端和所述管道的第一端延伸至所述FPSO船体的内部，所述电缆托架的第二端和所述管道的第二端延伸至靠近所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口。

在本方案中，通过在FPSO船体外侧设置一个用于与推进器连接的FPSO接口装置，以实现在FPSO船体外侧快速连接推进器。FPSO接口装置的接口通道内提前铺设好电缆托架和管道，电缆托架用于FPSO船体内的电缆的铺设安装，管道与FPSO船体内对应的管道连接。在推进器与FPSO船体连接的过程中，只需要在推进器和接口通道的连接处再铺设一小段对应的电缆托架和管道，再将FPSO船体内的电缆设置在对应的电缆托架上，就能够实现推进器与FPSO船体的连接。由于电缆托架和管道的位置已经提前在接口通道内设置好，技术人员无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，可以直接将电缆和管道连接到对应的电缆托架和管道上，从而能够有效加快安装时间。技术人员在安装过程中也无需考虑由于连接顺序的不同而导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，进一步加快安装时间，提高推进器与FPSO船体的连接效率。

较佳地，所述接口通道的内部包括设备安装区域以及人行通道，所述人行通道自所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口延伸至所述FPSO船体。

在本方案中，人行通道方便技术人员从接口通道远离FPSO船体的一端进行安装接线，以实现与推进器的连接，一个技术人员就可以完成全部安装操作，节约人力成本。

较佳地，所述设备安装区域和所述人行通道沿所述接口通道的宽度方向设置。

在本方案中，设备安装区域不易安装在人行通道的上方或下方。设备安装区域安装在人行通道的上方容易使技术人员的头部触碰到设备以及存在设备掉落砸到技术人员的风险。设备安装区域安装在人行通道的下方容易使技术人员安装接线时脚下误触设备，造成连接的不稳定。

较佳地，所述电缆托架的数量为多个，所述电缆托架的类型包括用于承载低压电缆的低压电缆托架、用于承载高压电缆的高压电缆托架以及用于承载仪表电缆的仪表电缆托架，所述低压电缆托架、所述高压电缆托架和所述仪表电缆托架之间存在一定的间隔。

在本方案中，不同类型的电缆之间容易相互干扰，距离越近，干扰越大，通过增大不同类型的电缆之间的距离能够降低不同类型的电缆之间的相互干扰。

较佳地，所述仪表电缆托架设置在所述低压电缆托架和所述高压电缆托架之间。

在本方案中，低压电缆和高压电缆之间的产生的相互干扰大于低压电缆和仪表电缆之间的产生的相互干扰，也大于高压电缆和仪表电缆之间的产生的相互干扰，上述设置能够在有限的空间内尽可能增大低压电缆和高压电缆之间的距离，降低低压电缆和高压电缆之间的产生的相互干扰。

较佳地，所述低压电缆托架、所述高压电缆托架和所述仪表电缆托架之间设置有所述管道。

在本方案中，上述设置能够在有限的空间内尽可能增大不同类型的电缆之间的距离，降低不同类型的电缆之间的相互干扰。

较佳地，所述FPSO接口装置还包括接口端板，所述接口端板设置在所述接口通道的内部，并相对于所述电缆托架和所述管道靠近所述接口通道远离所述FPSO船体的一端，所述接口端板上设置有与所述电缆托架对应的电缆孔以及与所述管道对应的管道孔，所述电缆孔和所述管道孔沿所述接口通道延伸方向的两端贯通所述接口端板的两侧面，所述电缆托架远离所述FPSO船体的一端和所述管道远离所述FPSO船体的一端靠近与其对应的所述电缆孔和所述管道孔。

在本方案中，接口端板用于限定电缆托架和管道的延伸长度。

较佳地，所述接口端板朝向所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的侧面上设置有指示标识，所述指示标识用于标识所述电缆孔对应的电缆和所述管道孔对应的管道。

在本方案中，指示标识方便技术人员快速识别不同的电缆孔和管道孔要通过什么类型的电缆和管道，进一步提高FPSO船体与推进器的连接效率。

较佳地，所述接口端板形成有人孔，所述接口通道延伸方向，所述人孔的两端贯通所述接口端板的两侧面，所述人孔用于连通位于所述接口端板两侧的人行通道。

在本方案中，提供一种人行通道的设置方式。

较佳地，所述接口通道与所述FPSO船体固定连接。

较佳地，所述接口通道与所述推进器可拆卸连接。

在本方案中，接口通道与推进器可拆卸连接意味着FPSO船体与推进器可拆卸连接，可以根据FPSO船的不同时期需求选择是否需要安装推进器，一个推进器可以安装在不同的FPSO船体上，无需一个FPSO船配备一个推进器，降低生产成本。

较佳地，所述FPSO接口装置还包括第一密封板，所述第一密封板设于所述接口通道相对所述FPSO船体的外侧，并与所述接口通道远离所述FPSO船体的一端可拆卸连接，所述第一密封板用于限制水流从所述接口通道远离所述FPSO船体的一端进入所述接口通道的内部。

在本方案中，接口通道与推进器断开连接后，接口通道远离FPSO船体的一端的端口处于开放状态，外界水流会从该端口处进入接口通道内部，甚至进入FPSO船体内部，上述设置用于防止水流进入接口通道内部以及FPSO船体内部。

一种FPSO船，所述FPSO船包括上述的FPSO接口装置，所述FPSO船还包括连接通道，所述连接通道设于所述FPSO船体尾部，并设于所述FPSO船体的内部，所述连接通道与所述接口通道连接并连通。

较佳地，所述连接通道内设置有第二密封板，所述第二密封板靠近所述接口通道设置，所述第二密封板用于限制所述接口通道内的水流通过所述连接通道进入所述FPSO船体的内部。

在本方案中，第二密封板用于加强FPSO船体的密封性，进一步防止外界水流进入FPSO船体内部。

一种FPSO船与推进器的连接方法，所述FPSO船与推进器的连接方法利用上述的FPSO接口装置，所述FPSO船与推进器的连接方法包括以下步骤：

步骤S1、将所述推进器的连接端口对准所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口；

步骤S2、在所述推进器的连接端口和所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口之间的连接区域内设置电缆托架和管道，所述连接区域内的电缆托架的两端分别与所述接口通道内对应的电缆托架和所述推进器内对应的电缆托架连接，所述连接区域内的管道的两端分别与所述接口通道内对应的管道和所述推进器内对应的管道连接并连通；

步骤S3、沿电缆托架敷设电缆，使FPSO船的电缆与推进器连接；

步骤S4、固定所述推进器和所述接口通道的相对位置关系。

在本方案中，先将推进器和接口通道的连接处对齐，保证推进器上的电缆连接位置和管道连接位置与接口通道内的电缆连接位置和管道连接位置对应。确认对应后，在两者的连接区域再铺设一小段电缆托架和管道，保证连接区域也设置有用于安装的电缆托架，以后管道一直处于连通状态，中间没有断开。然后直接将不同类型的电缆安装在对应的电缆托架上，无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，也无需考虑由于连接顺序的不同而导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，有效加快安装时间，提高推进器与FPSO船体的连接效率。

较佳地，当所述接口通道远离所述FPSO船体的一端连接有第一密封板时，在所述步骤S1前还包括步骤S0：把所述第一密封板从所述接口通道远离所述FPSO船体的一端卸下。

较佳地，在所述步骤S4后还包括步骤S5：在所述推进器和所述接口通道的连接处进行防水处理。

在本方案中，推进器和接口通道之间的连接方式不同，两者连接处的密封性能也不同，在两者连接处进行防水处理，能够有效防止水流从两者的连接处进入推进器内部和接口通道的内部。

本发明的积极进步效果在于：本发明通过在FPSO船体外侧设置一个用于与推进器连接的FPSO接口装置，以实现在FPSO船体外侧快速连接推进器。FPSO接口装置的接口通道内提前铺设好电缆托架和管道，电缆托架用于FPSO船体内的电缆的铺设安装，管道与FPSO船体内对应的管道连接。在推进器与FPSO船体连接的过程中，只需要在推进器和接口通道的连接处再铺设一小段对应的电缆托架和管道，再将FPSO船体内的电缆设置在对应的电缆托架上，就能够实现推进器与FPSO船体的连接。由于电缆托架和管道的位置已经提前在接口通道内设置好，技术人员无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，可以直接将电缆和管道连接到对应的电缆托架和管道上，从而能够有效加快安装时间。技术人员在安装过程中也无需考虑由于连接顺序的不同而导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，进一步加快安装时间，提高推进器与FPSO船体的连接效率。

附图说明

图1为本发明一实施例的FPSO船与推进器连接后的剖视结构示意图。

图2为本发明一实施例的FPSO船与接口通道连接的剖视结构示意图。

图3为本发明一实施例的接口端板的主视结构示意图。

图4为本发明一实施例的接口通道的俯视结构示意图。

图5为本发明一实施例的接口通道与第一密封板连接的侧视结构示意图。

图6为本发明一实施例的第一密封板的侧视结构示意图。

图7为图2的A部放大结构示意图。

图8为本发明一实施例的第二密封板的侧视结构示意图。

图9为本发明一实施例的FPSO船与推进器的连接方法的流程示意图。

附图标记说明：

1FPSO接口装置

11接口通道

111接口通道的第一端

112接口通道的第二端

113第一接口通道

114第二接口通道

115连接部

116卡槽

12设备安装区域

13人行通道

14进风管道

15出风管道

16接口端板

161低压电缆孔

162仪表电缆孔

163高压电缆孔

164进风管道孔

165出风管道孔

166其他管道孔

167人孔

2FPSO船体

3推进器

4第一密封板

41凸出部

5连接通道

6第二密封板

61环形凹槽

7环形密封板

8连接区域

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本实施例提供一种FPSO接口装置，用于实现推进器与FPSO船体的连接。如图1-6所示，FPSO接口装置1连接于FPSO船体2和推进器3之间，FPSO接口装置1连接于FPSO船体2的尾部，并设置在FPSO船体2的外侧，FPSO接口装置1包括接口通道11。

如图1-2所示，接口通道11自FPSO船体2的外侧面向外延，沿接口通道11的延伸方向，接口通道11与FPSO船体2连接的一端为接口通道的第一端111，接口通道11远离FPSO船体2的一端为接口通道的第二端112。图1中箭头所指方向即为接口通道11的延伸方向，同时也为接口通道11的长度方向。本实施例中的接口通道11为圆管，接口通道11的延伸方向平行于接口通道11的轴向。

接口通道11的内部设置有电缆托架(图中未示出)和管道(图中仅示出部分管道)，电缆托架和管道均相对于接口通道11保持静止，并沿接口通道11的延伸方向延伸。沿接口通道11的延伸方向，电缆托架靠近FPSO船体2的一端为电缆托架的第一端，靠近推进器3的一端为电缆托架的第二端，电缆托架的第一端延伸至FPSO船体2的内部，电缆托架的第二端延伸至靠近接口通道的第二端112的端口，但并不超出接口通道11的内部。沿接口通道11的延伸方向，管道靠近FPSO船体2的一端为管道的第一端，靠近推进器3的一端为管道的第二端，管道的第一端延伸至FPSO船体2的内部，管道的第二端延伸至靠近接口通道的第二端112的端口，但并不超出接口通道11的内部。

本实施例通过在FPSO船体2外侧设置一个用于与推进器3连接的FPSO接口装置1，以实现在FPSO船体2外侧快速连接推进器3。FPSO接口装置1的接口通道11内提前铺设好电缆托架和管道，电缆托架用于FPSO船体2内的电缆的铺设安装，管道与FPSO船体2内对应的管道连接。在推进器3与FPSO船体2连接的过程中，只需要在推进器3和接口通道11的连接处再铺设一小段对应的电缆托架和管道，再将FPSO船体2内的电缆设置在对应的电缆托架上，就能够实现推进器3与FPSO船体2的连接。由于电缆托架和管道的位置已经提前在接口通道11内设置好，技术人员无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，可以直接将电缆和管道连接到对应的电缆托架和管道上，从而能够有效加快安装时间。技术人员在安装过程中也无需考虑由于连接顺序的不同而导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，进一步加快安装时间，提高推进器3与FPSO船体2的连接效率。

如图3-4所示，接口通道11的内部包括设备安装区域12以及人行通道13，设备安装区域12用于电缆托架和管道等设备的放置安装，人行通道13用于供技术人员活动，以方便接口通道11与FPSO船体2和推进器3的连接，人行通道13自接口通道的第二端112的端口延伸至FPSO船体2。

一方面，在涉及接口通道11与FPSO船体2的连接中，技术人员可以直接通过人行通道13获取位于FPSO船体2内部的电缆，将其铺设在接口通道11内的电缆托架上。技术人员还可以直接通过人行通道13实现位于FPSO船体2内部的管道与位于接口通道11内部的管道的连接与连通，一个技术人员就可以完成全程的安装操作，不需要安排两个技术人员分为位于FPSO船体2的内部和接口通道11的内部来合力实现电缆的铺设和管道的连接，节约人力成本。

另一方面，在涉及接口通道11与推进器3的连接中，技术人员可以直接通过人行通道13获取位于接口通道11的电缆托架上的电缆，将其进一步拉伸至推进器3上，实现FPSO船体2与推进器3的电连接。技术人员也可以通过人行通道13实现位于接口通道11内部的管道与位于推进器3上的管道的连接与连通，一个技术人员就可以完成全程的安装操作，不需要安排两个技术人员分为位于接口通道11的内部和接口通道11与推进器3的连接处来合力实现电缆的铺设和管道的连接，节约人力成本。

设备安装区域12不易安装在人行通道13的上方或下方。设备安装区域12安装在人行通道13的上方容易使技术人员的头部触碰到设备以及存在设备掉落砸到技术人员的风险。设备安装区域12安装在人行通道13的下方容易使技术人员安装接线时脚下误触设备，造成连接的不稳定。本实施例中设备安装区域12和人行通道13沿接口通道11的宽度方向设置，人行通道13的上方和下方均不设置有电缆托架和管道等设备，提高技术人员操作的安全性以及设备连接的稳定性。其中，图3中箭头所指方向即为接口通道11的宽度方向。

本实施例中的接口通道11内部设置有多个不同类型的电缆托架，电缆托架的类型具体包括用于承载低压电缆的低压电缆托架、用于承载高压电缆的高压电缆托架以及用于承载仪表电缆的仪表电缆托架。由于不同类型的电缆之间容易相互干扰，且距离越近，干扰越大，因此不同类型的电缆之间需要存在一定的间隔，间隔距离越大，越能降低干扰。

本实施例中的低压电缆托架、高压电缆托架和仪表电缆托架之间均存在一定的间隔，由于低压电缆和高压电缆之间的产生的相互干扰大于低压电缆和仪表电缆之间的产生的相互干扰，也大于高压电缆和仪表电缆之间的产生的相互干扰，因此低压电缆和高压电缆之间的间隔需要尽可能大。受接口通道11的尺寸限制，本实施例将用于承载仪表电缆的仪表电缆托架设置在用于承载低压电缆的低压电缆托架和用于承载高压电缆的高压电缆托架之间，从而在有限的空间内尽可能增大低压电缆和高压电缆之间的距离，降低低压电缆和高压电缆之间的产生的相互干扰。

进一步的，不同类型的电缆托架之间还设置有管道，充分利用设备安装区域12的尺寸，在有限的空间内尽可能增大不同类型的电缆之间的距离，降低不同类型的电缆之间的相互干扰。

本实施例中的接口通道11内部还设置有不同类型的管道，图1-2示出了其中一种类型的管道，该种管道为通风管，通风管用于实现推进器3内部的热交换，保证推进器3内部的温度不会过高。通风管又包括进风管道14和出风管道15，进风管道14用于将FPSO船体2内部的冷空气传输至推进器3的内部，对推进器3内部的设备进行冷却，冷空气产生热交换之后温度升高，出风管道15用于将升温后的空气运输至FPSO船体2内部，在FPSO船体2上对该部分空气进行处理，具体处理方式可以为直接排出至外界大气或者通过热交换装置进行降温后再次利用。

如图2-3所示，FPSO接口装置1还包括接口端板16，接口端板16设置在接口通道11的内部，并相对于位于接口通道11内部的电缆托架和管道而言更靠近接口通道的第二端112，接口端板16用于限定电缆托架和管道的延伸长度。

接口端板16上设置有与电缆托架对应的电缆孔以及与管道对应的管道孔，电缆孔和管道孔沿接口通道11延伸方向的两端贯通接口端板16的两侧面，电缆托架的第二端和管道的第二端靠近与其对应的电缆孔和管道孔。本实施例中，电缆孔包括低压电缆孔161、仪表电缆孔162和高压电缆孔163，管道孔包括进风管道孔164、出风管道孔165和其他管道孔166。

优选的，接口端板16朝向接口通道的第二端112的侧面上设置有指示标识(图中未示出)，指示标识用于表示电缆孔对应的电缆名称和管道孔对应的管道的名称，方便技术人员快速识别不同的电缆孔和管道孔要通过什么类型的电缆和管道，进一步提高FPSO船体2与推进器3的连接效率。

本实施例中的接口端板16为圆形结构，接口端板16与接口通道11同轴，接口端板16的外侧面贴合在接口通道11的内侧面上，接口端板16将接口通道11沿接口通道11的延伸方向分隔为第一接口通道113和第二接口通道114，第一接口通道113靠近推进器3，第二接口通道114靠近FPSO船体2。接口端板16上形成有人孔167，接口通道11延伸方向，人孔167的两端贯通接口端板16的两侧面，使得位于接口端板16两侧的第一接口通道113内的人行通道13与第二接口通道114内的人行通道13连通，以使技术人员可以通过人孔167进出第一接口通道113和第二接口通道114。

本实施例中接口通道的第一端111与FPSO船体2固定连接，接口通道11焊接在FPSO船体2上或者与FPSO船体2一体成型，此种连接方式使接口通道11和FPSO船体2的连接处密封性能好，防止水流从两者的连接处进入FPSO船体2内部。

传统FPSO船中使用的推进器3是和FPSO船一起在船厂进行组装，推进器3属于FPSO船的一部分，与船体不可拆卸，推进器3直接在FPSO船体2内部进行接线。但推进器3并不是主要推动FPSO船前进的动力元件，只能在短时间内提供FPSO船航行，且大部分时间推进器3处于空闲的状态，并不进行使用，从而容易造成推进器3的浪费。优选的，接口通道的第二端112与推进器3可拆卸连接，即FPSO船体2与推进器3可拆卸连接，从而可以根据FPSO船的不同时期需求选择是否需要安装推进器3，当该FPSO船当前不需要推进器3时，可以将推进器3安装在其他有需要的FPSO船上，一个推进器3可以安装在不同的FPSO船体2上，无需一个FPSO船配备一个推进器3，降低生产成本。

如图5-6所示，若接口通道11与推进器3可拆卸连接，在FPSO船不需要推进器3的情况下，推进器3从接口通道的第二端112拆卸下来，接口通道的第二端112需要进行密封，以防止水流从接口通道的第二端112的端口进入接口通道11的内部。

为了实现接口通道的第二端112的密封，FPSO接口装置1还包括第一密封板4，第一密封板4设于接口通道11相对FPSO船体2的外侧，并与接口通道的第二端112卡合连接。具体的，接口通道的第二端112的径向外侧设置有连接部115，连接部115形成有卡槽116，第一密封板4为C型结构，第一密封板4的径向外侧设置有与卡槽116配合的凸出部41，第一密封板4的凸出部41卡入连接部115的卡槽116内，实现两者的卡合连接。进一步的，使用螺栓连接第一密封板4和接口通道11，螺栓从接口通道11的外侧沿接口通道11的延伸方向穿过连接部115的卡槽116和第一密封板4的凸出部41，加强第一密封板4与接口通道11的连接强度。在其他可替代的实施方式中，第一密封板4和接口通道的第二端112可以采用其他可拆卸的连接方式。

本实施例还提供了一种FPSO船，FPSO船包括上述的FPSO接口装置1。如图2、7-8所示，FPSO船还包括连接通道5，连接通道5设于FPSO船体2尾部，并设于FPSO船体2的内部，连接通道5与接口通道11连接并连通。连接通道5内设置有第二密封板6，第二密封板6与连接通道5卡合连接，第二密封板6靠近接口通道11设置，第二密封板6用于限制接口通道11内的水流通过连接通道5进入FPSO船体2的内部。

具体的，如图7-8所示，第二密封板6为圆形结构，第二密封板6的下端设置有环形凹槽61，连接通道5内设置有与第二密封板6的环形凹槽61配合的环形密封板7，环形密封板7卡入环形凹槽61内。第二密封板6上设置有用于电缆和管道穿过的通孔(图中未示出)，电缆和管道穿过通过后，要对通孔进行密封防水处理，防止水流从通孔与电缆或管道之间的间隙流入FPSO船体2的内部。

如图9所示，本实施例还提供了一种FPSO船与推进器3的连接方法，用于实现FPSO船与推进器3的快速连接。FPSO船与推进器3的连接方法利用上述的FPSO接口装置1，并包括以下步骤：

步骤S1、将推进器3的连接端口对准接口通道的第二端112的端口；

步骤S2、在推进器3的连接端口和接口通道的第二端112的端口之间的连接区域8内设置电缆托架和管道，连接区域8内的电缆托架的两端分别与接口通道11内对应的电缆托架和推进器3内对应的电缆托架连接，连接区域8内的管道的两端分别与接口通道11内对应的管道和推进器3内对应的管道连接并连通；

步骤S3、沿电缆托架敷设电缆，使FPSO船的电缆与推进器3连接；

步骤S4、固定推进器3和接口通道11的相对位置关系。

本实施例先将推进器3和接口通道11的连接处对齐，保证推进器3上的电缆连接位置和管道连接位置与接口通道11内的电缆连接位置和管道连接位置对应。确认对应后，在两者的连接区域8再铺设一小段电缆托架和管道，保证连接区域8也设置有用于安装的电缆托架，以后管道一直处于连通状态，中间没有断开。然后直接将不同类型的电缆安装在对应的电缆托架上，无需再提前规划各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系，也无需考虑由于连接顺序的不同而导致各类型电缆之间、电缆和管道之间的位置关系不符合要求，有效加快安装时间，提高推进器3与FPSO船体2的连接效率。

若推进器3与FPSO船体2采用可拆卸的连接方式，接口通道的第二端112连接有第一密封板4，在安装推进器3之前，需要先把第一密封板4从接口通道的第二端112卸下。进一步的，推进器3和接口通道11连接之后，推进器3和接口通道11的连接处进行防水处理，防止水流从两者的连接处进入推进器3内部和接口通道11的内部。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于装置或元件被正常使用时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须在任何时刻都具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，除非文中另有说明。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种FPSO接口装置，其特征在于，所述FPSO接口装置连接于FPSO船体和推进器之间，所述FPSO接口装置连接于所述FPSO船体的尾部，并设置在所述FPSO船体的外侧，所述FPSO接口装置包括接口通道，所述接口通道自所述FPSO船体的外侧面向外延，所述接口通道内设置有电缆托架和管道，所述电缆托架和所述管道相对于所述接口通道保持静止，所述电缆托架和所述管道沿所述接口通道的延伸方向延伸；

沿所述接口通道的延伸方向，所述电缆托架的第一端和所述管道的第一端延伸至所述FPSO船体的内部，所述电缆托架的第二端和所述管道的第二端延伸至靠近所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口；所述接口通道的内部包括设备安装区域以及人行通道，所述人行通道自所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口延伸至所述FPSO船体；

所述FPSO接口装置还包括接口端板，所述接口端板设置在所述接口通道的内部，并相对于所述电缆托架和所述管道靠近所述接口通道远离所述FPSO船体的一端，所述接口端板上设置有与所述电缆托架对应的电缆孔以及与所述管道对应的管道孔，所述电缆孔和所述管道孔沿所述接口通道延伸方向的两端贯通所述接口端板的两侧面，所述电缆托架远离所述FPSO船体的一端靠近与其对应的所述电缆孔和所述管道孔，所述管道远离所述FPSO船体的一端靠近与其对应的所述电缆孔和所述管道孔；

电缆预先铺设在所述电缆托架上，所述FPSO接口装置与所述FPSO船体连接时，所述推进器与所述接口通道连接处再铺设所述电缆托架并在所述电缆托架上铺设电缆。

2.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述设备安装区域和所述人行通道沿所述接口通道的宽度方向设置。

3.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述电缆托架的数量为多个，所述电缆托架的类型包括用于承载低压电缆的低压电缆托架、用于承载高压电缆的高压电缆托架以及用于承载仪表电缆的仪表电缆托架，所述低压电缆托架、所述高压电缆托架和所述仪表电缆托架之间存在一定的间隔。

4.如权利要求3所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述仪表电缆托架设置在所述低压电缆托架和所述高压电缆托架之间。

5.如权利要求3所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述低压电缆托架、所述高压电缆托架和所述仪表电缆托架之间设置有所述管道。

6.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述接口端板朝向所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的侧面上设置有指示标识，所述指示标识用于标识所述电缆孔对应的电缆和所述管道孔对应的管道。

7.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述接口端板形成有人孔，所述人孔与所述接口通道延伸方向一致，所述人孔的两端贯通所述接口端板的两侧面，所述人孔用于连通位于所述接口端板两侧的人行通道。

8.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述接口通道与所述FPSO船体固定连接。

9.如权利要求1所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述接口通道与所述推进器可拆卸连接。

10.如权利要求9所述的FPSO接口装置，其特征在于，所述FPSO接口装置还包括第一密封板，所述第一密封板设于所述接口通道相对所述FPSO船体的外侧，并与所述接口通道远离所述FPSO船体的一端可拆卸连接，所述第一密封板用于限制水流从所述接口通道远离所述FPSO船体的一端进入所述接口通道的内部。

11.一种FPSO船，其特征在于，所述FPSO船包括如权利要求1-10中任意一项所述的FPSO接口装置，所述FPSO船还包括连接通道，所述连接通道设于所述FPSO船体尾部，并设于所述FPSO船体的内部，所述连接通道与所述接口通道连接并连通。

12.如权利要求11所述的FPSO船，其特征在于，所述连接通道内设置有第二密封板，所述第二密封板靠近所述接口通道设置，所述第二密封板用于限制所述接口通道内的水流通过所述连接通道进入所述FPSO船体的内部。

13.一种FPSO船与推进器的连接方法，其特征在于，所述FPSO船与推进器的连接方法利用如权利要求1-10中任意一项所述的FPSO接口装置，所述FPSO船与推进器的连接方法包括以下步骤：

步骤S1、将所述推进器的连接端口对准所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口；

步骤S2、在所述推进器的连接端口和所述接口通道远离所述FPSO船体的一端的端口之间的连接区域内设置电缆托架和管道，所述连接区域内的电缆托架的两端分别与所述接口通道内对应的电缆托架和所述推进器内对应的电缆托架连接，所述连接区域内的管道的两端分别与所述接口通道内对应的管道和所述推进器内对应的管道连接并连通；

步骤S3、沿电缆托架敷设电缆，使FPSO船的电缆与推进器连接；

步骤S4、固定所述推进器和所述接口通道的相对位置关系。

14.如权利要求13所述的FPSO船与推进器的连接方法，其特征在于，当所述接口通道远离所述FPSO船体的一端连接有第一密封板时，在所述步骤S1前还包括步骤S0：把所述第一密封板从所述接口通道远离所述FPSO船体的一端卸下。

15.如权利要求13所述的FPSO船与推进器的连接方法，其特征在于，在所述步骤S4后还包括步骤S5：在所述推进器和所述接口通道的连接处进行防水处理。

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