JP2000506104A - ブロー成型一体形容器及び蓋 - Google Patents

ブロー成型一体形容器及び蓋

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JP2000506104A JP9531843A JP53184397A JP2000506104A JP 2000506104 A JP2000506104 A JP 2000506104A JP 9531843 A JP9531843 A JP 9531843A JP 53184397 A JP53184397 A JP 53184397A JP 2000506104 A JP2000506104 A JP 2000506104A
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Abstract

(57)【要約】 容器(10)と一体の圧縮された材料で形成された蓋フラップ(14)を有するブロー成型された容器(10)である。好ましくは、容器本体(12)は常時閉鎖される充填ポート(16)及び蓋フラップ(14)により選択的に開閉される分配用ポート(18)を持つ。蓋フラップ14には、複数のライブヒンジ(34、38、50)が設けられて、蓋フラップ(14)がそれ自体の上に逆方向に折れることを許し、更に充填ポート(16)を閉じたままで分配用ポート(18)の開閉を許す。

Description

【発明の詳細な説明】 ブロー成型一体形容器及び蓋発明の分野 本発明は、流動体(fluent)製品の包装に有用なブロー成型プラスチッ ク容器に関し、特に本発明は容器本体のブロー成型中に流出圧縮されて形成され た一体の蓋フラップにより閉鎖し得る充填ポートと分配用ポートとを有する容器 に関する。発明の背景 液体、ゲル状又は顆粒状の多くの流動体の市販品はプラスチック容器より売ら れ分配される。例えば、シャンプーは、一般にブロー成型されたプラスチック容 器で提供される。かかる容器は自動充填機により高速充填できるように比較的広 い口を持つ。 蓋は別に射出成型され、容器に製品が充填されてから容器に取り付られる。製 品の個別的な量にされた部分を消費するために、蓋構造に、消費者の使用する比 較的小さい閉鎖可能なポートが形成される。 別個に形成された蓋の製造と取付の費用が、容器と蓋との包装体の量産の総費 用に大きく加わる。 別個に作られた射出成型の蓋を有する前述のブロー成型容器は、その意図され た目的に対しては満足であるが、別個に作られた蓋とその組立費用を必要とする ことなく充填と閉鎖とが可能でありかつ容易に分配し得るブロー成型容器に対す る要求がある。容器は製品を高速で充填でき、しかも消費者が製品の個々の量に された部分を容易に分配できなければならない。発明の目的 以上に鑑み、容器のブロー成型と同時に形成される新奇なブロー成型容器及び 一体の蓋を提供することが本発明の目的である。 本発明の別の目的は、比較的広い充填ポートと比較的小さい分配用ポートとを 有し、この両者を一体に形成された蓋により閉鎖し得るブロー成型された容器を 提供することである。 本発明の更なる目的は、種々の流動体の消費製品に有用な低費用でかつ消費者 に優しいブロー成型の容器及び蓋を提供することである。発明の概要 より特別には、本発明は、流動体製品を貯蔵しかつ分配するためのブロー成型 された容器と蓋との組合せを提供する。容器は、分配用ポート、及び容器本体の ブロー成型中に、型分割線に沿って本体部分と一体に形成された圧縮流出材料の 蓋フラップのある本体部分を持つ。蓋フラップは容器の本体部分に隣接して旋回 可能であり、更に分配用ポートを開放可能に密閉するためのプラグのある蓋部分 を持つ。 本発明の別の態様は、上述の容器と蓋との組合せを製造する方法を提供する。 この方法においては、プラスチックチューブが1対の型ブロック内でブロー成型 される。型ブロックは共同作用をして、容器本体用の第1の型空洞部と型分割線 上を伸びている蓋用の第2の空洞部とを形成する。容器本体のブロー成型と同時 にプラスチックチューブの一部分が型分割線上の第2の空洞部内で圧縮され、容 器本体と一体のヒンジと蓋プラグとを有する蓋フラップを形成する。図面の簡単な説明 本発明のこれら及びその他の目的、特徴及び利点をより良く理解するために、 付属図面を参照し行われる以下の詳細な説明が参照されるであ ろう。図面において、 図1は本発明を具体化した容器の閉鎖された状態における斜視図であり、 図2は図1に示された閉鎖された容器の線2−2に沿った断面図であり、 図3は図2に示された閉鎖された容器の線3−3に沿った断面図であり、 図4は本発明を具体化した容器の閉鎖されない状態における斜視図であり、 図5は図4に示された閉鎖されない容器の線5−5に沿った断面図であり、 図6は本発明に従ったブロー成型中の組み合わせられた型ブロック内において 示された容器の上方部分の立面断面図であり、そして 図7は本発明を具体化した容器の上方部分の断面図である。好ましい実施例の説明 図面に示された容器10は、液体、ゲル又は顆粒状の製品のような流動的な消 費製品の包装における使用によく適している。かかる製品の例には、シャンプー 、ヘヤーコンディショナー、食器用洗剤、ハンドローション、歯磨などが含まれ る。流動体製品は容器10から注がれ又は絞り出されるように意図される。 本発明の容器により提供される主要な利点は、蓋フラップ14が、容器本体1 2のブロー成型中に容器10と一体に形成されることである。これは、射出成型 の蓋を別に製造し取り付ける必要を無くすため、包装の製造の総費用を減らす。 更に、同じ種類のプラスチックである容器と 蓋とはリサイクを単純化する。 本発明の容器10の別の特徴は複数ポートの使用である。好ましくは、容器1 0は、容器10に最初に製品が充填されるとき、又は最後の使用者により製品が 再充填されるときに使用される比較的大きいポート16を持つ。ポート16は、 大きい体積流量で容器10内に製品を充填し得る高速自動機の手段による充填を 容易にする。容器10は、消費者が1回分の量にされた製品を分配するのに使用 するための小さい寸法の分配用ポート18も持つ。 好ましい実施例においては、充填ポート16と分配用ポート18との両者は蓋 フラップ14により独立して閉鎖される。蓋フラップ14と分配用ポート18と は共同作用して、消費者による分配用ポート18の容易な開閉を提供する。 図示のように、容器10は、側壁26と底20とのある中空の一般に細長い本 体部分12を持つ。本体部分12が直立できるように、底20を図示のように平 坦とすることができ、或いは、歯磨のチューブにおいて普通であるように、挟ま れ締め付けられた底のような平坦でない底にして、横にして置くことができる。 挟まれ締め付けられた底(図示せず)が使われる場合は、容器は締め付けられる より前に底から充填され、これが大きい上方端部の充填ポートの必要をなくし、 従って蓋フラップは分配用ポートを封鎖するためにだけ必要である。 図示された好ましい実施例においては、容器本体部分12は頂部の壁22を有 し、ここに充填ポート16と分配用ポート18とが置かれる。頂部の壁22は、 図示のように、水平方向ランド22a、斜めの正面ランド22b、及び2個の直 立し横方向で間隔を空けられた突起又はショ ルダー22cと22dにより形成される。充填ポート16は頂部の壁22の中央 に置かれ、また分配用ポート18は充填ポート16から外れて斜めの正面ランド 22b上に置かれる。両ポート16及び18は円形であって、充填ポート16の 直径は分配用ポート18の直径の5倍又は6倍のような非常に大きいことが好ま しい。 図6に最もよく示されるように、容器10がブロー成型されるときに2個の型 半分体28と30とが出会う型の分割線24は、頂部の壁22の中央を垂直方向 に伸びる。型の分割線24は容器本体12の前方部分12aと容器本体12の後 方部部分12bとの間の分割線である。図示のように、型分割線24は充填ポー ト16の直上に置かれることが好ましいが、充填ポート16が型分割線24の直 下ではないように充填ポート16又は型ブロック28と30を設計することがで きる。 容器本体12のブロー成型中、流出材料32が蓋フラップ14を形成するよう に頂部の壁22の上方の型分割線24上で圧縮される。蓋フラップ14がフリッ プ式の蓋を提供するように容器本体12に関して動き得るように、蓋フラップ1 4と容器本体12との連結部に第1のライブヒンジ(live hinge)34が形成さ れる。 図示のような好ましい実施例は、それ自体の上に逆に折れる蓋フラップ14が 使用される。このため、蓋フラップ14には二股状の折返し部分36と第2のラ イブヒンジ38とが形成される。折返し部分36は第1のライブヒンジ34から 後方に伸び、そして第2のライブヒンジ38で終わる。この第2のライブヒンジ は、第1のライブヒンジ34から間隔を空けて平行であるが容器の後方にある。 第1のライブヒンジ34は充填ポート16により中断され、従って第1のライブ ヒンジ34は、充 填ポート16の両側の頂部の壁22上で直径方向反対向きに伸びているヒンジセ グメント34aと34bとにより形成される。第1のライブヒンジ34は、折返 し部分36が分配用ポート18から離れる方向に折られることを許し、また第2 のライブヒンジ38は、蓋フラップ14のその他の部分を容器本体の頂部に重ね るように逆に折ることを許す。 逆に折られる蓋フラップ14の利点は、蓋フラップ14がポート16と18と を密閉したときに滑らかな容器形状が提供されることである。例えば、図1及び 2に最もよく示されるように、蓋フラップ14は、容器頂部の背後から前面に突 起22cと22dとの間を伸びている1対の横方向の縁66aと66bとを持つ 。突起22cと22dは、蓋フラップ14と同じ高さに突き出た頂部平面を有し 、フラップの側方の縁66aと66bとを隠し、フラップ14が不注意で外れな いように保護する。蓋フラップ14の後面68は、容器本体の後壁70の連続を 形成するようにこれと同じ角度で傾斜する。同様に、分配用ポートの蓋部分42 は蓋フラップ14がその閉鎖位置にあるときに傾けられる。そこで、蓋フラップ 14は側壁26及び頂部の壁22の形状と一致し、実質的に連続し滑らかでかつ 大きい中断部のない外面を持った容器10を形成する。充填ポート16の首の部 分の、分配用ポート18とは反対側の側面上を180°の弧状に伸びている固定 用のビード52が、蓋フラップ14の折返し部分36を、頂部の壁22の水平方 向ランド22aと当たった関係に固定して、蓋フラップ14がその閉鎖位置にあ るときの側壁26から蓋フラップ14に至る移り変わりの間の滑らかな外面の形 成を確保する。 図示されない別の実施例においては、型の分割線と充填ポートとは、 型の分割線が充填ポートの直上にないように設計される。この実施例では、第1 のライブヒンジは中断されずに連続し、蓋フラップは折返し部分又は第2のライ ブヒンジを必要としない。第1のライブヒンジに沿って蓋フラップ全体を充填ポ ートと分配用ポートに向かう1方向に折るだけである。しかし、この実施例は、 図示実施例におけるような容器本体の外面と蓋フラップとの間の連続した滑らか な移り変わりは、これを提供しない。 蓋フラップ14は、充填ポート16を密閉するために、第2のライブヒンジか ら伸びそして充填ポート16の周囲と組み合うように下側40aに付随した複数 のフィンガー46を有する充填ポート閉鎖用の手段又は部分40を持つ。フィン ガー46は、充填ポート16の周囲を取り巻いている横方向に伸びているフラン ジ44と組み合う。環状の封鎖用ビード54が下側40aから伸びて、充填ポー ト16の内周と充填ポート蓋部分40との間の水密シールを形成する。 蓋フラップ14は、分配用ポート18を密閉するために、分配用ポート18を 開放可能に密閉するプラグ48のある分配用ポート閉鎖用の手段又は部分42を 持つ。分配用ポート蓋部分42は、第2のライブヒンジ38から充填ポート蓋部 分40の先に伸びる。プラグ48は分配用ポート蓋部分42の下側42aから突 き出る。分配用ポート18を充填ポート16とは無関係に容易に開閉できるよう に、蓋部分40と42との間に第3のライブヒンジ50が形成される。分配用ポ ート蓋部分42にも、分配用ポート18を開く際のテコを提供するように使用者 の指と組み合い得る外向きに伸びているコブ56が設けられることが好ましい。好ましい方法の説明 容器10は、パリソンとして知られる熔融プラスチックのチューブ(図示せず )が、1対の開かれた型半分体の間に押し出される押出しブロー成型で作られる ことが好ましい。パリソンの壁の厚さは、公知の技術により押出し中に要求され るように調整することができる。図6に示されるように、型半分体28と30と は押し出されたパリソン上で閉じられ、パリソン内にブローニードル64が差し 込まれ、パリソンを型の空洞部の形状に膨らませる。ブローニードル64は、分 配用ポート18を形成するように、分配用ポート18に位置において差し込まれ ることが好ましい。 本発明による型半分体28及び30は、意図された容器本体12の予定の形状 を有する第2の空洞部60、及び一体の蓋フラップ14を流出材料32から形成 するための型分割線24に沿った第2の空洞部62の両者を提供する。そこで、 容器本体12のブロー成型と同時に、流出材料32が第2の空洞部62において 型分割線24に沿って圧縮され、蓋フラップ14を形成する。 流出材料32は、容器本体12と蓋フラップ14との間の第1のライブヒンジ 34に圧縮され、蓋フラップ14の容器本体12に関する旋回運動を許す。蓋フ ラップ14には、プラグ48、フィンガー46、環状の閉鎖用リング54、或い は前述のようにこれら部分を密閉するために容器本体の諸部分と共同作用する同 等品も成型される。 好ましい容器の実施例の製造方法においては、圧縮された流出材料に第2のラ イブヒンジ38も形成されて逆方向に折れる蓋フラップを提供する。このために 、第1のライブヒンジ34から間隔を空けかつこれと平行に第2のライブヒンジ 38が形成され、これらの間に折返し部分3 6を定める。そこで、折返し部分36は、ポート16及び18と反対の方向に第 1のライブヒンジ34に沿って折れ曲がり、更に逆方向にポート16及び18に 向かって第2のライブヒンジ38に沿って折れ曲がることができる。これらライ ブヒンジは流出材料を直線状で薄くし、これによりこの線に沿ってフラップを弱 くすることにより形成される。前述の第3のライブヒンジ50のようなその他の ヒンジも希望のように形成することができる。 ブロー成型された容器が型から外され、希望しない流出部分(バリ)が容器か ら切り落とされる。図6に示されるように、充填ポート16の上方に置かれた流 出材料32のドーム状部分58は、充填ポート16を開くために切られる。折返 し部分が第1のライブヒンジ34に沿って容器本体12に関して旋回できるよう に、ドーム状部分58は、蓋フラップ14の折返し部分36からも切断される。 以上により、本発明は一体の蓋の形成されたブロー成型プラスチック容器、及 びこれの製造方法を提供することが明らかである。この容器は比較的大きい充填 ポート及び組み合った分配用ポートを提供する。これにより、別に作られる射出 成型の蓋とその組立作業及び取付費用が避けられ、かつリサイクルし易い容器が 作られる。 本発明の好ましい実施例が詳細に説明されたが、特許請求項に定められた本発 明の精神及び範囲から離れることなく、多くの変化、代置、及び変更を行うこと ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オツグ,リチヤード・ケイ アメリカ合衆国ペンシルベニア州17340リ トルクスタウン・ローカストレイン464

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.少なくも1個の分配用ポート(18)を有する本体部分(12)、及び 容器(10)のブロー成型中に型分割線(24)に沿って前記本体部分(1 2)と一体に形成された圧縮材料(32)の蓋フラップ(14)であって、前記 分配用ポート(18)を開放可能に密閉するために前記本体部分(12)と蓋部 分(40、42)とに隣接した第1のライブヒンジ(34)を有する蓋フラップ (14) を備えたブロー成型の容器(10)及び蓋。 2.前記蓋フラップ(14)を逆方向に折ることができるように、前記蓋フラ ップ(14)が、前記第1のライブヒンジ(34)から間隔を空けかつこれに平 行である第2のライブヒンジ(38)を有する上記1によるブロー成型の容器( 10)及び蓋。 3.前記本体部分(12)が前記分配用ポート(18)とはオフセットした充 填ポート(16)を有し、前記充填ポート(16)は前記分配用ポート(18) よりも前記第1のライブヒンジ(34)に近く置かれ、更に前記蓋フラップ(1 4)の前記蓋部分(40、42)は前記分配用ポート(18)を開放可能に密閉 するための分配用ポート閉鎖手段(42)と前記充填ポート(16)を密閉する ための充填ポート蓋手段(40)とを有する上記2によるブロー成型の容器(1 0)及び蓋。 4.前記蓋フラップ(14)は、前記分配用ポート(18)を前記充填ポート (16)とは無関係に開閉できるように、前記充填ポート蓋手段(40)と前記 分配用ポート蓋手段(42)との間に形成された第3のライブヒンジ(50)を 有する上記3によるブロー成型の容器(10) 及び蓋。 5.前記充填ポート(16)が前記型分割線(24)と交差し、更に前記第1 のライブヒンジ(34)が、前記充填ポート(16)の両側から前記型分割線( 24)に沿って伸びている2個の別個のヒンジセグメント(34a、34b)に より形成される上記4によるブロー成型の容器(10)及び蓋。 6.前記分配用ポート蓋手段(42)は前記分配用ポート(42)を開放可能 に密閉するためにプラグ状突起(48)を備える上記5によるブロー成型の容器 (10)及び蓋。 7.前記充填ポート(16)が周囲方向に伸びているフランジ(44)を有し 、更に前記充填ポート蓋手段(40)は、前記充填ポート(16)を閉鎖するた めに、前記フランジ(44)と組み合う複数のフィンガー(46)を有する上記 6によるブロー成型の容器(10)及び蓋。 8.流動体製品を蓄積し分配するためのブロー成型プラスチック容器(10) であって、 製品を貯蔵するための本体部分(12)であって、 前記本体部分(12)内の製品を最初に受け入れるための充填ポート(1 6)を有し、 前記本体部分(12)から製品を分配するための分配用ポート(18)有 し、前記分配用ポートが、前記充填ポートからオフセットされている本体部分( 12)、及び 前記本体部分(12)と一体に成型されかつ前記本体との間に第1のライ ブヒンジ(34)を有する蓋フラップ(14)であって、前記充填ポート(16 )を閉鎖しかつ前記分配用ポート(18)を 開放可能に閉鎖する位置に前記第1のライブヒンジ(34)まわりで旋回す る蓋フラップ(14) を備えた前記ブロー成型プラスチック容器(10)。 9.前記蓋フラップ(14)が折返し部分(36)と第2のライブヒンジ(3 8)とを有し、前記折返し部分(36)は前記第1のライブヒンジ(34)から 伸びて前記第2のライブヒンジ(38)において終わり、前記第2のライブヒン ジ(38)は前記第1のライブヒンジ(34)から間隔を空けられかつこれと平 行である上記8によるブロー成型プラスチック容器(10)。 10.前記蓋フラップ(14)は、前記第2のライブヒンジ(38)から伸び ている蓋部分(40、42)であって、前記折返し部分(36)が前記分配用ポ ート(18)から離れる方向に折られかつ前記蓋手段(40、42)が前記折返 し部分(36)上に逆方向に折られたときに前記充填ポート(16)と前記分配 用ポート(18)との両者を覆い得る前記蓋部分(40、42)を有する上記9 によるブロー成型プラスチック容器(10)。 11.前記蓋部分(40、42)は、前記第2のライブヒンジ(38)に隣接 しかつ前記充填ポート(16)を密閉するための充填ポート蓋手段(40)及び 前記第2のライブヒンジ(38)より遠い方向に前記充填ポート蓋手段(40) から伸びていて前記分配用ポート(18)を開放可能に密閉するための分配用ポ ート蓋手段(42)を備え、更に前記蓋フラップ(14)は、前記分配用ポート (18)を前記充填ポート(16)とは無関係に開閉できるように、前記充填ポ ート蓋手段(40)と前記分配用ポート蓋手段(42)との間に置かれた第3の ライブヒンジ (50)を有する上記10によるブロー成型プラスチック容器(10)。 12.前記蓋フラップ(14)が、前記本体部分(12)のブロー成型中に型 分割線(24)に沿って型半分体(28、30)の対の間を伸びている圧縮され た流出材料(32)より形成される上記8によるブロー成型プラスチック容器( 10)。 13.前記本体部分(12)が、実質的に水平な面の上で前記本体部分(12 )を直立位置に支持し得る底(20)を有する上記11によるブロー成型プラス チック容器(10)。 14.分配用ポート(18)を有するブロー成型の容器本体(12)、 ブロー成型中に前記容器本体(12)と一体に形成される蓋フラップ(14 )であって、前記蓋フラップ(14)を前記分配用ポート(18)からの流出を 阻止する閉鎖位置と前記分配用ポート(18)からの分配ができる開口位置との 間で旋回できる一体の第1のヒンジ(34)を有し、更に、前記第1のライブヒ ンジ(34)から伸びている両側の縁(66a、66b)を有する蓋フラップ( 14); 前記容器本体(12)と一体にブロー成型された1対の突起(22c、22 d)であって、前記蓋フラップの側部の縁に沿って間隔を空けた平行な関係で伸 びていて、そして前記蓋フラップ(14)と共同作用して前記閉鎖位置にあると きに前記容器(10)に前記蓋フラップ(14)の範囲内の平滑面の輪郭を提供 する前記1対の突起(22c、22d) を備えたブロー成型の分配用容器及び蓋の組合せ(10)。 15.前記容器(10)は、これを前方部分(12a)と後方部分(12b) とに分割する型分割線(24)を有し、前記分配用ポート(18) は前記前方部分(12a)に置かれ、そして前記第1のヒンジ(34)は前記型 分割線(24)上に置かれる上記14によるブロー成型の分配用容器及び蓋の組 合せ(10)。 16.前記蓋フラップ(14)が折返し部分(36)と第2のヒンジ(38) とを有し、前記折返し部分(36)は第1のヒンジ(34)から伸びて前記第2 のヒンジ(38)において終わり、前記第2のヒンジ(38)は前記第1のヒン ジ(34)から間隔を空けられてこれと平行であり、更に前記蓋フラップ(14 )は、前記第2のヒンジ(38)から伸びそして前記折返し部分(36)が前記 分配用ポート(18)から遠い方向に折られ更に前記蓋手段(40、42)が逆 方向に折られたときに、前記分配用ポート(18)を塞ぎ得る前記蓋手段(40 、42)を有する上記15によるブロー成型の分配用容器及び蓋の組合せ(10 )。 17.流動体製品を貯蔵しかつ分配するための容器(10)のブロー成型方法 であって、 容器本体(12)を形成するためにプラスチックチューブを型の中でブロー 成型し、前記型は、容器本体(12)用の第1の型空洞部(60)を形成するよ うに共同作用する1対の型半分体(28、30)であって、これらの間の分割線 (24)に第2の型流出材料用の空洞部(62)を形成する前記1対の型半分体 を備え、 前記容器本体(12)と一体の第1のライブヒンジ(34)を有する蓋フラ ップ(14)を形成するように型分割線(24)に沿った前記流出材料用空洞部 (62)内でプラスチックチューブの一部分を同時に圧縮する 段階を包含する方法。 18.前記ブロー成型段階中に前記容器本体(12)に少なくも1個のポート (16、18)を形成し、前記少なくも1個のポート(16、18)を開放可能 に密閉するように前記蓋フラップ(14)と共同作用し得る段階を含む上記17 による方法。 19.前記蓋フラップ(14)が逆方向に折り曲がり得るように、前記第1の ラィブヒンジ(34)から距離を空けかつこれと平行に前記蓋フラップ(14) に第2のライブヒンジ(39)を圧縮形成する段階を更に含んだ上記18による 方法。 20.充填ポート(16)と分配用ポート(18)の双方を有する前記容器本 体(12)を成型する段階を含み、更に前記充填ポート蓋手段(40)が前記充 填ポート(16)を密閉できかつ前記分配用ポート蓋手段(42)が前記分配用 ポート(18)を開放可能に密閉できるように、前記蓋フラップ(14)上に充 填ポート蓋手段(40)及び分配用ポート蓋手段(42)を圧縮成型する段階を 含む上記19による方法。
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