JP2000343325A - 帯鋸刃 - Google Patents
帯鋸刃Info
- Publication number
- JP2000343325A JP2000343325A JP15821799A JP15821799A JP2000343325A JP 2000343325 A JP2000343325 A JP 2000343325A JP 15821799 A JP15821799 A JP 15821799A JP 15821799 A JP15821799 A JP 15821799A JP 2000343325 A JP2000343325 A JP 2000343325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw blade
- tooth
- band saw
- cutting
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料歩留まりを向上させることのできる金属
切断用の帯鋸刃を提供する。 【解決手段】 帯幅Ｄが２５ｍｍ以上で、歯先１のピッ
チ間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃ＢＳであっ
て、アサリ振出量αを０．３ｍｍと小さくしたので材料
歩留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置βを歯先から２
ｍｍの位置としたため、アサリ振出量αが小さいにもか
かわらずアサリ側逃げ角θが大きくなって、アサリ側面
とワークＷとの接触面積が小さくなるので切曲りの発生
を抑える。
切断用の帯鋸刃を提供する。 【解決手段】 帯幅Ｄが２５ｍｍ以上で、歯先１のピッ
チ間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃ＢＳであっ
て、アサリ振出量αを０．３ｍｍと小さくしたので材料
歩留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置βを歯先から２
ｍｍの位置としたため、アサリ振出量αが小さいにもか
かわらずアサリ側逃げ角θが大きくなって、アサリ側面
とワークＷとの接触面積が小さくなるので切曲りの発生
を抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は帯鋸刃に係り、さ
らに詳しくは、金属切断用の帯鋸刃に関するものであ
る。
らに詳しくは、金属切断用の帯鋸刃に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、帯幅が２５ｍｍ以上で、歯先
間長さが４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃では、アサリ
振出量が０．３ｍｍ以上であると共に、そのアサリ歯は
歯先から２．５ｍｍ以上の位置で曲げられている。
間長さが４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃では、アサリ
振出量が０．３ｍｍ以上であると共に、そのアサリ歯は
歯先から２．５ｍｍ以上の位置で曲げられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１を
参照するに、このような従来の帯鋸刃ＢＳにあっては、
アサリ振出量αが大きいため切断溝の幅Ｗが広く、材料
歩留まりが悪かった。この歩留まりを向上させるために
アサリ振出量αを小さくすると、アサリ曲げ位置βが歯
先１から２．５ｍｍ以下であるため、アサリ側逃げ角θ
が小さくなる。このため、切削による摩耗からアサリ側
面の被削材との接触面積が多くなり、切曲りという現象
が発生するという問題がある。
参照するに、このような従来の帯鋸刃ＢＳにあっては、
アサリ振出量αが大きいため切断溝の幅Ｗが広く、材料
歩留まりが悪かった。この歩留まりを向上させるために
アサリ振出量αを小さくすると、アサリ曲げ位置βが歯
先１から２．５ｍｍ以下であるため、アサリ側逃げ角θ
が小さくなる。このため、切削による摩耗からアサリ側
面の被削材との接触面積が多くなり、切曲りという現象
が発生するという問題がある。
【０００４】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、材料歩留まりを向上
させることのできる帯鋸刃を提供することにある。
術に着目してなされたものであり、材料歩留まりを向上
させることのできる帯鋸刃を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の帯鋸刃は、直歯と、切削方
向に対して左右に振り出された切削溝を広げるためのア
サリ歯とを有し、帯幅が２５ｍｍ以上で、歯先のピッチ
間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃であって、前記
アサリ歯が歯先から２ｍｍ以下の位置で折り曲げられて
アサリ振出量が０．３ｍｍ以下であること、を特徴とす
るものである。
めに、請求項１による発明の帯鋸刃は、直歯と、切削方
向に対して左右に振り出された切削溝を広げるためのア
サリ歯とを有し、帯幅が２５ｍｍ以上で、歯先のピッチ
間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃であって、前記
アサリ歯が歯先から２ｍｍ以下の位置で折り曲げられて
アサリ振出量が０．３ｍｍ以下であること、を特徴とす
るものである。
【０００６】従って、帯幅が２５ｍｍ以上で、歯先のピ
ッチ間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃において、
アサリ振出量を０．３ｍｍ以下と小さくしたので材料歩
留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置を歯先から２ｍｍ
以下の位置としたため、アサリ振出量が小さいにもかか
わらずアサリ側逃げ角が大きくなって、アサリ側面とワ
ークとの接触面積が小さくなるので切曲りの発生を抑え
る。
ッチ間隔が４ｍｍ以上の金属切断用の帯鋸刃において、
アサリ振出量を０．３ｍｍ以下と小さくしたので材料歩
留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置を歯先から２ｍｍ
以下の位置としたため、アサリ振出量が小さいにもかか
わらずアサリ側逃げ角が大きくなって、アサリ側面とワ
ークとの接触面積が小さくなるので切曲りの発生を抑え
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
【０００８】図１を参照するに、この帯鋸刃ＢＳは、帯
幅Ｄが３８ｍｍであり、歯先１のピッチ間隔が４ｍｍで
且つアサリ振出量αが０．３ｍｍで、アサリ曲げ位置β
が歯先１から２．０ｍｍとなっている。
幅Ｄが３８ｍｍであり、歯先１のピッチ間隔が４ｍｍで
且つアサリ振出量αが０．３ｍｍで、アサリ曲げ位置β
が歯先１から２．０ｍｍとなっている。
【０００９】図２には、アサリ振出量α、アサリ曲げ位
置βとアサリ側逃げ角θとの関係が示されている。図２
を併せて参照するに、従来より鋸刃においては、アサリ
側逃げ角θが５°〜１０°であり、従来の鋸刃と同等以
上の性能を得るためにはアサリ側逃げ角θを５°以上
（図２中黒い部分）にする必要があり、さらに切断溝を
小さくしてアサリ側逃げ角を５°以上にするために、前
述のようにアサリ振出量αを０．３ｍｍで、アサリ曲げ
位置βを歯先１から２．０ｍｍとしたものである。
置βとアサリ側逃げ角θとの関係が示されている。図２
を併せて参照するに、従来より鋸刃においては、アサリ
側逃げ角θが５°〜１０°であり、従来の鋸刃と同等以
上の性能を得るためにはアサリ側逃げ角θを５°以上
（図２中黒い部分）にする必要があり、さらに切断溝を
小さくしてアサリ側逃げ角を５°以上にするために、前
述のようにアサリ振出量αを０．３ｍｍで、アサリ曲げ
位置βを歯先１から２．０ｍｍとしたものである。
【００１０】以上の結果から、アサリ振出量αを０．３
ｍｍと小さくし、且つアサリ曲げ位置βを歯先１から２
ｍｍとしたことにより、アサリ振出量αが小さいにもか
かわらずアサリ側逃げ角θが大きくなるので、切曲り現
象を起こすことなく材料歩留まりを向上させることがで
きる。
ｍｍと小さくし、且つアサリ曲げ位置βを歯先１から２
ｍｍとしたことにより、アサリ振出量αが小さいにもか
かわらずアサリ側逃げ角θが大きくなるので、切曲り現
象を起こすことなく材料歩留まりを向上させることがで
きる。
【００１１】図３〜図５には、この発明に係る帯鋸刃Ｂ
Ｓ１の一形態が示されている。この帯鋸刃ＢＳ１は、異
なる逃げ角Ａ（図５参照）を有することを特徴とする具
体例である。なお、以下の説明において、共通する部位
には共通の符号を付して重複する説明は省略することと
する。
Ｓ１の一形態が示されている。この帯鋸刃ＢＳ１は、異
なる逃げ角Ａ（図５参照）を有することを特徴とする具
体例である。なお、以下の説明において、共通する部位
には共通の符号を付して重複する説明は省略することと
する。
【００１２】この帯鋸刃ＢＳ１は、複数の歯群３を有し
ており、各歯群３は複数（ここでは３個）の副歯群５、
７、９から構成されている。前記第一歯群５は一個の直
歯Ｓからなり、第二歯群７はアサリ歯Ｌ１、Ｒ１からな
り、第三副歯群９はアサリ歯Ｌ２、Ｒ２、Ｌ３、Ｒ３か
ら構成されている。
ており、各歯群３は複数（ここでは３個）の副歯群５、
７、９から構成されている。前記第一歯群５は一個の直
歯Ｓからなり、第二歯群７はアサリ歯Ｌ１、Ｒ１からな
り、第三副歯群９はアサリ歯Ｌ２、Ｒ２、Ｌ３、Ｒ３か
ら構成されている。
【００１３】前記第一歯群５は直歯副歯群とも呼ばれ、
直歯Ｓは切断面内において直立した歯を示している。ま
た、前記第二歯群７は一次切断副歯群とも呼ばれ、符号
Ｌは切断方向に対して歯の先端が左側に振り出されてい
るアサリ歯であることを示し、符号Ｒは切断方向に対し
て歯の先端が右側に振り出されているアサリ歯であるこ
とを示している。また、第三歯群９は二次切断副歯群と
も呼ばれる。
直歯Ｓは切断面内において直立した歯を示している。ま
た、前記第二歯群７は一次切断副歯群とも呼ばれ、符号
Ｌは切断方向に対して歯の先端が左側に振り出されてい
るアサリ歯であることを示し、符号Ｒは切断方向に対し
て歯の先端が右側に振り出されているアサリ歯であるこ
とを示している。また、第三歯群９は二次切断副歯群と
も呼ばれる。
【００１４】図５を併せて参照するに、前記直歯Ｓとア
サリ歯Ｌ１、Ｒ１は、ほぼ同じ逃げ角Ａを有しており、
３０度以下、好ましくは１５度〜２５度の範囲であり、
特に２３度が極めて好ましいことがわかっている。な
お、直歯Ｓとアサリ歯Ｌ１、Ｒ１の逃げ角Ａが厳密に同
一ではない場合には、直歯Ｓの逃げ角Ａの方が大きいの
が望ましい。
サリ歯Ｌ１、Ｒ１は、ほぼ同じ逃げ角Ａを有しており、
３０度以下、好ましくは１５度〜２５度の範囲であり、
特に２３度が極めて好ましいことがわかっている。な
お、直歯Ｓとアサリ歯Ｌ１、Ｒ１の逃げ角Ａが厳密に同
一ではない場合には、直歯Ｓの逃げ角Ａの方が大きいの
が望ましい。
【００１５】アサリ歯Ｌ２、Ｒ２、Ｌ３、Ｒ３は、直歯
Ｓおよびアサリ歯Ｌ１、Ｒ１に比して逃げ角Ａが大き
く、３０度以上である。特に３２度程度が好ましいこと
が分かっている。
Ｓおよびアサリ歯Ｌ１、Ｒ１に比して逃げ角Ａが大き
く、３０度以上である。特に３２度程度が好ましいこと
が分かっている。
【００１６】また、第一歯群５および第二歯群７（すな
わち、歯Ｓ、Ｌ１、Ｒ１）の歯角Ｂは６８度以下であ
り、好ましくは５５度〜６８度の範囲で、特に５９．５
度が望ましいことがわかっている。第三歯群９（すなわ
ち、歯Ｌ２、Ｒ２、Ｌ３、Ｒ３）の歯角Ｂは４８度程度
である。
わち、歯Ｓ、Ｌ１、Ｒ１）の歯角Ｂは６８度以下であ
り、好ましくは５５度〜６８度の範囲で、特に５９．５
度が望ましいことがわかっている。第三歯群９（すなわ
ち、歯Ｌ２、Ｒ２、Ｌ３、Ｒ３）の歯角Ｂは４８度程度
である。
【００１７】さらに、第一歯群５および第二歯群７のす
くい角Ｃは１０度以下であり、７度〜１０度の範囲で、
特に７．５度が望ましい。第三歯群９のすくい角Ｃは、
第一歯群５および第二歯群７のすくい角Ｃと同じか少し
大きいのが望ましい。
くい角Ｃは１０度以下であり、７度〜１０度の範囲で、
特に７．５度が望ましい。第三歯群９のすくい角Ｃは、
第一歯群５および第二歯群７のすくい角Ｃと同じか少し
大きいのが望ましい。
【００１８】次に、図６（Ａ）、（Ｂ）を参照して、別
の発明の実施の形態について説明する。図６に示されて
いる帯鋸刃ＢＳ２は、逃げ面１１に歯欠け防止用の突起
部１３が設けられていることを特徴とする具体例であ
る。この突起部１３は、歯先１よりも基準線ＫＬからの
距離である歯高Ｈを高さｔだけ低くした歯欠けプロテク
ターとしての当接部をなすものである。
の発明の実施の形態について説明する。図６に示されて
いる帯鋸刃ＢＳ２は、逃げ面１１に歯欠け防止用の突起
部１３が設けられていることを特徴とする具体例であ
る。この突起部１３は、歯先１よりも基準線ＫＬからの
距離である歯高Ｈを高さｔだけ低くした歯欠けプロテク
ターとしての当接部をなすものである。
【００１９】この突起部１３は、正常な切断時にはワー
クＷの切削部における切削溝の底部に接触するものでは
ないが、万が一、歯先１に歯欠けを生じた場合には、突
起部１３の当接面がワークＷの切削部における切削溝の
底部に当接することにより、帯鋸刃ＢＳの切削抵抗にお
ける背分力に起因するたわみの戻りを高さｔに制限す
る。
クＷの切削部における切削溝の底部に接触するものでは
ないが、万が一、歯先１に歯欠けを生じた場合には、突
起部１３の当接面がワークＷの切削部における切削溝の
底部に当接することにより、帯鋸刃ＢＳの切削抵抗にお
ける背分力に起因するたわみの戻りを高さｔに制限す
る。
【００２０】これにより帯鋸刃ＢＳの走行方向に対して
直交する切込み方向への後続歯の切込み量が制限され、
切削抵抗の急激な増大を防止して、歯欠けが連続的に発
生するのを防止することができる。なお、直歯Ｓ、左右
のアサリ歯Ｌ、Ｒの構成の例は、前述の図４に示されて
いるものと同様のものが考えられる。
直交する切込み方向への後続歯の切込み量が制限され、
切削抵抗の急激な増大を防止して、歯欠けが連続的に発
生するのを防止することができる。なお、直歯Ｓ、左右
のアサリ歯Ｌ、Ｒの構成の例は、前述の図４に示されて
いるものと同様のものが考えられる。
【００２１】次に、図７を参照して、さらに別の発明の
実施の形態について説明する。図７に示されている帯鋸
刃ＢＳ３は、異なるすくい角Ｃ（図５参照。ここでは、
例えば９度と１５度）を有することを特徴としている。
なお、直歯Ｓ、左右のアサリ歯Ｌ、Ｒの構成の例は、前
述の図４に示されているものと同様のものが考えられ
る。
実施の形態について説明する。図７に示されている帯鋸
刃ＢＳ３は、異なるすくい角Ｃ（図５参照。ここでは、
例えば９度と１５度）を有することを特徴としている。
なお、直歯Ｓ、左右のアサリ歯Ｌ、Ｒの構成の例は、前
述の図４に示されているものと同様のものが考えられ
る。
【００２２】なお、この発明は前述の発明の実施の形態
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述
の発明の実施の形態においては直歯Ｓの作製方法につい
ては説明しなかったが、図８に示されているように直歯
Ｓをベベル研磨としたものでも適用可能である。
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述
の発明の実施の形態においては直歯Ｓの作製方法につい
ては説明しなかったが、図８に示されているように直歯
Ｓをベベル研磨としたものでも適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる帯鋸刃では、アサリ振出量を０．３ｍｍ以下と小さ
くしたので材料歩留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置
を歯先から２ｍｍの位置としたため、アサリ振出量が小
さいにもかかわらずアサリ側逃げ角が大きくなって、ア
サリ側面とワークとの接触面積が小さくなるので切曲り
の発生を抑えることができる。
よる帯鋸刃では、アサリ振出量を０．３ｍｍ以下と小さ
くしたので材料歩留まりが向上し、且つアサリ曲げ位置
を歯先から２ｍｍの位置としたため、アサリ振出量が小
さいにもかかわらずアサリ側逃げ角が大きくなって、ア
サリ側面とワークとの接触面積が小さくなるので切曲り
の発生を抑えることができる。
【図１】この発明に係る帯鋸刃の断面諸量を示す説明図
である。
である。
【図２】帯鋸刃におけるアサリ振出量、曲げ位置とアサ
リ側逃げ角との関係を示す表である。
リ側逃げ角との関係を示す表である。
【図３】この発明に係る帯鋸刃を適用した実施の形態で
ある帯鋸刃の正面図である。
ある帯鋸刃の正面図である。
【図４】図３中IV方向から見た平面図である。
【図５】歯先部分の形状を示す拡大図である。
【図６】この発明に係る帯鋸刃を適用した別の実施の形
態である帯鋸刃を示す正面図である。
態である帯鋸刃を示す正面図である。
【図７】この発明に係る帯鋸刃を適用したさらに別の実
施の形態である帯鋸刃を示す正面図である。
施の形態である帯鋸刃を示す正面図である。
【図８】この発明に係る帯鋸刃を適用したさらに別の実
施の形態である帯鋸刃を示す正面図である。
施の形態である帯鋸刃を示す正面図である。
１ 歯先 ＢＳ 帯鋸刃 Ｓ 直歯 Ｌ アサリ歯 Ｒ アサリ歯 Ｄ 帯幅 α アサリ振出量 β 曲げ位置
Claims (1)
- 【請求項１】 直歯と、切削方向に対して左右に振り出
された切削溝を広げるためのアサリ歯とを有し、帯幅が
２５ｍｍ以上で、歯先のピッチ間隔が４ｍｍ以上の金属
切断用の帯鋸刃であって、前記アサリ歯が歯先から２ｍ
ｍ以下の位置で折り曲げられてアサリ振出量が０．３ｍ
ｍ以下であること、を特徴とする帯鋸刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15821799A JP2000343325A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 帯鋸刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15821799A JP2000343325A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 帯鋸刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343325A true JP2000343325A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15666852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15821799A Pending JP2000343325A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 帯鋸刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000343325A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011183462A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Amada Co Ltd | 帯鋸刃 |
| US8113100B1 (en) * | 2000-10-25 | 2012-02-14 | Irwin Industrial Tool Company | Wood cutting band saw blade |
| US8689667B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-04-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US9731365B2 (en) | 2011-12-07 | 2017-08-15 | Irwin Industrial Tool Company | Saw blade with tooth form projection |
| US10189099B2 (en) | 2010-04-22 | 2019-01-29 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw Blade |
| CN109311107A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-02-05 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种带锯条及其制造方法 |
| USD841417S1 (en) | 2011-04-22 | 2019-02-26 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US10537951B2 (en) | 2017-08-16 | 2020-01-21 | Black & Decker Inc. | Band saw blade for cutting structural workpieces |
| US11413693B2 (en) | 2017-05-16 | 2022-08-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
-
1999
- 1999-06-04 JP JP15821799A patent/JP2000343325A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8113100B1 (en) * | 2000-10-25 | 2012-02-14 | Irwin Industrial Tool Company | Wood cutting band saw blade |
| JP2011183462A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Amada Co Ltd | 帯鋸刃 |
| US10189099B2 (en) | 2010-04-22 | 2019-01-29 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw Blade |
| US8776659B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-07-15 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US8689667B2 (en) | 2010-04-22 | 2014-04-08 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US10112244B2 (en) | 2010-04-22 | 2018-10-30 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US11007588B2 (en) | 2010-04-22 | 2021-05-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| USD977926S1 (en) | 2010-04-22 | 2023-02-14 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US10252358B2 (en) | 2010-04-22 | 2019-04-09 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US11433467B2 (en) | 2010-04-22 | 2022-09-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US11141805B2 (en) | 2010-04-22 | 2021-10-12 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US10639732B2 (en) | 2010-04-22 | 2020-05-05 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| USD841417S1 (en) | 2011-04-22 | 2019-02-26 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| USD867083S1 (en) | 2011-04-22 | 2019-11-19 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US9731365B2 (en) | 2011-12-07 | 2017-08-15 | Irwin Industrial Tool Company | Saw blade with tooth form projection |
| US11413693B2 (en) | 2017-05-16 | 2022-08-16 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade |
| US10537951B2 (en) | 2017-08-16 | 2020-01-21 | Black & Decker Inc. | Band saw blade for cutting structural workpieces |
| CN109311107B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-12-20 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种带锯条及其制造方法 |
| CN109311107A (zh) * | 2017-11-23 | 2019-02-05 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种带锯条及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5477763A (en) | Saw blade | |
| EP0795369B1 (en) | Band saw blade | |
| US5425296A (en) | Saw blade | |
| US7913601B2 (en) | Enhanced performance saw blade toothform pattern | |
| US9162299B2 (en) | Saw blade for sawing hollow profiles and form profiles | |
| JP6132178B2 (ja) | 切削インサートおよび切削工具 | |
| JPWO2002042028A1 (ja) | 鋸刃 | |
| CA2643831C (en) | Saw blade with round cutting edges | |
| KR20050049536A (ko) | 톱날 | |
| GB2257654A (en) | Saw blade | |
| MXPA03000521A (es) | Hoja de sierra estructural. | |
| EP0958088A1 (en) | Tooth structure of a bandsaw blade | |
| JP2000343325A (ja) | 帯鋸刃 | |
| US4024785A (en) | Spiral saw blade | |
| US10821531B2 (en) | Hard tip band-saw blade | |
| JP2001259927A (ja) | 鋸 刃 | |
| JP2008000837A (ja) | スローアウェイチップ | |
| JP2001009634A (ja) | 帯鋸刃 | |
| JP2007196341A (ja) | チップソー | |
| JP3265217B2 (ja) | 帯鋸刃 | |
| JPS6228336Y2 (ja) | ||
| JP4676805B2 (ja) | 帯鋸刃 | |
| JP2004188539A (ja) | 鋸刃 | |
| JP2517950Y2 (ja) | 鋸 刃 | |
| JP2728277B2 (ja) | 鋸 刃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060519 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080430 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080509 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20090602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |