JP2000357477A - ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器 - Google Patents
ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器Info
- Publication number
- JP2000357477A JP2000357477A JP11168196A JP16819699A JP2000357477A JP 2000357477 A JP2000357477 A JP 2000357477A JP 11168196 A JP11168196 A JP 11168196A JP 16819699 A JP16819699 A JP 16819699A JP 2000357477 A JP2000357477 A JP 2000357477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- display
- flat portion
- thickness
- glass molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 213
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 41
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 32
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 229910003439 heavy metal oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000006025 fining agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007372 rollout process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスプレイの製造工程を簡単にすることが
できると共に軽量なディスプレイ用ガラス成形品及びガ
ラス容器を提供する。 【解決手段】 ガラス製のフロントプレート１０は、矩
形の平坦部１１と、平坦部１１から凹形状を形成するよ
うに折り曲げられて連なる側壁部（リブ）１２と、側壁
部１２から外側に折り曲げられて連なるフランジ部１３
とを有する。平坦部１１はその厚さが２〜４ｍｍであ
り、好ましくは、２〜３ｍｍである。
できると共に軽量なディスプレイ用ガラス成形品及びガ
ラス容器を提供する。 【解決手段】 ガラス製のフロントプレート１０は、矩
形の平坦部１１と、平坦部１１から凹形状を形成するよ
うに折り曲げられて連なる側壁部（リブ）１２と、側壁
部１２から外側に折り曲げられて連なるフランジ部１３
とを有する。平坦部１１はその厚さが２〜４ｍｍであ
り、好ましくは、２〜３ｍｍである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスプレイ用ガ
ラス成形品及びガラス容器に関し、特に、フラット型電
子線励起ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器に
関する。
ラス成形品及びガラス容器に関し、特に、フラット型電
子線励起ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フラット型電子線励起ディスプレ
イとしては、複数の電子放出素子を配した基板（以下、
「リアプレート」という）と、蛍光体を配した基板（以
下、「フロントプレート」という）とを対向配置し、両
基板の間を減圧状態（いわゆる真空状態）として電子放
出素子から放出される電子ビームを蛍光体に照射して画
像を形成する平板状のディスプレイがあり、Ｘ線遮蔽性
が良く、さらに、実用に耐え得る機械的強度を有すると
共に軽量であることが望まれている。このフラット型電
子線励起ディスプレイは、構造上次の２つのタイプがあ
る。
イとしては、複数の電子放出素子を配した基板（以下、
「リアプレート」という）と、蛍光体を配した基板（以
下、「フロントプレート」という）とを対向配置し、両
基板の間を減圧状態（いわゆる真空状態）として電子放
出素子から放出される電子ビームを蛍光体に照射して画
像を形成する平板状のディスプレイがあり、Ｘ線遮蔽性
が良く、さらに、実用に耐え得る機械的強度を有すると
共に軽量であることが望まれている。このフラット型電
子線励起ディスプレイは、構造上次の２つのタイプがあ
る。
【０００３】第１のタイプは、図５に示すように、ガラ
ス製のフロントプレート３１とガラス製のリアプレート
３２とが複数のスペーサ３３を介して対向配置され、且
つフリットガラス３４により支持枠（リブ）３５を介し
て封着されて減圧ガラス容器３０を構成する（例えば特
開平８−１９０８５４号公報、特開平８−５５５８９号
公報）。フロントプレート３１の内面には蛍光体３６が
被覆され、リアプレート３２の内面には複数の電子放出
素子３７が形成されている。
ス製のフロントプレート３１とガラス製のリアプレート
３２とが複数のスペーサ３３を介して対向配置され、且
つフリットガラス３４により支持枠（リブ）３５を介し
て封着されて減圧ガラス容器３０を構成する（例えば特
開平８−１９０８５４号公報、特開平８−５５５８９号
公報）。フロントプレート３１の内面には蛍光体３６が
被覆され、リアプレート３２の内面には複数の電子放出
素子３７が形成されている。
【０００４】第２のタイプは、図６に示すように、矩形
の平坦部４４と、平坦部４４から凹形状を呈するように
折り曲げられて連なる側壁部４５と、側壁部４５から外
側に折り曲げられて連なるフランジ部４６とを有するガ
ラス製のフロントプレート４１と、ガラス製のリアプレ
ート４２とがフリットガラス４３により封着されて減圧
ガラス容器４０を構成する（例えば特開平３−２２８８
４０号公報、特開平５−１６３０３６号公報、及び特公
平６−４３２５３号公報）。フロントプレート４１の平
坦部４４の内面には蛍光体４７が被覆され、リアプレー
ト４２の内面には複数の電子放出素子４７が形成されて
いる。
の平坦部４４と、平坦部４４から凹形状を呈するように
折り曲げられて連なる側壁部４５と、側壁部４５から外
側に折り曲げられて連なるフランジ部４６とを有するガ
ラス製のフロントプレート４１と、ガラス製のリアプレ
ート４２とがフリットガラス４３により封着されて減圧
ガラス容器４０を構成する（例えば特開平３−２２８８
４０号公報、特開平５−１６３０３６号公報、及び特公
平６−４３２５３号公報）。フロントプレート４１の平
坦部４４の内面には蛍光体４７が被覆され、リアプレー
ト４２の内面には複数の電子放出素子４７が形成されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１のタイプのディスプレイは、フロントプレート３１、
リアプレート３２、スペーサ３３及びリブ３５をフリッ
トガラス３４等で接合する工程を必要とし、製造工程が
複雑である。また、第２のタイプのディスプレイは、減
圧ガラス容器４０の耐圧強度を高めるためにフロントプ
レート４１の平坦部４４及びリアプレート４２を厚くす
る必要があるのでディスプレイの重量が増すという問題
がある。
１のタイプのディスプレイは、フロントプレート３１、
リアプレート３２、スペーサ３３及びリブ３５をフリッ
トガラス３４等で接合する工程を必要とし、製造工程が
複雑である。また、第２のタイプのディスプレイは、減
圧ガラス容器４０の耐圧強度を高めるためにフロントプ
レート４１の平坦部４４及びリアプレート４２を厚くす
る必要があるのでディスプレイの重量が増すという問題
がある。
【０００６】本発明の目的は、簡単な製造工程で製造す
ることができると共に軽量なディスプレイ用ガラス成形
品及びガラス容器を提供することにある。
ることができると共に軽量なディスプレイ用ガラス成形
品及びガラス容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のディスプレイ用ガラス成形品は、矩
形の平坦部と、該平坦部から凹形状を呈するように折り
曲げられて連なる側壁部と、該側壁部から外側に折り曲
げられて連なるフランジ部とを有するディスプレイ用ガ
ラス成形品において、前記ガラス成形品の平坦部の厚さ
が２〜４ｍｍであることを特徴とする。
に、請求項１記載のディスプレイ用ガラス成形品は、矩
形の平坦部と、該平坦部から凹形状を呈するように折り
曲げられて連なる側壁部と、該側壁部から外側に折り曲
げられて連なるフランジ部とを有するディスプレイ用ガ
ラス成形品において、前記ガラス成形品の平坦部の厚さ
が２〜４ｍｍであることを特徴とする。
【０００８】請求項１記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、少ない数の構成部材でディスプレイを構成
することができるのでディスプレイの製造工程を簡単に
することができると共に、平坦部の厚さが２〜４ｍｍで
あるのでガラス成形品を軽量化することができる。
品によれば、少ない数の構成部材でディスプレイを構成
することができるのでディスプレイの製造工程を簡単に
することができると共に、平坦部の厚さが２〜４ｍｍで
あるのでガラス成形品を軽量化することができる。
【０００９】請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項１記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ線吸収係
数が４０〜１１０ｃｍ-1であることを特徴とする。
品は、請求項１記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ線吸収係
数が４０〜１１０ｃｍ-1であることを特徴とする。
【００１０】請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラスのＸ線吸収係数が４０〜１１０ｃｍ
-1であるので、当該ガラス成形品を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の
漏洩量を抑制することができる。
品によれば、ガラスのＸ線吸収係数が４０〜１１０ｃｍ
-1であるので、当該ガラス成形品を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の
漏洩量を抑制することができる。
【００１１】請求項３記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍであることを
特徴とする。
品は、請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍであることを
特徴とする。
【００１２】請求項３記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍのように比
較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４０〜１１０
ｃｍ -1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成成分の量を低減させることによりガラス成形品
の重量増加を抑制することができ、同時に当該ガラス成
形品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけ
るディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑制すること
ができる。
品によれば、平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍのように比
較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４０〜１１０
ｃｍ -1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成成分の量を低減させることによりガラス成形品
の重量増加を抑制することができ、同時に当該ガラス成
形品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけ
るディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑制すること
ができる。
【００１３】請求項４記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ線吸収係
数が７０〜１５０ｃｍ-1であることを特徴とする。
品は、請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ線吸収係
数が７０〜１５０ｃｍ-1であることを特徴とする。
【００１４】請求項４記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の漏
洩量を確実に抑制することができる。
品によれば、当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の漏
洩量を確実に抑制することができる。
【００１５】請求項５記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項４記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍであることを
特徴とする。
品は、請求項４記載のディスプレイ用ガラス成形品にお
いて、前記平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍであることを
特徴とする。
【００１６】請求項５記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍのように比
較的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０
ｃｍ -1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成成分の量を増加させることにより、ガラス成形
品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおける
ディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制する
ことができる。
品によれば、平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍのように比
較的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０
ｃｍ -1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成成分の量を増加させることにより、ガラス成形
品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおける
ディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制する
ことができる。
【００１７】請求項６記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記側壁部の高さが１〜
５ｍｍであることを特徴とする。
品は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記側壁部の高さが１〜
５ｍｍであることを特徴とする。
【００１８】請求項６記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、側壁部の高さが１〜５ｍｍであるので、ガ
ラス成形品をフラット型電子線励起ディスプレイに容易
に適用させることができる。
品によれば、側壁部の高さが１〜５ｍｍであるので、ガ
ラス成形品をフラット型電子線励起ディスプレイに容易
に適用させることができる。
【００１９】請求項７記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記フランジ部の長さが
１〜２０ｍｍであることを特徴とする。
品は、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記フランジ部の長さが
１〜２０ｍｍであることを特徴とする。
【００２０】請求項７記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、フランジ部の長さが１〜２０ｍｍであるの
で、ディスプレイを形成すべくフランジ部をリアプレー
トにフリットガラス、レーザ等で接合する際に封着性を
向上させることができる。
品によれば、フランジ部の長さが１〜２０ｍｍであるの
で、ディスプレイを形成すべくフランジ部をリアプレー
トにフリットガラス、レーザ等で接合する際に封着性を
向上させることができる。
【００２１】請求項８記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記ガラス成形品を構成
するガラスの比抵抗が、室温において１．０×１０12Ω
・ｃｍ以上であることを特徴とする。
品は、請求項１乃至７のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、前記ガラス成形品を構成
するガラスの比抵抗が、室温において１．０×１０12Ω
・ｃｍ以上であることを特徴とする。
【００２２】請求項８記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラスの比抵抗が、室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるので、ガラス成形品の電気絶
縁性を向上させることができる。
品によれば、ガラスの比抵抗が、室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるので、ガラス成形品の電気絶
縁性を向上させることができる。
【００２３】請求項９記載のディスプレイ用ガラス成形
品は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、表面層のナトリウムイオ
ンとカリウムイオンに置換したことを特徴とする。
品は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のディスプ
レイ用ガラス成形品において、表面層のナトリウムイオ
ンとカリウムイオンに置換したことを特徴とする。
【００２４】請求項９記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガ
ラス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
品によれば、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガ
ラス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
【００２５】請求項１０記載のディスプレイ用ガラス成
形品は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のディス
プレイ用ガラス成形品において、フラット型電子線励起
ディスプレイに使用されることを特徴とする。
形品は、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のディス
プレイ用ガラス成形品において、フラット型電子線励起
ディスプレイに使用されることを特徴とする。
【００２６】請求項１０記載のディスプレイ用ガラス成
形品によれば、フラット型電子線励起ディスプレイに適
したガラス成形品を提供することができる。
形品によれば、フラット型電子線励起ディスプレイに適
したガラス成形品を提供することができる。
【００２７】上記目的を達成するために、請求項１１記
載のディスプレイ用ガラス容器は、請求項１乃至１０の
いずれか１項に記載のガラス成形品を備えることを特徴
とする。
載のディスプレイ用ガラス容器は、請求項１乃至１０の
いずれか１項に記載のガラス成形品を備えることを特徴
とする。
【００２８】請求項１１記載のディスプレイ用ガラス容
器によれば、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載し
たディスプレイ用ガラス成形品を備えるので、上述した
と同様の効果を奏するガラス容器を提供することができ
る。
器によれば、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載し
たディスプレイ用ガラス成形品を備えるので、上述した
と同様の効果を奏するガラス容器を提供することができ
る。
【００２９】
【発明の実施の形態】本発明者は、上記目的を達成すべ
く鋭意検討を行った結果、矩形の平坦部と、平坦部から
凹形状を呈するように折り曲げられて連なる側壁部と、
側壁部から外側に折り曲げられて連なるフランジ部とを
有するディスプレイ用ガラス成形品において、ガラス成
形品の平坦部の厚さが２〜４ｍｍであるときは、ガラス
成形品を軽量化することができること、平坦部の厚さが
２．５〜４ｍｍのように比較的厚いときにはガラスのＸ
線吸収係数を４０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定し
て該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を低減させ
ることによりガラス成形品の重量増加を抑制することが
でき、同時に当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにおけるディスプレイの外部へのＸ
線の漏洩量を抑制することができること、及び平坦部の
厚さが２〜２．５ｍｍのように比較的薄いときにはガラ
スのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃｍ-1のように大きく
設定して該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を増
加させることにより、当該ガラス成形品を電子線励起型
ディスプレイに適用したときにおけるディスプレイの外
部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制することができること
を見い出した。本発明は、上記知見に基づいてなされた
ものである。
く鋭意検討を行った結果、矩形の平坦部と、平坦部から
凹形状を呈するように折り曲げられて連なる側壁部と、
側壁部から外側に折り曲げられて連なるフランジ部とを
有するディスプレイ用ガラス成形品において、ガラス成
形品の平坦部の厚さが２〜４ｍｍであるときは、ガラス
成形品を軽量化することができること、平坦部の厚さが
２．５〜４ｍｍのように比較的厚いときにはガラスのＸ
線吸収係数を４０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定し
て該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を低減させ
ることによりガラス成形品の重量増加を抑制することが
でき、同時に当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにおけるディスプレイの外部へのＸ
線の漏洩量を抑制することができること、及び平坦部の
厚さが２〜２．５ｍｍのように比較的薄いときにはガラ
スのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃｍ-1のように大きく
設定して該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を増
加させることにより、当該ガラス成形品を電子線励起型
ディスプレイに適用したときにおけるディスプレイの外
部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制することができること
を見い出した。本発明は、上記知見に基づいてなされた
ものである。
【００３０】以下、上記知見について具体的に説明す
る。
る。
【００３１】本発明に係るガラス成形品は、その主要組
成が、重量％で表して、ＳｉＯ2５５〜７４％、Ａｌ2Ｏ
3１〜１５％、Ｂ2Ｏ3０〜１１％、ＭｇＯ１〜５％、Ｃ
ａＯ２〜１０％、ＢａＯ及びＳｒＯ合計量０〜２９％、
Ｎａ2Ｏ３〜１４％、Ｋ2Ｏ０〜８％であり、その他、清
澄剤としてＡＳ2Ｏ3、ＳＯ3、ＳｎＯ2等を含有する。
成が、重量％で表して、ＳｉＯ2５５〜７４％、Ａｌ2Ｏ
3１〜１５％、Ｂ2Ｏ3０〜１１％、ＭｇＯ１〜５％、Ｃ
ａＯ２〜１０％、ＢａＯ及びＳｒＯ合計量０〜２９％、
Ｎａ2Ｏ３〜１４％、Ｋ2Ｏ０〜８％であり、その他、清
澄剤としてＡＳ2Ｏ3、ＳＯ3、ＳｎＯ2等を含有する。
【００３２】ＳｉＯ2が５５重量％より少ないとガラス
の化学的耐久性が劣化し、７４重量％を越えるとガラス
の溶解成形性が困難になる。Ａｌ2Ｏ3が１重量％より少
ないとガラスの化学的耐久性が劣化し、１５重量％を越
えるとガラスの溶解時の粘度が高くなり溶解しにくくな
る。Ｂ2Ｏ3が１１重量％を越えるとガラス成型時の粘度
の制御が困難になる。ＭｇＯが１重量％より少ないとガ
ラス成型時の粘度の制御が困難になり、５重量％を越え
ると成型時のガラス粘度が大きくなり板状に成形するの
が困難になる。ＣａＯが２重量％より少ないとガラス成
型時の粘度の制御が困難になり、１０重量％を越えると
成型時のガラス粘度が大きくなり板状に成形するのが困
難になる。ＢａＯ及びＳｒＯがそれらの合計量で２９重
量％を越えるとガラス溶融時にガラスを失透させ易くな
る。Ｎａ2Ｏが３重量％より少ないとガラスの粘度が高
くなり、１４重量％を越えるとガラスの化学的耐久性が
劣化する。Ｋ2Ｏが８重量％を越えるとガラスの化学的
耐久性が劣化する。
の化学的耐久性が劣化し、７４重量％を越えるとガラス
の溶解成形性が困難になる。Ａｌ2Ｏ3が１重量％より少
ないとガラスの化学的耐久性が劣化し、１５重量％を越
えるとガラスの溶解時の粘度が高くなり溶解しにくくな
る。Ｂ2Ｏ3が１１重量％を越えるとガラス成型時の粘度
の制御が困難になる。ＭｇＯが１重量％より少ないとガ
ラス成型時の粘度の制御が困難になり、５重量％を越え
ると成型時のガラス粘度が大きくなり板状に成形するの
が困難になる。ＣａＯが２重量％より少ないとガラス成
型時の粘度の制御が困難になり、１０重量％を越えると
成型時のガラス粘度が大きくなり板状に成形するのが困
難になる。ＢａＯ及びＳｒＯがそれらの合計量で２９重
量％を越えるとガラス溶融時にガラスを失透させ易くな
る。Ｎａ2Ｏが３重量％より少ないとガラスの粘度が高
くなり、１４重量％を越えるとガラスの化学的耐久性が
劣化する。Ｋ2Ｏが８重量％を越えるとガラスの化学的
耐久性が劣化する。
【００３３】ところで、ガラスのＸ線遮蔽性能は、ガラ
ス中の電子密度に依存しており、より具体的には、ガラ
ス組成成分の中で、ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような
重金属酸化物の含有量に関係し、これらの成分の合計量
が増加すると大きくなる。他方、ガラスの比重はとりわ
けガラス組成中のＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重
金属酸化物の含有量に大きく依存する。
ス中の電子密度に依存しており、より具体的には、ガラ
ス組成成分の中で、ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような
重金属酸化物の含有量に関係し、これらの成分の合計量
が増加すると大きくなる。他方、ガラスの比重はとりわ
けガラス組成中のＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重
金属酸化物の含有量に大きく依存する。
【００３４】これらの関係を示す例を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】表１は、種々のガラス材料（試料Ａ〜Ｇ）
について、ＢａＯ及びＳｒＯの合計量と比重との関係、
ＢａＯ及びＳｒＯの合計量とＸ線吸収係数との関係を示
す。表１において、ガラスのＸ線吸収係数（ｃｍ-1）と
しては電子線加速電圧が１０ｋｅＶのときの値を示す。
これは、フラット型電子線励起ディスプレイの電子線加
速電圧は通常数ｋｅＶ〜１０ｋｅＶ程度であることを考
慮したものである。
について、ＢａＯ及びＳｒＯの合計量と比重との関係、
ＢａＯ及びＳｒＯの合計量とＸ線吸収係数との関係を示
す。表１において、ガラスのＸ線吸収係数（ｃｍ-1）と
しては電子線加速電圧が１０ｋｅＶのときの値を示す。
これは、フラット型電子線励起ディスプレイの電子線加
速電圧は通常数ｋｅＶ〜１０ｋｅＶ程度であることを考
慮したものである。
【００３７】図１は、ＳｒＯ及びＢａＯの合計量とガラ
スの比重との関係を示すグラフであり、図２は、ＳｒＯ
及びＢａＯの合計量とガラスのＸ線吸収係数との関係を
示すグラフである。
スの比重との関係を示すグラフであり、図２は、ＳｒＯ
及びＢａＯの合計量とガラスのＸ線吸収係数との関係を
示すグラフである。
【００３８】図１及び図２から、ガラスのＸ線遮蔽性能
（Ｘ線吸収係数（ｃｍ-1））を大きくするにはＢａＯ及
びＳｒＯの合計量を増加させる必要があり（図２）、こ
のＢａＯ及びＳｒＯの合計量が増加すると自ずとガラス
の比重が増加する（図１）ことが分かる。
（Ｘ線吸収係数（ｃｍ-1））を大きくするにはＢａＯ及
びＳｒＯの合計量を増加させる必要があり（図２）、こ
のＢａＯ及びＳｒＯの合計量が増加すると自ずとガラス
の比重が増加する（図１）ことが分かる。
【００３９】本発明のガラス成形品として、フラット型
電子線励起ディスプレイの（とりわけ、ＦＥＤ）電子加
速電圧が数ｋｖ〜１０ｋｖ程度であることを考慮して、
ガラス成形品の軽量化と、Ｘ線遮蔽性能に関する安全性
及びガラス成形品の耐圧強度とから好ましい態様が存在
することを見い出した。
電子線励起ディスプレイの（とりわけ、ＦＥＤ）電子加
速電圧が数ｋｖ〜１０ｋｖ程度であることを考慮して、
ガラス成形品の軽量化と、Ｘ線遮蔽性能に関する安全性
及びガラス成形品の耐圧強度とから好ましい態様が存在
することを見い出した。
【００４０】即ち、ガラス成形品の表示面積が比較的小
さい場合は、ガラス成形品の耐圧強度を確保するための
ガラス成形品の厚さは薄くてよいが、Ｘ線遮蔽性能を維
持するためにＸ線吸収係数が大きいガラスを用いるのが
好ましい。一方、ガラス成形品の表示面積が比較的大き
い場合は、ガラス成形品の耐圧強度を確保するためにガ
ラス成形品の厚さを厚くする必要があり、ガラスのＸ線
遮蔽性能はそれほど大きくなくてもよく、むしろ小さい
比重のガラスを用いるのが好ましい。
さい場合は、ガラス成形品の耐圧強度を確保するための
ガラス成形品の厚さは薄くてよいが、Ｘ線遮蔽性能を維
持するためにＸ線吸収係数が大きいガラスを用いるのが
好ましい。一方、ガラス成形品の表示面積が比較的大き
い場合は、ガラス成形品の耐圧強度を確保するためにガ
ラス成形品の厚さを厚くする必要があり、ガラスのＸ線
遮蔽性能はそれほど大きくなくてもよく、むしろ小さい
比重のガラスを用いるのが好ましい。
【００４１】本発明のガラス成形品においては、Ｘ線吸
収係数が４０ｃｍ-1以上のガラスを用いるのが画像表示
時に必要なＸ線遮蔽性能を確保する上で好ましい。
収係数が４０ｃｍ-1以上のガラスを用いるのが画像表示
時に必要なＸ線遮蔽性能を確保する上で好ましい。
【００４２】ガラス成形品のＸ線遮蔽性能と耐圧強度に
ついて実用的な性能を具備するためには、ガラス成形品
の厚さが２．５〜４ｍｍの場合、Ｘ線吸収係数が４０〜
１１０ｃｍ-1のガラスでガラス成形品を構成するのが好
ましい。このガラス成形品は、比較的小さい大型の画像
表示に適している。ガラス成形品の厚さが２．５〜４ｍ
ｍのように比較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を
４０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定して該Ｘ線吸収
係数を増加させる組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯ
のような重金属酸化物）の量を低減させることによりガ
ラス成形品の重量増加を抑制することができ、同時に当
該ガラス成形品を電子線励起型ディスプレイに適用した
ときにおけるディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑
制することができる。ガラス成形品の厚さが２．５〜４
ｍｍのときに、Ｘ線吸収係数が４０ｃｍ-1より小さいと
ガラスのＸ線遮蔽性能が許容範囲を下回り、一方、Ｘ線
吸収係数が１１０ｃｍ-1を越えるとＸ線吸収係数を増加
させる組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重
金属酸化物）の合計含有量が増加してガラス成形品の重
量が許容範囲を越える。
ついて実用的な性能を具備するためには、ガラス成形品
の厚さが２．５〜４ｍｍの場合、Ｘ線吸収係数が４０〜
１１０ｃｍ-1のガラスでガラス成形品を構成するのが好
ましい。このガラス成形品は、比較的小さい大型の画像
表示に適している。ガラス成形品の厚さが２．５〜４ｍ
ｍのように比較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を
４０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定して該Ｘ線吸収
係数を増加させる組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯ
のような重金属酸化物）の量を低減させることによりガ
ラス成形品の重量増加を抑制することができ、同時に当
該ガラス成形品を電子線励起型ディスプレイに適用した
ときにおけるディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑
制することができる。ガラス成形品の厚さが２．５〜４
ｍｍのときに、Ｘ線吸収係数が４０ｃｍ-1より小さいと
ガラスのＸ線遮蔽性能が許容範囲を下回り、一方、Ｘ線
吸収係数が１１０ｃｍ-1を越えるとＸ線吸収係数を増加
させる組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重
金属酸化物）の合計含有量が増加してガラス成形品の重
量が許容範囲を越える。
【００４３】一方、ガラス成形品の厚さが２〜２．５ｍ
ｍの場合、Ｘ線吸収係数が７０〜１５０ｃｍ-1のガラス
でガラス成形品１０を構成するのが好ましい。このガラ
ス成形品は、比較的小さい小型の画像表示に適してい
る。ガラス成形品の厚さが２〜２．５ｍｍのように比較
的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃ
ｍ-1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加させ
る組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重金属
酸化物）の量を増加させることにより、当該ガラス成形
品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおける
ディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制する
ことができる。ガラス成形品の厚さが２〜２．５ｍｍの
ときに、Ｘ線吸収係数が７０ｃｍ-1より小さいとガラス
のＸ線遮蔽性能が許容範囲を下回り、一方、Ｘ線吸収係
数が１５０ｃｍ-1を越えると、Ｘ線吸収係数を増加させ
る組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重金属
酸化物）の合計含有量が増加してガラス成形品の重量が
許容範囲を越える。
ｍの場合、Ｘ線吸収係数が７０〜１５０ｃｍ-1のガラス
でガラス成形品１０を構成するのが好ましい。このガラ
ス成形品は、比較的小さい小型の画像表示に適してい
る。ガラス成形品の厚さが２〜２．５ｍｍのように比較
的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃ
ｍ-1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加させ
る組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重金属
酸化物）の量を増加させることにより、当該ガラス成形
品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおける
ディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制する
ことができる。ガラス成形品の厚さが２〜２．５ｍｍの
ときに、Ｘ線吸収係数が７０ｃｍ-1より小さいとガラス
のＸ線遮蔽性能が許容範囲を下回り、一方、Ｘ線吸収係
数が１５０ｃｍ-1を越えると、Ｘ線吸収係数を増加させ
る組成成分（ＳｒＯ、ＢａＯ又はＰｂＯのような重金属
酸化物）の合計含有量が増加してガラス成形品の重量が
許容範囲を越える。
【００４４】上記知見において、ＳｒＯ及びＢａＯの合
計量に基づいてガラスの比重及びＸ線吸収係数を評価し
たが、ＳｒＯ又はＢａＯを他の重金属酸化物に代えても
よく、他の重金属酸化物を加えてもよい。
計量に基づいてガラスの比重及びＸ線吸収係数を評価し
たが、ＳｒＯ又はＢａＯを他の重金属酸化物に代えても
よく、他の重金属酸化物を加えてもよい。
【００４５】以下、本発明の実施の形態に係るディスプ
レイ用ガラス成形品の構成を図３を参照して説明する。
図３は、本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラ
ス成形品（以下、「フロントプレート」と云う）の断面
図である。
レイ用ガラス成形品の構成を図３を参照して説明する。
図３は、本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラ
ス成形品（以下、「フロントプレート」と云う）の断面
図である。
【００４６】図３において、フロントプレート１０は、
矩形の平坦部１１と、平坦部１１から凹形状を呈するよ
うに折り曲げられて連なる側壁部（以下、「リブ」と云
う）１２と、及びリブ１２から外側に折り曲げられて連
なるフランジ部１３とを有する。平坦部１１は厚さが２
〜４ｍｍであり、好ましくは、２〜３ｍｍである。平坦
部１１の厚さは、画像表示面の対角長を６インチ程度の
実用的な大きさとするためには、その画像表示面の耐圧
強度を確保する観点から２ｍｍ以上とするのが好まし
い。また、装置の軽量化を図る上で４ｍｍ以下とするの
が好ましい。
矩形の平坦部１１と、平坦部１１から凹形状を呈するよ
うに折り曲げられて連なる側壁部（以下、「リブ」と云
う）１２と、及びリブ１２から外側に折り曲げられて連
なるフランジ部１３とを有する。平坦部１１は厚さが２
〜４ｍｍであり、好ましくは、２〜３ｍｍである。平坦
部１１の厚さは、画像表示面の対角長を６インチ程度の
実用的な大きさとするためには、その画像表示面の耐圧
強度を確保する観点から２ｍｍ以上とするのが好まし
い。また、装置の軽量化を図る上で４ｍｍ以下とするの
が好ましい。
【００４７】リブ１２の高さは、ディスプレイ固有の必
要高さとするが、１〜５ｍｍが好ましい。５ｍｍを越え
ると、ディスプレイ構成時に同時に使用される後述のス
ペーサの強度を低下させる等の問題があり、フロントプ
レートをディスプレイ用として用いるのが困難になる。
要高さとするが、１〜５ｍｍが好ましい。５ｍｍを越え
ると、ディスプレイ構成時に同時に使用される後述のス
ペーサの強度を低下させる等の問題があり、フロントプ
レートをディスプレイ用として用いるのが困難になる。
【００４８】フランジ部１３の長さは、フリットガラ
ス、レーザ等によりフロントプレートをリアプレートに
接合する際に、封着性を維持できるような長さである必
要があり、１〜２０ｍｍであるのが好ましい。フランジ
部１３の長さが、１ｍｍ未満では封着性を確保すること
ができず、２０ｍｍを越えると画像表示面の周辺部まで
画像表示することができなくなる。
ス、レーザ等によりフロントプレートをリアプレートに
接合する際に、封着性を維持できるような長さである必
要があり、１〜２０ｍｍであるのが好ましい。フランジ
部１３の長さが、１ｍｍ未満では封着性を確保すること
ができず、２０ｍｍを越えると画像表示面の周辺部まで
画像表示することができなくなる。
【００４９】また、ガラスの比抵抗は、フロントプレー
トの電気絶縁性の確保の観点から室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるのが好ましい。
トの電気絶縁性の確保の観点から室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるのが好ましい。
【００５０】このようなフロントプレート１０は公知の
加熱曲げ加工法によって作製する（例えば特公平６−４
９５８１号公報）。即ち、後述する組成の原料バッチを
約１４５０℃で溶解した後公知のロールアウト法で板ガ
ラスに成形し、その板ガラスを研磨加工により所定厚さ
に整えると共に所定寸法に切断した後、切断された板ガ
ラスを凸成形型上に載置し、その外周部を中央部分より
も高温に加熱して凸成形型上に自重で変形させ、その後
凹成形型で板ガラスをプレスすることにより所定深さの
フランジ付きガラス成形品を成形するものである。
加熱曲げ加工法によって作製する（例えば特公平６−４
９５８１号公報）。即ち、後述する組成の原料バッチを
約１４５０℃で溶解した後公知のロールアウト法で板ガ
ラスに成形し、その板ガラスを研磨加工により所定厚さ
に整えると共に所定寸法に切断した後、切断された板ガ
ラスを凸成形型上に載置し、その外周部を中央部分より
も高温に加熱して凸成形型上に自重で変形させ、その後
凹成形型で板ガラスをプレスすることにより所定深さの
フランジ付きガラス成形品を成形するものである。
【００５１】次いで、上記フランジ付きガラス成形品を
約４６０℃の硝酸カリウム溶液中に３時間浸漬すること
により、表面から約４〜３０μｍの深さの層でナトリウ
ムイオンからカリウムイオンへのイオン交換を行う。こ
れにより、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガラ
ス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
約４６０℃の硝酸カリウム溶液中に３時間浸漬すること
により、表面から約４〜３０μｍの深さの層でナトリウ
ムイオンからカリウムイオンへのイオン交換を行う。こ
れにより、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガラ
ス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
【００５２】上記フロントプレート１０は、電子線励起
ディスプレイ（ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル
（ＰＤＰ）、バックライト式液晶ディスプレイに使用す
ることができる。以下の説明では、フロントプレート１
０を電子線励起型ディスプレイに使用した場合について
述べる。
ディスプレイ（ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル
（ＰＤＰ）、バックライト式液晶ディスプレイに使用す
ることができる。以下の説明では、フロントプレート１
０を電子線励起型ディスプレイに使用した場合について
述べる。
【００５３】上記フロントプレート１０を用いて作製さ
れたディスプレイを図４を参照して説明する。図４は、
本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラス容器の
断面図である。
れたディスプレイを図４を参照して説明する。図４は、
本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラス容器の
断面図である。
【００５４】図４に示すように、フロントプレート１０
は、リアプレート１４と複数のスペーサ１５を介して対
向配置され、且つフリットガラス１６によってフランジ
部１３がリアプレート１５に封着されて耐圧ガラス容器
２０を構成する。フリットガラス１６によるフランジ部
１３の封着は、フリットガラス１６に代えてレーザ光に
よる封着であってもよい。
は、リアプレート１４と複数のスペーサ１５を介して対
向配置され、且つフリットガラス１６によってフランジ
部１３がリアプレート１５に封着されて耐圧ガラス容器
２０を構成する。フリットガラス１６によるフランジ部
１３の封着は、フリットガラス１６に代えてレーザ光に
よる封着であってもよい。
【００５５】スペーサ１５はリブ１２と同じ高さを有
し、平坦部１１の間隔をその全面に亘って均等に保持す
る。また、スペーサ１５の材質は、ガラス、セラミック
ス等が好ましい。このスペーサは、平坦部１１の画像が
形成される面に接するが、画面の表示の均一性を確保す
るために、平坦部１１において画像が表示されない部
分、具体的には、配線電極部分やＲＧＢ画素の継ぎ目の
ブラックマトリックス等の部分に配置する。スペーサ１
５の幅は、これらの幅より小さいことが必要であり、具
体的には０．３ｍｍ以下である。
し、平坦部１１の間隔をその全面に亘って均等に保持す
る。また、スペーサ１５の材質は、ガラス、セラミック
ス等が好ましい。このスペーサは、平坦部１１の画像が
形成される面に接するが、画面の表示の均一性を確保す
るために、平坦部１１において画像が表示されない部
分、具体的には、配線電極部分やＲＧＢ画素の継ぎ目の
ブラックマトリックス等の部分に配置する。スペーサ１
５の幅は、これらの幅より小さいことが必要であり、具
体的には０．３ｍｍ以下である。
【００５６】さらに、フロントプレート１０の平坦部１
１の内面には蛍光体１７が被覆され、リアプレート１４
の内面には複数の電子放出素子１８が形成されている。
このような減圧ガラス容器２０の内部は減圧ガラス容器
２０に設けられた図示しない通気管を介して内部が真空
に排気される。
１の内面には蛍光体１７が被覆され、リアプレート１４
の内面には複数の電子放出素子１８が形成されている。
このような減圧ガラス容器２０の内部は減圧ガラス容器
２０に設けられた図示しない通気管を介して内部が真空
に排気される。
【００５７】本実施の形態によれば、平坦部１１の厚さ
が２〜４ｍｍであるので、フロントプレート１０を軽量
化することができ、平坦部１１の厚さが２．５〜４ｍｍ
のように比較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４
０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係
数を増加させる組成成分の量を低減させることによりフ
ロントプレート１０の重量増加を抑制することができ、
同時に当該フロントプレート１１を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにおけるディスプレイの外部への
Ｘ線の漏洩量を抑制することができ、且つ平坦部１１の
厚さが２〜２．５ｍｍのように比較的薄いときにはガラ
スのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃｍ-1のように大きく
設定して該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を増
加させることにより、当該フロントプレート１０を電子
線励起型ディスプレイに適用したときにおけるディスプ
レイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制することがで
きる。
が２〜４ｍｍであるので、フロントプレート１０を軽量
化することができ、平坦部１１の厚さが２．５〜４ｍｍ
のように比較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４
０〜１１０ｃｍ-1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係
数を増加させる組成成分の量を低減させることによりフ
ロントプレート１０の重量増加を抑制することができ、
同時に当該フロントプレート１１を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにおけるディスプレイの外部への
Ｘ線の漏洩量を抑制することができ、且つ平坦部１１の
厚さが２〜２．５ｍｍのように比較的薄いときにはガラ
スのＸ線吸収係数を７０〜１５０ｃｍ-1のように大きく
設定して該Ｘ線吸収係数を増加させる組成成分の量を増
加させることにより、当該フロントプレート１０を電子
線励起型ディスプレイに適用したときにおけるディスプ
レイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制することがで
きる。
【００５８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載のディスプレイ用ガラス成形品によれば、少ない数の
構成部材でディスプレイを構成することができるのでデ
ィスプレイの製造工程を簡単にすることができると共
に、平坦部の厚さが２〜４ｍｍであるのでガラス成形品
を軽量化することができる。
載のディスプレイ用ガラス成形品によれば、少ない数の
構成部材でディスプレイを構成することができるのでデ
ィスプレイの製造工程を簡単にすることができると共
に、平坦部の厚さが２〜４ｍｍであるのでガラス成形品
を軽量化することができる。
【００５９】請求項２記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラスのＸ線吸収係数が４０〜１１０ｃｍ
-1であるので、当該ガラス成形品を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の
漏洩量を抑制することができる。
品によれば、ガラスのＸ線吸収係数が４０〜１１０ｃｍ
-1であるので、当該ガラス成形品を電子線励起型ディス
プレイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の
漏洩量を抑制することができる。
【００６０】請求項３記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍのように比
較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４０〜１１０
ｃｍ -1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成の量を低減させることによりフロントプレート
の重量増加を抑制することができ、同時に当該ガラス成
形品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけ
るディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑制すること
ができる。
品によれば、平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍのように比
較的厚いときにはガラスのＸ線吸収係数を４０〜１１０
ｃｍ -1のように小さく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成の量を低減させることによりフロントプレート
の重量増加を抑制することができ、同時に当該ガラス成
形品を電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけ
るディスプレイの外部へのＸ線の漏洩量を抑制すること
ができる。
【００６１】請求項４記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の漏
洩量を確実に抑制することができる。
品によれば、当該ガラス成形品を電子線励起型ディスプ
レイに適用したときにディスプレイの外部へのＸ線の漏
洩量を確実に抑制することができる。
【００６２】請求項５記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍのように比
較的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０
ｃｍ -1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成の量を増加させることにより、当該プレートを
電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけるディ
スプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制すること
ができる。
品によれば、平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍのように比
較的薄いときにはガラスのＸ線吸収係数を７０〜１５０
ｃｍ -1のように大きく設定して該Ｘ線吸収係数を増加さ
せる組成の量を増加させることにより、当該プレートを
電子線励起型ディスプレイに適用したときにおけるディ
スプレイの外部へのＸ線の漏洩量の増加を抑制すること
ができる。
【００６３】請求項６記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、側壁部の高さが１〜５ｍｍであるので、ガ
ラス成形品をフラット型電子線励起ディスプレイに適用
させることができる。
品によれば、側壁部の高さが１〜５ｍｍであるので、ガ
ラス成形品をフラット型電子線励起ディスプレイに適用
させることができる。
【００６４】請求項７記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、フランジ部の長さが１〜２０ｍｍであるの
で、ディスプレイを形成すべくフランジ部をリアプレー
トにフリットガラス、レーザ等で接合する際に封着性を
向上させることができる。
品によれば、フランジ部の長さが１〜２０ｍｍであるの
で、ディスプレイを形成すべくフランジ部をリアプレー
トにフリットガラス、レーザ等で接合する際に封着性を
向上させることができる。
【００６５】請求項８記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラスの比抵抗が、室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるので、ガラス成形品の電気絶
縁性を向上させることができる。
品によれば、ガラスの比抵抗が、室温において１．０×
１０12Ω・ｃｍ以上であるので、ガラス成形品の電気絶
縁性を向上させることができる。
【００６６】請求項９記載のディスプレイ用ガラス成形
品によれば、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガ
ラス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
品によれば、ガラス成形品の表面層を圧縮歪層にしてガ
ラス成形品の機械的強度を向上させることができると共
に、該表面層を電子ビームの照射に対して着色しにくい
組成とすることができる。
【００６７】請求項１０記載のディスプレイ用ガラス成
形品によれば、フラット型電子励起ディスプレイに適し
たガラス成形品を提供することができる。
形品によれば、フラット型電子励起ディスプレイに適し
たガラス成形品を提供することができる。
【００６８】請求項１１記載のディスプレイ用ガラス容
器によれば、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載し
たディスプレイ用ガラス成形品を備えるので、上述した
と同様の効果を奏するガラス容器を提供することができ
る。
器によれば、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載し
たディスプレイ用ガラス成形品を備えるので、上述した
と同様の効果を奏するガラス容器を提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＳｒＯ及びＢａＯの合計量とガラスの比重との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図２】ＳｒＯ及びＢａＯの合計量とガラスのＸ線吸収
係数との関係を示すグラフである。
係数との関係を示すグラフである。
【図３】本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラ
ス成形品の断面図である。
ス成形品の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るディスプレイ用ガラ
ス容器の断面図である。
ス容器の断面図である。
【図５】従来のフラット型電子線励起ディスプレイの断
面図である。
面図である。
【図６】従来の別のフラット型電子線励起ディスプレイ
の断面図である。
の断面図である。
１０ フロントプレート １１ 平坦部 １２ 側壁部 １３ フランジ部 １４ リアプレート １５ スペーサ １６ フリットガラス １７ 蛍光体 １８ 電子線放出素子 ２０ 減圧容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4G062 AA03 BB01 DA06 DA07 DB03 DB04 DC01 DC02 DC03 DC04 DD01 DE01 DE02 DE03 DF01 EA01 EA02 EB03 EB04 EC01 EC02 EC03 ED03 EE03 EF01 EF02 EF03 EF04 EG01 EG02 EG03 EG04 FA01 FB01 FC01 FC02 FC03 FD01 FE02 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01 GA01 GB02 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ04 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM12 MM25 MM27 NN14 NN26 NN33 5C032 AA01 BB02 BB03 5C094 AA15 AA43 BA21 DA05 FB02 FB15 JA08 JA11
Claims (11)
- 【請求項１】 矩形の平坦部と、該平坦部から凹形状を
呈するように折り曲げられて連なる側壁部と、該側壁部
から外側に折り曲げられて連なるフランジ部とを有する
ディスプレイ用ガラス成形品において、前記ガラス成形
品の平坦部の厚さが２〜４ｍｍであることを特徴とする
ディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項２】 前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ
線吸収係数が４０〜１１０ｃｍ-1であることを特徴とす
る請求項１に記載のディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項３】 前記平坦部の厚さが２．５〜４ｍｍであ
ることを特徴とする請求項２記載のディスプレイ用ガラ
ス成形品。 - 【請求項４】 前記ガラス成形品を構成するガラスのＸ
線吸収係数が７０〜１５０ｃｍ-1であることを特徴とす
る請求項１に記載のディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項５】 前記平坦部の厚さが２〜２．５ｍｍであ
ることを特徴とする請求項４記載のディスプレイ用ガラ
ス成形品。 - 【請求項６】 前記側壁部の高さが１〜５ｍｍであるこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
ディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項７】 前記フランジ部の長さが１〜２０ｍｍで
あることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に
記載のディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項８】 前記ガラス成形品を構成するガラスの比
抵抗が、室温において１．０×１０12Ω・ｃｍ以上であ
ることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記
載のディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項９】 前記平坦部の表面層におけるナトリウム
イオンをカリウムイオンに置換したことを特徴とする請
求項１乃至８のいずれか１項に記載のディスプレイ用ガ
ラス成形品。 - 【請求項１０】 フラット型電子線励起ディスプレイに
使用されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか
１項に記載のディスプレイ用ガラス成形品。 - 【請求項１１】 請求項１乃至１０のいずれか１項に記
載のディスプレイ用ガラス成形品を備えるディスプレイ
用ガラス容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11168196A JP2000357477A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11168196A JP2000357477A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000357477A true JP2000357477A (ja) | 2000-12-26 |
Family
ID=15863577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11168196A Pending JP2000357477A (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000357477A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003112942A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 電界放射型ディスプレイ用ガラス基板 |
| WO2003092016A1 (fr) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Verre de protection contre les rayonnements et article de protection contre les rayonnements faisant appel a ce verre |
| JP2005089286A (ja) * | 2003-08-12 | 2005-04-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 |
| JP2008088046A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-04-17 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 支持枠形成用ガラス組成物および支持枠形成材料 |
| JP2012180279A (ja) * | 2005-08-15 | 2012-09-20 | Avanstrate Inc | ガラス組成物 |
| JP2017536574A (ja) * | 2014-11-05 | 2017-12-07 | コーニング インコーポレイテッド | 非平面状の構造的特徴および無アルカリガラス要素を有するガラス物品 |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP11168196A patent/JP2000357477A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003112942A (ja) * | 2001-10-03 | 2003-04-18 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 電界放射型ディスプレイ用ガラス基板 |
| WO2003092016A1 (fr) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Verre de protection contre les rayonnements et article de protection contre les rayonnements faisant appel a ce verre |
| JP2005089286A (ja) * | 2003-08-12 | 2005-04-07 | Nippon Electric Glass Co Ltd | フラットパネルディスプレイ装置用ガラス基板 |
| JP2012180279A (ja) * | 2005-08-15 | 2012-09-20 | Avanstrate Inc | ガラス組成物 |
| JP2012188350A (ja) * | 2005-08-15 | 2012-10-04 | Avanstrate Inc | ガラス組成物 |
| JP2012254926A (ja) * | 2005-08-15 | 2012-12-27 | Avanstrate Inc | ガラス組成物 |
| JP2008088046A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-04-17 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 支持枠形成用ガラス組成物および支持枠形成材料 |
| JP2017536574A (ja) * | 2014-11-05 | 2017-12-07 | コーニング インコーポレイテッド | 非平面状の構造的特徴および無アルカリガラス要素を有するガラス物品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5011481B2 (ja) | 接合用ガラスおよびこの接合用ガラスを用いた平板型ディスプレイ装置 | |
| US20050242725A1 (en) | Glass composition and paste composition suitable for a plasma display panel, and plasma display panel | |
| CN101186433A (zh) | 显示装置 | |
| US6614184B2 (en) | Display panel and display panel production method | |
| JP4120895B2 (ja) | ディスプレイパネルのためのガラス | |
| US7332856B2 (en) | Image display device | |
| US4578619A (en) | Glass composition and gas-filled display panel incorporating the glass | |
| JP2000357477A (ja) | ディスプレイ用ガラス成形品及びガラス容器 | |
| JP2008251318A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| JP2002104839A (ja) | 電子線励起ディスプレイ素子用ガラススペーサ及び電子線励起ディスプレイ素子 | |
| JP5519715B2 (ja) | 接合用無鉛ガラスおよびこの接合用無鉛ガラスを用いた平板型ディスプレイ装置 | |
| KR100429771B1 (ko) | 보조열선을 이용한 평판표시소자의 저온 진공 인-라인프릿 실장방법 | |
| JP2001338528A (ja) | 封着用導電性フリットおよびそれを用いた封着部材、並びに画像形成装置 | |
| US20030230969A1 (en) | Glass spacer for electron beam excitation display | |
| JP2525280B2 (ja) | 隔壁中の有孔金属板を電極としたプラズマディスプレイパネル | |
| JP2000277014A (ja) | 平面型表示パネルの製造方法 | |
| US20080224590A1 (en) | Manufacturing method of gas discharge tube, gas discharge tube, and display device | |
| JP2001035385A (ja) | プラズマディスプレイパネルおよびその製造方法 | |
| JP2007001831A (ja) | 画像表示装置用スペーサと画像表示装置 | |
| JP3846636B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
| JP2000090829A (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
| JP2008177081A (ja) | 画像表示装置 | |
| JP2595408B2 (ja) | 表示装置用極薄基板及び表示装置 | |
| JP2006083019A (ja) | 画像表示装置用スペーサと画像表示装置 | |
| JP4197190B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060308 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060308 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070510 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070515 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070925 |